脚手架施工方案

时间：2023-08-04 14:20:35 松涛施工方案我要投稿

脚手架施工方案（精选20篇）

　　为有力保证事情或工作开展的水平质量，通常需要预先制定一份完整的方案，方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。那么应当如何制定方案呢？下面是小编为大家整理的脚手架施工方案，欢迎阅读与收藏。

脚手架施工方案（精选20篇）

　　脚手架施工方案 1

　　⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m，步距≯1.8m地面应整平夯实，立杆埋入地上30～50cm，不能埋地时，立杆下应垫枕木并加设扫地杆。

　　⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m，操作层大横杆间距≯40cm。

　　⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑，斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。

　　⒋架板铺设：架高在4m以内，架板间隙≯20cm，架高大于4m，架板必须满铺。

　　上料平台搭设安全技术交底

　　⒈上料平台要独立设搭设，平台距井架间隙不得超过10cm，平台宽度以进出料方便为原则，长度应≥吊栏外侧。

　　⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时（在300kg以内）和高度不高时也可用毛竹搭设（应使用新竹经挑选），搭设方法基本和脚手架相同。

　　⒊用途构造：主要作为井字架吊篮进出料通道使用，一般不堆放材料。

　　主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。

　　⒋搭设：

　　⑴立杆间距在1～1.5m以内，步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定，平台以每层楼面平。

　　⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆，在操作层通道处可设在1.8m高处。

　　⑶横杆：当平台铺设竹架板时，大横杆间距在40cm以内，当使用钢、木脚手板时，大横杆间距不大于60cm。

　　⑷剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，在进、出料口处可断开留出通道。

　　⑸栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。

　　⑹缆风：当平台高度超过10m时，四面要设缆风绳，或与建筑物固定牢固，并不得固定在

　　脚手架施工方案 2

　　1.工程概况

　　1.1工程名称:本工程为中盐安徽红四方合成氨项目中二期复合肥5#6#栈桥。

　　1.2方案编制的主要资料:5#和6#栈桥外双排脚手架专项施工方案。

　　1.3主要技术参数:：

　　结构最高处14米，最低处8米，长度36.6米，成斜坡状。外双排脚手架的主要用途为抹灰和涂饰工程。

　　5#和6#栈桥分别搭设两个立面的脚手架。

　　2.编制依据

　　3.施工程序

　　3.1现场及内业准备→安全技术交底

　　→垫木跳板→竖立杆→绑横杆及扫地杆→加剪刀撑→脚手架验收→脚手架使用→脚手架拆除→现场清理。

　　3.2关键工序

　　关键工序一览表表3.2

　　4施工方法及技术措施

　　4.1脚手架设计：

　　搭设外双排脚手架，采用φ48×3.0钢管，材质为Q235，扣件连接。外双排脚手架立杆间距1500mm米设计，立杆排距1050mm，横杆的步距1800mm，高度9米，设置竖向剪刀撑三步四跨。

　　4.2脚手架计算：

　　4.2.1、落地式扣件钢管脚手架计算书（详见附件）

　　4.3扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

　　4.3.1地基：

　　立杆支撑在已浇筑成型的混凝土上，立杆下通长设置木跳板，其厚度为50mm，布设务必平稳，不得悬空。

　　4.3.2立杆：

　　脚手架采用φ48×3.0钢管，接头避免出此刻同步、同跨内，钢管连接为接头扣件对接，立杆间距1600mm米设计，立杆排距1050mm，里杆离建筑物300mm。

　　4.3.3横杆：

　　横杆的步距1.7米，横杆置于立柱的内侧，其长度不宜小于3跨；用直角的扣件与立柱扣紧；同一步横杆要交圈。横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内，各接头距立柱的距离不大于500mm。两道横杆之间设置两道穿心杆。

　　4.3.4纵、横向扫地杆：

　　脚手架务必设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。4.3.5剪刀撑：

　　每个大角设置竖向剪刀撑，每个立面每隔10米设置一道，斜杆与地面倾角务必控制45°~60°之间。

　　（1）剪刀撑斜杆长度用钢管搭接，接头务必采用搭接，搭接长度1m，采用三个旋转扣件，距两端头100mm中间等分连接。

　　（2）剪刀撑要用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

　　4.3.6脚手架的连接：

　　每隔一步架（水平杆）与柱箍用扣件相连接。用钢管将混凝土柱打箍，并牢固与水平杆或立杆连接。

　　4.3.7脚手板：

　　脚手板采用竹笆。满铺一层脚手板，并用铁丝扎牢，设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在穿心杆之上，并用1.2mm的镀锌铁丝箍绕2~3圈固定，以防倾翻。

　　4.3.8防护设施：

　　脚手架要在作业层挂封闭式的密目安全网。密目网采用1.8×6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆。作业层两道大横杆内设置两道穿心杆，以便进行竹胶板的铺设。

　　4.4模板支撑钢管脚手架的构造要求及技术措施

　　4.4.1立杆技术构造要求

　　4.4.1.1脚手架坐落在混凝土道路或地坪上，立杆底部安放通长板，选用250x50木跳板。安放立杆时按方案和设计尺寸进行搭设，即用尺量出准确的间距。按纵距不超过1米、横距5米尺寸摆放，同时以横杆固定。立杆设置时，务必带通长线，以确保立杆在同一条线上。

　　4.4.1.2立杆上的对接扣件务必交错布置，两个相邻立柱接头不得设在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。立杆与水平杆务必用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。

　　4.4.1.3用经纬仪或吊线检查立杆的垂直偏差，当架子搭设完成后其总偏差不大于±100mm。

　　4.4.1.4立杆之间务必按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；

　　4.4.2水平杆构造要求

　　4.4.2.1水平杆步距为1.7米，用直角扣件与立杆连接，两个相邻立柱接头不得设在同跨内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头中心距主节点的距离不得大于步距的13。

　　4.4.2.2脚手架设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆务必采用直角扣件固定在距架底下不大于200mm处的立杆上。

　　4.4.2.3如务必采用搭接方法时，搭接接头长度为1米，并等距设置3个旋转扣件固定，并加设一个备扣。端部扣件盖板边缘至杆端的距离为100mm。

　　4.4.2.4水平杆每两步与先浇筑好的混凝土框架柱连接，用钢管在柱上打箍，并与架体连接牢固。

　　4.4.3安全网、门洞出入口及防雷接地

　　4.4.3.1脚手架操作层务必采取密目的安全网进行封闭。作业面栏杆外侧务必设置安全密目网。

　　4.4.3.2脚手架用φ12㎜镀锌圆钢在四大角设置防雷接地引下线，接地体借用正式避雷装置，与大地防雷系统连接，接地电阻不大于10欧。

　　4.5脚手架的拆除

　　4.5.1拆除前务必完成以下准备工作

　　a全面检查脚手架的扣件连接、支撑体系是否贴合安全要求；

　　b根据检查结果，补充完善施工方案中的拆除顺序，经主管部门批准方可实施；c拆除安全技术措施，务必由单位工程负责人逐级进行技术交底；d清除脚手架上杂物及地面障碍物。

　　4.5.2拆除务必贴合以下要求

　　a拆除顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业（除拔立杆时外）；b所有卸载装置务必随脚手架逐层拆除，分层拆除高差不得大于2步；c当脚手架拆至下部最终一根长钢管的高度（约6.5m）时，先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆脚手架；

　　d当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，务必先按有关要求设置连墙件和横向支撑加固。

　　4.5.3架子拆除时务必在地面拉警戒线，并安排专业人员负责安全监护。

　　4.6脚手架的检查和验收

　　4.6.1脚手架的构配件质量务必按规定要求精心检验，送样至相应部门进行检测并合格后方准使用；

　　4.6.2钢管的验收：本工程务必使用48x3.0脚手管，钢管应有材质证书，表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面偏差要贴合规定。

　　4.6.3扣件的验收：扣件质量必需贴合《钢管脚手架扣件》（GB15831）的相关规定；旧扣件在入场和使用前要进行质量检查，有裂缝、变形的严禁入场、使用。出现滑丝的螺栓必需全部更换；新旧扣件均应涂刷防锈漆。

　　4.6.4脚手板的验收：木跳板宽度不得小于250mm，厚度不小于50mm并贴合规范要求，腐朽、破损的木跳板不得使用。

　　4.6.5顶托的验收：顶托螺杆直径不得小于35mm，螺杆长度不得小于500mm，并完好、无裂纹、无变形、无锈蚀。

　　4.6.5脚手架搭设务必按下列阶段进行质量检查，发现问题务必及时整改。

　　4.6.5.1放线后及脚手架搭设前；

　　4.6.5.2操作层上施加荷载前；

　　4.6.5.3到达设计高度后；

　　4.6.6脚手架搭设质量务必到达脚手架技术规范的要求，并由项目安全、技术、生产部门验收合格后报相关部门和监理验收并签发合格证书，在验收合格后的架子上挂设合格标牌后，方可投入使用。未经验收合格的架子不得投入使用。

　　4.6.7使用阶段要进行的检查

　　4.6.7.1本脚手架未按照堆载材料设计，所以操作层不得堆放建筑材料；不得将模板支撑、砼泵输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

　　4.6.7.2当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时务必停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架操作务必有防滑措施，务必将积雪扫清。

　　4.6.7.3务必设专人负责对脚手架进行定期检查和维修，防止杆件发生变形和连接松动状况。

　　4.6.7.4在以下状况下，务必对脚手架进行检查：在六级大风与雨后；停用超过一个月，复工前。

　　4.6.7.5检查维修项目：

　　a各主节点处主杆件的安装、支撑、门洞等的构造是否贴合施工方案要求；b底座是否松动、立柱是否悬空；

　　c脚手架立柱的沉降与垂直度允许偏差是否贴合规定要求；d安全防护措施是否贴合要求。

　　4.6.7.6在脚手架使用期间，严禁任意拆卸下列杆件：a主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；b支撑、栏杆、挡脚板、卸载用支撑杆件；

　　c要拆除上述任一杆件均须采取安全措施，并报主管部门批准。4.7脚手架搭设的允许偏差和检验方法

　　5.1施工部署

　　5.1.1施工进度管理措施

　　5.1.2.1充分发挥计划管理职能，按照项目部的总体计划为依据，调整现场实际进度。

　　5.1.2.2充分发挥目标管理职能，加强现场的控制力度，以目标考核为手段，及时采取措施、进行调整。

　　5.1.2.3充分发挥整体资源优势，适时平衡和调配人、材、机、物等资源。

　　5.1.2.4建立施工进度动态管理，及时纠正施工过程中的进度偏差，并制定特殊状况下的赶工措施。

　　5.1.2.5加强与业主、监理、设计单位的沟通，加快施工进度。

　　5.2施工进度计划。

　　5.2.1具体施工计划见总体计划。

　　6.降低施工成本措施

　　6.1优化劳动组合降低人工成本投入。

　　6.2降低材料采购成本措施。

　　6.3材料在采购之前应进行寻价然后再采购的制度，使材料采购成本最低。6.4工程节能降耗措施：

　　6.4.1合理安排材料进出场的时间，首先应当根据定额和施工进度编制材料计划，并确定好材料的进出厂时间。

　　6.4.2把好材料领用关和投料关，降低材料损耗率。如根据现场实际状况与施工班组确定一个合理的损耗率，定额领料使用，节俭成本，超额扣工程款，这样让每个现场参战人员在材料用量上都与其经济利益挂钩，降低整个工程材料的成本。

　　6.5技术签证和技术合理化推荐

　　6.5.1技术人员应根据现场的进度状况及时的办理技术签证工作；根据现场的实际状况，在满足设计及规范的条件下推荐提出合理化推荐活动。

　　7.施工安全与环境保护技术措施7.1组织保证

　　安全与环境管理组织机构

　　7.2.1脚手架：按施工要求搭设安全网，作业层要满铺脚手板；脚手架外侧要有防护栏杆、挡脚板；材质及地基贴合要求，经检查验收合格后方能投入使用，脚手架设置上人斜道，人员上下均应从斜道透过，不得攀爬脚手架。

　　7.2.2操作平台：按规定设置四周防护栏杆，设置上下安全通道，满铺固定脚手板，并设置系挂安全带的地方。

　　7.2.3电气设施：采用TNS系统，使用五芯电缆按三级配电二级保护，分别设置保护零线和工作零线。电缆过路架空或埋地，各用电设施实行一机一闸一漏一箱。电缆绝缘良好，不得乱拉乱接。

　　7.2.4施工机械：机械设备完好，安装安全保险装置，用电设备及线路绝缘良好，安装接零接地保护及漏电保护装置，所有设备均需有检验合格证。

　　7.2.5施工现场：严格执行平面布置图规划，材料堆放有序，物流通畅。

　　7.2.6现场和道路管理

　　7.2.6.1道路务必按批准的施工组织设计要求修筑并持续完好畅通。禁止利用道路作为施工器材的'堆放场所。

　　7.2.7施工用水

　　7.2.7.1施工用水由项目部统一组织实施。

　　7.2.7.2用水时及时消除跑、冒、滴、漏现象。

　　7.2.8施工用电

　　7.2.8.1进入现场的配电箱务必是贴合要求的三相五线，带有熔断装置和漏电保护系统，完好、内外清洁、有防雨措施，并按指定位置摆放。

　　7.2.8.2电缆电线不得私拉私接，随意摆放，不得沿地面明设，应架空或埋地。

　　7.2.8.3施工用电由业主指定的配电柜接出，并设置二级配电箱。

　　7.2.9现场机具与物资管理

　　7.2.9.1务必按指定的区域摆设机具和临设存放物资。

　　7.2.9.2机具和物资应按施工顺序进场，及时退场。

　　7.2.9.3现场的机具和物资应分门别类的做好标识，摆放有序整齐。

　　7.2.9.4现场机具和物资对有防风、防雨防湿等特殊防护要求的，应采取对应措施。

　　7.2.9.5与施工无关的人员或未经入厂安全教育培训的人员一律不得进入现场，凡进入施工现场的人员，一律佩戴准入证，并正确佩戴安全帽，否则不准进入现场。

　　7.3环境与卫生管理

　　7.3.1在施工过程中禁止随意排放有毒气体和有害有毒水、垃圾中不得混有有毒有害废物。

　　7.4安全技术措施

　　7.4.1凡进入施工现场人员务必进行安全教育，明确现行安全规章制度以及厂区安全注意事项，增强职工安全意识。

　　7.4.2班组每一天施工前务必开安全快会，项目队每周一、三、五召开安全例会，检查前期安全工作及目前存在的安全隐患，提出具体整改措施及防范措施。明确当前工作中安全注意的事项。

