洛阳实习报告
实习能拓展大学生的综合素质，培养适应型人才。实习是大学生拓展自身素质的主要载体之一，学生通过实习磨练意志，发展个性，锻炼能力，勇于承担社会责任，拓展自身的综合素质，成为学历，素质，技能一体化的适应型人才。下面是小编精心整理的洛阳实习报告（精选5篇），欢迎阅读与收藏。
洛阳实习报告1
一、实习目的
1.学习并掌握元器件的识别，元器件的焊接，培养学生的动手动脑能力，养成严谨的科学作风，提高工程实践能力。
2.通过工厂工作人员的讲解、参观生产线，对电子产品的设计、生产过程有一个形象的认识。了解基本的生产方法和工艺要求。
3.通过对视频监控系统的理论讲解和实际搭建，了解视频监控系统的基本理原和主要组成。
4.通过对电话机的安装、焊接和调试，了解了电话机的基本组成和工作原理，进一步熟悉、巩固基本电路的知识。
5.通过对数字程控交换机的学习和相关软件操作，了解数字程控交换机的系统结构和接续过程。
二、实习时间
xx年10月17日——xx年10月28日
三、实习地点
XX有限公司
四、公司简介
XX有限公司是以XX有限公司为投资主体的股份制企业，其前身是邮电部洛阳电话设备厂（邮电537厂）。现有员工近3000人，其中工程技术人员及管理人员近1000人。该公司致力于向国内外客户提供ADSL宽带接入设备、无线通信终端（GSM、CDMA、PHS）、NGN核心控制设备，数字程控交换机、智能/数字IC卡公用电话系统，无线电公用电话系统，数字视频监控系统等产品。公司多次被评为河南省高新技术企业。
五、实习主要内容
本次实习的内容安排的非常丰富充实，现将主要内容做如下列举：
10月17号，上午的主要内容是《入场安全教育》和《工艺概论及焊接知识与操作》。讲课老师对我们的到来表示了热烈的欢迎，同时，也提出了几点注意事项。《工艺概论及焊接知识与操作》主要讲了焊接金属工件的常用方法，锡焊技术与其他几种焊接方法的共同点和不同点，锡焊的基本理论，锡焊操作的基本方法等一系列的理论知识，弥补了我们在学校理论上的一些漏洞。下午，我们参观了波峰焊、电子产品生产流水线及机械加工、模具加工、喷塑生产线等。我感觉大家对这些实际生产当中的机器非常感兴趣，有的还像师傅提问并得到了满意的回答。
10月18号，上午的主要内容是《元器件分类及识别》，分别从分类、标识、选用等方面介绍了电阻器、电容器、变压器、半导体器件、晶振的内容。其中电阻器的表示方法介绍的较为详细，为后续元器件的分捡做了充分的准备工作。下午的内容是主要是《视频监控方案设计与实例讲解》，从前端设备、传输设备、终端设备三大方面讲述了视频监控系统的内容。我对这方面的内容还是很感兴趣的，感觉很新鲜。
10月19号，上课的主要内容是简单视频报警系统的搭建。该系统的搭建主要是硬件设备的连接，主要的线路包括视频传输线，解码器、云台、摄像机之间的控制线以及电源线。在课程中讲述了两种连接的方法，分别为实验情况下地连接方法和实际应用中的连接方法。当完成时，显示器上出现我们监控画面的时候，感觉特别高兴。而且老师也说我们这一组做得比较好。
10月20号的主要内容是电子产品生产实践实习，我们和厂子里的工人一起在流水线上操作。我们被分成了几组，分到了不同的地方工作，有的负责看管焊接机器，运送版子，有的负责手工插件，有的负责焊接，有的负责焊接和剪管脚，还有的负责擦掉板子上的污渍。
10月21号，上午的任务是PTH元器件拆卸，焊接工艺要点讲解及焊接练习，拿到烙铁以后，用锉刀去掉表面的氧化剂，并上锡。另外还有话机元器件分捡，老师给同学们发放需要的工具及元器件，之后便开始检查元器件是否缺少。，下午在报告厅听课的内容是《话机电路的基本原理及分析》。从防雷击电路，极性保护桥路，CPU电源，摘挂机控制电路，发送电路，手柄接收电路，免提功放电路等各部分学习了电话机的工作原理。
10月24号，这一天的主要任务是电话机主板元器件安装与焊接。老师提出了一些注意事项。之后，我们按照之前焊接原理学习的焊接顺序，从小到大，先低后高，先轻后重，先里后外，先易后难，按照焊接操作的姿势按照五步法认真地焊接元器件，同时还十分注重焊接的美观性。
10月25号，上午主要任务是电话机另外两个版子的焊接。在焊接排线的时候比较困难，一个人不好操作，我们两个人互相帮助，充分体现了合作互助的精神。电话机的三个板子焊接都结束了，接下就是电话机各部件的连接。连接结束后，进行的简单的测试，包括拨号功能，送、受话功能以及振铃功能。
10月26号，在经过昨天简单的测试之后，今天的任务是整机装配及功能测试。我们拿到工具和电话机壳等后，小心翼翼的将连接好的三部分板子装到电话壳里，将各部分用螺丝固定好，用胶将需要封的地方封好。整个电话机完成了，最后的任务就是再次测试个中功能是否正常。
10月27号，上午的主要内容是《数字程控交换机》的系统结构。我们从电话交换机的发展，HJD-04+交换系统概述，硬件系统结构等方面学习了相关内容。下午的实作主要是了解程控交换机的接续过程机及局数据设置。实作结束后，进行了本次实习的理论考试。
10月28号，上午的主要内容是实习总结。老师从实习表现和考试等方面进行了点评。
六、实习主要使用器材
十字改锥，电烙铁，焊锡若干，机壳，话机手柄，电话线，电路板，电阻。
七、实习过程中要注意以下问题
（1）检查器件：检查各个元器件是否完好，包括电阻、电容、二极管、三极管，对其进行质量判别，对二极管和三极管还要进行引脚的判别，为装配万用表做好准备。
（2）检查焊点：焊接完成后检查各个焊点，要求焊点符合标准、不虚焊、假焊、搭焊更不能错焊和漏焊。要求同类元件高度一致。要求电阻、电容、管子焊接高度不得高于中周，接线准确。
（3）注意焊接的先后顺序及原则，有些需要弄到的电容和三极管要放倒。 九、实习感想
从开始的期盼，到结束时的不舍，短短两个星期的实习让我学到了许多知识。我十分珍惜这次实习机会，觉得这是我们课上所学内容与实践相结合的机会。总的来说，这次实习收获颇丰。
在短短的两个星期之内，我们安排了丰富的课程。我们参观了生产流水线，还了解了关于数字程控交换机的知识及视频监控系统的内容，这对我们来说显得很新鲜。
