氧化车间规章制度

时间:2023-09-15 12:30:07 晶敏 制度 我要投稿
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氧化车间规章制度(精选12篇)

  在社会发展不断提速的今天,制度的使用频率呈上升趋势,好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。一般制度是怎么制定的呢?以下是小编收集整理的氧化车间规章制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

氧化车间规章制度(精选12篇)

  氧化车间规章制度 1

  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本部们发展,结合生产车间实际情景,特制定本制度。

  2、本制度实用于生产部全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

  2、车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

  3、全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装,更换工作鞋或鞋套进入车间。

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如:吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。

  5、对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。

  6、车间人员如因特殊情景需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

  3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。

  4、车间人员生产完成后,如有剩余的物料及时交由物料员统计并退回仓库,不得遗留在车间工作区域内。

  5、生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。在生产过程中要注意节俭用料,不得随意乱扔物料、工具,移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。最终离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最终离开者的职责以及生产主管的职责。

  7、技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作,并对损坏的工具进行维修(保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏)。

  8、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责、

  四、生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情景需要借用场地,应请示批准。

  2、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,留有足够的搬运位置,以便搬运方便。禁止型号、规格、光电参数不一的.产品混合摆放。

  3、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,交由物料员统计,统一保存及再利用;将有瑕疵的物料分类,交由物料员统计,统一进行报废处理。

  4、若在清理现场时,发现价值高于10元或数量在大于5PCS良性物料及物品,从重处罚。

  五、技术人员产前样评审

  1、技术人员应在物料到齐后订单生产前1天进行产品产前样试制。并进行上报与评审。

  2、技术人员产前样评审合格后,投入生产时应及时按照工艺指导要求对产线员工进行技术指导,指正生产过程中的问题,并及时上报生产主管。

  氧化车间规章制度 2

  目的:

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:

  适应于生产车间全体工作人员。

  一、早会制度

  1、员工每一天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  3、各条线的组长每一天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会、

  4、各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情景以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

  5、组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次,每一天请假不得超过两人。

  4、员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要坚持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要坚持办公台的整齐干净。

  2、每一天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3、卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  4、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每一天用水清洗。

  四、车间生产秩序管理制度

  1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

  2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、员工在作业过程中,必须坚持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

  4、每道工序必须理解车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的.不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

  6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  7、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  8、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  9、上班注意节俭用水用电,停工随时关水关电。

  10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、

  12、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  13、本车间鼓励员工提倡好的提议,一经采用根据实用价值予发奖励。

  注:本制度与厂规发生冲突时,以厂规为准。

  氧化车间规章制度 3

  为规范员工的工作行为、纪律要求,实行规范化管理,遵循奖罚分明,特制度本规定:

  一、严禁拉帮结派,私设社团,参与邪教,聚众闹事。

  二、员工不得勾结、唆使帮忙外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。

  三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。

  四、员工应相互友爱、互助互谅,不得吵架、斗殴,不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。

  五、员工应保守公司秘密,不得窃取、泄露公司有关业务机密,应自觉爱护公司声誉,不得制造、散布对公司不利的言辞。

  六、员工应持续良好的精神状态,语言礼貌,举止得体,遵守社会公德,加强个人修养,公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进,对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。

  七、在工作报告中应循级而上,不得以任何形式越级呈报(如对公司利益有损害,明显管理错误除外)。

  八、上班时光着装工衣(限发放工衣的员工)穿戴整齐,不留长指甲,注意个人卫生和消毒,工作期间不得大声喧哗,严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子,不得随意离岗、串岗,违者罚款20-100元,从当月工资扣除。

  九、员工不得消极怠工,不得聚众罢工,尊重上级管理人员,严禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员,违者罚款20-100元,管理人员有权当场做来源罚决定,情节严重的`开除。

  十、员工要忠于职守,不得在工作时光内从事与本职工作无关的活动,上班时光早7:30分,晚7:00分,全勤29天,不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10-20元,旷工一天罚款50元,有事要提前请假,如一向未请假,直到当月工资罚完或除名,本条以考勤为主。

  十一、持续工作环境整洁,脚底不能有瓜子,要做到生产批次,交验率100%以上,严格按照包装工艺操作流程操作。

  十二、严格把关,保证质量、计量,合格率为100%,袋内不得有杂质污染物,封口要平整,规格计量要标准,做到层层把关,保证质量,抽检出现问题,谁的问题谁承担,无人承担者,管理人员可责令全组承担,每次罚款10-50元,从当月工资扣除。

