钢结构生产车间安全管理制度
一、钢结构技术性能
保温节能技术轻钢结构为确保达到保温效果,在建筑物的外墙和屋面中使用的保温隔热材料能长期使用并能保温隔热。建筑轻钢结构住宅一般除了在墙的墙柱间填充玻璃纤维网格布外,在墙外侧再贴一层保温材料,有效隔断了通过墙柱至外墙板的热桥;楼层之间搁栅内填充玻璃纤维,减少通过楼层的热传递;所有内墙墙体的墙柱之间均填充玻璃纤维,减少户墙之间的热传递。
防火技术轻钢结构一个最关键的问题是防火技术的应用, 轻钢结构住宅的耐火等级为四级。建筑轻钢结构住宅在墙的两侧与楼盖的天花处贴防火石膏板,对于普通防火墙和分户墙用25.4毫米厚(1吋)石膏板保护,以达到1个小时的防火要求,另外在墙体墙柱间与楼盖搁栅间填充的玻璃纤维对于防火与热传递也起了积极的保护作用。
隔声技术轻钢结构在内外墙及楼盖搁栅间填充玻璃棉,有效阻止了通过空气传播的音频部分,而对于通过固体传播的冲击声,作如下构造处理:对于分户墙用二道墙柱构成带有中间空隙的二道墙体;而对于吊顶用的固定石膏板的小龙骨,用带有小切槽的弹性构造以有效减少楼层间的固体声传播。
二、钢结构生产车间安全管理制度(精选10篇)
在现在社会,制度的使用频率呈上升趋势,制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。到底应如何拟定制度呢?以下是小编帮大家整理的钢结构生产车间安全管理制度(精选10篇),欢迎阅读与收藏。
钢结构生产车间安全管理制度1
为了保障和实现公司的安全生产管理和提高产品质量目标及员工的自身安全和公司利益,公司决定制定以下管理制度:
一、上班期间必须严格服从车间管理人员的工作安排,严禁消极怠工。
1、每位员工必须保持自身卫生,不准在宿舍喝酒甚至酒后闹事,违者罚款500元。
2、工作中须和睦相处,不准打架斗殴,违者罚款500元。
3、每个月对员工实行奖金制。奖金制包括按时上下班,各种请假,服从领导安排,工作积极,无安全事故,无质量问题。
二、安全制度的管理
①气瓶要集中摆放。设置空瓶区和满瓶区,禁止车间随意摆放和乱置空瓶,违者发现一次罚款50元。气瓶用完后交回空瓶换取满瓶。
②用电施工必须注意安全,发现自己工作岗位有电线裸漏,烧焦等必须立马停掉用电设备,及时告诉管理人员或者电工。
③设备安全使用管理员工必须以公司的利益出发,对每个设备爱惜使用,做到按期保养。如发现设备有隐患,要及时向车间管理人员反映。严禁设备带病操作。
④使用行车时,要检查卡具是否固定好,在开始施吊和施吊过程中,一定要注意周围的工作人员安全。
三、产品质量保证管理
1、对每一个办公相关技术人员首先要做到严格审图,方能分解工艺图六分交办公室相关人员审批后方能发放车间。车间主任接到加工图纸后,发放各个班组。班组人员要严格规划下料尺寸。宽度误差不能超过1mm。
2、组立人员要看清图纸严禁驴头不对马嘴,组装出来的构件不能有平行四边形或梯形。
3、自动埋伏焊机施工时如:构件要达到12mm的,翼缘板超过16mm的,缝子宽的必须先用手工焊溜缝,电流调低先焊一遍然后再焊一遍。如发现焊缝有焊瘤、击穿、气孔禁止留到下一个工序,当场处理,不留遗留问题。
4、对铆工组首先要审清图纸,对要拼装的构件尺寸严格控制误差不能超过2mm。对每一批构件完成第一件后好好复查一遍在没问题的情况下在进行拼装。大梁要进行预拼装没问题后方能施焊。
5、对焊工组焊工对构件施焊时,每一面焊完要反复检查一道工序是否有遗留下来的问题、加渣、气孔要及时处理,禁止留给下一道工序。做到焊缝高度饱满、形成好、无气孔、无加渣。
6、对喷涂组涂装工在第一步要做到在打磨除锈时,仔细检查发现有漏焊的焊缝和气孔一定要及时处理分能喷涂。以上的质量问题和对每位员工和每个组奖金相挂钩,从而实现给公司交出每批合格产品。
钢结构生产车间安全管理制度2
一、目的
为使各类生产设施(含安全附属设施)按照安全标准化的要求运行,实现安全生产,保证公司正常运营,特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于工厂生产设施(含安全附属设施)建设、使用、维护、报废和拆除全过程的安全管理。
三、职责与分工
主管部门:生产技术部。负责监督检查生产设施从建设到报废拆除全过程中本制度的执行。
相关部门:工厂各部门、班组。保障对生产设施的管理中执行本制度。
四、内容与要求
1、生产设施建设
(一)生产设施建设中的安全、卫生及消防设施符合国家有关的法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入(“三同时”)生产和使用。
(二)公司根据物资的种类、特性,在车间、库房等作业场所设置相应的安全设施、设备,并按照国家标准和有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。
(三)工厂需增置的设施经批准购买后,须报公司负责部门备案。
(四)生产设施确定或购进后,相应班组负责组织安装,并负责监督检查安装的质量。
(五)对新置设备的随机配件要按图纸进行验收,未经验收不得入库。
2、生产设施使用
(一)各类生产设施使用前,设备管理人员要组织使用人员接受操作培训,由技术人员讲解。
(二)使用人员应达到四懂三会(懂原理、懂性能、懂构造、懂用途、会操作、会维修保养、会排除故障),方可上岗操作。
(三)按设备安全操作规程要求进行机器开动和停车,在设备使用过程中,发现有异常现象,应立即停车,并通知有关人员检修。
