施工方案

时间:2022-10-21 15:26:45 施工方案 我要投稿

【实用】施工方案模板汇编6篇

  为了保障事情或工作顺利、圆满进行,时常需要预先开展方案准备工作,方案是阐明行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的书面计划。那么应当如何制定方案呢?下面是小编为大家收集的施工方案6篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

【实用】施工方案模板汇编6篇

施工方案 篇1

  阴极保护技术有两种

  阴极保护技术有两种:牺牲阳极阴极保护和强制电流(外加电流)阴极保护。

  1)牺牲阳极阴极保护技术

  牺牲阳极阴极保护技术是用一种电位比所要保护的金属还要负的金属或合金与被保护的金属电性连接在一起,依靠电位比较负的金属不断地腐蚀溶解所产生的电流来保护其它金属。 优点: a: 一次投资费用偏低,且在运行过程中基本上不需要支付维护费用 b: 保护电流的利用率较高,不会产生过保护 c: 对邻近的地下金属设施无干扰影响,适用于厂区和无电源的长输管道,以及小 规模的分散管道保护 d: 具有接地和保护兼顾的作用 e: 施工技术简单,平时不需要特殊专业维护管理 缺点: a: 驱动电位低,保护电流调节范围窄,保护范围小 b: 使用范围受土壤电阻率的限制,即土壤电阻率大于50ω?m时,一般不宜选 用牺牲阳极保护法 c: 在存在强烈杂散电流干扰区,尤其受交流干扰时,阳极性能有可能发生逆转 c: 有效阴极保护年限受牺牲阳极寿命的限制,需要定期更换

  2)强制电流阴极保护技术

  强制电流阴极保护技术是在回路中串入一个直流电源,借助辅助阳极,将直流电通向被保护的金属,进而使被保护金属变成阴极,实

  施保护。 优点: a: 驱动电压高,能够灵活地在较宽的范围内控制阴极保护电流 输出量,适用于保护范围较大的场合 b: 在恶劣的腐蚀条件下或高电阻率的环境中也适用 c: 选用不溶性或微溶性辅助阳极时,可进行长期的阴极保护 d: 每个辅助阳极床的保护范围大,当管道防腐层质量良好时, 一个阴极保护站的保护范围可达数十公里 e: 对裸露或防腐层质量较差的管道也能达到完全的阴极保护 缺点: a: 一次性投资费用偏高,而且运行过程中需要支付电费 b: 阴极保护系统运行过程中,需要严格的专业维护管理 c: 离不开外部电源,需常年外供电 d:对邻近的地下金属构筑物可能会产生干扰作用

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施工方案 篇2

  道路广场工程主要包括基层和铺装两大部分,铺装工程的好坏直接关系到整个工程的效果。为此,我们要加强施工力量、加强施工质量监督,严格按照施工规范实施,具体如下:

  (一)、施工淮备

  l、材料准备

  铺装工程中,铺装材料准备工作任务较大,为此在确定方案时应根据铺装广场的实际尺寸进行图上放样,确定方案中边角的方案调节问题及广场与园路交接处的过渡方案,然后再确定各种石才的数量及边角料规格、数量。因为在实际施工中,往往会遇到上列问题。

  2、场地放样

  按照设计图所绘的施工坐标方格网,将所有坐标点测设到场地上并打桩定点。然后以坐标桩点为准,根据广场设计图,在场地地 面上放出场地的边线,主要地面设施的范围和挖方区、填方区之间的零点线。

  3、地形复核

  对照广场竖向设计图,复核场地地形。各坐标点、挖制点的自然地坪标高数据,有缺漏的要在现场测量补上。

  (二)、场地平整与找坡

  l、挖方与填土施工

  填方区的堆填顺序应当先深后浅、先分层填实深处,后填浅处,每填一层入夯实一层,直到设计的标高处。挖方过程中挖出的适宜栽植的肥沃土壤,要临时堆放在广场边,以后再填入种植地中。

  2、场地平整与找坡

  挖填方工程基本完成后,对挖填出的新地面进行整理。要铲平地面,使地面平整度变化限制在0.05 米内。根据各坐标桩标明的该点填挖高度数据和设计的坡度数据,对场地进行找坡,保证场地内各处地面都基本达到设计的坡度。

  3、根据场地旁存在建筑、园路、管线等因素,确定边缘地带的竖向连接方式,调整连接点的地面标高,还要确认地面排水口的位置,调整排水沟管底部标高,使广场地面与周边地平的连接更自然,排水、通道等方面的矛盾降到最低。

  (三)、地面施工

  1、土基施工

  根据设计要求,放宽一定尺寸进行开挖,碰到湿软土基,必须换填,压实仔细,按要求整出路拱,分批碾压,先轻后重,先稳后振,先边后中,先高后低,要求轮迹重叠,沿中心线方向进行,压路机压不倒部位,采用小型夯机纵横循环夯实,防止漏夯,碾压后,路拱不符合处及时耙开重新处理,有“弹簧”现象应返挖,晒干后填筑碾压,整形后土基平整度控制2CM 内。

  2、下基层施工

  本标段基层结构为二灰碎石碾压密实。

  其施工程序为:

  摊铺碎石→稳压→撤填充料→压实→铺摊嵌缝料→碾压。

  (1)、摊铺碎石

  可用几块摊铺厚度相同的方木或砖块放在夯实后的素土基础上,用人工摊铺碎石(碎石强度不低于8 级,软硬不同的石料不能掺用)。以标定的摊铺厚度,木块或砖块随铺随挪动。摊铺碎石一次上齐,上料应使用铁叉,要求大小颗粒均匀分布,纵横断面符合要求厚度一致。料底尘土要清理出去。

  (2)、稳压

  先用10~12T 压路机碾压,碾速宜慢,每分钟约为25~30 米,后轮重叠宽1/2,先沿整修过的路肩一起碾压,往返压两边,即开始自路面边缘压至中心。碾压一遍后,用路拱板及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处,要去高垫低。去高是将多余的碎石均匀捡出,不得用铁楸集中铲除。垫低是将低洼部分挖松,均匀地铺撒碎石,至符合标高后,洒少量水花,再继续碾压,至碎石初步稳定无明显位移为止。这个阶段一般需压3~4 遍。

  (3)、撒填充料

  将二灰(粉煤灰和石灰)均匀撒在碎石层上,用扫帚扫入碎石缝里,然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流冲出的空隙再以砂或灰土补充,至不再有空隙并露出碎石尖为止。

  (4)、压实

  用10~12CM 吨压路机继续碾压,碾速稍快,每分钟60~70 米,一般碾4~6 遍(视碎石软硬而定),切忌碾压过多,以免石料过于破碎。

  (5)、碾压

  嵌缝料扫匀后,立即用10~12T 压路机进行碾压,10~12T 压路机进行碾压,一般需压2~3 遍,碾压至表面平整稳定无明显轮迹为止。 然后进行质量鉴定、签证。

  3、面层铺装

  1.根据设计要求及铺贴方法。准备好各种材料及其辅助材料。块料面层要求规格一致平整方正,不能有缺棱掉角,不开裂,无凸凹扭曲,颜色均匀。铺砖石材应按设计图案要求,事先选好统一编号,以便对号入座。

  2.面层铺装板的规格应符合设计要求。

  3.水泥采用42.5 R号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 4.采用洁净的无有机杂质的中粗砂。其含泥量不得超过3%。各种填充材料、粘结剂应按设计要求进行。

  (2)、作业条件

  根据设计标高,路面宽度定放边桩、中桩、拉好边线。确定砌块路面的砌块列数及其拼装方法。铺砌面砖前应首先弹好各花样品种的分隔线。选料时应按配花、品种挑选,尺寸基本一致,纹理通顺,并分类存放,待铺贴时取用。分块排列布置要求对称,缝子要求贯通。

  (3)、操作工艺

  1.铺贴前对砖的规格、尺寸、外观质量、色泽进行预选。并预先 湿润后晾干。

  2.根据水平线、中心线,按预排铺好两侧标准后,再拉线进行铺贴。

  3.铺贴前,应先将基层浇水湿润,再刷水泥浆一道(水灰比为0.5左右)水泥浆应随刷随铺,不得有风干现象。

  4.广场砖缝隙宽度,当紧密铺贴时不宜大于1MM,当虚缝铺贴时一般为5~10㎜。应按设计要求进行。

  5.广场施工时,应采用分段顺序铺贴。按标准进行拉线,并随时做好各工序的检查和复验工作以保证铺贴质量。

  6.面层铺贴贴24 小时内,应根据各类面层要求分别进行擦缝,勾缝、压缝工作。缝的深度及宽度应均匀,擦缝和勾缝,宜采用同品种、同标号、同颜色水泥,同时应及时清理表面水泥。并做好面层养护工作。

  (4)、质量标准

  1.各层的坡度、厚度、标高和平整度等应符合设计规定。

  2.各层的强度和密实度应符合设计要求,上下层结合应牢固。

  3.变形缝的宽度和位置、块材间缝隙的大小,以及填缝的质量等应符合要求。

  4.不同类型面层的结合以及图案应正确。

  5.各层表面对水平面或设计坡度的允许偏差,不应大于30MM。供排除液体用的带有坡度的面层应作泼水试验,以能排除液体为合格。

  6.块料面层相差两块料间高差,不应大于允许偏差。

  7.水泥混凝土、水泥砂浆和铺在水泥砂浆上的板块、卵石面层与 基层的结合应良好,应用敲击方法检查,不得空鼓。

施工方案 篇3

  一、基础的定位放样

  为建筑基础开挖的临时性坑井称为基坑。基坑属于临时性工程,其作用是提供一个空间,使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。

  在基坑开挖前,先进行基础的定位放样工作,以便正确地将设计图上的基础位置准确地设置到桥址上。放样工作根据桥梁中心线与墩台的纵横轴线,推出基础边线的定位点,再放线画出基坑的开挖范围。

  基坑底部的尺寸较设计的平面尺寸每边各增加0.5~1.0m的富余量,以便于支撑、排水与立模板。

  二、陆地基坑开挖

  基坑大小应满足基础施工要求,对有渗水土质的基坑坑底开挖尺寸,需按基坑排水设计基础模板设计而定,一般基底尺寸应比设计平面尺寸各边增宽0.5~1.0m。基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法,具体应根据地质条件、基坑深度、施工期限与经验,以及有无地表水或地下水等现场因素来确定。

