脚手架施工方案

（合集）脚手架施工方案15篇

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脚手架施工方案1

　　扣件式钢管脚手架安全专项施工方案编制要点

　　一、工程概况

　　（一）建筑物的平面尺寸、层数、层高、总高度、建筑面积、结构形式、地质情况、工期；外脚手架方案选择等。

　　（二）编制依据

　　1．《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》jgj 130―20xx（20xx年版）；

　　2．《建筑施工安全检查标准》jgj 59―99；

　　3．地质勘察报告；

　　4．本工程施工图纸。

　　二、脚手架设计

　　（一）参数确定

　　依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第3章、第6章：

　　8．挡脚板的设置。

　　（二）设计计算

　　依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行计算：

　　三、施工组织与管理

　　（一）搭设脚手架应由具有相应资质的专业施工队伍施工；确定施工单位时应同时明确技术负责人及专职安全员。

　　（二）脚手架搭设人员必须具有省级以上建设行政主管部门颁发的特种作业人员操作资格证书。

　　（三）上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

　　四、脚手架施工质量要求及验收

　　（一）施工准备

　　（二）脚手架地基与基础施工、验收、放线定位。

　　（三）脚手架搭设的进度控制。

　　（四）脚手架施工工序流程。

　　（五）脚手架搭设的技术要求、允的落地门式钢管脚手架的施工和使用。

　　2材料性能要求

　　(1)门式钢管脚手架:门式钢管脚手架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（jgj76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。

　　周转使用的门式钢管脚手架及配件应按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj128—20xx）附录a的规定进行质量类别判定、维修及使用。

　　连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》

　　（gb15831）的规定，连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）中的有关规定执行。

　　（2）脚手板：

　　（3）连墙件：

　　（4）安全网：

　　3主要机具与设备

　　4作业条件

　　5工艺流程

　　(1)门式钢管脚手架的搭设应自一端延伸向另一端，有下而上按部架设，并逐层改变搭设方向，以减少误差。

　　(2)门式钢管脚手架的搭设顺序：

　　铺放垫木（板）→安放底座→自一端起立门架并随即安装交叉支撑→安装水平架（或脚手板）→安装梯子→（需要时，装设作加强用的大横杆）→安装连墙杆→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的长剪刀撑→安装顶部栏杆。

　　6施工要点

　　1.地基与基础。

　　（1）搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填逐层夯实。

　　（2）落地式脚手架的基础根据土质及搭设高度可按表6-9的要求处理，当土质与表6-9不符合时，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》（gb50007）的有关规定经计算确定。

　　表6-9地基基础构造

　　（3）当脚手架搭设在结构楼面、挑台上时，立杆底座下应铺设垫板或垫块，并对楼面或挑台等结构进行强度验算。

　　2.门架

　　（1）门架跨距应符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(jgj128—20xx)的规定，并与交叉支撑规格配合。

　　（2）门架立杆离墙面净距不宜大于150mm；大于150mm时应采取内挑架板或其他防护的'安全措施。

　　3..配件

　　（1）门架的内外两侧均应设置交叉支撑，并应与门架立杆上的锁销锁牢。

　　（2）上、下榀门架的组装必须设置连接棒及锁臂，连接棒直径应小于立杆内径的1～2mm。

　　（3）在脚手架的操作层上应连续满铺与门架配套的挂扣式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落和松动。

　　（4）水平架设置应符合下列规定：

　　1)在脚手架的顶层门架上部、连墙件设置层、防护棚设置处必须设置。

　　2)当脚手架搭设高度h≤45m时，沿脚手架高度，水平架应至少两步一设；当脚手架搭设高度h>45m时，水平架应每步一设；不论脚手架多高，均应在脚手架的转角处、端部及间断处的一个跨距范围内每步一设。

　　3)水平架在其设置层面内应连续设置。

　　4)当因施工需要，临时局部拆除脚手架内侧交叉支撑时，应在拆除交叉支撑的门架上方及下方设置水平架。

　　5)水平架可由挂扣式脚手板或门架两侧设置的水平加固杆代替。

　　（5）底步门架的立杆下端应设置固定底座或可调底座。

　　4.加固件

　　（1）剪刀撑设置应符合下列规定：

　　1)脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧连续设置。

　　2)剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为45°～60°，剪刀撑宽度宜为4～8m。

　　3)剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧。

　　4)剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧。

　　（2）水平加固杆设置应符合以下规定：

　　1)当脚手架高度超过20m时，应在脚手架外侧每隔4步设置一道，并宜在有连墙件的水平层设置

　　2)设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈

　　3)在脚手架的底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆

　　4)水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣牢。

　　5.转角处门架连接

　　（1）在建筑物转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体（见图6-11）。

　　（2）水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。

　　（3）水平连接杆应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。

　　6.连墙件

　　（1）脚手架必须采用连墙件与建筑物可靠连接。连墙件的设置除应满足计算要求外，尚应满足表6-10的要求。

　　（2）在脚手架的转角处、不闭合(一字形、槽形)脚手架的两端应增设连墙件，其竖向间距不应大于4.0m。

　　（3）在脚手架外侧因设置防护棚或安全网而承受偏心荷载的部位，应增设连墙件，其水平间距不应大于4.0m。

　　（4）连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准值不应小于10kn；连墙件与门架、建筑物的连接也应具有相应的连接强度。

　　7.通道洞口

　　（1）通道洞口高度不宜大于2个门架，宽度不宜大于1个门架跨距。

　　（2）通道洞口应按以下要求采取加固措施：当洞口宽度为一个跨距时，应在脚手架洞口上方的内外侧设置水平加固杆，在洞口两个上角加斜撑杆见图(6-12)；当洞口宽度为两个及两个以上跨距时，应在洞口上方设置经专门设计和制作的托架，并加强洞口两侧的门架立杆。

　　8.斜梯

　　（1）作业人员上下脚手架的斜梯应采用挂扣式钢梯，并宜采用“之”字形式，一个梯段宜跨越两步或三步。

　　（2）钢梯规格应与门架规格配套，并应与门架挂扣牢固。

　　（3）钢梯应设栏杆扶手。

　　9.拆除

　　（1）脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时，方可拆除。

　　（2）拆除脚手架前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。

　　（3）拆除脚手架时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。

　　（4）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行：

　　1)脚手架的拆除应从一端、走向另一端，自上而下逐层地进行。

　　2)同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。

　　3)在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过两步，当必须超过两步时，应加设临时拉结。

　　4)连墙杆、通长水平杆和剪刀撑等必须在脚手架拆卸到相关的门架时方可拆除。

　　5)工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。

　　6)拆除工作中，严禁使用锤子等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。

　　7)拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始拆除，不得硬拉，严禁敲击。

　　8)拆下的门架、钢管与配件，应成捆用机械吊运或由井架传送至地面，防止碰撞，严禁抛掷。

　　10.安全管理

　　（1）搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（gb5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者不得上脚手架操作。

　　（2）搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

　　（3）操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件，严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土输送泵、泵管及起重设备等。

　　（4）6级及6级以上大风和雨、雪、雾天气时，应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。

　　（5）施工期间不得拆除下列杆件：

　　1)交叉支撑、水平架。

　　2)连墙件。

　　3)加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等。

　　4)栏杆。

　　（6）作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：

　　1)交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手板。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手或安全网。

　　2)只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平方向同时拆除两个及两个以上连墙件。

　　3)在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。

　　4)临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。

　　5)脚手架与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（jgj46—20xx）的有关规定执行。

　　6)沿脚手架外侧严禁任意攀登。

　　7)对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作门架立杆基础沉降检查，发现问题应立即采取措施。

　　8)拆下的门架及配件应清除杆件及螺纹上的沾污物，并按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（jgj 128—20xx）附录a的规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。

　　7质量控制与检验标准

　　(1)脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

　　(2)高度在20m及以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查、验收。高度大于20m的脚手架应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查、验收。

　　(3)验收时应具备下列文件：

　　1）施工组织设计文件。

　　2）脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志。

　　3）脚手架工程的施工记录及质量检查记录。

　　4）脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录。

　　5）脚手架工程的施工验收报告。

　　（4）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

　　1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠。

　　2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全。

　　3）基础是否平整坚实、支垫是否符合规定。

　　4）连墙件的数量、位置和设置是否符合要求。

　　5）垂直度及水平度是否合格。

　　(5)脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合本规范表6-11的要求。

　　表6-11脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差

脚手架施工方案2

　　根据业主提出的要求，结合本工程的特点及工期、质量等要求，外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。

　　一、材质要求

　　1、采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的无缝钢管，立杆和大横杆的长度为4-6m，小横杆为1.2-1.3m，对有严重锈蚀、弯曲、压弯、压扁（损伤和有裂缝者）严禁使用。

　　2、直角、回转、对接均采用铸铁扣件，对有脆裂、变形、滑落等现象的扣件应进行筛选，扣件螺栓刷上机油。

　　3、搭设前对所有需用的钢管、扣件由材设部门进行筛选，进行检查，严格实物验收，施工现场方可使用。

　　4、竹篱笆宜横向密编，纵片不少于5道，每道应用双片，横向应一正一反，且周边应用两根竹片对面夹紧，并打眼穿铁丝扎牢，竹片宽度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，不能用腐朽的毛竹制成。

　　5、密目网、小挑网应有准用证和合格证。

　　二、搭设方案

　　1、采用双排立杆搭设，离墙0.25m，立杆间距纵向1.80m，横向1.05m，步架高1.8m.

　　2、搭设最大高度为22.0m.

　　3、搭设程序：

　　地基处理、弹线、摆垫铁→竖立杆、设扫地杆→搭设水平杆→接立杆、附墙壁设置、铺脚手板→搭设栏杆→挂小挑网、安全网。

　　三、脚手架的`基本要求

　　1、具有足够的稳定性和承载力，保证在施工期间所规定的荷载或在气候条件的影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能够确保操作人员的人身安全。

　　2、构造简单，搭设、拆除、搬运方便，使用安全。

　　3、外架的宽度、高度、离墙距离能满足工人操作、材料的设置和运输的需要，一切按有关外墙脚手架的操作程序进行。

　　4、要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求。

　　5、要因地制宜、量材施用尽量节约用量。

脚手架施工方案3

　　一、工程概况

　　1.1、参建单位

　　建设单位：利川市文斗乡黄土小学设计单位：咸丰县规划建筑设计院

　　监理单位：恩施同欣监理公司利川分公司监理施工单位：湖北鹤峰县德顺建筑有限公司勘察单位：恩施天工勘察设计院项目经理：韦先国技术负责人：王利

　　1.2、工程简介

　　工程名称：利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍工程施工地点：利川市文斗乡黄土小学校园内结构形式：框架结构建筑总高度：10.20建筑面积：785.1m2

　　层高：一层4.20m、二、三层3.00m总工期：180天

　　二、编制依据

　　1、依据利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工设计图纸；

　　2、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍施工组织设计》；

　　3、依据《利川市文斗乡黄土小学教师周转宿舍地质勘察报告》；

　　4、各类规范：

　　《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-xx)《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-xx)《建筑施工附着升降脚手架安全技术规程》(DGJ08-905-99)《建筑施工手册》

　　三、危险源分析与预防控制措施

　　3.1、分部工程安全等级

　　安全等级：三级

　　3.2、危险源分析

　　①整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架

　　1、构架缺陷：构架缺少必须的结构杆件，未按规定数量和要求搭设连墙件等；

　　2、在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件等；

　　3、构架尺寸过大、承载能力不足或设计安全不够与严重超载；

　　4、地基出现过大的不均匀沉降。

　　②人员从脚手架上高处坠落

　　1、作业层未按规定设置围挡防护；

　　2、作业层未满铺脚手板或架面与墙之间的间隙过大；

　　3、脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不牢或发生断裂而坠落。

　　4、不当操作产生的碰撞和闪失等；

　　③不当操作事故

　　1、用力过猛，致使身体失稳；

　　2、在架面上拉车退着行走；

　　3、拥挤碰撞；

　　4、集中多人搬运或安装较重构件；

　　5、架面上的冰雪未清除，造成滑落；

　　④落物伤人（物体打击）

　　1、在搭设或拆除时，高空抛掷构配件，砸伤工人或路过行人；

　　2、架体上物体堆放不牢或意外碰落，砸伤工人或路过行人；

　　3、整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸伤工人或路过行人等。

　　⑤其他伤害

　　1、在不安全的天气条件（六级以上大风、雷雨和雪天）下继续施工；

　　2、在长期搁置以后未作检查的情况下重新投入使用；

　　3、脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线之间没有保持安全操作距离等。

　　3.3、危险源监控

　　1、对脚手架的构配件材料的材质、使用的机械、工具、用具进行监控；

　　2、对脚手架的构架和防护设施承载可靠和使用安全进行监控；

　　3、对脚手架的搭设、使用和拆除进行监控，坚决制止乱搭、乱改和乱用情况；

　　4、加强安全管理与日常维护，对施工环境和施工条件进行监控。

　　四、施工方案

　　4.1、施工准备

　　1、根据施工方案及单项施工组织设计要求进行预算，作出设备、材料计划表，组织设备、材料、工具的加工、采购等准备工作。质量要求：要保证所选取用的原材料，材质、力学性能及几何尺寸均符合国家标准要求，有质保书。

　　2、根据施工进度计划和安全施工要求组织人员，并进行技术交底。人员要求：搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格，持证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。在施工前，工程安全负责人应组织人员进行安全知识培训及进行技术交底。

　　3、对场地进行平整，对基础做好排水，修通道路，并保证用电、用水安全。

　　4.2、地基与基础

　　1、脚手架地基与基础的施工，必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《建筑地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-20xx）的有关规定进行。

　　2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。

　　3、脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

　　4.3、搭设要求

　　搭设工作应在有主要负责人对安全施工方案审核审批后，并对搭设人员进行技术交底方可进行。在搭设时应严格按照搭设顺序进行搭设，还应注意以下事项：

　　1、按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；

　　2、及时与结构拉结或临时支顶，以确保搭设过程的安全；

　　3、拧紧扣件（拧紧程度要适当）；

　　4、有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用；

　　5、搭设工人必须佩挂安全带；

　　6、随时校正杆件的垂直和偏差，避免偏差过大；

　　7、没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。

　　4.4、拆除要求

　　脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作：

　　1、对脚手架进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

　　2、在拆除脚手架时，应先清除脚手板（或竹笆板）上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

　　3、脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织、指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域。

　　4、严格遵循拆除顺序，由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：栏杆→竹脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

　　5、外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

　　6、拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置。

　　7、拆除脚手架时，坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内。

　　8、对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转。

　　9、拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的、需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用。

　　10、如脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。

　　11、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。

　　12、脚手架拆除过程中，不得中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。

　　4.5、构造要求

　　应设计脚手架的平立面布置；纵、横向水平杆布置；立杆布置；连墙件布置；门洞处构配件布置；剪刀撑和斜撑布置；斜道布置；脚手板与栏杆、护拦的要求；安全网布置；防电避雷措施。

　　外架正立面

　　4.6、材质要求

　　①钢管材质要求

　　（1）脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。

　　（2）每根钢管的最大质量不应大于25kg，宜采用48×2.8钢管。

　　（3）钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：

　　1）新旧钢管尺寸、表面质量和外形应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.1、8.1.2条规定。

　　A新钢管的检查应符合下列规定：

　　①应有产品质量合格证；

　　②应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T 228）的有关规定；

　　③钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；

　　④钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5的规定；

　　⑤钢管必须涂有防锈漆。

　　B 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)第8.1.2规定，旧钢管的检查应符合下列规定：

　　①表面锈蚀深度应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；

　　②钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表8.1.5序号4的规定。

　　2）钢管上严禁打孔。

　　②扣件材质要求

　　（1）扣件式钢管脚手架应采用可锻铸铁制作扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB 15831）规定；采取其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