(四)机器设备发生故障,或严重事故时,按照操作规程要求立即停车,保护现场,并报告班组长或有关人员。事故处理坚持“四不放过”。
(五)对不遵守操作规程或玩忽职守,使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者,应酌情给予经济处罚和处分。
(六)使用人员要严格按操作规程工作,准确填写规格的各项运行记录。
(七)为保证生产设施安全、合理的使用,班组应设兼职设备员,协助工厂对各类设施进行管理。
(八)实行操作者包机管理。做到各类生产设施有专人负责。
3、生产设施维护
(一)所有动力设备不经工厂、设备主管允许,不准私自拆卸,不准在电气设备上搭湿物和放置金属、棉纱类物品。
(二)严禁私拆或改用设备安全防护装置,发现设备安全防护装置损坏或失效立即报告设备维修人员进行维修。工厂应建立设备安全防护装置维修保养档案。
(三)操作工负责生产设施的日常维护保养。对本岗位设备、管路要做到不潮、不冻、不腐蚀,及时消除跑、冒、滴、漏。认真做好交接记录。
(四)对封存、闲置的设备,不经工厂领导批准,不得随意启动、转移、拆卸。
4、生产设施报废和拆除
(一)各类生产设施陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值,使用部门申请报损、报废。
(二)报废、报损旧设备由工厂安排人员按有关规定及时拆除或另行处置,在生产设施台帐中注销。
(三)生产设施拆除前,拆除负责人要组织人员做好拆除机具准备和周密检查,做到机具齐备,确保完全可靠。如需办理安全作业证时,按规定要求办理。
(四)生产设施拆除前,其所属班组应对其进行彻底的清理和置换,确保无残留物质,不会对环境及人身安全造成伤害。
(五)拆除作业过程中,负责人必须为作业人员配备相应的劳动保护用品,确保安全作业。
5、安全设施管理
(一)各种设施设备要分类、编号、入帐,定期盘点,做到帐物相符。
(二)对各种设施进行日常维护保养,做好防尘、防潮、防热、防磁、防锈、防腐蚀、防霉变、防虫蛀等工作。
(三)对违反操作规程造成的损失,或因管理不善造成的损坏、丢失、积压、浪费,应按价赔偿,并追究当事人的责任。
(四)设施设备报废必须经过严格鉴定,履行审批手续。
(五)对生产设施进行检维修时,对安全设施进行认真检查,并作力所能及的维护。
钢结构生产车间安全管理制度3
第一章总则
第一条按照国家标准 GB/T4754-2002 和国民经济行业分类原则,钢结构制造企业属于金属制品行业大类中金属结构制造业(包括建筑用金属结构、构件;金属桥梁结构、铁塔、铁架、金属支柱、水闸);集装箱和金属包装物品制造业;金属丝绳及其制品业;建筑用金属制品业等。中国钢结构协会成员组成及行业管理属于该范畴。
第二条随着我国经济建设的发展,钢材的产量、品种、质量迅速提高,钢结构在工程建设中的用量越来越多。钢结构制造企业无论是数量和规模均有很大的发展,每年承担着上千万吨钢结构和钢制品的加工制造任务。这些企业分布在建设、铁道、交通、通讯、石化、冶金、能源、机械、船舶等行业。已经形成新兴制造业并在国民经济建设中发挥着重要作用。
第三条中国钢结构协会是跨行业、跨学科的全国性社会经济技术团体。协会遵循国家关于加强行业管理精神和国际惯例,为维护企业利益和创造公平竞争的条件,规范中国钢结构制造企业,扩大与国外同行企业的合作与交流。在征求企业、专家的意见基础上,参照国外钢结构制造企业资质等级标准和结合我国企业的实际情况,特制定本规定。对中国境内的钢结构制造企业开展资质等级评定。
第四条本规定目的是正确引导我国钢结构制造企业的健康发展,避免同行业企业盲目发展和无序竞争。使钢结构制造企业在生产规模、技术装备、人员配置、科学管理和质量保证体系,以及允许承担的工程规模及技术难度等级等方面均有可以借鉴的资质等级标准。可作为工程项目业主选择钢结构制造企业的依据。
通过资质等级的评定,从总体上提高钢结构制造企业的整体素质,确保工程质量,促进钢结构制造行业健康发展。
第五条各省市自治区、直辖市国资委、建委及有关工业部门、行业协会(学会)可推荐钢结构制造企业申报相应的资质等级,同时可作为行业准入或工程建设总承包的参考依据。
第二章钢结构制造企业资质等级的划分及承揽任务范围
第六条钢结构制造企业等级分为钢结构制造特级、钢结构制造一级、钢结构制造二级、钢结构制造三级,相应级别的钢结构制造企业,承担不同范围的钢结构加工制造任务。
钢结构制造特级企业:可承揽相应行业各类钢结构的制造任务。业务范围包括高层、大跨房屋建筑钢结构、大跨度钢结构桥梁结构、高耸塔桅、大型锅炉刚架、海洋工程钢结构、容器、管道、通廊、烟囱、非标设备及成套设备等。
钢结构制造一级企业:可承揽相应行业大型钢结构的制造任务。业务范围包括高层、大跨房屋建筑钢结构、大跨度钢结构桥梁结构、高耸塔桅、大型锅炉刚架、海洋工程钢结构、容器、管道、通廊、烟囱等构筑物。
钢结构制造二级企业: 可承揽一般钢结构制造任务 。业务范围 包括高度 100m 以下的建筑钢结构,跨度 21m 以下桁架结构和跨度 60m 以下的网架结构,中跨( 25m 以下)桥梁钢结构和一般塔桅钢结构( 100m 以下)等。
钢结构制造三级企业: 可承揽一般钢结构的加工制作任务。 业务范围包括高度 50m 以下的建筑钢结构,跨度 15m 以下的桁架结构,跨度 40m 以下的网架钢结构、压型金属板及其它一般钢结构加工制作任务。
