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大中修管理制度（精选10篇）
随着社会不断地进步，很多情况下我们都会接触到制度，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，下面是小编为大家整理的大中修管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
大中修管理制度 1
1总则
1.1为加强设备检修安全管理工作，贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全方针，搞好安全生产。规范设备检修作业安全，防范和减少事故的发生，保障职工人身安全，特制定本制度。
1.2本制度适用于公司设备大、中、小修与抢修作业的安全管理。公司各单位及外委施工作业人员都要遵守本制度，并认真贯彻执行。任何人不得以任何借口违反和不执行。否则按照公司有关规定给予严厉的经济处罚。
2检修作业前安全要求
2.1任何项目的施工及检修作业，应严格遵守国家及本公司有关安全管理的规章制度。
2.2检修施工作业前，应根据工作需要，成立相应的领导机构，召开检修安全会议，落实施工中各级人员的安全责任制，明确分工，贯彻“谁主管，谁负责”和“谁施工，谁负责”的安全管理原则。各检修单位、外委施工单位安全负责人、联络人在施工期间必须保证通讯畅通、急救电话、消防报警电话畅通，责任落实到人。
2.3年度大中修计划由机动、设备处组织制定，日常计划性检修，有各生产厂制定计划，计划中应包括安全设施检修计划，并将安全设施检修项目详细单列。并报机动、设备处、安全处备案。检修计划的制定应充分考虑安全因素，对于检修中存在的风险应该做到安全确认，采取有效的措施避免事故的发生。检修计划必须做到“五定”，即“定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度”原则。
2.4根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。技改项目和停产检修的重大检修施工项目，检修施工单位必须向公司安全处上报安全施工方案。经审核批准后，方可组织施工。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。检修项目负责人应与设备使用单位负责人共同检查，确认设备、工艺处理等满足检修安全要求。检修前施工单位应组织检修作业人员到现场进行检修方案交底。要做到检修组织落实、检修人员落实和检修安全措施落实。并组织好检修人员检修机具等的准备工作，做到机具齐全，安全可靠，起重吊装设备工具检查试验等，确保安全检修。检修项目安全负责人在检修工作中，及时检查发现不安全因素。制止、纠正违章指挥现象、违章违纪作业行为。
2.5外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设备检修合同时，同时签订安全管理协议。具体情况按公司《外委施工安全管理规定》执行。
2.6检修前，应对参加检修作业的人员进行检修作业安全教育，安全教育主要包括以下内容:
2.6.1有关检修作业的安全规章制度。
2.6.2详细交代施工项目、作业时间、作业现场的安全情况，检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。
2.6.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。
2.6.4相关事故案例和经验、教训。
2.7检修现场应根据国家有关规定设立相应的安全标志。
2.8凡参加检修的人员，必须按规定正确穿戴个人劳动防护用品，班前班中严禁饮酒，检修施工现场禁止吸烟。
2.9施工中所使用的脚手架、跳板、安全带、安全绳和安全网必须符合国家有关规定，性能安全可靠。应对检修作业使用的电气焊用具、手持电动工具等各种工器具进行检查;手持式、移动式电气工器具应配有漏电保护装置。凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。各种起重运输机械必须按规定进行定期维修检验，连锁开关及超载、回转、卷扬和行程控制等安全装置必须完好有效;常用起重工具，如机械卷扬机、桅杆、井字架、手动葫芦、千斤顶、钢丝绳等均应完好，安全可靠。
2.10事故中所使用的电器设备和手持电动工具绝缘要良好，外壳必须接地，应配备漏电保护装置。严格按照“一机、一闸、一漏、一箱”进行配置，工器具应符合安全使用要求。电气焊工具安全附件要良好;电焊机外壳必须接地;气焊的乙炔气瓶必须直立放置使用，要注意固定，防止倾斜;氧气、乙炔表要保持灵敏可靠，减压阀出口要加防止回火器。氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于5米，氧气瓶、乙炔瓶周边10米范围内不能存在明火，不得靠近热源及电气设备，夏天氧气瓶、乙炔瓶要注意防止曝晒。
2.11临时用电应办理用电手续，经公司能源动力处审批，并按规定安装和架设。
2.12检修施工临时电源管理规定:
2.12.1临时线必须使用绝缘良好的橡皮线，潮湿的地方必须使用橡皮软电缆，一般采取悬空架设或沿墙架设。户内距离地面不得低于2.5米，户外不得低于3.5米。临时线必须放在地面的部分，应采取可靠的保护措施。如“:穿管等。
2.12.2临时线应设总开关，每一分路必须安装分控制开关，控制开关应装在用电设备就近处。临时用电的设备外壳必须有可靠的保护接地线。
2.12.3安装后的临时线，使用单位不得私自更动。超过15天使用的临时线，应按正式线路架设。临时线与设备、水管、暖气管的距离不得小于300mm，在道路交叉处不得低于6m。
2.12.4临时线的工作零线不得随意乱接，必须从正规零线上接，以防触电。临时线拆除后，严禁留下可能带电的电线，必须从电源处切断。
2.13安全处随时进行专项检查，检修单位安全管理人员(安全监督岗)必须跟班作业，深入现场，做好现场安全监督检查，发现安全隐患或违章作业现象要及时制止。
3检修作业中的安全要求
