(经典)质量成本15篇
质量成本1
摘要：在社会经济高速发展的今天，我国水利水电工程行业也得到了极大的发展。施工成本控制作为水利水电工程建设的重要内容之一，已经被充分贯穿于施工方法、施工技术等各个方面。在提高施工质量及保证施工安全的前提条件下，通过有效的成本控制方法，能够达到工程造价最低化，能够加快工程进度、缩短工期。为此，本文主要对水利工程施工成本控制及施工质量管理等相关内容进行了探讨，以期全面提升工程质量，降低工程造价。
关键词：水利工程；成本控制；质量管理
1水利工程施工成本控制要点分析
1.1施工成本控制的要点
水利工程施工成本是指工程项目由投标报价到竣工结算所有环节所花费的费用，也可以理解为水利工程项目施工过程中产生的所有费用，其贯穿于项目实施的整个过程。其包含人工费、材料费及机械费等。施工成本控制要求在符合施工设计要求及确保工期及质量的基础上，进行科学有效的管理，如组织管理、经济管理等，要求在计划范围内有效控制成本，且实现成本最低化。作为水利工程建设的重要构成部分，为实现成本有效控制，必须做好以下几点：
（1）通过工程量清单报价的综合单价进行成本支出的有效控制。如管道清理施工，可利用综合单价的“以物定支”法对资源消耗加以管控。成本费用是指生产经营过程中产生的所有资金耗费。因此，通过资源消耗的有效减少能够达到成本节约的目的。换言之，通过合理控制资源消耗，同样能够有效控制成本费用。
（2）通过设置材料消耗台账，控制材料消耗。材料作为工程建设的主要成本消耗途径，在工程项目整体成本构成中材料所占比重较大，且具有极大伸缩性。如无法有效控制材料成本，将导致计划与实际成本误差增加，影响成本核算的精确性。
（3）成本应合理运用、进度同步跟踪方式，只有这样才能有效控制各个分项分部施工的成本。施工环节，与成本控制存有密切关联性的要素较多，如计划管理、进度等，且成本费用贯穿于施工的所有环节。如成本与进度需求存有极大差异，需及时找出差异点，且选取行之有效的措施予以处理。（4）成本审核签证制度的`建立，可有效控制成本费用支出。以项目部作为成本中心核算体系的主体，要求项目和所有经济业务紧密联结。
1.2施工成本控制措施
（1）施工前期成本控制施工前期准备工作需在施工企业中标立即实行，特别是工程承包合同签订时，应保证合同内的所有内容与工程造价密切相关，因此，于工程成本控制而言，合同内容是否明确极为关键。要求编制投标报价时，应保证其具有科学性、合理性及有效性，只有这样才能提升企业竞争力，才能提高中标率。在成本控制体系内中标后价格可看做是其上限指标，要求在具体实施过程中，必须亲临现场，详细调查、分析，只有重视材料、人工、机械等费用，才能最大限度节约成本。据相关数据显示，水利工程建设过程中，工程造价75%以上为以上三种费用，这就是我们通常认为的直接费用。基于此，在材料采购、机械设备选择环节，需择优选用，多方对比，详细核查，只有这样才能实现经济效益最大化。在编制工程概预算及设计环节审查时，需在设计目标内控制成本，保证设计规范、标准都与实际工程、科研成果相符，并将其作为工程设计的重要依据。
（2）施工中的成本控制于水利工程建设而言，施工组织设计主要起到指导作用，只有保证编制的施工组织设计具有科学、合理性，才能有效控制施工成本。一般情况下，都会采取流水、立交交叉作业方法进行水利工程施工，这样才能最大限度地发挥机械设备的功能，且达到配置合理化及提高机械作业效率、减少成本。除此之外，施工单位还需进一步优化施工网络，以此实现工期缩减的目标。施工现场作业时，为全面提升现场管理水平，减少可变费用支出，必须对生产要素进行合理配置，必须有效控制投入费用，必须降低资源消耗量。与此同时，还需减少闲置人员量，优化配置施工作业组，尽最大限度实现人力、物力支出减少的目的。
1.3施工后期成本控制
施工后期，需进行所有竣工资料的全面搜集，并交由竣工决算单位进行保管，防止出现漏项、少项等现象。在水利预算定额套用时必须确保其正确性、可行性。要求严格按照合同规定，对工程款进行及时收回，防止企业出现资金无法周转情况，降低对企业经营发展的影响程度。同样，在施工后期阶段，还需做好成本控制工作，进一步对企业造价管理体系进行完善，实现企业投资经济效益最大化。
2水利工程施工的质量管理
2.1施工材料质量管理
于工程建设而言，材料是其物质保障。其质量是否合格对工程建设整体使用寿命、性能起到决定性作用。这就要求工程所需的相关材料，必须具备出厂合格证、材质报告单等条件。进入施工现场后，需及时检验材料质量，做好计量工作。完成验收作业后，需立刻做好标识，并进行收料台账记录。首先，为实现质量控制的目标，在样品抽取时，应以有疑问样品作为抽样重点，抽样数量可通过承发包双方进行确定。通过检验，可及时了解质量、价格等材料相关信息，并为优选供货商提供可靠依据。在采购、加工及存放材料等所有阶段，应保证其操作规范化、合理化，且进行调度体系的建立与完善，以此确保材料能够快速周转，降低占用材料量及提高供给效率。其次，按照设计定额进行材料的合理选用，并做好存储、运输材料工作。针对水利施工材料，要求实行限额管理及发放，进行现场材料管理制度的完善，避免材料质量发生极大改变，如变质、潮湿等，这也是降低材料浪费、提高利用率的主要手段。最后，因施工量大、材料用量多，在向施工现场运送材料前，必须完成质量检验工作。不但要具备出厂材质化验单，还需做好抽样检验工作，特别是钢筋混凝土等。在运输、安装等环节极易出现局部质量损坏现象，此时应立即查询损坏原因，上报有关部门，并选取科学、有效的方法进行解决。
2.2施工方案质量管理
施工方案是否合理、科学、有效，对水利工程建设施工而言意义重大，合理的施工方案，不仅能指导施工，确保施工顺利完成，还能降低施工成本，达到工程建设经济效益最大化。在制定施工方案时，要求其紧密结合施工具体情况，并充分考虑各个要素，如技术、组织等，以此确保施工方案的可行性。在制定过程中，一般可归纳于施工组织设计，特殊情况下，也可进行单项工程施工方案的独自制定，要求其内容详细，具有较高可操作性。专项施工技术方案在施工阶段往往会出现变更现象，此时，施工单位可选择2种解决途径，其一，专项施工方案的再次编制；其二，补充方案的编制。例如分部分项工程出现变更情况，施工单位需及时进行该工程专项施工方案的重新编制，或编制补充方案，随后进行专家论证，并将其论证结果向监理部门上报，进行审核、批复。实行施工技术方案前期，针对部分关键分部分项工程，如模架工程、钢结构吊装等，要求项目经理、项目技术负责人必须参与该工程的验收工作。实行时，要求相关人员必须做好监督工作，且按照具体施工现状，及时调整、补充施工技术方案，确保施工质量。
2.3施工机械设备质量管理
作为施工机械化得以实现的主要物质条件，施工机械设备是现代施工必备设备，直接影响着施工项目进度、质量。基于此，在选择施工机械设备过程中，应对施工现场的实际情况进行充分考虑，如机械性能、施工方式等，通过比较分析合理配置机械，只有这样才能将机械设备的功能全面发挥出来，才能取得良好的经济效益。在施工机械设备质量管理中，应始终贯彻“人机固定”的原则，进行定机、定人、定岗位责任制度的全面实施，同时相关工作人员需对所有规章制度严格执行，对操作规程严格遵守，避免安全质量问题的大量出现。按照“人机固定”原则实施施工机械设备质量管理，全面落实“三定”责任制，即定机、定人、定岗，加大质量管理力度，严格按照相关规范规定，恪尽职守，防止机械安全故障产生，降低对工程进度的影响。
2.4施工工序质量管理
工程质量贯穿于施工工序整个流程，要求逐步转换施工质量控制重点，由事后控制转化为事前控制，加大预防控制力度，做好工序质量管理工作，提高管理水平。具体要求如表1所示。
2.5完善质量管理体系
在“安全为本质量第一”的原则下，水利工程质量管理工作，必须以质量作为效益的可靠保证，以质量作为发展的不断动力，以质量作为安全的基本保障。党当质量与工期、成本、效益等因素出现矛盾时，必须坚守“干道德工程对百姓负责”的理念，将质量放于首要地位，进行质量管理体系的不断完善，充分展现其可行性、科学性及合理性。除此之外，还应与当地发展情况、施工现场具体状况等充分结合，进行质量管理跟踪，对工程质量管理体系进行实时评价，对工程实体工程进行质量鉴定，对档案资料质量进行不定期抽查。
3结语
综上所述，伴随社会经济的快速发展，我国水利工程建设规模逐步扩大，为全面提升工程质量管理水平，要求必须做好各项成本控制工作，针对质量管理的各个方面加大管理力度，只有这样才能实现市场经济有序化，才能将市场运行机制的功能充分展现出现，才能实现水利工程建设行业的可持续发展。
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质量成本2
船舶建造的定制性使造船企业面临诸多风险，大批量生产产品的成本控制理论难以发挥作用。本文对如何管理质量风险，确保利润目标，从质量成本管理角度进行了有益的探讨。质量成本管理要聚焦于质量问题，是定量管理，动态管理，改善的策略，首先要从风险识别、风险评估、风险控制、策略应对上层层递进地做好质量风险管理;其次要从质量意识、质量规范教育入手，发挥体系的保证作用，实实在在做好自主管理和精益质量管理;此外，更需要从售后、外购品、内部不合格等方面建立健全再发生防止对策体制。
当前，我国的造船企业普遍存在内在功力不厚，生产经营成本居高不下的情况。加快船舶信息化建设，降低造船企业的成本，可以加快我国从“造船大国”迈向“造船强国”的步伐。船舶建造的定制性使造船企业面临诸多风险，制约了造船企业的效益，大批量生产产品的成本控制理论在造船企业中难以发挥作用。如何管理质量风险，控制质量成本，确保在承接订单时的利润目标，对造船企业的生存和发展有着重大意义。
对于造船企业来讲，如果没有或缺乏系统的质量保证，即使提升研发设计能力、增加营销手段、控制物品采购价格等方面下了功夫，但是还不能确保企业的可持续发展。质量保证应贯穿造船的营业、设计、生产、质量管理、售后服务、信息沟通等生产经营全过程。
有很多质量问题常常被我们轻视，从而造成质量损失。质量成本管理正是为了系统解决各种质量问题以减少质量损失。一般而言，质量成本就是与产品和服务是否合格相关联的成本：一是预防不符合要求而开展的调查工作所产生的成本;二是鉴定产品和服务是否符合要求所产生的成本;三是产品和服务因不符合要求所产生的成本。
造船企业应鲜明提出降本增效的成本控制理念，逐步建立并不断完善质量成本定量、动态监测系统，持续改善公司质量成本，从而真正实现降本增效。
一、质量风险管理
质量风险分布在造船生产的全过程，属于造船企业的管理不善成本，是非增值作业，最直接有效的方式就是从源头抓起控制风险源。对质量风险管理应从风险识别、评估、控制、策略对应等四个方面依次展开。
1.风险识别。船舶建造过程和生产环境的风险管理需要广大员工全面参与，系统收集各种质量建议并分类整理，融入风险因素的识别之中。另外，应召集与质量直接相关的各部门人员，成立风险管理小组，应用头脑风暴法识别工作中的风险源。
2.风险评估依据各部门提供的风险源识别清单，召集各部门领导及相关主管人员，根据以往在生产活动中遇到的问题及同行业曾经发生的一些质量事故进行评估，按照风险源影响程度分为三类，一类是重大质量风险源;二类是质量风险源;三类是轻微质量风险源。形成造船企业总的质量风险源清单，在后续的生产过程中不断完善、更新。
3.风险控制。对风险源信息及时通报，提示相关部门在生产过程中予以注意避免。重点针对一类、二类风险源进行风险控制，将风险控制类型分为三类，一类是外部输入风险;二类是制造输入风险;三类是设计输入风险。针对三类输入风险制定详细的预防体系，主要实现途径为自主管理，建立风险控制数据库，实施风险信息共享。
4.策略应对。在船舶生产过程中，各相关部门根据风险控制数据库，将相关对策细化到作业基准、作业要领等生产指导性文件中，并实施对策效果评价，将质量风险管理按照PDCA管理手法实施闭环管理，以实现预期的目标。
二、重视质量管理基础和体系管理
鉴定产品和服务是否符合要求是质量成本的重要组成部分。为了减少因鉴定产品和服务是否符合要求产生的质量成本，关键在于对产品生产过程的控制。
(一)质量行为意识教育