第七条获得钢结构制造企业资质的企业可承接有关钢结构的制造、来料加工和定型生产标准化产品。
第八条企业的资质等级划分及评定标准由中国钢结构协会组织行业中的企业及有关专家制定,在实施过程逐步修订完善。
第三章评定办法及颁发资质证书
第九条钢结构制造企业资质评定委员会组成
中国钢结构协会组织成立钢结构制造企业资质等级评定工作委员会。由中国钢结构协会秘书长或副秘书长任主任委员,成员涵盖建筑、桥梁、塔桅、锅炉刚架、管道、容器、造船、海洋建筑、装备等钢结构制造行业的专家。其任务是接受、审核钢结构制造企业申请的资质等级,向协会提交各钢结构制造企业的资质等级的审核报告。经协会批准发给资质等级证书。
第十条在中国钢结构协会钢结构制造企业资质等级评定工作委员会领导下,由协会专家委员会及企业推荐专家共同组成钢结构制造企业资质等级评定专家组。设立钢结构制造企业资质等级评定工作委员会办公室,在主任、副主任领导下开展资质认证的日常管理工作。专家组具体负责钢结构制造企业资质等级标准起草、修改和评审现场考评工作。
第十一条根据钢结构制造企业提出评定资质等级的申请,在初步审查文件资料的基础上组织专家组成员赴申请企业实地考察,按照“钢结构制造企业资质等级标准评审现场考评表”的内容逐项进行考核评定。考评结束后写出考评报告,送钢结构制造企业资质等级评定工作委员会审批。
第十二条申请资质企业经钢结构制造企业资质等级评定工作委员会审查合格、经批准后由中国钢结构协会颁发资质证书。资质证书有效期五年。有效期内发现严重违规、出现重大工程质量事故者,经评定工作委员会讨论通过取消、降低资质等级。
第四章资质申请、审批及管理
第十三条从事钢结构制造三年以上的企业,可直接根据标准规定向协会申请相应的资质等级,新成立的'企业亦可根据规定申请相应的资质等级。经钢结构制造企业资质等级评定工作委员会审查合格、批准后分别颁发正式资质证书(五年期)、临时资质等级证 ( 三年期 ) 。
第十四条申请资质企业,须向协会提供下列资料一式二份:
(一)钢结构制造企业申请表;
(二)企业法人营业执照(复印件并盖企业印章);
(三)企业法定代表人和企业技术、财务、经营负责人的任职文件、职称证书、身份证(复印件并盖企业印章 );
(四)质量保证体系认证书(复印件 并盖企业印章);
(五)企业占地面积、生产厂房面积资料(复印件 并盖企业印章);
(六)企业近三年钢结构产量统计报表(复印件 并盖企业印章)。
企业中工程技术、经济、管理人员的职称证书,企业技术工人职业证书及有关职业资格证书原件或复印件,由企业统一保管,供专家组现场考评时审阅。
第十五条中国钢结构协会对企业的资质评审,应当从受理企业的申请60日内完成。
中国钢结构协会将批准的企业资质等级在国家正式出版的有关报刊、杂志及公众媒体上公告。
第十六条钢结构企业申请资质等级或者晋升资质等级,在申请之日前一年内有下列行为之一的,协会将不接受申请:
(一)承接的钢结构制造构件及产品出现重大工程质量事故并造成恶劣影响的企业;
(二)严重违反国家、行业有关标准、规范及工程建设强制性标准的;
(三)按照国家规定需要持证上岗的技术工种的作业人员未经培训、考核,未取得证书上岗,情节严重的;
(四)构件及产品未达到质量标准要求并没有履行保修义务,造成严重后果的;
(五)违反国家有关安全生产规定和安全生产技术规程,情节严重的;
(六)其他违反法律、法规的行为。
第十七条钢结构制造企业资质条件符合资质等级标准,且未发生本规定第十六条所列行为的,由中国钢结构协会颁发相应资质等级的《中国钢结构制造企业资质证书》。《中国钢结构制造企业资质证书》分为正本和副本及英文版本,由中国钢结构协会统一印制。
第十八条任何单位和个人不得涂改、伪造、出借、转让《中国钢结构制造企业资质证书》, 不得非法扣压、没收《钢结构制造企业资质证书》。
第十九条钢结构制造企业在变更、晋升钢结构制造企业资质的同时,应当将原资质证书交回协会予以注销。
钢结构制造企业因破产、倒闭、撤销、歇业的,应当将资质证书交回协会予以注销。
第五章 监督管理
第二十条中国钢结构协会对钢结构制造企业资质实行年检制度。一般情况按照常规进行年检, 特殊的根据需要由协会组织行业有关部门、企业、专家进行联合年检。
第二十一条钢结构企业资质一般年检按照下列程序进行:
(一)企业在规定时间内向协会提交《钢结构制造企业资质年检表》。《钢结构制造企业资质证书》副本及其他有关资料,并交验《企业法人营业执照》(复印件)。
(二)协会收到企业年检资料后 40 日内对企业资质年检做出结论,并记录在《中国钢结构企业资质证书》副本的年检记录栏内。
第二十二条钢结构制造企业资质年检的内容是检查企业资质条件是否符合资质等级标准,是否存在质量、安全、市场行为等方面的违法违规行为。钢结构制造企业年检结论分为合格、基本合格、不合格三种。
第二十三条钢结构制造企业资质条件符合资质等级标准,且在过去一年内未发生本规定第十六条所列行为的,年检结论为合格。
第二十四条钢结构制造企业资质条件中,注册资本金、人员和经营规模未达到资质等级标准,但不低于资质等级标准的 80% ,其他各项均达到标准要求,且过去一年内未发生本规定第十六条所列行为的,年检结论为基本合格。
第二十五条有下列情形之一的,钢结构制造企业的资质年检结论为不合格:
(一)资质条件中注册资本金、人员和经营规模任何一项未达到资质等级标准的 80% ;
(二)有本规定第十六条所列行为之一的。