  (一)坑壁不加支撑的基坑

  对于在干涸无水河滩、河沟中,或有水经改河或筑堤能排除地表水的河沟中;

  在地下水位低于基底,或渗透量少,不影响坑壁稳定;

  以及基础埋置不深,施工期较短,挖基坑时,不影响邻近建筑物安全的施工场所,可考虑选用坑壁不加支撑的基抗。基坑的形式如图4—2所示。

  粘性土在半干硬或硬塑状态,基坑顶缘无活荷载,稍松土质基坑深度不超过0.5m,中等密实(锹挖)土质基坑深度不超过1.25m,密实(镐挖)土质基坑深度不超过2.00m时,均可采用垂直坑壁基坑。

  基坑深度在5m以内,土的湿度正常时,基坑可按表4—2所示,采用斜坡坑壁开挖或按坡度比值挖成阶梯形坑壁,每梯高度为0.5~1.0m为宜,可作为人工运土出坑的台阶。

  基坑深度大于5m时,可参照表4—2坑壁坡度适当放缓,或加做平台,规划方案《基础施工方案》。

  土的湿度影响坑壁的稳定性时,应采用该湿度下土的天然坡度或采取加固坑壁的措施。

  当基坑的上层土质适合敞口斜坡坑壁条件,下层土质为密实粘性土或岩石可用垂直坑壁开挖,在坑壁坡度变换处,应保留有至少为0.5m的平台。

  无水基坑的施工方法。对于一般小桥涵的基础,基坑工程量不大,可用人力施工方法;大、中桥基础工程,基坑深,基坑平面尺寸较大,挖方量多,可用机械或半机械施工方法。

  基坑施工过程中应注意以下几点:

  1)在基坑顶缘四周适当距离处设置截水沟,并防止水沟渗水,以避免地表水冲刷坑壁,影响坑壁稳定性;

  2)坑壁缘边应留有护道,静荷载距坑边缘不小于0.5m,动荷载距坑边缘不小于1.0m;垂直坑壁边缘的护道还应适当增宽;水文地质条件欠佳时应有加固措施;

  3)应经常注意观察坑边缘顶面土有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象发生,以确保安全施工;

  4)基坑施工不可延续时间过长,自开挖至基础完成,应抓紧时间连续施工;

  5)如用机械开挖基坑,挖至坑底时,应保留不小于30cm厚度的底层,在基础浇筑圬工前,用人工挖至基底标高;

  6)基坑应尽量在少雨季节施工,

  7)基坑宜用原土及时回填,对桥台及有河床铺砌的桥墩基坑,则应分层夯实。

  (二)坑壁有支撑的基坑

  当基坑壁坡不易稳定并有地下水渗入,或放坡开挖场地受到限制,或基坑较深、放坡开挖工程数量较大,不符合技术经济要求时,可视具体情况,采取以下的加固坑壁措施,如挡板支撑、钢木结合支撑、混凝土护壁及锚杆支护等。

  常用的坑壁支撑形式有:直衬板式坑壁支撑(图4—3)、

  横衬板式坑壁支撑(图4—4)、

  框架式支撑(图4—5)

  其他形式的支撑(如锚桩式、锚杆式、锚碇板式、斜撑式等),如图4—6所示。

  坑壁有支撑的施工,按土质情况不同,可一次挖成或分段开挖,每次开挖深度不宜超过2m。

  混凝土护壁适用于除流砂及呈流塑状态的粘土外的各类土的开挖防护,对较大直径、较深基坑的圆形或椭圆形土质基坑更宜采用。混凝土护壁厚度可按下式计算:混凝土护壁的施工方法有两种:

  (1)喷射混凝土护壁。根据经验,一般喷护厚度为5~8cm,一次喷护约需1~2h。一次喷护如达不到设计厚度,应等第一次喷层终凝后再补喷,直至要求厚度为止。

  喷护的基坑深度应按地质条件决定,一般不宜超过10m。

  基坑开挖若遇有较大渗水时,可采取下列措施之一。

  ①每层开挖深度不大于0.5m,汇水坑应设在基坑中心;

  ②开挖含水土层时,宜扩挖0.4m,以石料码砌扩挖部位,并在表面喷射一层5~8cm厚的混凝土;

  ③对流砂、淤泥等夹层,除打入小木桩外,并在桩间绕缠竹筋、荆笆或挂上竹篱等后再喷射混凝土。

  (2)现浇混凝土护壁。基坑开挖视地质稳定情况,一般挖深1.0~1.8m,即应立模浇筑混凝土。

  拆模时间应根据掺速凝剂数量、气温条件、混凝土达到支撑强度等要求来决定,通常在24h以上便可拆模。

  挖一节浇一节直至基底。必要时可采用钢筋混凝土护壁。对于圆形基坑,开挖面应均匀分布,对称施工,及时灌筑,无支承总长度不得超过二分之一周长(图4—7)。

  三、水中基础的基坑开挖

  桥梁墩台基础大多位于地表水位以下,有时流水还比较大,施工时都希望在无水或静止水条件下进行。桥梁水中基础最常用的施工方法是围堰法。

  围堰的作用主要是防水和围水,有时还起着支撑施工平台和基坑坑壁的作用。

  围堰的结构形式和材料要根据水深、流速、地质情况、基础形式以及通航要求等条件进行选择。任何形式和材料的围堰,均必须满足下列要求:

  第一、围堰顶高宜高出施工期间最高水位70cm,最低不应小于50cm,用于防御地下水的围堰宜高出水位或地面20~40cm。

  第二、围堰外形应适应水流排泄,大小不应压缩流水断面过多,以免壅水过高危害围堰安全,以及影响通航、导流等。围堰内形应适应基础施工的要求,并留有适当的工作面积。堰身断面尺寸应保证有足够的强度和稳定性,使基坑开挖后,围堰不致发生破裂、滑动或倾覆。

  第三、围堰要求防水严密,应尽量采取措施防止或减少渗漏,以减轻排水工作。对围堰外围边坡的冲刷和筑围堰后引起河床的冲刷均应有防护措施。

  第四、围堰施工一般应安排在枯水期进行。

  公路桥梁中应用的围堰类型及其适用条件见表4—5。其中常用的形式为:

  (一)土石围堰

  土围堰最好是用在水浅、流速不大、河床土层为不透水的情况下。

  土围堰可用任意土料筑成,但以粘土或砂类粘土较好。土堰的断面一般为梯形(图4—8)。当水流速大于0.7m/s时,为保证堰堤不被冲刷蚕食和为减少围堰工程量,可用草(麻)袋盛土码砌堰堤边坡,称为草(麻)袋围堰(图4—9)。土袋上下层和内外层应相互错缝,尽量堆码密实整齐;填筑时,均应自上游开始,至下游合拢。

  (二)木笼围堰或竹笼围堰

  在岩层裸露河底不能打桩,或流速较大而水深在1.5~4.Om的.情况下,可采用木(竹)笼围堰。木(竹)笼围堰是用方木、圆木或竹材叠成框架,内填土石构成的(图4—10)。经过改进的木笼围堰称为木笼架围堰,减少了木料用量。在木笼架就位后,再抛填片石,然后在外侧设置板桩墙。木笼架围堰的抗滑动和抗倾覆稳定性,可按两侧无土的情况来验算,把木笼当作一个整体,当堰内排水后,木笼就受到外侧水压力P的作用,其稳定性完全依赖于自重与其中填土重(均须扣除浮力)以及所产生的摩阻力。通常,只要宽度不小于0.6h,围堰的稳定性就可以得到保证。

施工方案 篇4

  一、工程概况:

  本工程位于洛阳偃师市诸葛镇诸葛村北侧,为框类剪力墙结构,地下一层,地上18层,属二类高层建筑,抗震设防裂度7度。建设单位为洛阳市撤村并城规划建设办公室,监理单位是河南新恒丰建设监理有限公司。

  二、土立开挖

  (1)施工准备:

  ①熟悉和审查图纸

  检查图纸和资料是否齐全,核对平面尺寸和坑底标高,图纸相互间有无错误和矛盾;掌握设计院内容及各项技术要求,了解工程规模、结构形式、特点,熟悉土层地质、水文勘察资料;审查地基处理和基础设计、会审图纸,搞清地下构筑物、基础平面与周围地下设施管线的关系,并向参加施工人员层层进行技术交底。

  ②查勘施工现场

  摸清工程场地情况、收集施工需要的各项资料,包括施工场地形、地貌、地质水文、河流、气象、运输道路、地下基础、管线、电缆坑基、地面上施工范围内的障碍物和堆积物状况,供水、供电、通迅情况、防洪排水系统等等,以便为施工规划和准备提供可靠的资料和数据。

  ③平整施工场地

  目前场地较平整,但施工道路尚未铺完。要在晴好天气抓紧施工,尽量避免雨天施工。

  ④作好排水设施

  在施工区域内设置临时性排水沟,将地面水排走,分别排到东南角和西南角,使场地不积水。基坑边要用土加高,防止雨水灌入。准备一台潜水泵,以备下雨时将基坑内的雨水向外抽排。

  ⑤基坑围护及支护

  在车库基坑四周设置钢管围栏,高1.2m,在0.6米处加设一道钢管。围栏刷黑黄相间警示色油漆。

  ⑥标高、轴线引测

  根据测绘队给定的轴线桩向外引测控制桩,并固定牢固。按基础边线加操作面,控制下口位置,按33%放坡控制上口位置,进行土方工程测量定位放线,设置龙门板、放出基坑挖土灰线。根据甲方提供的水准点设置水准标志。灰线、标高、轴线在进行复核无误后,方可进行场地整平基坑开挖。

  ⑦准备机具、物资及人员

  作好设备调配,对进场挖土、运输车辆及各种辅助设置进行维修检查,试运转,并提前一天进入施工现场就位;准备好施工用燃料及各种辅助材料。

  组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人,组织安排好作业班次,随时监控开挖位置及标高。

  (2)土方开挖工程操作工艺

  1、做好坡顶线、坡底线,经复测及验收合格后开始开挖。

  2、机械挖土分二大步进行,第一步挖至离设计槽底500mm,第二步将预留500cm土层人工清理。

  3、第一步自西向东进行,开挖时边坡预留20cm人工清理。随挖土随修整边坡,并进行边坡土钉施工。待第一步土钉墙混凝土达到允许强度(通常在土钉墙混凝土喷射完成后12h),随挖土随修整边坡,并进行边坡土钉墙施工。

