工程施工方案

时间:2023-06-10 10:03:44 施工方案 我要投稿

关于工程施工方案集锦7篇

  为了确保工作或事情能有条不紊地开展,我们需要提前开始方案制定工作,方案是解决一个问题或者一项工程,一个课题的详细过程。那么你有了解过方案吗?以下是小编精心整理的工程施工方案7篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

关于工程施工方案集锦7篇

工程施工方案 篇1

  一、工程概况

  本工程为20xx年邯郸旧住宅小区改善工程邯钢路市区58号院工程,工程地址位于邯郸市邯钢路市区58号院,工程内容包括院内主、支道路整修、道牙、便道砖铺设,围墙及大门门垛施工,墙面粉刷,小区院内绿化等工程。

  二、施工部署

  1、平整场地:实现三通一平,做好创优质工程及各项技术准备工作。

  2、做好材料提货详细的材料名细表,其它材料由公司采购供应。

  3、搭设办公室、自行车棚、工人宿舍、搅拌机棚、材料设备库等临时设施。

  4、施工用水、用电由甲方指定水源、电源、乙方负责接通,以满足施工需要。

  5、施工现场使用白灰罩面书写标语。

  6、做好一切原材料及试块试验工作,整理收集施工资料。

  7、机械设备由公司根据工作形象进度统一调配。

  8、预制构件均在场外加工厂生产,汽车运输可按时供应。

  三、分部、分项工程主要施工方法

  1、本工程包括小区内主道路、支干路、道路道牙、便道砖、围墙、门垛、刷外墙涂料、庭院院内绿化 、验收清理等. 2、本工程主、支道路做法

  (一)开工前应先用铲车把将地表杂草、腐土、建筑垃圾清除干净,

  本工程土方工程量较大,故采用混合掘进法。先用推土机顺路堑挖通道。沿横向坡面,每一开挖坡面安排一个施工小组,以最短时间分段分层开挖。根据纵断高程对路槽进行整平、压实,压实宽度25米,压实度不低于95%。每层25cm,应在最佳含水量±2%时进行压实,每层填土的压实度低于95%。主要施工机械有:反斗汽车、装载机、推土机、平地机、压路机。平地机把路基刮平后,用振动压路机碾压不低于3遍,再用三轮压路机碾压,直至压实度达到要求为止。

  (二)石灰土基层:

  采用路拌法施工,灰剂含量为12%,使用塑性指数,有机含量合格的土壤,Ⅲ级标准以上的白灰。白灰应充分消解,不能过期存放。石灰土7天龄期的无侧限抗压强度不小于0.6mpa。施工时应分层摊铺,卸土应根据断面用量均匀堆放,用推土机均匀摊铺、找平,将白灰均匀铺在土层上,摊铺完毕利用灰土拌合机拌合不少于3遍,如用铧犁配合旋耕机施工则拌合不少于8遍,拌和过程中,利用喷洒式水车洒水,调节含水量,直到最佳含水量为止,拌合后的灰土均匀,色泽一致。拌和好的石灰土中颗粒粒径大于20mm的土块不得超过10%且最大的土块不得大于50mm,不得含有未消解的石灰颗粒,拌和完成后用推土机排压1遍,平地机初平、精平,15T以上振动压路机振压不低于3遍,18-21T三轮压路机静碾不少于4遍,应最佳含水量±2%进行碾压,压实度不低于95%,轮迹深度不大于3mm,路面成型后应即时洒水养生,用喷洒式水车洒水,时常保持全路面湿润,养生期不少于7天,养生期间禁止一切车辆通行。 施工前所用白灰必须闷透,

  使生石灰充分分解。灰土用的土质要达到设计标准要求,并做灰土配合比试验。灰土层均分两层施工。按顺序摊铺,采用机械拌合机械的摊铺,平地机找平,要求配比准确,均匀一致,含水量适宜,摊铺厚度一致,标高、坡度等符合设计要求。虚铺未碾前不允许其他机械设备和车辆在上边来回碾压保证碾压遍数和压路机吨位,控制含水率,保证碾压质量,以免在成宽大些车辆碾压后对虚铺厚度的失控,造成灰土厚度不一,影响平整度。施工中按规范要求随机抽取试样,送试验室做灰剂量、无侧限抗压强度试验,工地及时做密实试验等。