第二十六条钢结构制造企业资质年检不合格或者连续二年基本合格的,应当重新核定其资质等级。新核定的资质等级应当低于原资质等级,达不到最低资质等级标准的,取消资质。
第二十七条新成立的钢结构制造企业评审通过后发放临时证书,连续三年年检合格可换发正式资质等级证书。
第二十八条钢结构制造企业资质升级,由企业在资质年检结束后两个月内提出申请,分批集中办理;钢结构制造企业资质其他变更事项,应当随时办理。
第二十九条降级或取消资质等级的企业,经过一年以上时间的整改,经钢结构制造企业资质等级评定工作委员会审查确认,达到规定的资质标准,且在此期间内未发生本规定第十六条所列行为的,可以按照本规定重新申请原资质等级。
第三十条在规定时间内没有参加资质年检的钢结构制造企业,其资质证书自行失效,且一年内不得重新申请资质;
第三十一条钢结构制造企业遗失《中国钢结构制造企业资质证书》,应及时报告协会并在公众媒体上声明作废后方可申请补发。
第三十二条钢结构制造企业变更名称、地址、法定代表人、技术负责人等,应当在变更后的一个月内,到协会办理变更手续。
第六章 罚则
第三十三条涂改、伪造或者采取不正当手段骗取《中国钢结构制造企业资质证书》的,吊销资质证书。
超越本单位资质等级承揽工程的,可以责令整顿,降低资质等级;情节严重的,吊销资质证书。
第三十四条转让、出借《中国钢结构制造企业资质证书》的,责令改正,情节严重的,吊销资质证书。
第三十五条有下列行为之一的,依照有关法律、行政法规责令改正,由有关部门处以罚款;情节严重的,在行业媒体通告并责令停业整顿,降低资质等级或者吊销资质证书:
(一)制造中偷工减料的,使用不合格的钢材、构配件和设备的,或者有不按照工程设计图纸或者施工技术标准施工的其他行为的;
(二)未按规定要求对钢材、焊接材料进行检验,或者未对涉及结构安全的构件、试件以及有关材料取样检测的;
(三)其他违法违规行为。
第三十六条从事资质管理及评审的工作人员本着公正、公平、严肃、认真的态度开展,在资质审批和管理工作中严禁玩忽职守、徇私舞弊。违反工作纪律者,协会将给予警告直至除名;构成犯罪的,依法追究刑事责任。
第七章 附则
第三十七条本规定由中国钢结构协会负责解释。
钢结构生产车间安全管理制度4
目的:
为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:
适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2、员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3、各工段的'组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会。
4、各工段的组长在开班前会时必须及时向员工传达前一天的工作情况:安全、质量、进度、工期以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。
5、组长开班前会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、每个工段(或班组)员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。
4、员工请假核准权限:(同厂规一致)
(1) 一天以内由组长批准;
(2) 三天以内由车间主管批准;
(3) 超过三天必须由项目经理批准;
(4) 连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持负责区域及办公台的整齐干净。
2、每天下班后值日生打扫卫生,每周须进行大扫除(车间内的门、窗户、设备保养、风扇等都须清洁)。
3、不得随便在车间内乱丢垃圾、胡乱涂划。
四、车间生产秩序管理制度
1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,必须穿工作服上班。
2、员工在作业过程中,必须佩带安全帽(防护帽),作业时须按要求带好劳动保护用品,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向质检员与组长反应情况。
4、每道工序必须接受车间质检员检查、监督,并配合质检工作,不得顶撞、辱骂。
5、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
7、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。
8、工作时间离岗时,需经班组长同意方可离开。
9、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,分厂设备人走机停。
10、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,确保文明施工,环境整洁。
11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚、
12、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。
13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。
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一、 总则
