- 相关推荐
管道施工管理制度
在不断进步的社会中，很多地方都会使用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编为大家收集的管道施工管理制度，希望能够帮助到大家。
管道施工管理制度1
1、主管位置正确，管卡配套位置准确，伸缩节固定完好。
2、主管控制阀便于操作、拆卸。
3、主管上支管三通位置准确，水表和表前控制阀必须试压后才能安装，同时形成阀门试验记录。
4、管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，管卡安装必须牢固。
5、排水管道必须准确留设坡度。
6、管道支吊件制作安装应保证牢固、美观、排列整齐。安装支吊件、阻火圈应特别注意上层楼板防水。
7、施工过程中，随时对排水管口进行临时封堵。
8、安装中注意与土建施工的配合，严防穿楼板处漏水，尤其是穿管的'套管与管之间的间隙。
9、施工单位各工种和各分包施工单位必须对已施工的管道做好成品保护，保证交工时管道的整洁完好。
10、所有管道施工完成后，由施工单位自检，自检完成后通知监理、甲方一起进行冲洗、通水、灌水、通球试验，并做好各种记录，若发现不合格及时处理。如不按时记录将处以100元/次的罚款。
管道施工管理制度2
管理方针：在施工中，始终如一贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部下发的相关规定和文件，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故的发生。
管理目标：强化安全生产管理，通过组织落实，责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在6‰以内。
安全管理体系：施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分。包括制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管制度。施工现场安全生产管理体系的`建立，不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方面对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。
组织机构：
1、成立由工程部安全生产负责人为首，各施工单位安全生产负责人参加的“安全生产管理委员会”组织领导施工现场的安全生产管理工作。
2、工程部负责人与各施工单位负责人签订安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。
安全管理制度：
1、安全技术交底制。根据安全措施和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。
2、班前检查制。施工队长和专业安全员必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。
3、安全验收制。大中型设备安全实行验收制，凡不经验收的，一律不得投入使用。
4、周一安全活动制。工程部每周一要组织全体工人进行一次安全教育，对上周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大员工能做到心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5、定期检查与隐患整改制。工程部每周组织一次安全生产检查，对查处的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患整改消项记录。
6、管理人员实行年审制。每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。
7、实行安全生产奖罚制与事故报告制。
8、危急情况停工制：一旦出现危及员工生命财产安全的险情，要紧急停工。
管道施工管理制度3
一、安全生产
1、安全管理
（1项目部要设立以项目经理为本部门安全生产第一责任人的施工现场安全生产、文明施工组织管理机构，按照公司相关规定建立健全本部门的安全生产责任制度和安全生产教育培训制度，严格执行公司各项安全生产规章制度和操作规程，做到制度完善、目标明确、责任到人。
（2按工程项目规模配备施工现场专职安全员：单项造价5000万以下工程不少于1人；5000万—1亿的工程不少于2人；1亿以上的工程不少于3人；针对分包单位：专业分包至少1人，劳务分包的工程50人以下的至少1人，50—200人的至少2人，200人以上的至少3人。项目部必须确保施工现场安全作业环境及施工安全措施所需费用的投入。
（3项目部要定期对建设工程项目进行安全检查，保证做到项目部安全员每日巡检，项目部每周至少检查一次，公司每月至少检查一次，并作好安全检查记录，发现安全隐患按“三定”（定人、定时间、定措施）原则及时整改。