  4、在开挖至距离坑底50cm以内时,测量人员抄出50cm水平线,在槽帮上钉水平标高水木楔,在基坑内抄若干个基准点,拉通线找平。

  5、马道宽度4m,坡度为15度,马道收口时采用两台挖土机到出大部分马道土体,剩余部分采用人工清理,吊车在吊出,支搭脚手架进行土钉墙施工。

  6、基槽平整完后,随时覆盖帆布,保证基底土水分不至蒸发损失,导致土体积膨胀,并及时进行垫层等下道工序的施工。

  7、施工中对标准桩、观测点,管网加以保护,发现古墓文物及时申请有关部门处理。

  为防止地下水及雨水浸泡槽底,沿基坑边300mm外预留500mm宽临时排水沟,且在转角处设临时积水坑,每一坑内配备一台抽水泵,随时抽出坑内积水。

  三、质量标准:

  允许偏差

  项次项目允许偏差值(mm)检验方法

  1标高+0-50水准仪检查

  2长度、宽度-0由设计中心向两边拉尺量

  3边坡陡度不允许坡度尺检查

  四、主要管理措施:

  按照我公司职业安全卫生程序文件及职业安全卫生管理手册严格对现场安全防护进行控制,现场成立安全管理领导小组,工地设专职安全员,由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动,由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查,发现隐患及时组织人员整改。保证无重大事故。

  场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、色标、标牌及标语,各种防护部位防护到位,各种标牌应挂齐,并挂在醒目的位置处,符合有关标准。

  (1)基坑的防护

  1)土方开挖要探明地下管网,防止发生意外事故。

  2)在距基坑边0.6m周围用48钢管设置两道护身栏杆,立杆间距4m,高出自然地坪1.8m,埋深0.8m;在距基坑边0.5砌120砖墙30cm高,中有240*240砖柱间距6m,基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具;在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留;各施工人员严禁翻越护身栏杆,基坑施工期间设警示牌,夜间加设红色灯标志。

  (2)基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物,向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

  (3)坑下人员休息要远离基坑边及放坡处,以防不慎。

  施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要,先通知操作人员,待回应后方可接近。

施工方案 篇5

  工程基本概况

  大沩山林场以工代赈项目引水供水工程位于林场场部,主要解决林场现在饮用水困难居民184户,600人(其中场部所在地13户435人,和尚潭48户165人)的生活生产饮用水安全问题,工程总造价25万元。

  工程施工原则

  1、按照高标准、高质量、低成本统筹安排,科学合理地安排施工计划进度,确保工期按时完成。

  2、科学合理地组织施工,确保居民的生活、生产用水正常供给,文明施工,同时把安全放在首位。

  工程施工方案

  经招标审查投标资格后,公司组织工程技术人员仔细阅读了招标文件,对工程施工的时间、地点、人员进行了统一部署和安排,以此指导工程施工,确保工程优质、高效、顺利进行。

  1、施工人员:项目经理1人,工程技术人员2人,后期管理人员1人,施工人员2人,林场改制民工12人,安全员1人。

  2、施工设备:铲车一辆,搅拌机一套,板车3辆,板模76m2,插入振动器2根,切割机、电焊机等设备。

  3、施工程序:工程测量——取水工程——净水工程——供水工程。

  4、施工措施:自流引水

  5、施工建设内容:取水陂,过滤池,蓄水池,输配水管网等(其中水源井选择在大沩山林场3000米的茅山埂,高程为420米)。

  6、施工进度安排:

  1、12年11月1日至13元月25日,二个半月时间完成取水、净水、蓄水池等主要建筑物浇筑,完成管道等设备的采购。

  2、13年元月26日至13年5月25日,五个月时间完成管网的安装。

  3、13年5月26日至8月10日,用四个月时间完成整体工程扫尾,工程有关检测及工程验收。

  工程质量保证

  按照现行水利工程施工规范和给排水管道施工规范的质量标准,严把工程质量关。一是保证原材料采购的质量要求和规范要求,建立材料仓库,专人负责;二是建立项目经理部,对工程的每道工序进行质量抽检,实行全过程质量监管,严把质量关;三是严格按照施工图纸及质量要求,进行施工,不允许差错,不允许偷工减料。

  工程安全措施

  为保证本工程的施工生产安全,一是建立项目安全领导小组,配备专职安全员,定期召开安全施工会议,排除安全隐患;二是采取必要的安全措施,配备必要的安全用具,确保施工安全,文明施工。

  总之,在保证质量的前提下,本公司秉着高度负责的态度,严格按照施工要求,以最快的进度按时按质完成本工程,力争创优工程。

施工方案 篇6

  一编制说明及编制原则

  (一)、编制说明:

  1、依据中海石油中捷石化有限公司安全环保与清洁燃料升级项目新厂区四通一平工程施工招标文件。

  2、现场考察的实际情况。

  3、《市政工程施工规范》。

  4、《市政工程质量检验评定标准》。

  5、《市政工程施工及验收规范》。

  6、本工程的特点、工期要求及本单位的技术水平和设备配套等情况。

  (二)、编制原则

  根据招标文件要求及工程特点,确定编制原则为:精心组织、科学管理、合理安排、突出重点、重点环保、文明规范。

  1、确保实现业主所要求的安全、质量目标

  在充分理解业主意图的基础上,以施工设计图纸为主导,采用先进、合理、经济、可行的施工方案,并满足施工规范和设计要求,确保施工安全和质量优良。

  2、确保实现业主要求的工期目标

  依据我单位现有技术水平、施工管理经验和设备配套能力,施工进度安排合理、高效,施工区段划分协调、统一,资源配置合理、有效,做到均衡生产,以确保工程施工总工期。

  3、优化方案,减少投入

  充分考虑本标段工程施工环境和工程特点,充分比选、优化,从工期、投入和施工干扰方面综合考虑,做到方案合理,切实提高工作效率,降低工程造价。

  4、注重环保和文明施工,创文明、绿色工地

  严格执行相关法律、法规,保护环境、保护文物,争创文明工地;合理规划施工用地,力求施工全过程对环境破坏最小,制定较周密的环境保护措施。

  二、工程概况

  (一)、工程概况:

  中海油中捷石化有限公司新厂区四通一平工程,其中道路工程依据图纸坐标南北主干道宽9米、长1014米;东西方向道宽6米、长776米,道路结构为:素土夯实,压实度≥90%,300厚3:7灰土分两步夯实,级配碎石100厚整平压实。临时休息区部分共计38000平方米,做法与道路部分一致。

  (二)、工程特点:

  1、道路施工线路长,工程量大,露天作业,遇到不可预见的问题多,所以施工前必须充分做好准备工作,包括施工管理和组织计划工作;施工中实行流水作业。严格施工管理,健全岗位责任制、加强质量安全保证体系工作。

  2、道路施工耗费筑路材料多,所以要认真做好调查研究,充分利用当地材料。

  3、本工程现场根据人、车辆通行情况,采取安全施工措施。

  4、工程施工季节虽然不是雨季,因为地处沿海地区,天气变化较多,可能对工程质量进度造成一定影响,需采取防范措施。

  三、施工准备

  (一)、

  1、组织施工人员和管理人员,认真学习施工图、设计文件、技术规范,配合设计单位进行施工图的设计交底和现场交底,掌握施工要求、质量标准,仔细地勘察现场和周围环境,了解本工程的地质、水文、气象等情况,核实现有的劳动力、机具设备,进行施工动员,编写更符合实际的施工设计和施工计划。

  2、为方便施工,合理平面布置,准备临时工棚、材料堆场、临时办公室等。

  3、了解施工现场的给水、供电及场内外运输路线等情况。对全体参加施工人员进行用水、用电的安全教育。

  4、对水准点等重要位置要设置安全防护围栏。对需要迁移的设施应督促有关单位尽快迁移,以确保施工安全。恢复道路设计中线,对道路中线的各点进行复测,确认无误后进入施工测量;设置施工控制边线桩,由道路中心线测出道路宽度,在道路边线外0.5~1.0m两侧,以距离10m或20m钉木桩。复测临时水准点,测出道路中心高程,标于边桩上,以利于准确施工。

  (二)、

  1、人员组织准备:

  公司领导高度重视,选拔具有丰富实践经验的人员,组成项目经理部,集中技术骨干明确分工,各负其责,以确保本工程按期保质完成。同时选择施工素质高,技术全面的施工队伍进入现场。

  2、机械施工组织准备:

  根据现场条件,详细计算好所需投入的机械设备,采用机械化施工,提前做好各机具的检修工作,需投入的机械设备有铲车、推土机、挖掘机、压路机、灰土拌合机、旋耕机、五铧犁、洒水车等。根据施工进度机械陆续进入施工现场。

  3、材料准备:

  根据施工现场工程进度所需,各种材料陆续进场。需要场外加工的半成品由场外加工运至施工现场。

  四、主要施工工艺及方法

  (一)、主要施工工艺

  1、道路工程

  道路施工按施工部署分段进行,道路结构先完成灰土层以下部分,待灰土层下部形成后,再全线进行灰土层加铺。

  2、石灰土处理路基

  石灰采用散装石灰粉。石灰土在使用前须充分粉化,现场翻拌,均匀摊铺。摊铺时持线找平,用18t振动式压路机碾压,强度及平整度满足要求。素土、白灰拌合后的无侧限抗压强度应符合标准,拌好的灰土色泽均匀一致。

  碾压时用6~8t压路机初压一遍,挂线找补后,再用18t压路机压实到相对密实度达到90%以上(重型击实)。灰土层成活后围挡,洒水养护。

  3、临时排水沟

  临时排水沟采用机械进行开挖,开挖前先用石灰洒出排水沟的边线,以保证排水沟线形顺畅、尺寸标准。开挖过程中,技术人员跟随进行测量控制沟底高程,以保证纵坡符合排水要求。排水沟开挖好后,利用人工对沟底和边坡进行压实处理,以防水流过度冲刷毁坏边沟。

  (二)、道路工程的施工方法:

  1、工程测量

  1)本工程施工时要根据建设单位批准的测量基准点以及自己需要增设的控制点,进行工程施工测量放样工作。

  先算出各个控制点的坐标位置与高程,根据所测坐标进行施工测量及方格网复测,然后进行定位放线,定位根据场区控制网或方格网按规范精度要求埋设控制桩。应精确地测定建筑物的位置和高程等,完成全部测量及计算工作。