质量意识是指一个造船企业及其员工重视质量的程度，质量在其心目中的地位，是造船企业员工在工作过程中逐渐形成的并支配其行为的关于产品或工作优劣程度的态度和信念，它对员工工作过程的质量行为起到引导和规范的作用。造船企业要发展，就离不开人，就离不开指导人进行行为活动的质量意识。
造船企业应提炼在长期的生产经营活动中形成其特有的质量理念、行为准则、价值观等，从而形成其特有的质量文化。造船企业通过质量文化的建设，通过潜移默化的方式凝聚员工的质量意识，将质量目标、质量观念、质量行为根植于内心，引导全员为实现质量改进目标而共同努力。
(二)质量行为规范
众所周知，降低鉴定产品和服务是否符合要求所需的质量成本，取决于从市场调研、产品设计、采购、生产制造、售后服务等若干环节，即质量职能落实和发挥的好坏。而落实与发挥又是通过一系列质量行为才能得以实现，所以只有通过建立适宜的、充分的、有效的管理模式才能从本质上确保质量行为得以实现。
要充分认识到质量管理模式的重要性，在充分分析造船企业质量成本的基础上，在管理模式上进行创新。不断完善基于ISO9001国际标准要求，建立的严格实施的全员、全过程、全造船企业参与，充分运用自主管理和精益质量管理等方式的全面质量管理体系。
1.采用质量自主管理
质量自主管理要求自己做、自己检查、操作者控制工作质量。对产品而言，在向顾客提交前，造船企业内部应做到不设专门检查员进行检查，制造环节通过自检、互检、自检小组实施自主检查，质量部门的职能应是质量保证而不是质量控制。由于自主检查体制减少了专职检查环节，不仅减少专检时间，也大幅度减少专职检查员配置，从而极大地降低质量成本。
2.追求精益质量管理
精益质量管理是六西格玛关于作业系统相关理论方法和精益生产相结合的基础上，对作业系统质量、效率、成本综合改善的管理模式。随着近年来中国造船技术和管理能力的长足发展，造船企业应努力追求员工多能化、制造智能化、作业标准化、度量精细化、改进持续化。
(1)员工多能化
熟练是技术员工是造船企业最宝贵的财富，应努力培养员工“一专多能”，它是生产线上流水作业高效率的基础：第一，掌握员工的各种技能，培养员工的特长技能和其它配套技能;第二、根据需求合理进行人员配备与调整，实施动态管理;第三、改革配套的分配制度，能者多劳，多劳多得，保护好“一专多能” 员工的积极性，引领其他员工的看齐意识。
(2)制造智能化
造船企业作为典型的制造企业，需要以信息化和工业化融合为主线、以智能制造为发展方向，加快向制造智能化转型，以提供足够的质量保证。
具体地讲，就是要将扩大机器人应用和实施生产线改造等智能制造手段作为深度融合的切入点，以大幅度降低人工成本、降低作业难度、降低劳动强度、改善作业环境、提高生产效率和产品质量，从而持续提升造船企业核心竞争力。
(3)作业标准化
作业标准化是把作业进行整理，使可能重复或经常重复的作业不致改变，这种做法本身就是一种改善。通过标准作业，物品流程的方式、作业方法以及作业动作等均能得以极大改善。最大程度上消除了作业者技能上的`差距，以实现无论谁作业，几次作业，在同等条件下均能够以同样的作业顺序，达到同样的作业效果。
(4)度量精细化
一个精细的度量可确保测量设备和测量过程适应企业质量管理的预期用途，它对实现产品质量目标，防控由不正确测量而造成测量结果不合格的风险是重要的基础性工作，不可或缺。
(5)改进持续化
持续改进是质量管理永恒的目标。造船企业应通过对持续改进方法的不断探索，开展针对质量相关的改善活动，包括QC小组活动、KPS活动、TQC活动、质量合理化建议征集等。
三、健全再发生防止对策体制
造船企业通过自身积累逐步建立、健全再发生防止对策体系，十分必要。
如果缺陷产品是由于船东发现的，那么处理成本就最高。如给船东赔偿并进行售后服务维修等，并且船东的负面宣传效应会损害造船企业的质量信誉;
如果造船企业内部自己发现缺陷并改善，那么成本损失的影响就会相对较小，但质量损失往往无法挽回;
如果造船企业自身建立再发生防止对策体制并对问题持续改善，那么因缺陷造成的质量成本将会最小化。
1.售后事项再发生防止对策
针对售后事项，结合造船行业特点，制定对应的改善方法，对售后事项按等级分为重大报修事项、指定担当部门事项、一般通报事项。对于重大报修事项及指定担当部门事项必须制定再发生防止对策，并在在建的船舶上进行水平展开;对于一般通报事项，需要责任部门经过再判断，判断是否需要制定再发生防止对策。
2.外购品再发生防止对策
根据外购品造成的经济损失、发生频次及对建造工程的影响程度等作为判断基准，制定再发生防止对策。
3.内部不合格再发生防止对策
一般地讲，内部质量损失在造船企业的质量成本中占比较大，但不像外部损失那样引起足够重视，有些造船企业甚至没有量化统计。造船企业应下决心打破职能部门间的壁垒，对内部不合格品进行全面监测，实施系统管理。通过建立内部不合格品处理系统，对内部不合格品监测，寻求改进的机会。同时，建立对应的评价机制，制定再发生防止对策，水平展开再发生防止对策。
通过再发生防止对策体制的建立与运行，可以避免类似问题的重复发生，大幅削减质量成本。
在目前造船行业持续低迷的现状下，造船企业为了生存和发展，都在致力于降本成本以提高效益，但认识上、方式上各异，相当一部分造船企业没有真正发挥质量保证的作用。造船企业为了防止在激烈的质量和价格竞争中被淘汰，在市场中占有一席之地，必须积极地改进质量和成本环境，将所有对利润产生影响的因素都应划在质量成本中，用全方位的新的视角审视质量成本管理的改善。
质量成本3
1范围
本文件规定质量管理体系财务资源的需求分析,控制和质量管理体系财务测量的范围、方法和结果应用及其实施。
本文件适用于企业内各部门质量成本形成过程中费用和损失的统计分析。
2术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
2.1质量成本:为获得顾客满意的质量并对组织外部做出质量保证而发生的费用以及没有达到顾客满意的质量而造成的损失。
2.2预防成本:为预防产品不能达到顾客满意的质量所支付的费用。
2.3鉴定成本:为评定产品是否达到所规定的质量要求,进行试验、检验和检查所支付的费用。
2.4内部故障成本:产品在交付前因未能达到规定的质量要求所造成的损失。
2.5外部故障成本:产品在交付后因未能达到顾客满意的质量所造成的损失。
2.6外部质量保证成本:根据顾客要求,组织向顾客提供证实质量保证能力所发生的费用,包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。
2.7质量损失:由于质量不能满足顾客的要求或合理的期望,从而导致资源浪费或丧失潜在利益所造成的经济损失。
2.8质量管理活动费:指为推行质量管理所支付的费用和为制定质量政策、计划、目标、编制质量手册及有关质量体系文件等一系列活动所支付的费用。质量管理咨询费、质量奖励费、质量情报费、印刷费、办公费等管理费用。
2.9质量审核及评审费:是指产品和质量管理体系评审费、会议费及有关费用,包括内审、外审费用及二方、三方的审核费用。
2.10质量培训费:为达到质量要求或产品质量的目的,提高职工的质量意识和技能,以及质量管理的业务水平进行培训支付的费用,授课人员和培训人员的有关书籍费、资料费、文具费及授课补助等费用。
2.11顾客服务费:为顾客培训使用和维护人员,进行售后服务和开展顾客满意程度的调查分析和评价等方面的活动所发生的费用。
2.12其他预防费用:包括质量及可靠性组织机构的行政管理费用,以及零缺陷计划、厂房设备维护等预防性措施费用。
2.13其他鉴定费用:指鉴定产品质量进行试验所需其他费用。
2.14废品损失:报废的不合格品所造成的'净损失。
2.15返工/返修损失:对不合格品进行返工、返修所造成的直接损失。
2.16停工损失:由于质量问题而引起停工,导致设备、人员、材料闲置,减少产量和影响交付所造成的直接损失。
2.17其他内部故障费用:其他与内部故障成本相关的费用,如因重新设计、资源闲置、质量事故处理费、产品降级损失等费用。
2.18索赔费:因产品质量未达到标准,在服务承诺范围内,对顾客提出的申诉进行赔偿、处理所支付的费用,包括赔偿金(罚金)、索赔处理费及差旅费。
2.19保修费:根据保修规定,为用户提供修理服务所支付的费用和保修服务人员的工资总额及提取的福利等费用。
2.20其他外部故障费用:其他与外部故障成本相关费用,如客户不满意而发生的折价损失等费用。
3职责
财务部是质量成本控制的归口责任部门。按月汇总质量成本各项指标、按季度分析,定期写出质量成本分析报告。
4管理程序
4.1质量成本统计
4.1.1质量成本统计的基本要求
a)应严格区分质量成本中应计入产品成本和不应计入产品成本的费用;
b)划清各型号产品之间的质量成本、划清直接费用与间接费用的界限;
c)凡能直接计入型号产品的质量成本要直接计入;
d)与几个型号产品有关的费用,必须采用合理的分配标准,在各个型号产品之间正确分配。
4.1.2质量成本的归集
在生产经营活动中发生的属于质量成本费用的各种原始凭证,由各部门的质量检验人员及有关人员进行归集质量成本的各项费用,并上报本部门财务核算人员。
4.1.3质量成本登记台帐
各部门将归集的质量成本费用,按科目进行登记,并建立质量成本登记台帐。
4.1.4填制质量成本报表
各部门每月根据“质量成本登记台帐”汇总,按产品类别、项目填写《月份质量成本表》、《废品损失月报表》及《废品损失原因统计表》(见附表a、b、c)。报表封面分别由各部门领导、财务核算负责人、制表人签字。
4.1.5质量成本报表汇总
财务部每月对各部门上报的质量成本报表进行汇总,并登记“质量成本台帐”。
4.2质量成本分析
4.2.1各部门的质量成本分析报告的上报时间
各部门按季度上报本部门的质量成本分析报告,时间为季度末次月6日前。
4.2.2质量成本主要指标分析
质量成本主要指标分析为:基本指标分析、各基数的比较分析、构成分析。
a)基本指标:营业收入、利润总额、生产成本、质量成本;
b)比较分析主要指标:营业收入质量成本率、生产成本质量成本率;
c)质量成本构成分析的主要经济指标:为各项成本(预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本、外部质量保证成本)占总质量成本的百分比。
4.2.3质量成本结构分析
4.2.3.1各部门负责人应从经济角度,对本期质量成本与上年同期质量成本从变化情况、构成率等进行比较分析。
4.2.3.2财务部根据汇总后的质量成本,写出企业的质量成本分析报告,报送管理者代表审核。
4.2.3.3厂长依据质量成本分析报告,来评价产品质量的水平和质量管理体系运行的有效性,做出质量改进的决策。
4.2.3.4质管部依据厂长做出的质量改进决策,会同相应责任部门制定和实施改进措施,并跟踪验证其有效性。
4.3检查与考核
4.3.1质量成本报表情况
4.3.1.1各部门在次月6日前报送《月份质量成本表》、《废品损失月报表》,每季末次月6日前另加报《废品损失原因统计表》及《季度质量成本分析说明》。
4.3.1.2报表内容及《季度质量成本分析说明》应认真填写。
4.3.2工作情况。财务部每月抽查质量成本工作情况。
a)建立质量成本登记台帐;
b)正确划分质量成本报表中各明细项目;
c)质量成本报表与质量成本登记台帐的数据应相同;
d)质量成本合理计入产品成本,并划清各型号之间质量成本;
e)有废品票的应计入废品损失;
f)已发生的返工/返修损失应计入内部故障损失。
5附录
附录a月份质量成本表
附录b废品损失月报表
质量成本4
一、质量成本管理概述
质量，国际标准IS08042:1994中对其所作的定义是：“反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和。”而质量成本是指为了满足消费者的特定需要而使产品达到预定质量水平所必须发生的耗费与可能发生的损失之和。
质量成本管理是指企业通过对质量成本的整体控制而达到产品质量和服务质量的保证体系。它是在经济发展过程中，将成本管理和质量管理二者结合在一起发展的。
质量成本管理可分为三个发展阶段:标准化质量成本管理、统计质量成本管理和全面质量成本管理。
标准化质量成本管理主要是指1924年以前泰罗的科学管理，其特点是依靠质量检验的专业化队伍,按照既定的质量技术标准进行事后检验和质量把关，以减少废次品。