在流水线上和工人师傅们一起进行生产的时间过得很快，在和师傅的交谈中我们学到了很多东西——助焊剂，焊锡炉等等。虽然可能显得那么的微不足道，但是让我看到了实际操作中的应用。另外在实践的过程中，我负责的是往版子上插四脚芯片，即使简单，也丝毫的不敢松懈，在插完后我还会仔细的检查一遍。虽然我们做的工作只是整个大的流水线上小小的一环，但是这要求每个工人都要十分的仔细，才能保证最后产品的质量，表面上看是各司其职，其实都是在为整体服务。在流水线上工作，虽然都是重复一件同样的事情，但是我们不能轻视，我们的工作会影响到整个产品的质量。这也培养了我们的责任感，对工作，对产品负责。
在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。
每一个小小的元器件都是很重要的一部分。这让我想起了一句话：“细节决定成败”。这就要求我们无论干什么，都要认真，争取注意到每个细节，这样才能为我们的成功奠定良好的基础。
在实习的过程中，我收获了知识，增强了动手动脑的实践能力，有思考，有收获，就意味着提高。总而言之，这次实习让我收获不少，锻炼了不少。就像刘院长说的那样这次洛阳的实习我们是带着收获高高兴兴平安的回来了。
洛阳实习报告2
知识是人类进步的阶梯，而学习知识不仅仅靠从书本上获取，而重要的是在于体验。理论知识往往过于标准化，仅仅靠掌握理论，一点实际操作经验都没有的话，事实上是没有实际效应的，现实中的事情往往是千变万化的，运用起来解决具体情况多半是教条的。无数事实证明：只有将理论知识与实践很好的结合起来，才能将知识运用到最高境界，为了学有所长，学有所用，为了将知识转化为自己所真正拥有的能力，面对充满竞争与压力的社会环境，结合自己所学的专业知识，学校为我们同学们提供了很多的实习单位来锻炼我们，而我有幸进入洛阳第一拖拉机厂实习。
一、实习目的
此次实习我们要达到以下几点：
1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。
3、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养我们的观察，分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
二、实习内容
（1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；
（2）记录零件设计和制造工艺及设备；
（3）掌握机械加工工艺方面的知识及方法
（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等
（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备
（6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法
（7）熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识巩固我们所学的理论知识，更加让我们学到了课本上所学不到的知识，增加我们的知识面，在实习中我们了解工厂的一些基本运作过程，对机床的结构和其加工方法以及控制方式有个初步的了解，对部分零件的加工工艺有个较详细的了解为今后工作岗位打下了良好的基础。当然，我们更重要的是巩固我们平时所学的理论知识，了解自己真正学到了多少东西，从而弥补自己的不足。
三、实习单位介绍
一拖（YTO）简介：
1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂――一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了XX股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标，20xx年“东方红”牌系列（履带、轮式）拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。20xx年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于20xx年5月整体通过ISO9001：2000质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保20xx年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。
20世纪90年代中国拖拉机研究与试验检测中心的成功并入，极大地提高了一拖的产品研发实力。多年来，一拖在新产品开发、投资、生产、营销等方面不断保持着与德国、日本、英国等国家的国际知名企业合作。在全球的许多国家都可以看到一拖的产品。
一拖一直把保护人类生存环境作为自己的责任，其生产的柴油机从20世纪70年代开始一直是中国最清洁、最节约能源动力之一。其中，与英国里卡多公司联合设计的LR105系列柴油机，其排放达到了欧Ⅱ标准，已经成为中国农业机械与工程机械配套动力的最佳选择。专门为欧洲设计的运泥车达到了国际先进水平。
凭借150万台拖拉机的生产经验以及由此奠定出独具特色的工艺水平和技术实力，中国一拖集团有限公司成为卓越的农业机械制造专家，在这一领域享有极高的声誉。
四、实习流程
1、入场安全教育：
时间：20xx年11月2日下午
我们在一拖培训中心进行了安全教育。师傅给我们看安全生产记录还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了很多要求，我们都必须做到，毕竟事故发生了谁也负担不起。
1、不允许穿凉鞋进厂；
2、进厂必须穿长裤；
3、禁止在厂里吸烟，打闹，被发现者罚款；
4、注意高空，有天车及悬挂物要绕行
5、进厂后衣服做到三紧，不得背背包进厂；
6、同学在厂里不要成堆，不堵塞工厂的进出入口，不要站在工厂主干道上
2、参观一拖第一装配厂：
时间：20xx年11月3日上午
厂房内机床主要有摇臂钻床，转塔式六角车床和全自动花键轴铣床等。