  (三)混凝土路面

  本工程使用商品砼,要严格掌握配合比和塌落度,盘盘过磅,搅拌均匀。 并加强砼的养护工作,砼养护不得少于7昼夜。

  3、路牙与便道砖

  路牙与便道砖三七灰土垫层上石灰砂浆铺砖。

  (1) 工艺流程:基层清理→铺灰土垫层→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护

  (2) 铺砖形式一般有“直行”,“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线,弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖,其接缝宽度不大于2mm,当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位),量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后,用方尺规方。 每隔3~5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。

  (3) 将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡2~3小时后取出晾干备用。 结合层做完弹线后,接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥砂

  浆,按线先铺纵横定位带, 定位带各相隔15~20块砖,然后从里往外退着铺定位带内地砖,将地面砖铺贴平整密实。

  (4) 压平、拔缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15分钟左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平, 压实后拉通线抚纵缝后横缝进行拔缝调直,使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平,即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。

  (5) 嵌缝,养护:铺完地面砖两天后,将缝口清理干净,洒水润湿,用水泥浆抹缝、嵌实、压光,用棉纱将地面擦试干净,勾缝砂浆终凝后,宜铺锯末洒水。

  4、门砖垛和围墙

  (一)门砖垛和便围墙的做法:

  (1)门垛做法如下:

  ±0.000以下: 15mm厚三七灰土垫层,砖基础500mm高,其中180mm厚800mm*800mm,320mm高600mm*600mm多孔砖水泥砂浆砌筑,±0.000以上:砌筑2800mm高600mm*600mm多孔砖混合砂浆砌筑,门垛墙面水泥砂浆抹灰、贴瓷砖。.

  (2)围墙做法如下:

  ±0.000以下: 15mm厚三七灰土垫层,砖基础500mm高,其中180mm厚370墙, 320mm 高240mm墙多孔砖水泥砂浆砌筑; ±0.000以上: 600mm高240mm厚围墙混合砂浆砌筑,外墙面水泥砂浆抹灰,粉刷涂料:通透式围墙1200mm高,刷一遍防锈漆,刷两遍调和漆。

  围墙垛做法: 370mm*240mm厚1200mm高多孔砖混合砂浆砌筑,围墙垛墙面 水泥砂浆抹灰,粉刷涂料。

  (二)砌砖工艺

  (1)砌砖采用一顺一丁砌法,要认真选砖、七分头要用无齿锯锯,并事先浇水湿润,湿润情况采用断砖方法检查,以水浸入10-20毫米深为宜。

  (2)砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净,基层浇水湿润,若标高相差超过2cm,则应用细石砼找平后再砌砖。

  (3)砌墙砂浆应按设计标号按配合比拌制,并搅拌均匀,拌合好的'砂浆应在3-4小时内用完,严禁使用过夜砂浆。

  (4)砌筑时双面挂线,砖面砌的横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟随线、下跟随棱”,“相邻要对平”,并及时弹出50线以控制标高。

  (5)每砌五皮左右要用靠尺检查墙面直度和平整度,随时纠正偏差,严格要求质量,注意观感,严禁砌完后砸墙,墙体日砌高度一般不宜超过1.8米。 涂料工程施工

  十二、安全保证体系及安全保证措施

  2、安全保证措施

  (一)认真贯彻党和国家有关安全生产的路线、方针政策,坚持“安全第一”的方针,建立健全项目部安全生产规章制度,实行安全生产责任制

  (二)建立以项目经理为首的安全保证体系,成立安全领导小组,设置专职安全员,认真执行《建筑施工安全检查标准》,使施工现场安

工程施工方案 篇2

  一、工程概况

  北京市朝阳丰台区大红门地区。总建筑面积22258.68㎡,住宅建筑面积14253.68㎡,阳台建筑面积777.6㎡建筑基底面积2669㎡地下1层,地上14层,地下1层---地上2层,,楼为商业,地上3--14层为住宅。

  二、编制依据/标准

  2.1《建筑给水排水设计规范》GB50015-20xx

  2.2《住宅设计规范》GB50096-19999

  2.3《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(20xx年版)

  2.4《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-20xx)(20xx年版)

  2.5《 建筑灭火器配置设计规范 》GB50140-20xx

  2.6 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-20xx

  三、室内地暖工程概述:

  93513部队综合楼室内地暖工程,我单位主要负责合楼的室内地暖系统工程本工程采用壁挂燃气炉,支管采用PP-R管,室内辐射采暖埋地管道采用PE-RT盘管,分、集水器采用纯铜外镀鉻材质,分、集水器箱体采用国标板材外烤漆工艺,系统工作压力为0.2MPa。

  四、计划工期:

  计划开工日期为20xx年3月 1日,完工日期为20xx年5月24日。

  五、人员与机械:

  施工人员为20 人,由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下:

  (1)、施工准备

  1、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。

  2、加热管安装时,应对材料的外观进行检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

  3、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施,以防管道被尖锐物品刺伤。

  4、管道系统安装间断或完毕的敝口处,应随时封堵。

  5、绝热层应铺设在平整的基础上。

  6、按设计图纸的要求,进行配管,同一通路的加热管应保持水平。

  7、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。

  8、填充层内的加热管不得有接头。

  9、采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管辐线。

  (2)、施工操作流程

  1、对找平层的.要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层,将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30㎡活房间长度超过6m时,设置一定的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。

  2、分集水器的安装

  A:应与地面垂直,牢固固定于墙面。

  B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。

  3、保温层的铺设:在找平层上铺设一层防潮层,一层2㎝挤塑板,一层反射膜。

  4、低温管的铺设

  A:环路要求:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行。

  B:管路固定:加热管应加以固定,采用卡丁固定在保温层表面。

  5、盘管保护层的要求:回填豆石混凝土覆盖层的高度50㎜。

  6、打压试验,无漏水达到设计要求为合格。

  7、验收交工

  (3)、应注意的事项

  1、在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。

  2、盘管保护层的养护周期,应不小于48小时。

  3、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.8Mpa的压力。

  (4)、地面层的施工

  1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。

  2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。

  (5)、安全生产和成品保护

  1、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。

  2、加热管、分水器严禁攀踏,用作支撑或借作它用。

  3、在地板辐射采暖的安装过程,不宜与其它施工作业同时交叉进行,应分层或分单元独立施工。

  4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在上面运行重负苛或放置高温物体,避免剔凿或钉入物体。

  5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。

  (6)施工方法

  A、分(集)水器安装

  (1)分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。

  (2)分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。

  (3)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。

  (4)安装完分集水器及时清理油麻污物。

  (5)分集水器与盘管连接且打压合格后。

  B、挤塑板铺设及放线标注

  (1)挤塑板铺设

  ①、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

  ②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。

  ③、门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。

  ④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。

  (2)标明边线距墙尺寸。

  (3)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。

  C、盘管

  (1)按设计要求尺寸准备PE-RT管材。

  (2)采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。

  (3)每环路为一根管,安装时管材不允许有接头。

  (4)盘管时从分集水器开始安装,采用卡丁固定在保温层表面。

  (5)PE-RT管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。

  (6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,应设置塑料套管,以防局部光照老化。

  D、打压测试

  (1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。

  (2)打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。

  (3)第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。

  (4)第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。监理签字后,甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。

  E、竣工收尾

  收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。

  收集整理工具和各种剩余安装材料。

  六、注意事项:

  1.施工过程中要严把质量关,建立健全各项质量管理制度,实行“三工三查”制度,即工前交底、工中检查指导、工后总结评比,并做到自检、互检、交接检查,详见《质量保证体系框图》。

  2.加强安全生产教育,提高安全生产意识,严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行《安全法》及各级颁发的安全质量方针、政策、法规,定期检查各作业场所,消除各种事故隐患。

  3.在施工中严格服从业主及监理的管理,对施工中出现的问题及时纠正。

工程施工方案 篇3

  一、项目概况

  1.项目工程概况

  后坑涂围垦工程位于浬浦镇武曲村以东的后坑涂,介于平岩山与牛山之间,围垦面积1040亩。该围区三面环山,东面临海,涂面高程(黄海)在-1.5~-3.0M左右,海堤线涂面高程在-3~3.5M,工程按50年一遇高潮位标准设计。整个工程分两部分进行:一是围垦筑堤工程;二是填海工程。围垦筑堤工程:主要建筑物包括海堤线一条长860M,水闸一座净宽6M以及围后附属建筑物,围涂工程静态总投资7148万元。填海工程:一期需填180亩滩涂,工程概算1591.2万元。