3.1检修前应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。冬季要做好防寒保护，及时清理积存冰块、地面结冰。
3.2对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施，设置警告标志，夜间应设警示红灯。
3.3对检修现场的梯子、栏杆、平台、盖板等进行检查确认，确保安全。
3.4对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等应排专人检查，并保证完好。在生产现场检修时，遇有易燃物料的设备，要使用防爆器械或采取其它防保措施，要防止产生火花，现场要保证有足够数量的灭火器具。
3.5夜间检修作业及特殊天气检修作业，应设满足要求的照明装置。须安排专人进行安全监护。
3.6施工现场电气线路架设必须符合有关规程要求;在防火、防爆场所，要使用防爆开关、接线盒等;在容器内和潮湿的作业现场内必须配装安全低压电源;现场临时用电设施必须有可靠的防雨雪和防潮措施。用电设备、照明等被拆除后，不得留有带电部分线路。
3.7凡进入有毒、有害部位(包括进入设备内、容器、下水井内等)作业前，必须进行有毒有害物质浓度监测和氧含量监测，必须佩备空气呼吸器等防护用具，并派专人监护，以防中毒。
3.8对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急冲洗水源和相应防护用品。从事有放射性物质的检修作业时，应通知现场有关操作、检修人员避让，确认好防护间距，按照国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。
3.9设备使用单位负责设备的隔绝、清洗、置换，合格后移交施工单位。施工过程中如有易燃、易爆、带压、有毒、高温、腐蚀等物料的机泵、管道设备时，必须先停车，切断物料，卸压降温，进行倒空、蒸煮、吹扫、置换、通风处理，加堵盲板，切断物料来源。尤其是煤气作业严格执行停、送煤气制度。可靠切断煤气来源，抽堵盲板作业必须佩戴呼吸器，盲板断电后挂牌停电，管道吹扫合格后方可作业。
3.10当设备检修涉及高处、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、受限空间等作业时，须按相关作业安全规范的规定执行并做好安全确认。在煤气密闭区域作业，必须先对区域进行有毒气体、煤气含量、氧含量测试，高压设备检修前，必须先进行必要的泄压工作后，符合作业要求后方可进行。
3.11严格执行检修挂牌制度和停、送电制度。检修挂牌是日常设备检修中确保人身、设备安全的一项重要防范措施。因此，各单位在检修时，必须执行检修停电挂牌制度和停、送电制度。
3.12凡是检修设备、处理故障或进入机内清理杂物时，必须严格执行“停电挂牌”即配电室拉闸断电和挂牌加锁制度。对检修设备上的电器电源，应采取可靠的断电措施，应做到岗位和检修人员挂“双牌”，确保作业安全。
3.13办理停电手续。申请停电的检修工作在作业前，应到控制该设备的配电室，按照规定签字，并写明要检修的设备编号和原因。
3，14电工拉闸断电。应将配电室内控制该设备的开关断开并将操作手柄锁住，且在操作手柄上悬挂“有人作业，禁止合闸”的警告标志牌。
3.15相邻设备断电。对于可能危及安全的上游和下游设备，根据检修工的要求，电工对检修设备及其上、下游设备断电。
3.16各操作室严禁非值班人员进入，锁住配电室的门。电工拉闸、断电、挂牌，要把配电室的门锁好，钥匙由电工保管且不得交给他人。
3.17工作监护制度。多人检修或交叉作业要制定安全措施，即明确施工负责人、安全负责人的监护责任，必要时设置“检修标志”牌，如天车检修时要用安全警戒线围住检修现场，防止人员误入检修现场。
3.18工作终结制度。检修完毕后应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内;申请停电的检修工到配电室，在“停电记录本”上面签字后，由电工依据安全规程合闸送电，否则，电工有权拒绝送电;没有检修工的签字，电工不得送电，否则，由电工承担责任;对于有2组以上人员检修同一台设备的`交叉作业，1组人员签字完毕后，不得送电，必须等全部人员完成检修任务并由申请停电的检修工在“停电记录本”上面签字后，电工才能按照规定撤除“有人作业，禁止合闸”警告标志牌，合闸送电。
3.19任何人在未得到检修组织单位的通知时，不得开启设备，更不得随意安东操作桌面、机旁操作箱的按钮。试机或启机前，应当对检修的设备和上下游设备详细检查，确认无误后，方能启动设备。
3.20对于生产系统停产检修属于附属运行的设备(如水泵、风机等)也应执行停电挂牌制度，未经上级部门同意，不得随意使用设备。
3.21生产设备停机检修停电挂牌程序及办法:
3.21.1各单位在检修前一定要严格执行停机后在机进行检修的规定，先挂牌后检修，坚决制止边挂牌边检修或先检修后挂牌，甚至检修不挂牌的违章行为。
3.21.2挂牌要求，一张停电牌只限一个具体项目，检修结束后要立即收回防止拿错牌或挂牌开机。
3.21.3检修结束，各单位要取回自己所挂的牌，防止漏拿或拿错牌，各操作台及当班班长开机前，要认真检查，确认无误后再开机。
3.22检修队伍要统一服从检修组织单位的指挥，外协单位要服从使用单位的指挥。参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。
3.23检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。凡二人以上的降修项目，必须指定一个人负责安全。做好检修中安全确认。严禁带电作业，施工中遇到不明管道、电缆严禁私自切割，要及时向上级反映。
3.24从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。天车作业必须由专人操作，严禁多人指挥。起吊前要对吊具、吊索进行检查严禁不按规定使用吊具。吊运作业中，要随时注意通过场所的人、物，及时发出警告声音;天车钩头严禁在不作业时悬挂重物，遥控天车在不作业时要按下断电按钮，使用吊具要符合安全要求，严禁使用断股钢丝绳、皮带、铁丝等吊物。吊大件物品时，要使用专用钢丝绳，专人指挥。