　　7.4.3进场人员一律戴好安全帽，着装整齐。高空作业系好安全带，高挂低用。

　　7.4.4双排架外侧设置防护栏杆，通道需满铺跳板并绑扎牢固，不得有探头跳。

　　7.4.5脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板满铺，严禁探头跳。

　　7.4.6现场施工材料堆放整齐，每次施工完毕做到工完、料尽、场地清。

　　7.4.7未尽事宜，执行国家及地方现行安全管理规定。

　　7.4.8本工程执行安全零事故标准进行管理。

　　7.5.健康、安全、环保措施

　　7.5.1操作人员务必持证上岗，开始前进行安全培训，技术交底.作业中务必正确使用个人防护用品。

　　7.5.2施工用支撑脚手架搭设、拆除务必严格按操作规程及施工方案施工，脚手架设计经过计算确定，脚手架立杆下垫木跳板，脚手架外满挂密目安全网，四口、

　　五临边处务必绑安全护拦并挂牢安全网。

　　7.5.3安全防护栏杆设置：在离作业层面600、1200mm高处周圈搭设防护栏杆，并铺设跳板，外侧满挂密目安全网。

　　7.5.4施工用跳板务必用铁丝绑在钢管上，且满铺。

　　7.5.5施工用脚手架务必在验收后合格后方准使用。

　　7.5.6严禁随意拆除支模架拉结杆及其它部位扣件，如务必拆除，须经技术、安全员同意。

　　7.5.7架子拆除时要设安全区，设立安全围栏并挂警示牌，禁止人员进入拆架区内，并派专人看护；脚手架拆除后务必透过人工传至临时接料平台运至地面，严禁向下抛掷。

　　7.5.8搭设过程中安全人员要监护，随即检查架子的稳定性。

　　8.施工现场总平面布置及礼貌施工技术措施8.1现场总平面布置已上报批准。

　　8.2礼貌施工技术措施

　　8.2.1成立由施工管理负责人为组长、各班组参加的施工现场礼貌施工管理小组组织领导施工现场的礼貌施工管理工作。

　　8.2.2每周在工作例会上总结上周的施工现场礼貌施工状况，布置下周的施工现场礼貌施工工作。

　　8.2.3建立并执行各种礼貌施工管理制度。每周组织一次由各班组长参加的联合检查。根据具体状况，定时间、定人、定措施予以解决，

　　8.2.4合理制定用料计划，按计划进料。合理安排材料进场，随用随进，不得在场外堆放施工材料，各种材料不得长期占用场地，各种废料务必及时处理。

　　8.2.5施工现场要严格执行分片包干和个人岗位职责制，做到整个现场清洁、整齐、礼貌施工。

　　8.2.6工人操作地点和周围务必清洁整齐，干活脚下清，活完料净场地清。施工垃圾和洒漏的混凝土要及时清理。

　　9.劳动力需用量计划及技能要求

　　9.1、施工管理人员需用量

　　脚手架施工方案 3

　　一、工程概况

　　本工程为浙江苏泊尔股份有限公司玉环基地宿舍楼工程，位于玉环县陈屿镇苏泊尔股份有限公司南侧。工程由玉环县建筑设计院有限公司设计，浙江智诚监理有限公司监理，共七层，无地下室，总建筑面积8018平方米。建筑物桩基采用钻孔灌注桩，由专业桩基单位浙江省地质矿产工程公司施工，建筑物结构基础采用承台、地梁等形式，建筑物楼层全高为27.1米，框架结构。本工程设计使用年限为50年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级。

　　二、编制依据

　　1、国家规定建筑安装工程施工及验收规范，规程及建筑施工手册。

　　2、施工图纸

　　3、本工程采用的规范：

　　《建筑施工扣件式钢管脚手架[安全技术规范（JGJ130-20xx）》

　　《建筑安装工程质量检验评统一标准GBJ300—88》

　　《建筑施工高处作业安全技术规程JG80—99》

　　《建筑施工安全检验标准JGJ59—99》

　　三、材料

　　1、钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。

　　2、立杆、大横杆、斜杆的钢管长度4—6米。

　　3、小横杆的钢管长度为2.3米。

　　4、扣件：直角扣件，对接扣件，回转扣件。

　　5、材料有出厂合格证，检验报告合格。

　　四、钢管外脚手架的拆除要点与步骤及其安全措施

　　1、外架拆除要点与施工步骤

　　①外架拆除上岗人员必须持有特种待业上岗证。拆除脚手架必须认真向操作人员进行安全技术交底。班组长必须将脚手架拆除的相关安全技术要求对作业人员交接清楚。

　　②严禁酒后、带病或穿拖鞋或硬底鞋上岗操作。

　　③拆除外架应在白天进行，并做好区域维护工作，在通道明显的地方挂好警示牌并由专人监督。

　　④拆除外架首先拆除所有竹夹板及安全网，然后自上而下拆除，拆除时，先拆横杆，然后再拆除立杆，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除。一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分立面拆除时，应在暂不拆除的两端加设边墙点和横向水平支撑。拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。

　　⑤拆除下的钢管严禁向楼下抛投，应逐层向下传递。

　　⑥拆除时应四周同时进行，禁止单面拆除后再拆另一面。

　　⑦拆除下的所有周转材料应分类推叠整齐。在进库存放以前逐件检查，有变形和损伤的部件应剔出修理，漆皮脱落者应重新由漆。

　　2、外架拆除安全措施

　　①划出工作区标志，周围必须设围栏或竖立警戒标志，地面设有专人监护和指挥，严禁非作业人员入内。

　　②工人作业前必须对个人防护用品进行检查合格后，方可投入使用。检查使用的工具是否牢固，板手等工具必须用绳子链系挂在身上，防止掉落伤人。高空或悬空作业必须戴好安全帽和系好安全带。

　　③严格遵守拆除顺序，由上而下，后装者先拆，先装者后拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪刀撑，而后拆横杆、立杆等。严禁上下交叉作业。

　　④统一指挥，上下呼应动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。

　　⑤材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。拆下的`材料严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件等要集中回收处理。

　　⑥在拆架过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。作业人员在离场前必须对自己或相邻人员拆除的脚手架进行检查，对未作好离场前的善后工作的，必须进行善后处理方可离开。

　　⑦拆除时，所拆除的材料或构件若需垂直运输时，必须对所吊运的材料或构件进行捆绑牢固好后方可进行吊运。吊运时不得伤及他人或破坏建筑物、公共财物。

　　脚手架施工方案 4

　　为进一步贯彻《建筑施工安全检查标准》（jgj59-99），实现安全管理规范化、科学化，确保规范施工安全生产，根据该工程建筑结构和施工特点、特编制该施工方案。

　　1工程概况

　　1.1本工程位于

　　建筑面积x平方米，长x米，宽x米，高度x米。

　　1.2基础处理，采用夯实、找平。

　　2搭设方案

　　2.1材料及规格选择

　　根据jgj59-99标准要求，采用钢管搭设，钢管尺寸采用φ48×3.5mm，并使用钢扣件。

　　2.2搭设尺寸

　　2.2.1搭设总高度米，要求随施工进度搭设，高度超出施工层1.5米。

　　2.2.2搭设要求，根据现场实际情况，采用双排脚手架，架体立杆内侧采用安全密目网全封闭围挡施工。3.2米高搭设首层平网，随施工进度设随层网，每隔6米设层间网。

　　2.2.3构造要求

　　2.2.3.1立杆间距1.5米，立杆基础垫通长板（20cm×5cm×4cm长的松木板），使用钢底座（1cm×15cm×8mm的钢板）。底座中间设置钢管芯子，高度大于15cm。离地高度20cm设置纵横方向扫地杆。连续设置在立杆内侧，立杆接长采用对接，且接头交错布置，高度方向错开50cm以上，相邻接头不应在同跨内。接头距大横杆与立杆的交接处不应大于50cm。顶层立杆可搭接，长度不应小于1m，两个扣件。立杆垂直偏差，架高30 m以下时，要求不大于架高的1/200。

　　2.2.3.2大横杆

　　大横杆间距控制在1.5m，以便立网挂设，大横杆置立于立杆里面，每侧外伸长度不应小于10cm，但不应大于20cm。杆件接长需对接，接点距主接点的距离不应大于50cm。

　　2.2.3.3小横杆

　　小横杆搭在大横杆上面，伸出大横杆长度不小于10cm，小横杆间距：立杆与大横杆交接处必须设小横杆，脚手板处75cm，且伸入墙内不小于18cm。

　　2.2.3.4剪刀撑

　　外脚手架的两端转角处，以及中间每隔6-7根（9-15m）立杆应设一组剪刀撑。剪刀撑从基础开始沿脚手架高度连续设置、宽度不少于6米，最少跨4跨，最多跨6跨，与地面的`夹角为：跨6跨时45°、跨5跨时50°、跨4跨时60°。剪刀撑杆件接长需搭接，搭接长度不小于1m，使用三个扣件均匀分布，端头距扣件不小于10cm。

　　2.2.3.5脚手板

　　应满铺脚手板，严禁探头板，不得高低不平，并要设置挡脚板，挡脚板高度为18cm。满铺距墙小于10cm。

　　2.3架体与建筑物拉结

　　脚手架高度在7m以上及每高4m，水平每隔6m同建筑物牢固拉结，内外用50cm钢管固定。并加设顶撑使之同时承受拉力和压力，保证架与建筑物之间连接牢固，不摇晃、不倒塌。

　　2.4排水措施：架底处不得有积水，并设排水沟。

　　3脚手架验收

　　3.1外脚手架必须由持证人员搭设，随楼层的增高逐层对其进行检查及分段验收，高度9m验收一次，不符合要求的应迅速整改。

　　3.2外脚手架分段验收应按jgj59-99中“外脚手架检查评分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查，填写验收记录单，并有搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证，方能交付使用。

　　3.3必须有量化的验收内容。

　　4外脚手架搭设的劳力安排

　　4.1根据工程规模和外脚手架的数量确定搭设人员的人数，明确分工并进行技术交底。

　　4.2必须建立由项目经理、施工员、安全员、搭设技术人员组成的管理机构，搭设负责人向项目经理负责，负有指挥、调配、检查的直接责任。

　　4.3外脚手架的搭设和拆除必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

　　5外脚手架搭设的安全技术措施

　　5.1外脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，以防雨水浸泡地基。

　　5.2外脚手架不得搭设在距离架空线路的安全距离内，并做好可靠的防雷接地处理。

　　脚手架施工方案 5

　　1、编制脚手架工程施工方案时要坚持“五性”原则①搭设的架子要有实用性。即要有足够的面积满足工人操作，材料堆放、人员行走、车辆运输都方便。

　　②搭设的架子要有足够的坚固性和稳定性。即保证不摇不晃、不倾斜、不沉陷、不倒塌、不变形，在各种荷载和气候条件下保证安全可靠。

　　③搭设的架子要具有快捷方便性。即构造简单、装拆、搬运方便，并能多次周转使用、节约材料。

　　④搭设的架子要有艺术性。即整齐、匀称、美观。

　　⑤搭设的架子要和施工进度同步性。即搭设进度和其他工序相配合，同步有序的进行施工。

　　2、编制脚手架施工方案的基本要点1）审核图纸、了解建筑的具体情况①通过建筑平面了解建筑物的平面形式，建筑物的总长和进深多宽，共有多少开间，每个开间的平面尺寸多大等。

　　②通过建筑物立面图了解建筑物的立面情况，如总高度有多少，共有多少层，每层的层高多少，立面有无高低跨，屋顶是平是坡，有无阳台，边沿形状及外墙的装修要求等。

　　2）根据施工组织设计要求选用脚手架形式

　　①了解施工组织设计对脚手架施工提出了什么具体要求，如在施工中采用单排架还是双排架，在某种特定部位是否要求使用特殊架，如挑架、插架、吊架等。

　　②根据施工要求，施工地点和施工条件确定脚手架种类，如是采用钢管架、门式架或是其他架子

　　③针对整个工程，计算脚手架的施工工程量和所需的材料，机具数量以及劳动力的用工量，并提出相应的计划，进场时间和完成日期，做到有计划、科学施工。

　　3、脚手架施工方案实施前要经过工程项目部的审核，报上级机关领导即公司技术总负责人审批，方可生效。

　　4、脚手架高度超过规范规定（一般以50米高为限），要有设计计算书，同时并要经过技术部门审核，公司审批。

　　5、施工现场实际搭设程序和操作技术必须与脚手架施工方案相吻合，否则，方案就无指导意义。所以架工搭设架子必须按方案进行，防止搭架子的随意性或按某工程程序生搬硬套，凭经验搭设。

　　目前，我们建筑施工采用的脚手架大多数是扣件式钢管脚手架。它是由钢管和扣件组成。具有承载力大，搭设灵活、拆装方便，坚固耐用等优点，使用材料为周转材料，互换性强，一次性投入材料不变，且可适用于多种不同的建筑结构体系，被广泛用在建筑工程和其他土建工程中，是当前建筑施工企业竖向施工的主要架设手段之一。

　　基本构件有：

　　1、立杆（立柱）和底座：是承受自重和施工荷载的主要受力杆件。底座则分散立杆受力和防止立杆受力下陷。

　　2、大横杆（纵向水平杆）：平行于建筑物，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

　　3、小横杆（横向水平杆）：垂直于建筑物，横向连接内，外排立杆，是承受并传递施工荷载给主杆的主要受力杆件。

　　4、扣件：是连接各杆件的.连接件，分为：

　　①直角扣件：连接两根垂直相交的杆件，靠扣件和钢管之间的摩擦力传递施工荷载；

　　②对接扣件：钢管对接接长的扣件；

　　③旋转扣件：连接两根任意角度相交的钢管的扣件、用于斜撑与立杆、大横杆、小横杆之间的连接。

　　5、剪刀撑：设在脚手架的外侧，呈十字交叉状，可增强脚手架的整体刚度和平面的稳定性。

　　6、斜撑：设在脚手架的外侧，上下连续呈“之”字形布置，作用与剪刀撑相同。

　　7、连墙固定件（拉结件）：是连接架子与建筑物之间的加固件，承受风荷载、保持架体稳定。

　　8、扫地杆：分为纵向和横向扫地杆、连接立杆下端，防止立杆纵横移位。

　　9、脚手板：提供操作条件、保护工人安全、传递荷载。

　　以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

　　脚手架施工方案 6

　　满堂脚手架又称作满堂红脚手架，是一种搭建脚手架的施工工艺。满堂脚手架相对其他脚手架系统密度大，明了一点就是满屋子搭架子。满堂脚手架相对于其他的脚手架更加稳固。

　　满堂脚手架主要用于单层厂房、展览大厅、体育馆等层高、开间较大的建筑顶部的装饰施工。由立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等组成.