　　（2）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65KN?m，不得有破坏。

　　③脚手板材质要求

　　脚板采用竹串板，每块质量不宜大于30kg。

　　④连墙件材质要求

　　连墙件的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235－A级钢的规定。

　　经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水，并对数量进行核实。

　　⑤安全网材质要求

　　1、架设安全网作业使用的所有材料及材质，必须经过检查并符合其专项安全施工组织设计的要求。

　　2、安全网的支撑系统，选用脚手架钢管搭设。当使用脚手架钢管时，其材质要求应符合相关要求。

　　3、使用过一次以上的旧网调入其它工程使用，必须附其原始记录及其使用记录，并必须按规定进行耐冲击性能检验和耐贯穿性检验，合格后方可投入使用。当使用单位无此项检验能力时，应委托具有法定资格的检验检测单位进行，检验记录应存档备查。对超出产品有效期限的旧网，不得投入使用，必须作报废处理。

　　4、安全立网应符合下列要求：

　　1）用锦纶、维纶、涤纶或其它的耐候性不低于上述品种（耐候性）的材料制成；

　　2）同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整；

　　3）网的宽度不得小于3m，产品规格偏差允许在±2％以下，每张网的重量不超过15kg；

　　4）菱形或方形的网目，网目边长不得大于80mm；

　　5）边绳与网体连接必须牢固；

　　6）系绳沿网边均匀分布，长度应不小于0.5m，相邻两系绳间距应不大于0．75m，阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

　　5、密目式安全立网应符合下列要求：

　　1）网目密度不低于20xx目／100cm2；

　　2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

　　3）网体缝线不得有跳针、漏缝，缝边应均匀；

　　4）一张网体上不允许有一个以上的接缝，且接缝部位端正牢固；

　　5）不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

　　6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4S。

　　五、验收要求

　　5.1、脚手架的基础夯实填平验收制度

　　1、脚手架承压部位的回填土必须夯实，宽度为2m以上，并有良好的.排水措施；

　　2、整体脚手架基础必须浇砼，立杆埋深300mm或在立杆下置垫块，并绑扫地杆；

　　3、对于高层脚手架的基础回填夯实，做好排水措施，立杆下置垫50×200mm通长木板；

　　4、脚手架基础完必须由项目负责组织验收，合格方可施工。

　　5.2、搭设过程中的分段验收

　　1、脚手架由架子工严格按规程要求搭设；

　　2、脚手架的搭设必须编制施工组织设计或施工方案，方案中要严密的施工方法和工序搭接要求；

　　3、整体落式脚手架，每搭设一层，由项目部组织有关人员，按规程要求或方案中要求，进行认真严格检查，验收合格后，方能挂牌使用；

　　4、对于特殊脚手架（挑架、爬架）等，每挑一次或爬升一次架子，由项目部组织有关人员认真检查，验收合格后，方能挂牌使用。

　　5.3、装饰阶段重新验收制度

　　1、在装饰前，由项目部组织有关人员进行一次全面检查：

　　2、对于装饰时的架子着重检查部位有：整体外观是否稳固、变形、各种杆件搭接是否牢固，与墙连结点是否有效、牢固，各类的防护设施是否齐全有效等；

　　3、装饰阶段脚手架必须经项目部有关人员验收合格后方能挂牌使用；

　　4、装饰阶段在外墙施工时，必须做到每周一次检查、验收记录。

　　5.4、脚手架拆除过程中的监督管理方法

　　1、脚手架的任何部件严禁随意拆除；

　　2、因施工明确需拆除的，必须由作业班组长向工地管理部门提出书面的申请书；

　　3、经项目部确认批准，并采取加固补救措施后，方可实施；

　　4、脚手架拆除禁止无证人员登高作业，作业区域应设立警戒区和其他预防措施，并派专人监护。

　　六、监控方案

　　脚手架拆除的安全技术措施

　　拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请监理批准，进行技术交底后才准工作。

　　架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

　　拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

　　在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。每天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。严禁从高空抛掷。

　　七、设计计算书

　　一、参数信息:

　　1、脚手架参数

　　双排脚手架搭设高度为14 m，立杆采用单立杆；

　　搭设尺寸为：横距Lb为1.5m，纵距La为0.85m，大小横杆的步距为1.5 m；内排架距离墙长度为0.20m；

　　小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根；采用的钢管类型为Φ48×2.8横杆与立杆连接方式为单扣件；

　　连墙件采用两步三跨，竖向间距3 m，水平间距2.55 m，采用扣件连接；连墙件连接方式为单扣件；

　　2、活荷载参数

　　施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架；同时施工层数:2层；

　　3、风荷载参数

　　本工程地处湖北利川，基本风压0.27 kN/m2；

　　风荷载高度变化系数μz，计算连墙件强度时取0.92，计算立杆稳定性时取0.74，风荷载体型系数μs为0.294；

　　4、静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1291；

　　脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；

　　脚手板类别:竹夹板；栏杆挡板类别:竹夹板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.033；脚手板铺设总层数:3；

　　5、地基参数

　　地基土类型:粉土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:1.00。

　　二、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

　　按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

　　1、均布荷载值计算

　　小横杆的自重标准值: P1= 0.033 kN/m；

　　脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×0.85/2=0.149 kN/m；活荷载标准值: Q=3×0.85/2=1.275 kN/m；

　　荷载的计算值: q=1.2×0.033+1.2×0.149+1.4×1.275 = 2.003 kN/m；

　　小横杆计算简图

　　2、强度计算

　　最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下: Mqmax = ql2/8最大弯矩Mqmax =2.003×1.52/8 = 0.563 kN·m；最大应力计算值σ = Mqmax/W =125.495 N/mm2；

　　小横杆的最大弯曲应力σ =125.495 N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2，满足要求！

　　3、挠度计算:最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度荷载标准值q=0.033+0.149+1.275 = 1.457 kN/m；

　　νqmax = 5ql4/384EI最大挠度ν = 5.0×1.457×15004/(384×2.06×105×107800)=4.325 mm；

　　小横杆的最大挠度4.325 mm小于小横杆的最大容许挠度1500 / 150=10与10 mm，满足要求！

　　三、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

　　1、荷载值计算

　　小横杆的自重标准值: P1= 0.033×1.5=0.05 kN；

　　脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷载标准值: Q= 3×1.5×0.85/2=1.912 kN；

　　荷载的设计值: P=(1.2×0.05+1.2×0.223+1.4×1.912)/2=1.503 kN；

　　大横杆计算简图

　　2、强度验算

　　最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

　　Mmax = 0.08ql2

　　均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.033×0.85×0.85=0.002 kN·m；

　　集中荷载最大弯矩计算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.213×1.503×0.85= 0.272 kN·m；M = M1max + M2max = 0.002+0.272=0.274 kN·m最大应力计算值σ = 0.274×106/4490=61.xx8 N/mm2；

　　大横杆的最大弯曲应力计算值σ = 61.xx8 N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205 N/mm2，满足要求！

　　3、挠度验算

　　最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和，单位:mm；

　　均布荷载最大挠度计算公式如下: νmax = 0.677ql4/100EI大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

　　νmax= 0.677×0.033×8504 /(100×2.06×105×107800)= 0.005 mm；集中荷载最大挠度计算公式如下: νpmax = 1.615Pl3/100EI集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：

　　小横杆传递荷载P=（0.05+0.223+1.912）/2=1.093kN ν= 1.615×1.093×8503/(100 ×2.06×105×107800)= 0.488 mm；最大挠度和：ν= νmax + νpmax = 0.005+0.488=0.493 mm；

　　大横杆的最大挠度0.493 mm小于大横杆的最大容许挠度850 / 150=5.7与10 mm，满足要求！

　　四、扣件抗滑力的计算:按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

　　纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）: R ≤ Rc其中Rc--扣件抗滑承载力设计值，取8.00 kN；R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；小横杆的自重标准值: P1 = 0.033×1.5×1/2=0.025 kN；大横杆的自重标准值: P2 = 0.033×0.85=0.028 kN；脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.5×0.85/2=0.223 kN；活荷载标准值: Q = 3×1.5×0.85 /2 = 1.912 kN；

　　荷载的设计值: R=1.2×(0.025+0.028+0.223)+1.4×1.912=3.009 kN；R<8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求！

　　五、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1291kN/m NG1 = [0.1291+(1.50×1/2)×0.033/1.50]×12.00 = 1.749kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×0.85×(1.5+0.2)/2 = 0.759 kN；

　　（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×3×0.85/2 = 0.179 kN；

　　（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网:0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×0.85×12 = 0.051 kN；经计算得到，静荷载标准值

　　NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 2.737 kN；

　　活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值

　　NQ = 3×1.5×0.85×2/2 = 3.825 kN；考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为

　　N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×2.737+ 0.85×1.4×3.825= 7.836 kN；不考虑风荷载时，立杆的轴向压力设计值为

　　N'=1.2NG+1.4NQ=1.2×2.737+1.4×3.825=8.64kN；

　　六、立杆的稳定性计算:风荷载标准值按照以下公式计算Wk=0.7μz·μs·ω0

　　其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用：ω0 = 0.27 kN/m2；

　　μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-20xx)的规定采用：μz= 0.74；

　　μs--风荷载体型系数：取值为0.294；经计算得到，风荷载标准值为: Wk = 0.7 ×0.27×0.74×0.294 = 0.041 kN/m2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.041×0.85×1.52/10 = 0.009 kN·m；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ = N/（φA）+ MW/W ≤ [f]立杆的轴心压力设计值：N = 7.836 kN；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式σ = N/（φA）≤ [f]立杆的轴心压力设计值：N = N'= 8.64kN；计算立杆的截面回转半径：i = 1.59 cm；

　　计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：k = 1.155；

　　计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)表5.3.3得：μ = 1.59；

　　计算长度，由公式l0 = kuh确定：l0 = 2.755 m；长细比: L0/i = 173；

　　轴心受压立杆的稳定系数φ，由长细比lo/i的结果查表得到：φ= 0.237立杆净截面面积：A = 4.24 cm2；立杆净截面模量（抵抗矩）：W = 4.49 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：[f] =205 N/mm2；考虑风荷载时

　　σ = 7836.3/(0.237×424)+9358.134/4490 = 80.067 N/mm2；

　　立杆稳定性计算σ = 80.067 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2，满足要求！

　　不考虑风荷载时

　　σ = 8639.55/(0.237×424)=85.976 N/mm2；

　　立杆稳定性计算σ = 85.976 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f] = 205 N/mm2，满足要求！

　　七、最大搭设高度的计算:按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条考虑风荷载时，采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

　　Hs = [φAf-（1.2NG2k + 0.85×1.4（ΣNQk + MwkφA/W））]/1.2Gk构配件自重标准值产生的轴向力NG2K(kN)计算公式为：NG2K = NG2+NG3+NG4 = 0.988 kN；活荷载标准值：NQ = 3.825 kN；

　　每米立杆承受的结构自重标准值：Gk = 0.129 kN/m；

　　计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩：Mwk=Mw /(1.4×0.85)= 0.009 /(1.4 × 0.85)= 0.008 kN·m；

　　Hs =（0.237×4.24×10-4×205×103-(1.2×0.988+0.85×1.4×(3.825+0.237×4.24×100×0.008/4.49)）)/(1.2×0.129)=94.585 m；

　　按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.3.6条脚手架搭设高度Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

　　[H] = Hs /(1+0.0xxHs)[H] = 94.585 /(1+0.0xx×94.585)=86.412 m；

　　[H]= 86.412和50比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H] =50 m。脚手架单立杆搭设高度为14m，小于[H]，满足要求！

　　八、连墙件的稳定性计算:连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：Nl = Nlw + N0连墙件风荷载标准值按脚手架顶部高度计算μz＝0.92，μs＝0.294，ω0＝0.27，Wk = 0.7μz·μs·ω0=0.7 ×0.92×0.294×0.27 = 0.051 kN/m2；

　　每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积Aw = 7.65 m2；

　　按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)，N0= 5.000 kN；

　　风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算：Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.548 kN；

　　连墙件的轴向力设计值Nl = Nlw + N0= 5.548 kN；连墙件承载力设计值按下式计算：Nf = φ·A·[f]

　　其中φ--轴心受压立杆的稳定系数；

　　由长细比l/i = 200/15.9的结果查表得到φ=0.966，l为内排架距离墙的长度；A = 4.24 cm2；[f]=205 N/mm2；

　　连墙件轴向承载力设计值为Nf = 0.966×4.24×10-4×205×103 = 83.965 kN；Nl = 5.548

　　由以上计算得到Nl =5.548小于单扣件的抗滑力8 kN，满足要求！

　　连墙件扣件连接示意图

　　九、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p ≤ fg

　　地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa；

　　其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc = 1；

　　立杆基础底面的平均压力：p = N/A =39.181 kPa；

　　其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N = 7.836 kN；基础底面面积：A = 0.2 m2。

　　p=39.181kPa ≤ fg=120 kPa。地基承载力满足要求！

　　湖北鹤峰德顺建筑有限公司

　　文斗乡黄土小学教师周转宿舍项目部

　　二0一二年四月十五日

脚手架施工方案4

　　一、脚手架种类的选择

　　本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架，用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架，局部装饰采用马凳搭设内脚手架。

　　二、脚手架施工技术要求

　　1、基础处理：架子搭设前，要清除障碍物，平整地面，回填土应分层夯实，架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后，在立管底座下面，必须铺设5cm厚的木垫板，并在底座上面设一道扫地管。

　　2、立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

　　3、小横杆：间距裙房1.8m，主楼1.5m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。

　　4、大横杆：步距为1.8m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

　　5、剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设，沿纵向每30m设一道，每档剪力撑占两个跨间，从低部到顶部要连续布置，每三步设一组。

　　6、附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。

　　7、防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。

　　8、出入口：建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺跳板，以保护出入人员的安全。

　　9、防雷措施：落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。

　　10、架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在4—5kg.m为宜，最大不准超过6kg.m，即一般感到费力为止。

　　11、相邻两根立管接头需错开，严禁接在一个水平面上；上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。

　　12、一般扣件式钢管双排架子，立管纵向间距为1.8m，立管横向间距为1.5m。

　　13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。

　　14、脚手架各节点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。

　　15、十字撑的'斜度，必须与水平方向呈450—600夹角。全覆盖式设置，各个十字撑节点连接纵横连续。

　　16、架子跳板必须满铺，不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处，跳板应铺成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。

　　17、跳板对头铺设和搭接铺设，均须在跳板的端头铺设一根小横管。

　　18、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭浮搁。

　　19、扣件或钢管脚手架，采用铁跳板时，其两端必须固定在端头的小横管上。

　　20、翻跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后由里往外翻，并按立管纵向每隔4根立管，保留一根小横管，应与架子联结牢固。

　　21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。

　　三、承载力计算

　　纵横向水平杆计算

　　MGK=0.55KN/M2*1.52/24=0.052KN.M

　　MQK=3.5*1.52/8=0.66KN.M

　　M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2*0.052+1.4*0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

　　σ=M/W=0.986*106/=192.3N/MM2

　　满足规范要求。

　　(三)扣件抗滑移承载力计算

　　R=*2.7/2=5.47KN<>

　　满足规范要求。

　　立杆计算

　　1、立杆轴向力设计值：

　　N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4*3.5+0.85=6.41KN

　　2、立杆计算长度

　　l0=kuh=1.155*1.5*1.5=2.599m

　　λ0=l0/i=2.6*100cm/1.7cm=153

　　3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距：

　　MW=0.85*1.4WK*la*h2/10=0.85*1.4*0.6*1.5*1.2*1.2/10=0.154

　　4、稳定性计算：

　　N/φA+MW/W=6410/+0.154*105/5.13*103=47.6+30=77.62N/mm2

　　满足规范要求。

　　连墙件计算

　　预埋φ14钢筋，fy=210N/mm2，

　　φ14圆钢抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

　　满足要求，但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道，水平方向每5米设置一道，如板内无上皮筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝。