二战期间，以美国电话公司工程师休哈特为代表，通过概率以及数理统计的方法来抽样检査产品质量，并防护性的对废次品进行事前控制，这种方法省时省工，取得了较为明显的效果。以道奇罗末格为首，将统计方法运用进来，解决了通过破坏性实验控制质量困难，损失很难降低的问题。这也在一定程度上推动了统计质量管理的形成和发展。
20世纪50年代初期，美国质量管理专家费根堡姆提出了将质量预防和鉴定活动的费用与产品质量不合格所引起的损失一并考虑，将质量与成本结合起来，形成了质量成本管理。
二、我国企业质量成本管理的不足
质量成本管理在国外已得到比较广泛的应用，大中型企业均有较为完善的质量成本管理体系，但目前我国质量成本管理的应用并没有取得显著成效，它还存在着许多问题，主要有以下几个方面：
1.质量成本管理意识不强
质量成本本身的内涵比较广泛，其对成本、环境、SR务、功能以及心理等方面要求较高，要求能够确保满足用户的实际需要。质量成本这个理念不但和有形产品相适应，在无形劳务中也比较适用。比如工作的质量、服务的质量、管理的质量以及决策的质量等。所以，通过质量成本这个概念，不但能够将生产部门质量成本情况反映出来，还能够反映非物质生产部门的质量管理实际效益。
有些企业片面以为质量管理是质量检验部门的职责，与其他部门没多大关系。实际上企业质量成本的形成是企业许多部门共同作用的结果。在质量成本管理中，只有动员企业各个部门的全体职工，提髙企业整体质量管理水平，才能最终实现提髙企业经胡^的目的。
2.质量成本基础数据采集环节薄弱
质量成本基本数据的记录、汇总工作尚不能满足我国大部分企业质量成本管理的要求。虽然部分企业已经建立了一定的质量_记录制度，但这些记录大都不全面，且分布于各个部门未进行系统汇总和分析，使得质量成本数据的归集和统计非常困难。此外，在实务流程中较难判定哪些企业成本属于质量成本，哪些不属于质量成本。
3.没有加强企业财务部门的质量管理职责
现阶段我国各大企业都具备了核算分析生产成本的职能，只是生产成本不能很好地体现质量管理的成效a根据现行的《企业会计准则》规定所设立的会计账户，也不能完整地提供质量成本数据。最后企业对质量成本管理的综合分析不够深人’质量成本的计算不是单纯为了得到一个数字结果，而是为了在差异中分析寻找产品质量改进的途径,进而达到降低企业总成本的目的。
三、质量成本管理改进
针对我国企业质量成本管理中存在的问题，建立一?适合企业自身现状的.质量成本管理方法势在必行，我们建议从以下几方面着手:
1.提髙员工质量成本管理的意识
根据质量成本管理的全员参与原则，要求以“全员参与质量成本管理，全力进行质量成本优化，全过程落实质量成本控制，全方位实现质量成本效益”为内容开展质量成本管理活动，全面提升企业员工对质量成本管理的认识。
2.建立健全岗位质量成本责任制
完善的岗位成本责任制可以有效降低质量成本，建立岗位成本责任制需要在每个生产过程和每个部门的员工中严格贯彻实施。把各个部门质量成本的执行情况与经济利益相挂钩，充分发挥员工的主观能动性，形成其对产品质量成本的自我控制、自我检查、自我纠正。使得在保证质量的同时努力降低质量成本成为员工的自觉行动’最终实现企业质量、效益的双赢。
3.建立健全信息采集系统，优化信息管理
质量成本信息是指企业产品质量成本在各个环节的基本数据、原始记录等各种数据资料。预防成本的数据由质量管理部门及检验、产品开发、工艺等有关部门根据费用凭证进行统计；进行成本数据鉴别，需要通过试验和检验的相关费用凭证进行;内部质量损失成本数据由检验部门和车间根据废品报告和生产返工等有关凭证统计;外部质量损失成本数据由市场销售等部门根据客户的反馈信息进行汇总。
四、提痛质量核算人员的职业棄养
企业应加强相关核算人员再教育，提高质量核算人员的知识水平，提高质量成本核算的准确度，对产品质量成本做出准确的分析与评价，为改善企业经济效益服务。
五、改进和完蕃质量成本分析
质量成本分析包括：目标质量成本完成情况分析、质量成本变化情况分析、质量成本结构分析等等，它是质量成本管理的核心内容。依据质量成本数据运用一定的方法对质量成本的产生、变动原因进行分析评价，明确产品质量成本控制的薄弱环节，为质量改进提供信息，指出改进方向，降低产品成本。
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一、提高公路工程的合同管理意识
1．设定有效的成本核算管理小组。
按照公路工程的相关项目管理要求，进场施工后成立核算管理小组，提高成本核算的岗位管理过程，制定有效的成本管理核算。组织开展公路管理人员认真学习业务签订公路工程的施工合同，制定法人、项目经理核算合同管理制度，设置项目管理手册，完善合同成本管理制度，逐步提升合同管理的思路，以清晰路线逐步提升整体成本核算管理。
2．施工合同技术交底。
项目工程进场后，公路工程的合同管理人员需要经项目经理同意后，与各个部门负责人进行合同技术交底，全面分析合同施工工期，合同管理范围，提前做好合同技术分析工作，记录好书面的技术交底，及时规范合同条款，由各个管理部门的负责人完成与本部门之间条款要点的执行工作，注意风险评估，制定有效的防范措施。工程项目中需要注意合同管理风险，逐步降低工程量清单输出，合同工期出现延误或提前不可要求索赔，路基的基础地标进度较慢直接影响整体路面的施工，存在工期风险;公路工程合同中包含的相关可能出现材料价格风险，材料差异质量直接影响工程施工的好坏程度，材料价格差异风险过大，造成进料核算成本的时候，容易出现超量现象。通过工程项目的前期合同材料调整，可以很好的控制材料的数量，确保材料可以正常使用，损耗控制到最低范围内。
二、提高公路工程中劳务合同的分包管理
1．合同管理方面。
按照合同规范这顶合同，组织企业管理组织人员进行审核，逐级上报公司领导，经过审核通过后方可以签订合同。合同评审管理成员由投资方、企业内部各部门负责人共同组成，共同评审逐步减少审核漏洞。
2．劳务的单价分包工作。
按照合同进行测算，根据单价商议验价，会签后，最终确定合同签订价格，签订合同后提交有关部门进行技术交底。
3．工程劳务结算管理方面的问题。
制定工程劳务核算和结算的管理处理办法，严格按照公司的有关规定进行预结算，采用公路工程管理局制定的劳务结算单，按月完成结算管理，按照合同单价完成合同结算。加强公路工程现场技术测量方案，对设计图纸进行工程测算对比分析，确保结算量小于计算的工程量，对比结算量与合同总量之间的台账问题，防止出现结算造成限价限量的问题。
三、公路路面的材料成本管理
进场后需要对公路路面施工的材料成本进行管理控制，通过多方面的市场调查分析周边价格水平，及时测定预计的最低价格，选择合适的供应商，组建良性竞争模式环境，保证工程施工我方可以占据主动活动先手，提高主动权和选择权。对于无法协商价格的公路工程材料，可以采用招标采购的形式，以竞争的方式公平竞价，从而选择性价比最高的、价格最合理的材料采购价格。年初是公路工程材料价格较低的时候，大量的储备材料急需出货，合理的控制材料的采购量和采购价格，逐步减少费用消耗量比。逐步优化地层次基本价格，通过验证后，将设计使用材料进行替换，在保证工程材料施工质量的前提下，逐步降低工程材料成本。加强公路工程沥青混凝土、重油的检验，杜绝以次充好的'问题，逐步提高材料的产品质量，减少材料的施工量比，由工程设计部、材料采购部、合同法律管理部、财务部共同测算，计算盈亏比例，完善综合企业成本管理效果。
四、公路工程的设备管理
1．公路工程的设备管理。
公路工程在施工过程中，按照规定设定有效成本管控方案，在设备配置上精打细算，精益求精，加强公路工程的学习，补充公路工程的相关知识，加强安全施工、设备操作技术知识学习、做好公路操控技术相关的设备操作管理。
2．改造设备、提高公路工程施工效益。
在公路工程施工中，提高设备的维护和改造，可以提高公路工程的施工效益。例如，加强公路工程施工前，对设备进行维护修理，核定工程设备经济效益，果断对重油燃烧系统进行改造，提高设备的运行饱和程度，提高设备的产量，实现成本的节约。在山东黄新路段二期工程施工中，因对设备进行设备升级，实现了成本节约12万多，重油节约20多万。五、提高成本核算工程管理按照施工项目的特点，以工程施工中各个部门之间的密切协调，制定预算设计、日核算、月算算和季度核算管理。同时采用不定期招标预算管理的方案，逐步加强公路工程图混合料施工的使用控制比例，重点在现场控制摊铺的宽度、长度、厚度，控制成本使用比例。每日施工完毕后，有施工人员现场进行工程量核算，确定项目工程比例，按照合同汇总的成本数据，每日进行成本核算。实际的摊铺设计厚度，核算价格可以采用短信通知或微信通知的方法，告知项目管理经理、总工、部长。工程部长根据核算情况对材料拌合量进行配合，现场调整偏差量比，逐步控制劳动成本。每日的成本核算由现场工程师材料核算确定后，及时控制摊铺宽度和厚度，确定其施工管理的有效性。
五、结语
综上所述，路面工程的合同成本管理是建立在企业工程施工发展经济效益上的。以节流减排为主，根据公路设计施工方案，制定有效的索赔管理制度，提高整体施工项目的施工成本，降低索赔金额，缩短索赔流程手续，实现重要业主节点工程处理。按照预先规定完善施工工期。控制公里路工程的合同管理和成本质量控制，实现了全过程资本开支监控管理。
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摘要：在配网工程的建设过程中，质量水平与成本控制同样重要，必须做到二者有效的平衡，才能从根本上提高配网工程的施工建设水平，为提供持续、稳定的电力起到保障作用。文章从现行配网工程施工的问题入手，对其改造工程管理进行研究，为相关施工操作与研究提供参考。
关键词：配网工程；质量管理；成本控制
0引言
随着我国经济水平的发展，对电力的需求不断加大。为了更好的满足社会生产与生活中对电力能源的需求，必须对现行的电网系统进行有效的改造，提高运行质量的同时，平衡与建设成本的关系，使电力企业能在建设过程中做到最小的成本消耗，实现生产的最大化，使其在自身的发展过程中获得更强的竞争力。
1成本控制下的配网工程管理内容
（1）功能性与效益性的结合。
在配网工程的施工建设中，要充分考虑成本控制的基本原则，更具针对性的开展施工。在设计质量、材料质量充分达到规定标准，满足使用性的基础上，尽可能的缩减成本开支，减少施工中对资源、材料、人员的消耗，控制建设成本。使其满足电力企业的基本利益要求，实现配网建设的生产最大化。同时，项目建设的进度也是控制其经济效益的基本条件，在整体建设中，工期越短、建设速率越快，就能更早的将配网系统投入使用创造经济价值。这一点，也是配网工程管理工作中必须注意的重要条件。注意，在施工中要尽可能的减少出现失误与问题，在加快施工进度的同时，使质量条件得到保障，确保其能正常的投入使用，防止供电过程中出现问题，降低其实用性。
（2）管理工作的重要职责。
为了更好的实现配电工程的建设目标，在进行施工管理的过程中，必须注意协调各个部门之间的关系，并相应的加强组织、决策能力，使工程目标的按时高质量完成得到保障。在进行施工过程中，管理工作自始至终都起到关键性作用，所以，必须对政府的各项法规充分了解，并熟悉相关部门在施工中的管理内容，使配网施工的管理项目在满足国家法规的前提下，更具针对性的展开。同时，在进行管理工作时，相应的做好信息的记录和总结，在充分结合实际情况的基础上展开各项建设、改进工作，并严格的控制质量标准，使工程在高质、高效中加快施工进度，满足成本控制的管理要求。
2电力配网现状分析
（1）网络的健全度不足。
电网的特殊运行方式，直接影响着其整体线路网络的运行情况和发生故障的几率。在我国当前的电网运行模式中，存在着很多问题，为相应的检查和维修工作带来了很大的工作阻力[1]。而其中在运行模式上，也使得故障的排除并不能及时、有效的展开。在这种情况下为社会正常的生产生活用电带来了阻碍，影响着电力企业的经济效益，产生了很大程度的成本消耗。
（2）网点的分布不合理。