此车间主要是进行履带式拖拉机的装配和整机装配，还有轴类零件，花键，和箱体的机加工。
进入车间，三个大型的数控加工中心非常凸显，进一步从师傅那了解到，这三台大型数控加工中心为日本进口，主要加工对象为变速箱箱体加工，他代替了以前的硬性加工生产线，增加了企业生产的灵活性，体现一拖集团向柔性化制造的企业发展方向。第一装配车间的产品：四档变速器（材料：HT200HT250）
工艺过程：
5、打中心孔基准：外圆及大端面
10、粗车外圆基准：中心孔
15、精车外圆基准：中心孔
20、铣拔槽和锁紧槽基准：外圆及头部内端面侧面
25、铣半圆槽基准：外圆和第二锁紧槽
30、去毛刺
30、J―1检验
35、热处理
40、磨外圆基准：中心孔
40J―2检验
热处理：
1、渗碳深度1、2mm~~1、7mm；
2、淬火并回火至硬度HRC》56；
3、A段在长150内允许硬度不小于HRC40；
3、参观动力机械厂：
时间：20xx年11月3日下午
XX有限公司简介：该公司是XX有限公司骨干专业公司之一，由XX公司和XX有限公司于20xx年共同投资专业生产动力机械的公司。其前身为XX有限公司第一发动机厂，自1958年建厂以来，已累计生产各类柴油机60多万余台。主要生产发动机及其零部件，主要产品有三种：
1、YTR105柴油机（用于农用机械，工程机械。目前至今已售出12万台）
2、4125系列柴油机（用于配备履带式拖拉机）
3、发动机组；厂内的机加车间主要生产零件，缸盖，缸体，有多条生产线
4、参观工装制造厂：
时间：20xx年11月4日上午
场内有：
1、刀具部（普通刀具，精密刀具，拉刀，滚齿刀）
2、测工部（测量检验量具）
3、非标准夹具
刀具的生产主要由磨床对普通刀具（车刀，铣刀）的磨削加工，丝锥，O齿车床的滚齿车削和铣床的配合生产。量具有定位键，定位块，花键xx。夹具主要由钳工和车铣床的配合生产，主要是卡盘的卡抓
立铣刀的工艺过程：
1、钻孔，攻丝
2、钻孔及背
3、铣端齿
4、打印
5、热处理
6、磨前面
7、清扫
8、研孔磨外圆
9、磨锋
深孔钻工艺过程：
1、车削
2、铣齿
3、铣背
4、铣扁尾
5、打印，钻工艺钻
6、热处理
7、磨前面及抛槽
8、研磨外圆
9、磨柱后角及磨锋
定位键工艺过程：
1、刨方面
2、留磨（两连件）
3、划线
4、孔成，去削
5、HRC40-50
6、切开
箱体加工及夹具图
5、参观精密铸造厂：
时间：20xx年11月4日下午
该厂主要采用熔模铸造法生产，熔模铸造尺寸精确，铸件表面光洁，无分型面，不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多，生产周期较长，受型壳强度限制，铸件重量一般不超过25kg，适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。该厂技术力量雄厚，工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉，有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器，以及从xxx微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。
熔模铸造的工艺流程如下：制作母模―制作压型―制作蜡模―制作型壳―脱蜡―焙烧和造型―浇注―脱壳。
采用石蜡造型，熔模制造的生产流程基本如下：
1.化腊，1：1的石蜡硬脂酸（防止腊模变软）
2.腊模
3.装配
4.熔腊
5.焙烧（焙烧炉，未熔干净的腊滴蒸发）
6.铸造
6、参观燃油喷射公司：
时间：20xx年11月5日上午
1956年建立，该公司主要生产油嘴和油泵。其厂内车间包括自动机车间和铸件车间，主要机床是单轴六角自动机床和精密单轴纵切自动车床。主要生产零件时推力盘，下体，凸轮轴，喷雾器偶件（包括油针和油针体，油针体通过特种电火花加工）和柱塞副偶件，主要制造油泵推力盘（调节控油及推力）
参观中看到主要加工车间内有三条流水线，首先看到的是
油泵下体的大致主要加工工艺过程：
1、粗铣上下面
2、钻孔
3、镗左右孔
4、镗孔（缸体内4个孔）
5、钻前面孔，铣前面孔
6、铣孔（缸体内4个孔）
7、以4个孔定位，铣前后左右面
8、以4个孔为基准，镗左右孔
9、倒角
10、钻孔
11、攻丝
凸轮轴的加工工艺过程：
1、打中心孔
2、车右外圆
3、车轴颈
4、车左外圆及锥面（数控车床一次加工）
5、车右外圆
6、精车凸轮面
7、热处理
8、磨削等精加工工序
7、参观齿轮厂：
时间：20xx年11月5日下午
掌握内容：
1、齿轮（斜齿、圆柱齿轮、圆锥齿轮，内齿、外齿）的加工方法及原理（成型法、展成法），以及他们的加工特点（精度、表面质量、生产效率）和应用范围（类型、批量）
2、工艺过程
3、工艺装备：机床的运动及应用范围，刀具（滚齿，插齿，拉齿，刨齿），检测内容
渗碳硬齿面齿轮加工工艺过程：滚齿-渗碳-淬火-修复基准-磨齿后完成加工
滚齿加工工艺：滚齿加工时一种经济而通用的切齿方法，任何给定法向模数和压力角的滚刀都可以加工法向模数和压力角相同的直齿轮和斜齿轮。滚切渐开线齿轮的滚刀刃基本上是直线的，通过啮合作用才能范成出齿轮渐开线齿形。滚齿法的加工精度可达6级。加工6级精度的齿轮要用精密级滚齿机，刀具要用AA级精度滚刀仔细加工才能达到。一般滚齿精度在7-8级，对渗碳后要磨齿的齿轮磨齿前，其滚齿精度达到7-8级比较经济。一般滚齿加工的材料硬度不大于38HRC。
磨齿加工工艺：磨齿工艺是硬齿面齿轮的精加工工艺，也是精密齿轮的主要加工工艺。磨去余量的大小应以出去齿面缺陷层，消除渗碳淬火变形，保证渗碳层规定厚度要求，达到齿轮磨齿精度的最小余量为准，磨齿余量的均匀性对保证齿面质量十分重要，磨齿余量不均匀性受以下三个因素的影响：
（1）齿轮的预加工滚齿精度
（2）渗碳、淬火的热处理变形
（3）热处理后修正基准加工中产生的误差
齿端加工：齿轮的齿端加工有倒圆，倒尖，倒棱和去毛刺等。
