质量检验专业技术培训心得体会
当我们备受启迪时，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，这么做可以让我们不断思考不断进步。你想好怎么写心得体会了吗？下面是小编帮大家整理的质量检验专业技术培训心得体会，希望对大家有所帮助。
质量检验专业技术培训心得体会1
全国质量检验专业培训新疆站，于20xx年9月27日9月30日在乌鲁木齐举行。这次培训学习时间很短暂，培训内容也很广泛，三天主要学习内容很贴切工作实际。主要学习内容有：
一、质量管理概述
学习质量检验的基础概念及要求，质量检验的职能和作用，质量检验的依据，质量检验机构的设置与职能，质量检验的主要内容，质量检验状态，不合格品的控制，检验印签和证书的控制，质量统计与质量分析的知识内容
二、学习与质量检验密切相关的技术知识
无论是ISO9000族标准还是六西格玛管理质量体系要求，从市场调查转化配容需求，产品开发设计、工艺编织、采购、生产制造、质量检验、储存搬运等全过程应进行控制，对控制能力过程、过程能力指数CP、CPK等各个过程的质量水平需要进行评估和控制。
三、ISO9000族质量管理体系
企业要立足在国内外的竞争中占优势，必须推行国际标准。检验主管和检验人员应了解和掌握标准中质量管理体系（总体系）与质量检验(子体系)的主要内容及他们之间的关系。
四、简单讲解法律法规及产品质量法与相关法规就我个人观点来看，公司质量方面存在的问题有：
现生产，现装车发货，不能做到全过程检验。库房内很少有存货，销售内勤接到通知下达车间后，基本上是“立等可取”，而我们化验是需要时间做检测。经讨论调整：销售内勤一式两份生产通知单，一份发给化验室，方便我们及时、随机对车间生产料样进行眼观检测，以督促生产工人安全生产，增强工人责任感。但生产产品仍然无法做到先检测再发货的状态。
原料来源不一。就一种产品而言，不能做到供应商是一家。对于工业级原料来说没有标签、没有生产日期、没有保质期。按质量要求来说这种三无产品公司是拒绝接收的。虽然原料进厂记录单上有签字（谁进货谁签字），出了质量问题没有可溯性，没有实际意义。
领导在质量管理上意识滞后。公司的质量管理是不全面的，滞后的，基本上对产品质量是“死后验尸”。不合格的原料不投产，不合格的半成品不转序，不各格的产品不出厂。没有强有力的质量检验工作和完整的质量检验系统，这些是很难保证的。
质量检验专业技术培训心得体会2
通过3天的质量检验专业技术培训，使我受益匪浅。深深感到自己在学习、理解质量管理标准及质量管理相应工具方面的差距；这次培训主要讲解了质量管理的发展过程，质量检验依据，质量检验机构及质量检验工作，质量检验与质量管理体系，质量检验工作中统计技术的应用，主要结合GB2828.1-20xx、GB2829-20xx、学习了抽样检验的管理基础知识、抽样检验的基本原理、连续批抽样检验、孤立批抽样检验、监督抽样检验、抽样检验的要害、测量数据的统计分析、国家标准GB与国际标准ISO的区别与衔接等内容，主要把握的内容涉及到制定抽样方案前所考虑的综合因素、抽样方案的制定方法、严格度选择、抽样类型、方案的评价、生产方和使用方风险比较、各方接收概率分析、OC曲线、数据统计中直方图、排列图、控制图的应用等等。参加这样的培训很有必要，作为公司品控主管，不但要对质量体系文件学以致用，更重要的是自己及品控部门应认真贯彻执行。下面是自己这次的学习认识，并结合公司实际情况及试机工作情况谈一谈自己的看法。
质量是成功的伙伴，“贯彻ISO9001：20xx的关于质量管理体系的标准”即贯标是质量的保障。如今，贯彻标准已被众多企业所看重，成为企业证明自己产品质量、工作质量的一种护照。有专家认为，贯标为广大企业完善管理、提高产品和服务质量提供了科学指南，同时为企业走向市场找到了共同语言。随着市场化进程的不断深入，各行各业将加快推进国际标准化进程，贯标变得更加迫切。毋庸置疑，贯标不是万金油，不能包治百病，但通过贯标，增强了企业全体员工的质量意识与管理意识，明确了各项管理的职责和工作的程序，促使企业的管理工作由人治转向法治，真正做到了凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督，实现了以预防为主规范了企业的作业程序，明确了各部门和全体员工的职责和权限，预防并控制了不合格项的发生，降低了企业质量管理成本。通过定期组织质量检查、质量审核活动，能够及时发现和找出经营管理活动、服务质量方面存在的问题和薄弱环节，并进行有效纠正，从而提高了企业整体经营管理水平和质量监控能力，为企业实施全面的科学管理奠定了基础；也贯彻了以人为本的原则，全面提高了员工的业务技能和综合素质，为企业长远发展打下了坚实的基础；并围绕让客户满意及时认真地处理客户投诉或意见，不断满足客户需求与期望，赢得客户信任，提高客户满意度，提升企业的社会形象和市场竞争力。
结合我司目前状况主要体现在抓基础工作上做的不细、不实、不严，与先进企业比，与时代要求比，我们的差距还非常大。究其原因，我认为主要在于以下三个方面：
一是缺乏质量理念支持。
二是缺乏监督考核制度支持。
三是企业的执行力度低。
我认为：
(一)只有管理层真正认识到客户满意是企业生存发展的根本，才能从客户的.角度开展质量工作，才能真正建立客户驱动的质量体系。质量管理体系要求企业的每一名员工，在做任何工作时，都要清楚自己的客户是谁，树立工作就是为客户服务的质量理念。这里的客户是一个广义的概念，不仅包括企业外部产品(或服务)的消费者、代理商、销售商等，在企业内部，根据工作流的划分，上下道工序间、前后流程间、部门间也应是客户关系。但要树立这样一种质量理念，不是朝夕之间的事，需要我们长期的不懈努力。当然在这方面领导作用就显得异常的重要，需要我们的领导不断地给员工去灌输质量思想，可以通过制定企业文件、质量方针，并不断地给员工培训的方式来提高员工的质量理念，大力打造质量管理的战略系统。当然只有质量理念还是不够的，质量工具也是必不可少的工具，这就要员工主动地去学习质量工具方法并实际有效地运用到平时正常的工作当中去。
(二)一个好的监督考核体制能刺激质量管理体系良好的运行，那么监督考核制度如何来制定呢?企业应该充分利用好目标管理法，并将目标管理法与监督考核体制结合起来管理，将企业的方针目标逐层分解并建立监督考核体制。可以以部门及个人为单位来分解，部门的质量目标应依据公司的质量方针和质量目标，结合本部门业务的特点来确定部门质量目标项目，目标值应依据以往的历史业绩、公司质量目标值、结合目前技术现状综合确定。目标值应该是可量化、可衡量的、具有一定的挑战性，可通过努力能够实现，不要将质量目标值夸大或不切实际。针对每一项质量目标，应制定实在的具体实施措施和实施计划，并落实负责人，并且应制定衡量质量目标实现状况的方法和评价的依据。同时要策划好一个监督考核体制，贯穿于整个质量目标实现的过程，制定每一阶段的考核方法。以用来考核部门及个人的目标达成率以及为达到目标采用方法的有效性，可以充分体现出部门、个人在工作方面的效率以及能力。这样可以激起员工的积极性，发挥出员工平时工作的潜力，以促进个人与公司得到共同发展。
(三)执行力是一种能力，是内涵广泛、包括各种学科、方法、思想的概括，执行力的关键在于透过企业文化影响企业所有员工的行为。新标准要求全员参与，但如何让全员积极地加入到质量管理体系中来呢，这就要各级领导来动员大家，要求大家一定要按公司的规程来办事。执行力不是仅仅要求员工按公司的规程去做事，更重要的是在这种的规程下做事的同时，想出更好、更有效的方法。执行力度对一个企业来说是至关重要的，正所谓：一流的点子和三流的执行力，不如三流的点子和一流的执行力。如果执行力度不够就是再好的质量管理模式也不能够有效的运行，所以我们需要着手解决执行力度低下的问题。其原因主要是：
a.制度贯彻不够，虎头蛇尾。
b.管理制度不严谨
c.制度本身不合理，缺少针对性和可行性。
d.制度在执行过程中，流程不合理。
e.工作过程中缺少良好的指导方法。
f.工作中缺少科学的监督体制。
企业在制定相应的管理制度的同时要充分考虑以上的几点因素，才能制定出好的管理制度，才能更有效的推动质量管理体系在企业中的有效运行。
以上为本人此次培训后的个人体会，不足之处敬请批评指正！
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