为保障公司的正常生产秩序,提高质量,提高生产效率,降低生产成本,确保安全生产、文明生产、完成全年任务。特制定本制度。
二、 管理内容
1、 热爱公司、热爱本职工作,服从公司各项规章制度、操作规范。
2、 车间生产人员每日提前10分钟上岗,不得出现迟到、旷工、早退的不良现象。否则将对迟到、早退者处以20元/次的罚款。特殊情况,可电话请假,但每月电话请假的次数不能超过2次。
3、 严禁恶意旷工,有事报部门负责人及车间主任签字请假后方可离厂。不请假者视为恶意矿工,对于恶意旷工人员每出现一次对当事人处以80元/日的罚款。不足一日按一日计算。
4、 为保证广大职工的人身安全,严禁酒后上岗,对于违反者处以100元/次的罚款。
5、 车间主任根据公司项目计划安排生产,编制生产计划,提前准备生产用材料、物资、工具、文件等生产资料。生产过程中积极落实各工序进度,发现有完不成计划的迹象,迅速采取应对措施,并报告公司领导。保证计划的顺利完成;每日下班前落实计划完成情况。
6、 各工序要严格执行每日的生产计划,不得出现怠工、窝工现象,有问题及时反映。对于无故不完成计划者扣除当日工资,由车间主任负责协调解决,保证车间日计划的顺利实施。
7、 车间生产要严格遵守设备的安全操作规程,按各工序的作业指导书正常操作,不得乱干、蛮干。对于因违章操作造成的质量事故、设备事故将按造成损失的不同程度给予20——300元的罚款,情况严重、情节恶劣的将给予严惩。
8、 生产部门领用物资,生产管理人员必须严格控制或按定额使用。严禁浪费,焊条、焊丝、钻头、冲头底模等五金工具实行以旧换新制度。
9、 车间在生产过程中要合理组织、合理存放,保证车间通道畅通,卫生清洁、工件摆放整齐。发现安全隐患要立即消除,无法解决的及时上报。每个工段在下班前三十分钟整理自己工作区卫生。
10、公司职工要做到着装整齐、文明。男性不得留披肩发、染头发等怪异发型。树立公司良好形象。
11、车间管理及值班人员要坚守工作岗位,不得无故脱岗,确保公司财产的安全。有事遵守请假制度。
12、进入车间人员必须戴安全帽,对不戴安全帽者处于20/次罚款。特殊作业除外。
13、进入车间人员不得在危险区域吸烟,对吸烟者处于20/次罚款。
14、车间施工班组严禁用成品材料做平台,胎具等,对造成成品材料损伤甚至报废者按成品材料的原价进行赔偿。
15、车间施工班组使用材料时(包括板材、型材、气体等)必须经车间仓库允许,
16、车间施工班组构件制作完毕后必须经质检验收,并填写报检单,质检签字后视为合格,对出现问题的构件班组相关责任人必须在规定时间内进行修理,直至产品合格,对拒不整理者处于200元/罚款。情节严重者将被辞退。
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一、钢构车间考勤管理
1、满月出勤,月工资+当月超产奖金。
2、病事假,一天内的事、病假可由班长批准,超过一天的由钢构车间主任批准。
3、当月请假超过2天的,每天加扣工资两天,特殊情况除外。无故旷工三天以上不请假者,除名处理。
4、迟到、早退,罚款5元。每月迟到、早退3次以上者,扣1天工资。
二、钢构车间岗位制度
1、准时上岗,认真完成本岗位工作。
2、服从领导安排,认真完成领导分派的各项工作任务。
3、穿戴好劳保护具,不准违反操作规程。
4、做到无事不串岗、不离岗,不闲聊,不打闹。
5、严禁工作时间内比、玩手机等电子产品。
6、工作中保证三不伤害(不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害)。
7、重点环境范围内禁止吸烟(油漆仓库、氧气、丙烷配气间,以及苯板堆放处),违反者给予除名处理并扣除当月全部工资。
8、严格执行以上各项规章制度,违规者视情节轻重给予一定的经济制裁。
三、钢构车间设备、工具管理制度
1、钢结构车间配备的5t、10t吊车,严禁超载、违章使用,强行吊装的给予严肃处理,避免严重的安全隐患。
2、车间所有设备均需按规程正常操作,由于操作不当,或非本岗位人员未经车间领导批准,任意开启设备造成损坏的按损坏程度罚款,情节恶劣的开除相关人员工职。
3、由车间申请,为各班组统一配齐所需工具,并报材料部门登记,每月1号由车间检查。
4、各班组负责对本班组工具的日常维护保养。
5、正确使用工具,如老化,磨损,可经鉴定以旧换新。
6、人为损坏、丢失工具,由本班组自己购买补齐工具。
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一、目的:
提升现场管理水平,明确考核标准,确保现场管理达到“5S”标准。二、范围:
钢结构生产车间。
三、考核方式:
生产部或行政部不定期检查,对所发现问题,依据此规定对车间内各个班组、工序主要负责人和车间负责人进行考核,月底由生产部直接报行政部,每月从个人工资和车间人工费中扣除。
四、考核内容和考核标准:
1、车间每天必须保证现场干净整洁,每周进行一次大规模的现场清洁、清扫,每月要进行一次现场管理培训;发现现场不整洁,每次罚100元。
2、车间要有车间平面布置图,注明设备、工序、人员等具体分配情况,如有变动,及时更新不及时更新或平面图杂乱不清晰,罚100元。
3、车间设备、工具箱、卫生区要定置、定人管理,标识明确,图物相符设备、工具随意摆放,卫生区无标识,罚50元。
4、车间卫生区每天要定时打扫,垃圾及时清理不定时打扫,垃圾不及时清理,罚50元。