  十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者,提出合理化推荐,发现问题为公司挽回重大损失,热爱群众,助人为乐,各类好人好事,管理人员可给予20-200元奖励,予以通报。当场兑现,此政策长年有效。

  十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比,前三名者给予50-200元奖励,当场兑现。

  十五、从3月1日起到月底,全年出勤率高,各方面工作优异,并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励100-300元,销售旺季奖励政策另计。

  十六、公司每月20-25号发工资,中途不借支,不结算工资,如有急病等个性状况可打借条,经车间主任批准后可借支部分。

  十七、公司特提张利为包装车间主任,全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务,望新老广大员工能自觉遵守,本着以厂为家、厂兴我荣的心态,团结努力,建言献策,做好各自本职工作。

  此政策从3月1日起开始实施。

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  第一章:总则

  第一条:为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情景特制订本制度。

  第二条:本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

  第二章:员工管理

  第三条:工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第四条:全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条:每一天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在午时16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

  第六条:按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

  第七条:工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

  第八条:上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第九条:员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。团体进入车间要相互礼让,异常是遇上客人时,不能争道抢行。

  第十条:禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

  第十一条:作业时间谢绝探访及接听私人电话、禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  第十二条:未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十三条:任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

  第十四条:车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十五条:生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不贴合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条:员工领取物料必须经过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有剩余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对职责人依据《行政管理制度》处理。

  第十七条:员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十八条:在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第十九条:生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条:在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第二十一条:车间员工必须做到礼貌生产,进取完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

  第二十二条:车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十三条:在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

  第二十四条:员工有职责维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节俭用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起、否则,按《行政管理制度》予以处罚、

  第二十五条:操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品、生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

  第二十六条:下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关掉。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的职责。

  第二十七条:加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的`边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  第二十八条:不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情景经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十九条:对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章:员工考核

  第三十条:考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1、德、主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。

  2、勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3、能、主要是指技术本事,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4、绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

  第三十一条:考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作职责心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,本事高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章:附则

  第三十二条:本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

  第三十三条:本制度自公布之日起实施。

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  一、总则

  1、为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情景,特制定本制度。

  2、本制度实用于本厂全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

  二、人员管理

  1、车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前5分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-12:00;午时:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

  2、车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

  3、全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间;

  4、车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域;

  5、对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理;

  6、车间人员如因特殊情景需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开、

  7、工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙、

  三、作业管理

  1、车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;

  2、生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理;

  3、车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域主管安排人员协调清理;

  4、车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料、生产完成后,如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

  5、生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料、在生产过程中要注意节俭用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目;

  6、车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作、最终离开车间要将门窗,电源关掉,若发生意外事故,将追究最终离开者的'职责以及生产主管的职责、

  7、车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担职责、

  四、生产现场物品摆放及清洁卫生

  1、原材料直接放置到生产现场的,仓管员必须按规定的位置并摆放整齐,标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品。

  2、生产现场均为设定作业区,员工不得随意到非作业区作业,特殊情景需要借用场地,应请示批准。

  3、包装好的产品应放置在暂放区内,标示明确,以便检查验收及转序寻找,搬运方便,防止在使用型号,规格时拿错。

  4、每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,现场清理余料时,将有用的余料清理出来,能及时合理分配使用。

  5、若在清理现场时,发现价值较高或良性物品,从重处罚。

  五、工程技术人员(出模师)评审

  1、工程技术自行设计,放样品经过第一次评审不合格,修改后第二次评审仍不合格的,罚款100元;

  2、工程技术放样品评审合格后,投入生产,未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。(例如:效果图,模板,模板台帐,材料清单,工艺流程,以及技术指导性文件等)

  六、本厂物料管理单据的使用

  1、本厂生产用物品,半产品,成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号;

  2、要填写生产编号的表格如下:

  《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》,质量记录不真实,统计错误,造成损失的从严惩处,每次处罚50元。

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  一、会议制度:

  1、包装车间员工每一天提前10分钟到达车间参加早会,不得迟到、早退。

  2、员工在开早会时务必站立端正,认真听讲,不得喧哗吵闹,不得做与早会无关的事。

  3、车间班组长开早会时务必向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产计划,时光控制在10分钟以内。

  二、车间卫生及管理制度:

  1、车间工作人员应持续良好的个人卫生,勤洗澡,勤换衣服,勤理发,不得留长指甲和涂指甲油。

  2、进入车间务必穿戴工作服,头发不得外露,不得穿拖鞋、背心、赤膊,短裤、超短裙及肉色丝袜进入车间。

  3、不得将生产无关的个人用品和饰物(如手表、耳环、首饰等)带入车间,更不得把生产工具带出车间。

  4、车间内严禁吸烟(含在厕所内),一经发现200元次。

  5、车间内使用的工具和设备每一天上下班之前进行5S活动,并保证安全有效,工作过程中务必按相关规定进行操作。

  6、每道工序务必理解车间管理人员的检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合管理人员的工作,不得顶撞、辱骂管理人员否则给予50元罚款如情节严重者开除出厂。

  7、对于工作中出现的工作漏失,(如漏放附件与包错板子等),视情节轻重分别予以5-50元不等处罚。

  8、员工在工序操作过程中不得随意损坏物料、工作器具等设备,违者按原价赔偿。

  9、员工在上班过程中不得随意走动(管理人员因工作需要除外),不得大声吵闹、喧哗,不得播放音乐。

  10、员工上班期间随时持续工作环境的.整洁,不可乱扔垃圾,不可浪费公司的产品。11所有员工要听从管理人员的安排,服从生产安排、调动,努力学习生产技术,提高自身素质,提高劳动效率。

  12、员工在运送物料时要尽量做到轻拿轻放,避免因个人失误给公司造成损失和浪费。所以造成的损失由员工自己负责。

  13、员工之前要互相监督,对包庇、隐瞒不良行为者一经查实严厉处罚。

  14员工在作业时务必按要求戴好手套,同时务必做好自检和互检工作,如发现问题要及时向车间负责人反映,不可擅自使用不良材料和让不合格品进入下一道工序,务必严格按照品质要求作业。

  15、每一天工作结束后要对工作台面、及地面进行清洗清洁,地面不得出现积水现象,同时整理好工作器具并摆放整齐。

  三、请假制度:

  1、员工有事不能来上班者务必提前一天向车间负责人(班长)请假,写请假条,经相关领导批准后生效。不可代请假或事后请假(如果生病无法自已亲自请假,事后务必交医生证明医药费等方可),否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时光私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过4天(特殊状况除外),否则按旷工处理。

  4、员工请假批准权限:

  (1)三天以内的由车间主管批准

  (2)超过三天的务必由厂长批准。

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  为了促进企业的发展,培养员工综合素质,树立公司良好的形象,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保产品车间正常运作,特制定本管理制度:

  1、职工应按时上班,迟到或早退一次记警告一次。旷工一次扣除三天工资并记小过一次。

  2、除领班及组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗,违者记警告一次。

  3、上班时光就应穿工作服,上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,违者每次记警告一次。

  4、不得在车间工作时与班长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次记小过一次,并作检查。态度不好或一月内累计二次者予以记大过一次。

  5、酒后上班闹事和影响工作者,记小过一次,写检查。态度不好或一个月累计两次予以记大过一次。

  6、厂区内除吸烟区外,其它地区严禁吸烟,违者每次记警告一次。造成危害者,追究其经济、行政及刑事职责。

  7、班中禁止做私活,违者每次记警告一次。

  8、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,扣发工资,予以解雇。

  9、因生产需要,不服从主管按排者,记小过一次。

  10、未经允许。严禁带小孩和外人进入车间,违者对当事人记警告一次。

  11、生产中不得聊天说笑、看书看报,不准会客、打电话、吃零食、打瞌睡,听音乐,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次记警告一次。

  12、上班务必佩带厂牌,违法乱纪者每次记警告一次,涂改、遗失厂牌罚款10元。

  13、严禁跨越或坐在任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,严禁擅自拆装一切电器,设备、控制柜、开关箱,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。违者每次记警告一次。

  14、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次记警告一次。

  15、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次记警告一次。

  16、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净,每次对车间职责人记警告一次。

  17、操作机器要切实做到人离关机停止使用时要及时切断电源,违者每次对当事人记警告一次。

  18、中午、午时和夜班下班各车间负责人负责检查各车间气体是否有漏气,水龙头,灯管是否有关,违者每次对车间职责人记警告一次;

  19、原材料、产品。生产用具务必轻拿、轻放,存放在指定地点;如有乱丢产品者,每次记警告一次,情节个性严重的另作处理;