（4项目部应针对工程的实施情况，在施工组织设计中编制安全技术措施和施工现场临时用电方案，其中危险性较大的分部分项工程如：基坑支护与降水工作、土方开挖工程，模板工程、起重吊装工程、拆除及爆破工程等，要编制专项施工方案，经单位技术负责人审批、总监理工程师签字认可后实施，并由专职安全员进行现场监督。
（5严格执行《平顶山市自来水有限公司安全生产事故应急救援预案》，现场要配备必要的应急救援器材、设备。
（6项目经理、专职安全员均须经建设行政主管部门考核合格后方能上岗。从事电工、电焊工、施工机械设备操作等特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。
（7作业人员进入施工现场或新的岗位前，必须登记造册和进行三级安全教育。分部分项工程施工前，项目部必须对作业人员进行书面安全技术交底。
（8夜间作业，必须保证作业区有足够的照明；在重点危险部位及路段，夜间必须设置醒目的安全警示灯、警示牌等警示标志；夜班作业人员应严格遵守安全操作规程，按规定配戴好个人防护用品，严禁酒后作业，保证精力充沛；夜间作业前，应严格进行安全例行检查，对存在安全隐患及不利作业条件的，必须停止作业；加大夜班的`跟踪巡查力度，尤其是危险施工区域；施工车辆夜间作业必须有专人指挥，严防倒车伤人等各类道路交通安全事故的发生；加强夜间作业的用电管理，严禁非电工人员操作用电，严禁私自乱拉乱接电线。
2、安全防护
（1安全帽、安全带、安全网等安全防护用品进入施工前必须按批次批量检测，经检验合格后方可进场使用。
（2深度超过2m的基坑（槽）边堆放的弃土、材料、机具等与基坑边距离不少于（2m，大中型机械设备与基坑（槽）边距离应根据施工方案、基坑壁支护情况计算确定。弃土堆置高度不得高于（5m。基坑（槽）施工必须采取科学合理的排水、降水和隔渗措施。基坑（槽）的临边防护栏杆必须使用钢管搭设并使用安全网封闭。
（3施工现场临时用电应采用tn—s低压配电系统、三级配电两级保护，施工现场应使用标准配电箱。每台用电设备应有各自专用的开关箱，实行“一机一闸一漏一箱”，箱内电器必须可靠完好并按规范接线。
（4施工现场架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。
（5吊车司机和指挥人员必须持证上岗，并严格按照操作规程进行操作。施工机械必须按照出厂说明规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。
（6施工机具必须按操作规程操作，安全措施、安全装置必须齐全可靠。电焊机一次侧进线处必须有防护罩，二次侧必须有空载降压保护装置或防触电保护装置，并做好保护接零及装设漏电保护器。施工现场严禁用石油液化气替代乙炔、氧气进行相关施工。
（7潜水泵必须做好保护接零，并设额定漏电动作电流和动作时间小于15ma×0。1s的漏电保护器，潜水泵放入水中或提出水面必须先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。
（8距地下管线（5米（燃气管线2米）范围内不得采用机械开挖，应用人工开挖。管道暴露后应及时采取有效保护措施，并通知有关管线单位处理。
（9管线工程施工路段，必须按公安交通管理部门规定，设置各类醒目交通安全警示标志和车辆导向标志，在交通繁忙的复杂路段必须配备专人执勤指挥，并设置带有反光标识围挡、警示地锥等警示标志。
二、文明施工
（1市政管线工程开挖区域必须设置连续围档，围挡要坚固、平稳、严密、整洁、美观，并做好警示标志，施工完成必须尽快按要求对路面及人行道进行恢复。围挡材料应采用金属材质或装配式活动板材，不得使用塑料布、土工布、纺织布。
（2工程造价100万以上的工程，施工现场应设置“五牌一图”（即：工程概况牌、现场主要管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌、施工现场平面图），规格要求不小于0。8×（2m，字迹端正，张挂牢固；工程造价100万以下的工程（含抢修），应在施工现场显著位置注明现场主要管理人员名单及监督电话。
（3施工现场的办公、生活区应与作业区分开设置，并有安全可靠的隔离措施。危险区应设置醒目的安全警示牌，夜间作业应设警示红灯。
（4不得在工地现场焚烧油毡、油漆等产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。
（5施工现场应作到工完场地清。当天不能及时回填、清运的渣土应用防尘网覆盖。清运过程中应采取有效防尘措施；运输散体材料、流体材料或清运垃圾等应该密封、掩盖，不得沿途抛散、遗漏污染市容。