在进行整体的规划过程中，对网点的设计缺乏科学性，使其分布出现明显的不合理性。这种不合理性直接导致了供电半径的不正规，诱发线损问题的出现，过于频繁的发生线路故障，对电力系统的安全性以及稳定性，造成了严重的负面影响。另外，在进行电力配网的规划中，使用材料也存在着不科学性，所使用的材料大都不符合标准，不仅增加了建设的成本，也影响着配电网络的安全运行。
3配网改造工程的管理策略
（1）改造建设的基本原则。
在配电网络建设、改造工程项目中，工程内容具有复杂性的特点。进行施工的过程中，常常会出现各种各样的问题。因此在建设与改造施工的过程中，必须结合当前出现的问题，为后期的改造规划提出合理、科学的指导性建议。例如改造的过程中，对整体的网络设计规划提出的针对性建议，或是在设备要求上提出的建议措施等等。所以，在进行施工中，在对自身方法不断完善的同时，要以实际情况为依托实现对整体计划的调整与改造，保证工程的顺利进行。另外，进行配电网络建设与改造项目，是一项长期性工程，持续的时间相对较长，在进行配网的改造之前，要对这一地区的`用电需求量进行全面、细致的掌握，并根据具体的用电情况设计相应的施工方案。在经济相对发达的地区，必须相应的加大投入力度，加快工程的进度，尽快的实现改造工程，使当地的生产生活有充足的电力保障。而对于经济发展水平相对滞后的地区，特别是偏远山区、农村等，可以根据当地的用电情况，适当的延长建设与改造时间，在减少资金投入的同时，实现成本的控制，并保证建设的有效性，减少二次投入造成的经济损失。
（2）工程具体项目的管理。
1）组织管理。配电网络的施工改造项目涉及到的内容十分复杂，必须对各个施工企业进行有效的管理工作。首现在施工前就要对相关承接企业资质、水平、技术手段等内容进行全面的评估，挑选出最为适合的单位进行项目施工。并在施工进程中，对各个环节进行有效的协调管理，实现施工进度的高效、有序进行，充分抱证配网工程的施工质量，为电力系统的正常使用提供必要保障。2）技术管理。具体的施工质量，是控制着整体建设工程的水平的重要指标，为了更好的保证施工的整体质量，必须对施工现场以及施工技术进行规范化、系统化、科学化的管理措施，使工程高质量水平的完成[2]。首先，在施工现场进行有效的管理，可以实现整体工程的安全性，并通过跟踪和实施的抽检，在现场及时的发现问题，在第一时间给予处理办法。其次，在企业方面，要做好队伍建设工作，使施工人员的技能水平，达到岗位标准，使其成为高质量施工的前提保障。3）成本管理。在配网工程的改造过程中，往往会消耗很多的资源，涉及的范围也十分广泛。因此，成本的节约是建筑企业的工作核心，在保证质量的同时，实现成本的节约。
4总结
配网工程管理，在其项目建设的过程中有着十分重要的作用。从成本控制的角度出发，加强管理内容，是工作的核心要点，不仅在提高建设水平与工程进度上发挥着突出作用，在电力的供应上，也展现出明显的优势地位。在成本条件下对配网工程管理展开研究，是实现行业发展，促进经济进步的主要推手。
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随着我国经济的不断发展以及市场经济体制的不断完善，我国建筑行业中企业间的竞争越来越激烈。质量成本作为企业建筑成本的主要内容，对企业的经济展具有重要的作用和意义。本文通过对质量成本的概念进行研究，从而引出降低质量成本对工程企业发展的必要性，并从企业施工的各个环节出发，从降低质量成本的角度出发为企业的经济发展提供了合理的意见和建议。
1. 质量成本的概念
企业施工过程中的成本管理是由施工成本的预算和计算、成本的控制和效益评价等方面组成的。成本控制作为企业施工成本的核心，对其有效地研究和分析是使企业利益最大化的根本保证。而质量成本作为成本控制的重要内容，长期以来对企业的产品的质量、企业的信誉和竞争力由具有较大的影响。
2. 降低施工质量成本的必要性
建筑业作为我国的支柱产业之一，其良好的发展状况可以有效地促进我国经济的发展。随着目前我国建筑企业之间的竞争愈加激烈，企业要想存活并且稳定、快速的发展下去，就必须在保证不影响企业经济效益和施工质量的前提下，最大限度的降低施工的质量成本。
3. 降低企业质量成本的途径
3.1 合理的成本预测
在相关的项目工程获得审批后，就需要从对施工前期的设计开始到竣工后的整个施工阶段的资源成本进行预测，使企业对整体的施工成本有一个宏观上的了解。通过对施工过程中各个环节的相关信息进行全面而准确的搜集，进而合理的预测相关项目的质量成本，并通过对成本的预测，科学地将生产成本确定出来。例如施工准备阶段的图纸会审、施工地点周边交通状况的分析以及施工材料的购进价格等。
3.2 严格控制工程造价
所谓工程造价是指建筑项目的投资成本，简单来说就是完成整个的工程建筑所需要的全部费用。目前我国大部分的施工企业中都存在着工程造价过高的问题，为企业带来了较大的经济负担和风险。工程造价决定着工程耗用资金和设备投放，另一方面工程造价也决定者企业的生产成本和资产回报。严格控制工程造价对于降低企业的`质量成本具有重要的作用，通过在施工的准备阶段、施工过程中和施工的后期对人力、材料、设备等众多资源的有效配置，从而将工程造价控制在合理范围内，使得企业在获得最大的经济效益的前提下最大限度的减少生产成本，提高企业的竞争力。
3.3 成本预算的分解研究
对成本预算的分解研究是对降低企业质量成本的主要途径。为了对生产成本进行有效控制，企业的可以将不同阶段的预算成本进行分解研究，例如通过研究完成整个项目工程需要的人数及施工人员付出的劳动成本、施工的不同环节需要购进相关材料的数量、建筑过程中应用设备的相关费用等。通过对建筑成本的分解研究，可以使得财务部门更加快速、准确的了解工程的相关成本，并根据当前施工费用的支出情况，对后续费用方案进行相应的调整，从而最大限度地降低企业的质量成本。
3.4 集思广益、合理安排工艺流程
从施工效果、建筑物的使用情况、生产费用、投资回报以及工程质量等多方面角度对施工方案进行合理分析是降低企业质量成本的重要手段和措施。在确定施工方案前，企业应对施工地点的具体环境进行分析，比如对经济条件、交通环境以及工程的规模和机械材料的采购和使用情况等进行分析研究，从多角度分析企业的质量成本。同时，通过听取不同施工部门人员对不同生产环节的意见，并进行综合分析和比较，在保证施工质量和生产工期的基础上，合理降低生产成本，提高企业的经济效益。
3.5 降低材料成本
生产材料作为任何一个建筑工程都比不缺少的重要因素，其成本的高低从根本上决定着建筑的投入和收益。通过对材料的采购阶段、运输阶段使用阶段以及回收阶段进行综合分析，从而得出合理降低材料成本的方案。例如在采购阶段，通过对材料的进价进行总体的分析、研究，从而在不影响施工进度的情况下对材料的进价进行相应的控制，降低材料采购环节的成本。在施工的运输环节，企业则需要考虑选用何种交通工具以及如何对材料进行合理装箱才能使运输成本达到最低的问题，从而降低企业材料运输过程中的成本。而在材料的回收阶段，通过对施工完成后的相关建筑材料进行回收，为建筑工程企业在在以后的施工过程中节省了较多的材料，降低了未来施工过程中的材料成本。
4. 结论
本文通过研究质量成本的概念以及降低质量成本对企业发展的必要性，从降低生产资料成本、合理安排工艺流程、成本预算的分解研究等方面为现阶段我国工程企业如何降低质量成本提出了有效地意见和建议，可见未来降低我国工程企业的质量成本对于促进企业发展具有重大的作用和意义。
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中小企业的质量成本管理是自身经营发展的重要内容。因此，加强中小企业的质量管理是至关重要的。加强中小型企业质量管理要着力于加强质量成本管理，对中小企业的发展有着积极地促进作用。对一个企业来说，只有加强其质量成本管理才能使自身在激烈的市场竞争中脱颖而出，使企业的核心竞争力得到全面的提高。
一、我国中小企业质量成本核算的概述与作用分析
1.我国中小企业质量成本核算的基本概述
对我国中小企业而言，什么是“质量成本”?所谓“质量成本”，又称为质量费用，就是指企业将其自身生产出的产品质量保持在规定的质量水平之上，在这一过程中所花费的费用就是质量成本。一般来说，我国中小企业的质量成本大致分为两个部分：第一部分是运行质量成本。所谓运行质量成本，也可以说是企业在工作过程中的工作质量成本或者企业的内部质量成本，它又具体分为四个方面：企业内部损失成本、鉴定成本、预防成本以及外部损失成本。另一部分则是外部质量保证成本，外部质量保证成本，是指企业在为用户或者消费者提供所要求的客观证据时花费的成本与费用，它主要包括三个方面：首先是企业在对自身生产的产品进行试验与评定所花费的成本；其次是企业为提供特殊的、附加的质量保证措施，数据以及程序时所花费的成本；最后也是最重要的一点，我国中小型企业需要增加自身质量体系认证时的费用，这也就在一定程度上满足了不同消费者的心理需求。
2.中小企业质量成本核算的作用与必要性
对我国中小企业来说，质量成本核算在企业的整个质量管理过程中有着重要的地位与作用。与此同时，质量成本核算也是质量管理体系中的一个重要组成部分。那么，质量成本核算对我国中小企业的发展又有什么具体作用，它的必要性又是什么？首先，对我国的中小企业而言，它并不适合运用那些复杂的、繁琐的质量成本管理理论，所以企业内部推行质量成本核算就必须是一套简单、有效的质量成本管理体系；其次，面对日益激烈的市场竞争环境，对于我国中小企业来说，它们所面临的大型企业的威胁、控制与压力会逐步加大，所以中小型企业为了寻求自身的发展，不得不降低企业生产成本，这就进一步影响了产品的质量。为了企业生产产品的成本运用与质量保证，我国中小型企业的发展必须进行质量成本核算研究；再次，对我国中小型企业来说，自身管理的科学性十分重要，在一定程度上也为企业自身发展成为大型企业奠定了坚实的科学基础；最后，对我国中小型企业而言，无论是发展水平、资金基础、规模大小以及竞争实力都远远落后于大型企业的发展，所以中小企业可以通过质量成本的核算，将质量与成本之间的有效结合转化为发展优势，进而来提高自身企业的核心竞争力，为企业的发展赢得机遇，提高自身的市场地位与发展实力。
二、我国中小企业质量成本核算发展的现状分析
目前来说，质量成本的核算问题已成为中小企业生存和发展过程中的关键性问题。这是社会经济发展的集中体现，也是时代进步的要求。
1.管理制度不完善，质量成本核算方法不科学
我国中小企业在进行质量成本核算研究时第一个发展问题就是企业的管理制度不完善。企业的管理制度是企业在经营发展过程中的一个重要的标准，如果缺少了这个标准，就会使企业在发展经营的过程中出现整体的管理问题。对一个企业来说，没有一套比较成熟和完整的管理制度，就在一定程度上间接导致了企业的质量成本核算方法不科学，从而不能使企业在自身的发展中将高质量与低成本相结合，无法有效地实现企业的经济效益，并且也对企业的质量管理体系造成了一定影响。由此可见，完善的管理制度，科学的质量成本核算方法对我国中小企业的发展来说有着重要的意义。
2.工作人员职责分配不明确，综合素质较低
在我国中小企业的质量成本核算的过程中，存在着企业工作人员职责分配不明确，综合素质较低等问题。对一个中小型企业来说，员工的职责分配与综合素质对企业的发展有着至关重要的作用。一个企业如果缺乏现代质量管理的观念，那么在企业的生产经营过程中，容易导致企业内部质量管理活动的秩序的混乱，并且会出现每个员工的工作质量不同的现象。这样不仅对企业的生产产品造成质量上的差异，同时也会给企业对消费者的服务也造成影响。由此可见，产品质量的高低能够集中体现出企业员工的工作质量与工作态度。所以对于我国中小企业的发展而言，要着力解决工作人员职责分配不明确，综合素质较低这一问题。
3.中小企业质量成本核算机构设置不合理，监督机制不完善
对于我国中小企业来说，合理的质量成本核算机构设置、完善的监督机制是推动企业自身发展的重要力量。然而，目前中小企业的发展恰恰缺少了这种完善的机构与监督机制。对我国中小企业的成本核算理论研究而言，大多都是通过引进国外的质量成本管理核算理论与思想，并没有将其真正运用到企业的实际发展过程中。以某些中小企业为例，他们并没有建立完善的质量成本核算机构。相反，这些企业大多都是根据其企业自身发展的性质来采取不同成本核算方法，导致企业内部缺乏了一定的监督力度，缺失了一定的规模性与准确性。由此可见，在企业进行质量成本核算时，要对不合理的成本核算机构进行优化，与此同时，也要加强对企业自身发展的监督力度，只有这样才能为我国中小企业的发展赢得机遇，提高市场实力与核心竞争力。