  20、凡生产出的半成品,成品等要分类堆放整齐,产品不可乱摆乱放,务必标明数量、产品名称,日期,违者每次对当事人记警告一次。

  21、成品及半成品务必每一层有纸隔板隔开,违者每次记职责部门职责人及当事人警告一次;

  22、各部门周转的产品及外发阳极的产品胶筐内的摆放最少要低于胶框边缘,且最上方一层务必放罢纸板盖好产品,既每层胶框不能够压着下一层产品,违者记职责人及当事人警告一次,

  23、各部门的纸隔板不能够到处乱扔,用完之后要做回收处理,不可做报废处理,违者记当事人警告一次。

  24、各部门对半成品,成品等不能够在没有纸包装及隔板的包装下裸露直接放在地板上,违者对当事人记警告一次;如教导不及时改善者记小过一次;

  25、员工上班及下班时光不能够进入办公室,(除需工作要求外),违者记警告一次,

  26、部门早,晚交接班提前5分钟打扫车间5s,中午。午时用餐提前5分钟打扫卫生,洗手不得提前2分钟,违者记警告一次;

  27、非上班时光,未经允许,员工不得进入生产车间,违者记小过一次;

  28、上、下班钦水时务必将剩水倒在指定的'胶盆内,乱倒者记警告一次;

  29、生产现场务必持续整洁卫生,无污垢,无垃圾,无死角。生产现场人员着装务必大方、干净、整洁。若发现有人乱涂乱画、在墙上乱踢者要进行追究当事人经济职责,违者记警告一次;

  为保障公司纪律的严肃性,公司要求各有关人员务必严格遵照执行。同时要求车间管理与班长严加管理。确保礼貌生产、安全生产、保质保量生产

  备注:

  1、警告一次不给于罚款,通告处理,季度内累积警告三次者,记小过一次;

  2、记小过一次罚款50元,当月记小过累积二次者,记大过一次;

  3、记大过一次罚款100元,情节个性严重者扣除全部工资的20%,开除出厂;

  4、三次警告记一小过;二小过记一大过;累计二次大过者扣除全部工资20%,并开除出厂;

  氧化车间规章制度 8

  为了规范车间各工作场所安全色的使用与标识,使职工对现场作业环境产生视觉警觉,根据国家级公司有关法律法规及标准的要求,特制定本制度。

  一、制度名词解释

  1.安全色是指传递安全信息含义的颜色,即红、蓝、黄、绿四种颜色;

  2.对比色是指使安全色更加醒目的反衬色,包括黑、白两种颜色;

  二、安全色和对比色的规范应用

  1.红色表示禁止、停止、消防和危险的意思。凡是禁止、停止和有危险的器件设备或环境,应涂以红色比标记;

  2.黄色表示注意、警告的意思。凡是警告人们注意的`器件、设备或环境,应涂以黄色标记;

  3.蓝色表示指令、必须遵守的规定;

  4.绿色表示通行、安全和提供信息的意思。凡是在可以通行或安全情况下,应涂以绿色标记;

  5.红色与白色相间条纹表示禁止通行,禁止跨越的意思。如防护栏杆等。

  6.黄色和黑色相间条纹表示特别注意的意思,如起重吊钩、工业防护栏杆等。

  三、以下部件部位必须涂刷安全色

  1.固定式钢梯、钢平台、工业防护栏杆;

  2.起重机械上的有关部件:排障器、外伸支腿、起重吊钩和配重;动滑轮组侧板;

  3.低管道(管道底部距地垂直距离小于1.80m);

  4.机械传动部件的裸露部分;

  安全色的使用地方有足够的照明,经常保持清洁,如有变色、褪色等不符合《安全色》的颜色规定时,需及时重涂,以保证安全色正确、醒目。半年至一年检查一次。

  氧化车间规章制度 9

  一、操作规程

  低压二氧化碳惰化灭火系统具有自动启动、手动启动和机械应急启动功能。

  (一)当系统接收到来自火灾报警器的火警信号时,主阀、主电磁阀和区域电磁阀打开,自动启动系统喷射气体灭火。

  (二)当自动启动功能失灵时,可以按控制箱上的启动按钮进行手动操作灭火。

  (三)当自动控制和手动控制失灵或不能实施时,采用机械应急操作。操作方法是:

  1、手动打开险情对应区域的.区域电磁阀;

  2、打开主电磁阀;

  3、拉开先导控制器门盖;

  4、将先导阀上的手柄顺时针转动到水平,打开主阀,进行初步喷放;