场内机床：Y3150E滚齿机（直齿与斜齿加工，m≤8mm，d≤500mm），Y236B锥齿轮刨齿机（d≤600mm，m≤10mm），CH3240-MC微型控制转移塔车床（加工齿轮毛坯，多刀能一次加工成型），FANUC数控车床（加工齿轮毛坯），YDK2280数控弧齿锥齿轮铣齿机（d≤800mm，m≤15mm），Y35120A数控插齿机（d≤200mm，m≤6mm），Y631K花键轴铣床（d≤80mm，l≤600mm）齿轮加工工艺过程：车削――齿轮成型加工――热处理――精加工磨削，车削外圆――铣齿轮――磨削――去毛刺
8、参观工程机械厂：
时间：20xx年11月6日上午
1970年4月建场，前身生产坦克，现在主要生产农用机械，挖掘机，装载机，推土机，压路机等
共有5个车间：
1、结构车间；
2、铆焊车间；
3、机加车间；
4、涂装车间；
5、总装车间。
该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9、8万平方米。公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1S09001质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。精益求精、精良制造。凭借军工生产的实力，公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，而且在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。
9、参观热处理厂：
时间：20xx年11月6日下午
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均具有丰富成熟的技术管理经验，总体年生产加工处理能力在2万吨以上。其设备及功能为双排炉，主要用于渗碳、淬火，辅助材料甲醇是种渗碳剂，丙酮为一种保护气体；喷丸机主要用来提高零件表面压应力和改善产品表面质量；校直机，主要用来校正零件因热处理和喷丸时产生的变形
热处理厂的生产设备
10、参观洛轴，洛铜，中信厂：
时间：20xx年11月9日至10日
洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目――XX轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。20xx年“LYC”品牌被国家商务部评为“中国最具市场竞争力轴承品牌”；公司连续四年被认定为“中国工业行业排头兵企业”。目前，LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处，在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络，产品出口70多个国家和地区。
中铝洛阳铜业主要产品有铜及铜合金板、带、箔、管、棒、型、线材、铝镁板带材、电解铜等。可生产有色加工材合金牌号170余个，品种760余个，规格上万种。产品广泛应用于航空、航天、舰船、军工、冶金、电子、机电、纺织、交通、建筑、化工、轻工、能源等国民经济各领域，为国家国民经济发展和国防军工事业做出了突出贡献。中铝洛阳铜业是国内唯一取得武器装备科研生产许可证的铜加工企业，是我国国防军工用铜材研发、生产基地，曾为人造卫星、长征火箭、各型歼击机、核潜艇等研发提供关键铜及铜合金材料，为我国的国防工业做出了突出贡献，多次受到国务院、中央军委、国防科工委和各军工集团的表彰。
XX机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂），公司主要产品有：采掘机械、提升机械、选煤机械、破碎与粉磨机械、水泥机械、冶金轧钢机械、环保机械、发电设备、大功率减速器、大型铸锻件等。可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。
五、实习总结
去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。真的，有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会！
为期两周多的实习结束了，在这期间我们总共在四个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。
六、实习感受
这次实习给我们每个人一个很好的机会学习那些书本上不能学到的知识，增长了我们的见识，对生产操作有了一定的直观认识，对工人也有了一中全新的认识。感谢领导、老师给我们这次充实自己、增长见识的机会次生产实习感想很多，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。现将这次生产实习的心得体会归纳如下：
1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；
2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，支认识工厂，了解设备；
3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；
4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；
5、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；
6、对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解。
洛阳实习报告3
一、绪论
作为工科类学生，生产实习是大学实习的重要组成部分，学校很是重视，每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习，增长学生的见识，巩固课本知识，让我们了解工厂的一些基本运作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
