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安全文明施工措施

时间:2022-02-21 14:33:27 安全文明施工措施 我要投稿

安全文明施工措施

  安全文明施工措施(精选5篇)

  在社会发展不断提速的今天,措施有着举足轻重的地位,措施是针对情况采取的处理办法。你所见过的措施是什么样的呢?下面是小编收集整理的安全文明施工措施(精选5篇),仅供参考,大家一起来看看吧。

  安全文明施工措施1

  一、总则

  1、目的

  冬期已临近,为了实现对业主承诺的工期,不受负温气候的影响,圆满完成业主交给的任务,顺利安全渡过漫长的冬季,为获得较好的技术经济效果,特编制本工程,望项目部、施工队、各作业班组认真实施。

  2、冬期划分

  (1)进入冬季时,连续5d平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入的初日,当气温逐渐转暖时,最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d中的最后一天为的终日。

  (2)根据中央气象局的统计资料,孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日,另根据调查,近几年的最低气温为-14℃左右。

  3、本标段的项目

  根据目前工程进度情况,下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工:转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。下列项目的建筑工程在冬季进行施工:空压站工段的主体及装饰,转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。

  二、的准备工作

  1、加强对职工的教育,根据特点,有的放矢的对全体职工进行教育,端正对特点的认识,确保工程质量,实现安全生产。

  2、做好物资供应准备:在前,应切实落实冬季所需的物资,及时提出用料机具计划,物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

  3、做好安全技术交底:项目经理是第一质量安全负责人,必须重视安全技术交底工作。安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务,讲解施工方法,质量要求,安全注意事项以及预防补救等。层层进行交底,要深入到班组每一个人。

  4、做好的检查工作:准备工作基本就绪后,应组织有关人员全面检查项目的准备工作,发现问题应及时整改,不留隐患。

  5、安排专人进行气温观测并做好记录,及时收听天气预报,防止寒流侵袭。

  三、要工程项目的技术

  1、起重运输工程

  (1)所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。

  (2)所有车辆机械均应按有关类别的使用说明书及操作规范进行。

  (3)机械设备及车辆应根据使用要求加注防冻液,加注前仔细检查系统的密封性,不同类型的防冻液不能混装。

  (4)对车辆起动前进行预热。对于水冷车辆长时间停驶时,应将水放尽,使用时,加注热水预热。对吊车,推土机等机械,长时间停止使用后如使用时最好进行预热。

  (5)车辆启动后预热一段时间后,再以一挡起步,二挡出门行驶一段距离后再逐步加速运行,机械起动后应无负荷进行一段时间后再进行带负荷工作。

  (6)车辆机械夜间停止工作后,应将挡风玻璃及外露主机部分用草垫盖住。

  2、电气、仪表工程

  (1)当环境温度低于0℃不得进行电气、仪表工程作业,否则应将变压器加热使其温度高于环境10℃以上,凡带油的电器设备检查,试验尽量避免低温天气,安排在环境温度5℃以上进行,如环境温度低于5℃而工程又急于施工,则应设法使其升至5℃以上,经24小时后再进行检查或试验。

  (2)电缆加热

  加热时表面温度不得超过下列规定:

  3KV以下电缆:40℃

  6-10KV电缆:30℃

  20-35KV电缆:25℃

  当有保温棚时,棚内温度为5-10℃时需连续存放三昼夜,25℃以上存放一至二昼夜。加热后的电缆应尽快敷设,敷设时间一般不超过一小时。

  (3)电缆头的制作:环氧树脂冷浇料必须在15℃以上施工,因此,在制作和调料时应用电炉在现场加温或保温棚内,浇筑料也必须着30℃左右的烘箱内烘烤24小时以上。

  (4)电缆敷设:敷设塑料管绳时,当环境气温低于15℃时应进行预热。铜质外包塑料管缆应在50℃以上敷设。

  (5)电器、仪表、设备调教必须在20℃的空调环境下进行。

  (6)电气、仪表电缆安装接头处理要清理洁净,导电母线的焊接要在10℃以上环境下进行。

  (7)电气、仪表设备安装时不得有风雪雨侵蚀,电气、仪表的保护管安装同管道安装要求。

  3、工艺管道

  (1)阀门水压试验要排除积水,并擦拭干净,阀门口封闭并妥善保管。

  (2)管道在低于5℃条件下焊接时,应进行预热,温度按材质由技术人员依据焊接规范确定。焊接后进行保温热处理,防止裂纹产生。

  (3)当管道系统水压试验和水冲洗后,要排尽管道内积水。

  (4)管道焊接有氩弧焊打底时,风速大于4.5m/s,要设焊接防护棚,在防护棚内施焊管道时,若环境湿度超标,可安装去湿机或碘鸪灯,以降低相对湿度,各类管道在焊接过程中,应采取,防止管内成为风管。