  5、达到稳定后,关闭主电磁阀。

  6、气体通过节流装置、区域电磁阀进行二步喷放。

  7、喷放完毕后顺序关闭先导控制器、主阀和区域电磁阀,系统实现机械应急惰化。(应急惰化的前提是气化器能正常工作)

  二、管理规定

  (一)消防专职和专业消防员负责低压二氧化碳惰化灭火系统的日常管理工作,检修公司负责系统缺陷的消除。

  (二)消防专职对该设备应做到每月定期检查、保养,确保设备功能正常安全,并做好检查记录。

  1、保证各区域电磁阀挂牌准确;

  2、保证储存装置内气体储量正常,发现储量不够应及时补充;

  3、按照压力容器管理规定,定期校验安全装置和保护装置。

  (三)对相关运行操作和管理人员每年进行一次操作指导培训,以保证能正确使用设备。

  (四)低压二氧化碳惰化灭火系统正常时应处于备用状态,非火警不得动用。

  (五)该系统小修周期为二年,大修周期为6年,由检修公司负责实施。

  氧化车间规章制度 10

  一、个人卫生

  1、按公司规定统一着装、衣帽整齐服装整洁,无污渍及损破现象。

  2、勤洗澡、常理发、勤剪指甲、勤换洗衣服。

  3、出入车间按规定进行消毒处理。

  4、女同志不准化妆及戴首饰,如戒指、耳环、项链、口红涂指甲油、描眉等。

  5、男同志不得留长发及长胡须。

  6、工作前应按规定进行洗手消毒,工作期间接触污物及去卫生间应及时洗手消毒。

  7、食品生产过程中,操作人员手指有破伤时应立即包扎并带橡胶手套以防止污染食品或暂时调离直接接触食品的岗位。

  8、食品生产人员必须办理健康证,凡发现有传染病者予调岗等处理。

  9、直接从事食品生产人员如患感冒等短期可传染病者予调岗等处理。

  10、不得随地吐痰或对食品打喷嚏、乱丢杂物等,有碍食品卫生的行为。

  二、生产原料用具及设备卫生

  1、各生产岗位所用生产工具或设备应有专人负责清洁和保管。

  2、各岗位用具或设备应时刻保持清洁并定期进行消毒、清洗,如:搬迁、班后等,做到:一洗、二刷、三冲、四消毒、五保洁。

  3、卫生用具(工作台、凳、刀、墩、饭、桶、盆、筐、工作用抹布等)应及时清洁干净妥善放置。

  4、生产过程中各种原料、半成品应按规定妥善存放,隔墙、离地、上盖、生熟分开等。

  三、环境卫生

  1、地面:应随时保持地面整洁,无生产废弃物,其他杂物、污渍等。

  2、墙壁、门窗:无与生产无关或不规范的张贴物,污迹,灰尘等。

  3、各车间要保持通道畅通,以保证人行与运输车行走无阻碍。

  4、积极采取有效措施,消除苍蝇、无鼠害、无虫害。

  5、收集的'垃圾污物要有专用容器,加盖封闭,定期及时处理。

  四、监督检查

  生产厂区成立卫生检查小组,成员:丁运省,朱晓慧,陈祝彪,郭初振,刘振。

  检查小组每天对各车间的生产现场,门、窗、墙壁,地面卫生,个人卫生,办公室卫生,设备卫生,清洗设施,照明设施,供排水设施,加工工具,运输工具,计量器具,置物架,物料定位,物料防护,水电气,更衣室等全方面进行检查,同时进行打分,得分在晨会上通报,对不合格项进行限期整改,否则加重扣分。

  每月各车间卫生得分的平均分占员工考核分数的百分之十五。

  氧化车间规章制度 11

  一、奖励制度

  本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用将根据实用价值给予奖励。为车间做出特别贡献的,将给予奖励小功50元、大功100元。凡是一个月内不出现任何质量问题、不缺勤、不违反以下四项制度和公司制度的,将给予50元的奖励。

  二、生产制度要求

  1、所有人员生产加工时必须按实际派工数量进行加工,不可以挑活、占活和怠工,没有派工而加工或不按派工数量进行加工的,将按当天工资的50%结算当天工资,派工而不加工或故意怠工的一经发现,将给予50至200元罚款,严重的直接开除。

  2、上班时,所有员工须坚守岗位,不得到处走动,做事须主动配合,不得被动等待、观望,做完一道工序后,要马上要求组长和主任再安排工作,员工在操作过程中,闲杂人员不得靠近、攀谈,影响其工作,违者一次罚款20元。

