电厂四值总结
总结是事后对某一时期、某一项目或某些工作进行回顾和分析，从而做出带有规律性的结论，它可以促使我们思考，因此我们要做好归纳，写好总结。我们该怎么去写总结呢？下面是小编帮大家整理的电厂四值总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
12月25日，在生产准备办公室主任的带领下，我们一行五人去枣矿四湖电厂参观学习，重点参观学习了四湖电厂煤泥输送系统，收集了煤泥系统运行规程、集控运行规程等资料，具体情况总结如下：
一、四湖电厂整体情况
四湖电厂为枣矿三号煤矿坑口电厂，燃料采用皮带输送原煤的`方式，并掺烧洗煤厂的煤泥。目前装机容量2×135MW，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG-440/13.7-LYM13循环流化床锅炉，主要特点是采用炉后回料腿二级给煤。
目前全厂职工400余人，下设生计部、安全环保部、运行车间（106人，4班3运转）、检修车间（机炉电检修80余人）、燃化车间（含燃料运行及检修、化水，100余人）、热工车间。四湖电厂没有实行全能值班的运行模式，集控人员配置为1个班两台机组设1个值长、1个班长、2个机组长、锅炉5人（3值2巡检）、汽机3人（2值1巡检）、电气2人（1值1巡检）。
二、煤泥系统学习情况
四湖电厂有两套煤泥输送系统，一套为德国进口的煤泥泵+煤泥喷枪系统，一套为北京中矿的煤泥管道输送系统。目前两套系统都在运行，日消耗煤泥约30004000吨。
四湖电厂所用的北京中矿煤泥管道输送系统与我厂系统相似。工艺流程为煤泥输送皮带犁煤器正反转刮板输送机强力搅拌仓搅拌缓冲仓预压螺旋MBS煤泥泵双向高压换向阀高压复合管路管路分流器炉膛燃烧。
与我厂系统不同之处在于：
1、我厂煤泥从洗煤厂#1、#2煤泥卸载点皮带落下后直接通过落煤管落到刮板输送机上，没有再设置犁煤器，减少了系统的复杂性。
2、我厂刮板输送机与搅拌缓冲仓之间没有设置强力搅拌仓，而是采用了煤泥搓和机。搓和机所起的作用与强力搅拌仓相同（对进入搅拌缓冲仓的煤泥进行预处理，破碎大的物料，并可加水以调节煤泥的含固量控制在70%左右），但所占空间小，布置简单，封闭性好对周围环境无污染。
3、四湖电厂煤泥输送距离较短，但输送量大，主泵流量为30m3/h，最大出口压力18MPa。我厂煤泥输送距离远，但输送量小，主泵流量为20m3/h，最大出口压力24Mpa。
4、四湖电厂为“两用互备”系统，煤泥输送管路上设有高压换向阀，两套系统可相互切换备用；我厂为“二用系统”，各自独立工作，无换向阀，系统预留了二期另外两台泵的位置。无换向阀系统简单，故障点减少，四湖电厂实际运行时两套管路也基本上不进行切换工作。另四湖煤泥管道全部为架空敷设，我厂煤泥系统管道从煤泥泵房出来后沿储煤场斗轮机轨道方向地下敷设，过路后在碎煤机室附近开始架空，走综合管架，管道安装蓝图设计院正在设计。
5、四湖电厂的煤泥至锅炉入口设在了锅炉9米运转层，两侧墙各一个入口，煤泥直接通过管路进入锅炉，取消掉了多功能给料器。我厂煤泥系统至锅炉入口设在了锅炉两侧墙的18.2米处，两侧各一个入口，我厂设有锅炉螺旋给料器，煤泥经抛射进入炉膛，避免煤泥直接流下冲刷水冷壁。
另外，参观了德国的煤泥系统，煤泥经皮带送至炉前，在B、C列除氧器层安装进口煤泥泵，经管路至煤泥喷枪喷至锅炉燃烧。煤泥经喷枪燃烧，粒度小，燃烧充分，主要缺点是煤泥远距离输送至炉前，造成现场环境污染大，设备布置紧密。
煤泥系统在运行中主要注重两点：一是系统液压设备多，日常应注重巡检，经常更换补充液压油及润滑油，保持油系统的清洁度；一是注重煤泥的除杂，煤泥中若混入过多大颗粒杂质，容易造成管路及设备的堵塞，须保证进入系统的煤泥“清洁度”。
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