  (5)管道水压试验时,环境湿度在5℃以下时有防冻,试压后及时将水排空。

  4、设备安装工程

  (1)设备清洗时清除污垢,冰雪,水压试验要排尽积水,同时要具备抵挡风、雨、雪的设施。

  (2)设备地脚螺栓孔要清除杂物、泥水、冰雪、灌浆层要按土建相应工程的技术要求进行,灌浆层要覆盖夹层茸袋养护。

  (3)在钢结构上运输吊装设备要采取防滑。

  5、临时

  (1)水管防冻:各施工现场及加工车间用的临时水源,露出地面的卧地水管应盖土掩埋,竖向水管用草绳缠裹并抹水泥纸筋灰,橡胶水管用空后必须将残留水倒立,管子中间搁起两头垂下。

  (2)临时建筑整修:工具室加工间、操作间、临时食堂等要加强整修,保温。

  (3)消防积水桶保温:消防积水桶要保温防冻,消防拎桶要挂于消防积水桶旁,严禁挪用。

  (4)灭火机的保护:灭火机必须埋于木屑箱内或缠带绳,套保温袋,同时注意采取防雨防雪。

  6、环境温度的测量

  (1)各施工点应根据不同施工环境设置温点,由有关人员进行测量,并做好记录。

  (2)属于施工温度测量,应每4小时测量一次,昼夜不停按时测量。

  7、对进行试车项目做好停车后排水与防冻,确保成套设备的安全。

  8、筑炉工程

  冬季砌筑工业炉,应在采暖环境中进行。工作地点和砌体周围的温度,均不应低于5℃。

  (1)耐火材料和预制块在砌筑前,应预热至0℃以上。黏土耐火浇注料、水玻璃耐火浇注料和磷酸盐耐火浇注料在施工时的温度,不宜低于10℃。

  (2)水泥耐火浇注料的养护,可采用蓄热法或加热法。加热法硅酸盐水泥耐火浇注料的温度不得超过80℃;加热高铝水泥耐火浇注料的温度不得超过30℃。

  (3)黏土、水玻璃和磷酸盐耐火浇注料的养护,应采用干热法。加热水玻璃耐火浇注料的温度,不得越过60℃。

  (4)耐火浇注料中,不应另加化学促凝剂。

  (5)调制耐火浇注料的水可以加热,加热温度为:硅酸盐水泥耐火浇注料的水温不应超过60℃,高铝水泥耐火浇注料的水温不应超过30℃。水泥不得直接加热,使用前宜事先运入暖棚内存放。

  (5)喷涂料施工时,除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外,还应对喷料管、水管及被喷炉(或管)壳采取保温。

  (6)时,应作专门的施工记录,其中应注明外部空气的温度、工作地点和内衬周围的温度、加热材料的暖棚内的温度以及耐火浇注料、喷涂料和泥浆在搅拌、使用和养护时的温度。

  四、安全

  1、防止火灾

  (1)宿舍、办公室、休息室等地的取暖设施,应符合防火要求,严禁使用电炉。

  (2)现场用易燃材料搭设的工棚及其他设施,应特别注意防火,有水源的场所应设专人值班,并设置足够数量的防火器材。

  (3)照明用的灯泡,灯头必须与易燃物隔开,并不得在基上留线。

  (4)风雪后现场电修人员应对供电线路、开关等设施进行清理和检查。露天用的电焊机、卷扬机等用电设备应做好防护,不得使雪、雨侵入。

  (5)扳箱的木板、油毡、油纸、塑料等易燃物应及时清理,并应放在指定地点。

  (6)氧气、乙炔气瓶应放在独立不采暖,干燥且能自然通风的仓库内。

  (7)清洗设备和试车用的油料应远离火源存放。

  (8)施工现场一律禁止使用明火取暖,仓库等重要场所禁止烟火。

  (9)工地内应按不同场所设置足够的消防器材和设备,对消防水箱、水管应进行保温。

  2、防滑、防交通事故

  (1)脚手架、扶梯、作业平台及槽顶作业场地,必须保持无积雪、结冰,如有微冻又需工作必须铺设防滑材料,如沙子、锯末、草袋等。

  (2)各种起重设备必须有完善的制动装置,吊具绳索,必须保持清洁无霜,捆扎设备必须采取防滑。

  (3)汽车在积雪冰层地行驶,要降低车速,上下坡或转弯时,要避免使用紧急制动。

  (4)各种汽车或机械设备在施工结束后,应停放在干硬地面上,严禁在冰面上停放。

  3、防冻及防爆

  (1)冬季露天作业,特别是冷天高空作业,应穿好防寒服,配戴安全帽,以防冻麻手脚。

  (2)汽车司机及机械操作人员,每天收车后都应将发动机内冷却水排放干净。

  (3)如氧气阀和减压阀冻结时,可用热水或蒸汽解冻,严禁使用火焰烘烤或用铁器猛击。

  (4)氧气瓶、乙炔瓶要远离火源,搬动动作要轻。

  安全文明施工措施2

  一、编制依据

  按照建筑工程冬期施工规程,当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工。依据当地气象资料,经统计发现,日平均气温5℃时其最低气温约为-2℃;冬季施工期—般为当年的12月上旬至次年的2月底。