  3、如有特殊事情必须亲自处理需请假的,必需填写请假条,经组长、主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理;杜绝非上班时间私下请假或电话请假,如无特殊情况请假要提前一天请假,违者一次处以20元以上罚款。

  4、所有员工不准在车间内抽烟,违反一次罚款50元。

  5、每天上班必须至少提前5分钟到达车间,做机床、工具、加工零件的交接工作,否则视为迟到,一次罚款20元,若因上下班交接不清而出现问题的,两人各罚款50元。

  6、自即日起所有员工不得随意换班、调班,如有特殊事情需要换班的,需经过组长和主任同意才行,否则视为旷工。

  7、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电(例如风扇、电灯、机床电源、水龙头等),如发现有浪费水电或下班没有关水电者对其责任人或工序团体每人罚款20元。

  8、各班组必须负责本组的环境卫生,每人必须负责各自所负责的区域卫生,车间物品(如卫生工具、吊装工具、工装夹具等)要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,违者处以50元/次的罚款。

  9、员工上班应着装整洁,不准穿拖鞋、裙子、奇装异服,女员工必需把长头发盘起来,同时不准带任何食品到车间内吃,如违反者将处以20元/次的罚款。

  10、图纸必须按规定放在图纸夹上,乱放者发现一次罚款20元,弄丢一张图纸罚款100元。

  11、机加工所有员工在交接班前,必须进行一次小型机床维护保养,做好交接和工作准备,每个月月底进行一次大保养,包括清扫机床台面、加润滑油、检查有无漏油、工装夹具和刀具摆放整齐、工作台面涂抹防锈油等,(机床点检表必须按时填写,出现故障时及时向班长、工艺员、车间主任反应,点检表每月1号由班长上报工艺员进行统计)违者一次罚款50元。交接班我们应牢记《“十交”与“五不交”》

  《十交》:

  1、 交本班生产情况和任务完成情况

  2、 交仪表、设备运行和使用情况

  3、 交不安全因素,采取的预防措施和事故的处理情况

  4、 交设备润滑三级过滤和工具数量及缺损情况

  5、 交工艺指标执行情况和为下一班的准备工作

  6、 交原始记录是否正确完整

  7、 交原材料使用和产品质量情况及存在的问题

  8、 交上级指示、要求和注意事项

  9、 交跑冒漏情况

  10、 交岗位设备整洁和区域卫生情况

  《五不交》

  1、 生产不正常、事故未处理完不交

  2、 设备或工艺有问题,搞不清楚不交

  3、 岗位卫生未搞好不交

  4、 记录不清、不齐、不准不交

  5、 车间指定本班的任务未完成不交

  三、质量要求

  1、加工件必须按照图纸进行加工,每道工序必须接受车间质检检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合质检工作,不得顶撞、辱骂,对教育不改者,视情节轻重给予罚款20-200元。

  2、所有工序都有对前道工序做质量检验的责任,如前道工序错(下料、切割时造成边缘坡度较大、焊后变形大、与图纸不符、)而后工序未能发现仍就加工的,后工序所负得责任是前道工序责任的50%,质检员和前道工序加工者负有同样的责任。

  3、所有加工零件都要去除毛刺飞边、锐角倒钝。所有板厚在10MM以下的螺丝孔M6―M20必须攻透,其余必须任丝头,螺丝孔必须起头5扣丝以上。(液压站阀块所有螺纹孔必须任丝头,深度在3扣丝以上)。违犯者一次罚款50元。

  四、派工单要求

  班长派工时必须先填写好派工单(核价、件数),如没有,员工可拒绝加工,如监督员发现没有核价、件数的班长、员工各给予300元罚款(除特殊情况外)工件完成要及时上交派工单,派工单上交时间不可以超过二个工作日(自加工完成当天算起),超过三个工作日(含第三个工作日)就按当天工资的50%结算工资;加工件做完是成品的要及时入库涂抹防锈油,半成品必须转入下道工序要放到指定位置 ,不按要求的质检将不给予签字,并给予50元/次的罚款,若无特殊原因质检员违反此项,将给予质检员20至100元的罚款。

  五、领料单要求

  填写领料单时,必须在机加工办公室填写,以便于车间助理对领料单的保管和统计;填写时字体要工整,各项目要完整,填写完必须有车间主任签字,不可模仿和代签,违者一次罚款50元。