　　使用了满堂脚手架后，3.6米以上的内墙装饰不再另行计算装饰脚手架，而内墙的砌筑脚手架仍按里脚手架规定计算。

　　满堂脚手架的使用视其高度而定，当天棚净高在3.6M以下者，不管天棚采用何种装饰工艺，均不计算装饰脚手架。当天棚净高在3.6M至5.2M之间时，天棚的.装饰脚手架按满堂脚手架本层定额计算，当天棚净高在5.2M上时，天棚的装饰脚手架要计算基本层和增加层两个定额项目。

　　满堂脚手架的整体性与稳定性注意事项：

　　1、立杆：架体设纵横向扫地杆，扫地杆设在基础上平面200mm处的立杆上，用十字扣件固定在立杆上，立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度。立杆接头要错开不设在同一层面上，立杆下端与垫木间增加木楔，用来调整立杆沉降不匀。

　　2、水平杆：纵横向水平杆用直角扣件固定在立杆上，扣件的拧紧力矩控制在45-60Nm，水平杆在转角处必须交圈(构成井字形结构)。

　　3、连墙杆：

　　架体与混凝土框柱进行有效的附墙连接，以提高支模架在施工荷载作用下的变形本事。

　　4、模板施工中应注意易发生的质量问题：

　　a)柱模板容易产生的问题：截面尺寸不准，柱位置位移，柱弯曲。采取办法是：支模前按图弹出位置线，四周用木条顶死(留出板厚度)可保证底部位置准确，根据柱的截面尺寸配制的模板四周背好方木，四边吊正，加箍锁死，再四周拉好支撑。

　　b)梁板模板容易产生的问题：梁梆不平直，梁底不平，梁口不顺直，防止办法有：梁板模板支撑，龙骨的间距应经过计算后，确保其强度、刚度、底模水平杆应按设计和规范要求起拱，拉通线锁梁口，防止口上变形。

　　施工程序：基础放线钢筋绑扎支模校验浇筑砼

　　5、墙体模板的配置

　　模板配置高度：

　　内板高度：2920mm；接高：1850mm

　　外板高度：2920mm；接高：1850mm

　　工程外墙周圈的结构特点，外墙周圈满配一层高200mm的吊梆模。配置吊梆模的方法，其优点是避免了导墙的浇筑，解决了层与层之间接茬漏浆问题，并且内外墙模板没有区别，能够互换使用，不仅仅降低了模板投入，并且提高了施工效率。点这免费下载施工技术资料

　　工程应施工方要求，门窗洞口处大模板全部断开，同墙体一同施工的连梁配置梁模，梁模包括：梁侧模、梁底模、梁下堵板。

　　配置梁模的方法能够有效保证门窗洞口的位置尺寸及浇筑效果，但此种配置方法占用塔吊时间过长，影响工程进度。且由于洞口处模板断开，导致模板板块较多，在支模过程中，掌握不好垂直度。

　　另外一些特殊洞口的存在会使支模十分繁琐。为保证外墙门窗洞口的直线性，外墙门窗洞口全部断开，内墙采用内置式的模板配置方法，提高支模效率。

　　6、节点的处理方法

　　阴角模与大模板之间经过专用连接螺栓和多道阴角压槽有效控制了错台、扭曲等现象保证砼墙体浇筑后平整、顺直。大模板与阳角模之间平口用专用连接器或螺栓进行连接，并纵向设置三道直角背楞有效保证了阳角棱角顺直光滑。

　　脚手架施工方案 7

　　一、脚手架种类的选择

　　本工程选择钢管脚手架。室外采用双排外脚手架，用密目安全网进行全封闭围护。室内采用承重钢管脚手架，局部装饰采用马凳搭设内脚手架。

　　二、脚手架施工技术要求

　　1、基础处理：架子搭设前，要清除障碍物，平整地面，回填土应分层夯实，架子座落地面必须达到坚实平整。地面夯实后，在立管底座下面，必须铺设5cm厚的木垫板，并在底座上面设一道扫地管。

　　2、立杆：立杆接头采用对接，相连两立杆的接头错开并布置在不同的步距内，应与地面垂直，垂直度偏差≤1/200，且不大于100mm。

　　3、小横杆：间距裙房1.8m，主楼1.5m，与墙面应垂直，水平偏差不大于10mm。

　　4、大横杆：步距为1.8m，水平杆接长采用对接，上下相连两根的接头位置错开不小于500mm，同一步内外两根接头错开不在同一跨内。

　　5、剪刀撑：为加强脚手架系统的整体稳定，尽量减少扭转变形，与地面成45~60角全覆盖式设置钢管剪刀撑，各个剪刀撑节点连接纵横连续。剪力撑必须在脚手架的转角处开始搭设，沿纵向每30m设一道，每档剪力撑占两个跨间，从低部到顶部要连续布置，每三步设一组。

　　6、附墙杆：按水平间距3.60m、竖向间距3.60m,呈梅花状布置附墙杆。防止脚手架内、外移动。附墙杆采用φ14钢筋焊接于φ48×3.0脚手架杆上，钢筋一端预埋在结构面层上，另一端用扣件连接脚手架立杆。

　　7、防护栏：脚手架外立面满挂密目安全网，形成封闭状。

　　8、出入口：建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺跳板，以保护出入人员的安全。

　　9、防雷措施：落地脚手架在其搭设过程中考虑塔吊的防雷措施及其安全范围，不再另行设布防雷措施。

　　10、架子搭设必须横平竖直，直角扣件要摆平，开口必须朝上。螺丝要拧得松紧适度，扭力不要过大，扭力矩控制在4—5kg.m为宜，最大不准超过6kg.m，即一般感到费力为止。

　　11、相邻两根立管接头需错开，严禁接在一个水平面上；上下相邻两步大横管对接接头不得布置在同一跨间内。

　　12、一般扣件式钢管双排架子，立管纵向间距为1.8m，立管横向间距为1.5m。

　　13、双排架子小横管与墙体或者框架结构可靠连接。

　　14、脚手架各节点必须用扣件固结，严禁用8#线绑扎。

　　15、十字撑的斜度，必须与水平方向呈450—600夹角。全覆盖式设置，各个十字撑节点连接纵横连续。

　　16、架子跳板必须满铺，不得有空隙或探头板。两块跳板搭接长度不得小于20cm。凡是转弯处，跳板应铺成马连垛形，严禁用砖或铁件支垫。

　　17、跳板对头铺设和搭接铺设，均须在跳板的.端头铺设一根小横管。

　　18、铺设跳板所用的小横管两端必须与大横管或立管固结，严禁浮搭浮搁。

　　19、扣件或钢管脚手架，采用铁跳板时，其两端必须固定在端头的小横管上。

　　20、翻跳板时，必须先将两端的小横管固定，然后由里往外翻，并按立管纵向每隔4根立管，保留一根小横管，应与架子联结牢固。

　　21、承受负荷的小横管必须固结在大横管上面并靠近立管处。严禁固结在大横管的下面。

　　三、承载力计算

　　纵横向水平杆计算

　　MGK=0.55KN/M2x1.52/24=0.052KN.M

　　MQK=3.5x1.52/8=0.66KN.M

　　M=1.2MGK+1.4∑MQK=1.2x0.052+1.4x0.66=0.986KN.MW=5.13CM3

　　σ=M/W=0.986x106/=192.3N/MM2

　　满足规范要求。

　　(三)扣件抗滑移承载力计算

　　R=x2.7/2=5.47KN<>

　　满足规范要求。

　　立杆计算

　　1、立杆轴向力设计值：

　　N=1.2+1.4∑NQK+0.85=1.2+1.4x3.5+0.85=6.41KN

　　2、立杆计算长度

　　l0=kuh=1.155x1.5x1.5=2.599m

　　λ0=l0/i=2.6x100cm/1.7cm=153

　　3、由风荷载设计值产生的立杆段弯距：

　　MW=0.85x1.4WKxlaxh2/10=0.85x1.4x0.6x1.5x1.2x1.2/10=0.154

　　4、稳定性计算：

　　N/φA+MW/W=6410/+0.154x105/5.13x103=47.6+30=77.62N/mm2

　　满足规范要求。

　　连墙件计算

　　预埋φ14钢筋，fy=210N/mm2，

　　φ14圆钢抗拉能力：2πr2×fy=64.6KN>N2=14.42KN

　　满足要求，但要保证预埋环有足够的锚固长度。锚固筋可按层高设置每3.3米设置一道，水平方向每5米设置一道，如板内无上皮筋处应加设附加钢筋，防止板面裂缝。

　　脚手架基础

　　外脚手架基础要求坐落在原自然地面，无需再进行验算，要求脚手架立杆底部铺垫密实，按要求加设扫地杆。

　　四、安全技术要求

　　1、操作者应有特种作业上岗证，身体健康，并在接受本工程项目部的安全交底后方可上岗。

　　2、二步架以上施工时应佩带安全带，严禁向下抛扣件等物品，上部施工时，地面应有专人警戒守护。

　　3、作业人员应衣着灵便，但不准赤膊裸身。应脚穿软底防滑鞋。

　　4、高处作业材料堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，以防坠落，凡有坠落可能的任何物体，都要一律撤除或加以固定。

　　5、施工过程中应边搭边铺跳板，并将跳板用铁丝绑扎稳固，以防滑脱，安全有效的围护设施应同步跟上。连墙杆设置也同步跟上。

　　6、施工中若发生安全设施隐患或缺陷，务必及时处理或停工，并向上级汇报，班前、班后均应检查已施工部分的质量，安全情况，并按查验情况逐次以记录。

　　7、脚手架的搭设还是拆除，均不得上、下步同时作业。

　　8、严禁强风、雨、雪及夜间高空搭设和拆除作业操作。

　　9、外脚手架搭设后分层分段进行验收，合格后挂牌使用。

　　10、各种电线不得直接在钢管脚手架上缠绕，电线和电动机具必须与脚手架接触时，应当有可靠的绝缘措施。

　　11、由于采用安全网等易燃物，应设置足够数量的灭火器，电焊操作时，必须有专人看守，且在焊接下方放置接火装置，防止火星点燃，不得在脚手架上吸烟，或从室内向脚手架上扔烟头。

　　12、外墙装饰时，尽量不安排晚上作业，若需施工，应设置足够数量的碘钨灯，且照明度适中，不得有阴影死角，以防操作人员与脚手架上某些杆件碰撞，无灯楼层的步架上禁止上人。

　　脚手架施工方案 8

　　1、工程概况

　　景信商务楼工程位于华山路1532号，建筑面积19000平方米，地下三层，地上12层，为框架-剪力墙结构。工期为500天；

　　本工程质量管理目标为：争创上海市“标化工地”

　　争创上海市“文明工地”

　　2施工部署

　　2.1安全防护领导小组

　　安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明工地”、“标化工地”的根本要求。为此项目部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及现任分工如下：

　　组长：陈建华（项目经理）——全面负责

　　副组长：黄卫星（项目工程师）——技术总部署

　　陆建春（生产负责人）——现场施工指挥

　　组员：袁飞蒋松辉（施工负责人）——方案编制，技术交底

　　（施工员）——现场施工协调

　　顾志荣（安全员）——现场指挥、质量检查

　　2.2设计总体思路

　　结合本工程结构形式、实际施工特点，外脚手架采用落地式双立杆外脚手架。外脚手均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时兼作安全防护。荷载按装修荷载考虑，要求三层同时作业。根据设计单位提供的'顶板承受极限值（活荷载5KN/m2）、恒荷载6KN/m2）。

　　脚手架技术参数：

　　立杆距结构外沿0.35m，

　　架宽：1.1m，横距

　　立杆间距：1.5m，纵距

　　大横杆步距：1.8m

　　双立杆高度：30米

　　3.构造要求及技术措施

　　3.1扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施

　　3.1.1基础处理：

　　本工程外脚手架直接坐落在地下室顶板，基础底座下设置槽钢垫板，

　　3.1.2立杆：

　　脚手架下面30米采用双排双立杆，上部采用双排单立杆。立杆顶端高出结构女儿墙1.5m，立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻柱接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；各接头中心距主节点距离不大于60cm。

　　3.1.3大横杆：

　　大横杆置于小横杆之上，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧；其长度大于3跨、不小于6.0m，同一步大横杆四周要交圈。

　　大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置50cm，各接头距立柱的距离不大于50cm。

　　3.1.4小横杆：

　　每一立杆与大横杆相交处(即主节点)，都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，小横杆间距应与立杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间在等间距设置增设1—2根小横杆，其最大间距不大于75cm。

　　小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于lOcm；伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm。上、下层小横杆应在立杆处错开布置，同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