  二、施工准备

  1、组织准备工作

  (1)为保证冬期施工的工程质量,首先要从参加施工的人员思想上重视起来,教育全体参加施工的人员,该工程是我公司重点工程项目,一定要保证质量,达到设计要求;其次是责任到人,即参加施工的每个人员责任-定要明确,第三点是措施落实,施工要按冬施措施执行。

  (2)在进入冬季施工前,应做好设备、材料、能源、工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等,各施工人员要熟悉冬季施工方案内容,并组织有关人员学习,向施工队进行交底。

  (3)加强天气预报工作,做好施工安排,项目部设专人收听、收看当天和近几天的天气预报情况,并通知有关人员,做好安排,防止寒流突然袭击,安排专人测量施工期间的室内外气温、砼出料温度,并做好现场施工记录。

  (4)冬季施工前,对掺外加剂人员、测温保温人员、火炉管理人员应专人组织技术、业务培训,学习本范围内有关知识,明确职责,经考试合格后方可上岗工作。

  2、现场淮备

  面积不小于6㎡,养护室温度用电炉加热,温度20°±3℃,湿度90%作为标准养护的条件。

  3、土方工程

  (1)开挖基坑(槽)或管沟时,应防止基土遭受冬融引起塌方,开挖完毕后应在基底标高以上留不小于300mm的虚土或盖两层草袋保温。

  (2)开挖基坑(槽)可能引起临近建筑物(或构筑物)的地基及其它地下设施冻坏时,应采用草袋覆盖保温,确保临近建筑物的安全。

  (3)开挖基坑(槽)开挖边堆放冻土时,堆土坡边脚至挖土上边缘的距离应为常温下规定的距离加上堆土高度。

  (4)室内基坑(槽)或管沟回填土不得含冻土块。

  (5)管沟底至管顶,0.5m范围内不得含冻土块。

  4、砌砖工程、砌块工程

  (1)砖、砌体在砌筑时,应清除冰霜,水泥宜采用普通硅酸盐水泥,石灰膏如遭冻结,应经融化后方可使用;砂中不得含有冰块和直径大于10mm冻结块。拌和砂浆时,可采用热水,但水温不得超过80℃。

  (2)砖在正常温度下砌筑时,应适当浇水湿润;在负温度下砌筑浇水确有困难时,则必须适当增大砂浆稠度,且砌筑后温度回升到正温时,墙体应浇水养护,以增大砂浆强度。

  (3)冬季施工中,每日砌筑后应在墙体表面覆盖草袋保温。

  (4)冬季施工中,砂浆应掺氯盐,以增加抗冻性,掺入量由试验室根据实际气温提出配合比。

  5、楼地面及装修工程

  (1)室内温度应保持在5℃以上。并保持到各种粉刷层强度达到设计要求的50%以上。

  (2)室内生火增温时,要有防火措施,应将炉火安放在靠窗的地方,尽量用无烟煤,若有煤烟时应加烟囱排烟,烟囱外伸不少于0.5m并加弯头,以免煤烟污染外墙面。

  (3)室外抹灰所用的砂浆可掺入降低冰点的外加剂,其掺入量应由试验室来确定,室外墙面每天下午应提前结束,并用草袋或塑料薄膜再盖两层草袋保温养护7天以上。

  (4)外装修冬期工程质量难以保证,一般不进行施工。

  6、屋面工程

  (1)屋面工程的冬期施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度。在迎风面宜设置活动的挡风装置。

  (2)屋面各层施工前,应将基层上面的积雪、冰霜和杂物清扫干净。所用材料不得含有冰雪冻块。

  (3)找平层为水泥砂浆,砂浆的强度等级不得小于M5,砂浆中掺入氯化钠作防冻剂,

  (4)防水层采用卷材时,可用热溶法或冷粘法施工。热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃。当采用涂料做防水层时,必须使用熔剂型涂料,施工时气温不应低于5℃。

  7、钢结构工程

  (1)基本要求

  ①在负温度下安装钢结构时,要注意温度变化引起的钢结构外形尺寸的偏差。如钢结构在常温下制作在负温下安装时,要采取措施调整偏差。

  ②钢结构制作和安装用的钢尺、量具,应和土建施工单位使用的钢尺、量具,用同一精度级别进行检定。并制定土建结构和钢结构的不同验收标准和不同温度膨胀系数差值的调整措施。

  ③在负温度下施工的钢材,宜采用平炉或氧气转炉Q235钢、16Mn、15MnV、16Mnq、和15MnVq钢。钢材应保证冲击韧性。Q235钢应具有-20℃合格的保证,其他应具有-40℃合格的保证。

  ④选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝,在满足设计强度要求的前提下,应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

  ⑤高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证,高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作,符合要求后方能使用。

  ⑥钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求,禁止使用水基涂料。

  (2)钢结构制作

  ①钢结构在负温下放样时,其切割、铣刨的尺寸,要考虑钢材在负温下收缩的影响。

  ②端头为焊接接头的钢构件下料时。,应根据工艺要求预留焊缝收缩量,多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。焊接收缩量和压缩变形量必须与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。