（6市区范围内的施工现场，施工机械的噪声和震动应当符合城市环境噪声标准。施工现场应在规定时间（7：00—12：00，14：00—22：00）内施工，噪声不得超过85分贝。因特殊工序需要连续施工的，应按要求申报并告示周边居民。有特殊要求的（如中、高考期间等），应按有关规定执行。
（7施工人员进入施工现场应统一着装并佩戴上岗证，必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动安全防护用品；穿拖鞋、高跟鞋、赤脚或赤膊不准进入施工现场；穿硬底鞋不得进行登高作业。
（8施工现场应建立健全消防管理制度、动火审批制度，明确专人负责，加强消防安全管理工作。根据施工现场不同的作业条件，配备数量足够、型号正确、质量可靠的消防器材，并建立消防档案。
该管理规范未尽事宜，参见《关于下发平顶山市豫鹰实业有限责任公司安全生产管理实施细则的通知》（20xx年11月13日）、《建筑施工企业安全生产管理规范》（gb50656—20xx）、《建设工程施工现场环境与卫生标准》jgj 146—20xx。
管道施工管理制度4
压力管道工程质量的好坏是影响压力管道安全运行的重要因素，除保证材料的品质外，焊接过程的质量控制是钢制压力管道工程施工的关键过程。焊接过程的质量控制对保证压力管道工程的质量起着非常重要的作用。要想获得优质的管道焊接质量，必须使焊接全过程处于严格的受控状态。只有这样才能真正有效保证压力管道的焊接质量。影响焊接质量的因素有很多，如焊接方法、焊接设备、原材料的质量、焊接材料的质量及其控制与选择、坡口的加工质量及管道组对质量、焊接环境（环境温度、相对湿度、风速等）、现场条件（如登高或地沟作业等）、焊工素质、焊接工艺的正确性及其具体实施情况等等。实践证明，从上述诸多因素中，归纳整理为若干关键环节，抓住这几个关键环节不放，就能有效地使焊接全过程处于受控状态，从而有效地保证压力管道的焊接质量。下面就有关环节进行分析阐述。
一、人员素质
对压力管道焊接而言，最主要的人员是焊接责任工程师，其次是质检员、探伤人员及焊工。
1.焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人，主要负责一系列焊接技术文件的编制及审核签发。如焊接性试验、焊接工艺评定及其报告、焊接方案以及焊接作业指导书等。因此，焊接责任工程师应具有较为丰富的专业知识和实践经验、较强的责任心和敬业精神。经常深入现场，及时掌握管道焊接的第一手资料；监督焊工遵守焊接工艺纪律的自觉性；协助工程负责人共同把好管道焊接的质量关；对质检员和探伤员的检验工作予以支持和指导，对焊条的保管、烘烤及发放等进行指导和监督。
2.质检员和探伤人员都是直接进行焊缝质量检验的人员，他们的每一项检验数据对评定焊接质量的优劣都有举足轻重的作用。因此质检员和探伤员首先必须经上级主管部门培训考核取得相应的资格证书，持证上岗，并应熟悉相关的标准、规程规范。还应具有良好的职业道德，秉公执法，严格把握检验的标准和尺度，不允许感情用事、弄虚作假。这样才能保证其检验结果的真实性、准确性与权威性，从而保证管道焊接质量的真实性与可靠性。
3.焊工是焊接工艺的执行者，也是管道焊接的操作者，因此，焊工的素质对保证管道的焊接质量有着决定性的意义。一个好的焊工要拥有较好的业务技能，熟练的实际操作技能不是一朝一夕便能练成的，而是通过实际锻炼、甚至强化培训才能成熟，最后通过考试取得相应的焊接资格。这一点相关的标准、法规对焊工技能、焊接范围等都作了较为明确的规定。一个好的焊工还须具有良好的职业道德、敬业精神，具有较强的质量意识，才能自觉按照焊接工艺中规定的要求进行操作。在焊接过程中集中精力，不为外界因素所干扰，不放过任何影响焊接质量的细小环节，做到一丝不苟，最终获得优良的焊缝质量。
4.作为管理部门人员，应建立持证焊工档案，除了要掌握持证焊工的合格项目外，还应重视焊工日常业绩的考核。可定期抽查，将每名焊工所从事的焊接工作，包括射线检测后的一次合格率的统计情况，存入焊工档案。同时制订奖惩制度，对焊接质量稳定的焊工予以嘉奖。这为管理人员对焊工的考核提供了依据。对那些质量较好较稳定的焊工，可以委派其担任重要管道或管道中重要工序的焊接任务，使焊缝质量得到保证。
二、焊接设备
1.焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素。其选用一般应遵循以下原则：
①满足工件焊接时所需要的必备的焊接技术性能要求。
②择优选购有国家强制ccc认证焊接设备的厂家生产的信誉度高的设备，对该焊接设备的综合技术指标进行对比，如焊机输入功率、暂载率、主机内部主要组成、外观等。
③考虑效率、成本、维护保养、维修费用等因素。
④从降低焊工劳动强度、提高生产效率考虑，尽可能选用综合性能指标较好的专用设备显得尤为重要。目前在国内外，许多焊接设备生产厂家都是专机专用，并打出了品牌。因此选用焊接设备的原则首选专用，设备性能指标优中选优。只有这样，才能确保焊接质量的稳定并提高。