　　脚手架基础

　　外脚手架基础要求坐落在原自然地面，无需再进行验算，要求脚手架立杆底部铺垫密实，按要求加设扫地杆。

　　四、安全技术要求

　　1、操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。

　　2、二步架以上施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。

　　3、作业人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。

　　4、高处作业材料堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。

　　5、施工过程中应边搭边铺跳板，并将跳板用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。

　　6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。

　　7、脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。

　　8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。

　　9、外脚手架搭设后分层分段进行验收，合格后挂牌使用。

　　10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。

　　11、由于采用安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。

　　12、外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层的步架上禁止上人。

脚手架施工方案5

　　1.工程概况

　　1.1工程名称:本工程为中盐安徽红四方合成氨项目中二期复合肥5#6#栈桥。

　　1.2方案编制的主要资料:5#和6#栈桥外双排脚手架专项施工方案。

　　1.3主要技术参数:：

　　结构最高处14米，最低处8米，长度36.6米，成斜坡状。外双排脚手架的主要用途为抹灰和涂饰工程。

　　5#和6#栈桥分别搭设两个立面的脚手架。

　　2.编制依据

　　3.施工程序

　　3.1现场及内业准备→安全技术交底

　　→垫木跳板→竖立杆→绑横杆及扫地杆→加剪刀撑→脚手架验收→脚手架使用→脚手架拆除→现场清理。

　　3.2关键工序

　　关键工序一览表表3.2

　　4施工方法及技术措施

　　4.1脚手架设计：

　　搭设外双排脚手架，采用φ48×3.0钢管，材质为Q235，扣件连接。外双排脚手架立杆间距1500mm米设计，立杆排距1050mm，横杆的步距1800mm，高度9米，设置竖向剪刀撑三步四跨。4.2脚手架计算：

　　4.2.1、落地式扣件钢管脚手架计算书（详见附件）

　　4.3扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

　　4.3.1地基：

　　立杆支撑在已浇筑成型的混凝土上，立杆下通长设置木跳板，其厚度为50mm，布设务必平稳，不得悬空。

　　4.3.2立杆：

　　脚手架采用φ48×3.0钢管，接头避免出此刻同步、同跨内，钢管连接为接头扣件对接，立杆间距1600mm米设计，立杆排距1050mm，里杆离建筑物300mm。4.3.3横杆：

　　横杆的步距1.7米，横杆置于立柱的内侧，其长度不宜小于3跨；用直角的扣件与立柱扣紧；同一步横杆要交圈。横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内，各接头距立柱的距离不大于500mm。两道横杆之间设置两道穿心杆。

　　4.3.4纵、横向扫地杆：

　　脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.5剪刀撑：

　　每个大角设置竖向剪刀撑，每个立面每隔10米设置一道，斜杆与地面倾角务必控制45°~60°之间。

　　（1）剪刀撑斜杆长度用钢管搭接，接头务必采用搭接，搭接长度1m，采用三个旋转扣件，距两端头100mm中间等分连接。

　　（2）剪刀撑要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

　　4.3.6脚手架的连接：

　　每隔一步架（水平杆）与柱箍用扣件相连接。用钢管将混凝土柱打箍，并牢固与水平杆或立杆连接。

　　4.3.7脚手板：

　　脚手板采用竹笆。满铺一层脚手板，并用铁丝扎牢，设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在穿心杆之上，并用1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定，以防倾翻。

　　4.3.8防护设施：

　　脚手架要在作业层挂封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。作业层两道大横杆内设置两道穿心杆，以便进行竹胶板的铺设。4.4模板支撑钢管脚手架的构造要求及技术措施

　　4.4.1立杆技术构造要求

　　4.4.1.1脚手架坐落在混凝土道路或地坪上，立杆底部安放通长板，选用250*50木跳板。安放立杆时按方案和设计尺寸进行搭设，即用尺量出准确的间距。按纵距不超过1米、横距5米尺寸摆放，同时以横杆固定。立杆设置时，务必带通长线，以确保立杆在同一条线上。

　　4.4.1.2立杆上的对接扣件务必交错布置，两个相邻立柱接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。立杆与水平杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

　　4.4.1.3用经纬仪或吊线检查立杆的垂直偏差，当架子搭设完成后其总偏差不大于±100mm。

　　4.4.1.4立杆之间务必按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

　　4.4.2水平杆构造要求

　　4.4.2.1水平杆步距为1.7米，用直角扣件与立杆连接，两个相邻立柱接头不得设在同跨内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。

　　4.4.2.2脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆务必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm处的立杆上。

　　4.4.2.3如务必采用搭接方法时，搭接接头长度为1米，并等距设置3个旋转扣件固定，并加设一个备扣。端部扣件盖板边缘至杆端的距离为100mm。

　　4.4.2.4水平杆每两步与先浇筑好的混凝土框架柱连接，用钢管在柱上打箍，并与架体连接牢固。

　　4.4.3安全网、门洞出入口及防雷接地

　　4.4.3.1脚手架操作层务必采取密目的安全网进行封闭。作业面栏杆外侧务必设置安全密目网。

　　4.4.3.2脚手架用φ12㎜镀锌圆钢在四大角设置防雷接地引下线，接地体借用正式避雷装置，与大地防雷系统连接，接地电阻不大于10欧。

　　4.5脚手架的拆除

　　4.5.1拆除前务必完成以下准备工作

　　a全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否贴合安全要求；

　　b根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；c拆除安全技术措施，务必由单位工程负责人逐级进行技术交底；d清除脚手架上杂物及地面障碍物。4.5.2拆除务必贴合以下要求

　　a拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业（除拔立杆时外）；b所有卸载装置务必随脚手架逐层拆除，分层拆除高差不得大于2步；c当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆脚手架；

　　d当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，务必先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。

　　4.5.3架子拆除时务必在地面拉警戒线，并安排专业人员负责安全监护。4.6脚手架的检查和验收

　　4.6.1脚手架的构配件质量务必按规定要求精心检验，送样至相应部门进行检测并合格后方准使用；

　　4.6.2钢管的验收：本工程务必使用48*3.0脚手管，钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要贴合规定。

　　4.6.3扣件的验收：扣件质量必需贴合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。

　　4.6.4脚手板的'验收：木跳板宽度不得小于250mm，厚度不小于50mm并贴合规范要求，腐朽、破损的木跳板不得使用。

　　4.6.5顶托的验收：顶托螺杆直径不得小于35mm，螺杆长度不得小于500mm，并完好、无裂纹、无变形、无锈蚀。

　　4.6.5脚手架搭设务必按下列阶段进行质量检查，发现问题务必及时整改。

　　4.6.5.1放线后及脚手架搭设前；

　　4.6.5.2操作层上施加荷载前；4.6.5.3到达设计高度后；

　　4.6.6脚手架搭设质量务必到达脚手架技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报相关部门和监理验收并签发合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。

　　4.6.7使用阶段要进行的检查

　　4.6.7.1本脚手架未按照堆载材料设计，所以操作层不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

　　4.6.7.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时务必停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作务必有防滑措施，务必将积雪扫清。

　　4.6.7.3务必设专人负责对脚手架进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动状况。

　　4.6.7.4在以下状况下，务必对脚手架进行检查：在六级大风与雨后；停用超过一个月，复工前。

　　4.6.7.5检查维修项目：

　　a各主节点处主杆件的安装、支撑、门洞等的构造是否贴合施工方案要求；b底座是否松动、立柱是否悬空；

　　c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否贴合规定要求；d安全防护措施是否贴合要求。

　　4.6.7.6在脚手架使用期间，严禁任意拆卸下列杆件：a主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件；

　　c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施，并报主管部门批准。4.7脚手架搭设的允许偏差和检验方法

　　5.1施工部署

　　5.1.1施工进度管理措施

　　5.1.2.1充分发挥计划管理职能，按照项目部的总体计划为依据，调整现场实际进度。

　　5.1.2.2充分发挥目标管理职能，加强现场的控制力度，以目标考核为手段，及时采取措施、进行调整。

　　5.1.2.3充分发挥整体资源优势，适时平衡和调配人、材、机、物等资源。

　　5.1.2.4建立施工进度动态管理，及时纠正施工过程中的进度偏差，并制定特殊状况下的赶工措施。

　　5.1.2.5加强与业主、监理、设计单位的沟通，加快施工进度。

　　5.2施工进度计划。

　　5.2.1具体施工计划见总体计划。

　　6.降低施工成本措施

　　6.1优化劳动组合降低人工成本投入。

　　6.2降低材料采购成本措施。

　　6.3材料在采购之前应进行寻价然后再采购的制度，使材料采购成本最低。6.4工程节能降耗措施：

　　6.4.1合理安排材料进出场的时间，首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出厂时间。

　　6.4.2把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。如根据现场实际状况与施工班组确定一个合理的损耗率，定额领料使用，节俭成本，超额扣工程款，这样让每个现场参战人员在材料用量上都与其经济利益挂钩，降低整个工程材料的成本。

　　6.5技术签证和技术合理化推荐

　　6.5.1技术人员应根据现场的进度状况及时的办理技术签证工作；根据现场的实际状况，在满足设计及规范的条件下推荐提出合理化推荐活动。

　　7.施工安全与环境保护技术措施7.1组织保证

　　安全与环境管理组织机构

　　7.2.1脚手架：按施工要求搭设安全网，作业层要满铺脚手板；脚手架外侧要有防护栏杆、挡脚板；材质及地基贴合要求，经检查验收合格后方能投入使用，脚手架设置上人斜道，人员上下均应从斜道透过，不得攀爬脚手架。

　　7.2.2操作平台：按规定设置四周防护栏杆，设置上下安全通道，满铺固定脚手板，并设置系挂安全带的地方。

　　7.2.3电气设施：采用TNS系统，使用五芯电缆按三级配电二级保护，分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地，各用电设施实行一机一闸一漏一箱。电缆绝缘良好，不得乱拉乱接。

　　7.2.4施工机械：机械设备完好，安装安全保险装置，用电设备及线路绝缘良好，安装接零接地保护及漏电保护装置，所有设备均需有检验合格证。

　　7.2.5施工现场：严格执行平面布置图规划，材料堆放有序，物流通畅。

　　7.2.6现场和道路管理

　　7.2.6.1道路务必按批准的施工组织设计要求修筑并持续完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的堆放场所。

　　7.2.7施工用水

　　7.2.7.1施工用水由项目部统一组织实施。

　　7.2.7.2用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。

　　7.2.8施工用电

　　7.2.8.1进入现场的配电箱务必是贴合要求的三相五线，带有熔断装置和漏电保护系统，完好、内外清洁、有防雨措施，并按指定位置摆放。

　　7.2.8.2电缆电线不得私拉私接，随意摆放，不得沿地面明设，应架空或埋地。

　　7.2.8.3施工用电由业主指定的配电柜接出，并设置二级配电箱。

　　7.2.9现场机具与物资管理

　　7.2.9.1务必按指定的区域摆设机具和临设存放物资。

　　7.2.9.2机具和物资应按施工顺序进场，及时退场。

　　7.2.9.3现场的机具和物资应分门别类的做好标识，摆放有序整齐。

　　7.2.9.4现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的，应采取对应措施。

　　7.2.9.5与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场，凡进入施工现场的人员，一律佩戴准入证，并正确佩戴安全帽，否则不准进入现场。7.3环境与卫生管理

　　7.3.1在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。

　　7.4安全技术措施

　　7.4.1凡进入施工现场人员务必进行安全教育，明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项，增强职工安全意识。

　　7.4.2班组每一天施工前务必开安全快会，项目队每周一、三、五召开安全例会，检查前期安全工作及目前存在的安全隐患，提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。

　　7.4.3进场人员一律戴好安全帽，着装整齐。高空作业系好安全带，高挂低用。7.4.4双排架外侧设置防护栏杆，通道需满铺跳板并绑扎牢固，不得有探头跳。7.4.5脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板满铺，严禁探头跳。7.4.6现场施工材料堆放整齐，每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。7.4.7未尽事宜，执行国家及地方现行安全管理规定。7.4.8本工程执行安全零事故标准进行管理。7.5.健康、安全、环保措施

　　7.5.1操作人员务必持证上岗，开始前进行安全培训，技术交底.作业中务必正确使用个人防护用品。

　　7.5.2施工用支撑脚手架搭设、拆除务必严格按操作规程及施工方案施工，脚手架设计经过计算确定，脚手架立杆下垫木跳板，脚手架外满挂密目安全网，四口、

　　五临边处务必绑安全护拦并挂牢安全网。

　　7.5.3安全防护栏杆设置：在离作业层面600、1200mm高处周圈搭设防护栏杆，并铺设跳板，外侧满挂密目安全网。

　　7.5.4施工用跳板务必用铁丝绑在钢管上，且满铺。7.5.5施工用脚手架务必在验收后合格后方准使用。

　　7.5.6严禁随意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件，如务必拆除，须经技术、安全员同意。

　　7.5.7架子拆除时要设安全区，设立安全围栏并挂警示牌，禁止人员进入拆架区内，并派专人看护；脚手架拆除后务必透过人工传至临时接料平台运至地面，严禁向下抛掷。

　　7.5.8搭设过程中安全人员要监护，随即检查架子的稳定性。8.施工现场总平面布置及礼貌施工技术措施8.1现场总平面布置已上报批准。8.2礼貌施工技术措施

　　8.2.1成立由施工管理负责人为组长、各班组参加的施工现场礼貌施工管理小组组织领导施工现场的礼貌施工管理工作。

　　8.2.2每周在工作例会上总结上周的施工现场礼貌施工状况，布置下周的施工现场礼貌施工工作。

　　8.2.3建立并执行各种礼貌施工管理制度。每周组织一次由各班组长参加的联合检查。根据具体状况，定时间、定人、定措施予以解决，

　　8.2.4合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料务必及时处理。8.2.5施工现场要严格执行分片包干和个人岗位职责制，做到整个现场清洁、整齐、礼貌施工。

　　8.2.6工人操作地点和周围务必清洁整齐，干活脚下清，活完料净场地清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。9.劳动力需用量计划及技能要求9.1、施工管理人员需用量

脚手架施工方案6

　　一、工程概况

　　贵定县小河水库项目工程，边坡平均高度20m，坡比为1:0.5，边坡支护主要工程项目为：砂浆锚杆、挂钢筋网、喷混凝土等，支护施工采用双排扣件式钢管脚手架作业，分片进行施工。边坡已开挖完成，锚杆施工需搭设排架。

　　二、编制依据

　　1.施工图纸

　　2.主要规范、规程：

　　《钢结构设计规范》 GB50017-20xx

　　《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-20xx

　　《建筑结构荷载规范》 GB50009-20xx

　　《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-20xx

　　《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJl30—20xx

　　《建设管理制度汇编》JDSW—XH—ZD—20xx

　　3.参考手册

　　简明建筑施工手册20xx年9月版

　　实用建筑施工安全手册1999年7月版

　　建筑施工计算手册20xx年7月版

　　三、边坡脚手架方案

　　（一）脚手架采用材料

　　1.脚手架采用φ48mm、壁厚3.5mm钢管，每米自重38.4N,符合现行国家标准，连接扣件采用标准扣件,直角扣件每个自重13.2N；旋转扣件每个自重14.6N；对接扣件每个自重18.4N;进场后钢管立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m。

　　2.脚手板应采用木板或者串片毛竹制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于250mm，长度不小于1.5m，其材质应符合国家现行有关建材标准。

　　3.连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）中Q235A钢的要求。

　　（二）脚手架搭设技术措施

　　1.根据边坡实际情况，采用错落坡型脚手架，脚手架随坡度而设，坡率1:0.5，最大高度不超过20m。

　　2．根据锚索、锚杆位置，主受力立杆水平间距2.0m，垂直间距2.0m，设内外双排架，内外排间距约1.5m；其余辅助受力立杆随坡度而调整搭设，间距

　　1.5 m左右，均按坡度搭设。

　　3．立杆底端100～300mm处，设纵向和横向扫地杆，并与立杆连接牢固,做好防止滑动处理；横杆靠墙底端100～300mm高底处，将内立杆和纵向水平杆作为扫地杆，并与横杆连接牢固,做好防止滑动处理。