  若对提供的基本数据进行复核验算后有异议应会同建设单位核实,并由建设单位批准后再实施。

  2)测量结果要及时报送建设单位审批,全部测量数据和放样,应经建设单位检查。必要时可在建设单位的直接监督下进行对照测量。

  3)要做好控制点的埋设工作,做好明显的标志,并负责保护全部三角网点、水准点和自己增设的控制网点,防止移动和破坏。一旦移动和破坏,应立即报告建设单位,并共同协商其补救措施。控制桩的位置不得布设在道路、地下设施及施工机械行走的范围内。

  4)、所有测量仪器均有检定合格证;测咳嗽本凶矢裰ぁ⑸细谥ぃ⒈ńㄉ璧ノ蝗峡珊螅娇山惺┎;定位、放线前,对建设单位提供的定位、放线原始资料进行复核,并对其正确性负责。操作过程中,要做好原始记录,并作为技术档案资料存档,必要时要请建设单位签认.

  2、路床土方施工

  路床施工采用机械化施工和人工配合施工,在机械施工中,配备一定数量的人工,完成机械达不到的工作面,如边角的修整,路床的整形等。根据现场实际情况路基挖方按规范要求开挖至原土层,因为新厂区位于原池塘上,回填土时既没有对原池塘淤泥进行处理,也没有进行逐层碾压,所以今年的降雨全部存在于回填土中,致使土方含水率特别大,挖方时需要挖边沟引水,降水集中后用多台污水泵将水排出。考虑以上情况,决定按照下图开挖。

  由于开槽宽度大,所以路槽挖出的土方挖掘机无法一次放置到位,须再倒运一次放到边坡以外后,才能进行晾晒回填。回填时要留有碾压到设计标高的压实量,挖至路床底时及时测设中心桩和横断桩,按路拱大样找平。回填碾压时应先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠;碾压应以达到规范要求的压实度为准。若土质过软或含水量过大,则继续采用晾晒等有效的方法处理。

  3、3:7石灰土基层的施工方法:

  道路3:7石灰土基础,按预留虚数往路床上土,初步找平后上灰。拌合时采用灰土拌合机拌合,先碎土干拌,完毕后立即测定含水量,并视季节控制含水量,加至最佳含水量,湿拌,达到灰土均匀一致,表面细匀平整,及时用人工整出路拱。湿拌后及时检查调平整形,用履带稳压,发现问题及时处理。用平地机刮平,要严格控制基层厚度和高程,其路拱横坡与面层一致。用18吨压路机碾压,自路边开始向中心碾压4~6遍,每次重轮重叠1/2~1/3。要保持路拱和横坡不变。并仔细检查平整度和标高,即时修整。控制原则应是“宁高勿低,宁刨勿补”。压实至密实度要求,压完后,洒水养护5~7天。养生期间严禁一切车辆通行。

  五、质量目标及保证措施

  (一)、质量目标:优良。

  (二)、保证工程质量的措施:

  1、建立工程质量保证体系措施,做到组织落实。建立项目质量管理机构,项目经理直接抓,技术负责人靠上抓,质检负责人专门抓,强化组织领导,同时健全质量管理专项规章制度,落实岗位责任制,形成一个既有各自任务、权限而又互相协调,互相促进的有机整体。

  2、抓好全员质量教育,增强职工质量意识,引进全面质量管理理念,增强职工质量责任感和危机感。

  3、搞好职工技术培训,进一步熟悉施工操作规范及质量标准,保证正确操作及检测。

  4、严格履行交底制度,各工程开工前,均进行书面技术交底,详细交待施工方法、步骤、质量要求,认真学习施工图、有关技术操作规范和质量标准,做到心中有底。经交底人,接受人双方签字后实施。使操作人员明确施工程序、施工方法和质量标准。

  5、精心测量放样,安排专职测量人员及时复测验收。

  6、加强原材料管理,把好材料进场关。

  7、完善质量检查验收制度,在施工过程中,质量检查人员要进行跟踪管理,发现问题,及时修改。各分部、分项工程施工阶段完成后应及时自检,请甲方质检人员及监理工程师检验合格签字后,方可进行下道工序的施工。

  8、做好施工中各项技术档案资料的整理和积累工作,及时填报工程验收报表,特别是隐蔽工程的验收签证,施工日记,建立技术档案,保存原始资料。

  9、各项已完成的工程,要做好成品保护工作。

  10、搞好施工机具、仪器的检修工作,经常保持机具设备的完好和精度。

  (三)、强化质量通病的防治措施:

  1、及时总结,及早预防对重要工序和技术难题展开讨论,在施工中认真克服质量通病。

  2、加强测量工作的管理,严格控制标高。预防与设计误差较大,一旦出现问题坚决返工重做。

  3、加强灰土层的施工,严防出现搅拌不均匀,各基层厚度不够,配合比计量不准,拌合料过干或过湿碾压。

  六、安全生产保证措施

  (一)、建立现场安全网络,由项目经理直接负责,安全技术负责人落实安全施工方案,制定各项制度,落实安全规定的执行,做到职责清楚,任务明确,做到施工不忘安全,安全为了施工,使安全工作贯彻到工程施工的全过程。