  2.滩涂围垦规划及施工期

  该工程已列入浙江省滩涂围垦总体规划中期建设项目,但市政府于报省政府的滩涂围垦总体规划中已将后坑涂围垦工程建设时间调整。工程计划总工期为2年半。

  3.开发利用方向

  该围垦工程,作为工业用地报批开发。实施时序:根据审批和具体实施的可行性,对项目进行一次性报批,一次性规划,分期实施,确保当前项目建设用地需要。

  4.开发用地工程造价

  ①围垦筑堤造价

  围垦筑堤工程总投资7148万元,其中建筑工程投资5991万元,机电设备及金属结构投资50万元;临时工程投资350万元,独立费用512.92万元,预备费744.8万元。(总投资根据普瑞公司委托市水利水电勘测设施院编制的《后坑涂围垦工程项目建议书》投资估算提供),每亩围涂造价6.87万元(工程通过招投标等措施,预计可能降低造价10~20%)。

  ②土石方造价

  土石方由平均涂面高程-2.0M填到高程4.2M,每亩填土石方4935.8M3(包括沉降量),每1M3按18元计,每亩回填土石方造价8.84万元。以上两项造价15.71万元/亩,尚不包括国家和地方各部门收取的.规费和政策处理费。

  二、项目实施

  1.项目实施的计划

  ①项目报批。围垦可研、立项、审批争取在月底前完成,采矿申请、评估、审批获得采矿许可权月底,海域论证和环评等报批按计划完成,力争在月底前完成,取得海域使用权。

  ②政策处理在调查摸底的前提下,尽快出台有关政策,力争在月上旬处理完毕。

  ③工期。总工期为两年半,其中施工期为2年,前期准备工作为半年。

  2.项目实施操作

  ①政府统一领导、统一规划、统一指挥项目的实施;

  ②政府报批有关手续;

  ③围垦和土地利用面积由政府掌握;

  ④项目资金由政府向相关入园企业借资,具体借资数量、方式和途径通过协商解决。项目完工后,县政府按法定招拍挂程序使公司取得土地使用权。

工程施工方案 篇4

  目前已进入严冬季节,天气骤冷,为保障路基、结构物工程冬季施工质量,应按照气温条件,对不同类型的工程项目,采取相对应的防寒、防冻措施,除严格按设计规范组织施工外,再提出如下冬季施工的具体要求:

  一、路基工程

  1、要求施工单位编制冬季路基施工作业计划,合理安排劳力、机具,集中力量充分利用中午前后有利气温,抢时间、抓进度、保质量。

  2、冬季施工项目在冰冻前应进行现场放样,保护好控制桩并树立明显的标志,防止被冰雪掩埋。

  3、尽量选用没有冻结的砂类土源,严禁冻土、过湿土上路,彻底清除土源中的树根、杂物等。天然含水量应小于25%,经过闷灰吸水,沙化后运送到路基上的土源含水量应小于20%。

  4、应当日上土,利用中午前后有利气温抢翻抢晒,在气温5℃以上碾压,不留松土过夜,次日仍然在中午前后翻耕晾晒,碾压成型,达标报验0℃以下不得施工作业,5℃以下不得碾压,并注意施工段落不宜过长。

  5、冬季路基填筑时,每层的松铺厚度应按正常施工减少20%~30%,且最大松铺厚度不得超过30cm。压实度不得低于正常施工时的要求。

  6、挖填方交界处,填土低于1米的路基都不应在冬季填筑施工。

  7、挖方边坡不应一次挖到设计线,应预留30cm厚台阶,待到正常施工季节再削去预留台阶,整理达到设计边坡。挖至路床以上1米时,挖好临时排水沟后,应停止开挖并在表面覆以松土,待到正常施工时,再挖去其余部分。每日开工时选挖向阳处,气温回升后再挖阴处,如开挖时遇地下水源,应及时挖沟排水。

  8。已报验成型的路段,禁止车辆随意通行,对于无法施工的路段,上土覆盖,保温防冻。

  二、混凝土工程

  1、遵照执行宁镇指字12号文《关于中小桥工程下部结构使用商品混凝土的通知》。

  2、拌和场:

  (1)严格检测,控制砂石料含泥量指标;

  (2)砂石材料堆放要有利排水,必要时应用塑料布覆盖,防止冰、雪、水渗入其中,粗细骨料中不得夹有冻块或结团;采用加热水拌和并适当加长拌和时间,保证混凝土的'和易性和流动性;

  (4)提前做好抗冻混凝土配合比的设计试验工作,调整配合比,掺配防冻剂,减水剂来提高混凝土的早期强度和抗冻性能;

  (5)加强混凝土试块的管理,增加与构件同条件下养护的混凝土试件的数量。

  3、钻孔灌注桩:

  (1)尽量缩短混凝土的运输时间;

  (2)防止泥浆温度过低,粘土冻结,导致泥浆性能指标下降;

  (3)在两节钢筋笼连接部位应尽量采取预热措施,保障焊接质量;

  (4)做好钻孔及灌注设备的保暖防冻工作,保障各项施工设备的正常运转;

  (5)浇筑与钢筋笼焊接应在5℃以上白天进行,尽量避免夜间施工。

  4、钢筋制作:

  (1)钢筋尽量堆放在作业棚内,或高架覆盖防止钢筋受潮霜冻;

  (2)焊接钢筋应在作业棚内进行,焊缝部位应采取预热措施;

  (3)预应力钢筋张拉设备(油压表、油泵、千斤顶等)和各项张拉操作均应在作业棚内正常温度条件下运行。

  5、小型结构物:

  (1)应在白天中午前后高温时段浇筑,要有足够的振捣时间;

  (2)模具、钢筋笼上无霜冻;浇筑完成后,混凝土覆土工布保温,拆模时间不易过早;温度过低,在5℃以下停止施工。

  6、冬季混凝土施工关键问题是如何根据不同类型的混凝土采取不同的加热保温措施,以保障混凝土在不低于5℃环境下施工作业,并正常保温养生。

  三、其他注意事项

  1、为职工创造良好的冬季施工的生活、生产环境,保暖、照明设备齐全。

  2、高空作业时,清扫作业面上冰雪,防滑、防风,强化安全防范措施。

  3、加强安全用电管理,对所有电路作一次安全检查,破旧电线即时更新,严禁乱拉乱扯。

  4、加强对施工可用的便道、便桥维护,清理好排水沟,以保证其畅通无阻。

  5、密切注意天气预报,并从物质上做好保温材料的准备,冬季施工的各项投入应予满足。

工程施工方案 篇5

  一、 工作目标

  认真贯彻《**市人民政府关于印发焦作市蓝天工程行动计划的通知》和《**市蓝天工程行动计划20xx年实施方案的通知》的文件精神,执行市住建局下发的《关于印发〈**市全面推行建筑工程“绿色施工”实施方案〉的通知》要求,在创建安全文明施工标准化工地的基础上,为全面推动建筑工程绿色施工、文明施工,切实改善环境质量,结合***建筑工程有限公司(以下简称公司)的安全文明生产情况,特制定此方案。

  二、 组织机构

  根据本次活动安排,公司成立 “绿色施工” 现场工作领导小组,名单如下:

  组长:**

  组员:** **

  现场工作领导小组办公室设在生产经营部,负责统筹安排部署“绿色施工”现场实施工作。

  各在建项目也要成立相应的“绿色施工”生产管理小组,负责本项目的“绿色施工”实施工作。

  三、检查范围和标准

  本次活动覆盖各在建项目。检查内容主要包括:

  1、在建项目“绿色施工”工作制度的建立和实施情况;项目部对施工现场“绿色施工”进行的'宣讲活动记录及宣传标语的悬挂、宣传橱窗的落实情况;

  2、在建项目现场围挡和大门的设置情况;现场围挡和大门的设置情况,施工现场大门处“绿色施工”创建责任牌的设置情况;

  3、在建项目现场施工道路和出入口的设置情况;现场道路、出入口的设置情况,车辆冲洗设施及冲洗制度的建立落实情况,生活区、加工区、材料堆放区的设置和管理情况;

  4、在建项目的施工现场布置情况;材料、构件、工具、散装材料的堆放及标识牌的悬挂情况;现场严格控制粉尘产生的管理制度及实施情况;