3.25检修单位要确定检修安全监督员，安检修区域，检修项目建立安全联保体制，多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应的防护措施。做好各工序间的安全联保、互保工作。
3.26设备使用单位要与检修施工单位保持有效信息联系沟通。当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时，设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复作业。
4检修结束后的安全要求
4.1因检修需要而拆移的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施应及时回复其安全使用功能。
4.2检修所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时撤离现场。危险区域检修作业结束后，检修项目安全责任人要及时检查作业区域是否还有工具等遗留物，清点你参加人员是否全部撤离。
4.3检修完工后所留下的废料杂物垃圾油污等应清理干净。
4.4检修后的设备，必须按规程进行试运行合格后，设备使用单位检修施工单位双方办理交接手续。
4.5准备交付检修后的设备，必须仔细检查一下是否在机器内设备本体上留存有零件、工具材料等，以免在试运转时发生事故。
4.6修理安装好后，设备的周围必须清理干净，并仔细检查转动基础螺栓等是否坚固，各部件安装是否正确。
4.7试运转前，必须将设备上的所有安全装置恢复。
4.8试车前，必须将手动加油的部位加油，禁止在设备动作以后加油。
4.9经过仔细检查以后，将检修牌和停电牌撤下，操作人员才能试运转。试运转时，必须有专业技术人员都在场的情况下进行。
4.10试运转时，必须按设备使用维护规程中规定的顺序进行，联动设备必须在单体试车完毕后才能联动试运转，4.11设备试运转启动前，必须发出启动信号，确认所有人员已离开机器的危险位置后才能运行。
4.12停车以后进行再次设备调整和检查时，必须先挂上检修牌(必要时切断电源开关)才能进行。
4.13试车以后，必须仔细检查整个机器，确认无误，才能交接。
5非正常的特殊施工作业安全要求
5.1高空作业安全要求
5.1.1在距离基础面2米以上(含2米)有可能坠落的高空进行作业，称为高空作业。
5.1.2患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病等疾病的人不准参加高空作业。
5.1.3高空作业必须要有安全监护人。作业人员必须系好安全带，进入高空作业现场的所有工作人员必须戴好安全帽。
5.1.4作业开始前，高空作业项目负责人必须检查作业场所栏杆、扶手、跳板、脚手架、吊兰等设施是否符合安全要求，不符合安全要求时，不准进行作业。
5.1.5高空作业一律使用工具袋;梯送工具、材料、设备零部件及拆除物不准上下投掷，应用绳索吊送;较大的工具应栓(固定)在构件上;上下层同时作业时，应设有可靠的隔绝设施;工作完毕，应将工具、材料收拾清理，防止落下伤人。
5.1.6遇有雷电、大雨、大雾、六级以上大风等天气，不准进行露天高空作业。
5.17高空作业现场必须设立围栏或其他明显安全界标，无关人员不准在作业点下面通行和逗留。高空作业和架空电力线路必须保持安全距离，以防触电。
5.2进入受限空间作业安全要求:
5.2.1凡进入有可能缺氧或有毒害的有限空间作业，如塔、釜、管道、储罐、余热锅炉、地坑、井、沟、池等处，称为进入容器作业。
5.2.2进入容器作业，要与设备使用单位联系，并得到许可，办理有关手续和保障措施后，方可进行作业。
5.2.3进入容器作业时，必须有熟悉工艺和工作环境的人员(如煤气防护人员等)，在能够观察到容器内作业者的位置进行监护。
5.2.4进入容器作业，容器内照明必须符合防爆要求，所用电压不得高于36v;如遇潮湿金属容器内作业，其电压不得高于12v;灯具必须有玻璃保护罩和金属保护网，导线绝缘良好。
5.2.5进入容器作业，应尽量避免使用电动工具，必须使用时，要按照动火管理规定进行;电动工具外壳要可靠接地导线绝缘良好，并配备漏电保护装置，使用者必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
5.2.6进入容器作业，要有良好的出入通道和换气通道，通风不良时，要强制通风。作业人员要根据需要系好安全带，安全带的另一头应栓好延长绳索，交给容器外监护人员，并事先制定好联系信号，监护人员不得离开岗位。
5.2.7容器设备内进行作业时，其空气中含氧量、有毒有害气体(或蒸汽)及粉尘应在作业之前30分钟内进行监测分析。空气中的氧含量应为19.5%~23%;有毒有害气体(或蒸汽)及粉尘的浓度应小于国家规定的最高浓度。容器、设备内作业时间不宜过长，应轮换休息。
5.3电气焊安全规定
5.3.1焊接动火安全应有检修所属单位制定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、储罐、煤气区域应办理受限空间安全作业许可证及动火作业许可证，电气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。
5.3.2焊接工具要符合标准，焊枪的气门要严密可靠，氧气减压表要灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐5个大气压。
5.3.3乙炔瓶嘴焊枪之间，必须装有防止回火器。
5.3.4乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。
5.3.5电气线路下、介质管道下禁止放置乙炔瓶。
5.3.6电弧焊接工具设备要符合以下标准:
①每台电焊机的电源要安设独立电闸。
②焊机二次线圈及外壳必须要善接地，其接地电阻不大于4欧姆。
③一次线路与二次线路必须完整，并且易辨识。一次线长度不应超过3米。
