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设备管理部工作总结通用
总结就是把一个时间段取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训进行一次全面系统的总结的书面材料,它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导,不妨坐下来好好写写总结吧。总结怎么写才是正确的呢?下面是小编收集整理的设备管理部工作总结通用,希望能够帮助到大家。
设备管理部工作总结通用1
进入20xx年以来,本部门全体员工,在我公司集团化发展部署向管理要效益,提高质量,节能降耗,减员增效的总体目标指引下,在分管领导的正确领导下,部门员工积极团结确保安全生产的总体要求,努力地做好后勤服务和保障工作,始终坚持本部门“对外强调服务、对内加强管理”的宗旨,在本年度也发现了本部门工作中存在的很多不足之处。
一、工作任务之前的具体准备工作,不充分,不到位,工作毫无前瞻性,有活就干,不总结,不积累,不思考,不分析,无预案,无长效机制措施;
二、工作中应急预案欠缺,问题处理不够及时、彻底;
三、人身安全,设备安全,产品质量安全相辅相成的安全意识不全面,对全公司安全工作,设备上的有关宣传力度不够,做的不好,不细致,影响设备及与设备的安全事故时有发生;
四、每台设备大、中修及保养计划不细化,该保不保状态仍存在,设备以前以修为主,向以后以保为主的过渡推出力度不够,具体实施细节的可操作性较差,有待改进;
五、现有维修人员对各类机械分析不到位,维修工作还不太熟悉、熟练,中、大修的情况还存在依赖外援的现象,工作任务中对涉及到的专业知识,认知较少,个人的思想认识及专业技能跟不上公司集团化发展的速度;
六、工作任务的安排上欠缺,针对每个人的情况左右盲目;
七、对设备配件的`合理化储备不准确,需提高易损件,常修位置的认识,没有针对性的重点巡视,对机床、配件、电器件的修旧利废工作开展的还不够好;
八、员工的服务意识和工作的主动性有,但须加强和提高,工作中需要协调的条件,仍有依赖性,无任何事都要干一干的激情;
九、每月对设备保养评分,检查工作落实不好,监督检查不细致、考核机制跟进不力,结果未能达到预期。
针对本部门15年度存在的以上不足,15年度下半年应该采取以下措施:
一、在电力上保证生产安全用电的基础上,杜绝电能在不合理电压上不可能的可靠性上的浪费,减少因停电不确定性,保护定值不科学性的对生产及设备所产生的损失,充分利用好各巡查工作及时发现安全用电隐患,做好生产服务:
1、京泰翻砂车间搬迁使集团公司用电量增大,并有自身安全用电的特殊性,每天及时了解情况跟进配合;
2、又增加一处京泰重工试验的大电流对电网的冲击,与铸造、抢排试验以生产调度为中心,切实做好安全用电调度的合理性。
二、在提高服务质量上?加大对每人工作力不从心的方面学习,在熟练维修知识的基础上,能及时保质的让需修机械投入生产:
1、对于重点设备,明确责任人(包括维修、使用、监管等),落实责任制;
2、对为什么设备上出的产品问题,对设备本身要做到四不放过原则;
3、加强设备的维护保养工作,避免因为设备损坏而延长生产时间,加班、加点的情况;
4、定期设备的精度检查及各种附件的完好统计;
5、做好合理库存,设备备件充足,杜绝残次备件,并定置放置及明确标识;
6、加强思想及技术指导,坚持杜绝野蛮拆装,二次故障的出现;
7、努力提高自身技能,增强各项工作的协调,协作意识;
8、跟踪考核机制,确保工作质量。
设备管理部工作总结通用2
XX年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了XX年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;进一步提升公司设备管理的整体水平。针对XX年的工作情况作出以下总结:
一、班组管理
1 、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”
通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;必须配带安全防护用品;对高空作业车进行定期检查保养;特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,XX年设备处未发生一起重大安全事故。
2 、6S管理
通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。
二、设备管理
1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;要求车间做好设备日常保养记录。
2、 设备的保养、维修工作
(1)重视保养,减少维修
按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。
(2) 对重点设备维修做到抢修及时
要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。
(3)特种设备管理
完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。
(4)叉车管理
重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。
3、设备项修工作
按照日常点检和维修中发现的.隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。
4、配件管理
对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。
5、公司安全质量标准化达2级工作
XX年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。
三、总结
设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。XX年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。
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