　　4．脚手架及施工荷载轴向力主承力区选择在边坡底部的落碎台或变坡平台上。

　　5．考虑到潜孔钻较重人工搬移不方便，为保障安全，沿搬移通道方向架设2-3条纵向长杆。

　　6.考虑到安全需要，需在外侧适当设置水平纵向钢管。

　　7.钻机由下自上作业，锚杆完成后，拉结点亦由下自上进行拉结。

　　8.考虑到作业层荷载较大，在钻机就位前，对脚手架作业层小横杆适当加密。

　　9.为确保排架的整体性，在立杆外侧排采用剪刀撑进行连接，排架两端以及马道上第一层布置安全防护网和防护栏。

　　（三）脚手架搭设工艺流程

　　1.放线、摆放模板、→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧→安第三、四步大横杆和小横杆→依次搭设上部大、小横杆和立杆→要求高度处→铺设脚手板→搭设防护栏杆及绑扎防护档脚板。

　　2．施工作业面设人行道，斜坡不大于1:3；设备运输和人员上下上工作面搭设运料通道，通道宽2.0m，坡度不大于1:6，按临边防护要求设置2道防护栏杆及挡脚板，防滑横条间距不大于30cm。

　　四、脚手架设计验算

　　（一）排架工作条件特点

　　1.扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能存在较大变异；

　　2.脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心等；

　　3.以边坡岩面和马道面作为支撑点，对脚手架的约束性较小，易变形。

　　4.用扣件连接的钢管脚手架，其纵向或横向水平杆的轴线与立杆轴线在主节点上并不汇交在一点。当纵向或横向水平杆传荷载至立杆时，存在偏心距。在一般情况下，此偏心产生的附加弯曲应力不大。为了简化计算，予以忽略。

　　（二）钢材设计强度取值说明

　　（1）对Q235－A级钢的抗拉、抗压、抗弯强度设计值f取为：205N/mm2。

　　（2）扣件抗滑承载力设计值，是根据现行国家标准《钢管脚手架扣件》规定的标准值除以抗力分项系数1.25所得。

　　（3）容许挠度是根据现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB J18）及《钢结构设计规范》（GB J17）的规定确定的。

　　（三）脚手架设计参数

　　1.高边坡按照1：0.5坡率进行脚手架设计。

　　2.脚手板为5cm厚木脚手板或者5cmX150cm竹片相串脚手板，其自重标准值为0.35kN/m；

　　3.钢管参数

　　2

　　4.施工荷载按照最大坡面，有部分剖面因平台位置不够，脚手架范围内，作业层布置3台钻机，施工人员9人；单台钻机重134kg，单个人员按80kg；计算荷载按照5跨内布置1台钻机，同时配置3名施工人员，施工面平台处搭铺脚手板；施工荷载=（134+240）X10 /（1.5X2）=1246.67N/m2，计算时荷载按照1.5KN/m2考虑。

　　（四）脚手架计算

　　钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

　　（JGJ130—20xx）

　　计算脚手架为双排脚手架,搭设最大高度为20m，立杆采用双立管。

　　搭设尺寸为：立杆的纵距为2.0m，立杆的步距最大为2.0m，立杆的横距计算确定。

　　采用的钢管类型为Ф483.5，施工均布荷载为1.5KN/㎡。

　　1．横向、纵向水平杆抗弯强度计算

　　立杆纵向距离La=20xxmm，立杆步距h=20xxmm,立杆横距Lb待定；

　　（1）横向水平杆抗弯强度计算及立杆横距确定

　　恒荷载标准gk=0.038X（0.3+La/1000+h/1000）+0.35X1.5/4+0.143

　　=0.481kN/m

　　(说明：1.横杆扫墙距0.3m；2.考虑到钻机移位的需要，只在1层的作业面处铺设脚手板，计算荷载按1/3层计算；3.根据表A.0.4，直角扣件自重13.2N,旋转扣件自重14.6N，扣件线荷载=（13.2X3+14.6X12）/1.5=0.143 kN/m)

　　MA=1/2XgkXa^2=21.66Nm；MB=1/2XgkXa1^2=2.41Nm

　　施工均布活荷载标准值Qk=1.5X0.75=0.83kN/m

　　恒荷载弯矩MGK=1/2XgkX2XLb-( MA - MB)/gkXLb^2- MA

　　活荷载弯矩MQK=Qk Lb^2/8

　　组合弯矩M=1.2MGK+1.4MQK

　　σ=M/W

　　经计算

　　当Lb=20xxmm时, M=990. 60 Nm,σ=195.01N/ mm2＜[σ]= 205N/ mm2

　　当Lb=20xx mm时,抗弯强度符合要求，根据施工作业需要，立杆横距可选

　　取不大于2.0m。

　　（2）纵向水平杆抗弯强度计算

　　①考虑静载情况

　　P=gk(Lb+a+a1)X( Lb+a-a1)/2XLb=426.7N；

　　Lb=900m，a=0.3m，a1=0.1m

　　静载布置情况考虑跨中和支座最大弯距：

　　M1=0.715PLa MB=MC=-0.15PLa

　　②考虑活载情况

　　Q=1/2 QkXLb =825.0N；

　　活载最不利位置考虑跨中最大弯距：

　　M1=0.213QLa

　　③最不利组合

　　静载与活载最不利组合时M2跨中弯距最大：

　　MGK=0.175PLa =149.34Nm

　　MQK=0.213QLa =351.45Nm

　　M=1.2MGK+1.4MQK=671.24Nm

　　σ=M/W=132.13N/mm2＜[σ]=205N/mm2

　　经验算，纵向水平杆抗弯满足安全要求。

　　2．横向、纵向水平杆挠度复核

　　（1）横向水平杆的挠度

　　①考虑静载情况

　　K1=4MA/QkLb^2=0.15 Nm

　　K2=4MB/QkLb^3=0.02 Nm

　　查《建筑结构静力计算手册》中梁在均布荷载作用下的最大挠度表，用K1、K2值采用插入法求得系数K'=0.1972

　　v1=K'XQkXLa^4/24EI

　　②考虑活载情况

　　v2=5XQkXLa^4/384EI

　　③组合

　　v= v1+ v2= K'XQkXLa^4/24EI+5XQkXLa^4/384EI=1.37mm

　　v＜Lb/150=7.33mm

　　经验算，横向水平杆的挠度满足安全要求。

　　（2）纵向水平杆的挠度

　　①考虑静载情况

　　v1=1.146P La^3/100EI

　　②考虑活载情况

　　v2=1.615Q La^3/100EI

　　③组合

　　v = v1+ v2= La^3(1.146P+1.615Q) /100EI=5.80mm

　　v＜[v]=10.00mm

　　经验算，纵向水平杆的挠度满足安全要求。

　　3．纵向水平杆与立杆连接时，扣件抗滑承载力复核

　　纵向水平杆与立杆连接时扣件受到的垂直作用力包括贴立杆的横向水平杆荷载F和M1在扣件处引起的与F同向的最大剪力V之和。

　　F=1.2P+1.4Q=1667.03N＜Rc=8.00KN

　　V=1.2X0.65XP+1.4X0.575XQ=996.95N

　　R=F+V=2663.98N＜Rc=8.00KN

　　经验算，纵向水平杆与立杆连接时扣件的抗滑承载力满足安全要求。

　　4．立杆稳定性复核

　　（1）风荷载标准值

　　ωk=0.7μzμsωo=0.058kN/m2；

　　（2）计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩

　　Mk=0.85X1.4ωoLa h^2/10=55.552Nm；

　　（3）轴向受压构件的稳定系数

　　立杆计算长度lo=kXμXh=1.155X1.5h=3.47m；

　　立杆的长细比λ=lo/i(i为截面回转半径=1.58cm)=219.30；

　　根据立杆的长细比λ查表或7320/λ^2计算稳定系数φ=0.152；

　　（4）立杆段的轴向设计值

　　脚手架结构自重标准产生的轴向力NG1K=5038.80N；

　　构配件自重标准产生的轴向力NG2K=230.40N；

　　施工荷载标准值产生的轴力总和内力ΣNQK=2200.00N；

　　轴向设计值N=1.2(NG1k+NG2K)+0.85X1.4ΣNQK=89941.04N；

　　（5）立杆稳定性验算

　　f=N/φA+Mk/W=131.1N/ mm2＜[f]=205.000 N/㎜2

　　经验算，立杆稳定性满足安全要求。

　　5.立杆地基承载力计算

　　一般地基承载力ｆg大于240KPa，立杆基础在土质坡底时，下垫不小于

　　300mm300mm的模板。立杆传至模板的轴向压力N=8.347kN（见轴向设计值）

　　模板面积A＝0.3X0.3=0.09m2

　　对地压强为p=N/A=8.347/0.09=92.75KPa

　　（根据规范，地基承载力调整系数kc，对碎石土、砂土、回填土取0.4）

　　因此，脚手架立杆地基承载力满足要求。

　　经过计算和验算，脚手架立杆纵距不超过2.0m，立杆的横距不超过2.0 m，立杆,步距不超过2.0m时，高边坡双排脚手架各项安全指标满足规范要求，脚手架安全可靠。

　　（五）脚手架交底及验收

　　1、交底与培训

　　（1）由工程部负责就此方案对操作人员进行书面的口头的技术交底。

　　（2）由安全经理负责对操作人员的安全培训，培训内容应包括架子工操作规程、安全常识，劳保用品的使用，安全意识等。

　　2、操作人员

　　（1）脚手架施工人员必须持证上岗(架子工操作证)。

　　（2）脚手架施工人员应经过身体检查，有心脏类、血压类、恐高症等疾病的人员禁止上岗。

　　3、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

　　4、脚手架的使用

　　(1)脚手架的使用荷载为3KN /m2(每平方米300公斤)，施工荷载应均衡，避免集中堆载，不得超载。

　　(2)不得将缆风绳、泵送砼的输送管等固定在脚后架上，禁止在脚手架上悬挂起重设备。

　　(3)在脚手架使用期间严禁拆除主节点处的纵、横水平杆，纵、横扫地杆，以及边墙件。

　　(4)不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业。脚手架外侧应有防止坠物伤人的防护措施。在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护。

　　5、脚手架的检查

　　(1)脚手架检查的时间：

　　基础处理完后(脚手架搭高前)，作业层施工加荷载前，达到使用高度后，大雨后。

　　(2)检查的内容

　　构造是否符合要求；地基是否积水、垫板是否松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；安全防护措施是否符合要求；是否超载。

　　(3)检查按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)执行。对检查出来的问题及时解决。

　　验收程序：

　　1．脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和队伍情况，做详细的交底，并有专人指挥。

　　2．脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织，有关人员参加，按照施工方案和规范分段进行逐项检查验收，确认符合要求后，方可投入使用。

　　3．检验标准：（应按照相应规范要求进行）

　　（1）钢管立杆纵距偏差为±50mm

　　（2）钢管立杆垂直度偏差不大于1/100H，且不大于10cm（H为总高度）。

　　（3）扣件紧固力矩为：40-50N.m，不大于65N.m。抽查安装数量5%，扣件不合格数量不多于抽查数量的10%。

　　（4）扣件紧固程序直接影响脚手架的`承载能力。试验表明当扣件螺栓扭力矩为30N.m时，比40N.m时的脚手架承载能力下降20%。

　　4．对脚手架检查验收按规范规定进行，凡不符合规定的应立即进行整改，对检查结果及整改情况，应按实测数据进行记录，并由检测人员签字。

　　五、脚手架作业安全措施

　　（一）脚手架搭设安全措施

　　1)钢管脚手架要严防与电体接触，距离高压线路的最小距离6m，如需靠近380伏以内的电力线路应采取可靠的绝缘措施，如对电线和架子进行绝缘包扎。在脚手架施工的电力机具应放在干燥木板上，外壳要有接地或接零措施。

　　2)脚手架上按规定设一定数量灭火器，架体上动用明火作业必须采取防火保护措施。

　　3)搭设脚手架的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，持特种作业证方可上岗。如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人员，一律不准从事搭拆作业。

　　4)进入作业区域，必须戴好安全帽，带工具袋，悬空危险作业，必须先挂扣安全带。严禁穿拖鞋、赤脚或硬底鞋上棚架操作。严禁作业中吸烟，严禁酒后作业。

　　5)架设新用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经试验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。

　　6)架子地基应平整夯实并找平，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。

　　7)严格按照规定的构造尺寸进行搭设，确保节点连接达到要求（绑好，拧紧插挂好）。

　　8)首层、顶层和施工作业层必须有脚手板铺平铺稳，保证有3个支撑点绑扎牢固，不得有探头板。

　　9)传递杆件料具，不准碰触压钩搭高低压电源线和电气设备。

　　10)脚手架纵向4m、水平方向6m设置一道牢固的连接点，锚杆（索）注浆强度达75%后，脚手架可和锚杆（索）进行拉结。

　　11)内排柱离边坡不得大于200mm。

　　12)架上堆放材料、工具等荷载不得超过2.5kN/m2。

　　13)钢管脚手架必须有良好可靠的防雷的接地。

　　14)在脚手架外侧搭设卸料平台时，操作人员必须先系扣好安全带。

　　15)搭设上落人员的斜梯与地面或水平夹角20°左右，踏步间距不大于30cm，不准搭在靠高压一侧。

　　16)遇有恶劣气候（如风力在六级以上）时，禁止脚手架搭设作业。

　　（二）脚手架高空作业安全措施

　　1)高处作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格后，持证上岗，并定期检查身体。

　　2)患有下列疾病不能从事高处作业及架设作业：如心脏病、高血压、贫血、癫痫病等。

　　3)悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况配制防护拦网、栏杆或其他安全设施。

　　4)悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、平台等设备均需经过检测后方可使用。

　　5)高处作业之前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业，验收也可分段、分层进行。

　　6)高处作业必须戴好安全帽、系安全带、穿防滑鞋、衣着灵便。

　　7)严禁酒后作业。

　　8)在作业中如发现有安全隐患时，必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

　　9)高处作业中所用的设备，均应平稳堆放，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板应随时清扫干净，不得向下抛掷物件。

　　10)遇有六级以上的大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，并将脚手架与边坡拉结牢固。

　　（三）脚手架拆除安全措施

　　1)架子拆除前，应对架体进行全面检查一遍，先制订拆除计划，进行技术交底后方可拆除,拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或脚手架下方继续组织施工,地面监护人员必须履行职责，应配备良好的通讯装置。

　　2)仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另立设置。

　　3)如遇强风、大雨等特殊气候，不应进行脚手架的拆除。夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

　　4)所有高处作业人员，应严格按照高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。

　　5)拆除人员进入岗位后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。

　　6)脚手架要求先搭拉的后拆，后搭拉的先拆的原则，按层次由上而下进行，所有拉结点应随脚手架逐层拆除，严禁先将接结点或数层拆除后拆脚手架。

　　7)不允许分立面拆除或上、下二步同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清。

　　8)所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架分层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

　　9)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，拆下的材料必须随时运送到地面，不得堆放在脚手架和楼层上,不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

　　10)所有脚手板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，脚手板垃圾物件直接从高处坠落伤人。

　　11)脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。必须有防火措施和专人看守，配备料斗（桶），防止火星和气割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

　　12)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序，一个部位的结束，方可撤离岗位。

　　13)输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

　　14)当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架拆除作业。

　　15)拆架过程，最好中途不要换人，操作时思想要集中，上下呼应。

脚手架施工方案7

　　一、脚手架的布置

　　脚手架从一层楼面开始搭设。

　　立柱间距按1.6m排列，单柱到顶，柱间加钢管作辅柱，排距0.8m，步距2m，步距间加钢管作为栏杆。

　　二、外脚手架搭设

　　立柱构造柱：

　　立柱各接头务必采用对接扣件对接。柱上的对接扣应交错布置，两相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