暑假后两周学校就安排我们专业的同学参加生产实习，于是我们100多人怀着激动的心情在胡老师、罗老师、孙老师的带领下，到了洛阳一拖、XX、洛轴、洛铜、神基科技分别参观实习，让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观，还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料，使我们的的知识得以巩固和完善，并对以后自己可能的工作环境、条件也有心理准备。同时，这也是自己真真正正的第一次进入工厂，感觉收获颇丰。
二、实习目的
对于本次实习其主要目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。此次通过实习我们要了解和掌握以下几点：
1、车间生产组织机构形式。
2、生产组织过程(用框图表示)，了解生产节拍。
3、“四大件”生产线布局(用定置图画出)、特点，有何不足之处。
4、“四大件”制造工艺。
5、工序卡片内容有哪些，语言如何组织，工艺简图如何画?(参照现场的工序卡)。
6、“四大件”粗、精加工基准选择方式。
7、曲轴划线的目的，机体加工采用“一面两销”目的，分析“一面两销”特点及定位。
8、举实例分析定位元件限制的自由度。如何判定完全定位、过定位、欠定位及不完全定位。
9、公差与配合在机加工中的应用实例。
10、选择分析一台组合机床组成、液压系统构成、控制方式。
11、选择分析两台夹具组成、定位元件特点、夹紧原理及夹紧机构，分析误差的形成及控制。
12、夹具定位件有哪些形式，夹紧件夹紧形式有哪些?随行夹具特点，应用范围。
13、加工中心机械结构特点、控制特点、检测元件特点、编程实例。
14、步进电机、伺服电机特点，应用范围及各自的控制方式。
15、发动机试车检测软件界面，检测项目，分析所用传感器。
16、发动机组成，型号及铭牌参数。
17、发动机部件分组装配目的，曲轴装配特点。
18、观察PLC的外部接口及控制负载。
19、模具的组成，动作原理，模腔的加工方法。
20、线切割机床结构、加工原理、编程方式、编程实例。
21、电火花加工机床结构、加工原理及电加工参数。
22、切削三要素，切削力的影响因素、刀具种类、刀具材料，画出车刀几何角度。
23、了解拉刀、各类铣刀、刨刀、滚齿刀、插齿刀、麻花钻、绞刀。
24、观察各种刀具的运动方式，观察各种刀具制造。
25、机床导轨修理方式，主轴组件修理方式。
26、连杆、曲轴、机体材料牌号及表示含义、热处理方式。
27、连杆、曲轴、机体毛胚如何制造?
28、曲轴探伤原理，动平衡检测原理。
29、各种普通机床结构、机加工特点、机加工适用范围、刀具安装特点、工件运动特点。
三、实习单位介绍
中国洛阳一拖集团有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。
1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。1959年11月1日，一拖正式落成。1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”，1997年，中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造，依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后，股份公司在境外发行H股股票，并于同年6月23日在香港上市。20xx年1月公司整体通过ISO9002：1994质量管理体系认证，并于20xx年5月整体通过ISO9001：20xx质量管理体系认证。目前，公司为进一步满足生产及市场发展的需要，从20xx年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准，确保20xx年上半年通过第三方认证，建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础，ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合，融为一体的有序、高效的管理平台，全面提升公司管理水平。经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路。现在，一拖从机制、体制入手，积极建立现代企业制度。通过采用合资经营、股份制改造、租赁承包和放开经营等方式，积极探索资本经营，努力向着跨行业、跨地区、跨所有制和跨国经营的现代化企业集团迈进。
四、具体实习历程
安全教育和参观博物馆(7月4日)
为期19天的生产实习感觉过的很快，这个实习的过程是与今后工作生活最直接联系的，我们在生产实习过程中将完成学习到就业的过渡，在洛阳期间过的十分愉悦并且也加深很多平时课本上学过的内容。
实习历程
一、20xx年3月11日上午洛阳一拖集团安全教育
二、20xx年3月11日下午参观东方红农机博物馆
三、20xx年3月12日上午洛阳一拖集团热处理厂
四、20xx年3月12日下午洛阳工艺材料研究所
五、20xx年3月13日上午+下午洛阳一拖齿轮加工厂
六、20xx年3月14日上午洛阳一拖第三装配厂
七、20xx年3月14日下午洛阳一拖第一装配厂
八、20xx年3月17日上午洛阳一拖（洛阳）工程机械有限公司
九、20xx年3月17日下午洛阳一拖动力机械有限公司
十、20xx年3月18日上午洛阳一拖XX有限公司（冲压厂）
十一、20xx年3月18日下午锻造厂
十二、20xx年3月19日上午洛阳一拖第三装配厂、重型柴油机厂（工业园区）
十三、20xx年3月20日上午一拖（洛阳）燃油喷嘴公司
十四、20xx年3月20日下午铸造公司
十五、20xx年3月21日上午XX轴承厂
十六、20xx年3月21日下午XX发电设备有限公司
十七、20xx年3月24日上午XX（原洛阳矿山机械厂）自动化公司
十八、20xx年3月24日下午XX铆焊厂