　　3.1.5纵、横向扫地杆：

　　纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆上方的立柱上。

　　3.1.6剪刀撑：

　　脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，单立杆部位则采用单杆通长剪刀撑。

　　剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角保持在45°—600之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置。剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣结点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm以内。

　　脚手架施工方案 9

　　一、编制原则、施工检查依据

　　1、根据JGJ59—20xx《建筑施工安全检查标准》；

　　2、JGJ46—20xx《施工现场临时用电安全技术规范》；

　　3、JGJ80—20xx《建筑施工高处作业安全技术规范》；

　　4、JGJ130—20xx《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》；

　　5、《钢管脚手架扣件》GB—20xx；

　　6、各项安全管理制度及专业工程规程；

　　7、《施工组织设计编制导则》。

　　二、工程概述

　　1、工程概况

　　xx省xx市xx佤族自治县xx水库工程位于xx市xx县勐角乡勐卡村，距xx县城50千米，距勐角乡35千米。水库径流区属于怒江流域三级支流勐卡河中游，主坝址地理位置：东经99°7"，北纬23°14"，副坝址地理位置：东经99°7"，北纬23°14"。灌区分布于南滚河右岸和富公河、小黑河两岸，涉及班洪乡和芒卡镇两个乡镇。本项目总库容万立方米，兴利库容万立方米，死库容万立方米。设计年供水量万立方米。

　　2、脚手架施工范围

　　边坡开挖后采取挂网喷锚支护，本工程涉及到脚手架施工范围主要为大坝左、右岸坡，溢洪道靠山体侧的高边坡开挖后的挂网喷锚支护和导流放空隧洞竖井、交通桥砼施工。

　　三、脚手架结构配件材料的选择

　　1、本工程选用的钢管、架杆、扣件、架板，进厂的脚手架材质必须有合格证书资料，证件齐全有效，逐根检查，以保证无锈蚀弯曲变形、钢管无裂痕，达到标准要求。

　　2、安全网必须有出厂合格证，准用证，购货凭证，齐全有效，安全网除以上几证齐全外还应有安监部门的核验证。

　　3、个人防护用品：

　　凡是进厂的安全帽、安全带，必须是推荐合格产品，出厂合格证，准用证，核验证以及购货凭证，必须齐全有效。安全带使用两年后应进行抽检。

　　4、脚手架采用钢架板和竹排脚手板，每块质量不大于30kg。冲压钢架板材质符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定，并钻孔以利于防滑。竹排脚手板无断裂松口现象。

　　5、脚手架钢管采用《直缝电焊钢管》（GB/T）规定的3号普通钢管，符合《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235—A级钢的规定。扣件应符合《钢管脚手架扣件》（GB）的规定。

　　四、持证上岗

　　1、架子工必须经过培训合格，有上岗证的人员，严禁无证操作，酒后作业。

　　2、持证人员必须身体健康，无高血压、心脏病、恐高证，以及其它不适应高空作业的疾病。

　　3、所有操作人员，必须熟悉本工种的技术规程，安全技术规程，必须熟知个人防护用品和正确配戴方法，了解施工方案，具有技术负责人下达的技术交底资料。

　　4、脚手架搭拆过程中，非施工人员（本工种）不得进入警戒区，须有专人监护。

　　五、脚手架的搭设

　　（一）脚手架的基础：

　　1、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

　　2、脚手架底座安放应符合下列规定：

　　①底座垫板均应准确地放在定位线上；

　　②垫板采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板。

　　（二）脚手架的搭设顺序：

　　夯实基础→设扫地杆→竖立杆→上纵向水平杆→固定连墙件→设置剪刀撑→小横杆→挂设密目网、水平网。

　　（三）构造要求：

　　1、脚手架设计尺寸：连墙件设置二步三跨，立杆横距，步距，脚手架立杆间距扣件：脚手架搭设时，扣件的安装螺栓拧紧的扭力距不应小于不应大于。

　　2、纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

　　3、纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件符合下列要求：

　　①纵向水平杆的'对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接

　　接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的1/3。

　　②搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

　　③纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

　　4、横向水平杆构造符合下列要求：

　　①主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

　　②作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

　　③横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

　　5、脚手板的铺设：

　　①作业层脚手板必须满铺，且应铺稳，离开墙面120—150mm。

　　②脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130—150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。

　　③作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。

　　6、立杆：

　　①每根立杆底部应设置垫铁。

　　②脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

　　③脚手架底层步距不应大于2m。

　　④立杆接长除顶层顶部可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

　　a、立杆上的对接扣件交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3。

　　b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　六、质量要求

　　根据JGJ80—91高处作业规定和现场实际情况，对双排脚手架搭设规定：

　　1、搭设前由项目部工程技术人员会同安全员向作业人员做详细交底。

　　2、所需用的搭设材料、如钢管、扣件、脚手架以及防护材料必须符合规定要求，严禁使用劣质产品。

　　3、搭设人员必须持证上岗，并做好防护措施。

　　4、五级以上的大风和雾、雨天应停止脚手架的作业。

　　5、立杆首根有长、有短错开搭设，并按规定进行。

　　6、立杆垂直偏差1/200，全高且不大于10cm横杆水平偏差1/250，全长不大于5cm。

　　7、钢管直径ф48，材质必须符合GB2828—81产品检验规定，发现有脆裂、变形的材料严禁使用。

　　8、立杆对接头，用对接扣件对接，接头应交错使用，相邻接头水平距离≥500mm。

　　9、尖刀撑的位置可分为连续设置和分段设置，与地面的夹角为450—600尖刀撑，距地面不大于15cm并与立杆扣牢。

　　10、搭设顺序：扫地杆→立杆→。第一步，纵向水平杆，第二步，横向水平杆，连墙件（或加抛杆）。

　　11、架体与建筑物的连接，高度二步，水平三跨，至少装设一道连墙件，小横杆间距为，并设置在大横杆与立杆交点处，横杆在墙上的搁置长度不宜小于24cm。

　　12、严禁在18cm的砖剁处放置小横杆。

　　13、搭设完毕后，进行验收检查，合格后，办理签字手续，方可使用。

　　七、脚手架的验收与拆除

　　1、架子搭设和组装完毕，在投入使用前，应逐步逐流水段，由施工队长、技术员、架子班长和安全员一起组织验收，并填写验收单。验收时，要检查架子所使用的各种材料、配件，工具是否符合现行国家颁部标准，各有关规范规定，以及是否符合施工方案的要求，验收具体内容为：

　　（1）架子布置、立杆、大小横杆间距。

　　（2）边墙点或结构固定部分是否安全可靠、尖刀撑、斜撑是否符合要求。

　　（3）架子的安全防护、安全保险装置必须有效，扣件拧紧程度应符合规定。

　　（4）脚手板的铺设应符合规定，操作面脚手架板满铺，每块板应有四个支承点。

　　（5）脚手架基础处理做法必须正确和安全可靠。

　　2、验收要求：

　　（1）立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200，相邻两根立杆的接头应错开，并力求不在同一步内。

　　（2）大横杆在每面脚手架范围内纵向水平高低差不宜超过一皮砖的厚度，垂直度向上相邻的大横杆的接头也应错开，其水平距离不宜小于。

　　（3）小横杆用扣件紧固于大横杆上，距大横杆≤500mm，靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上。

　　（4）尖刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，斜杆扣件与立杆接点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的接点离地面不宜大于，尖刀撑搭接长度不少于，搭设间距为9—15m，以保证架子的稳定性。

　　（5）脚手架各杆件相交，伸出的端头，均应不小于10cm，以防杆件滑落。

　　（6）扣件安装应注意开口朝向，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓避免开口朝上，以防雨水进入。

　　（7）装螺栓时应注意将根据放正和适当的拧紧程度。这对脚手架的承载能力、稳定性和安全性有影响。

　　3、脚手架的拆除

　　（1）架子拆除时应划分作业区，周围设围栏和警戒标志，地面设在专人指挥，严禁非作业人员入内。

　　（2）拆除的高处作业人员，必须戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底鞋。

　　（3）拆除顺序应遵循由上而下，先搭后拆的原则。即先拆栏杆、脚手板、尖刀撑、斜撑，后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按一步一清的原则一次进行，要严禁上下同时进行拆除作业。

　　（4）拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、尖刀撑时，应现拆中间扣，然后拖住中间，再解端头口。

　　（5）连墙件应随拆除进度逐层拆除。

　　（6）拆除时要统一指挥监护，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的接扣时，应先通知对方。

　　（7）在大片架子拆除前应将预留的斜道、上料平台、通道等，先行加固，以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。

　　（8）拆除时，如附近有外电线路，要采取隔离措。严禁架杆接触电线。

　　（9）拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。

　　（10）拆下的材料，应用绳索栓住，利用塔吊或滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定的地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

　　（11）在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

　　八、安全管理

　　1、脚手架搭设人员必须是经过国家标准作业《特种人员安全技术考核管理规定》考核合格的专业架子工。上岗人员定期检查，合格后方可上岗。

　　2、搭设脚手架人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。

　　3、脚手架的构配件质量与搭设质量应按本规范的规定进行检查验收，合格后方可使用。

　　4、当有六级以上的大风或雾、雨天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业，雨后架上作业应有防滑措施。

　　5、脚手架的安全检查与维护按规定进行，安全网按有关的规定搭设或拆除。

　　6、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

　　（1）主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆；

　　（2）连墙件。

　　7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等，应按现行作业标准作业《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。

　　8、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员进入。

　　9、特殊天气施工：

　　（1）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。

　　（2）对进行高处作业的架体应设避雷设施。

　　（3）遇有六级以上的旋风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雨及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动变形损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

　　脚手架施工方案 10

　　一、编制依据

　　1、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、《钢结构设计规范》GB50017-20xx 中国建筑工业出版社；

　　2、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；

　　3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20xx中国建筑工业出版社；

　　4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社。

　　二、工程慨况

　　工程外墙高度12.4m，外墙彩钢板施工时采用钢管拼装脚手架

　　三、脚手架方案选择

　　本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，充分考虑以下几点：

　　1、架体的结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理；

　　2、在规定的条件下和规定使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工；

　　3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修；

　　四、脚手架施工方案的材质要求

　　1、钢管落地式脚手架，选用外径40mm，壁厚2.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。

　　2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的.生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。

　　3、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。

　　4、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

　　5、安全网采用密目式安全网，网目应满足20xx目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由乌鲁木齐市建筑安全监督管理部门发放的准用证。

　　6、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）中Q235A钢的要求。

　　五、脚手架施工方案的搭设流程及要求

　　落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

　　定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

　　在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。

　　1、主杆基础

　　本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用强度等级不低于C10的混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。

　　2、立杆间距

　　(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距1.2m，步距1.8m；连墙杆间距竖直3.6m，水平4.5m(即二步三跨)：里立杆距建筑物0.3m。

　　(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

　　(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

　　(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1／400。

　　3、大横杆、小横杆设置

　　(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

　　(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。

　　4、剪刀撑

　　脚手架外测立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

　　5、脚手板、脚手片的铺设要求

　　(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆应满铺脚手板，无探头板。

　　(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

　　(3)脚手片须用18铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

　　6、防护栏杆

　　(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

　　(2)选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

　　(3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。

　　(4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

　　脚手架施工方案 11

　　一、编制说明与依据

　　1、编制说明

　　为了顺利完成本工程悬挑脚手架安装工程，在全面深入、细致地学习有关规范，充分熟悉设计意图的基础上，结合本工程的特点，确保施工优质高效、安全、文明施工的指导原则，编制本施工方案。

　　2、编制依据

　　（1）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-20xx)

　　（2）、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》(DGJ32/J121-20xx)

　　（3）、《建筑施工高处作业安全技术规范》；(JGJ80-91)

　　（4）、《钢结构设计规范》；(GB50017-20xx)

　　（5）、《建筑施工安全检查标准》；(JGJ59-20xx)

　　（6）、《建筑结构荷载规范》(GB50019-20xx)

　　二、工程概况

　　本工程主要为高层和地下车库施工地点位于济南市历城区彩石镇，东临彩龙路，南至港源六路，西至力诺集团，北临经十路。其中A1地块10栋和B3地块5栋，地下1层，地上13-17层，地下一层高度为5.8m，地上三层高度为9.3m，外架搭设高度15.1m，地下一层至地上三层采用钢筋混凝土框架结构，地上3层至17层采用挂架搭设，机房层局部采用悬挑架搭设。

　　三、总体方案

　　本工程均拟采用落地式钢管脚手架、挂架和型钢悬挑式脚手架结合的方式搭设。

　　地下室顶板完成后，施工主楼地上一层至屋面层，地上一层至4层采用落地脚手架，落于地下车库顶板上，内立杆距外墙300mm。

　　4层及以上采用挂架安装于外墙板上，连续安装两层并周转使用。

　　机房层及以上采用局部型钢悬挑式脚手架，搭设高度6m，悬挑设置屋面层。

　　凡是落地脚手架位于后浇带梁侧部位，考虑到后浇带梁侧悬挑安全性，后浇带下侧的排架暂不拆除，待后浇带浇筑完毕后再拆除。

　　四、劳动力计划

　　五、材料的选择与机具

　　1、钢管选用Φ48×3.0高频焊接标准管，材料应符合GB700-88Q235的技术条件。脚手架钢管统一涂黄色油漆，剪刀撑为黄黑警戒色，严禁使用变形，裂缝、严重锈蚀，有0.5㎜深以上刮伤，焊接错位、烧伤、结疤、打孔等缺陷的钢管。

　　2、型钢悬挑支架，选用16#工字钢，产品必须有出厂合格证，质劣型钢严禁使用。用于制作悬挑及纵向承力钢梁的热轧型钢、钢板等应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）Q235A钢和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591）Q345钢的规定。

　　3、扣件：采用Φ48x3.0钢管配套的直角扣件，转向扣件和对接扣件，严禁使用有裂纹，变形，螺杆易滑出等有缺陷的扣件，旧扣件使用前应进行检查，出现滑丝的螺栓必须更换。用于搭设扣件式脚手架的钢管、扣件、连墙件、脚手板等构配件的质量应符合国家现行标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）的规定。