　　立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5m。每根主柱均设置砼地面上，离地面50-100mm用钢管锁脚。

　　脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底下皮不大于200m处的立柱上。横向扫地杆应采直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆构造要求：

　　1、从向水平杆地设置在横向水平杆之上，并以直角扣件扣紧在横向水平上杆上。

　　2、纵向水平赶的长度一般不宜小于3跨，并不小于6米。

　　3、纵向水平宜采用对接扣件连接，对接应符号以下要求：

　　对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应下于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

　　（1）、横向水平杆构造要求：双排架的横向水平杆端应采用直角扣件固定在立柱上，靠墙一侧的外伸长度不应大于350m。

　　（2）、水平附着及卸荷

　　1、脚手架水平拉杆采用ф16钢筋在每个一层的外梁边预埋，每3m设一道，水平拉

　　杆每隔一个钢管顶墙杆。各层同样做法。

　　2、水平拉杆要与立柱拉结牢固，顶墙杆要与立柱垂直。拉结后不得随意拆除。脚手

　　架的卸荷办法，在楼面预埋ф16钢筋环用直径12－16mm钢缆在两头挂好，用花

　　蓝螺栓收紧，锁好。每五层卸荷点水平间距为下横杆间距。

　　（3）、支撑

　　双排脚手架应设剪刀撑，剪刀撑的设置应符号下列要求：

　　1、每道剪刀撑跨越立柱的跟数在宜5－7根之间。每道剪刀撑不应小于4跨，且不少于6m。斜杆与地面倾角宜在45－46跟之间。

　　2、在外侧立面整长度和高度上连接设置剪刀撑。

　　3、剪刀撑斜杆的各接头均采用对接扣件连接。

　　3、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平的伸出端或立柱上，旋转扣件

　　中心线距主节点的距离不应大于150mm。

　　（4）、安全斜挡板每隔四层设一道，沿脚手架四周搭设。要求管架有钢管及扣件搭设，宽2m。并设置安全网。

　　三、避雷措施

　　（1）施工现场内所有防雷装置的接地电阻值不得大于30ω。

　　（2）避雷针可用直径ф25×3镀锌钢管或直径≥12mm镀锌钢筋制作，设于四角脚手

　　架的立杆上，高度高出1.2米，并将所有最上层的大横杆全部接通，构成避雷

　　网络。

　　（3）脚手架防雷接地，接用已预埋设地扁铁（－45×5）与建筑物柱内竖向钢筋焊接

　　牢固。将脚手架的`防雷纳入建筑物防雷体系。

　　（4）脚手架消防设施列入现场施工消防系统，由工地统一安排设置。

　　四、安全网

　　整座脚手架均用所规定的密目安全网围闭，随脚手架搭设上升同时挂设。

　　挂设密目安全网时，凡在平桥面处用担脚板或压杆将安全网压实，不得留空位，以防物体由空漏出坠落。

　　相邻安全网的拼接应紧靠或重叠，并与钢管杆绑牢，连接绳的强度与安全网绳相同。

　　五、脚手架质量与安全管理

　　一、人员要求

　　（1）脚手架搭设人员务必是经过国家现行标准考核合格的专业架子工。

　　上岗人员应定期体检，体检合格者可发上岗证。

　　（2）搭设脚手架人员务必戴安全帽、安全带、穿防滑鞋等。

　　二、搭设阶段

　　（1）脚手架的构配件质量务必按钢管、扣件、脚手板、底座等有关质量检验要

　　求进行检验，合格后方准使用。

　　（2）脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时纠正。

　　a、基础完工后及脚手架搭设前：

　　b、操作层上施加荷载前：

　　c、每搭完10m高度后：

　　d、到达设计高度后。

　　（3）、脚手架的搭设质量务必连同质安部门人员检查签认后方能投入使用。

　　三、使用阶段

　　1、操作层上的施工荷载符号设计要求，不得超载，不得将模板、支撑、缆风绳

　　及砂浆的输送管的固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

　　2、六级及六级以上大风和大雾、大雨天应停止脚手架作业，雨后架上操作应有

　　防滑措施。

　　3、设专人负责对脚手架进行正常检查维修。在六级及六级以上大风与大雨后，停用超过一个月或复工前，务必对脚手架进行检查。其保修项目：

　　1、各主节点处杆件安装，连墙件、支撑、门洞等构造是否符号施工方案要求：

　　2、地基是否积水，底座是否松动、立柱是否悬空：

　　3、扣件螺栓是否松动：

　　4、安全防护措施是否符号要求：

　　5、在脚手架使用期间，严禁任意拆除任何构件，要拆除任一构件均应采取安全措施，并抱请主管部门比准。

　　6、外脚手架在任何时候都要高出施工操作1～1.2m以上。

　　7、在脚手架进行电、气焊作业时，务必有防火措施和专人看守。

　　8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

　　四、拆除阶段

　　1、拆除前务必完成以下准备工作：

　　1全面检查脚手架的扣件连接，支撑体系等是否符号安全要求：

　　2椐检查结果，补充完善施工防案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施：

　　3拆除安全技术措施应由单位工程负责人逐级进行技术交底：

　　4消除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　2、拆除应符号以下要求：

　　1拆除顺序应逐层由上到下进行，严禁同时是作业。

　　2所有连墙体应随脚受架逐层拆除，严禁先将连墙体整层或数层拆除后在拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　3当脚手架拆至下部最后一跟钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭临时支撑加固，后拆连墙件。

　　4当脚手架采取分段、分力面拆除时，对不除拆的脚手架两端应先按规定要求设置连墙件和横向支撑加固。

　　5拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

　　6卸料应贴合以下要求：

　　1各构配件务必及时分段集中运至地面，严禁抛仍。

　　2运至地面的构配件按规定要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

脚手架施工方案8

　　一、工程概况

　　河南省豫剧一团工程外围长度46米，宽度42.9米，在主体框架二层结构施工中操作架采用落地双排脚手架。

　　二、使用材料要求

　　钢管采用外径48㎜，壁厚3.5㎜q235钢管，钢管进场必须有出厂合格证。扣件采用直角扣件、回转扣件和对接扣件。架板采用标准立放竹片脚手板。

　　三、脚手架架体构造

　　落地双排脚手架主要由钢管和扣件组成。整个脚手架系统由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、拉撑杆、脚手板以及连接扣件组成。立杆用对接扣件连接，纵向设大横杆，与立杆用直角扣件连接，并可设适当斜杆以增强稳定性。在顶部横杆上设小横杆，上铺脚手板（竹脚手架板不应有残缺竹片）。

　　立杆间距：横距1.05米，纵距1.5米，内立杆距建筑物外墙皮的距离为0.35米，大横杆步距1.8米。与建筑物拉结点竖向4米，水平方向7米。作业层小横杆间距0.75米，同时立杆与大横杆交点处必须设小横杆。剪刀撑每道按三步四跨设置，上下连续。

　　四、脚手架搭设允许高度计算

　　由h=1.8h1=2hb=1.05查表得af=48.491kn

　　由b=1.05l=1.5脚手板二层查表得ngk2=1.715kn

　　由b=1.05l=1.5qk=2.0kn/㎡查表得nqk=6.30kn

　　由h=1.8l=1.5查表得nqk1=0.442kn

　　ka=0.85，h=1.8

　　则h=｛kaaf—1.3（1.2 ngk2+1.4nqk）｝h/1.2 nqk1=91.887m

　　最大允许搭设高度hmax=h/（1+h/100）=47.89m。

　　实际搭设高度为21米，满足要求。

　　五、脚手架整体稳定性

　　n=1.2（n1 nqk1+ ngk2）+1.4nqk=15.6516kn

　　n/ a=15.6516×102/0.199×978.6=80.3712

　　稳定性符合要求。

　　六、脚手架搭设顺序

　　地基处理→摆放垫木→竖起立杆→一步大横杆并与各立杆扣紧→安装一步小横杆→摆放扫地杆并与立杆扣紧→安装扫地杆小横杆→与立杆扫地杆扣紧→安装二步大横杆→安装二步小横杆并加装临时斜撑→安装三、四步大横杆→安装三、四步小横杆→设拉墙杆→接立杆→加设剪刀撑→作业层铺脚手板→设防护栏杆→挂安全网。

　　七、架体搭设要求

　　1、地基处理：脚手架内立杆直接以筏板混凝土为基础，外立杆基础素土夯实并垫5㎝厚木板作为垫板。

　　2、立杆安放应纵向放置，立杆间距必须按纵向1.5米，横向1.05米，内排立杆距外墙皮距离0.35米。

　　3、底排立杆采用3.0米和6.0米钢管交错排放，确保相邻立杆接头位置错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离≤1/3步距，采用对接，不得搭接。立杆接长除顶步可采用搭接，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，顶层顶步的搭接长度不应小于1m。

　　4、纵向水平杆（大横杆）宜设置在立杆内侧，其长度不宜大于3跨。立杆和大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或漏设。大横杆从底部开始搭设，将相邻两步架的大横杆接头错开布置在立杆的内外侧。

　　5、横杆与立杆交叉处必须设置一根横向水平杆（小横杆）并用直角扣件扣紧，此处小横杆严禁拆除。小横杆应贴近立杆，沿立杆左右布置，放在大横杆之上，并在两立杆间根据需要加设1－2根小横杆。

　　6、剪刀撑：除按立面垂直方向搭设剪刀撑之外还要在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔七步架加设一组长剪刀撑，将各边剪刀撑联结成整体。剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，中间要增设2－4个扣接点，与相交之立杆或大横杆扣紧。

　　7、联墙杆设置，采用加长小横杆，并按间距及要求的数量布设，在伸入墙体、窗口等部位处夹短钢管扣结。

　　8、脚手板铺设，考虑立体交叉施工，共满铺脚手板2步，具体位置现场指定。

　　9、在满铺脚手板的操作层上，要设置1.2 m高护栏和档脚板，栏杆外侧按规定挂设密目安全立网。

　　挡脚板采用立放竹架板300㎜，高设置并固定。

　　操作层内排立杆与墙体间的空间可满铺竹架板。

　　10、其它要求事项

　　（1）扣件拧紧适度，用力矩扳手检查（40－50n·m之间）。

　　（2）连接大横杆的扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，以防雨水进入。

　　（3）双排架小横杆靠墙一端要离开墙面50－100㎜，向杆件处外侧的端头不小于100㎜。

　　（4）剪刀撑搭设要将一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆间距离不大于200㎜，最下面斜杆与立杆连接点离地面不大于500㎜。

　　（5）允许偏差：

　　纵向偏差不大于h/200，且不大于100㎜。

　　横向偏差不大于h/400，且不大于50㎜。

　　11、安全网防护

　　在第四步架满铺架板一层并固定，第三层设置层间平网。

　　脚手板铺设：脚手板搭接时，搭接长度不小于200㎜，对接时接头下面应设二根小横杆，保证板端距小横杆不小于100㎜。

　　12、脚手架上下斜道搭设要求

　　在外架外侧设专用行人通道二座，宽度1.5m，转身平台宽2.0m，立杆间距及大横杆步距同外架。东面和北面各一座，具体位置现场确定。

　　必须保证斜道能通向每一步架。

　　斜道坡度1：3。

　　斜道两侧及平台外围均设1.2m高防护栏杆，并立放300㎜高档脚板，挂密目安全网。

　　剪刀撑至少在斜道两则、平台端部各设一道。

　　通道外边立杆加密间距为1.5m。

　　13、脚手架验收

　　架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、项目技术负责人、项目安全负责人、架子班班长组成验收小组对架体逐层逐流水段进行验收，报公司技术负责人及安全科负责人，并填写验收单，对存在的问题责令限期整改，并及时进行二次复验。

　　八、脚手架拆除

　　（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏、警戒标志，地面专人指挥，严禁非作业人员入内。

　　（2）拆除时高处作业人员必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

　　（3）拆除顺序，由上而下，先搭的后拆，后搭的先拆，即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜杆、后拆小横杆、大横杆、立杆，并按一步一清的原则依次进行。

　　（4）拆立杆时应先抱住立杆，再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑应先拆中间。然后托住中间，再拆二头。

　　（5）连墙点应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑前应临时支撑，然后再拆抛撑。

　　（6）拆除要统一指挥。上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

　　（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道，上头平台通道小飞跳等，先行加固，以便拆除后能保证其整体安全和稳定。

　　（8）拆除时不得碰坏任何物品。

　　（9）拆除时附近有外电线路，要采限隔离措施，严禁架杆接触电线。

　　（10）拆除的材料，用绳索栓住，利用滑轮徐徐传送，严禁抛掷，运至地面的材料按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件及铁丝，集中回收备用。

　　（11）在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人应将拆除情况交待清楚后方可离去。

　　九、其它注意事项

　　1、脚手架在使用过程中的均布荷载不超过20xxn／㎡（主体架3000n／㎡）。

　　2、架子工必须持证上岗。

　　3、搭设脚手架前由项目技术员和工长向工人作详细技术交底。

　　4、脚手架四角应设避雷装置。

　　5、在施工过程中设专人管理负责脚手架检查保修工作。

　　6、作业层不允许二步架同时施工。

　　7、架体设专人定期进行沉降观测，发现问题及时处理。

　　8、对上岗人员应经常进行体检，高血压、心脏病不允许上岗。

　　9、吊运脚手板、钢管要用专用保险吊钩，钢管严禁单点起吊。

　　10、遇有恶劣天气，不得进行脚手架搭设操作。

　　11、大风雨雪过后要对脚手架进行全面检查、保修。

　　十、脚手架安全体系

　　（一）、管理要素

　　1、项目各部门统一协调管理，实行全员安全管理，任何人发现安全隐患要

　　及时提出。

　　2、严格按照脚手架的操作技术规程、规范施工。

　　3、在安全与质量、进度等方面发生冲突时，一定要坚持“安全第一”。

　　4、加强管理，杜绝违章作业。

　　（二）、安全技术措施

　　1、安全施工措施

　　①、架子上的操作人员必须穿防滑鞋及挂安全带，严禁酒后作业。

　　②、架上作业人员就作好分工配合；

　　③、作业人员应带工具袋；

　　④、搭设材料应随搭设进度，随用随上防止使用不当掉落伤人；

　　⑤、每次架子施工，架上材料应全部用完或剩余的卸下，不得留存于作业面上，已搭好的架子应形成稳定结构，不稳的要临时加固；

　　⑥、在搭设过程，地面的配合施工人员应避开可能落物的区域；

　　⑦、在搭设脚手架时不得使用不合格材料；

　　⑧、施工时配有专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

　　脚手架施工严格按照《建筑施工钢管脚手架安全技术规范》执行。

　　2、安全使用措施

　　①本外架在结构施工时只允许一个施工层施工。

　　②外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的`材料；卸料平台应自成受力系统，禁止与脚手架连接。