  ③负温度下需要对边缘加工的零件,应用精密切割加工,焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、创条机进行坡口加工时,不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口,应用机加工或自动切割加工,不宜用手工气割加工。

  ④构件的组装必须按工艺规定的顺序进行,由里向外扩展组拼。焊接结构如在负温下组拼时,预留焊缝收缩值宜由试验确定。点焊缝的数量和长度由计算确定。

  ⑤零件组装必须把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净,并保持接缝干燥,没有残留水分。

  ⑥在负温度下构件组装定型后进行焊接时,应严格按焊接工艺规定进行,由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷,因此,单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。

  ⑦负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接,焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低,原则上一条焊缝要一次焊完,不得中断,在再次施焊时,应先进行处理,清除焊接缺陷,合格后方按焊接工艺规定再继续施焊。

  ⑧在负温度下露天焊接钢结构时,宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落在炽热的焊缝上。

  ⑨在负温度下厚钢板焊接完成后,在焊缝两侧板厚的2~3倍范围内,立即进行后热处理,加热温度150~300℃,保持1~2h。焊缝焊完后或后热处理完后,要采取保温措施,使焊缝缓慢冷却,冷却速度不大于10℃/min。

  ⑩当构件在负温度下进行热娇正时,钢材加热温度不得超过800℃(暗樱红色),200~400℃时结束,并使其缓慢冷却。

  (3)钢结构安装

  ①冬期运输堆存钢结构时,必须采取防滑措施。构件堆放场地必须平整坚实,无水坑、地面无结冰。同一型号构件叠放时,必须保证构件的水平度,垫块必须在同一垂直线上,防止构件溜滑。

  ②钢结构安装前除按常规检查外,尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复检。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等,偏差大于规定,影响安装质量时,必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。

  ③绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时,要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时,要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。

  ④在负温度下安装构件,要编制钢构件安装顺序图表,施工中严格按照规定顺序安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装,立面上宜从下部逐件往上安装。

  ⑤钢结构的焊接要编制焊接工艺。在一节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后,平面上从结构中心开始向四周对称扩展焊接。严禁在结构外圈向中心焊接,一个构件的两端不得同时进行焊接。

  ⑥构件上有积雪、结冰、结露时,安装前应清除干净,但不得损伤涂层。

  ⑦在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。

  ⑧在负温度下安装钢结构时,柱子、主梁、支撑等大构件安装后应立即进行校正。校正后立即进行永久固定。当天安装的构件,要形成空间稳定体系,保证钢结构的安装质量和结构的安全。

  ⑨高强螺栓接头安装时,构件的摩擦面必须干净,不得有积雪、结冰,并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。

  ⑩多层钢结构安装时,楼面上堆放的荷载必须限制,施工活荷载、积雪、结冰的质量不得超过钢梁的楼板的承载能力。

  三、安全管理

  (1)加强冬季施工安全教育,严格贯彻安全生产责任制,制定冬季施工安全措施。

  (2)预防煤气中毒,制订炉火管理制度,并经常进行检查。

  (3)要及时清扫施工上下梯道的积雪,应有防滑措施,外脚手架要经常检查,从事高空作业人员要系好安全带,衣着要灵便。

  四、消防管理

  (1)加强冬季施工消防工作领导,健全各项消防制度。

  (2)严格执行用火申请制度,现场用火及电焊必须经消防人员检查同意后方可施工。

  (3)保证消防用水水源供应,保证道路畅通,消火栓水源处应设明显标志。

  (4)易燃品要及时清理,要在远离施工地点堆放。

  安全文明施工措施3

  一、序言

  为保障我公司生产的混凝土在龙建集团二十分公司加州水郡高尔夫会所工地冬季施工中的质量,根据《建筑工程冬期施工规程》规定,在大气温度连续五天内平均气温低于5℃时冬施开始,而以后在施工期间均按冬施要求进行工作,直到次年3月中旬,连续五天内平均气温高于5℃时冬施结束。根据我们冬施砼生产的具体情况和有关规程、规定,特制定如下措施:

  二、建立冬施领导小组

  组长:

  副组长:

  组员:

  三、准备工作:

  1、选择冬施的各种原材料。砂、石、水泥的选料及贮存,砼防冻剂的选型,设计并确定冬施砼配合比;由试验室负责。

  2、冬施加热锅炉的检修配套工作、外加剂设施的防冻保温工作,室外管道及水箱的保温防冻措施;由生产经营部朴顺成负责。

  3、冬贮砂、石料及其它冬施设施物资的采购,材料部根据各部门上报计划准备采购;由魏向东负责。

  4、冬施期间砼运输车车辆管理、防冻保温措施等;由惠炳友负责。

  四、混凝土冬施技术措施:

  1、原材料要求:

  1)水泥:冬施期间宜使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥28天强度不宜低于42、5Mpa。我站冬施期间继续使用质量稳定的北京琉璃河水泥厂生产的长城牌P。O42、5水泥。