4.质量观念较为淡薄，对质量因素的识别不是很充分
目前，我国中小企业的发展仍然面临着企业质量观念较为薄弱、对质量因素的识别不充分等问题。一些中小企业的管理者还没有充分认识到质量、成本、效益三者之间的关系，它们是相互联系、相互依存、不可分割的。对某些中小型企业来说，它们经营发展的重点在于生产力的提高，企业的管理者则把重点放在了生产，在一定程度上减轻了对产品质量的要求，放松了对产品质量的关注。除此之外，部分中小企业的管理者对质量因素的识别与控制也不是很准确。为了企业自身产品的发展，部分中小企业只注重企业的生产能力，不知不觉的就走向了高成本，低质量的生产发展道路，对自身企业的产品质量以及生产成本没有给予足够的重视与关注。对我国中小企业而言，质量因素在很大程度上影响着企业的生产经营。为了达到企业自身的生产目的而过分追求高标准的质量水平，用高成本来购买设备、材料以及聘请高素质人才等，不结合自身实际情况，忽视了生产质量成本的控制，就会造成导致成本增加，利润下降，导致企业的经营发展出现一定程度的经济损失。
5.质量成本核算的范围狭窄，核算科目设置不合理
对部分中小企业的发展来说，企业的质量成本核算的范围狭窄单一，核算科目设置不合理。在我国某些中小企业的经营发展过程中，它的质量成本合算的研究范围局限在了某个单一的企业产品上，并没有将其融入到整个企业的生产过程中，在一定程度上达到缩小了质量成本的核算范围，同时也降低了它的应用价值。除此之外，完善、合理的核算科目对企业的发展也十分重要。所谓核算科目它具体包括资产类、负债类、所有者权益类、成本类以及损益类等。然而，许多中小型企业并没有将这些科目的核算进行管理的划分，导致了核算科目不合理，使企业的发展缺少了层次性、结构性。由此可见，我国中小企业的发展需要着力于质量成本核算的范围与核算科目的设置，为其自身企业的发展创造良好的企业内部条件。
三、完善我国中小企业质量成本核算的策略
质量成本管理作为全面质量管理体系中的一部分，是一项重要内容，对其有重大影响与现实性意义，与此同时，也是企业全面质量管理深入发展的一个重要标志，针对上文提到的中小企业在质量成本核算研究中出现的问题，提出对应建议。
1.建立健全完善的管理制度，引进先进质量成本核算方法
对我国中小企业的发展来说，建立健全完善的管理制度对自身的发展有着重要的意义。质量成本管理是企业管理中一项较为复杂细致的工作，建立健全完善的管理制度是至关重要的。与此同时，中小型企业在建立管理制度时，也应明确有关部门的职责、权限及各部门之间的分工、协调关系。强化企业质量管理，履行自身企业的经济责任。除此之外，中小企业还要引进先进的质量成本核算方法，并真正运用到企业的实际发展过程中。先进的质量成本核算方法是企业管理的重要条件，加强质量成本管理有利于我国中小型企业的质量管理的进一步深化与完善。研究质量成本就是为了向管理层提供一个工具，用来加强质量规划和质量改进，形成的质量成本报告为企业的自身发展来服务，分析和研究质量成本，引进先进的质量成本核算方法，协助我国中小型企业进一步明确在哪些方面改进投入，做到低投入、高收益，在此基础上将企业的自身优势转化为经济优势，促进和推动企业自身质量管理工作的进一步发展，为企业创造更大的经济效益。
2.加强内部结构的治理，提高工作人员的综合素质
对我国中小企业的质量成本管理核算的研究，还需要加强内部结构的治理，提高工作人员的综合素质，加强企业内部结构的治理企业的管理者应该对企业内部进行详细的归纳与分类，从而达到优化企业内部组织结构的目的。除此之外，企业还要加强对企业员工综合素质的培训，要加强企业员工的意识转变，树立低成本、高质量的观念。与此同时，我国中小型企业可以通过开展质量成本的思想教育活动，广泛宣传质量成本管理的`意义及重要性，提高质量成本管理的意识，加强企业员工的思想意识，为开展质量成本管理工作打下基础。
3.合理设置机构，规范分工，完善好落实好监督机制
合理的机构设置、规范的企业人员分工、完善落实好企业内部的监督机制都是企业发展的重中之重。对机构的设施与企业的合理分工，企业应建立一系列保障质量成本管理基础制度和专项制度，规定各部门、各成员在质量成本控制中的具体任务职责和权限，以便做到人人有事做，事事有人管，管理有标准。对于监督机制的完善，我国中小型企业的经营管理者还要建立质量督查体制，首先要督导全体员工按规定去做，脚踏实地，实事求是。其次，企业的经营管理者按要求去管理企业员工的每一项工作，以此促进我国中小企业在质量成本核算研究的过程中做好质量监督与企业责任监督，为其自身的发展奠定更加坚实的基础。
4.提高从业人员的质量观念，加强质量成本数据收集环节的质量
对我国中小型企业的发展而言，在其进行质量成本核算研究的过程中还需要提高企业内部从业人员的质量观念，加强质量成本数据收集环节的质量。企业的发展加强质量成本数据的收集环节质量乐意使企业减少废品，提高企业的生产率，优化企业的资源配置，有利于实现企业经济效益和社会效益的统一，又可以满足不同消费者的需求心理，有利于整个社会的可持续发展和人们生活的逐步改善。
5.拓宽质量成本核算范围，合理设置核算科目
拓宽质量成本的核算范围。合理设置核算项目是我国每个中小型企业在自身发展过程中必须实现的，也是时代进步的集中体现，更是我国经济需要进一步发展的必然要求。它有利于企业更好地完善质量成本管理体系，更好地促进企业竞争力的提高与自身价值的实现。
四、结语
为了适应社会经济的高速发展与时代的进步，质量成本核算研究是我国中小型企业经营与发展的重中之重。如何有效地控制中小型企业发展的产品成本，如何提高自身的管理质量已经成为企业管理者不得忽视的问题。与此同时，随着产品结构的日益复杂化，我国中小型企业进行质量成本管理有利于控制降低企业的发展成本，拓宽成本管理道路，便于企业内部的管理层能够准确的掌握企业在质量管理中存在的问题。除此之外，质量成本管理对于我国中小企业进行质量决策、降低发展成本、提高产品质量有着巨大的促进作用，同时对提高自身实力与市场竞争力、有效实现企业效益与社会效益都有着重要的意义。
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一、质量成本起源及作用
1．质量成本起源
质量成本的形成和发展是在经济发展的特定历史环境中产生的，是20世纪50年代初逐步建立起来的新兴学科，美国质量管理专家AV菲根堡母首次提出质量成本概念。半个多世纪以来，质量成本控制被广泛应用与企业管理，并在应用的实践中不断发展。质量成本管理是质量管理向成本管理领域渗透的结晶。20世纪70年代西欧各国的企业质量体系中也广泛注重质量成本控制。进入21世纪后，随着企业新产品、新技术、新方法的飞速发展，质量成本管理成为现代企业管理的重要工具。在全球经济竞争日益激烈的当今世界，质量成本管理给企业注入了新的活力，加强质量成本管理不仅可以提高企业的竞争能力，还可以增强顾客对高质量、低成本产品和服务的需求。通过开展质量成本的核算、考核、分析来评价企业质量体系的适应性和有效性，降低产品成本提高经济效益。通过制定质量成本管理的目标和计划，建立质量成本管理程序，考核质量成本指标的执行发现问题，采取纠正和预防措施，以便改进质量降低成本。
2．质量成本作用
作为药品生产企业而言，药品生产除了与传统的生产指导行业的类似的一些基本特性以外，药品生产的质量问题是生存和发展的首要问题，是现代社会中关乎民生及普通百姓健康的重大问题，药品生产质量的安全可靠超过了传统的成本控制的范畴。质量作为企业成功关键因素之一，在医药生产企业取得并保持竞争优势种起着举足轻重的作用，因为消费者期待着更高更好的品质，绝对不能容忍低劣的质量。医药生产企业永远不会停止追求药品完美的质量，在实施全面质量管理时，对于质量成本的计量和分析变得尤其重要，这与传统意义上成本核算有着巨大的不同。传统行业的材料、人工和制造费用构成成本的主要因素以外，质量控制成本也在医药生产企业的总成本费用构成中占据了举足轻重的地位。现代企业中的战略成本管理理论，战略成本管理的核心是寻求企业持之以恒的竞争优势，竞争优势是一切战略核心，归根结底来源于企业能够为客户创造价值，这一价值要超过企业创造的成本。可见成本优势是战略成本管理的核心，而传统意义上的降低成本和企业追求的成本优势是两个有着不同内涵的概念，有着本质的区别。药企的质量成本不属于传统的料工费的核算范畴，但往往这部分成本的核算又是企业为了保持竞争优势而必须发生的费用支出，医药生产企业的质量成本如何计量，如何利用质量成本来提高企业的竞争优势显得极为重要。
二、质量成本核算与管理
1.质量成本管理目标
确定企业质量管理目标是从生产药品的质量出发，从客户满意和生产效率两个维度对于产品进行全面质量管理，在市场竞争环境中获取产品的成本优势，从而占领市场为企业创造价值。
2.质量成本项目分类
作为财务管理部门需要配合企业相关各个职能部门定义企业质量成本的主要内容，统一记录和核算的口径。原则上按照企业的性质分成：预防成本类，包括质量工作费用，产品评审的费用，质量培训费用，质量改进措施费用和质量管理专职人员薪酬；鉴定成本类项目，包括检测试验费，检测设备的折旧，质量审计和信息费用等；内部缺陷成本类，包括废品损失，返工损失，加班成本和事故分析费用等；外部缺陷成本类项目，包括退货损失，索赔费用，诉讼费用，销售损失。以上这四类费用都属于显性质量成本，可以明确计量，又与相关产品直接进行可靠计量。质量成本是管理能力的表现，也是衡量质量体系有效性的重要因素。对于质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制，不但可以找到降低生产成本的途径，促进经济效率的提高，同时还可以监督和知道质量管理活动的正常进行。因此，根据国家技术监督局发布的《中华人民共和国国家标准的.质量成本管理规则》提供的法规和政策依据的基础上，财务部门会根据会计凭证和质量部门成本记账凭证的有关资料，建立质量成本台账，开展质量成本核算，逐月进行汇总，并将汇总报告上报质量管理部门进行统计，以便了解质量保证资金的使用情况和使用效果。
3.质量成本核算
公司在质量成本数据收集的基础上，按照质量成本项目从生产车间开始进行逐级向上汇总核算，从车间质量成本统计表汇总到全公司质量成本汇总表，通过长期质量成本信息的收集，形成质量成本报告，用来衡量企业特定阶段的质量成本分布的情况，从而发现问题，运用有效手段和措施降低产品的质量成本。质量成本分析是企业质量管理的关键环节，对于发现的质量问题，进行质量控制，减少质量损失成本、提高经济效益有着显著的作用。从分析四类成本的比例关系，寻求质量成本的最佳值，从而进行控制，最大限度地降低质量成本，同时亦可推进质量改进计划，通过质量改进提高产品的可靠性，预防潜在不合格品的发生。
4.质量成本报告。公司在质量成本报表基础上，进行汇总分析，发现出公司在生产、销售、仓储和物流等环节的问题：
（1）公司的外用药眼膏系列产品，按照工艺配方投料，理论投料得率在92%左右，公司按照工艺规范操作，正常得率在正常的水平浮动，可是在生产车间，往往到最后批次机器灌装时，产品得率水平会显著下降，只有80%甚至不到。经过分析发现由于原料采用凡士林等凝固性原料，在持续高温的状态下可以正常灌装，但是由于最后阶段，灌装管路的温度无法保持，导致部分原料缓慢凝固在管道中，形成了巨大的原料浪费，这属于内部缺陷质量成本。财务部门通过生产质量报表及时反馈该项内部缺陷的质量成本项目，生产部门会同质检和研发部门，通过问题的发现解决问题，生产部门提出了进行管路技术改造的要求，通过采取管路上加温的措施，持续保持管路的温度，大大降低原料凝结的可能，直接提高产出。
（2）公司的一主打品种销售，没有随着公司传统销售旺季夏天的到来而出现销售旺季，相反关于该产品的质量投诉屡有发生，销售客服人员通过反馈和沟通，发现这一热销用于皮肤外用的搽剂药水，消费者普遍对于产品的使用方式很不满意，指出该药剂的使用方便程度较类似同类产品有欠缺，公司通过销售部门的质量成本报表也发现这项外部缺陷成本类项目的支出。市场部会同研发部门，通过内包装的调整，改装喷雾头用以改变原有使用棉签的方式。产品的小改变提高了产品质量和消费者使用的满意程度，产品销售规模很快就恢复到正常的销售水平。