④电焊机二次线不能在可燃介质管道上。
⑤焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手挡板。
⑥电焊作业时，不得任意移动防护接地设备。
⑦焊接作业时，要佩戴好个人劳动保护用品，在有毒有害气体区域检修作业应备有防毒面具。
⑧电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板，以防电弧刺伤他人。
⑨动火作业前要认真检查清理现场的易燃、可燃物。
5.4起重吊装作业安全要求
5.4.1起重作业人员必须持特种作业操作证上岗。
5.4.2起重作业前，要对所使用的起重器械、机具、索具等进行仔细的检查和必要的实验。
5.4.3重大、复杂的起吊工程，应编制吊装施工方案和安全技术措施，其作业现场应划出警戒区、设置安全标志，非施工人员严禁进入工作现场。
5.4.4严禁利用生产设备、管道、管架、电杆及生产性建筑物、构筑物作吊装锚点。
5.4.5起重作业人员作业前必须熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。起重吊装作业必须明确分工、统一指挥、统一规定信号、旗语，禁止无人指挥或多人指挥。要严格执行起重作业“十不吊”。
6附则
6.1本制度如与上级有关规定相抵触时，按上级规定执行。
6.2本制度有公司安全处负责解释。
大中修管理制度 2
1、设备大修是工作量最大的一种有计划的预防性维修，对设备的全部或大部分解体检查，称之为大修。
2、中修是根据设备的结构特点而定的.，对技术状态已达不到使用要求的设备，按实际需要进行有针对性的修理，恢复设备的性能。
3、对中修以上的设备进行修复前，必须要有书面报告交经理，说明:设备安装日期、使用时间、损坏程度及修复费用等。
4、对设备大修必须书面得到公司领导批准，专业性、技术性较强的设备或进口设备，应有专业公司出具的鉴定报告及预估的修复费用报告。
5、对非正常情况下出现的设备大、中修理工作，有关专业主管必须在修理工作实施前，出具详细的分析报告，必要时追究有关人员责任。
大中修管理制度 3
1、工程部（设备设施主管部门）根据设备使用状况提出设备中修、大修、更新、改造的实施方案，上报物业公司领导审核后，交由小区/大厦业主委员会审批（业主委员会应按规定向全体业主公示，征求意见）。
2、实施方案获得业主委员会批准后，按相关规定申请或续筹物业专项维修资金。
3、资金筹集到位后，工程部负责方案实施。
4、工程竣工后，工程部组织相关人员进行验收确认，并按规定办理款项支付签字手续（按《西安市物业管理条例》规定，须由业主委员会全体成员签字）。
大中修管理制度 4
第一章总则
第一条设备的大、中修是补偿设备磨损，消除重大缺陷和隐患，恢复设备技术性能及生产效率，保证设备安全正常运行的重要手段。
第二条设备大修理要认真贯彻挖潜、革新、改造的方针，改善设备技术性能，提高技术水平，更好地发挥设备效率。
第三条设备大、中修理前生产运行部要认真审核申报项目，负责编制年度大、中修理计划。
第四条设备大、中修理的施工要保安全、保质量、降低成本。
第五条设备大、中修必须按照修旧利废、节约资金的原则，凡能修复和利用的配件、材料、必须回收。由生产运行部安排修复，以备再用。
第二章大中修范围划分
第六条凡在册固定资产存在严重缺陷和隐患，并已达到或接近大修理周期，需要全部或局部拆卸分解，修理基准件，更换或修复主要大型零部件及所有不合格零件，恢复设备主要性能及精度等级，进行外形整修和喷漆等，均可列入大修理范围。
第七条凡在册固定资产存在隐患，局部严重磨损，并已达到或接近中修理周期，需要部分拆卸分解检修，更换或修复部分主要零件，既可恢复设备主要性能及精度等级，保证设备能正常运行到下次大（中）修间隔期，可列入中修范围。
第三章大中修计划的编制、审批
以及计划的调整
第八条各单位每年七月份依据车间设备的大、中修周期和状况，结合大修进行改造的方法，组织有关设备管理人员，维修班长，操作工段长等人，研究确定本单位下一年度的大、中修理项目，填写大、中修申报表，经设备主任签字后，报送生产运行部。
第九条生产运行部整理各单位申报的大、中修理项目，根据申报项目多少、设备现状、资金数量等情况，遵循突出重点，照顾全局，统筹安排的原则，研究制定全公司大、中修理项目计划，报公司企业管理部。由企业管理部把全部计划汇总后，报公司长（总经理）会议研究，确立大、中修项目，并下发各单位执行。生产运行部进行督促和考核实施情况。
第十条计划下发后，各单位应立即根据本单位施工项目，编制工程预算（一式四份、交生产运行部、财务资产部、企业管理部、自留一份）,施工方案（大中修技术准备书），开、竣工时间，材料计划、备件及部分设备计划等，上报生产运行部，经审核和批准后，即可备料实施。
第十一条各单位在编制大、中修理项目预算的同时，应向生产运行部提报检修配件计划，向材料处提报检修材料计划，并同时报告开工日期，以便按时备料（件），大、中修项目不能按时开工，竣工或影响生产，属材料供应方面的原因由材料处负责，属备件或设备供应方面的原因由生产运行部负责，属计量仪表问题由电仪维修中心负责，属施工组织方面造成的拖延工期，由施工单位负责。
第十二条凡具备施工条件的大、中修项，在施工前，应预先填写开工报告单，经有关单位批准后执行。
第十三条编制年度大、中修计划时应注意的问题：
1、凡对计划安排实施的项目，当年未能施工的.项目，可作调整（项目调整、资金调整），对当年未能施工的计划项目隔年作废，需在下年度继续实施的大、中修项目，另行申报，另行安排。
2、生产急需的，影响产品产量及质量的，关键工序的设备应重点优先安排。
3、应考虑修理工作量的平衡，使全年检修工作能均衡地进行。
4、应考虑修前生产技术准备工作的工作量和时间进度（如：图纸、关键备件、复杂的铸件、锻件供应，修理工夹具制造、备用设备是否进入工作状态等）。
第十四条各单位根据设备状况，需对大、中修计划进行调整时可于当年六月底前将调整计划报生产运行部汇总，生产运行部根据实际情况，提出全公司调整意见，交企业管理部，报总经理办公会议研究批准,按批准的调整计划执行。
第四章大修工程承包规定
第十五条凡大修项目的施工，都必须签定承包合同。