5、车间内加工的成品及半成品要集中有序摆放,不得乱摆乱放,占用安全通道不符合要求,罚款50元。
6、保证通道畅通,垃圾及时清理通道不通,罚50元。
7、车间内部现场管理要有组织、有纪律,有制度可循检查制度混乱,罚50元。
8、现场整理要及时、工作现场要做到完工及时清理,保持现场整洁完工不及时清理,现场杂乱脏,罚50元。
9、车间职工严禁工作期间做和工作无关的事;每发现一次,罚款20元。
10、原材料要定置,摆放整齐、标识清楚,严禁乱堆、乱放,下脚料要集中统一摆放,严禁随意乱放乱堆乱放,每发现一次,罚款50元。
11、严禁设备空转、长明灯、常流水、无人作业风扇空转。发现一次,罚款200元。
12、垃圾箱内垃圾不能超出垃圾箱10cm,垃圾箱周围保持清洁。垃圾箱内不允许有可用物资。金属垃圾和非金属等垃圾区分存放。垃圾和下脚料及时清理不符合要求,每次罚款100元。
钢结构生产车间安全管理制度8
1、生产纪律
1.1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
1.2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
1.3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。
1.4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。
1.5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。
1.6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。
1.7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净、
1.8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产、
2、操作规程
2.1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2.2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿、
2.3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿。
2.4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚。
2.5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。
3、产品质量
3.1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。
3.2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态、
3.3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。
3.4、间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
3.5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。
4、安全生产
4.1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
4.2、贯彻“安全第一、预防为主。
4.3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。
4.4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。
4.5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。
4.6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。
4.7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。
5、设备管理与维修
5.1、车间设备指定专人管理
5.2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。
5.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。
5.4、大宗设备应有专人负责。
5.5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁、
5.6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。
5.7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。
5.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
5.9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
6、生产秩序管理