　　③本外架不得作为结构施工的支撑使用，外墙、外边梁的所有荷载均不允许传递到外架上；

　　④对外架脚手板上的施工垃圾必须随施工进度随时清理，清理时不得直接向下抛扔；

　　⑤在作业面上进行电焊作业时，必须采取可靠的防火措施；

　　⑥不得任意拆除脚手架的基本构件及连墙杆，因作业需要必须不得已拆除时必须征得技术负责人同意，并采取可靠的弥补加固措施；

　　⑦当作业面的高度不够而需要垫高时，应采取可靠的垫高方法，垫高不得超过0.5m。

　　3、安全管理措施

　　①、项目必须有安全技术措施；

　　②、做到文明施工，且符合安全、卫生、防火要求；

　　③、脚手架搭设完毕必须经安全负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专人维护保养；

　　④、施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天对工人进行施工搭设要求、作业环境的安全交底；

　　⑤、加强工人的季节性劳动保护工作。

　　十一、质量保证措施

　　1、脚手架的搭设、拆除、严格按方案执行；

　　2、每周进行安全生产，质量保证总结会议；

　　3、脚手架搭设、拆卸等，施工前有关班组长及工人应熟悉本方案，做好技术交底，并认真检查执行情况；

　　4、坚持“预防为主”的方针，最大限度的减少损失；

　　5、在施工过程中，应坚持边施工、边自检、互检的制度，有问题及时改正，保证施工质量符合设计和施工的质量要求；

　　6、坚持奖罚严明的质量管理制度。对质量好的要进行精神和物质的表彰和奖励，对质量不好的，必须查明原因，订出改进措施并落实。对责任人视情况给予惩罚。

　　7、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板架、缆风绳、泵送混凝土的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

脚手架施工方案9

　　（一）主体结构施工方案

　　1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。

　　2、脚手架材料

　　1)符合国标的φ48×3.5脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。

　　2)a3[16槽钢及16mm钢丝绳。

　　3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片；横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。

　　(二)、悬挑脚手架方案设计

　　1、脚手架基本数据

　　1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。

　　2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。

　　2、脚手架悬挑原理及构造要求

　　1）基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架；二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。

　　2）槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。

　　3）槽钢挑梁与其上的双排脚手架的`立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。

　　4）外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架（即挑满七层）后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架（或四步架）经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。

　　5）在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。

　　6）脚手架每四列设一剪刀撑（夹角45-60之间），剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。 00

　　3、外脚手架计算附后页

　　4、脚手架架体的加固措施

　　1）每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。

　　2）连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用每层三跨，菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。

　　3）脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的，所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55n〃m。

　　5、本工程特殊部位技术处理措施

　　1）在结构施工时，必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。

　　2）外架与结构主体之间距离为300mm，用废旧模板镶钉进行封闭，每四步一封闭，架体底部再兜网封闭，以防坠物。

　　3）在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道，竹笆每步设置，踢脚板操作面设置三步，整个外架沿全高用安全密目网封闭。

　　4）人货电梯处外架断开，断开处加以封闭，并在脚手端部严格设置硬拉接，并设置必要的横向支撑。

　　5）其它要求

　　（1）每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护，对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理，发现异常情况及时上报。

　　（2）严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。

　　6、脚手架使用注意事项

　　1）架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽。

　　2）架上作业人员应做好分工及协调配合。

　　3）作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以防坠物伤人。

　　4）搭设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人。

　　5）每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上，已搭好的脚手架应形面稳定结构，不稳的要临时加固。

　　6）在搭设过程中，地面配合施工人员应避开落物的区域。

　　7）在搭设脚手架时，严禁使用不合格材料。

　　8）配合专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

　　7、脚手架上堆荷的管理

　　脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系，绝对禁止振动设备与脚手联系，也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上，另外，塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。

　　8、脚手架拆除

　　本工程第一次悬挑脚手搭设完毕，开始拆除着地脚手；第二次搭设悬挑脚手之前，拆除第一次搭设的悬挑脚手，依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕，脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下：

　　1）拆除前，应对现场施工人员进行技术交底。

　　2）拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监护人员必须履行职责，并应配备良好的通讯装置。

　　3）如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

　　4）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方安要求。

　　5）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或外挑伸物件。

　　6）按搭设的反程序进行拆除，即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑（随每步脚手架拆除）——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆

　　7）不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。

　　8）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。

　　9）所有垫笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件从高空坠落。

　　10）脚手架风使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，并配备灭火器具，严禁无证动用焊割工具。

　　11）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，消除安全隐患。

　　12）输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。

脚手架施工方案10

　　根据本工程特点及施工机具、材料及人力配备状况，工程外架采用状况：七层楼面以下（3m标高以下）和商业门面施工均采用落地式双排扣件钢管脚手架（落地架最大搭设高度为12m）二层以下落地式脚手架直接支撑在地面的木方上。在落地式双排扣件钢管脚手架以上部分（二层楼面3m标高以上）分别按照每七层一挑设置悬挑槽钢钢管脚手架做为外架，悬挑段每段高度为21m。具体状况如下：二层楼面（3m标高）～九层楼面（24m标高），悬挑段长度35.1m；九层楼面（24m标高）～十六层楼面（45m标高），悬挑段长度35.1m；十六层楼面（45m标高）～二十三层楼面（66m标高），悬挑段长度35.1m；二十三层楼面（66m标高）～三十层楼面（87m标高），悬挑段长度35.1m；三十层楼面（87m标高）～顶部加防护栏杆高度（100.4m标高），悬挑段长度35.1m。支座采用[22a槽钢，布置间距为外架立杆纵距（1.5m）一根。槽钢在建筑物内用2根直径为18mm的圆钢卡环固定。悬挑出建筑物部分为长度不大于1.5m，在建筑物内部分由建筑物外边至最内端的卡环距离不得小于3m，槽钢长度最少为5m，并在二段悬挑架开始设置悬挑安全防护棚，外立杆内部采用钢板网防护预防高层施工落物伤人。并在每根槽钢端部增加直径18mm的6×37+1型钢丝绳并连接到其上一层楼板的框架梁处设置的孔直径为50mm材料为φ25圆钢的圆形吊环上。由于砼施工全部用商品泵送砼施工，施工中严格控制架体荷载，不允许堆放主体墙体材料和超荷。

　　搭拆方案

　　本工程落地式外墙扣件式双排钢管脚手架施工严格按jgj130—20xx规范（20xx年版）要求进行。具体方案如下：

　　⑴、双排架基本搭设要求：

　　①、钢管规格采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管、扣件、脚手板、安全网的材质贴合规范jgj130—20xx规范要求；

　　②、双排外脚手架地基，如属回填土应分层夯实到达计算要求的容许承载力，地基土方分层回填分层夯实、整平，土的压实系数为0.9，承载力为fgk=135kpa；或采用浇c15砼100mm厚作硬化处理，fgk=10mpa；脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。落在地下室顶板上的部分下垫200mm宽，50mm厚，通长的硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空。

　　③、底部垫板采用200mm宽，50mm厚，1500mm长硬杂木垫板，垫板与地面密切接触，无留空；按照方案要求的纵、横间距放钱定位。脚手架基础要有排水措施，防止积水浸泡。

　　④、立杆横间距lb=1.05m，纵距la=1.5m；落地双排外脚手架搭设内，外立杆采取对接接长，内外大横杆采取对接接长；有变形的杆件和不合格的`扣件不能使用，扣件拧紧程度要适当，随时校正杆件垂直、水平偏差，避免误差过大。相邻立杆按头位置应错开布置在不同步距内，且与相近大横杆距离不宜大于步距三分之一；立杆与大横杆务必用直通扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏；立杆垂直偏差不应大于架高的1/200。

　　⑤、落地双排外脚手架搭设顺序，摆放扫地大横杆立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装抛杆安装第一步小横杆铺站脚脚手板逐步搭设。

　　⑥、大横杆步距h=1.8m，小横杆贴近立杆布置、并搭于大横杆之上，用直角扣件扣紧，每块脚手板下设小横杆，且不大于la/2；即应按五根思考，间距la/2=0.75m；小横杆置于大横杆之上用直角扣件扣紧，在使用过程中不得拆除紧贴立杆的小横杆。

　　⑦、剪刀撑设置：本落地式外架最高为24.26m，高于24m，按照24米以上架子要求进行剪刀撑设置。按规范规定，在外架四周外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为45o～60o；

　　⑧、连墙件：本工程采用刚性连墙件与建筑物可靠连接，因此本工程按二步三跨刚性连接，而每层每二步(2h)三跨(3la)用横杆钢管将外架内、外立杆与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。

　　⑨、作业层、平台的栏杆的挡脚板、栏杆搭设如下图：本工程在底层和最上面一层设置固定满铺层，在中间每隔不超过6m设置一层满铺层，并在底层和中间层满铺层上一步架设置安全平网。思考到作业层栏杆搭设后不拆移动，持续外架外立面整体美观，每步架均设防护栏杆。（仅作业层2层有挡脚板）

　　⑩、竹脚手板铺设：第一步架及架顶一步的外脚手架满铺一层脚手板，作业层中间层不大于6米满铺一层脚手板，整个架体须在二层操作层满铺脚手板，并在满铺脚手板层上一步架上拉一道安全平网，设置一道不小于0.18m高踢脚板。每步脚手架外侧设置1.2m高的安全防护栏。（详见上图）落地双排外脚手架外立杆内侧立面满挂贴合安检标准的密目式（20xx目）安全围网进行全封闭。

　　⑾、落地双排外脚手架采用避雷针与立横杆连通，接地线与整

　　幢建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地冲击电阻≤30ω。

　　⑿、结构施工支模架不得与外架联结，严禁悬挂起重设备，商

　　品砼输送管不得与外架联结，其管道走向位置另搭架体，确保输送管支设牢固。作业层上的施工荷载应控制在本方案所计算的限载范围内，不得超载。

　　⑵、双排架拆除要求：

　　①拆除前务必全面检查扣件，连墙杆、支撑系统是否贴合构造要求，不贴合要求的应先处理好，并清除杂物和障碍物后方可开始拆除。

　　②拆除前应根据施工的需要，制订出贴合实际施工需要的拆除方案，由项目经理或总工长（技术负责人）向施工队组进行技术交底和安全交底后，再进行拆除作业。

　　③外脚手架的拆除作业，务必从上而下逐步进行，严禁上下同时作业。即由上而下，后绑先拆，先绑后拆，一般状况下先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后是小横杆、大横杆、抛撑、立杆等，必要时要先加固后拆除。

　　④连墙件务必随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应设连墙杆加固。

　　⑤拆至下部最后一根立杆高度时应在适当位置临时设置抛撑加固后再拆。

　　⑥外架拆除严禁从高空往下抛掷钢管、扣件、脚手板等物品。拆除下来的钢管、扣件、脚手板等应分别放到卸料平台或施工电梯进料平台，由塔吊或施工电梯运至地面。拆放到卸料平台或进料平台上的钢管、扣件等应随拆随吊走。

　　⑦在作业区安全坠落范围内设置围栏，警戒标志，并设专人警戒，禁止非工作人员入内。

　　⑧作业区的供电线路要事先拆除或与电工联系，改道和停电后方可进行作业。

　　⑨拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣。由中间操作人员将杆转向，往下方人员传递时待下方人员握牢后再放手。上下呼应，动作协调，当解至与其他作业人员有关的结扣时，应先告知对方，待对方做好防护准备后再解扣，以防坠落。

　　⑩、拆除过程中，要求一步一清，拆除的扣件等零碎物件不能留滞在外架上，以防坠落伤人。

　　⑾、拆除过程中要注意保护成品，不得损坏，如有损坏要通知

　　有关人员修复后再拆除。

　　⑶、质量要求及验收

　　按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》jgj130—20xx、《直缝电焊钢管》gb/t13793、《碳素结构钢》gb/t700—88、《钢管脚手架扣件》gb15831—1995、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》gb50202—20xx的要求进行检查和验收。

脚手架施工方案11

　　一、编制依据：

　　根据国家有关安全生产的方针、政策、法规、规范、标准。①、《中华人民共和国安全生产法》②、《建设工程安全生产管理条例》③、《中华人民共和国消防法》④、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx⑤、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91⑥、《龙门架及架物料提升机安全技术规范》JGJ88-92⑦、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99⑧、《建筑施工机件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx⑨、《建筑安装工人安全技术操作规程》

　　二、工程概况：

　　本工程属梧州市枣冲小区二期13#楼工程，由梧州市东泰国有资产经营有限公司开发建设，梧州市建筑设计院设计，总建筑面积5023.70㎡，框架结构，共六层，一至六层为住宅。拆除公司

　　三、架子方案介绍：

　　1、架子类型：落地式扣件式钢管脚手架。

　　2、脚手架搭设高度20m。

　　四、脚手架拆除准备：

　　1、全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否牢固；

　　2、拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底；拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。

　　3、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

　　4、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

　　5、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

　　6、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

　　7、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

　　五、脚手架拆除工艺：

　　拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

　　1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；

　　2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

　　六、脚手架拆除要求：

　　拆架原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业。

　　1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

　　2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。

　　3、拆架前在地上用绳子先拉好围栏并设专人进行监护，没有监护人，没有安全员或工长在场，外架不准拆除；另指派一个责任心强、技术水平高的班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。

　　4、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动钢管及材料等。

　　5、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。

　　6、拆除高处架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。

　　五、脚手架拆除工艺：

　　拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。1、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆横、纵向水平杆、立杆等；2、专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

　　六、脚手架拆除要求：

　　拆架原则：由上而下，先拆后搭的杆子；应按层按步拆除；严禁上下同时作业。

　　1、架子拆除程序拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即：先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

　　2、剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层，拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中中国一冶3间，再解端头扣。

　　3、在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

　　4、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具，拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。

　　5、当脚手架拆至最后一根长钢管的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固，后拆连墙件；

　　6、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应先设置连墙件和横向撑加固。

　　7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

　　8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。

　　9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

　　10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。

　　11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。

　　12、拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。

　　13、严禁架子工在夜间进行架子拆除工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的.地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。

　　七、脚手架卸料要求：

　　1、拆除的钢管扣件等必须及时分段集中运至地面，严禁抛扔；

　　2、运至地面的钢管扣件等应按要求及时检查整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放，置于干燥通风处，防止锈蚀。

　　3、拆下来的钢管扣件用施工电梯配合吊运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，做到随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。4、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。

　　八、安全技术措施：

　　(一)人员要求：1、脚手架搭设、拆除人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证；从事架子搭设的人员须持证上岗，凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业，饮酒后禁止作业，后附拆除工人人员名单及其上岗证书。2、外架高空作业人员和楼层，地面施工人员要互相关心、互相关照，高空作业人员不得往下抛坠物体，如遇不可避免要抛坠物体，必须事先经项目经理部同意，并通知地面人员，待下面人员已进入安全范围方可作业。3、进入施工区域的作业人员以及必须戴好安全帽，系好安全带，配戴好工具袋，不得穿塑料硬底鞋才拖鞋。严禁酒后或带病作业，雷雨天气和六级以上大风应停止作业，大风过后要对脚手板、安全网、钢丝绳等认真检查一次。4、高空作业或从事无法采取可靠的防护措施的作业人员必须使用安全带，安全带应挂在搭好的立杆或水平大横杆等牢固的地方，不能挂在带有剪断性的物体上。中国一冶55、高空作业人员衣着整齐、灵便、绑好裹腿，禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋，施工中所有人员都必须戴好安全帽。6、在外架拆除过程中，树立警告标志牌，并且安排专人执勤，严禁非施工人员进入施工作业区，安全检查员必须坚守岗位，尽心尽责。