  5、在建项目的垃圾处理情况;建筑垃圾的堆放及清运情况,暂时不能外运的建筑垃圾现场堆放及覆盖情况;建筑物主体外侧封闭及减少扬尘的处理措施实施情况;

  四、工作安排

  此次检查自5月10日开始至12月底结束。共分二个阶段:

  1、项目自查阶段(5月10日至6月10日)。

  各在建项目要结合本项目建筑安全生产的实际情况,认真分析安全生产现状,制定专项整治“绿色施工”检查制度,

  建立检查记录。

  2、公司检查阶段(6月10日至12月30日)

  公司对在建项目进行排查,督促各单位“绿色施工”检查工作落到实处、取得实效。

  五、工作要求

  1、提高认识,加强领导。各在建项目要充分认识到开展“绿色施工”工作的重要意义,加强组织领导,制定切实可行的实施方案,深化现场文明施工管理,夯实“绿色施工”生产工作的基础。

  2、实施“绿色施工”创建工作与安全文明施工措施费考评相结合的措施;“绿色施工”定期评价不合格或通报批评的在建项目,安全文明施工措施费考评活动一律不予进行。

  3、广泛宣传,舆论监督。各在建项目要充分利用橱窗、展板、横幅、标语、夜校等平台,广泛宣传这次“绿色施工”创建活动,普及“绿色施工”生产知识,了解创建工作的意义,加大舆论监督和群众监督力度,形成创建“绿色施工”的良好舆论氛围。

  4、认真分析,总结提高。各在建项目要在认真、深入执行的基础上,及时总结经验、教训,进一步完善项目“绿色施工”管理制度,确保实现“绿色施工”目标。

  ****建筑有限公司

工程施工方案 篇6

  一、施工工具:

  1、电动搅拌器;

  2、角磨机或直板锯(要求锯的厚度够厚)、墨斗、钢筋翦、刮刀、铁桶、灰斗、电缆、水平尺等

  二、施工条件:

  1、施工现场的环境温度和基层墙面温度在施工后24小时内不能低于6。C,风力不大于5级;

  2、搭设外墙脚架,符合安全作业用排栅;

  3、清理安装平面,不能有浮灰,空鼓、突出物、风化物等影响粘贴强度的异物,平整度的要求以水平尺检查偏差,偏差应小于5MM。

  三、施工程序:

  1、待施工安装墙面,窗门洞口等施工程序已经完成后

  (1)基层清理。

  ①清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

  ②要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4MM,超差时对突出墙面处进行打磨,对凹进部位进行找补抹平(需找补厚度超过6MM时用1:3水泥砂浆抹灰,需找补厚度小于6MM时用聚合物粘结砂浆实施找补);以确保整个墙面的平整度在4MM内,做到阴阳角方正、上下通顺。

  (2)配制砂浆。

  ①施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆;

  ②施工时用手持式电动搅拌机搅拌,搅拌必须充分、均匀,稠度适中。③砂浆调制完毕后,须静置5min,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在3小时内用完。

  (3)在粘贴聚苯板前,如在聚苯板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂,可增强聚苯板与粘结砂浆的结合力;待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。

  (4)预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布,将不小于220MM宽的网格布中的80MM宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2MM)

  2、根据施工图纸,在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线)。

  3、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。EPS构件均匀为标准尺寸,切割时要考虑拼接缝宽。

  4、EPS构件粘贴时,网格布应当翻包,如有特殊情况可直接粘贴不翻包。聚苯EPS构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆,采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS构件使砂浆从周边溢出,粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁。

  5、对于较大的EPS构件,安装时要求设置支撑进行临时固定

  6、安装时,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度,并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3MM。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可稍大些,采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压,以使灰缝满足。

  7、拼接完灰缝应用灰刀勾平,使EPS构件成为一体。干燥后,若EPS构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。

  8、拼缝处理:粘接缝宽不大于3MM时,在安装完的'次日进行拼缝的砂纸打磨处理,使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布,厚度小于2MM;粘接缝宽大于3MM时,缝内用薄聚苯片填塞后,再使用优质罩面砂浆粘贴100MM宽玻纤网格布加强。干燥后,若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。