  六、安全标准

  各工位安全标准

  一、车工安全技术操作规程

  1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。

  2、工作前要做到:

  (1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油,查看油窗是否来油。

  (2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。

  (3)检查机床、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。

  (4)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。

  (5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。

  (6)检查操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。

  (7)检查刀架应处于非工作位置。

  (8)检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。

  3、工作中认真做到:

  (1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的.事。因事离开机床时要停车,关闭电源。

  (2)按工艺规定进行加工。不准任意加大进刀量、削速度。不准超规范、超负荷、超重量使用机床。

  (3)刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。找正刀具、工件不准重锤敲打。不准用加长搬手柄增加力矩的方法紧固刀具、工件。

  (4)不准在机床主轴锥孔、尾座套筒锥孔及其他工具安装孔内,安装与其锥度或孔径不符、表面有刻痕和不清洁的顶针、刀具、刀套等。

  (5)传动及进给机构的机械变速、刀具与工件的装夹、调正以及工件的工序间的人工测量等均应在切削刀具、工件后停车进行。

  (6)应保持刀具应及时磨锋或更换。

  (7)切削刀具未离开工件,不准停车。

  (8)不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。

  (9)机床上特别是导轨面,不准直接放置工具,工件及其他杂物。

  (10)经常清除机床上的铁屑、油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。

  (11)密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。

  (12)机床发生事故时应立即按总停按钮,保持事故现场,报告有关部门分析处理。

  (13)用卡盘夹紧工件及部件时,必须将扳手取下,方可开车。

  (14)装卸花盘、卡盘和加工重大工件时,必须在床身面上垫上一块木板,以免落下损坏机床。装卸卡盘应在停机后进行,不可用电动机的力量取下卡盘。

  (15)在工作中加工钢件时冷却液要倾注在构成切屑的地方,使用锉刀时,应右手在前,左手在后,锉刀一定要安装手把。

  (16)机床在加工偏心工件时,要加均衡铁,将配重螺丝上紧,并用手扳动二三周明确无障碍时,方可开车。

  (17)切削脆性金属,事先要擦净导轨面的润滑油,以防止切屑擦坏导轨面。

  (18)车削螺纹时,首先检查机床正反车是否灵活,开合螺母手把提起是否合适,必须注意不使刀架与车头相撞,而造成事故。

  (19)工作中严禁用手清理铁屑,一定要用清理铁屑的专用工具,对切削下来的带状切屑、螺旋状长切屑,应用钩子及时清除,以免发生事故。

  (20)夹持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以免绞住衣服及身体。

  (21)用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净。后尾座顶尖要顶牢。

  (22)车削细长工件时,为保证安全应采用中心架或跟刀架,长出车床部分应有标志。

  (23)刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍,垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。

  (24)用砂布打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不以可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。

  (25)操作者在工作中不许离开工作岗位,如需离开时无论时间长短,都应停车,以免发生事故。

  4、工作后认真作到:

  (1)将机械操作手柄、伐门、开关等扳到非工作位置上。

  (2)停止机床运转,切断电源、气源。

  (3)清除铁屑,清扫工作现场,认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。严禁使用带有铁屑的脏棉沙揩擦机床,以免拉伤机床导轨面。

  (4)认真将班中发现的机床问题,填到交接班记录本上,做好交班工作。

  氧化车间规章制度 12

  1.目的

  为了保护员工的身体健康和工作场所的环境卫生,特制定本条例。

  2.适用范围

  适用于洁净车间,包括更衣室、净化区和在生产车间内工作的人员及设备。

  洁净车间规章

  3.要求

  3.1进入洁净车间的人员资格。

  3.1.1经训练合格及主管审核后的人员方得进入洁净车间。

  3.1.2进入洁净车间的人员需明确并遵守洁净车间的安全规定。

  3.1.3尚未被认可的员工、外宾及承揽商进入洁净车间时应先报车间经理批准并在办公室人员处登记,并应有合格人员陪同方得进入。

  3.1.4严禁未登记和带未经核准人员进入洁净车间。

  3.1.5凡违反上述规定或因违反上述规定给公司造成经济损失者将根据损失情况,给予行政警告,记过或开除等处罚。

  3.2 进入洁净车间前应注意的事项。

  3.2.1外宾及承揽商进入及离开洁净车间,需要相关人员到办公室做出入洁净车间登记。

  3.2.2进入洁净车间工作或参观,须依规定换穿无尘衣,以保证其整体的防护性能及车间的卫生。

  3.2.3非经许可不得将私人物品(手提袋,书籍)及非洁净车间所使用之工具携入洁净车间,维修用之手册及工具在用后应立即收起,与工作和生产无关的任何物品及可能产生大量粉尘的物品严禁带入洁净车间。