1、承包合同由生产运行部发包（特殊的安全环保、科技项目除外），安全环保部、企业管理部、财务资产部备案报主管副总批准签字生效。
2、承包工程必须实行“四保”
（1）、保施工质量。
承包工程施工单位必须保证施工质量，在施工过程中，要有专人负责质量检查，出现质量问题应及时解决。严格验收制度，不合格者由施工单位迅速组织返工，直至合格。其返工费用由施工单位负担（验收标准：以检修规范、说明书和合同规定为据）。
（2）、保工期。
承包单位无特殊原因必须在合同规定的工期内竣工，不得拖延工期。否则应对承包单位处以适应罚款。
（3）、保资金。
在一般情况下，凡本公司大、中修施工项目一律不得超出予算资金。无特殊情况超出预算的工程，财务部不予决算，超出部分由施工单位自理。在施工过程中，因特殊情况，需调整预算者，由施工单位提出申请，经公司生产运行部、财务资产部、企业管理部和主管副总审批同意方可调整。
（4）、保安全。
因承包工程要抢时间、争速度，所以必须加强安全教育和安全管理，指定专人负责现场安全，监督监护施工过程。若发生重大人身事故或设备事故，应根据有关规定给以适当罚款。
3、按照公司“经营承包管理”规定，对允许提成的施工单位，在承包工程竣工验收后，将工程决算和技术资料一并报企业管理部，经审核后，按单项工程承包管理办法办理提成手续。
第十六条工程预算及决算；
1、大修承包工程在编制工程预算时，要以国家定额为依据，预算必须切合实际。具体取费标准依据公司相关文件执行。
2、工程竣工验收后，施工单位根据工程的实际消耗量（备件、材料、人工费及其它）编制工程决算，报生产运行部批准，企业管理部审核备案，由财务资产部办理资金转帐手续。
3、大修工程，原则上按1/3人工费提成。
第五章大中修项目的分级管理和实施
第十七条大修理项目由公司生产运行部组织管理，各单位还应承担本单位一部分大修理任务。
第十八条特殊的大修理工程，由生产运行部负责组织，调集全公司施工力量实施完成。
第十九条外委承担大修任务时，设备使用单位应积极配合，生产运行部和施工单位，提供所有修理内容，工程量、施工技术要求以及良好的工作条件，保证大修工程顺利完成。
第二十条凡承接大修任务的单位，材料、备件及设备计划均由设备使用单位或承接单位上报生产运行部，经批准后复写一式数份报有关单位。所需的一切图纸，说明书、施工设施及特殊工具均由生产运行部负责供给和安排。需外委加工的零配件，由生产运行部负责联系加工。
第二十一条中修理项目原则上由本单位组织实施。
第六章大、中修资金使用管理
第二十二条凡列入大修理计划工程项目，费用由生产运行部控制，中修费单位自控，生产运行部监督执行。
第二十三条大修工程竣工后，剩余的设备、备件、材料要及时办理退库，并在工程决算中冲销。
第七章大、中修项目竣工验收考核
第二十四条大、中修竣工验收，由生产运行部组织施工单位、设备使用单位，必要时请安全环保部、企业管理部共同参加验收。
第二十五条大、中修项目竣工验收，必须按大、中修规范和核定的工作量进行验收，以图纸、说明书，或合同书中的技术要求为验收标准。
第二十六条大、中修竣工验收时，必须检查检修记录，安装记录、更换或修复的备件明细表，改进的各主要配合尺寸或精度等级，零部件必须有正规的图纸。
第二十七条大修设备竣工验收时，必须按设备要求进行空载试车，负荷或超负荷试车，并作好运行记录，无论空载，负荷或超负荷试车，一切技术数据必须在规定的范围内，运行自如，无异常现象。经使用单位同意，办理竣工验收单后，方可交付设备使用单位投运。若交付手续办理后，设备发生问题，由使用单位查明原因，上报生产运行部协助解决。
第二十八条公司内部大修形成的各种技术资料由施工单位负责，及时收集，整理，交设备使用单位按规定要求归档。外委大修项目形成的各种技术资料由施工单位负责收集、整理，交主管部门按要求归档。
第八章附则
第二十九条本制度自下发之日起执行,原制度作废。
第三十条本制度解释权归生产运行部。
大中修管理制度 5
一、目的
本规定旨在确保检修现场整体整洁、备件合理摆放，确保检修现场符合5S定置要求。
二、适用范围
日常检修及我厂各类检修现场。
三、内容
1、落实一周三查工作，对整个生产现场进行全面细致排查，重点对现场定置类问题进行集中整改，确保现场符合5S达标定置要求，并通过现场检查及治理，为大修备件提前做好场地安排。要求对备件预存放区域制作物品定置图，定置图要求标明新到备件、下线备件、报废备件的存放区；
2、做好备件到货的管理工作，对前期预留的场地进行合理规划，安排专人负责备件的入库及摆放，制定备件摆放标准及管理办法并张贴于显眼处，按照远轻近重、内轻外重、上轻下重、同密异离的原则进行放置，并保持存放区安全通道的畅通，确保备件摆放的合理性及吊装的.便捷性，同时在检修过程中时刻做好备件的摆放管理工作；
3、加大检修现场检查，制定详细的大修现场考核制度，在确保检修顺利进行的同时，每天组织各相关负责人对检修现场进行综治检查，对检查存在的问题要求明确责任人，并制定整改完成期限，利用作业前安全交底时间对施工人员进行环综宣传，严禁存在乱丢、乱放、乱堆的现象，要求检修人员每天换班时对现场使用的工器具及产生的垃圾进行清理，确保现场整体整洁；
4、做好检修后的现场清理工作，检修结束试车前，组织维检人员对现场进行全面清理，并对检修后遗留的备件进行统计分类，对未使用的备件进行登记入库，对拆卸报废的备件合理存放并主动汇同相关科室做好备件报废的相关手续，按照我厂大中修现场监控措施，检修后三天内将现场恢复至检修前状态。
四、要求
1、各车间应明确责任划分，对备件及现场卫生制定明确责任人及考核方式，确保检修现场事事有人管；
2、要求现场监护人员在监控安全的同时，对现场卫生保持工作负连带责任，达到时时有人管；
3、落实检查及整改制度，每天按时对检修现场保持情况进行检查，对现场的不符合项及时进行整改，做到处处有人管；
4、要求各车间按照管理内容加大检修现场管理，严格落实“五有”制度，即有大（中）修、改扩建施工现场综合治理管理制度；有定置管理平面布置图；有明确的管理目标和要求；有区域管理责任人；有考核标准和办法。严格标准，严格要求，严格考核，彻底改变大、中修现场的综治面貌。
五、考核