　　(二)拆架阶段：1、拆架时设专人协调指挥并负责作业人员的安全；作业人员注意力集中，严格听从指挥，禁止违章作业，多人协同配合作业时，其动作应协调一致。

　　2、严禁往下抛扔工具、扣件等物品，必须用专用工具袋。下班前必须将架子固定好，避免失稳。架子拆除前，将搭设区域设置围栏，在显著位置挂置标牌，并派专人看守。

　　3、六级及以上大风和雾、雷雨天以及35度以上高温天气严禁施工作业。严禁上下垂直交叉作业。

　　架子工安全生产责任制

　　1、坚守工作岗位，熟悉各种脚手架的材料、规格、质量规定，按脚手架拆除规范施工，保质保量完成任务。

　　2、严格贯彻执行安全技术操作规程，遵守公司的安全生产管理规章制度，保证安全生产。

　　3、凡不符合质量要求的材料、扣件、脚手板、钢丝等架料严禁在次使用，杜绝违章指挥。

　　4、专人检查脚手架，发现异常及时排除，不允许不安全因素存在。拆迁公司

　　5、违章、违纪造成事故或经济损失者应负直接责任。做好交接班，填写好原始记录。

脚手架施工方案12

　　本工程采用落地式单排单管扣件脚手架，密目立网进行全封闭围护，脚手板采用木跳板。具体做法：

　　（1）采用二步三跨设置架体，纵向间距1.5m，横向间距1.45m，步距1.8m，小横杆间距0.6——1米。

　　（2）在立管底坐下面铺设50mm厚的木垫板，长度2——2.5m，宽度不宜小于200mm。

　　（3）剪刀撑在脚手架转角处开始搭设，纵向每七根设一道，没有剪刀支撑，在隔8步加设一组剪刀撑。

　　（4）钢管外径选用48mm，壁厚3.5mm、长度以6米为主的焊接管。

　　（5）脚手板采用宽度为50mm、厚度为50mm的木制脚手板。

　　（6）架体与墙体按照规范要求进行拉结。

　　连墙的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4m（2步）

　　本工程采用密目安全立网，进行整体全封闭维护。

　　脚手架搭设的工艺流程：场地平整、夯实→检查准备、材料配备→定位设置垫块→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→绑防护栏杆→扎安全网。

　　材料使用方面：

　　（1）本工程所采用的钢管一律为外径48mm、壁厚3.5mm的焊接钢管严禁采用其它形式的材料更不允许两种不同形式不同规格的材料混用。

　　（2）严禁在钢管上打孔。

　　施[]工准备

　　（1）架子搭设前要清除架设用地的一切障碍物，并平整夯实好地面，保证架子座落地面，保证架子坐落地面坚实平整，排水畅通。

　　（2）作好放线定位工作。

　　搭设

　　（1）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度木应超过相邻连墙件以上二步。

　　（2）纵向水平杆采用对接扣件连接，对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

　　（3）纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

　　（4）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件口接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

　　（5）作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1∕2。

　　（6）单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm

　　（7）作业层脚手板应铺满、铺稳、离开墙面120——150mm。

　　（8）脚手板应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防翻，三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可以采用搭接铺设。脚手板对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130—150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。

　　（9）立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层步按接头必须采用对接扣件连接，对接、搭接必须按以下规定：

　　a.立杆上的对接扣件应交错布置，两杆相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm各接头中心至主接点距离不宜大于步距的1∕3。

　　b.搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm，立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口皮1.5m。

　　（10）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距地座上皮不大于200mm处的'立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠固定扫地杆下方的立杆上，当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低出延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

　　（11）扣件安装应符合下列要求：

　　a.对接口件开口应朝上或朝内；

　　b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

　　（12）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

　　（13）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米。

　　（14）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。

　　（15）斜道的布置根据施工现场情况而定，其构造应符合下列规定：

　　a斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

　　b拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

　　c.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

　　（16）斜道脚手板构造应符合下列规定；

　　a.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。

　　b.脚手板铺设时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填补。

　　c.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。施工措施

　　脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具，它可以保证施工人员在不同部位进行操作，同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施，因此为保证脚手架施工质量制定下列措施：

　　（1）架工自检制，架工在完成阶段性施工后，对自己的工作自检，检查合格后报安全员验收。

　　（2）各班组施工前互检制，各班组在施工前如发现脚手架存在问题，及时告知安全员，问题整改后方可施工。

　　（3）专检和组织阶段性检查，现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。

　　（3）持证上岗制度，搭设脚手架必须持证上岗，有病不适于高处作业者，一律不准上脚手架操作。

　　（4）搭设脚手架时，操作人员不许戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

　　（5）拆下的零配件要装如容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

　　（6）在施工期间经常检查、维护，是脚手架安全可靠，如立杆沉陷或扣件连接松动、架子

　　歪斜、杆件变形，发现问题应急时处理。

　　（7）严禁脚手架上吊运重物、，严禁任意拆除部件和连墙杆现象。

　　（8）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛掷，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。

　　（9）六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作，脚手架设防雷装置，并应接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。

　　（10）严禁在脚手架上接缆风绳，设置起重把杆。

　　（11）在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查，按有关规定报请公司安全科组织人员（项目经理、安全员、架子工、班长等）进行检查、验收和认证。

　　（12）在工程施工过程中，要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作，扣件松动及时拧紧，特别在大风雨后，项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

　　（13）脚手架要由工地安全员定期检查，发现问题及时采取措施予以解决。

　　（14）脚手架验收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经项目经理同意后，由架工操作。

　　（15）脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离（米）

　　外电线路电压1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

　　最小安全距离4681015

　　加强脚手架的验收

　　（1）立杆垂直偏差、纵向偏差不大于h/4000，且不大于100㎜，横向不大于h/600，且不大于50㎜。

　　（2）纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于20㎜，横向水平杆水平偏差不大于10㎜

　　（3）脚手架步距，立杆横距偏差不大于20㎜立杆纵距偏差不大于50㎜。

　　（4）扣件紧固力在45～55n·m范围内，不得低于或小于60㎜。

　　（5）连接点和数量，位置正确，连接牢固，无松动现象。

　　脚手架拆除安全措施

　　（1）架子拆除应划作业区，周围设围护挡，并竖立警示标志，地面设专人指挥，严禁作业人员如内。

　　（2）拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。

　　（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板，剪力撑，后拆小横杆，大横杆，立杆等，要按一次清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除。

　　（4）拆立杆时，应先抱住力杆再拆最后的两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪力撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再拆端头扣。

　　（5）进墙点应随拆除进度逐层拆除，拆挑撑前，应设置临是支撑，然后再拆挑撑。

　　（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先痛知对方，以防坠落。

　　（7）拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。

　　（8）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方

脚手架施工方案13

　　一、编制依据

　　1、施工图纸

　　2、建筑结构荷载规范gb50009-20xx

　　3、钢结构设计规范gbj17-20xx

　　4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-20xx

　　5、建设厅关于建筑施工脚手架安全技术若干规定（试行）

　　二、工程概况：

　　大楼工程位于泉州市儿童医院内。本工程为一栋单体工程，其中地下一层，地上十一层，底层层高4.5m，二至八层层高3.8 m，九层层高6.5m（含九层夹层）,十层层高5.0m，屋面梯间层层高3.6m，女儿墙高2.2m，建筑总高度48.40 m。该工程由建设公司承建，根据工程特点，外脚手架采用双排钢管架搭设，其中东北角一层外脚手架落于地下室顶板上，西南角三层外脚手架落于三层板上，为落地双排脚手架；其余部位在一、三、八层板设槽钢悬挑平台作为外架基础，为悬挑式脚手架。

　　三、施工准备

　　1、材料质量要求：

　　槽钢采用[126×53×5.5型，其材质必须满足现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢的规定，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢材。

　　钢管采用φ48×3.5mm钢管，质量必须满足现行国家标准《碳素结构钢》（gb/t700）中q235-a级钢的规定，不得使用锈蚀严重（斑点、剥皮）、弯曲、开裂的钢管。扣件采用可锻铸铁制造的标准扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（gb15831）的规定。扣件的附件（t形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》（gb700—79）中a3钢的规定，扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷，钢管和扣件均应具有出厂合格证及检验单，钢管和扣件的吻合要求接触良好，螺栓不得滑丝，夹紧管件时开口处最大距离小于6mm。

　　2、施工人员准备

　　架子工10人（有操作证）、电焊工1人（有操作证）、塔吊操作及信号工3人（有操作证）。

　　四、悬挑平台搭设：

　　对于悬挑平台在地下室顶板、三层、八层结构板砼浇筑前应在结构板内距外边2300mm及200mm处预埋φ10钢筋环，水平间距1500mm，用于固定槽钢，槽钢的另一端挑出建筑物以外1700mm作为外架的悬挑平台，在固定立杆位置处焊100mm高φ25钢筋头。（详下图所示）

　　五、脚手架搭设方法与技术要求

　　脚手架搭设顺序

　　立杆搭设→扫地杆搭设→纵向水平杆搭设→横向水平杆搭设→连墙件设置→剪

　　刀撑设置→水平钢管绑扎→铺脚手板挂安全网

　　脚手架搭设方法与技术要求

　　1、立杆搭设，立杆自平台槽钢上开始搭设，纵向间距1500mm，横向内立杆距外墙面500mm，外立杆距外墙面1500mm。立杆的接长采用对接扣件，相邻力杆接头不设在同一步内；同一步内隔一根立杆的两接头在高度方向错开500mm以上；各接头中心至主节点应在600mm范围之内。

　　2、在距悬挑平台面200mm处搭设一道纵横向水平扫地杆与内外立杆扣接。

　　3、搭设纵向水平杆，按1800mm步高将纵向水平杆搭设在立杆内侧。纵向水平杆接长采用搭接扣件连接，接头应交错布置：相邻接头不能设在同步或同跨内；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开500mm以上；各接头中心至最近主节点距离不大于500mm。

　　4、搭设横向水平杆，在立杆与纵向水平杆交接处设置一根横向水平杆，用十字扣件与立杆扣接；横向水平杆距外墙面150~200mm，露出外立杆外侧长度不小于100mm。

　　5、连墙件设置，在各结构层设置连墙件。连墙点的水平间距不超过4500mm，各层设置新埋件（预埋钢管埋于梁中，埋入梁内长度大于300mm，并与梁内钢筋进行点焊固定）。架体与埋件之间用钢管呈水平拉接（否则应使与架体连接的一端下斜连接）。

　　6、剪刀撑设置，在架体外侧立面满设剪刀撑，剪刀撑应由底层至顶连续设置，其宽度不小于四跨（6m），斜杆与纵向水平杆的夹角在45—60度之间；斜杆的接长采用搭接接长，其搭接长度不小于1m，应采用不少于两个转角扣件固定，端部扣件边至杆端距离不小于100mm。

　　7、纵向水平钢管绑扎，在内外纵向水平杆间均匀布置两道水平钢管，与横向水平杆扣接。

　　8、铺设脚手板及安全网，架体每搭设完一层在施工层铺设竹笆脚手板，其四角用铁丝固定于纵向水平杆上；外装修施工时在架体与外墙之间设木跳板；操作层架外侧200—300mm高处设挡脚杆，1000mm高处设扶手杆；架体外侧满挂6m×1.8m密目安全网。

　　9、楼层封闭，因外墙面装饰线条需要，该外架内立杆距外墙面500~650mm。在施工中操作层及其余楼层每两层需设一道水平封闭，其做法为：

　　一、在挑于内立杆与外墙面的小横杆上满铺50mm厚木跳板；

　　二、在楼层连墙预埋钢管上扣接纵向钢管，然后在纵向钢管与内侧大横杆之间帮扎水平兜网。

　　六、安全施工措施

　　1、搭设操作人员必须具有架子工特种操作证，保证白分之百持证上岗；

　　2、操作人员在作业时须正确佩戴安全帽，超过2m高作业须佩带安全带，安全帽与安全带在使用前须经检查合格；

　　3、安全网应采用合格产品；

　　4、塔吊吊运钢管应两点绑扎起吊，扣件用吊斗盛装起吊，塔吊操作及指挥由专职人员进行，其他人员不得指挥；

　　5、材料运至作业面应分散放置，不得集中堆放于架体上；

　　6、扳手等手头工具挂设牢靠，防止坠落伤人；

　　7、立体交叉作业时应有水平防护措施；

　　8、大风天气应将未铺竹笆进行固定，已铺部分应绑扎牢。

　　七、环保与职业健康安全措施：

　　1、对操作班组要进行书面环保及安全技术交底，加强其环保与职业健康安全意识；

　　2、安全网应及时进行封闭式挂设，防止施工尘土外扬。

　　八、设计验算：

　　槽钢平台设计与计算

　　1、荷载计算

　　平台以上最高搭设外架步数为11步（19m），按其中两步架同时使用考虑荷载取值，则每一跨外架的荷载为：

　　竹笆荷载：20×1.0×1.5×11=330n

　　安全网荷载：2×1.8×1.5×11=59.4n

　　拦杆荷载：37.4×1.5×2×11=1234.2n

　　结构自重：124.8×11=1372.8n（查表取值）

　　施工荷载：20xx×1.0×1.5×2=6000n

　　以上对外立杆产生的压力总和为：

　　n外=1.2×（330/2+59.4+1234.2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

　　=6774n

　　以上对内立杆产生的压力总和为：

　　n内=1.2×（330/2+1372.8/2）+1.4×（6000/2）

　　=5222n

　　2、悬挑梁的支座返力及内力

　　平台槽钢受力情况示意如右图

　　n1=（5222×0.5+6774×1.5）/1=12772n

　　n2=（5222×1.5+6774×2.5）/1=24768n

　　最大弯距mmax=5222×0.5+6774×1.5=12772n.m

　　最大剪力qmax=5222+6774=11996n

　　3、悬挑梁使用安全验算

　　抗弯强度验算：

　　ò=m/rm2

　　则r>4.3mm（即φ10以上钢筋）可满足要求。

　　钢筋锚入砼内长度按锚固长度400mm设置

　　钢筋与混凝土的粘结力

　　0.65×3.14×d×400×2/1.7>n1=11996n

　　则d>12.4mm（即φ14以上钢筋）可满足要求。

　　因此须预埋φ14以上钢筋环。

　　4、砼局部受压验算

　　以200×450mm的边梁（砼强度c35）为计算体。

　　槽钢对梁的压力：

　　压应力ò=n2/a=24768/(200×53)=2.34n/mm2＜[ò]＝17.5n/mm2

　　抗压满足要求。

　　边梁在集中荷载作用下的剪切应力

　　て=n2/a0=24768/(200×450×2)=0.14n/mm2＜[ft]＝1.3n/mm2

　　抗剪满足要求。

　　外架立杆验算

　　风荷载计算：

　　风压降低系数0.7；基本风压0.75

　　体型系数为1.3×0.089=0.1157（查表取值）

　　风荷载标准值为0.7×0.75×0.1157=0.061kn/m2=61n/m2

　　风荷载对立杆产生的弯矩为（0.85×1.4×1.5×61×1.82）/10=35.3n.m以受力最大的外立杆进行立杆稳定性验算：

　　落地架最高搭设外架步数为26步（47.2m），按其中两步架同时使用考虑荷载取值，则每一跨外架的荷载为：

　　竹笆荷载：20×1.0×1.5×26=780n

　　安全网荷载：2×1.8×1.5×26=140.4n

　　拦杆荷载：37.4×1.5×2×26=2917.2n

　　结构自重：124.8×26=3244.8n（查表取值）

　　施工荷载：20xx×1.0×1.5×2=6000n

　　以上对外立杆产生的压力总和为：

　　n外=1.2×（780/2+140.4+2917.2+3244.8/2）+1.4×（6000/2）

　　=10284n

　　n/（фxa）+m。靠边坡上方的`立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

　　（11）扣件安装应符合下列要求：

　　a.对接口件开口应朝上或朝内；

　　b.各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

　　（12）连墙件靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大雨300mm。从底层第一步纵向水平杆处开始设置。

　　（13）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米。

　　（14）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节的距离不宜大于150mm。

　　（15）斜道的布置根据施工现场情况而定，其构造应符合下列规定：

　　a斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；

　　b拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；

　　c.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；

　　（16）斜道脚手板构造应符合下列规定；

　　a.脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm。

　　b.脚手板铺设时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填补。

　　c.人行斜道的脚手板上应每隔250—300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20—30mm。施工措施

　　脚手架在建筑工程中是一种不可缺少的重要架设工具，它可以保证施工人员在不同部位进行操作，同时也是保证施工人员进行高处作业时人身安全的有利措施，因此为保证脚手架施工质量制定下列措施：