十九、20xx年3月25日上午铸锻热处理厂
二十、20xx年3月26日上午首龙铝业
二十一、20xx年3月26日下午上课——曲轴
二十二、20xx年3月27日上午一拖（洛阳）车晨模具科技有限公司
二十三、20xx年3月27日下午上课——-缸体
安全教育
我们在一拖培训中心进行了安全教导。师傅给我们看安全生产记载还有事故案例，一些注意事项加血淋淋的案例，惨不忍睹，但还要做笔记，这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。讲解了一些基本的工厂安全常识：
1、不容许穿凉鞋进厂；
2、进厂必须穿长裤；
3、禁止在厂里吸烟，打闹，违者罚款；
4、注意高空，有天车及悬挂物要绕行；
东方红农耕博物馆
位于洛阳的中国一拖东方红农耕博物馆耗资2000万元，历时一年多，收集了国产第一代履带拖拉机、第一代水旱两用轮式拖拉机等众多具有历史意义的农耕机械，全面展示现代农耕机械装备的发展历程。据悉，该馆采用市场化运作，正在努力探索商业化工业旅游路径。中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的'156个重点建设项目之一，是我国最大的农机制造企业，旗下的“东方红”品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始，每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。20xx年，中国一拖被列入我国首批“全国工业旅游示范点”。
洛阳一拖集团热处理厂
热处理厂是整合一拖公司热处理资源基础上组建的专业厂，成立于20xx年12月26日。拥有固定资产7300余万元；生产面积达14916平方米；各类设备370余台。具有多年为拖拉机、汽车、工程机械和动力机械等配套生产的工艺历史，在对各种成品零件的渗碳、渗氮、碳氮共渗、感应淬火、调质、正火、退火等热处理工序生产上以及表面氧化、磷化、电镀等处理工艺方面均了具有国际先进水平的曲轴质量定心机。
XX集团铸造厂
一拖（洛阳）铸锻有限公司是中国一拖集团控股的子公司，下设第一铸铁厂、第二铸铁厂、铸钢厂、通用铸造厂、球铁铸铝厂五个专业铸造厂，一个机械加工厂和一个工艺材料研究所，是中国大型铸锻件生产基地。
XX集团齿轮厂
齿轮厂为了保证产量、提高效率，投入了大量的资金，对老旧设备进行技术改造，数控性提高，提高尺坯精度系统。还引进了很多专业技术设备，例如：数控弧齿锥齿轮铣齿机、数控滚齿机、数控插齿机、数控磨齿机、美国格里森生产线、螺旋锥齿轮等。齿轮厂只依靠先进的设备是不能够完全保证产品的质量的，因此，为了保证产品质量，齿轮厂有良好的质量管理系统、人力资源的分配和技术人员的技术支撑，而且还依靠工装的精度和好的检测手段等。
XX集团第三装配厂
三装有关情况：由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕，并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。
动力机械厂
公司始建于七十年代，九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。
主要产品：轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，主要设备：数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。车间介绍：该公司共有五个车间：
1）主要负责下料；
2）主要用于各零件的焊接；
3）主要用于零件的加工；
4）主要用于产品的喷涂处理；
5）组装车间，主要用来装配；
XX有限公司
原冲压厂，主要产品：拖拉机驾驶室车身箱体覆盖件等6000个品种。分为冲一、二、三、焊一、二、三，装涂车间、备料、机加、内饰车间是个生产车间。生产流程是：备料——-冲压——焊接——涂装——内饰。
XX轴承厂
XX洛轴厂主要的生产产品为圆锥、圆柱、球面和滚子。主要有整体式轴承装配和破分式轴承装配两种装配模式。通过听取工人师傅的讲解，了解到滚动轴承各个零件的制作过程，参观了整条流水生产线，包括端面车铣、热处理、车加工、磨加工等。同时我们还从工人师傅那里了解了滚动轴承的装配过程：一是通过热胀冷缩的方式直接将滚子放入沟槽中；二是先将内圈偏离外圈圆心，放入七个完全进入深沟的滚珠以及一个没有完全进入深沟的滚珠，然后在施加外力的作用下滚珠慢慢进入深沟，同时内圈会回到中心位置。
XX（原XX矿山机械厂）
XX一个非常出色的企业。XX机械股份有限公司（原洛阳矿山机器厂）1954年动工兴建，1958年建成投产，50多年来经过多次扩建改造，目前已发展成为我国最大的矿山机械制造厂、全国最大的重型机械制造企业之一是中国低速重载齿轮加工基地、中南地区大型铸锻、热处理中心。
XX是一个相当有实力的机械加工企业，之前所见的那些拖拉机生产加工的零件在这里可谓是小巫见大巫。
实习总结
这次学校组织的实习活动是一次难得的参观实践实习，对于我们这些第一次出远门的学生来说更像是一次旅行。我们从厦门火车站出发沿途的风光无限，虽然我们只买到了硬座，这意味着我们要在火车上坐上40多个小时，但我们并不孤单，这也许是我最兴奋的一次旅行。到了洛阳后我们集体住在旅馆，实习主要时间其实很短，一天只有四个小时用于参观而剩余时间由我们自由分配，很高兴席森是河南本地人，他对洛阳比较熟悉于是乎他带我们利用这些剩余时间尽量游玩洛阳各大旅游景点并品尝了洛阳的特色小吃。
通过本次实习的内容，我对我们专业生产有了框架性的认识，看到了许多在书本没有的东西，比如，各种锻压，冲压，机加工，铸造设备的实际生产过程，和工作原理。这也让我对本来课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。