对现场检查问题未整改及整改不到位的，将按照《大、中修现场综治检查考核细则》进行考核。
大中修管理制度 6
为确保房屋安全和正常使用，延长房屋的使用年限，改善房屋的使用条件，为房屋产权和管理单位房屋修缮定案提供依据，制定本标准。
一、大修工程
1、内容包括
（1）翻建；
（2）房屋大修：重作防水、重修屋面；
（3）整栋楼重做外墙板缝防水；
（4）抗震加固；
（5）综合维修；
（6）地下室重做防水；
（7）上、下水及设备更新；
（8）电器线路更新。
2、定案标准
（1）楼房翻修：达到危险房屋标准或超过房屋设计使用年限且严重损坏的房屋应翻修。严重损坏房是指结构有是显变形或损坏，屋面严重漏雨，装修严重变形、破损，油漆普遍老化见底，设备陈旧，配件不齐全，管道锈蚀严重，水卫、电照的.管线器具和零件残缺及严重损坏的房屋。
（2）屋面大修（挑顶）：屋面或屋顶承重结构达到严重损坏标准，渗漏房间占顶层房间总数的30%以上或滴漏房间超过顶层房间总数的20%，应做屋面大修。
（3）平顶屋面：混凝土屋面板、梁明显变形，裂缝值超过设计规范，混凝土严重碳化，钢筋保护层剥落较多；加气混凝土板大部分明显变形，裂缝严重，部分板钢筋保护层剥落，钢筋严重锈蚀的应挑顶或换板。
（4）坡顶屋面：钢屋架锈蚀严重明显倾斜变形，部分支撑杆件弯曲松脱。瓦件严重破碎、风化，脊瓦松动、破损，瓦条糟朽，油毡老化；铁皮屋面严重锈烂，变形下垂，应重作或更换屋面。
（5）外墙板缝严重渗漏，经2次以上中修不能彻底治的，需整栋楼重做板缝防水。
二、中修工程
1、内容包括：
（1）全楼门窗油饰；
（2）全楼内外墙粉刷；
（3）全部或部分门窗更换；
（4）修补外墙板缝；
（5）屋面维修；
（6）修补或重做卫生间防水层；
（7）地下室局部补漏；
（8）局部更换上、下水管线及设备。
2、定案标准
（1）楼房中修：凡房屋结构、装修、设备三个组成部分中的一个分项达到严重损坏标准的，应进行中修。
（2）油饰：当油漆失光、老化、翘皮、剥落见底时，应重做油饰。钢门窗及其行类钢部件应3—5年油饰一次；木门窗及其各类木部件应5—10年油饰一次。
（3）粉刷：当装饰层粉刷掉粉、剥落及划痕污迹较多时应重做粉刷（只负责公共部位，包括基层抹灰）。外墙涂料装饰及楼梯间、公共走廊的室内涂料，应每10—15年涂刷一次。
（4）更换木门：当木门窗开关不灵活、松动、脱榫、糟朽；钢门窗开关不灵活、开焊、严重锈蚀时应更换门窗。
（5）修补外墙装饰层：当外装饰层空鼓、裂缝、风化、有脱落危险时应修补或重作。
（6）修补外墙大板缝：当外墙板邓小平缝砂浆脱落；外墙权缝局部严重渗漏时应修补。
（7）屋面维修：当屋面达到一般损坏标准；顶层漏雨房间占顶层房间总数的10%—30%时，应维修。
（8）平顶：当屋面防水层出现空鼓、翘边、封口不严时应维修。
（9）厨厕渗漏的维修：当厨厕渗漏的维修。
（10）地下室防水：当地下室有积水时应查明原因、消除积水，维修或重作地下室防水层。
（11）局部上、下水管线及设备更换：当上、下水管线局部损坏、严重锈蚀和少量设备损坏时，应局部更换管线和设备。
（12）大中修所有检查和维修登记在《大中修记录表》上，并长期存档保存。
三、在下列情况发生时应安排大、中修工作。
1、依照《房屋管理规定》在每年度进行的房屋普查时发现应做大、中修工作；
2、日常检查巡视时发现；
3、经数次小修仍不能达到服务使用要求；
4、已达到设备设施使用周期；
5、需进行大、中修时应依照下列规程执行；
6、由主管上报大、中修工作计划；
7、由工程部经理审批，并会同采购部制订维修预算上报管理处经理；
8、管理处经理结合年度工作计划及实际情况向公司、业主上报审批维修计划；
9、遇突发和紧急情况，已影响使有或有可能出现损毁、漫延等情况，可采取边审批、边安排相关工作方法，予以实施。
大中修管理制度 7
一、总则
1.为确保设备、设施大中修工作的科学管理，保障生产运营的正常进行，延长设备使用寿命，提高经济效益，特制定本制度。
2.本制度适用于公司内各类生产设备、基础设施等需要进行大中修的项目。
二、大中修计划管理
1.计划制定
各使用部门应在每年年底前对所管辖的设备、设施进行检查和评估，结合设备运行状况、维修记录、生产计划等因素，提出下一年度的大中修初步计划。
维修部门根据各使用部门的初步计划，组织专业技术人员进行现场勘查和技术分析，确定大中修项目的具体内容、范围、预算和时间安排，形成正式的大中修年度计划。
2.计划审批
大中修年度计划经维修部门主管审核后，提交公司管理层审批。审批过程中应综合考虑公司的战略规划、财务预算、生产安排等因素，确保计划的合理性和可行性。
3.计划调整
在执行过程中，如因设备突发故障、生产计划变更等原因需要调整大中修计划，使用部门或维修部门应及时提出申请，经原审批程序批准后进行调整。
三、大中修项目实施管理
1.项目准备
维修部门在大中修项目实施前，应完成项目所需的物资采购、工具准备、人员调配等工作。物资采购应严格按照公司采购流程进行，确保物资质量符合要求。
对于涉及到的特殊设备或技术要求较高的项目，应提前组织维修人员进行技术培训，邀请相关专家进行技术指导。
2.施工管理
大中修项目应按照既定的'施工方案进行，维修人员在施工过程中应严格遵守安全操作规程和维修技术规范。施工现场应设置明显的警示标识，确保施工安全。
维修部门应指定项目负责人，对施工进度、质量、安全等进行全面监督和管理。项目负责人应定期向主管领导汇报项目进展情况，及时解决施工过程中出现的问题。
3.质量验收
大中修项目完成后，维修部门应组织使用部门、质量检验部门等相关人员进行质量验收。验收内容包括设备性能恢复情况、维修质量、安全防护措施等方面。
验收标准应参照设备出厂标准、行业规范以及公司内部制定的相关要求。对于验收不合格的项目，应责令维修人员限期整改，直至验收合格。
四、成本控制与核算
1.成本预算
在大中修计划制定阶段，维修部门应根据项目内容和市场价格情况，准确估算项目成本，包括材料成本、人工成本、设备租赁成本等，并将成本预算纳入大中修计划。
2.成本控制
在项目实施过程中，维修部门应严格控制成本支出，避免浪费。对于超出预算的费用，应详细分析原因，并按照规定的审批程序进行追加预算申请。