  9、施工完的EPS构件就注意成品保护,严禁蹬踏、重物撞击。如有损坏,应将整块EPS构件剔除重装。

  三、注意事项

  1、施工不、时环境温度应不大于38℃,不低于5℃,低于些温度时粘结砂浆必须采用抗冻配方。风力不大于5级。

  2、安装、切割EPS构件前,墙面不需洒水湿润,但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。

  3、拼装时,拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。

  4、搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。

  5、刚粘结的EPS构件应注意保养,遇雨天时,安装好的EPS线条要用彩布遮盖,防止雨水冲刷、不能人为践踏。

  EPS线条施工方案

  (一)施工条件

  1.施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5度,风力不得大于5级,基层表面干燥水率《10%。

  2.外脚手架搭设完毕:外墙施工没有交叉作业。

  3.基层墙体表面没有浮灰污染、脱模剂、空缺、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。

  4.平整度、垂直度要求;以12米的靠尺配合水平线检查,最大偏差应小于4mm。

  (二)施工工序

  根据工程进度及现场情况可分单组或双组同时作业,即一组安装沿口线条,二组安装门窗、门套。

  操作程序:

  (三)施工要点

  根据建筑设计做外墙保温时,要先做线条,以确保粘接安全牢固,在施工过程中根据EPS线条的大小与粘接面积和部位而定,是否用加强网格布翻包。

  1、翻包网格布:在施工中按所需尺寸切割翻包网格布,大小适中,先在基层上涂抹一层粘结剂,然后将加强网格布埋入,再在加固网上涂抹粘结剂保证丝网无裸露部分,施工中请确保网格布清洁、干净。

  2、粘贴EPS聚苯线条:EPS聚苯线条尺寸、形状根据甲方图纸要求而定;窗套方形时可采用切割45°角,打碰粘结剂进行粘接,若是圆弧形状可采用对接打碰头粘结剂。

  (四)粘接辅助

  粘接时用专用工具轻柔、均匀、挤压线条,随时用靠尺、水平仪和托线检查平整度和垂直度,粘接时注意清除条边溢出的胶结剂,使条与质检街头拼严,拼缝不可大于1.5mm,粘贴好以后可采用卡钩、射钉、支架等专用辅助工具来临时固定,稳定后拆除。

  在施工过程中,若碰到不规则的孔洞,落水管道,可现场测量尺寸进行切割、安装、割面与落水管之间也要涂抹粘接剂,一确保结实,牢固。

  (五)修整

  在线条风干后检查线条的周边与线条的阴阳角接点,是否有外溢的粘接剂,并用砂纸打磨平整,均匀一致,平整光洁,棱角整齐,使线条清晰通顺,打磨后的地方应用聚合物胶浆进行喷涂,做到线条表面一置。

  施工条件:

  1:施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5度,风力不得大于5级,基层墙面干燥水率≤10%。

  2:外脚手架搭设完毕;外墙施工没有交叉作业。

  3:基层墙面表面没有浮灰污渍、脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。

  4:平整度垂直度要求:以2米的靠尺配合水平线检查,最大偏差应小于4mm。

  施工工序:

  1、基层处理:

  清除基层墙面的浮灰污渍、没有脱模剂、空鼓、突出物及风化物等影响粘结强度的异物。

  2、平整度、垂直度修正:

  固定好两端水平线配合2米靠尺分层、分段检查墙面的平整度和垂直度(最大偏差应小于4mm),并及时通知总包方修正。

  3、安装线条:

  ①切好线条的角度、长度。

  ②在线条两侧打上约5MM宽的胶浆(胶浆的粘稠度必须严格按照比例调配)。打完胶浆后立即将线条粘贴于墙上,用手均匀的加力挤压线条,压实后的墙面线条距离胶厚3mm左右。粘完后立即检查平整度,并将线条四周挤出的胶浆清理干净。

  4、局部修补:

  ①点补原有在粘贴线条时的固定眼、接缝处及施工时损缺处。

  ②用小刮刀粘少许胶浆点补,补平为佳,待胶浆初凝时,用吸水海绵轻轻抹平和原有点补时高出的部位,并跟原来的板材纹路一致。

工程施工方案 篇7

  1、砌筑前应将普通砖、空心砖、灰砂砖、砼小型空心砌块、加气砼砌块和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉,遭水浸泡冻结后的砖或砌块不得使用。