　　4、用于构件连接的螺栓应符合现行国家标准《六角头螺栓》（GB/T5782）的规定，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺丝》(GB/T3089)的规定。

　　5、焊材：制作悬挑承力钢梁等的焊接材料应与主体金属材料的技术性能相适应。手工焊接采用的焊条，应符合现行国家标准《碳钢焊条》（GB/T5117）和《低合金钢焊条》（GB/T5118）的规定，自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》（GB/T5293）和《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470）的规定。

　　6、U型拉环及锚环：U形钢筋拉环和U形钢筋锚环应采用Q235钢筋制作，其技术性能应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)的规定，不得采用冷加工钢筋制作拉环和锚环。

　　7、悬挑承力钢梁吊拉构件的材料：吊拉构件采用钢丝绳时，其技术性能应符合现行国家标准《一般用途钢丝绳》（GB/T20118）的规定，钢丝绳直径应不小于Φ12，其规格宜为强度级别不小于1570MPa的6×37钢丝绳。

　　4、竹排：选用清洁、完整的竹排，严禁使用霉烂，变质，抗折强度低的竹排，规格1.5mx1m。

　　5、密目网：选用清洁，无破损的阻燃型密目网，且必须有合格证和进市许可证。

　　（a）、在每100平方厘米的面积上不小于20xx目

　　（b）、做耐贯穿试验，并需有准用证。

　　（c）、将密目网绑扎至立杆或横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。绑扎网片采用18#镀锌铁丝。

　　6、机具：塔吊四台、板手、起重绳索，力距板手

　　六、悬挑脚手架技术参数及设计结构

　　1、技术参数

　　（1）、脚手架参数

　　双排脚手架搭设高度为6米，立杆采用单立杆；

　　搭设尺寸为：立杆的纵距为1.5米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；

　　内排架距离墙长度为0.30米；

　　大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；

　　采用的钢管类型为Φ48×3.0；

　　横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；

　　连墙件布置取两步三跨，竖向间距3.6米，水平间距4.5米，采用扣件连接；

　　连墙件连接方式为双扣件连接；

　　（2）、活荷载参数

　　施工均布荷载(kN/m2):3.000；脚手架用途:结构脚手架；

　　同时施工层数:2层；

　　（3）、风荷载参数

　　本工程地处山东省济南市，查荷载规范基本风压为0.500，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；

　　计算中考虑风荷载作用；

　　（4）、静荷载参数

　　每米立杆承受的结构自重荷载标准值(kN/m2):0.1248；

　　脚手板自重标准值(kN/m2):0.300；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.150；

　　安全设施与安全网自重标准值(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:6层；

　　脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板；

　　（5）、水平悬挑支撑梁

　　悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑长度与建筑物内锚固长度为1:1.25。建筑物外悬挑段长度1.2米，建筑物内锚固段长度1.5米。

　　与楼板连接的螺栓直径(mm):16.00；

　　楼板混凝土标号:C20；

　　（6）、拉绳与支杆参数

　　支撑数量为:1；

　　钢丝绳安全系数为:8.000；

　　钢丝绳与墙距离为(m):3.000；

　　悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面钢丝绳距离建筑物1.1m。

　　2、结构设计

　　（1）、一般悬挑

　　①、一次悬挑脚手架高度不宜超过20m。

　　②、型钢悬挑梁宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁采用16#工字钢，悬挑梁尾端应在两处固定于钢筋混凝土梁板结构上，锚固型钢悬挑梁的U型锚固螺栓直径16mm。

　　③、用于锚固的U型螺栓应采用冷弯成型。

　　④、型钢悬挑梁与建筑结构采用螺栓角钢压板连接，角钢的规格63mm×63mm×6mm。

　　⑤、悬挑钢梁悬挑长度应按设计确定，固定段长度不应小于悬挑段长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应采用2个（对）及以上U型钢筋拉环或锚固螺栓与建筑结构梁板固定，U型钢筋拉环或锚固螺栓应预埋至混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。

　　⑥、型钢悬挑梁悬挑端应设置能使脚手架立杆与钢梁可靠固定的定位点，采用直径25高度不小于150的钢筋短头，定位点离悬挑梁端部不应小于100mm。

　　⑦、锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

　　（2）、联梁悬挑

　　①、联梁悬挑脚手架主要用于建筑阳角、楼梯间和电梯间两侧。

　　②、联梁悬挑主梁和联梁均选择16#工字钢，下部设置10#工字钢做斜撑（或用12#钢丝绳反拉，在上一层预埋16mm预埋环），斜撑下部与下层梁面预埋钢板焊接。

　　七、悬挑式脚手架搭设程序

　　1、工艺流程

　　悬挑面处以下搭设临时落地外架，从悬挑面处进行悬挑脚手架搭设，其流程为：安装悬挑型工字钢支架→锚架加固→穿水平横杆→打斜撑→拉杆安装→立内杆安装→外立杆安装→小横杆安装→剪力撑、连墙件安装→栏杆、踢脚板安装→铺竹笆→安全网悬挂→钢丝绳斜拉。

　　2、预埋件安装

　　（1）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和转角工字钢布置图中工钢横梁的位置安放预埋铁。

　　（2）、在浇筑屋面层砼结平前，根据施工现场的平面图和工字钢布置图中工钢横梁的位置安放Φ20圆钢U型环，在转角柱封模板前放置预埋铁。

　　（3）、锚环应在现场翻样，统一制作成型，该钢筋必须做拉伸，弯曲复试试验，合格后方可使用

　　（4）、锚环的锚固弯钩必须安置在板底筋下面。且在锚固的底部筋上，附加两根Φ18(HRB335)约1.5m的钢筋，让其成十字型，保障U型更有足够的抗拔力,如下图：

　　3、工字钢安装

　　（1）、待混凝土强度达到设计的50%时，开始安装。

　　（2）、工字钢安装须根据内立杆与建筑物外侧距离及外立杆距离确定安装其尺寸且伸入建筑物内尺寸不得小于1.5米。内杆与建筑物外侧为0.3米，内立杆与外立杆间距为0.8米，要求拉线安装，整齐统一。

　　（3）、工字钢横梁拉线校正后，圆钢环顶部螺纹不少于6㎝，在工字钢安装后，设置U型环，并用双螺母拧紧。

　　（4）、工字钢安装遇剪力墙位置，在浇筑墙砼前先预埋200×150木方盒，在模板拆除后，挖除木盒穿型钢挑梁在下一层楼面结平处，预留铁板，作为斜撑支撑点。

　　（5）、每一根工字钢上一层结平梁对应位置预埋Φ20套管，用型号为6×37直径12mm钢丝绳反拉在上一层梁上钢筋环上，钢丝绳与圆钢接头处用Y-20型号专用夹具夹紧。每个接头处的夹具不少于3个，每个夹具间距为300㎜。并在工字钢前端往内100处下部焊一根100长直径为16的圆钢筋或者焊接直径3cm的钢圆环，确保钢丝绳不向内移滑。

　　（6）、工字钢上下立杆在同一直线上。

　　八、脚手搭设要求

　　1、脚手架必须配合施工进度搭设，脚手架必须高出操作层1.5米，立杆顶部应高出屋面1.5米，并且一次搭设高度不应大于相邻连墙件以上两步。

　　2、搭设脚手架时应均匀地放在同一定位线上，底座要保持同一直线上。

　　3、搭设立杆应符合下列要求：

　　（1）、外直径不同的钢管，不应混合使用

　　（2）、立杆间距根据工字钢钢间距1.5米，横距0.8米，步高1.8米，内力杆距墙0.3米。

　　（3）、立杆必须按施工方案规定的纵距和横距搭设。

　　（4）、底部立杆必须采用不同的.长度的钢管，立杆的连接必须交错位置，相邻立杆的连接不应在同一高度上，其错开高差不得少于500mm，并布置不同的楼层。

　　（5）、立杆接头除顶层可采用搭设外，其余接头必须采用对接扣件连接，搭接连接长度不小于1米不少于2个旋转扣件固定。

　　（6）、周边脚手架应从一个角开始向两边延伸交叉搭设，“一”字型脚手架应从一个端开始向另一端搭设，在设置第一排连墙杆前，每六跨应暂设一根抛撑，与立杆的夹角呈45～60°，上部杆件搭设后方可视其情况拆除。

　　4、搭设纵向水平杆应符合下列要求：

　　（1）、纵向水平杆应设置在立杆的内侧，钢管的长度不宜小于三跨。

　　（2）、纵向水平杆步高均为1.8米

　　（3）、接头采用对接扣件连接，内外两根相临纵向水平杆的接头，不宜在同步跨内，上下两个相临接头应错开一跨，其错开的水平距离不小于500㎜，各接头中心距立杆轴心距离应小于纵距的1/3。

　　（4）、沿建筑物周围搭设的脚手架应采用闭合形式，脚手架的同一步纵向水平杆必须四周交圈。

　　5、搭设横向水平杆应符合下列要求

　　水平杆设在纵向水平的下方，凡立杆与纵向水平杆相交处必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除。

　　6、搭设剪刀撑应符合下列要求：

　　（1）、剪刀撑的布置应均匀，剪刀撑钢管应拉线搭设，与外立杆交接处均用旋转扣件与立杆连接。

　　（2）、剪刀撑设置在脚手架立杆外侧，杆件接头采用搭接连接，其搭接长度为1000㎜，并应采用不小于2个旋转扣件固定。端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

　　（3）、每付剪刀撑跨越立杆应为4～6根，与纵向水平杆呈45°～60°夹角。

　　7、连墙杆件安装应符合下列要求：

　　（1）、连墙件布置为每层三跨，即4.5×2.8（H×L）在楼层砼梁上预埋Ф12螺栓，预埋时外露的长度应不短于80，预埋深度不短于360mm，待混凝土强度达到一定强度后，用拉锚杆与钢管用双扣件固定再与内立杆墙杆连接，连墙件严禁人员私自解下。

　　（2）、连墙杆垂直方向每层布置，双拼间距两跨，脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不大于4ｍ。

　　（3）、连墙杆与脚手架搭设同步设置。脚手架的最上部，因承受较大风力，拉撑连杆应加密设置。

　　8、搭设栏杆应符合下列要求：

　　（1）、栏杆的高度1.2米，下栏杆高度0.6米，；

　　（2）、挡脚板采用多夹板制成，并加以油漆分色，即（黄色和黑色）高度0.2米；

　　（3）、上栏杆、中栏杆、挡脚板均设在外立杆的内侧。

　　（4）、铺竹笆，每片竹笆必须四周固定，内外大横杆间必须加两道水平杆后再铺竹笆。竹笆每一层满铺一道。

　　9、双排脚手架主要搭设的允许偏差(mm)

　　九、安全技术

　　1、搭设脚手架必须符合下列规定：

　　（1）、架子工必须经过培训合格，并取得架子工上岗操作证方可上岗操作；

　　（2）、架子工应每年体检，凡有高血压、心脏病、癫痫病、年老体弱，不适合于高处作业的人，禁止从事架子工作业；

　　（3）、架子工生病未愈或酒后不得上架子操作；

　　（4）、架子工上岗应将袖口扎紧，不得穿硬底鞋及其它易滑鞋；

　　（5）、架子工操作时必须戴安全帽，系安全带。

　　2、架子工操作时必须注意下列事项：

　　（1）、安全带应高挂低用

　　（2）、工具及小零件必须放在工具袋内；

　　（3）、脚手架上人员不得过分集中，严禁打闹跑跳；

　　（4）、六极以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架子上操作；

　　（5）、脚手架搭拆过程中，若杆件尚未扣紧已拆除或松动时，严禁中途停止作业；

　　（6）、搭设中不得随意改变构架尺寸和减少数量，当需要对构件作调整时，经过项目工程师批准。

　　十、防雷击措施

　　1、钢管脚手架每50m设一处接地装置。如果最远点到接地装置脚手架上的过度电阻超过10Ω，相应缩小接地装置的间距；

　　2、接地件利用主体建筑物钢筋作为接地导体，接地线采用截面不小于12mm2的铜导线，接地先与接地体连接应用焊接，焊接长度应为导线直径的6倍以上；

　　3、接地线与脚手架用两道螺栓连接，接触面不小于1000mm2，连接时应将接触表面的漆清除干净，并涂以中性凡士林，要有振动的地方，螺栓上应弹簧垫圈；

　　4、防雷措施施工完毕后应测量接地电阻，接地电阻应≤10Ω，合格后方可正常使用。

　　十一、安全网设置

　　1、本工程主体阶段脚手架采用外脚手全封闭设置；

　　2、所有外脚手第一排起向上均用密目网全封闭；

　　3、悬挑脚手起步层与建筑物间的间隙必须采用木板内封闭，以上每隔10ｍ设置一道30×30mm小平网内封闭。

　　十二、脚手架的拆除

　　1、脚手架的构配件质量与搭设质量应按规定验收合格后方准使用。脚手架拆除前应由项目工程师召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确定建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

　　2、拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　3、拆架前全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系，拆除本段拉锚前必须通过横杆及室内别杆与建筑物作可靠连接。拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料、杂务等清理干净，按自上而下，先搭者后拆，后搭者先拆的原则进行。

　　4、脚手架拆除顺序一般为：脚手笆→栏杆→剪力撑→横杆→立杆，自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，脚手架分段拆除时高差不应大于2步。

　　5、拆下的杆件与零配件，应分堆（零配件装入塑料袋中），严禁高空抛掷。

　　6、吊运竹笆及脚手架钢管等须专用的保险吊钩，钢管严禁单点起吊，要堆放平稳，并严格控制脚手架上的施工荷载。

　　7、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于两步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

　　十三、安全管理

　　1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

　　2、脚手架使用中，正常使用情况下应每半个月定期检查，六级大风和雨、雪天气后及时检查，检查的内容包括：杆件的设置的连接，连墙件、支撑等的构造是否符合要求，扣件是否松动，脚手架的垂直度偏差，安全防护措施是否符合要求，是否超载。