3.成本核算
大中修项目完成后，财务部门应根据实际发生的费用进行成本核算。成本核算结果应作为评价大中修项目经济效益和考核相关部门绩效的重要依据。
五、档案管理
1.维修部门应建立完善的大中修项目档案管理制度，对大中修项目从计划制定、项目实施到验收结算的全过程资料进行收集、整理和归档。
2.档案内容包括大中修计划、施工方案、物资采购清单、维修记录、质量验收报告、成本核算资料等。这些档案资料应妥善保存，以备查阅和分析，为今后的大中修工作提供参考。
大中修管理制度 8
一、目的
为了规范公司设备、设施的大中修管理工作，保证大中修工程的质量和进度，合理使用维修资源，降低维修成本，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司生产设备、建筑物、运输工具等固定资产的大中修管理。
三、职责分工
1.使用部门
负责提出大中修需求，对设备、设施的运行状况进行日常监测和记录，及时向维修部门反馈设备故障和异常情况。
在大中修期间配合维修部门做好相关工作，如设备的停用、物料的清理等，并在维修完成后参与验收工作。
2.维修部门
负责大中修计划的编制、实施和维修过程中的技术指导。根据设备、设施的使用年限、磨损程度、故障频率等因素，确定大中修项目和维修方案。
组织维修人员进行大中修作业，对维修质量和进度负责。在维修过程中做好安全管理工作，确保人员和设备安全。
负责维修物资和工具的管理，包括采购申请、库存管理、物资发放等，确保维修工作的'顺利进行。
3.技术部门
为大中修项目提供技术支持，参与维修方案的制定和审核。对复杂的技术问题进行研究和分析，提出解决方案。
协助维修部门进行维修人员的技术培训，提高维修人员的技术水平。
4.采购部门
根据维修部门的采购申请，按照公司采购流程进行物资采购。确保采购的物资符合维修要求，在质量、价格、交货期等方面满足维修需要。
5.财务部门
负责大中修项目的预算审核、成本核算和资金安排。根据维修计划和预算，合理安排维修资金，确保项目顺利实施。
对大中修项目的费用支出进行监控，审核各项费用的合理性，对超预算情况进行分析和处理。
6.安全管理部门
对大中修施工现场进行安全监督检查，确保维修工作符合安全规定。制定安全措施和应急预案，预防和处理安全事故。
四、大中修计划
1.计划编制依据
根据设备、设施的技术档案、运行记录、故障统计、定期检查结果以及生产计划等资料，综合分析设备、设施的状况，确定大中修项目。
2.计划内容
大中修计划应包括项目名称、维修内容、维修时间、预算费用、维修负责人等信息。对于重点设备的大中修计划，还应详细说明维修方案、技术要求和质量标准。
3.计划审批与下达
维修部门编制的大中修计划经技术部门审核、财务部门预算审核后，报公司主管领导审批。审批通过后的计划下达给相关部门执行。
五、大中修实施
1.施工准备
维修部门根据大中修计划，组织维修人员进行技术交底，明确维修任务、技术要求和质量标准。
准备维修所需的物资、工具和设备，确保物资质量合格、数量充足。对特殊设备或需要外部协助的项目，提前联系相关单位或专业人员。
2.施工过程管理
维修人员按照维修方案和操作规程进行维修作业，严格遵守安全、质量和进度要求。维修过程中做好维修记录，包括维修内容、维修时间、使用的物资和工具、遇到的问题及解决方法等。
维修部门定期对维修进度和质量进行检查，及时发现和解决问题。对于影响维修进度和质量的因素，如物资供应不及时、技术难题等，应及时协调相关部门解决。
3.质量验收
大中修完成后，由维修部门组织使用部门、技术部门、安全管理部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备、设施的性能测试、外观检查、安全防护装置检查等。
验收依据是大中修计划中的维修方案、技术要求和质量标准。验收合格后，填写验收报告，参与验收人员签字确认。对验收不合格的项目，维修部门应立即整改，直至验收合格。
六、成本管理
1.预算编制与控制
在大中修计划编制阶段，维修部门应详细估算各项费用，编制准确的预算。预算应包括直接费用（如材料、人工、设备租赁等）和间接费用（如管理费、水电费等）。
在维修过程中，严格控制成本支出，避免不必要的浪费。对于超出预算的费用，需经公司主管领导批准后方可支出。
2.成本核算与分析
大中修项目完成后，财务部门进行成本核算，统计实际发生的费用，并与预算进行对比分析。分析成本超支或节约的原因，为今后的大中修管理提供经验教训。
七、档案管理
1.建立大中修档案，对大中修计划、维修方案、维修记录、验收报告、成本核算资料等进行归档管理。
2.档案应分类存放，便于查询和使用。同时，应确保档案的完整性和安全性，防止档案资料丢失、损坏或泄露。
大中修管理制度 9
一、目标
本大中修管理制度旨在加强公司固定资产（包括但不限于生产设备、厂房、公用设施等）的大中修管理，确保大中修工作的规范性、科学性和高效性，保障公司资产的稳定运行，延长使用寿命，提高资产使用效益。
二、大中修定义与范围
1.定义
大中修是指对固定资产进行的大规模维修或部分重要部件的更换，其目的是恢复或提高资产的性能、精度、生产效率等，以满足生产经营的需要。
2.范围
设备大中修：包括对关键生产设备的机械部件修复、更换，电气系统检修与升级，控制系统的校准与优化等，当设备出现严重磨损、老化或故障影响正常生产且日常维护无法解决时进行。
厂房大中修：涉及厂房结构加固、屋面防水修复、墙体修缮、地面翻新等，以保证厂房的安全性和正常使用功能。
公用设施大中修：如给排水系统的管道更换、泵站维修，供电系统的变压器检修、配电柜更新，通风与空调系统的主机维修、风道改造等。
三、组织与职责
1.大中修管理委员会
成立由公司主管领导任组长，设备管理部门、生产部门、技术部门、财务部门、安全环保部门等相关部门负责人为成员的大中修管理委员会，负责统筹协调大中修工作中的重大问题，如计划审批、预算审核、方案决策等。
2.设备管理部门
作为大中修工作的主管部门，负责制定大中修计划和方案，组织实施大中修项目，监督维修过程中的'质量、安全和进度，协调解决维修过程中的技术问题。
建立设备档案，记录设备的运行状况、维修历史等信息，为大中修计划的制定提供依据。
3.生产部门
根据生产计划和设备运行情况，提出大中修需求和建议。在大中修期间，合理安排生产计划，做好生产调整和协调工作，确保大中修工作对生产的影响降到最低。
4.技术部门
参与大中修计划和方案的制定，提供技术支持和技术方案审核。对复杂设备或新型技术的大中修项目进行技术指导，协助解决技术难题。
5.财务部门
负责大中修项目的预算编制指导、审核和成本控制。根据公司财务状况和大中修计划，合理安排资金，确保大中修项目资金的及时到位和合理使用。
对大中修项目进行成本核算和财务分析，为决策提供成本数据支持。
6.安全环保部门
制定大中修项目的安全环保制度和应急预案，对大中修施工现场进行安全环保监督检查。确保维修人员的安全，防止环境污染和安全事故的发生。
四、大中修计划管理
1.计划制定
设备管理部门每年根据设备档案、运行记录、设备巡检情况以及生产部门的需求，结合公司发展战略和生产计划，制定下一年度的大中修初步计划。初步计划应包括项目名称、维修内容、预计时间、初步预算等信息。
组织技术部门、生产部门、财务部门等相关部门对初步计划进行讨论和评审，综合考虑技术可行性、生产影响、成本效益等因素，形成正式的大中修年度计划。
2.计划调整
在执行过程中，若因设备突发故障、生产计划变更、新技术应用等原因需要调整大中修计划，由设备管理部门提出调整申请，经大中修管理委员会审批后进行调整。
五、大中修实施管理
1.项目准备
设备管理部门根据大中修计划，确定项目负责人和维修团队。项目负责人负责组织维修人员进行技术培训，熟悉维修方案和技术要求。
采购部门根据维修方案和物资清单，及时采购所需的设备、材料、工具等物资，确保物资的质量和供应时间。
2.施工管理
项目负责人按照维修方案组织施工，严格执行安全操作规程和质量标准。在施工过程中，做好现场管理，包括人员调度、设备使用、材料管理等，确保施工安全、有序进行。
建立维修进度跟踪机制，项目负责人定期向大中修管理委员会汇报维修进度，及时解决施工过程中出现的问题，如工期延误、技术难题、物资短缺等。
3.质量验收
大中修项目完成后，由设备管理部门组织生产部门、技术部门、安全环保部门等相关部门进行质量验收。验收内容包括维修项目的功能恢复情况、性能指标、安全环保指标等。
验收标准参照设备出厂标准、国家行业规范以及公司内部制定的相关标准。对于验收不合格的项目，责令维修团队限期整改，直至验收合格。
六、成本管理
1.预算管理
财务部门和设备管理部门共同制定大中修项目的预算编制标准和方法。预算应详细列出各项费用，包括直接材料费用、直接人工费用、设备租赁费用、间接费用等。
在项目实施过程中，严格控制预算支出，对超出预算的部分需进行详细分析和审批，确保成本在可控范围内。
2.成本核算与分析
财务部门负责对大中修项目进行成本核算，收集和整理各项费用数据，计算实际成本。与预算成本进行对比分析，找出成本偏差的原因，为今后的大中修项目提供成本控制建议。
七、档案与资料管理
1.建立完善的大中修档案管理制度，对大中修计划、方案、施工记录、质量验收报告、成本核算资料等所有与大中修相关的文件和资料进行归档管理。
2.档案资料应进行数字化存储，便于查询、统计和分析。同时，要确保档案资料的安全性和保密性，防止资料丢失、损坏或泄露。
大中修管理制度 10
一、范围与目的
1.本制度适用于企业内各类设施（如生产设备、动力设备、建筑物、构筑物等）的大中修管理，旨在确保大中修工作有章可循，提高设施的可靠性、安全性和经济性，保障企业正常生产运营。
2.通过科学规范的大中修管理，合理安排维修资源，延长设施使用寿命，减少突发故障对生产的影响，提高企业综合效益。
二、大中修分类与标准
1.大修
对于设备，大修是指对设备进行全面解体检查和修理，修复基础件，更换或修复全部磨损件，全面消除设备缺陷，恢复设备的精度、性能和生产效率。大修周期一般根据设备的复杂程度、运行环境、使用频率等因素确定，通常为数年。
对于建筑物和构筑物，大修涉及结构加固、大面积的防水处理、主要承重部件的更换等对整体安全性和稳定性有重大影响的维修工作。
2.中修
设备中修是对设备进行部分解体检查和修理，修复或更换磨损的主要零部件，检查并调整设备的精度、性能，保证设备能满足生产工艺要求。中修周期相对较短，介于小修和大修之间。
建筑物和构筑物的中修包括局部的结构修复、屋面和墙面的局部修缮、部分设施的更新等，以维持其正常使用功能。
三、大中修计划管理
1.计划编制原则
依据设施的`运行状况、维修记录、技术状态监测数据、生产计划以及安全和环保要求等因素，综合考虑编制大中修计划。确保计划的合理性、必要性和可行性，避免过度维修或维修不足。
2.计划编制流程
需求收集：使用部门在日常工作中负责对设施的运行情况进行监测和记录，当发现设施出现异常或性能下降等可能需要大中修的情况时，及时向维修管理部门提交维修需求报告。
现场评估：维修管理部门接到报告后，组织专业技术人员对设施进行现场勘查和评估，确定是否需要大中修以及大中修的范围和内容。
计划制定：根据现场评估结果，结合企业资源和生产安排，维修管理部门制定大中修年度计划和月度计划。计划内容包括维修项目名称、设施名称和编号、维修内容概述、维修时间安排、预计维修费用、负责部门和人员等。
计划审批：大中修计划经维修管理部门主管审核后，提交企业管理层审批。审批过程中需综合考虑企业战略规划、财务预算、生产计划的协调性，确保大中修计划与企业整体目标一致。
3.计划调整与变更
在大中修计划执行过程中，如因突发设备故障、生产计划变更、新技术应用等原因需要调整计划，由维修管理部门提出调整申请，详细说明调整原因、内容和影响，经原审批程序批准后进行调整。
四、大中修实施管理
项目准备阶段
维修方案制定：维修管理部门针对每个大中修项目，组织技术人员制定详细的维修方案，包括维修技术路线、工艺要求、质量标准、安全措施、所需物资和设备清单等。维修方案需经相关部门和专家审核批准。
物资与人员准备：采购部门根据维修方案中的物资清单，负责采购所需的材料、配件、设备等物资，并确保
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