　　（1）架工自检制,架工在完成阶段性施工后，对自己的工作自检，检查合格后报安全员验收。

　　（2）各班组施工前互检制，各班组在施工前如发现脚手架存在问题，及时告知安全员，问题整改后方可施工。

　　（3）专检和组织阶段性检查，现场安全领导小组随时发现问题随时通知架工整改。

　　（3）持证上岗制度，搭设脚手架必须持证上岗，有病不适于高处作业者，一律不准上脚手架操作。

　　（4）搭设脚手架时，操作人员不许戴好安全帽，使用的工具要放在工具袋里，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

　　（5）拆下的零配件要装如容器内，用吊蓝吊下，拆下的钢管要扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

　　（6）在施工期间经常检查、维护，是脚手架安全可靠，如立杆沉陷或扣件连接松动、架子

　　歪斜、杆件变形，发现问题应急时处理。

　　（7）严禁脚手架上吊运重物、，严禁任意拆除部件和连墙杆现象。

　　（8）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛掷，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体拉撑工作，铺好脚手板，固定好挡脚杆和防护栏杆，拉好安全网。

　　（9）六级以上大风不得进行高空脚手架搭拆工作，脚手架设防雷装置，并应接地，其最远点到接触脚手架上电阻不得超过10欧姆。

　　（10）严禁在脚手架上接缆风绳，设置起重把杆。

　　（11）在搭设过程中由工地项目经理组织有关人员即使检查，按有关规定报请公司安全科组织人员（项目经理、安全员、架子工、班长等）进行检查、验收和认证。

　　（12）在工程施工过程中，要派有经验的架子工负责对脚手架进行检查和保修工作，扣件松动及时拧紧，特别在大风雨后，项目经理要及时组织有关人员对架子进行全面检查。

　　（13）脚手架要由工地安全员定期检查，发现问题及时采取措施予以解决。

　　（14）脚手架验收合同后，任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，需经项目经理同意后，由架工操作。

　　（15）脚手架外侧边缘距外电架空线路的最小水平距离（米）

　　外电线路电压1kv1-10kv35-100kv154-220kv330-500kv

　　最小安全距离4681015

　　加强脚手架的验收

　　（1）立杆垂直偏差、纵向偏差不大于h/4000，且不大于100㎜，横向不大于h/600，且不大于50㎜。

　　（2）纵向水平杆偏差不大于总长度的1/300，且不大于20㎜，横向水平杆水平偏差不大于10㎜

　　（3）脚手架步距，立杆横距偏差不大于20㎜立杆纵距偏差不大于50㎜。

　　（4）扣件紧固力在45～55n·m范围内，不得低于或小于60㎜。

　　（5）连接点和数量，位置正确，连接牢固，无松动现象。

　　脚手架拆除安全措施

　　（1）架子拆除应划作业区，周围设围护挡，并竖立警示标志，地面设专人指挥，严禁作业人员如内。

　　（2）拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹脚，穿软底鞋。

　　（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手板，剪力撑，后拆小横杆，大横杆，立杆等，要按一次清的原则，依次进行，严禁上下同时进行拆除。

　　（4）拆立杆时，应先抱住力杆再拆最后的两个扣，拆除大横杆、斜杆、剪力撑时，应先拆中间扣，然后拖住中间，再拆端头扣。

　　（5）进墙点应随拆除进度逐层拆除，拆挑撑前，应设置临是支撑，然后再拆挑撑。

　　（6）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关结扣时，应先痛知对方，以防坠落。

　　（7）拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。

　　（8）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方

脚手架施工方案14

　　一、编制说明与依据

　　1、编制说明

　　为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。

　　2、编制依据

　　（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)

　　（2）、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)

　　（3）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；(JGJ80-91)

　　（4）、《钢结构设计规范》；(GB50017-20xx)

　　（5）、《建筑施工安全检查标准》；(JGJ59-20xx)

　　（6）、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)

　　二、工程概况

　　本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。

　　三、总体方案

　　本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

　　地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。

　　4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。

　　机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。

　　凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。

　　四、劳动力计划

　　五、材料的选择与机具

　　1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

　　2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）Q345钢的规定。

　　3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件，转向扣件和对接扣件，严禁使用有裂纹，变形，螺杆易滑出等有缺陷的扣件，旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定。

　　4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

　　5、焊材：制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。

　　6、U型拉环及锚环：U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

　　7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料：吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T20118）的规定，钢丝绳直径应不小于Φ12，其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

　　4、竹排：选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂，变质，抗折强度低的竹排，规格1.5mx1m。

　　5、密目网：选用清洁，无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。

　　（a）、在每100平方厘米的面积上不小于20xx目

　　（b）、做耐贯穿试验，并需有准用证。

　　（c）、将密目网绑扎至立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

　　6、机具：塔吊四台、板手、起重绳索，力距板手

　　六、悬挑脚手架技术参数及设计结构

　　1、技术参数

　　（1）、脚手架参数

　　双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆；

　　搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；

　　内排架距离墙长度为0.30米；

　　大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

　　采用的钢管类型为Φ48×3.0；

　　横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；

　　连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；

　　连墙件连接方式为双扣件连接；

　　（2）、活荷载参数

　　施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；

　　同时施工层数:2层；

　　（3）、风荷载参数

　　本工程地处山东省济南市，查荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；

　　计算中考虑风荷载作用；

　　（4）、静荷载参数

　　每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；

　　脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

　　安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6层；

　　脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；

　　（5）、水平悬挑支撑梁

　　悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.5米。

　　与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；

　　楼板混凝土标号:C20；

　　（6）、拉绳与支杆参数

　　支撑数量为:1；

　　钢丝绳安全系数为:8.000；

　　钢丝绳与墙距离为(m):3.000；

　　悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

　　2、结构设计

　　（1）、一般悬挑

　　①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

　　②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢，悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

　　③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

　　④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格63mm×63mm×6mm。

　　⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

　　⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，采用直径25高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

　　⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

　　（2）、联梁悬挑

　　①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

　　②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢，下部设置10#工字钢做斜撑（或用12#钢丝绳反拉，在上一层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

　　七、悬挑式脚手架搭设程序

　　1、工艺流程

　　悬挑面处以下搭设临时落地外架，从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设，其流程为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

　　2、预埋件安装

　　（1）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

　　（2）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环，在转角柱封模板前放置预埋铁。

　　（3）、锚环应在现场翻样，统一制作成型，该钢筋必须做拉伸，弯曲复试试验，合格后方可使用

　　（4）、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上，附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的'钢筋，让其成十字型，保障U型更有足够的抗拔力,如下图：

　　3、工字钢安装

　　（1）、待混凝土强度达到设计的50%时，开始安装。

　　（2）、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米，内立杆与外立杆间距为0.8米，要求拉线安装，整齐统一。

　　（3）、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部螺纹不少于6㎝，在工字钢安装后，设置U型环，并用双螺母拧紧。

　　（4）、工字钢安装遇剪力墙位置，在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处，预留铁板，作为斜撑支撑点。

　　（5）、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管，用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个，每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环，确保钢丝绳不向内移滑。

　　（6）、工字钢上下立杆在同一直线上。

　　八、脚手搭设要求

　　1、脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5米，立杆顶部应高出屋面1.5米，并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

　　2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

　　3、搭设立杆应符合下列要求：

　　（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

　　（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

　　（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

　　（4）、底部立杆必须采用不同的长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。

　　（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

　　（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

　　4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：

　　（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

　　（2）、纵向水平杆步高均为1.8米

　　（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

　　（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

　　5、搭设横向水平杆应符合下列要求

　　水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

　　6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

　　（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

　　（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。

　　7、连墙杆件安装应符合下列要求：

　　（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。

　　（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。

　　（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

　　8、搭设栏杆应符合下列要求：

　　（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

　　（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

　　（4）、铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

　　9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

　　九、安全技术

　　1、搭设脚手架必须符合下列规定：

　　（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

　　（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　　（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　　（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

　　2、架子工操作时必须注意下列事项：

　　（1）、安全带应高挂低用

　　（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

　　（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

　　（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

　　（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

　　（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

　　十、防雷击措施

　　1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω，相应缩小接地装置的间距；

　　2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体，接地线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地先与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；

　　3、接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；

　　4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。

　　十一、安全网设置

　　1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

　　2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

　　3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭，以上每隔10ｍ设置一道30×30mm小平网内封闭。

　　十二、脚手架的拆除

　　1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

　　2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

　　4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

　　5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

　　6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

　　7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　十三、安全管理

　　1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

　　2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。

　　3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

　　4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

　　5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

　　6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　十四、检查与验收

　　1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：

　　（1）、悬挑脚手架安装完成后，脚手架搭设前；

　　（2）、作业层上施加荷载前；

　　（3）、达到设计高度后；

　　（4）、遇有6级及以上大风和大雨后；

　　（5）、使用超过1个月。

　　2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行：

　　（1）、专项施工方案及变更设计文件；

　　（2）、安全技术交底；

　　3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查下列项目：

　　（1）、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构（杆）件及节点是否有变形、锈蚀：

　　（2）、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动；

　　（3）、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动；

　　（4）、安全防护措施是否符合要求；

　　（5）、是否有超载和扩大使用范围。

　　（6）、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

　　（7）、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

脚手架施工方案15

　　1、脚手架的设计力求做到结构安全可靠，造价经济合理。

　　3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

　　4、脚手架在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

　　2、项目经理：赵庆平，安全技术负责人：唐红飞，生产调度负责人：唐红飞，机械管理负责人：周勤，消防管理负责人：魏泉，劳务管理负责人：唐志雄，

　　3、脚手架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

　　3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20xx

　　4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20xx

　　5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

　　6、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[20xx]87号文)

　　7、《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号-20xx

　　1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793-20xx《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB-20xx/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的有关规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。

　　2、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。

　　3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

　　(1)、脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；

　　(2)、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板；竹串片脚手板应符合现行行业标准。

　　(3)、冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施；

　　(1)、网目密度不低于20xx目/100cm2；

　　(2)、网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

　　(4)、一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；

　　(5)、不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

　　(6)、阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；

　　(7)、做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；

　　6、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。

　　场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→立杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

　　(1)、定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

　　(1)、在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。

　　(2)、本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm~100mm，两侧设置排水沟，排水通畅。

　　(3)、垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm、宽度不小于200mm的木垫板或槽钢。

　　(1)、立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

　　(2)、上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

　　(3)、当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

　　(4)、立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

　　(5)、开始搭设立杆时，每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

　　(1)、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。要求如下：

　　当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

　　当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

　　(2)、立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

　　(1)、脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

　　(2)、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间。

　　(3)、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

　　(4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

　　(1)、脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。

　　(2)、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

　　(3)、脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

　　(4)、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

　　(1)、脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。

　　(2)、选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

　　(3)、脚手架外侧施工作业层必须在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

　　(4)、脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设置2道防护栏杆和18cm高挡脚板。

　　(1)、单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式(见下图)，斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。门洞桁架的型式宜按下列要求确定：

　　1)、当步距(h)小于纵距(la)时，应采用A型；

　　2)、当步距(h)大于纵距(la)时，应采用B型，并应符合下列规定：

　　3)、当h=1.8m时，纵距不应大于1.5m；当h=2.0m时，纵距不应大于1.2m。

　　(2)、单、双排脚手架门洞桁架的构造应符合下列规定：

　　1)、单排脚手架门洞处，应在平面桁架(见下图中ABCD)的每一节间设置一根斜腹杆；双排脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆(见下图中1－1、2－2、3－3剖面)

　　2)、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A型)时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上.

　　1―防滑扣件；2―增设的横向水平杆；3―副立杆；4―主立杆

　　3)、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条第2款的规定。

　　4)、门洞桁架下的两侧立杆应为立杆，副立杆高度应高于门洞口1~2步。

　　5)、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均应增设一个防滑扣件（见上图），该扣件宜紧靠主节点处的扣件。

　　(1)、单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆（见上图）。

　　(1)、脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。拉结点在转角范围内和顶部处加密。

　　(2)、连墙件中的'连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；

　　(3)、连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

　　(4)、拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

　　(5)、外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠；

　　(6)、当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°～60°之间；连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

　　1-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管

　　(1)、脚手架的架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。

　　(2)、脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。

　　(3)、施工层以下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。

　　(4)、作业层下，需在每层楼板位置的外架上铺一层钢板网作楼层的临边防护。

　　1、脚手架搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场

　　(1)、构配件应有相应的产品标识及产品质量合格证；

　　(2)、构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；

　　(3)、当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。

　　2、脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用

　　(5)、遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；

　　(1)、根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；

　　(4)、脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；

　　(6)、脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；

　　4、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。

　　5、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

　　(1)、构配件和加固否齐件是全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；

　　(4)、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；立杆是否悬空；

　　(6)、搭设脚手架时，应有保证安全上下的爬梯或斜道，严禁攀登架体上下。

　　6、脚手架检查验收严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ20xx的检查评分表进行。

　　(1)、脚手架使用期间必须设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。

　　(2)、检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。

　　8、脚手架必须验收检查合格后办妥脚手架验收手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可投入使用。

　　9、架体内必须做到每层封闭（即进行隔离），且不能大于4步。

　　10、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。

　　1、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

　　2、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

　　(1)、相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.6条的规定；

　　(2)、脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

　　(3)、当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

　　(1)、脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；

　　(2)、纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.1条的规定；

　　(3)、在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

　　(1)、搭设横向水平杆应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.2条的构造规定；

　　(2)、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm；

　　(3)、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

　　2)、过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内；

　　5)、砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处600mm的范围内；

　　7)、独立或附墙砖柱，空斗砖墙、加气块墙等轻质墙体；

　　6、脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.3.2条、第6.3.3条的规定。

　　(1)、连墙件的安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；

　　(2)、当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采取确保脚手架稳定的临时拉结措施，直到上一层连墙件安装完毕后再根据情况拆除。

　　8、脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。

　　9、脚手架门洞搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.5节的造规定。

　　(2)、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

　　(3)、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

　　(5)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

　　11、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

　　(1)、脚手架应铺满、铺稳，离墙面的距离不应大于150mm；

　　(2)、采用对接或搭接时均应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.2.4条的规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；

　　(3)、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。

　　13、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

　　14、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

　　15、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

　　16、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

　　17、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

　　18、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

　　19、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

　　20、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

　　21、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

　　22、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

　　(1)、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

　　(2)、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

　　(3)、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

　　2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。

　　3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

　　4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

　　5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

　　6、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

　　7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

　　8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

　　9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

　　10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。

　　11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

　　12、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

　　13、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

　　14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

　　1、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5306-85-20xx考核合格的专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；

　　3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；

　　4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；

　　5、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；

　　7、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；

　　8、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。

　　9、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；

　　10、当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时，必须对脚手架采取加固措施；

　　11、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施；

　　12、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守；

　　13、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20xx的有关规定执行；

　　1、使用完毕的脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；

　　2、弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；

　　3、做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其他地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不宜过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；

　　4、搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；

　　5、脚手架使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸脚手架时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；

　　6、健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。比较普遍采用的管理办法有两种

　　(1)、由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理的原则，并建立积极地奖罚制度、做到确保施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减少丢失和损耗；

　　(2)、由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队根据施工的需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏赔偿制度。

　　1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测支架的沉降、位移和变形。

　　2、监测点设置：观测点设置在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。

　　3、监测措施：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。

　　(1)、班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；

　　1)、杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；

　　7)、地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；

　　(1)、架体搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；架体使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。

　　(2)、架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。

　　(3)、监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。

　　提高整个项目组对事故的整体应急能力，确保意外发生的时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故的扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案。

　　(1)、应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。

　　(2)、领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。

　　(3)、当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。

　　(5)、及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。

　　事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。

　　事故发生后应逐级上报：一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。

　　施工过程中可能发生的事故主要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。

　　1)、火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。

　　2)、触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。

　　3)、高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。

　　4)、其他人身伤害事故处理：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。

　　通信联系方式应在施工现场和营地的显要位置张贴，以便紧急情况下使用。

　　搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：

　　1、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。

　　2、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

　　1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20xx

　　3、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20xx

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