　　3、在脚手架的使用期间严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆、扫地杆及连墙件。

　　4、不得在脚手架基础及相邻处挖掘作业，否则应采取安全措施。

　　5、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

　　6、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

　　十四、检查与验收

　　1、悬挑脚手架应在下列阶段进行检查验收：

　　（1）、悬挑脚手架安装完成后，脚手架搭设前；

　　（2）、作业层上施加荷载前；

　　（3）、达到设计高度后；

　　（4）、遇有6级及以上大风和大雨后；

　　（5）、使用超过1个月。

　　2、悬挑脚手架检验应根据下列技术文件进行：

　　（1）、专项施工方案及变更设计文件；

　　（2）、安全技术交底；

　　3、悬挑脚手架在使用过程中，应加强日常巡查和定期检查，主要检查下列项目：

　　（1）、悬挑承力架与主体结构连接的锚环、预埋螺栓是否有松动，钢丝绳是否有松弛，各节点连接螺栓是否有松动，构（杆）件及节点是否有变形、锈蚀：

　　（2）、脚手架架体构造、连墙件是否符合要求，扣件螺栓是否有松动；

　　（3）、脚手板是否有腐朽、损坏和绑扎松动；

　　（4）、安全防护措施是否符合要求；

　　（5）、是否有超载和扩大使用范围。

　　（6）、采用钢丝绳作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查钢丝绳的松紧程度，并及时进行调整，以保证各钢丝绳受力均衡和可靠工作。

　　（7）、采用钢筋拉杆作为受拉构件的悬挑脚手架应经常检查拉杆的松紧程度，拉杆上端固定于主体结构螺栓的螺牙完好性、螺母下的钢板垫板是否设置及螺母外侧螺牙的外露丝扣数。

　　脚手架施工方案 12

　　1.编制依据:

　　1.1《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

　　1.2《建筑施工高空作业安全检查标准》(JGJ80-91)

　　1.3现场情况

　　1.4施工手册第三版第一册《脚手架工程分部》

　　1.5公司程序文件相关规定

　　1.6结构施工图

　　1.7《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》(JGJ130-20xx)(J84-20xx)

　　1.8《建筑结构荷载规范》GB50009-20xx

　　2.编制说明:

　　1.整体封闭式外防护脚手架的验算及搭设的方法：

　　1.1外防护脚手架搭设准备:根据外防护脚手架搭设的长度和高度,并按脚手架搭设要求,计算出所用钢管的各种规格尺寸、数量,扣件的各种数量以及绿色密目安全网(1.8×6.0m)的需用量,编制供应计划,根据施工进度分批供应入场,为了使外防护脚手架达到便于施工作用和美观效果,决定将外防护架钢管的颜色统一刷成长度为500mm黄黑相间的颜色,使用在外防护脚手架的外立杆及水平杆上。

　　1.2外防护脚手架的验算:

　　1.2.1杆件间距参数

　　脚手架构造形式:单立杆单排脚手架

　　立杆离墙的间距:外立杆1a=0.90m

　　立杆纵向间距:1b=1.8步距h=1.8m

　　连墙杆竖向间距:hb=2.8m(层高)水平间距1ξ=4.0m

　　脚手架搭设高度Hd=18m,采用￠48×3.5钢管,材料为Q235级钢,地面粗糙度B类基本风压W0=0.35kN/m2,1.8×6.0m绿色密目安全网,网目尺寸为5.0×5.0mm,绳径3.2mm,自重0.01kN/m2,外立面采用安全网全封闭。

　　1.2.2脚手架的荷载计算

　　考虑到搭设脚手架及结构施工时利用外墙防护脚手架，施工均布活荷载取gk=1.0kN/㎡,按一跨考虑。

　　查《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》附录A表A-1、表。2.1-1、表4.2.1-2

　　g1k=0.1467kN/mg2k=0.14kN/m

　　g3k=0.01kN/㎡×2.0=0.02kN/m

　　(1)恒荷载标准值计算

　　NG1K=Hd×g1k=18×0.1467=2.64kN

　　NG2K=Hd×g3k+n1lag2K=18×0.02+1×0.14×1.8=0.612kN

　　(2)施工荷载标准值计算

　　NQK=n1Lahqk=1×0.9×1.8×1.0=1.62Kn

　　1.2.3立杆稳定

　　脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭接、底层的立柱段所受的压力最大脚手架的验算部位。

　　计算立杆段的轴心压力设计值

　　N=1.2(NG1K+NG2K)+0.85×1.4∑NQiK=1.2×(2.64+0.612)×0.85×1.4×1.62

　　=5.83kN

　　1.2.4立杆稳定性验算

　　立杆截面面积A=4.89×10㎜2回转半径I=15.8㎜

　　钢材抗压强度设计值fc=205kN/㎜2立杆计算长度附加系数k=1.155

　　单杆计算长度系数?=1.50

　　立杆步距h=1.80m

　　立杆计算长度l0=k×?×h=1.155×1.50×1.80=3.12m

　　立杆长细比：λ=l0/l=3120/15.8=197

　　用插入法查表得轴心受压杆的稳定系数?=0.186

　　风荷载在立段杆产生的最大弯矩计算：

　　脚手架外立面采用密目安全网封闭，挡风系数ψ=0.65,由规范得脚手架的风荷载体型系数?s=1.0×ψ=1.0×0.65=0.65

　　立网传给立杆的风荷载标准按下式进行计算

　　ωk=0.7?z?sω0

　　当H=20m,?z=1.25

　　风荷载标准值ωk=0.7×1.25×0.65×0.35=0.199kN/㎡

　　风荷载产生的弯矩

　　MW=0.85×1.4×ωk×la×h2/10=0.12×0.199×1.5×1.82=0.116kN.m=1.16×

　　105kN.㎜

　　组合风荷载计算时，立杆稳定满足下式：

　　N/?A+MW/W≤fc

　　5.83×103/0.186×4.89×102+1.16×105/5.08×103=139.6N/㎜2＜fc

　　=86.94N/㎜2

　　满足要求,根据以上计算可得出悬挑钢筋也符合一次性搭设要求：

　　1.2.5扣件连接抗滑移计算：

　　连墙件所受水平力设计值为：N1=N1W+N0

　　=1.4ωkAW+N0=1.4×0.199×3×4+3.0=6.34kN＜Rc=8.5kN

　　1.3外防护脚手架的搭设

　　1.3.1操作工人进行施工技术交底：

　　a、搭设外装饰架时，操作人员必须戴好安全帽、系好安全带，严禁酒后作业。

　　b、设立警戒区域，派专人进行监护，严禁上下同时作业。

　　c、对操作工人进行详细安全施工方案和技术交底，做好交底记录，同时组织工人学习相关的脚手架搭设操作规范。

　　1.3.2外防护脚手架的搭设方法：

　　a)、立杆：第一道立杆搭设前，立杆下均应铺设60×160㎜木枋。立杆沿建筑物周边间距为0.9(跨距)，立杆接头必须采用对接扣件连接，接头交错布置，相邻立杆接头不能设置在同步或同跨内，且相邻两个接头位置错开必须大于500㎜，接头中点至节点不宜大于步距的1/3，立杆垂直偏差控制在1/400以内。

　　b)、大横杆：大横杆应设置在立杆的`内侧，垂直步距为1.8m，并在外侧立杆上两道横杆之间增加一道大横杆，此道大横杆距下面一道大横杆0.9m，以便防护架进行封闭。大横杆可采用对接连接，也可采用搭接，采用对接时，两根相邻横杆不能在同步或同跨内设置接头，且接头位置在水平、垂直方向必须大于500㎜。采用搭接时，搭接长度大于1.0m，应等距设置3个旋转扣件固定，端扣件盖板边缘至搭接水平杆的端部的距离大于100㎜。

　　c)、连墙杆：连墙杆采用￠48刚性连接，水平方向每间隔2根立杆设置一道，垂直方向每隔2根大横杆（或每一个层高）设置一道，设置时一端设置在防护架节点处，偏离主节点不大于300㎜，另一端与墙、柱梁连接牢固。连墙件从防护架底层开始设置，在搭设至设有连墙杆部位时，搭设完成该处立杆、横杆后应立即设置连墙杆，以保证架的稳定。

　　d)、竖向封闭：保证防护架高出屋面1.5m以上，防护架搭设完一层，就应立即铺设防护网。首先，用细铁丝将绿色密眼安全网捆绑在防护架的外侧水平杆上，捆绑时应用双股铁丝进行牢固连接，相邻（上、下、左、右）两块竹压板应连接紧密并用铁丝绑牢，不得有空隙或漏绑现象。

　　其次，应在外侧立杆的内侧（或大横杆）上挂设绿色密眼安全网，在挂设安全网时，必须用防雨、不易腐蚀的专用尼龙绳进行捆绑，要用力拉紧安全网并用绳子穿过网上预留的穿绳孔与水平杆紧密捆绑。保持安全网的平整度，严格控制好网与网相连的水平连接和竖向连缝，不得漏孔和漏捆，以影响其安全防护功能的的发挥和外侧立面的美观。

　　f)、防护架搭设完毕、验收后，应办理好验收手续，任何人不得破坏防护设施的任何部位。如遇特殊情况需要临时拆除局部防护架时，应提前向安全部门申请，并提供相应的安全措施，得到批准后，按补救措施进行实施，应根据具体情况及时恢复防护架的原样。

　　1.3.3安全防护架在结构施工期间为确保安全防护架的使用安全，严禁在外防护架上搁放钢筋、焊机、模板等重物。

　　2.1组织措施

　　2.1.1建立健全安全生产组织，成立项目经理为组的安全生产领导小组，本工程安全部门主持日常安全检查和监督指导工作。

　　2.1.2公司工程安全生产部门派一专人指导、督促安全生产工作。

　　2.1.3项目工程部建立以安全部门为首，包含工人班组长、施工员、基层工会小组、安全监督岗的安全保证体系。

　　2.2制度保证

　　2.2.1健全安全生产岗位职责，责任落实到相关部门及各级管理人员。

　　2.2.2必须坚决贯彻执行建设部JGJ59-99《建设施工安全检查标准》及各种规范、规定，

　　2.2.3按公司规定执行安全生产检查、考核奖惩制度，项目工程管理人员由项目经理根据各管理人员的分管的专业、区域和安全生产效果按月考核。工人班组在签订分部、分项工程施工承包合同时贯彻落实奖惩制度，完工时由安全员签字兑现，同时严格执行公司的安全生产管理制度及其奖惩制度。

　　2.2.4分部分项工程必须进行安全技术交底，作到针对性强签证手续完整，督促检查实施情况，及时制定增补措施，保证安全施工。

　　2.2.5建立安全生产检查实施制度，做到班组岗位日查、项目周查，公司每月查。公司每半年进行一次安全检查评比，并执行公司的安全生产奖惩制度。使警钟长鸣、常抓不懈。

　　2.2.6安全员、施工员、工人班组长认真填写各项安全生产管理记录，定期交安全科内业分类、保管、存档。

　　2.3思想意识保证

　　2.3.1定期组织劳动安全条例学习、宣传，使广大职工对安全工作在思想上引起足够的认识，自觉遵守安全制度和认真执行安全操作规程，对新入场职工要进行认真的入场教育并形成书面资料，与施工班组签定安全施工合同。

　　2.3.2对职工安全生产的安全常识教育，牢固树立法制观念，建立“安全第一、安全责任重于泰山”的思想意识，对参加施工的所有人员进行安全技能培训。

　　脚手架施工方案 13

　　根据业主提出的要求，结合本工程的特点及工期、质量等要求，外墙脚手架采用全封闭式钢管脚手架。

　　一、材质要求

　　1、采用外径为48mm、壁厚为3.5mm的无缝钢管，立杆和大横杆的长度为4-6m，小横杆为1.2-1.3m，对有严重锈蚀、弯曲、压弯、压扁（损伤和有裂缝者）严禁使用。

　　2、直角、回转、对接均采用铸铁扣件，对有脆裂、变形、滑落等现象的扣件应进行筛选，扣件螺栓刷上机油。

　　3、搭设前对所有需用的钢管、扣件由材设部门进行筛选，进行检查，严格实物验收，施工现场方可使用。

　　4、竹篱笆宜横向密编，纵片不少于5道，每道应用双片，横向应一正一反，且周边应用两根竹片对面夹紧，并打眼穿铁丝扎牢，竹片宽度不得小于30mm，厚度不得小于8mm，不能用腐朽的毛竹制成。

　　5、密目网、小挑网应有准用证和合格证。

　　二、搭设方案

　　1、采用双排立杆搭设，离墙0.25m，立杆间距纵向1.80m，横向1.05m，步架高1.8m.

　　2、搭设最大高度为22.0m.