（3）药品生产的原料按照相关食药监局的监管规定，对于生产用原辅材料需要每批次都需要进行抽检，这样一来该项鉴定成本费用在品控部门的质量成本报表中一直居高不下。同时采购部门在追求最优经济批量订购上支出的节约，无形中与每批次的鉴定成本抽检费用的增加相互抵消，没有给公司的经济效益带来优势，公司仓储费用的减少和质检部门抽检费用的增加都在各自部门的质量成本的报表上得以体现，如何平衡二者之间的冲突是对管理层的考验。公司通过生产部门合理生产计划的安排，在满足销售的前提上对于车间的生产线进行科学的规划，单批次的连续生产，可以在最大程度上解决这一矛盾，仓储部门和品控部门无需对于订货批次和抽检频率矛盾过多而烦恼。
（4）公司的产品区域覆盖全国大部分行政区域，因此对于仓储部门而言，公司对于其质量成本关注的焦点在于货物的运输，一旦物流公司运输的产品在经销商和批发商等客户处遭到退货，这不仅是退货损失，更可能造成销售损失。仓储部门质量报表的长期数据显示，公司产品在运输途中的损耗水平较高，该项外部缺陷的质量成本也是重点关注的内容。通过分析发现，由于公司的运输区域较为广阔，承运商会大量选择二次转运方式，这样增加了因为产品破损导致客户拒收的风险。公司仓储部门会同销售部门一起对该项成本支出进行分析，一方面在外包装上进行改进，选择优质外包装材料，包装内部也增加了衬板，增加了抗压水平，使得运输途中的损耗大量降低；另一方面对于物流线路进行重新设计和规划，通过销售部门在各个销售区域增加一级经销商的库存容量，尽可能减少直接向二级经销商的转运工作，该项退货损失的支出得到明显的改善。近年来通过对于质量成本的持续跟踪和分类汇总，质量成本的费用支出保持在7%~8%之间。
三、结论
开展质量成本管理，不仅有利于控制和降低成本，使产品质量成本在产品总成本中所占的比重不断增多。也有助于推进产品质量改进，预防潜在不合格产品发生。还可以拓宽成本管理路径，引入质量成本管理后，对成本实施全过程预防性控制，从而扩大成本管理职能和范围，使成本管理进入新阶段。研究表明，理想的质量成本水平应占销售收入的2%~4%，两者之间的差额就是企业降低成本，取得成本优势的巨大空间。作为医药生产企业，质量成本的目标是：消除外部缺陷成本，最小化鉴定成本和内部缺陷成本，有效投资预防成本。同时必须以质量求发展，通过提供高品质的医药产品，来增加企业的经济效益，获得长期的竞争优势。
质量成本10
一、质量成本管理的现实意义
随着经济的发展,质量成本的内涵也在不断地发生着变化。尽管很多著名学者和质量管理专家对质量成本的表述在形式上有所差异,对其内涵尚有不同的理解,但对质量成本管理是全面质量管理的重要组成部分已达成共识。质量成本管理是编制质量计划、确定质量方针、进行质量决策的重要依据。通过质量成本信息,可以揭示产品质量与经济效益的关系,有利于控制和降低成本,改进和提高产品质量,实现经济效益和社会效益的统一。
二、现代质量成本的特征
1、广泛性。质量成本具有广泛的内涵,它要求功能、成本、服务、环境、心理等诸方面都能满足用户需要,它既适用于有形的产品,也适用于无形的劳务,如服务质量、工作质量、管理质量、决策质量等。
2、动态性。质量成本是个相对的、变化的、发展的概念,它随着地域、时期、使用对象、社会环境、市场竞争的变化而赋予不同的内容和要求,而且随着社会的进步及知识的更新,其内涵与要求也不断地更新和丰富。
3、多样性。质量成本除了主要采用货币计量形式外,还要兼用其他的计量形式,从而从各个侧面反映质量成本的内在属性。
4、收益性。现代质量成本不仅应能及时、有效地反映企业的质量成本支出,而且还要反映质量收益,进行质量成本的经济效益核算和决策,以便企业在市场竞争、顾客的需求和企业生存、获利之间进行权衡。
三、质量成本的主要构成内容
质量成本是指企业为确保规定的产品质量水平和实施全面质量管理而支出的费用,以及因为未达到规定的质量标准而发生的损失的总和。它一般由预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本以及外部缺陷成本等几个部分组成。
在进行质量成本管理时,还应考虑机会成本。
四、质量成本的计量
质量成本按其表现形式可以划分为显性质量成本和隐性质量成本两种。由于显性质量成本是可以计量的,因而其实际发生额可按预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本等四大类成本项目进行计量。而隐性质量成本通常不在会计系统中进行计量,但由于其数额可能非常巨大,并且是重要的动因,因而应该对其进行估计。比较常用的方法有乘数法、市场研究法和塔古奇损失函数等三种。
五、显性质量成本和隐性质量成本
质量成本按其表现形式可以划分为显性质量成本和隐性质量成本两种。
从价值补偿的角度考察,显性成本是企业在生产经营过程中实际发生的有形损失,必须得到补偿,它直接对企业造成损失,因而,又称直接质量不良成本。显性成本可以从企业会计记录中获取数据的成本,包括预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本、外部缺陷成本等。隐性成本是实际发生但并未支付的无形损失,主要是由不良质量而形成的机会成本,它间接地对企业造成损失,因而,又称间接质量不良成本。如由于顾客不满意而丧失的市场份额和销售额等。隐性质量成本是不可计量的,为了满足分析决策之需,只需估计而不必得到补偿。
六、可控成本和结果成本
质量成本从成本控制的角度考察还可以分为可控成本和结果成本两类。
预防成本和鉴定成本是可控成本,通过其增减变动对内部缺陷成本及外部缺陷成本产生影响。内部缺陷成本、外部损失和隐性成本是结果成本,是因质量达不到既定要求、控制失效而造成的'厂内和厂外损失,它受可控成本的影响。
七、质量成本管理的目标
1.传统质量成本管理目标的确定
传统质量成本管理的目标是寻找可接受的质量水平 ( Acceptable Quality Level, AQL)。在这种传统观念里,如果一个产品的质量超出质量特征的容忍范围,则该产品是有疵点的或有缺陷的。在此观点下,只有产品未能达到设计要求时才会发生结果成本,而且在控制与结果成本之间存在一个最优的选择问题。
2. 现代质量成本管理目标的确定
根据现代质量成本观点看,内部和外部缺陷作业及其相关联的成本都属于非增值作业,应予以彻底消除。预防作业则可视为增值作业而予以保留。而一部分的检验作业是预防作业所必须的,如质量审计,应视为增值对象。
八、质量业绩考核指标
考核质量的指标通常兼用财务指标和非财务指标。因为财务指标和非财务指标各有不同的作用。
财务指标的主要作用是:作为权衡预防成本和缺陷成本的通用标准,是反映企业质量状况的简要的、总括性的指标。非财务指标的主要作用是:容易量化,便于理解;直接反映物质生产过程的状况,并有助于将注意力集中在需要改进的问题领域。
尽管质量的非财务指标本身具有局限性,但从长期发展趋势来看,它们对管理人员具有很重要的参考价值。
九、质量成本报告的编制
质量成本报告是衡量企业在某特定期间质量成本分布情况的报表,是用来反映一个企业在质量改进项目上的进展程度书面文件。
质量成本报告一般有短期质量成本报告、多期趋势质量成本报告和长期质量成本报告等三种类型。
不论企业采用何种方式编制质量成本报告,其内容不外乎强调各成本要素的比重关系,以及其衡量基础(如质量成本占销售收入或销售成本的比率)。
质量成本11
1.目的
开展以财务用语度量质量体系活动的有效性,是为工厂管理者提供识别生产过程中的无效活动和改进依据,从而以适宜的质量满足产品的要求,达到降低成本,提高经济性的目的。
2.范围
适用于工厂对质量成本的管理。
3.定义
3.1质量成本:将产品质量保持在规定的质量水平上所需的费用。它是企业生产总成本的一个组成部分。
3.1.1预防成本:用于预防产生不合格品或发生故障所需的各项费用。
3.1.2鉴定成本:评定产品是否满足规定的质量要求所需的费用。
3.1.3内部损失成本:产品交货前因不满足规定的质量要求而支付的有关费用。
3.1.4外部损失成本:产品交货后因不满足规定的`质量要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失等而支付的费用。
3.1.5外部质量保证成本:为提供用户要求的客观证据所支付的费用。它包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。
4.职责
4.1财务部为质量成本管理的归口管理部门。
4.1.1制订年度质量成本目标;
4.1.2确定质量成本科目;
4.1.3组织收集质量成本数据,并进行统计、核算;
4.1.4组织质量成本经济分析,定期向领导和质保部提供质量成本经济分析报告和有关资料;
4.1.5编制并提供质量成本数据收集、统计、核算及经济分析所需报表。
4.2质保部
4.2.1组织落实、监督、考核质量成本目标;
4.2.2负责质量成本的综合分析工作,定期向领导提供质量成本报告;
4.2.3根据质量成本综合分析结果,制订质量改进计划。
4.3管理者代表
4.3.1负责改进计划的审批和组织落实;
4.3.2对有争议的质量成本责任作出仲裁。
4.4各质量成本发生部门
4.4.1组织落实本部门质量成本计划,实施改进计划;
4.4.2收集、核算并提供本部门质量成本数据,按期上报。
5.工作程序
5.1质量成本的策划
5.1.1由财务部按《战略业务计划控制程序》要求制订产品质量成本年度计划,确定产品质量成本目标。
5.1.2由财务部确定质量成本科目设置,并将质量成本分成预防成本,鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本、外部质量保证成本等共五大类二十三项(见附件:质量成本构成)并明确收集部门和相应内容。
5.2质量成本数据的收集
5.2.1各质量成本发生部门每月按附件-《质量成本构成》规定的收集内容和职责,收集、核算、统计本部门所负责的质量数据,确保数据准确、真实、可靠。
5.2.2将所统计数据列入质量成本统计报表中,并于次月五日前填报财务部。
5.3质量成本报告的编制和分析、改进。
5.3.1财务部根据各部门填报的质量成本报表进行汇总统计,填写《质量成本统计报表》,并以质量成本总额为比较基准,计算预防成本、鉴定成本、内部损失成本、外部损失成本、外部质量保证成本与质量成本总额的比率。具体计算公式如下:
a.预防成本率(%)=预防成本质量成本
质量成本12
质量成本是用来揭示产品质量与成本之间内在联系的指标，通过衡量质量管理体系在提高企业经济效益中所发挥的作用，来为其经营管理提供决策依据。站在成本管理的角度看，开展质量成本管理工作的终极目标是将成本与质量改进相结合，以降低生产成本，提高经济效益。因此，我们开展质量成本管理工作的落脚点，自然而然地就应放在对质量成本的分析和质量管理的完善方面。
一、质量成本
对质量成本的定义，QJ2784-95的表述是：为确保和保证满意的质量而产生的费用以及没有达到满意的质量而产生的损失。实际上，在激烈的市场竞争状态下，企业加大质量投入，冀以高质量的产品或服务获得更大的市场份额的同时，带来的质量过剩成本，也属于质量成本的范畴。质量成本一般包括预防成本、鉴定成本、内部故障成本、外部故障成本和外部质量保证成本五个方面的内容。其中，预防成本、鉴定成本和外部质量保证成本是为确保要求的一致性而发生的成本，即一致性成本；而内部故障成本和外部故障成本则是由于不符合要求而引起的全部成本，属于不一致性成本，又称故障成本。
二、质量成本管理的现状
实际工作中，通过十多年来对涉及国有和民营的140余家企业质量成本管理信息的统计分析，对照相关标准要求，我们发现，鲜有企业能切实开展产品质量成本分析，并将其用于指导和改进质量管理工作的。作为体系管理的一项基本要求，质量成本管理流于形式，两张皮的现象比较普遍。一是，满足于对数据的简单归集和罗列，没有做实质分析，更谈不上持续改进，质量成本数据对企业经营管理没有指导作用，处于无效管理的状态，后续该怎么干还怎么干。二是，部分企业的数据归集极不规范，统计的质量成本信息不能支撑其成本核算数据，既不能用于质量成本控制的分析，也不能对改善其经营管理起到促进作用。三是，企业的管理评审工作中，对质量成本的分析报告不规范，既没有对数据的分析，也没有对后续工作的改进建议，而且从有些企业连续数年的质量成本分析报告比较来看，只是改了几个数据，基本内容年年如此，满足于应付质量体系管理的程序要求。