在工厂中我们看到了我们专业的工作环境，尤其是在锻造厂，在锻锤落下的同时伴随着颤动的巨响和四溅的火花。还有在刚进熔模铸造车间时迎面而来一股刺鼻的味道，仔细观察后原来是用于硬化的氨水的气味！有很多同学都捂住了鼻子，但是厂中的工人却都在认真的工作，丝毫没有被这种气味影响，这就是值得我们学习的地方，机械行业的工人这种不怕苦不怕危险的精神，确实是我们学生在进入社会之前应该具有的，因为我们每个人刚进的工作岗位都很有可能是一线的操作工，我们必须能够吃苦，在实践中积攒经验，认真学习实践中的理论，只有拥有了一定的经验和知识，才能成为一名合格的技术人员。
虽然我们参观的八个厂生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品走出装配线都是遵循一条的严格的生产线，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，我们应首先要了解其生产原理，弄清大概的生产的工艺流程和主要设备的构造，工作原理及操作。让后在老师的指导下总结实习过程，方可使我们的知识面有所突破。
此次生产实习很大程度上提高了我对自己专业的兴趣，也突出了我学习的重点，比如热处理和校正在实践中应用的非常广泛，我们参观热处理厂，厂中的技术介绍设备及正火，淬火的过程时所说的理论都是我们上课学过的，但是我还是不能听的全懂，这就说明我对重要的专业知识还没有深入的了解，这就需要在以后的学习中得加强对在实践中应用较多的知识的了解，这会为我们以后的工作能力奠定基础。此外，在参观齿轮厂时，我们在光荣榜中看到了许多善于观察，总结生产经验的员工，他们仅仅改进机床中的一个零件如夹具等就大大提高了生产效率，他们用他们的智慧为公司赢得了利益。我们应该以他们为榜样，善于总结和观察。但是，在实习中发现仍然有许多问题没有解决，比如在第二铸铁厂实习中，刚从设备出来的铸件由于还有很高的余温，所以工人在用吊钩挂铸件时显得很没效率，不能第一时间送入生产线，这就需要我们努力学习，在以后的生产中改进不足。
在实习过程中，我们在公司简介栏里总能看到工厂所属设备从德国，西班牙，意大利，日本引进的字样，而我们国产的设备总是躲在工厂的角落里。自动化稍高一点的设备就需要引进这足以让我们感到沉重，沉重的是感到了我们国家机械行业的落后，在一拖看到的冲压设备还都是建国初期的老设备，根本就没有看到先进的级进模冲压设备。作为一名机械类的学生，我们有责任改进我们国家机械行业落后的局面，只有通过我们刻苦的学习，我们就是要把有用的东西学好，培养自己的创新能力和实践动手操作能力，以承担起我国机械行业复兴的重担！
洛阳实习报告4
一、实习目的和要求
此次洛阳铜加工厂生产实习的目的是为了学生将课堂所学的理论知识与生产实践相结合，培养和提高学生的实践技能和实践工作能力。生产实习的要求是:
1.了解有色金属加工企业的生产概况、主要工艺流程和相关设备，认识电气控制设备和自动化技术在有色金属加工生产中的重要地位和作用。
2.学习控制电器及其控制系统的基本原理，通过定岗跟班实践，掌握有关电气设备运行和维护方面的知识，重点了解PLC在工厂电气控制系统中的应用。
3.学习几种金属压延加工设备的运动自动控制系统的工作原理，通过现场技术人员的指导，结合学生自己的观察、实践及分析，能对照实物看懂控制系统的电气原理图、了解运动控制系统调整、运行和维护的基本方法。重点了解晶闸管可逆调速系统的工作原理与系统结构。
二、实习地点
洛阳铜加工厂。以铜板带厂、铝镁板带厂、管棒厂为主要实习地点。
三、生产实习组织纪律
按时返回实习住所，不准在外留宿；外出活动必须结伴(5人以上、其中男生不得少于2人)并向班干部说明去向。安全第一；严格遵守厂里的各项规章制度，下厂劳动一律要做到二穿一戴(即穿工作服、工作鞋、戴安全帽)，学生干部安全责任到人，凡出安全事故者，除影响实习成绩外，一切后果自负。尊敬师长，团结同学，互相帮助，关心集体，虚心请教。实习期间违反纪律者，按学生守则有关规定进行处理。
四、实习过程与体验
今天是洛阳实习第一天，早上乘着凉意，排着长队，带着对中铝洛铜有限公司的幻想和新鲜感，开始了上午的“旅程”。队伍很快便抵达了洛阳电视台演播中心前宽阔的广场，老师进行了简短的动员演讲，便带领我们前往洛阳有色金属工业学院报告厅接受安全教育以及简要了解洛铜的情况。首先我们了解了一下中铝洛铜的基本情况。中铝洛阳铜业有限公司(简称中铝洛阳铜业)坐落在素有“千年帝都、牡丹花城”的洛阳，是由中国铝业股份有限公司和洛阳市国资委共同投资组建的有限责任公司。中铝洛铜用承债的方式受让了洛阳铜加工集团有限责任公司的全部主体经营性资产。
下午，老师主要讲解轧机以及铜卷生产工艺。轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产过程的装备，包括有主要设备、辅助设备，起重运输设备和附属设备等。据说在14世纪欧洲就有轧机，但有记载的是1480年意大利达芬奇设计出轧机草图。1553年法国人步律列尔轧刮出金和银板材，用以制造钱币。以后在西班牙，比利时和英国相继出现轧机。
首先，为我们演讲的是来自铜板带厂的宋工，宋工授课虽然声音很小，但我们仍然可以感受到她上课的激情。宋工主要讲解铜板带厂的生产工艺流程以及设备类型以及参数。铜板带厂的主要设备是810轧机，810轧机共三台变压器，其中两台整流变压器和一台动力变压器。
五、实习总结
在洛铜实习让我看到了我国加工工业发展的远大前景，反映出了我国加工行业的潜力，这更加让我坚定了学好本专业知识的信心和决心，今后我一定会更加努力地学习，提高自己各方面的能力，特别是分析问题和解决问题的能力，为日后打下坚实的基础。
本次实习使我第一次亲身感受了所学知识的实际应用，理论与实际相结合，真是让我大开眼界，也算是对我以前所学知识的一次审核吧!这次生产实习对我以后的学习、找工作都是毫无疑问的受益匪浅。在短短的11天时间里，让我们初步的认识了这个社会，从理性认识回到了感性认识，对于以后我自己的发展方向也有所启发。最后，我希望能再有机会参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。
洛阳实习报告5
一、实习目的