  (二)、成立安全小组,对参与道路施工的人员进行安全技术教育。

  (三)、施工现场加强管理。

  (四)、路基施工压实安全措施:

  1、开动前,机械周围应无障碍和人员。

  2、在运行中,不得进行修理或加油。

  3、变换压路机前后方向,应待滚停止后进行。严禁利用换向离合器作制动用。

  4、新开道路碾压,先两边,后中间,距路基边缘不少于0.5M,上坡变速应在制运后进行,下坡时应挂低速挡不得脱挡滑行。

  5、多台压路机联合作业时,其间距应大于3M,以免发生碰撞或造成转向困难。

  6、压路机转移工地较远时,不得用其它车辆拖拉牵运。

  7、振动式压力机起振必须在压路机行走后进行,停振必须在压路机停车之前进行。

  8、压实松软路基,应先经过1—2次静压,然后再进行振动碾压。

  9、严禁在硬质路面上起振,以免损坏路面和压路机机件。

  10、碾压前,应先调整好振动频率后再作业。

  11、压路机在高速行驶时不得结合振动。

  12、不得在急转弯时用快速挡。

  13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在离合器脱离开后进行。

  (五)、道路结构层施工时,各种材料摊铺时,要尽量落低,减少飞扬。

  (六)、对碾压成活的路段,限制车辆行驶时,应用木马拦挡或用旗语指挥,禁止跑到车前去挡车。

  (七)、现场设安全轻便的护栏和“禁止通行”安全标志牌,夜晚挂红灯示警。

  (八)、对施工用电线路和机电设备勤于检查。

  七、进度计划保证措施

  (一)、工程进度保证措施:

  1、计划工期20xx/10/15—20xx/5/15,要充分做好开工前与施工各阶段的准备工作,强化项目管理,实行项目经理负责制,做到全面计划统一组织,统一指挥,统一调度。

  2、编制切实可行的进度计划,在施工过程中上下协调,长短计划衔接,确保工期的实现。

  3、精心组织各类管理人员和技术人员,投入本工程,合理安排施工工序、施工方法,组织分段流水或交叉分项施工,充分利用作业面。4、采用机械化施工,人工配合,提高劳动效率。

  5、组织好充分的人力、材料、机械、后勤供应,保证工程所需。

  6、对天气的影响早准备、早预防,防止雨天影响。同时雨后做好排水工作,尽快恢复施工。

  7、对工程实行目标管理,充分调动职工的积极性,层层落实责任制。

  八、防雨施工安排及施工技术措施

  (一)、防雨施工措施:

  1、注意每天听好天气预报,做到早准备、早组织,合理安排施工,尽量避免雨水作业以确保质量。

  2、施工现场做到雨后不积水,不影响施工进度。

  3、防雨施工应注意边坡稳定,必要时应加大坡度。

  4、加强工地现场与材料加工拌和厂的联系,现场缩短施工路段,各工序要紧密衔接,用装载机和人工装材料时,应注意车停稳后再装,要防止车辆滑动。

  5、汽车和工地应备有防雨设施,并做好相应的排水措施,沟边排水时,要站稳,以防滑入沟内。

  6、场内运输时,路面应根据需要加铺炉渣、砂或其他防滑材料。

  7、机械挖掘时应当采取措施注意行进和移动过程的防滑,在坡道路面应当缓慢行驶,上坡时不得换档,下坡时不得空档滑行,路面行驶不得急刹车。在边坡附近使用、移动机械应注意边坡可承受的荷载,防止边坡塌方。

  九、驻地建设、文明施工及环境保护

  (一)、现场文明施工管理措施:

  1、严格按程序施工,确保工程紧张有序的顺利进行。

  2、现场材料堆放要砖成垛,砂成堆,原材料及成品要堆放整齐。

  3、坚持文明施工,车辆进出要有专人指挥,安全宣传牌要明显醒目。

  4、按照施工现场平面设置各项临时设施,并随施工不同阶段进行调整,合理布置。

  5、工地道路要平坦、畅通、整洁、不乱堆乱放。

  5、现场施工要做到工完场清、活完料清,成品要进行保护。

  6、处理好周边关系,减少干扰。

  7、遵守国家有关环境保护的法律规定,应有效控制现场各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境的污染和危害。

  (二)、环境保护技术措施:

  1、防止大气污染:

  1)施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。

  2)易飞的细颗粒散体材料、外运垃圾、工程渣土,应严密遮盖,运输时要防止撒落、飞扬。卸运时应采取有效措施,减少扬尘。

  3)制定洒水降尘制度,专人负责。

  2、防止水污染:施工生产作业产生的污水,控制流向。在合理位置设置沉淀池,或回收用于洒水降尘。现场油料储存和使用采取措施,防止油料跑、冒、滴、漏、污染水体。

  3、减少噪声危害的技术措施:

  1)消除和减弱施工中的噪声源。

  2)控制噪声的传播。

  3)做好防护。

  4)严格控制作业时间。

  4、施工现场保卫工作措施:

  1)施工现场的保卫工作对现场的安全及工程质量、成品保护、材料保护有着重要的意义,建立完整可行的保卫制度,包括领导分工、管理机构,管理程序和要求,防范措施,组建保卫人员。

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