  2、石灰膏、粘土膏或电石膏等宜保温防冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。

  3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于25px的冻结块和冰块。

  4、冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法来解决。

  5、砌筑砂浆标号一般不应低于M2.5,重要部位和结构不应低于M5,宜采用普通硅酸盐水泥拌制,冬季砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。砂浆掺用的外加剂使用前必须了解其化学成份、性能,使用掺量必须准确。

  6、拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂子的温度不得超过40℃。使用时砂浆的温度在环境最低气温低于-10℃以内时,不应低于5℃。当环境气温在-10℃至-20℃时,则不应低于10℃。砌筑时砖表面与砂浆的`温差不宜超过30℃,石表面与砂浆的温差不超过20℃。施工时砂浆的稠度一般控制在9-300px。

  7、砌体工程的冬季施工,可以采用掺外加剂法、冻结法和暖棚法,冻结法施工应事先与设计联系有关加固事宜。一般以掺氯盐热拌砂浆为主。

  采用掺盐砂浆时,砌体中配置的钢筋及钢予埋件应作防腐处理。采取防腐的做法有:①涂刷樟丹二道。②涂刷沥青漆。其比例为30号沥青:10号沥青:汽油=1:1:2;③涂刷防锈涂料其比例水泥:亚硝酸钠:甲基硅醇钠:水=100:6:2:30,配好的涂料涂刷在钢筋表面约1.5mm厚,干燥后即可使用。

  具体措施

  砂浆中氯盐参考掺量(占拌合水重%)

  8、掺盐砂浆法注意事项:

  (2) 日最低气温低于-20℃时,砌石不宜施工。(1) 掺盐量以无水氯化钠、氯化钙计。

  (3) 掺盐砂浆掺加微沫剂时,盐料溶液、微沫剂溶液必须分别存放,拌合时先后加入。

  (4) 冬期施工时,每日砌筑后,应在砌体上表面覆盖保温材料。

  由于氯盐砂浆吸湿性大,保温性能下降并有析盐现象等。

  下列工程不得采用掺盐砂浆法:

  A、对装饰有特殊要求的工程。

  B、接近高压电线的建筑物(如变电所、发电站等)。

  C、设计热工要求高的工程。

  D、房屋使用时,湿度大于80%的建筑物。

  E、经常受40℃以上高温影响的建筑物。

  F、经常处于地下水位变化范围内,以及在水下未设防水层的结构。

  G、配筋、钢埋件无可靠的防腐处理措施的砌体。

  9、对不适宜掺加氯盐的工程,采用冻结法、暖棚法等方法。

  10、掺盐砂浆法的质量要求:

  (1) 掺盐砂浆的配制,一定按当天气温情况,砌体部位严格控制掺盐量。

  (2) 盐溶液的配制应设专人负责,用比重计随时测定溶液的浓度,掌握不同比重的溶液的盐含量。

  (3) 掺盐砂浆的出罐温度不宜超过35℃,使用时最低温度不应小于5℃。

  (4) 不准用增加微沫剂掺量的方法来改善砂浆的和易性,以防增加掺量会降低砂浆强度。

  (5) 掺盐砂浆应有良好的和易性。

  (6) 砂浆配比计量要准确,以重量比为主,对水泥、有机塑化剂掺量误差控制在±2%以内;砂、石灰膏、粉煤灰等掺量误差控制在±5%以内。

  11、砂浆在搅拌后的温度可按下式计算

  Tp=〔0.9(MceTce+0.5MlTl+MsaTsa)+4.2Tw(Mw-0.5Ml-WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw+0.5Ml)+0.9(Mce+0.5Ml+Msa)〕

  Tp---砂浆在搅拌后的温度(℃);

  Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg);

  Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的温度(℃);

  Wsa---砂的含水率。

  出机温度要考虑拌制、运输、存放过程中温度的降低。若无实测资料作依据,可先近似估算,施工时再按实测值调整。

  砂子加热可采用:蒸汽排管、水坑加热,也可将汽管插入砂内直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的变化。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不匀,也可加快加热速度。

  水的加热可分为直接、间接两种加热方法。

  直接加热就是铁桶、大锅、热水锅炉直接用明火提高水的温度。

  间接加热可直接向贮水箱通蒸汽提高水的温度,也可采用水箱中增加大功率热水器来提高水温。

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