　　3、搭设程序：

　　地基处理、弹线、摆垫铁→竖立杆、设扫地杆→搭设水平杆→接立杆、附墙壁设置、铺脚手板→搭设栏杆→挂小挑网、安全网。

　　三、脚手架的基本要求

　　1、具有足够的稳定性和承载力，保证在施工期间所规定的荷载或在气候条件的.影响下不变形、不摇晃、不倾斜，能够确保操作人员的人身安全。

　　2、构造简单，搭设、拆除、搬运方便，使用安全。

　　3、外架的宽度、高度、离墙距离能满足工人操作、材料的设置和运输的需要，一切按有关外墙脚手架的操作程序进行。

　　4、要有足够的面积满足堆料、运输、操作和行走的要求。

　　5、要因地制宜、量材施用尽量节约用量。

　　脚手架施工方案 14

　　一、工程概况

　　该层板面标高为15.87m，地面标高为±0.000，该层高为15.87m。该处楼板的总投影面积为：350m2，为梁式楼板，板厚为180mm，最大的梁截面尺寸为450×3100mm，其他的梁截面面积均在0.9m2之内，本层模板的支撑系统用φ48×3.5的钢管搭设，主杆布置为：在K轴的CKL（1）及梁截面面积大于0.7m2以上的立杠用四排450×900mm的间距布置、其他的为900×900mm一道布置立杆。纵横水平杆沿立杆垂直方向每1.2m一道，用扣件互互相连（见搭设平面图1）。

　　二、型式选择与搭设要求

　　全部采用落地式钢管满堂红配扣搭设，搭设必须满足有足够的刚度和稳定性，保证施工过程中在各种施工操作在允许荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、扭曲等现象。

　　三、搭设方法

　　见平面布置图1

　　四、拆除工艺

　　见外排栅的拆除工艺

　　五、质量、安全保证措施

　　按照外排栅的方案进行

　　六、混凝土浇捣方法

　　于K轴的CKL1梁过深（3.1m），项目设计有关人员及监理公司商量，决定对CKL1梁分二次浇筑完成，第一次浇筑至中和轴，第一次浇筑完在混凝土初凝前，必对混凝土面插毛及需对混凝土面插φ10@200L=600mm双排钢筋。让新浇混凝土与旧混凝土有更好的接触间，当第一次浇完混凝土的3天后再进行浇筑第二次混凝土。

　　七、荷载计算

　　计算以K轴的CKL1梁为例（搭设时的架子如梁的'截面面积大于0.7m2以本计算书同样搭设。现取材料自重为0.15KNm2，钢筋混凝土为25KNm2，施工荷载为4KNm2。

　　1、模板系统计算：（1）材料截面、性能常数

　　（2）梁侧模板计算以CKL1梁高为准，以图2剖面，梁侧板为18mm胶板，立档为200mm一道，立档外侧用双水平钢管卡紧，每侧6道双排水平钢管。每侧每排设置6道（排距每400mm）对拉螺栓（见图2）。

　　A、梁侧模板的标准荷载，新浇捣混凝土时对模板产生侧压力：

　　查建筑施工计算手册得

　　Fa=0.22rctB1B2V12，

　　Fa=0.22×25×200(50+15)×1×1.2×2512=102KNm2，

　　Fb=RcH=25×3.1=77.5KNm2，

　　取二者的小值，取F=77.5KNm2为计算值。

　　B、梁侧模板的强度验算

　　取水平面施工活荷载为4KNm2，梁侧模板的计算可按四跨连续梁计算，取梁底1m

　　q=(77.5×1.2+1.4×4)×1=98.6KNm

　　M=111×98.6×0.22=0.359KN.m

　　3.1mW=bh26=182×10006=5.4×104mm32

　　σ=мw=0.359×1065.4×104=6.65Nmm2《fm=11Nmm2

　　满足强度要求。q=19.72KNm

　　C、侧梁板的刚度验算200mm×4

　　ω=kqL4100EI，查《建筑施工计算手册》，I=183×100012=4.86×105mm4

　　ω=0.967×98.6×2004100×104×4.86×105=0.31mm《L400=0.5mm，满足要求。

　　D、立档（梁侧板的竖枋间距为每200mm设一道，立档采用80×80的枋木验算枋木的挠度，该荷载为三角形，以最大值作为均荷载设计，本设计立档最大距离（对拉螺杆二支点距离）为500mm，以四跨为计算，q=19.72KNm

　　根据ω=kqL4100EI≤L400

　　L=（EI4kq）13

　　查《设计手册》，K=0.644，I=bh312=3.4×106mm4，E=10000Nmm2

　　L=(10000×3.4×1064×0.644×19.72)13=874mm》500mm，满足要求。

　　E、梁侧水平杆（双钢管）设计验算。

　　研究到荷载的实际情景，取最大值作为均匀荷载，立档所受到梁侧板的侧力（200×500mm）。

　　侧板传给立档的总力为：Po=77.5×0.2×0.5=7.75KN

　　所以在单位面积侧板传给立档的Po为传给双水平钢管的P1集中力，按四等跨连续梁计算，计算简图为图6，计算水平杆的抗弯强度。

　　以σ=мw≤fm

　　P2=1.5P1，查《设计手册》f=205Nmm2，ω=5.08×103mm3

　　Mmax=0.2×1.5P1-0.2P1=0.775KN.m

　　σ=7.75×1055.08×103=152Nmm2《f=205Nmm2，满足要求。

　　F、对拉螺杆验算

　　对拉螺杆的横向距离为0.4m，竖向距离以最大距为0.5m，以最不利荷载为不利点，其承受的面积为：0.4×0.5=0.2m2。

　　每根螺栓所承受的拉力为N=77.5×0.2=15.5KN

　　本工程采用直径为φ14mm对拉螺栓净截面面积为扣除纹高为2边2.5mm。A=π（14-2.5）24=103.86mm2，fm=215Nmm2

　　螺栓所能承受的轴力，103.86×215=22332N=22.33KN》15.5KN，满足要求。

　　（3）梁底模的计算（梁底搭设见图2）

　　梁底采用18mm胶板，设置三层枋木，顶层枋木垂直梁底面每250mm一道，中间层为在梁底宽度范围内每200mm一道，底层为450mm一道双枋木。

　　由于梁底模板所承受的荷载与侧模（最不利位置）荷载相同，底模的支点比侧模多，所以梁底模板可免验算。

　　A、荷载计算

　　以450×3100mm梁为计算（把荷载转化成线荷载），材料自重：0.15KNm，混凝土自重：34.87KNm，钢筋4KNm，混凝土施工荷载4KNm。总荷载：Q=1.2×(0.15+34.87+3)+1.4×4=51.22KNm。

　　B、顶层枋木设置的验算（每200mm一道），可按5跨连续梁计算：

　　ω=kgL4100EI《L400，K=0.644(前面已查得)，

　　L=（EI4Kg）13，其中E=6000Nmm4，I=bh312=18×450312=1.37×108mm4L=(6000×1.37×1084×0.644×51.22)13=867mm》200mm，满足要求。

　　C、中间层枋木间距的验算

　　顶层枋木每条传给二层枋木的荷载为51.22KNm（最不利），而二层平行梁长方向设置6条枋木，每条中至中距离为240mm一道。那顶层枋木同时传给2层枋木的力（二层枋木每条所受的力）为：

　　q=51.22×0.24=12.29KNm。

　　而三层枋木的支点距离为0.9m（双枋木），

　　ν12.29×2×0.45=5.53KNmax=12qL=0.5×

　　Zmax=3ν2bh=3×5.53×1032×80×80=1.296Nmm2《fv=1.5Nmm2，

　　Mmax=12qL2=0.5×12.29×0.92=4.97KN.m，W=bh2b=853333mm3

　　σ=4.97×106853333=5.8Nmm2《fm=15Nmm2

　　满足要求。

　　D、底层枋木的间距验算

　　本工程设计为双枋木，排距为900mm一道，而二层枋木传给底层枋木由C点计得其每条枋木的最大轴力为5.53KN，计算图7，底层每条枋木所完二层传来的总力（化成线载）为5.53×6×1=33.18KNm，为确保安全，取中间单跨来计算：

　　q=13.08KNm

　　R1=R2=12qL=7.47KN

　　Mmax=qL28=33.18×0.4528=0.84KN.m

　　Vmax=7.47KN，Zmax=3ν2bh=1.75Nmm2》fv=1.5Nmm2，

　　而本工程采用双枋木一齐承受，所以1.75×12《fv，满足要求。

　　（4）计算钢管支撑

　　以CKL1为准：（计算1m2长梁内及板的荷载）

　　钢筋混凝土：0.45×3.1×25=34.88KNm2，

　　施工荷载：4KNm2，

　　材料自重：0.15KNm2，

　　梁范围之外的板重：（板厚150mm）取0.15KNm2，

　　总荷载：（34.88+0.15×2）×1.2+4×1.4=47.87KN，

　　现场使用立杆距离为450mm，横距为900mm一道（每900mm长方向内有4条立杆支撑），不研究风荷载。

　　A、立杆稳定性验算：NψA《f，得λ=Loi=1.2×1.2×10315.8=91，(其中取计算长度系数为1.2，i=15.8)

　　所以查表ψ=0.654，A=4.89×102mm2

　　则：47.82×1030.654×4.89×102×4=37.38《f=215×0.582(研究到钢管抗力不稳定系数)，满足稳定性。

　　B、扣件抗滑计算

　　ν≤［ν］，前面计算得出条立杆总要承受的压力为47.82KN，N=47.82×14=11.955《［ν］=8KN不贴合要求，所以一个扣件的抗滑力不到，抗滑需加固。加固办法：

　　a、利用立杆与纵横杆（最顶一道）的交接处扣件互互相接，相互作用。

　　b、在最顶一层的扣件底另加一扣件紧顶该上头扣件，让二个扣件一齐作用。c、把大梁混凝土分二次浇捣。

　　本方案决定同时采用以上三种做法一齐，但研究扣件受力不均匀系数取0.6，（在每条立杆上有三个扣件一齐作用，计算不研究第c项做法）。

　　则N=11.955KN《8×3×0.6=14.4KN。

　　（5）楼面强度校核

　　±0.000层楼板校核：

　　A、荷载计算（0.9×1.35m有四条立杆，取该面积来校核）。

　　立杆传来的：11.955×4(0.9×1.35)=39.35KNm2

　　支撑体系及模板体系：（4×15+13×4）×3.840.9×1.35+0.15=3.69KNm2±0.000层楼板自重：0.22×25=5.5KNm2

　　共计：48.54KNm2化成线荷载为48.54KNm。

　　B、取首层K~1G×13~25轴处的1m宽板为计算单元，因为±0.000层楼板为无梁板楼盖的预应力楼板，取计算长度为跨中板带，取计算跨度的跨9300mm的一半为计算长度，以4.65m为计算长度，研究周围结构的作用，取M=qL210，预应力配筋1m宽为3条，直径15.24mm的钢丝胶，每条面积计算公式如下：π115.2424=182.41mm2，3条面积为547.24mm，因为预应筋的强度比普通钢筋强度大3~4倍（设计员钟智斌工程师供给的系数），现取3倍化成为普通钢筋面积A1=547.24×3=1641.73mm2，板内另配筋普通钢筋φ10@150，板厚200mm，C40混凝土。

　　A2=7π×1024=550mm2，共计As=2191mm2，C40的fcm=21.5Nmm2，fy=210Nmm2，因为Mu=fyAs(ho-fyAs2fcmb)=qL210，所以q=33.83KNm《48.54KNm》不满足强度要求，需对±0.000层楼板加固，荷载为48.54-33.89=14.65kNm加固方法：在对应五层截面面积大于0.7m2以上的梁位且沿梁位方向每900mm加设二道钢管回顶（两道的距离为1m），上下端加上下托设枋木。

　　脚手架施工方案 15

　　足球运动是一项古老的体育活动，源远流长。据说，希腊人和罗马人在中世纪以前就已经从事一种足球游戏了。他们在一个长方形场地上，将球放在中间的白线上，用脚把球踢滚到对方场地上

　　工具/原料

　　人造草坪

　　沥青面层

　　墨汁，线

　　钢钉

　　胶水

　　石英砂和胶粒

　　方法/步骤

　　1、检查整个草坪：其基础密实度及平整度是否达到要求，达到后即可开始摊铺人造草坪。

　　2、对整个地测量放线：测定人造草坪足球场施工报价价格线的位置并做好标记，用不同颜色的墨汁标注好，确定好人造草皮的铺设方向和位置。

　　3、开始铺设人造草坪：在草坪接合面处铺装上拼接带，并用钢钉固定于其上，钢钉头不可凸起，接合区需交接重合10㎝以上。

　　4、在接合界面上涂上胶水：在胶水干燥前，将剪裁好的草坪平铺并接合，让每幅人造草坪之间紧密粘合。

　　5、铺设完成后，需仔细检查各接合区粘合是否平顺，人造草的粘合是否牢固，经检查各项均符合要求后，方可进行下一工序的施工。

　　6、在需要镶入白线的位置剪掉绿色人造草坪，镶入连接带，并在上面涂上胶水，然后把剪好的白色人造草球上海人造草坪足球场施工报价价格线镶入在铺装前标注好的`球上海人造草坪足球场施工报价价格线的位置与拼接带进行粘结。

　　7、根据地的需要洒上石英砂和胶粒。要求石英砂或胶粒需保持干燥，推动洒粒机即可进行石英砂或胶粒充入人造草坪表面，速度要均匀，并使石英砂或黑胶粒下落充分，才能厚度均匀。

　　8、石英砂或胶粒铺设完后需检查是否平整及充足，以确保品质。

　　9.完成

　　END

　　注意事项

　　1.涂胶粘合: 要求用刷子在其草坪底部涂刷薄厚均匀，不可反复涂胶，否则造成起泡现象，甚至跌落，严格控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，分别涂于被粘接的两粘接面上。

　　2.加压固化：粘合后清除其表面杂物，用专用的橡皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分粘接密实更牢固。其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为十天。因此在固化期间需密切注意对其维护，避免过于爆晒、水侵和移动，以达到粘接最佳状态。

　　3.裁切休整：粘接后在未充石英沙和橡胶粒之前对场地裁切的碎片进行清洁处理。

　　4.铺装石英砂：草坪粘贴休整好后，需要再草苗内用专用石英沙固定草苗，使草苗不倒伏，灌沙到草苗剩余高度10mm以内，在草苗表面铺撒橡胶颗粒，铺撒要均

　　5.检查验收。

　　脚手架施工方案 16

　　一、编制依据：

　　（一）国家颁布的建筑设计防火规范。

　　（二）建筑设备施工安装通用图集91SB。

　　（三）《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》

　　（四）《火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166—92）》。

　　（五）《建筑电气施工安装通用图集92DQ》。

　　二、工程概况：

　　根据20xx年9月24日xxx下发至xxx《消防工程整改通知书》的要求，xxx所将现有消防设施做相应的整改。本整改工程设有火灾自动报警系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、火灾警报指示系统、安全出口门更换等内容。