  2)防冻剂:冬施前,试验室选定一种无氯盐、无尿素、无污染型防冻剂。首先对样品进行检验,必须符合JC475-2004防冻剂标准中各项规定;生产时对批量进货严格控制,以保证砼能够满足冬季施工要求。我站试验室根据标准要求做了大量防冻剂试配试验,选定了北京丰盛建材厂生产的JH-10型复合防冻剂。

  3)砂料:冬施前要进行大量砂、石贮存,十一月份以后进场的砂、石含水不能大于3%,以防湿砂、石冻结成块,无法使用;不能有冰雪、冻块等杂物。此事材料部已经解决。

  4)搅拌用水:我站有专用锅炉,可满足生产用热水需求,温度控制为:

  大气温度在5℃至-5℃之间,拌合用水温度不低于40℃;

  大气温度在-5℃至-10℃之间,拌合用水温度不低于60℃;

  大气温度在-10℃至-15℃之间,拌合用水温度不低于70℃;

  最高温度不能超过80℃。

  2、配合比设计及确定:

  根据《普通混凝土设计规程》及《冬季施工技术规范》中要求设计砼配合比,各种原材料的选择应按市建委有关规定执行,并满足规范中对用量及掺量的规定。做系列砼配合比的设计,当标养28天强度出来以后才最终确定砼配合比。

  3、砼生产过程的技术要求:

  1)在冬施期间应做好测温记录:

  每天测量大气温度。最低、最高温度6:00和15:00各测一次。

  2)原材料及砼温度记录:

  在生产过程中每天分六次测量即将使用的砂、石、水和搅拌机周围环境温度,随时检测砼出机温度、砼入模温度。

  开盘后第一车混凝土出机温度达到技术要求后,由质检员通知操作员方可批量生产,否则应及时调整水温。

  砼拌合物出机温度不应低于15℃,施工入模温度不低于5℃,当施工现场有特殊要求时,根据具体情况给予相应调整。

  3)砼开盘前,应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1、5倍;以便使砼拌合物充分搅拌均匀。

  4)拌投料顺序为:应先加砂、石、水搅拌不少于5S后再加水泥、外加剂及掺合料,搅拌不少于30S,严禁80℃温度以上的热水直接和水泥接触。

  5)铲车在铲运砂石料时,应密切注意砂石是否有冻块,若发现有少量冻块时,用铲车拍碎使用。若有大量冻块存在应铲运至另外场地,待处理后再使用,禁止砂石冻块装入备料仓内。

  6)贵方施工现场应有保温蓄热的冬施措施。如贵方施工现场不具备保温蓄热条件的结构部位,应通过双方洽商确定,分清责任、采取措施。

  7)凡在生产过程中出现问题而需要暂停生产时,双方应及时进行信息沟通,泵送作业时要将泵内及管道内砼排除干净或做砼内循环作业,以免暂停后砼受冻影响继续工作。

  五、运输及卸料

  1、进入冬施后,我站对罐车加保温套保温,接料前先用热水冲涮转动车罐数分钟之后倒净积水再灌装混凝土;我站距加州水郡高尔夫会所工地运距为18公里,运输过程中我站尽量以最快的速度到达施工现场。

  2、混凝土到达现场后,控制卸料入模温度不宜低于国家标准5℃;值班调度应做好车辆调配及协调工作,尽可能避免在施工现场压车现象,保证混凝土及早浇筑完毕。

  3、罐车司机要在发货单上记录清楚到达时间和浇注完毕时间,混凝土到达现场至开始浇注的时间间隔不宜超过30分钟。

  4、希望贵方协作,安排人员尽快完成到已达现场的混凝土的浇筑工作,以免混凝土经时过长,坍落度、温度损失。

  六、生产结束后的注意事项:

  1、砼罐车、泵车必须及时将体内砼残渣清洗干净,将其体内余水倾倒干净,并将自备水箱的水放干净,以免冻坏。洗刷车辆必须在指定地点,不得随意乱洗乱倒,以防场地结冰路滑。

  2、备料仓内不应贮存隔夜砂、石,以免产生冻块而影响下班生产作业。

  3、生产结束后应将外加剂、水等管道及水箱中的余水、外加剂全部放干净。

  七、施工注意事项

  1、根据北京市气候状况,冬施混凝土可采用蓄热法或综合蓄热法进行养护施工;并应做好气温突然下降的保温准备工作。

  2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污物,不得用蒸汽融化冰雪,以免再度结冰。

  3、混凝土运到现场应尽快入模,浇筑完毕后,应在混凝土表面用塑料薄膜等防水材料覆盖,再采取保温措施。不应采用潮湿的保温材料,也不能将保温材料直接覆盖在混凝土表面。混凝土在养护期内不得外露表面,并注意防风、失水。

  4、做好混凝土的入模、养护等的温度测量工作。施工时应布置好测温点,测定混凝土的'温度。测温点的埋入深度应为10-15㎝,也可为板或墙厚度的1/2;在混凝土达到抗冻临界强度(4MPa)前,应每隔2H测一次,以后每隔6H测定一次,同时测定环境温度。测温仪表与外界隔离并在测温孔内留置不少于3分钟时间。

  5、冬施时,模板和保温层应在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除,当混凝土温度与外界温度相差大于20℃时,拆模后应及时覆盖,使其缓慢冷却。

  6、在负温条件下,严禁浇水养护,且混凝土外露表面必须覆盖。

  7、在混凝土强度达到1、2Mpa之前不得踩踏或安装模板、支架。

  8、冬施为大体积混凝土或有其他技术要求时,应提前向搅拌站交底,拟定技术方案,确保冬施质量。

  9、按规定留置标养试块和同条件试块,并确保标养条件符合要求,同条件试块的养护条件与施工部位的'养护条件一致。

  10、如有其他特殊要求,双方协商解决。

  安全文明施工措施4

  为确保冬季施工正常进行及施工质量,编制本冬施方案。

  一、编制依据

  1、编制本冬施方案,参考标准及规范

  (1)中华人民共和国行业标准《建筑工程冬期施工规范》

  (2)中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》

  (3)中华人民共和国国家标准《住宅装饰装修工程施工规范》

  二、工程概况

  1、根据当地多年气象资料统计,当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工,当室外日平均气温连续5天高于5℃施解除冬期施工,进入正常施工阶段。

  2、本装修工程为室内装修,装修现场在冬期期间集中供暖。

  3、室内装饰工程。冬施期间的施工项目包括涂料施工、大理石墙面施工、墙地砖铺贴及壁纸施工等。

  三、施工安排

  1、人员安排

  为确保冬季施工正常进行,组织成立冬施领导小组。领导小组成员包括:项目经理、质量技术总监、生产经理、各专业工长及其他管理人员。

  2、冬施施工项目工程

  冬施期间涉及与气温相关的施工项目有;墙面抹灰、涂料、油漆施工;大理石墙、地面施工;墙地砖铺贴;壁纸施工。

  3、施工进度计划

  (1)冬施期间,结合本工程的特点及相关方面的指令指标,做好各分项及整体项目的计划安排。

  (2)必须冬施期间完成的分项工程做到合理安排,措施齐全。

  四、冬施准备工作

  1、组织措施

  ①进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料由可靠的来源,并经两减少能源消耗;确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容:施工程序;施工方法;现场布置;设备、材料、能源、工具的供应计划;安全防火措施;测温制度和质量检查制度等。方案确定后,要组织有关人员学习,并向队组进行交底。

  ②进入冬季施工前,专门组织技术人员业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。

  ③与当地气象台站保持联系,及时接受天气预报,防止寒流突然袭击。

  2、图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求。如:能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决。

  3、材料准备

  ①液体材料、易被冻坏材料,冬施前合理储备,足量存放,综合安排,尽可能避开低温进货。

  ②现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作,并及时运到施工现场,码放整齐,远离潮湿及风寒侵袭之地。

  ③准备好对施工现场进行封堵的材料;检查施工现场,对于需封闭之处做好封堵工作,防止室外寒气侵袭。

  ④对于易燃易爆的材料设专库存放,并防止足量灭火器。

  4、机械准备

  室内装饰的机械、工具均不受冬季施工影响,平时使用的工具作到不淋雨雪,妥善保管即可;定期检查临电设施,防止电线硬化破损

  5、现场准备

  现场集中供暖,室内温度不宜低于8℃,不应低于5℃。

  准备温度计,每天早晚两次检查,做好测温记录,反馈给施工现场。

  6、技术准备

  ①工程管理人员应认真熟悉图纸和国标GJ104-97《建筑冬期施工规程》

  ②现场技术员及工长应结合冬施方案对施工队伍进行详细的技术交底,使冬施方案落实到施工班组。

  五、主要施工技术措施

  1、涂料施工

  墙、顶面涂料基层批腻子注意温度的变化,受冻材料不能使用。涂料施工时,应保持室温均衡,不得突然变化,室内温度不宜低于8℃、,不应低于5℃。现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗,以利通风(不得有过堂风)

  2、地面石材及墙、地砖施工

  ①大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润,并在基底上刷一道素水泥浆,随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。此时施工现场温度必须达到要求,防止受冻。

  ②将大理石块放置在干拌料上,用橡皮锤找平,之后将块材拿起,在干拌料上浇适量素水泥浆,同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏,然后再放置在干拌料上。

  ③大理石地面施工时,与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙,以利于地面收缩。

  ④大理石、墙、地面的玻化砖,面层施工时应注意不得破坏地面的防水层。

  ⑤墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃,并做好防冻保温措施,以确保砂浆不受冻。

  3、墙面壁纸施工

  ①冬施应在采暖条件下进行,室内操作温度不应低于5度,要注意防火工作。

  ②做好门窗缝隙的封闭,并设专人负责测湿、排湿、换气,严防寒气进入冻坏成品。

  六、施工管理措施

  1、当气温连续五天低于5℃时,进行冬季施工防护措施。各关键施工区域应安装温、湿度表,每天记录室内温度、湿度变化

  2、各种洞口需通风的除外,其他均应进行临时封闭,其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡,以保持室内温度