三、对质量成本管理工作的认识
调研和分析认为，由于我们对质量成本理论的认识不足，或者因过度地关注眼前的绩效，往往对产品成本动因和成本形成过程导致的成本不足或成本过剩缺乏清醒的、系统的认识。实际上，质量成本是随质量水平变化而变化的一种变动成本，同时由于它既不拘泥于已经发生的经济活动，又可用于分析和预测可能或应当发生的经济活动，也是一种机会成本，属于管理会计的范畴。这就为管理者通过对产品质量成本的分析、控制、改进和评价，找出其最佳平衡点，从而为企业挖掘自身潜力，提高经济效益提供了一种有效的管理工具。理论上讲，最佳平衡点是达到必要功能与成本耗费的最佳结合。特别是当今市场经济条件下，人们越来越清晰地认识到：良好的产品和服务与低成本并不相互矛盾。因而将质量成本分析作为参与市场竞争的重要依据来讲，核算质量成本并不是企业的目的，其目的主要在于通过对质量成本及其效果的分析，将其与质量改进和成本控制相结合，以降低生产成本、提高经济效益。而从质量成本的构成来看，其最佳平衡点应由企业自身特点所决定。当处于最佳平衡点时，质量成本最低。一般地，多品种小批量的生产模式下，故障成本大于一致性成本；而大批量生产模式则正好相反。另外，传统的质量成本管理观认为，一致性成本和故障成本之间存在此消彼长的关系，一致性成本的提高，将导致故障成本的下降。只要故障成本的下降速度大于一致性成本的提高速度，企业就应进一步加大对不合格品的预防和检测力度。而在现代质量成本管理实践中，随着一致性成本的`增加和故障成本的减少，研究发现，其一致性成本是可以缩减的，通过大量的数据统计和分析，总结出质量成本中的成本结构和比例对企业质量控制的经验关系如下表所示。
四、对规范质量成本管理工作的建议
有效地质量成本管理工作，可以充分揭示产品质量与成本的内在联系，有利于降低生产成本、完善管理体系、提高经济效益，这也是我们开展质量成本管理工作的终极目标，为此，我们应结合自身实际，遵循产品成本与质量改进相结合的原则，做好质量成本控制的分析工作；充分利用质量成本分析资料，不断完善质量管理体系，以促进企业健康可持续发展。
1.构筑成本管理体系，设立适合自身特点的质量成本科目
质量成本科目的设置和质量成本分析，是为了质量的成本优化，使预防成本、鉴定成本和内、外部故障成本的总和最小，并使质量成本各要素之间保持合理的最佳结构。企业应依据合同管理规定和成本管理体系的要求，结合自身实际，设立适合其管理要求的质量成本科目，借以发现技术上、管理上的薄弱环节，减少故障损失，以便经济地满足用户要求。现阶段的企业管理中，对于成本不足导致的质量成本损失，我们一般都比较容易发现。限于设计思维和管理理念，或者为了争取更多的市场份额，往往对成本过剩导致的质量成本损失不能准确的评估，或者视而不见。这些都需要我们结合自身特点和工作要求，从记载、分析在质量上所消耗的费用入手，建立合适的质量成本科目，为开展成本分析提供基础平台。
2.应用质量成本信息，开展质量成本控制的分析活动
质量成本属于管理学的应用范畴，其成本分析是将归集核算的各种成本资料，按管理工作要求进行比较分析，侧重于对成本动因和成本形成过程的管理。因此，对于质量成本信息而言，我们不能仅仅满足于归集和核算，应充分利用这些信息，适时开展质量成本分析和质量改进的研究工作，要在规范和细化质量成本数据的归集渠道和统计核算要求的基础上，根据企业的管理特点，确定质量成本的核算期，分析质量成本的构成，并通过与前期的比较，揭示质量上的薄弱环节、提出需要采取的纠正措施和成本控制要求，以不断调整、改善质量成本结构，使之成为改进质量、提高效益的有力工具。有统计数据表明：一般企业的质量成本约占销售收入的15%-20%，而一个运行良好的企业，其质量成本则只有销售收入的2.5%左右，这其中巨大的差别是导致其效益不同的根本原因。因此，在反映企业质量成本改进的进展程度方面，不能打太极拳，一定要有战略思维，要制定衡量成本与质量的中期、长期甚至多期质量指标和业绩评价报告，并与当期质量成本实际水平和预算目标进行比较和分析，依据其比例结构和成本波动情况，来优化工艺、完善管理，在变化中实施控制，以便把控制和降低故障损失与提高企业经济效益的目标有机地结合起来，力求取得最佳的效益。
3.加强质量成本控制，不断完善质量管理体系
质量成本的分析资料，要能从经济上反映其成本形成过程中是否处于受控状态，质量管理体系的效能如何，哪里是薄弱环节，以及需要进一步改进质量、降低成本的新目标，而且这些要求一定要作为加强成本控制和完善质量管理体系的一个管理要素，要具有可执行性、可操作性。在日常质量管理体系工作中，国军标《质量管理体系的财务资源和财务测量》明确了质量成本核算和分析结果在质量管理体系中的应用、不合格成本核算及分析结果的应用和实施、批次管理的投入产出质量跟踪管理方法以及寿命周期成本估算和分析及其结果的应用和实施等基本原则，规范了以法定的财务管理制度和财务预算约束为条件，以资金的落实为核心，进行财务资源的管理，并作为开展成本核算及控制、评价其质量管理体系的基本要求。具体操作中，这种控制、评价和管理应由质量、财务、计划、采购、设计、试验、工艺、制造等部门相互配合，是一种互动式的，并切实落实到产品质量成本持续改进要求的末端。一般来讲，其持续改进的要求，可借助统计过程控制（SPC）技术，依据产品的性能指标、技术要求、结构特点、生产批量、组批方式等，采取灵活多样的方式，并注重实效。
质量成本13
一、会计信息质量概述
（一）会计信息质量的含义
会计信息质量是指会计信息能够满足隐含需要能力和明确需要能力的特征总和，企业提供的会计信息要满足会计信息使用者需要，也就是说会计信息质量受到不同需求者要求的影响。会计信息的使用者可以利用高质量的会计信息来进行经营决策，因此高质量的会计信息会得到信息使用者的重视；由于低质量的会计信息不会给会计信息需求者提供帮助，有的时候还会带来一定的经济损失，低质量的会计信息不会得到信息使用者的重视。
（二）会计信息质量的特征
在会计理论中会计信息质量的特征占据了比较重要的位置，可以说起到了呈上起下的作用。会计信息质量的特征主要体现在以下几个方面：
1.重要性。主要是指在会计核算的进行过程中，要对不同重要的经济事项作出不同的报告方式和会计处理方法，也就是对重要的经济事项做细致的业务核算，对不重要的经济事项做粗略的业务核算。
2.可比性。可比性主要是指不同时期和不同主体会计信息之间有着相似或者相同之处。
3.相关性。主要是指由企业提供出的相关会计信息要与投资者的经济决策有着比较密切的关系，这样有利于投资者更好的了解企业过去和未来的经济情况，更好的做出相关经营决策。
4.可靠性。可靠性主要是指企业应该根据实际的经营情况和交易事项来进行会计的确认、计量、报告等活动，这样有利于提高会计信息内容的安全性和可靠性。
二、分析医院科室成本会计信息质量可比性
（一）医院科室成本会计成本信息
新《医院财务制度》和新《医院会计制度》在20xx年的颁布实施，说明了医院成本管理体系起到关键性作用之一的是医院科室成本，也就是说医院成本管理是围绕科室来进行的。因此一方面要正确理解对医院科室成本核算的真正内涵，医院在日常经营活动中发生的各种消耗是医院科室成本核算的主要对象之一，在核算过程中要分类、归集以及计算出相关耗费；另一方面由于各个科室进行成本核算的对象不同，因此要将医院科室成本细分为以下几个部分：病种成本、科室成本、诊次成本、医疗服务项目成本等。同时根据医院不同科室又可以进行以下的划分：临床服务类、医疗技术类、医疗辅助类、行政后勤类，这样就可以按照从科室的种类出发来直接归集成本，分项逐级结转方法是医院科室主要采用的成本分摊方法，然后将成本最终结转到临床服务类型。
医院科室成本会计信息的重要性在《新医院财务制度》中显现的比较明显，在设计应用的过程中同时考虑到了医院财务制度对成本核算和管理的要求，在医院会计科目体系中引入了成本项目，实现了会计核算与成本核算的相互融合；同时财务报表也成为了医院财务说明书的重要组成部分之一，列入了医院财务报告体系当中，并要按月度、年度编制和报送医院临床服务类报表、直接成本报表等。
（二）医院科室成本会计信息质量可比性的缺陷
根据现行医院会计制度的规定，医院各个科室日常发生的直接、间接费用要通过成本会计信息反映出来。一般来说在医院的财务工作过程中划分科室的依据是不同学科，但是同时也受到人员配备、服务对象情况、病种、医疗设备配备、科学项目研发能力等因素的直接影响，不同科室之间存在着较大的成本差异，虽然有的一些医学学科的名称相同，但是不同医院在专科设置方面也会存在着明显的差异，因此医院科室成本会计信息可以实现在不同时期的同一个学科的纵向比较，然而就并不能实现同一医院内部的不同专科、不同医院的相同专科之间的横向比较。
从会计信息质量横向可比性的.角度来讲，医院会计信息质量可比性存在着以下的缺陷：
1.不同科室在相同医院内部中进行横向对比的可能性也较小，例如同一家医院中额普通外科与泌尿内科的成本信息的可比性就较差。
2.相同科室在不同醫院之间进行横向对比的可能也较小，例如甲医院财务成本核算体系中某一个科室的成本信息并不能与乙医院财务成本核算体系中相同科室中的成本信息进行对比。
3.医院管理者、政府相关部门等会计信息的需要者为了分析、比较和利用成本信息，只有通过相关的辅助手段和资料才能够完成，实际可以提供的范围和领域也比较狭窄。
由于医院科室成本信息不能较好的进行横向的对比，政府等相关部门在制定收费标准和补偿政策的时候也就缺少了一些依据，在一定程度上也就影响到了医院的长期发展。
三、医院科室成本会计信息质量可比性缺陷的建议
（一）采用先进的成本核算模式
医院会计成本信息质量的可比性的高低直接受到细分成本核算单元的影响，医院成本核算与管理体系在传统的模式下，是以院、科两级为主的，医院成本核算的最末级单元是“科室”，这样的核算方式比较粗放和单一，核算的结果也就不能满足医院相关利益方对会计信息的需要，尤其是不能为医院领导者进行经营决策提供一定的数据支持。因此为了降低医院科室成
本信息质量横向可比性带来的缺陷，要采用科学合理的模式，例如可以延伸成本核算的末级单元，拓展到诊间和床位，即采用院、科、诊间床位的成本核算模式，在医院成本核算体系当中融入诊间和床位。
（二）建立规范的成本核算信息平台
导致医院成本会计信息质量横向可比性缺陷的主要原因在于缺少统一规范的成本核算信息平台，因此很多医院也认识到这方面问题，并积极的构建起成本管理、人力资源管理、物流管理、财务管理模块，在成本会计信息披露工作中引入了ERP，也就是实施了企业资源计划，医院科室可以通过ERP信息系统对会计信息数据进行归集和分类，可以设计出比较科学合理的分配间接成本的方案，有利于建立起完善的诊间和床位间的成本标准体系，医院科室成本的核算精准度可以得到较大的提升，更可以为医院会计信息使用者提供有价值的信息。
（三）建立床位和诊间的成本核算体系
医院要在科室成本核算的基础之上建立床位和诊间的成本核算体系，将所有医院的直接成本和间接成本都分配和归集到每一个床位、每一个诊间，其中将床位和诊间作为成本核算的一个重要单元，有利于医院对有限床位的合理配置，有利于形成良好的竞争机制，有利于制定医保结算政策和财政补偿，有利于横向的比较成本消耗的的水平，为协调医疗保障体系和服务体系提供数据依据。
四、总结
综上所述，由于医院科室成本会计信息质量可比性存在着一定的缺陷，降低了医院科室成本信息披露的水平，不利于医院管理者通过会计信息披露来进行经营决策，因此医院的财务管理者要积极的采用科学合理的方法来规避这些缺陷，提高医院科室成本会计信息的质量，为医院管理者进行经营决策提供科学合理的数据支持，提高医院的财务管理水平。
参考文献：
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[2]李小波.基于新医院会计制度下成本费用管理的研究[D].安徽财经大学，20xx.
质量成本14
[摘要]随着新医疗改革工作的逐步落实，医疗保障全面普及，优质护理工作的深入开展，实现了对传统医院护理工作的延伸。医院护理成本核算对护理质量有着深远影响，如何处理好两者关系，在控制成本的同时，提高护理质量是医院管理者长久以来一直在思考的问题。通过研究40名护士完成16个护理项目的人力成本、耗材成本进行核算，与现行物价收费对比，以了解医院护理项目成本与现行的《中山市非赢利性医疗服务价格》中一级医院护理收费指导价格之间的关系，希望物价部门在制定收费价格时能够在以人为本，保证护理质量的前提下考虑成本因素。为制订合理收费和进一步提高护理质量提供相关依据。
[关键词]社区医院；护理成本核算；护理质量
护理服务的质量与其他行业的服务质量相同，很大程度上取决于该服务所需消耗的必要劳动时间、人力、物力资源，也就是护理服务的成本。护理成本是医院成本主要组成部分之一，是医院经营管理工作的重要内容，是医院护理人员为患者提供护理服务过程中消耗的护理资源[1]。近年来，医疗市场竞争进入到白热化阶段，高级护理实践得到了快速发展，护理管理者面临的挑战是在提高护理质量的基础上，对护理成本进行测算和管理[2]。本研究通过对十六项护理服务项目的成本核算来探讨其对护理质量的影响，现报告如下。
1资料与方法
1.1一般资料：将我院内科、外科、妇科、儿科四个住院科室的患者作为研究对象，共抽取患者372例，其中一级患者163例，二级患者191例，危重特级护理患者18例。6岁以下患者40例，80岁患者以上88例，中间年龄患者244例。术后患者128例，非术后患者244例。选取我院16项常用护理服务项目，具体为静脉输液、静脉推注、吸痰护理、压疮护理、健康宣教、心理护理、监测生命体征、会阴冲洗、床上洗发、中流量吸氧、中换药、雾化吸入、乙醇擦浴、坐浴、灌肠、肛管排气进行成本核算。
1.2方法：各项护理项目以广东省卫生厅编写的《临床护理技术规范》为标准，并对患者进行满意度调查，以患者满意为合格。记录每项操作每次所消耗的平均时间（一项护理操作由不同年限的护士各进行一次，取平均时间）；另外根据40名护士1年的.工资和奖金测算出单位时间护理人力成本（每小时护理人员成本=年人均收入/年人均工作日×8，每分钟护理人员成本=总年薪的人均收入/工作日×8×60，节假日，星期六、星期天除外），按护理人力成本按公式（平均护理项目执行时间与单位时间护理人力成本的乘积），计算出每项目所需的人力成本，并收集研究各项护理操作所需耗材成本，耗材成本按不能收费的材料购进价格+护理设备折旧成本计算[3]。然后将人力成本及耗材成本相加得出护理项目的直接成本，将直接成本与物价部门规定价格进行比较。1.3统计学处理：使用SPSS15.0对各项资料进行统计、分析，以P＜0.05为差异有统计学意义。
2讨论
在护理成本核算中，护理人力成本占了非常大的比重，而且，随着物价水平的不断提高，人力成本还会逐年增加，而现行的《中山市非赢利性医疗服务价格》是在十多年前制定的。在研究实施中发现不同级别、不同疾病的患者，即使是同一个护理项目，由于受到疾病的限制、年龄、生活条件、文化差异、护理人员技术水平的影响，所花费的时间也有较大的差别。比如同样是静脉输液500ml，心肾功能不全、新生儿与普通的患者对比，所需的技术难度、观察时间相差甚远，而在收费价格中却无从体现。目前研究表明，目前研究的十六项护理收费价格与护理成本已成倒挂状态。护理材料成本是可控成本，由于现行的《中山市非赢利性医疗服务价格》中除外内容无说明的，不论你使用何种价格的材料，都不允许收费，比如一次性换药包、一次性的灌肠袋，即使患者要求使用，也不能收费，医院为了满足患者需求，提升竞争力只能偶尔使用，这又增加了护理成本。在成本管理上，由于护理项目价格低廉，科室管理者会考虑在不影响护理质量的情况下，遵循以较低成本提供比较优质的护理服务为基本原则，争取患者和医院利益的最大化，能节约的节约，尽量不使用一次性材料，然而这样也无形中降低了患者的满意度。从以上数据表明，要做到优质护理，提高患者满意度，必须有足够的人力、物力的支撑才能实现。然而这些护理成本与护理收费完全倒挂，全院护理费的收入只占医院总收入的百分之几，而护理人员、人力成本却占了医院人数、医院成本的大部分。目前护理项目价格低廉滞后甚至无收费，在人力不足的情况下，护理服务的是否到位存在不确定性，亦会造成护理服务仅限于疾病的护理，与健康促进、预防疾病、维持健康，提高社区人群健康水平的社区护理目的存在一定的差距[4]。护理质量也只能在完成上级考核、防止医疗纠纷的基础上被动提高。医疗上常说的三分治疗，七分护理，却在货币上体现不了护理的价值，护理技术不值钱，护士地位不高，人员流动较大，护理队伍不稳定，进一步影响了护理质量的保持和提高。医疗改革的根本目的，是促进社会效益的提升，社会效益的提升，有赖于物价部门能在以人为本的服务成本上制定合理的护理项目收费价格，能体现护理价值。这样，护理人员流失减少，护理队伍稳定，护士不会超负荷工作，有充足的时间花在患者身上，观察病情更加仔细，健康宣教更加全面，患者可自主选择一次性医用耗材，增加舒适感，减少交叉感染的发生，患者自我感觉良好，医疗风险将会降低，患者的满意度也会提高，从而提高护理质量。
3参考文献
[1]于海燕,倪林妹.护理成本研究初探[J].护理研究,20xx,21(7):565.
[2]陈红,魏先,李花林.20项护理技术服务成本核算对护理价值的体现[J].护理学报,20xx,21(6):85.
[3]刘秀静,喻姣花,汪欢,等.国内护理成本相关研究的文献计量学分析[J].护理学杂志,20xx,26(4):81.
[4]赵秋莉.社区护理学[M].第2版.北京:人民卫生出版社,20xx:4.
质量成本15
1建筑施工企业的质量成本的组成
所谓建筑施工质量成本就是在建筑产品质量达到一个规定好的设计质量水平之上，以及整个过程中所花费的相关费用以及未达到预期质量标准而产生的所有一切损失费用之和。换句话来说，损失费用之和在建筑施工企业中是建筑施工总成本的组成部分。总的来说，建筑施工企业质量成本是由施工过程中发生的预防成本，鉴定成本以及内部故障成本和外部故障成本等四个基本成本构成的。其中预防成本在其中担负着举足轻重的作用，因为预防成本承担着预防工程质量不合格所需要的所有费用之和，例如涵盖了施工质量管理工作费，质量信息费，专门质量培训费，质量技术宣传费以及管理活动费等相关的一系列成本项目。所谓鉴定成本就是评定一个施工项目是否满足设计要求以及是否符合相关的施工规范所需的费用，具体涵盖了建筑材料检验试验费，工序监测费以及计量服务费，施工质量评审活动费等成本项目。所谓内部故障成本就是在工程竣工完成之前，建筑工程项目没有满足相关设计要求规定的质量要求而产生的费用，例如涵盖了返工损失费，返修损失费以及质量过剩而增加的额外支出，技术超前增加支出造成的费用支出等成本项目。所谓外部故障成本就是竣工后由于工程质量没有满足相关的设计要求和以及一些明确的验收规范所发生的费用，涵盖了赔偿费用，诉讼费或者是因为违反环境保护法而发生的罚款等成本项目。
2质量成本分析应该得到重视
2.1质量成本总额以及相关的组成内容分析
第一步首先需要计算出本月份的质量成本总额还有相应的罗列出相关的组成内容，然后下一步是分析比较本期质量成本和上期质量成本之间的变化情况，目的是为了以能够找出质量成本的大致发展趋势。
2.2质量成本组成比例的论述
所谓质量成本项目组成分析就是在质量成本核算的基础之上，然后分别计算出内外部分的损失成本，以及鉴定成本和预防成本所占质量成本总额的比例，换句话来说就是在分析内外部损失成本率的基础之上，然后对具体的情况进行分析，这样可以从根本上来具体分析质量成本的组成情况。目的是为了能够从根本上找到控制和降低质量成本的途径。一般情况下把质量总成本曲线划分为质量改进，质量最佳和质量过剩三个区域。
2.3质量损失成本的相关分析
有关部门为了更加直观的分析质量损失成本的相关数据分析，首先最至关重要的是依靠收集来的相关会计科目和质量分析的记录，这样可以把施工质量的'具体损失情况归入到施工质量损失成本的分析明细表中，然后在项目部层面上寻找出全部的质量损失成本源，紧接着是结合质量损失分析的具体原则，把项目层面的相关损失成本，通过相关的对应表向相关的公司职能部门进行收集，目的是为了寻找施工质量在公司各个层面内的损失成本，然后再把其他质量损失融入到进入质量损失类型以及相关的原因分析表。最后一个至关重要的环节，就是严格按照质量损失类型和原因分析表把各类损失成本源归集到公司层面上，这样就算达到了最初的目标。
2.4质量损失率分析
纵观全局，不难看出控制内外部损失成本是质量成本管理中能够保证质量的同时，又能够起到降低成本费用的关键项目，所以，可以通过质量损失率的分析来从基础上寻找质量成本管理的重中之重。所谓质量损失率就是内部损失成本加上外部损失成本然后再比上施工总产值得到的数值。总的来说是质量指标体系中一项重要的经济性指标，其大小直接反映了企业质量管理的成效，所以说质量指标值应越小越好。另外还可以借助于通过分析比较本月份的质量损失率和上月份质量损失率这两个比值来衡量一个施工企业质量管理是否合理有效。
3总结
纵观全局，在建筑施工企业进行质量成本研究的过程中，需要注意以下几个问题，第一建筑施工项目的质量成本太高，这在一定程度上直接影响着建筑工程的总体经济效益。所以进行工程施工的质量控制，需要运用一定的科学管理方法，同时还需要加大在人工，财力和物力等方面的投入，这样可以从根本上促使工程成本得到改善。其实有时候并不是产品质量越高越好。因为超过相关的规定水平，就会出现质量过剩的现象。无论是质量不足还是质量过剩，在一定程度上都会造成质量成本的增加，这些现象的存在都需要通过相关的质量成本管理制度加以调整。第二是确保质量成本的控制。目前施工企业不断的推行质量经济分析的工作，目的是为了能够更好的寻求企业或者项目最佳质量的成本点。施工企业可以从以下两方面开始着手，首先是建立健全的质量成本工作系统，其次是贯彻实施工程技术的各种规范以及相关的明确标准。
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