2.设备的维护保养对顺利进行焊接作业、提高设备运转率及保证焊接质量起着很大的作用，同时也是保证操作人员安全所必需的。因此焊工对所操作的设备要做到正确使用、精心维护；发现问题及时处理，不留隐患。对于经常损坏的配件，提前做好储备，要在第一时间维护设备。另外设备上的电流、电压表是考核焊工执行工艺参数的依据，应配备齐全且保证在核定有效期内。
三、焊接材料
焊接材料对焊接质量的影响是不言而喻的，特别是焊条和焊丝是直接进入焊缝的填充材料，将直接影响焊缝合金元素的成份和机械性能，必须严格控制和管理。焊接材料的选用应遵循以下原则：
①应与母材的力学性能和化学成分相匹配。
②应考虑焊件的复杂程度、刚性大小、焊接坡口的制备情况和焊缝位置及焊件的工作条件和使用性能。
③操作工艺性、设备及施工条件、劳动生产率和经济合理性。
④焊接工人的技术能力和设备能力。另外，焊接材料按压力管道焊接的要求，应设焊材一级库和二级库进行管理。对施工现场的焊接材料贮存场所及保管、烘干、发放、回收等应按有关规定严格执行。确保所用焊材的质量，保证焊接过程的稳定和焊缝的成分与性能符合要求。
四、焊接工艺
1.焊接工艺文件的编制。焊接工艺文件是指导焊接作业的技术规定或措施，一般是由技术人员完成的，按照焊接工艺文件编制的程序与要求，主要有焊接性试验与焊接工艺评定、焊接工艺指导书或焊接方案、焊接作业指导书等内容。焊接性试验一般是针对新材料或新工艺进行的，焊接性试验是焊接工艺评定的基础，即任何焊接工艺评定均应在焊接性试验合格或掌握了其焊接特点及工艺要求之后进行的。经评定合格后的焊接工艺，其工艺指导书方可直接用于指导焊接生产。对重大或重要的.压力管道工程，也可依据焊接工艺指导书或焊接工艺评定报告编制焊接方案，全面指导焊接施工。
2.焊接工艺文件的执行。由于焊接工艺指导书及焊接工艺评定报告是作为技术文件进行管理的，是用来指导生产实践的，一般是由技术人员保存管理。因此在压力管道焊接时，往往还须编制焊接作业指导书，将所有管道焊接时的各项原则及具体的技术措施与工艺参数都讲解清楚，并将焊接作业指导书发放至焊工班组，让全体焊工在学习掌握其各项要求之后，在实际施焊中切实贯彻执行。使焊工的施工行为都能规范在有关技术标准及工艺文件要求的范围之内，才能真正保证压力管道的焊接质量。为了保证压力管道的焊接质量，除了在焊接过程中严格执行设计规定及焊接工艺文件的规定外，还必须按照有关国家标准及规程的规定，严格进行焊接质量的检验。焊接质量的检验包括了焊前检验（材料检验、坡口尺寸与质量检验、组对质量及坡口清理检验、施焊环境及焊前预热等检验）、焊接中间检验（定位焊质量检验、焊接线能量的实测与记录、焊缝层次及层间质量检验）、焊后检验（外观检验、无损检测）。只有严格把好检验与监督关，才能使工艺纪律得到落实，使焊接过程始终处于受控状态，从而有效保证压力管道的焊接质量。
五、施焊环境
施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一。施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速，才能保证所施焊的焊缝组织获得良好的外观成形与内在质量，具有符合要求的机械性能与金相组织。因此施焊环境应符合下列规定：
1.焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和使焊工技能不受影响。当环境温度低于施焊材料的最低允许温度时，应根据焊接工艺评定提出预热要求。
2.焊接时的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定值。当超过规定值时，应有防风设施。
3.焊接电弧1m范围内的相对湿度应不大于90%（铝及铝合金焊接时不大于80%）。
4.当焊件表面潮湿，或在下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施或采取措施仍达不到要求时，不得进行施焊作业。
六、结束语
压力管道的作业一般都在室外，敷设方式有架空、沿地、埋地，甚至经常是高空作业，环境条件较差，质量控制要求较高。由于质量控制环节是环环相扣，有机结合，一个环节稍有疏忽，导致的都是质量问题。而焊接是压力管道施工中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的高低直接影响工程的安全运行和制造工期，因此过程质量的控制显得更为重要。根据压力管道的施工要求，必须在人员、设备、材料、工艺文件和环境等方面强化管理。有针对性地采取严格措施，才能保证压力管道的焊接质量，确保优质焊接工程的实现。
【管道施工管理制度】相关文章：
管道施工方案02-05
管道管理制度01-13
冬季管道施工方案01-05
消防管道施工方案01-26
管道施工合同07-26
管道施工工作总结03-29
管道施工的工作总结11-10
压力管道管理制度01-20
管道设施管理制度12-22