6.1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品。
6.2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
6.3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞。
6.4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。
6.5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理。
6.6、车间内严禁吸烟。
6.7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资。
6.8、工作时间不允许乱窜岗位、
6.9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务。
6.10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。
6.11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。
6.12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外,一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料,一经发现,每次扣罚当月工资的20%。
6.13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。
6.14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,锁住车间大门。
钢结构生产车间安全管理制度9
为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,各车间遵照执行:
1、现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2、车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。
3、员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。
4、车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。
5、在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6、在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。
7、下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。
8、对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。
9、对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。
10、生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。
钢结构生产车间安全管理制度10
为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福,进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则:
1、所有人员未经允许,不得进入工作区,更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
2、工作时要穿工作服或紧身衣服,袖口要扎紧。
3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子,必须塞进帽子里。
5、工作时,头不能离工件太近,以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散,则必须戴上护目镜。
6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。
7、工件或刀具必须装夹牢固,否则会飞出伤人。
8、机床开动时,不允许用量具测量工件,也不允许用手摸工件表面。
9、当工件或机件太重时,不能一人单干,可应用起重设备或请他人帮助。
10、不可用手直接清除切屑,应使用钩子或其它工具清除。
11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。
12、不允许任意装拆电气设备或机件。
13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。
14、车间内严禁打闹。
15、对违反上述规定者,工作人员有权对其进行批评教育,直至逐出车间,移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者,责任自负。
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