通过两个星期的实习，对安防监控和电话机的装机与调试有一定的了解和理性认识，巩固所学知识。了解工厂生产，提高自己的动手意识，强化个人素质，增强理论联系实际的观念，为我们即将走向社会打下坚实基础。
二、实习时间
20XX年3月14日——20XX年3月25日
三、实习地点及简介
洛阳巨龙通信设备集团有限公司，简称洛阳巨龙集团。其前身是邮电部洛阳电话设备厂（邮电537厂）。该厂始建于1975年，1980年建成投产。占地面积48万平方米，建筑面积15.61万平方米。20XX年1月，企业改制重组，成立洛阳巨龙通信设备集团有限公司，并对原所属分厂、事业部进行公司制改造，组建了11个控股公司、2个参股公司、5个关联公司。洛阳巨龙通信设备集团有限公司现有员工近3000人，其中工程技术人员及管理人员近1000人。目前，洛阳巨龙集团主要产品包括：NGN核心控制设备、数字程控交换机、智能/数字IC卡公用电话系统、无线公用电话系统、ADSL宽带接入设备、CDMA光纤/射频直放站系统、宽带视频会议系统、数字视频监控系统、通信电源、网络软件、通信终端硬件产品等。
四、实习内容
（一）安全教育简单介绍巨龙集团发展史和现在概况。
参观生产车间，对一些机床与机加工认识，参观时必需严格遵守工厂的规章制度，巩固树立安全意识。
（二）安防监控
安防监控系统是应用光纤、同轴电缆或微波在其闭合的环路内传输视频信号，并从摄像到图像显示和记录构成独立完整的系统。它能实时、形象、真实地反映被监控对象，不但极大地延长了人眼的观察距离，而且扩大了人眼的机能，它可以在恶劣的环境下代替人工进行长时间监视，让人能够看到被监视现场的实际发生的一切情况，并通过录像机记录下来。同时报警系统设备对非法入侵进行报警，产生的报警型号输入报警主机，报警主机触发监控系统录像并记录。
安防监控系统的构成：前端部分、传输部分、防盗报警部分、系统供电。
（三）电话机的装机与调试
辨认电子元件：
①学会了怎样利用色环来读电阻，再将电阻别在泡沫盒上，标上数据，以提高下一步的焊接速度；
②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的正负极；
③学会了电容的辨认及读数，“-”表示元片电容，不分“+”、“-”极；“┥┣+”表示电解电容。
学习锡焊：
①掌握好加热时间，锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，保持合适的温度理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法；
②锡焊操作要领、焊件表面处理，预焊是将要锡焊的元器件引线或导电的焊接部位预先用焊锡润湿。因为焊料润湿焊件表面，靠金属的扩散形成结合层后而使焊件表面“镀”上一层焊锡。合适的焊剂量应该是松香水仅能浸湿将要形成的焊点，不要让松香水通过印制板流到元件面或插座孔里。保持烙铁头的清洁，因为焊接时烙铁头长期处于高温状态，又接触焊剂等受热分解的物质，其表面很容易氧化而形成一层黑色杂质，这些杂质几乎形成隔热层，使烙铁头失去加热作用。因此要随时在烙铁架上蹭去杂质。用一块湿布或湿海绵随时擦烙铁头。焊锡量要合适。
③焊件要牢固，在焊锡凝固之前不要使焊件移动或振动，特别使用镊子夹住焊件时一定要等焊锡凝固再移去镊子。烙铁处理要及时，而且撤离时的角度和方向对焊点形成有一定关系。撤烙铁时轻轻旋转一下，可保持焊点适当的焊料。
焊接顺序：
①焊接中周，为了使印刷电路板保持平衡，我们需要先焊两个对角的中周，在焊接之前一定要辨认好中周的颜色，以免焊错，千万不要一下子将四个中周全部焊在上面，这样以后的小元件就不好安装。
②焊接电阻，前面我们已经将电阻别在纸上，我们要按R1R13的顺序焊接，以免漏掉电阻。
③焊接电容，先焊接元片电容，要注意上面的读数（要知道223型元片电阻&103型元片电阻的区别，元片电容的读数方法前两数字表示电容的值，后面的数字表示零的个数），紧接着就是焊电解电容了，特别要注意长脚是“+”极，短脚是“-”极。
④焊接二极管，红端为“+”，黑端为“-”。
⑤焊接三极管。
⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了。
⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了，用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好。
⑧焊接印刷电路板上的间断部分，我们需要用焊锡把它们连接起来。
⑨焊接喇叭和电池座。
调试与检测：调试是一个非常艰难而又需要耐心的任务，但是它的目的和意义是十分重大的。我们要通过对电话机的检测与调试，了解一般电子产品的生产调试过程，初步学习调试电子产品的方法，培养检测能力及一丝不苟的科学作风。首先我们要检查焊接的地方是否使印刷电路板损坏，检查个电阻是否同图纸相同，各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路，焊接时有无焊接造成的短路现象，电源的引出线的正负极是否正确。第二，要通电检测在通电状态下，仔细调节中周，记下每次调节过程，如果调节失败，再重新调回带原来的位置。
五、实习体会和意义
这次在洛阳为期两周的实习，我觉得很有意义。使我们学会了基本的焊接技术，电话机的检测与调试，知道了整机的装配工艺，培养了我的动手能力，为我以后的工作打下了良好的基础。
毕业实习是一门专业实践课，是我们在学习专业课程之后进行毕业设计时不可缺少的实践环节。它对于培养我们的动手能力有很大的意义。通过实习，我们可以更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去。培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打下基础。
最后向给我们提供此次实习机会的公司表示感谢，也向在实习过程中给予我们指导和帮助的老师表示衷心的感谢！
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