  3、保温措施

  (1)采用供暖,封闭门窗

  (2)所有门用双层棉门帘钉牢

  (3)楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严,缝隙堵死

  (4)步行梯门口用棉布门帘钉严保温

  (5)所有门口控制人流量

  4、冬季装饰工程操作规程

  (1)抹灰工程

  热作法施工

  ①在进行室内抹灰前,应将门口封好,门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温

  ②施工环境温度不低于5℃,以地面上50cm处为准。需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持在5℃以上,以便湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固

  ③用临时热源加热时,应当随时检查抹灰层的温度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落

  ④用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气

  ⑤抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作,砂浆使用时的温度,应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度,采用热水搅拌

  ⑥装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃

  (2)饰面工程

  在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。特别在供暖环境下施工,应特别注意湿度的变化,需设专人定时开窗通风。

  (3)涂料工程

  ①室温保持均衡,不得突然变化,室内相对湿度不大于80%,以防凝结水。施工中如不能利用永久性采暖通风设施,可采用电暖器、电炉,局部可使用碘钨灯进行加热。

  ②冬季室内涂料施工,材料不应受冻。基层最低温度不低于5℃,同一施工段温差不超过5-6℃,一昼夜内环境温度不得低于3℃。

  ③在采暖条件下施工,环境应恒温、恒湿。

  (4)裱糊施工

  ①最低环境温度不应低于5℃,并特别注意湿度变化;

  ②裱糊工程施工时,混凝土或抹灰基层含水率不应大于8%;

  ③相对湿度大于8%时,应开窗换气,防止壁纸皱褶起泡。

  5、质量保证措施

  1)严格按照施工图纸及技术规范的要求进行施工

  2)使用的特殊材料,要先进行试验工作,确定出施工工艺参数,并在施工中严格按照工艺参数进行施工

  3)各分项工程施工前,施工员应对作业班组进行技术交底,质量交底,明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项

  4)在分项工程施工过程中,质检员根据施工与验收规范要求随时检查质量

  5)施工过程控制是施工质量控制的关键,主要内容包括:完善工序质量控制,把影响施工质量的因素纳入管理范围,即使检查审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题进行处理和解决。

  6)在本工程组织施工时,施工人员必须在技术人员交底后做好交底记录,在明确工艺要求、质量要求和操作要求的基础上进行。施工过程中发现问题,应及时向技术人员反馈,经项目技术负责人同意后,方可继续施工。现场管理人员必须加强技术复核及三检制等质量管理制度的执行力度,以使本工程的质量提高到一个较高的水平。

  7)工程质量承诺:确保本工程质量达到国家建筑工程鲁班奖。

  6、安全措施

  (1)施工人员进入施工现场必须配戴安全帽

  (2)施工现场严禁吸烟

  (3)电源开关、控制箱等设施要统一布置,加锁保护,严禁私拉乱接电器,拆接电必须找电工,临时接线不得使用裸线

  (4)涂料使用后应及时封闭存放,废料应及时清出室内,施工时室内保持良好通风,但不宜有过堂风

  (5)高处作业应检查脚手架是否牢固。

  7、消防措施

  (1)现场消防安全监督人员(或班组长兼)为消防安全直接负责人,负责本班组的防火安全日常管理工作,制定措施,接受总包的监督检查。

  (2)在施工生产、日常活动等工作中,要认真执行国家、地方法律及总包的防火规章制度,确保安全

  (3)施工现场所属人员必须遵守施工现场用火管理制度,施工现场严禁吸烟

  (4)使用明火作业前,必须办理动火证,特殊工种如电焊工凭操作证、动火证、消防合格证(三证)进行操作

  (5)施工现场以配备足够的灭火器,并设专人定期检查、维护

  (6)施工现场水源及消火栓应投标记

  8、成品保护措施

  (1)涂料未干前,不应打扫室内地面,严防灰尘等玷污顶面涂料

  (2)工人涂饰时严禁蹬踩已涂好层的部位,防止小油桶碰翻涂料污染墙面

  (3)大理石面层完工后在养护过程中应进行遮盖、遮挡和润湿,正常天气下,大理石地面的养护时间不应少于7天,冬期施工应适当延长养护时间

  (4)后续工程在大理石地面面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在大理石地面上进行施工

  (5)地面面层施工时应注意不得破坏房间内的防水层

  (6)冬施期间应定时进行通风,但不得出现过堂风,如遇大风天应关闭门窗。

  安全文明施工措施5

  根据实际现场气温情况,为了加快施工进度,缩短工期,经甲方同意,决定提前进入施工阶段,故特采取冬季施工方案,以保证工程质量。

  一、工程概况:

  本楼建筑面积为XX结构,按要求于x年x月x日开始进行主体砌筑。

  二、冬施准备:

  由于气温早晚温差太大,如果采用在这一时间内进行施工,砖砌体砂浆会产生冻裂、吐缝而无法保证其后期强度,圈梁砼强度达不到稳定增长,为了保证不出现上述情况,特采取如下方案:

  1、搅拌用水水箱,2m3左右,离地2.0m左右,下部距地0.4m处安置炭火使水温达到保证(50℃以下),购买储备煤炭。

  2、买加厚塑料布3000m2、篷布1000m2备用。

  3、砂浆、砼拌合料的适用外加剂(早强剂、防冻剂等),按水泥用量的2--3%计,其使用说明书、合格证必须齐全。

  4、15支温度计挂贴在操作实际施工区内。

  5、围护区内设取暖炉4处,确保施工区周围温度在10左右,提高整体砌体表面温度。

  6、施工用水管道采用钢管并进行保温处理。

  7、根据气候情况,砌体四周周边生火保温,用废旧油桶1割2加工火炉20个,

  8、当温度差别太大时,应将砌体的砌筑现场整体进行围护来保护其砌体砂浆的强度均匀稳定的增强。

  三、冬期施工措施

  施工规范规定,冬季临近时,当连续5天日平均气温稳定低于摄氏5度,则砌体施工进入冬期砌体施工。

  冬期砌体的实质是在自然负温环境中要创造各种可能的养护条件,使砌体的强度增长稳定并得到设计要求。

  1、圈梁施工方法:首先清理施工部位内的杂物并对钢筋进行整形、支模完毕后,经验收符合要求并保温措施得到要求后再进行浇灌。

  根据冬施要求,砼提高一级标号进行浇灌,因此采用素浆一道--C25砼浇灌,当温差不大小5℃时(搅拌水必须加温到50℃以上并加入水泥重3%的防冻剂和2%的早强剂),当温差大于5℃时,除采用上述措施外,还应再将原材料加温,即用钢板炒热粗细骨料--浇灌完毕抹面成型后,采取保护措施防止冻裂(用加厚塑料布和稻草帘覆盖),室温保证措施后附。

  2、在各结构层平面砌体施工中:首先用塑料布将整体大面积进行围护,并用篷布在四周结构平面的上空间形成封闭顶篷,以保证各层结构平面内砌体均匀温度。

  3、在施工现场,制作同期砂浆试块,并进行同条件养护,用来检测后期强度是否满足设计要求。

  详细计划如下:

  (一)从3月5日以后开始施工的砌体均采用围护结构用以保证空间内部循环温度的办法,进行砌筑。

  1、粘土砖停止提前浸水,防止热胀冷缩。

  2、采用颗粒大的砂子和普硅水泥来降低水灰比,提高砌筑砂浆的标号,由M5..0变为M7.0。

  3、在砌筑时,,按计划进行砂浆拌合,不留置隔夜灰,应随时做到工完场清。

  4、按规范要求砌筑完毕后,应进行墙面清理,灰缝内砂浆的饱和度大于80%,并不得游丁走缝,竖向灰缝垂直误差不超过1cm,水平灰缝误差不超过5mm,砌体的垂直度小于4mm,平整度小于5mm。

  5、对必须留设的接槎部位,应尽快进行补砌,避免影响砌体的整体强度。

  6、在砌体施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

  7、对添加的外加剂应配比合理,严格执行施工规范和材料使用标准。

  (二)当连续5天日平均气温稳定低于5度时进入简冬期施工:

  1、砼圈梁及构造柱搅拌用水加热,温度35~60度时,第一盘砼搅拌前,先用热水预热搅拌机2分钟。

  2、浇筑现场准备及振捣时间要求。搅拌前,浇筑工具人员到位,模板内不得有杂物,不浇水,砼运到现场后15分钟内振捣完毕,砼入模温度不低于5度。

  3、防冻剂防冻剂宜选用硝酸钙(含加气、减水组分更好)掺量按使用说明书用量为3%,由定量容器加入,不得多加或少加。

  4、砼保温养护砼表面收抹完后,立即用塑料面覆盖,上铺稻草莲,上部再覆盖加厚塑料布一层,砼不得洒水养护,保持草莲干燥。

  5、在砼圈梁施工区,分点放置温度计,派专人察看温度,以便于随时加大生火范围,提高温度,保证质量。

  (三)当室外最低气温低于-10度时,砼施工停止。值班人员时刻注意加煤和火势确保以浇灌砼的温度,并且防止息火和火灾事故的发生。

  (四)配合比比原施工配合比提高一个标号,坍落度控制在5-7cm,骨料含泥量<2%,砂<3%来控制质量。

  (五)梁及构造柱整体模板不拆除,其侧模板待强度增长到75%时,再进行拆除。

  (六)砼的表面用塑料布架空10-20cm,进行保护,再平均温度5℃以下时,不得进行洒水养护。

  (七)对砼梁、构造柱产生的表面泌水现象,引起表皮起皱,当气温回升稳定后,采取用钢丝刷凿掉表面脱落的浮皮,用1:2.5素浆满刮一遍的办法,进行处理。

  (八)砌体的保温围护结构,待气温回升到正常温度或砌体强度达到75%后,拆除,开始进入第二段施工阶段。

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