  3.2.4进入洁净车间前应保持手、指甲、脸部的清洁卫生。手是一大污染源,手是将污染物从一处传到另一手的卫生,尤其是指甲、指甲根部和手上的伤处。嘴也是一个主要污染源,因此,好的口腔卫生非常重要。所以在进入洁净室和更衣室前的三十分钟内不能吸烟以保持肺部的清洁。

  3.2.5倡议员工勤洗澡,勤洗头,勤换衣服,加强身体锻炼,保持健康。

  3.2.6原物料进洁净车间时,需先在外面拆箱及拭净,再携入洁净车间。

  3.3进入洁净车间的程序。

  3.3.1踏上换鞋区入口之地板前,必须先将外鞋脱下。

  3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中,进入换衣区换穿无尘衣。

  3.4洁净车间内的相关规定。

  3.4.1进入洁净车间者应保持身体洁净,头发应常梳洗,在洁净室内不得以任何形式梳理头发。并禁止使用香水及化妆品。禁止使用指甲油。

  3.4.2人员接触设备和产品时,应当配戴防护用品。

  3.4.3在洁净车间内,不得饮食,嬉闹,或从事其他与生产无关的事情。

  3.4.4操作动作要轻,严格遵守操作规范,不做大幅度动作,不做不必要的动作或走动。

  3.4.5不得在净化服、箱台柜架、桌椅、设备等公司财产上面书写乱画,除工作上的特殊要求外,严禁坐在设备、工作台及地板上。

  3.4.6保持工作场所整洁整齐,对工作后用剩的物品和残留物及时清理。

  3.4.7操作人员必须具备上岗操作资格认证后,方能操作对应的机种,不得触摸与岗位无关的仪器和设备。

  3.4.8在净化间内不允许任何形成粉尘的机械加工行为,例如:钻,锯,磨等如确有需要则因事先提出净化间内施工申请,并采取有效的洁净措施。

  3.4.9所有人员进入净化间原则上不得照相及摄录,如有工作需要在净化间使用照相机,摄录机,笔记本电脑等,必须经电池车间经理以上批准。

  4.更衣室卫生。

  4.1更衣室内须保持整洁,不得堆积垃圾、污垢或碎屑。

  4.2更衣室内之墙壁及地面,须每班清扫一次。

  4.3更衣室内,严禁随地吐痰。

  4.4更衣室内员工个人所用之橱柜应每日进行整理和清扫,保持其清洁。

  4.5更衣室内通道要保持清洁畅通。

  4.6垃圾、污物、废弃物等的清除,必须合乎卫生的要求,放置于所规定的场所或箱子内,不得任意乱倒堆积。

  4.7凡可能产生有碍卫生的气体、尘灰、粉末之工作,应遵守下列规定:

  4.7.1采用适当方法减少此项有害物的.产生。

  4.7.2使用密闭器具以防止此项有害物的散发。

  4.7.3于发生此项有害物的最近处,按其性质分别作凝结、沉淀、吸引或排除等处置。

  5.净化车间卫生。

  5.1净化车间卫生管理的范围包括净化间的墙壁、天花板和地面、门窗及玻璃,净化间内的设备、设施、工具包括清洁工具等。

  5.2卫生清理的标准是:

  5.2.1门窗包括玻璃上无浮尘。

  5.2.2地面无污物、污水、浮尘、化学品。

  5.2.3四周墙壁、天花板及其附属物无浮尘、污点。

  5.2.4设备外观整洁,无灰尘、无污渍,化学药品无泄漏、滴漏,线上无垃圾。设备无隐患。

  5.2.5物品和工具摆放整齐。

  5.3卫生清理实行班组责任制,班组负责人为责任人。各班组工作区的卫生,由各班组负责日常保洁。

  5.4地面卫生根据不同工序用吸尘器、无尘拖把、无尘布、等进行擦拭。设备卫生依据各设备的不同维护要求进行保洁。

  5.5责任区卫生清理每班进行一次,定时打扫,全天保洁。日常保洁由生产部进行卫生检查评比。

  5.6各班组要认真对待卫生清理和卫生检查评比工作,积极主动地搞好卫生清理。

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