　　1、火灾自动报警系统：

　　在玻璃隔断的办公区内增加火灾烟感探头。

　　2、自动喷水灭火系统：

　　依据大厦消防图纸修复在装修期间隐藏或者覆盖的喷淋头。

　　在办公区域重点部位摆放干粉灭火器。

　　3、消火栓系统：

　　依据大厦消防图纸修复在装修期间隐藏或者覆盖的消火栓。

　　4、火灾警报指示系统：

　　在办公区域内增加应急照明系统，在办公区域内增加安全出口指示标牌

　　5、安全出口门更换：

　　更换2个楼梯间安全出口的防盗门为防火门

　　三、施工条件及施工准备：

　　（一）施工条件：大厦消防图纸：由xxx工程部提供。

　　（二）施工准备：

　　1、生产准备：自备整改需要的.相应工具。

　　2、技术上的准备：组织施工技术人员进行图纸会审，研究解决有关技术问题，对整改中存在的问题应与xxx工程部技术人员联系，协商解决。

　　四、竣工验收

　　整改完成后联系xxx安保部检查验收，并xxx安保部直至最后完成大厦整体消防验收。

　　五、质量管理措施：

　　（一）严格按图施工，坚持先办洽商后施工，不擅自改动。

　　六、安全技术措施：

　　（一）对参加施工的人员进行安全教育，坚持安全第一预防为主的方针，遵守国家及企业的安全规程。

　　（二）施工前由技术人员进行书面安全交底，内容包括常规安全要求；工机具使用要求；安全用电要求；电气焊施工安全措施。

　　（三）严格执行用火申请手续，妥善保管易燃物品，注意防火。

　　七、文明施工措施：

　　（一）施工队设专人兼管文明施工，注意现场的整洁，认真执行现场文明施工规定。

　　（二）进入现场的材料堆放在指定地点，放置整齐，不影响交通。

　　（三）施工部位及周围做到整洁，操作时做到脚下清、活完料净、废弃物当日清理干净，倒在指定地点。

　　脚手架施工方案 17

　　一、工程详情：

　　标工程替烟囱拆除工程，当烟囱高33米，100m3。依据隐场情形，塔身高空：南向里5米，婆路及言己：东5米建造物，东：车库北5米，厂行家车讲。

　　二、施农重要内容：

　　1、施工工序：

　　农具筹备→拆手手架→防护→烟囱装除→浑场、运赢

　　2、施工重要内容：

　　高33米、100m3烟囱装除，不装基本。在拆塔前，后将高空以塔身为核心向中8米，用钢管足手架搭好，在钢管手手架的里边主上到下围好安全网，在主上到停围上防护网使风镐挨下的砼块不得飞出安全网内（围的稀稀名虚，侧如用罩子罩在烟囱下般），主而维护言己保险。

　　在防护网上要挂上显明的接通标示，日间要挂上红灯。

　　三、施工技巧办法：

　　1、拆除烟囱施工人员施工措施：

　　1）、烟囱周边全体搭设安全网，搭上的老块不失超功25cm×25cm右左。

　　2）、烟囱下部倒锥：用空压机挨败大块，在用氧气割掉钢筋。

　　3）、烟囱筒壁：在筒身外部达设足手架，施工职员在手手架下作业，用空压机挨败大块，在用氧气割掉钢筋。

　　4）、停料：在烟囱内壁上料。

　　5）、作业我员全体解单保夷扣，定向监验施工。

　　2、施工员职责：

　　1）、在甲圆名目经理领导上，对复位工程所划总的作业区段管理工作背责。

　　2）、对复位工程的品质检讨、平安、入度背责至各息业组。

　　3）、加入施工阶段的.危齐、品质检讨工作。

　　四、工期保证措施：

　　1、依据此工程的理论情形制订目的，总段总工退止实行，把握施工退度跟施工程序，迷信部署；公道组织，在保障工程安全的条件高，进步工程的作业力度。

　　2、依照工程具体章程标准循序进行施工，在造度施工方案的退度上要抓好重要要害工序，将进度战打算层层降名，并具体到每个施工人员，使之搭之不扣，确保工程停顿逆弊和确保零体工程规划的如期在45个晴地停止。

　　五、工程品质保障办法及文化施工：

　　1、施工前有甲方配分组织施工人员安全教习及计划探讨，具体了暗施工程序。

　　2、干好技巧接顶，按规定请求施工

　　3、施工外采取从检；互检；交交检战业余检讨相联合，确保工程安全。

　　4、甲圆单方量量监督员应全进程按程序验送法跟踪监视量质，前路工序验发确认签字前方否入止高讲工序的施工。

　　5、在施工西严格把持二次传染，保证施工装备的清洁和零净。

　　6、坚持现场干净卫师，及时处置施工垃圾作到工完场天浑

　　7、严厉履行其余文化规定。

　　脚手架施工方案 18

　　内墙，指在室内起分隔空间的作用，没有和室外空气直接接触的墙体，多为“暖墙”。

　　为了便于建筑企业人员进一步了解内墙腻子施工方案所包括内容，建筑网小编以东山国际新城D区一标段内墙腻子施工方案为例，主要内容包括：（1）编制依据（2）工程概况（3）施工组织规划、组织机构（4）内墙腻子施工方案和技术措施（5）项目班子主要人员等相关内容，其中内墙腻子施工方案中内墙腻子施工方案和技术措施具体内容如下：

　　抹灰应达到《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2001）规定的'高级抹灰标准。砂浆层坚实牢固，无空鼓、开裂、起砂等松散物；表面洁净，无油脂、浮灰等杂物。若发现上述附着物，应用铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等除去，再用高压水冲洗干净，干透后方可进行涂装。墙面处理后应该尽快施工，以免重新污染。涂装工程的基底不得出现泛碱发花，若基底出现泛碱发花时，应使用5%草酸溶液刷洗，再用清水冲洗干净，干透后进行涂装。

　　基层含水率≤14％，碱性（PH值）≤10。含水率≤14％(国家标准是：表面施涂溶剂型涂料，含水率不得大于8%；表面施涂水性涂料，含水率不得大于10% 。一般在华南地区夏天需要14-28天水泥抹灰墙面才可达到含水率少于10%)，用墙体水份测试仪测试；酸碱值不大于10，用PH试纸测试。尤其重视墙角，管线，背阳，修补处等。

　　粉刷层在粉刷完成后，必须按照国家规范的要求进行养护28天以上。以提高强度，降低碱性（PH值）。

　　粉刷层须分层进行施工，前一道干透后，方可进行下一道的施工。

　　粉刷层表面不得用素水泥膏压光。

　　混凝土梁、柱表面须进行甩毛处理，或涂刷混凝土介面剂，以加强砂浆与混凝土的粘结力。

　　阳台板与阳台栏杆结合处须采取补强措施。

　　门窗框边的粉刷收口须与内墙粉刷同时进行。

　　阴阳角、线条顺直方正，横平竖直。

　　基层修补工作必须在油漆施工前结束。窗台或门框，墙角跟等修补外同样需要养护，使之达到施工要求。

　　腻子应使用优质内墙专用腻子，必须坚实牢固，不得粉化、起皮和开裂等现象。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。

　　腻子批刮完成后，需按产品说明书的要求进行养护。

　　脚手架施工方案 19

　　一、土建工程雨期施工措施

　　（一）根据工地的具体情况组织成立雨期施工组织机构，组建防汛抢险队以对突发暴雨等紧急情况和日常的排水排污，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。防汛抢险人员经常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。

　　（二）根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提出雨期施工需用的材料，机械设备和物资计划，及时购买、调运、提前组织进场。提前检修好水泵，保证完好率100%。

　　（三）做好现场排水，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水系统要处于良好状态，保证排水畅通，使场地道路不陷、不滑、不积水。

　　（四）提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资，一旦大雨来临，即可使用。

　　（五）所有机电棚搭设严密、防止渗漏并防水淹，机电设备要安装接地安全装置，保护装置要可靠，雨季来临之前，对所有垂直运输机械的接地装置进行一次摇测检查，发现问题及时改正，使其达到安全要求。

　　二、安装工程预留预埋部分的雨期施工

　　（一）施工准备

　　在雨期施工之前，应了解工程所在地的气象资料，以便作好准备工作。

　　1、开工之前，应考虑有效地排除施工场地雨水的.方案。

　　2、作好临时防雨设施的准备，如棚布、草袋、防滑跳板等。

　　3、排水备用泵的工作状态应良好，排水系统应畅通。

　　4、检查加固临时电路，电线距地面高度应在3m以上。设备做接地保护装置。

　　5、制定雨期施工技术方案，进行雨季施工技术交底。

　　6、雷雨天时严禁室外和屋面上施工。

　　（二）雨期施工措施

　　1、雨季施工中应有保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况。

　　2、雨季施工前，应对施工现场原有排水系统进行检查、疏通或加固，必要时增加排水设施。在施工场地周围应防止地面水流入场内。

　　3、雨季施工应保证现场运输道路畅通。路面应根据需要加铺炉渣、砂砾或其他的防滑材料，必要时应加高加固路基。道路两侧应修好排水沟，在低洼积水处应设置涵管，以利泄水。

　　4、雨季开挖槽应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑。施工时应加强对边坡和支撑的检查。

　　5、电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，以防触电。

　　脚手架施工方案 20

　　1.编制依据

　　(1).《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001J84-2001;

　　(2).《中国建筑一局集团工程项目安全生产标准》;

　　(3).《建筑安全法规及文件汇编》

　　2．工程概况

　　北京东黎广场有限公司开发建造的东黎广场工程位于北京市朝阳区东直门外大街以南，东二环路以东，是一所集商用、办公、公寓为一体的综合性建筑，总建筑面积约为153064m2，结构型式为框架-剪力墙结构。本工程首层-四层夹层为裙房，高为19.50m。本工程裙房部分采用落地双排脚手架，标准层以上采用悬挑脚手架.

　　3．施工准备

　　(1).操作人员基本条件

　　工作认真负责，按上岗要求的技术业务理论考核和实际操作技能考核取得《特种作业人员操作证》，操作人员务必持证上岗，严禁无证操作。

　　(2).施工工具、安全防护用具及工作服装

　　施工用具：梅花扳手

　　安全防护用具：安全带、安全帽

　　工作服：防滑鞋

　　(3).脚手架的材料要求

　　钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的高频焊接钢管，严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。

　　扣件为可锻压铸铁扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，扣件务必贴合《可锻压铸铁分类及技术条件》的规定，并且要有出厂合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝的扣件。

　　跳板为长4m、宽200～300mm、厚50mm的木跳板。

　　安全网采用2000目/m2的密目安全网且为阻燃安全网。

　　4．搭设方案

　　(1).脚手架类型

　　本工程裙房外脚手架我们采用单立杆双排脚手架，局部为多排。

　　(2).搭设技术参数

　　双排架的基础务必进行平整、夯实，并有明沟排水。

　　双排架底部垫通长道木且务必保证水平，内外立杆加绑扫地杆，扫地杆距地面为20cm。

　　立杆横向间距（排距）为1.2米；

　　立杆纵向间距为1.5m；

　　大横杆间距（步距）为1.5m；

　　小横杆间距为≤1m，在没有脚手板对接跨内间距为0.75m，有脚手板对接的跨内在满足规范规定状况下根据实际设立。

　　内立杆距建筑物外皮为0.35m；

　　搭设高度21.5m；

　　本工程连墙件设置采用三步三跨，根据实际状况水平方向设在边柱及跨中部，竖向设在楼板及层高中部位置。

　　脚手架均工荷载不超过3KN/m2；

　　设置正反剪力撑，搭设宽度为6根立杆，每隔6根立杆设一组，与水平夹角为45度；

　　外双脚手架外侧满挂立面安全网;水平网按层设置，随层网操作面设置以后作为水平网.

　　操作面外侧设两道护身栏杆和一道挡脚板，立面挂密目安全网，下口封严.防护高度为1.5m。

　　外双排脚手架由于属于普通架子，严格按照构造要求进行搭设，本方案计算略。

　　(3).搭设注意事项及防护要求

　　搭设脚手架前应作仔细筛选，不同长度规格的钢管应分别堆放，严格按设计图纸要求长度选用，以保证外架完整、美观。

　　立杆竖向应做到纵成线、横成方、杆身垂直。

　　大横杆：上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中。

　　小横杆：贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。

　　剪力撑、斜撑、外立杆平面剪刀撑与水平面成45度角满面。

　　剪力撑采用搭接方式，搭接长度不小于60cm，且在搭接处加至少两个扣件。剪力撑随架子同步支搭，以保证架子稳定性，架子的剪力撑应从脚手架纵向两端和山墙处搭起，剪力撑底部要插到垫板处，与立杆相交点能加扣件的必须要加扣件。

　　脚手板的操作面务必满铺脚手板，离墙面距离不得大于20cm，不得有空隙、探头板和飞跳板。脚手板下层兜设水平网。脚手板对接处务必设双排小横杆，两个小横杆间距不得大于30cm。

　　脚手架外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.5m。每层水平挂一层密目网和2层大眼网。

　　脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于10cm，以防止杆件滑脱。

　　相临立柱的对接扣件不得在同一高度内，相邻接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的'距离不应大于步距的1/3。

　　立柱的搭接长度不应小于1m，不小于2个旋转扣件固定，断部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm.

　　纵向水平杆长度不应小于3跨，并不小于6m。纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧；纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不能在同步同跨内，相临接头水平距离不小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。当务必采用搭接接头时，搭接长度不小于1m，并等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

　　主节点处务必设一根横向水平杆，并用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不大于500mm。

　　开始搭设立柱或脚手架操作层高出连墙件2步以及脚手架操作层高出抛撑2步时，隔2跨且在每2跨内中，用脚手钢管设置2根抛撑，抛撑与水平面夹角为45~60度之间，在抛撑杆件上每隔1.5米与立杆用钢管连接成三角形，抛撑直至连墙件安装稳定后，方可根据状况拆除，或采用扣件脚手架与结构柱连接.

　　(3).搭设程序

　　A.搭设准备

　　按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位；

　　垫板应准确的放在定位线上；

　　垫板务必铺放平稳，不得悬空。

　　B.搭设顺序

　　放置纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件（或加抛杆）→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆……..。

　　C.钢管搭设质量要求

　　a.立杆垂直偏差：

　　纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm；