施工方案

时间:2022-07-13 13:29:25 施工方案 我要投稿

关于施工方案七篇

  为了确保事情或工作扎实开展,常常要根据具体情况预先制定方案,方案是有很强可操作性的书面计划。那要怎么制定科学的方案呢?以下是小编精心整理的施工方案7篇,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

关于施工方案七篇

施工方案 篇1

  一、屋面保温层做法:

  1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设;

  2、保温层配比为:水泥:膨胀珍珠岩=1:8(体积比),在找坡最薄处为30mm;

  3、水泥:425#普通硅酸盐水泥;

  4、膨胀珍珠岩:颗粒粒度0.1~3mm;

  二、施工工艺及施工技术:

  1、施工工艺:基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

  2、施工技术:

  ⑴、基层处理:在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前,应事先检查基层,基层过于凹凸的部位,高出的部分须剔平,低处用水泥砂浆分层填实,基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。

  ⑵水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌:

  机械搅拌:

  a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内,启动搅拌机1~2分钟后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。

  b、搅拌时间以1.5~2.0分钟为宜。

  c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7.5cm左右,密度控制在950~1050g/L加水量一般为,粉料:水=1:1(重量比)。

  d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场,超过使用时间的砂浆严禁加水后在用。

  人工搅拌:

  人工搅拌时必须搅拌均匀,并严格控制加水量,不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀,同时要求在铁板或灰槽中搅拌,严禁在铺设面或室内地面搅拌。

  铺设保温层:

  首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好,然后根据已做好的控制点拉线,将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比(压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比)为130%的比例进行虚铺保温层,同时找坡,虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平,再压实至设计厚度。

  三、质量要求:

  1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

  2、接茬处平整,表面光滑整洁。

施工方案 篇2

  一 工程概况

  福建成功国际会展中心工程位于南安市。本工程为一类高层公共建筑,地下室为厨房、停车库,设备房等,一层为大厅,大堂、办公及设备房,二层为会议中心,建筑面积66806.34 m2,地上建筑39093.34m2.地下27712.91m2层数;二层,层高:一层、6m,二层9m。建筑总高度36m。工程室内地坪面±0.000相当于黄海高程21.15m。

  二 施工准备阶段

  1 熟悉设计图纸,了解工程全貌,了解工程现场情况和定位条件,主要建筑物的相互关系和轴线尺寸,现场红线桩位置及坐标,水准点位置及标高,定位依据及建筑物主要轴线的间距及夹角,了解首层+0.00的绝对标高。

  2 为了保证整个场地定位和标高的正确性,对定位依据点严格校核,核算设计图上坐标及其边长夹角是否对应,实地校核定位依据点的边长及左夹角,各单区四周边界轴线尺寸是否交圈等。

  3 仪器的配置:全站仪1台,经纬仪1台,水平仪1台。施工中使用的仪器、钢尺、工具都必须经有关部门检验合格后,方可使用。

  三 控制方法

  1 高程控制点

  (1)由甲方业主提供的水准点A1(X=2761969.483 Y=492132.230)黄海标高为20.582m A2(X=2761933.648 Y=492164.433)黄海标高为20.040m,,往返测量引测会展项目现场。一个测区不少于3个标高水准点, 水准点之间各方向互相通视并互相校核,高程测量的精度按三等水准精度,埋设半永久控制桩,引测时用双面水准尺往返各一次,闭合差f容=±12√L mm或±4√n mm,闭合差合格后按测站数或正比例分配调整差值。

  (2)水位点引测时,要有监理在场监测,确定好水准点后,用红油漆标示,写明高程,基坑开挖时,用水准仪将高程点引测到基坑里。在桩位置上测设比设计高程高1.0m---0.5m的高度,用红油漆作好标志,并标注好高程,用来控制挖土深度,同时用水准仪随时测设控制挖土深度。承台、地梁挖好后,要用水准仪复测承台、地梁等深度是否正确,经校核后,才能做下道工序。砖模砌筑时,用水准仪抄出基础面标高线;承台钢筋、地梁钢筋及柱钢筋绑扎好后,用水准仪把标高引测到柱子钢筋上,用红油漆作好标志。

  (3)基础施工完后,用水准仪复测±0.000标高线,引测到外墙、角柱边及塔吊上,自+0.50线用钢尺延竖直方向用标准拉力丈量到上一层的0.5m线,然后用水准仪引测到本层柱钢筋上,并用油漆标示。标高向上传递至少有三处。三处高差不超过±3mm。

  2 平面定位控制

  (1)根据规划局提供的点和坐标值及总平图和基础平面图,用全站仪引测到周围建筑物上,互相通视便于观测,并作好记录和标示,以免用错点位。基坑挖好后,利用控制点的坐标值和本建筑物角点坐标值关系用全站仪投测到基坑里,用经纬仪、钢尺复核各大角的距离、角度,复检合格后,再投测其它细部轴线。地下室的基础线也按此方法进行,并在橫轴方向轴线,纵轴方向轴线为基线点,投测时用经纬仪采用盘左,盘右取中值方法确定点位,并采用精密量距法测量水平距离,量距精度要求,相对误差小于K=(D测-D设)/ D设<(1/10000),基线边夹角测设值与设计值比较,误差小于±20〞,超过需校正,实测长度与设计长度相对误差K若大于1/20xx~1/5000需校正,用精密量距方法校正。基线点的控制桩引测到距坑边较远的地方,用砼固定控制桩,并标画出各纵横轴线代号。

  (2)基础和地下层施工完后,再用全站仪把建筑物的主要角点投测到±0.000板面上,用经纬仪、钢尺复核后,用经纬仪引测法两次取中投测到距建筑物较远的地方,并保护好,作好标示。随着建筑物不断升高,有的点位距建筑物较近,望远镜的仰角较大,操作不便,投测精度随仰角的增大而降低。因此,要将原中心轴线控制桩引测到更远的安全地方。为了引测减小外界条件不利影响,投测时无风,太阳不是很强烈的天气下引测。

  (3)垂准线投测法:将建筑里面的控制点需要在首层板面上安置200*200mm的方形钢板。在控制点的铅直方向每层楼面预留传递孔,用大垂球对准底层控制点,每个点投测两次。两次投点偏差不大于3mm。

  四 沉降观测点的设置、观测方法及要求

  1 沉降观测点按设计要求进行设置,观测点采用成品直径20mm钢筋,一端弯成90度,一端焊在首层柱外侧面的主筋上,离砼柱表面100mm以保证外墙装修后留有30-40mm的距离,观测点的设置高度在+500mm高度处,外露部分刷上防锈柒,以免生锈。

  2沉降观测点设好后,第一次观测应在点安稳固后进行观测,建筑每增加一次结构观测一次,结构验收前观测一次,装修阶段,每月观测一次。

  3 观测点首次观测必须观测两次来确定首次高程值。

  4 按照观测成果绘制沉降、时间、荷载变化规律曲线关系图。

  5水准点不得少于3个,埋设在距建筑物较远的地方,对于一般精度要求的沉降观测采用DS3水准仪即可,为了保证观测精度,视线长度一般不得超过50米,前后视距要尽量相等,观测时前后两次读数之差不超过±1mm,闭合差不能超过±2√nmm。

  五 质量标准

  1本工程建筑物高度36米左右,跨度87.7-153.2米,测距相对误差1/10000,测角中误差10秒,在施工水平面上测定高程中误差5mm,竖向传递轴线误差3mm, 高程用经纬仪,激光铅垂仪引测轴线到楼层上,竖向误差本层内不超过3mm。

  2高程水准点的引测按三等水准点的精度,DS3往返各一次,往返校核差±12√Lmm或±4√n mm

  3垂直度误差范围为H/10000且不大于30mm。

  六 防治质量通病的措施

  1仪器和工具应经常校核、使用中损坏应及时修复,以免因仪器产生的测量误差。

  2测量仪器由专人负责,严格做到“三固定”,避免不同人员视差造成的测量误差。

  3水准点、控制点、标高控制点应采取有效的保护措施,确保不被损坏。

  4测量放线工作中严格遵守“先整体,后局部,先内业,后外业,或先外业,后内业,以大定小,以长定短”的工作程序,严格执行自检互检合格后,报有关部门验线复检。

施工方案 篇3

  一、工程概况

  大厦位于*****区,基坑南北边长约300米,东西边长约70米,基坑已开挖至-4.5米。 基坑东侧和南侧采用三层φ140锚杆支护。

  锚杆间距1.5米,排距东侧1.4米,南侧1.2米。

  锚杆分锚1和锚2两种,要求抗拔力分别为10T和20T。

  锚杆总计733条,8964延米。

  二、场地地质条件

  根据工程勘察报告揭示,场地自上而下共划分为6个层,9个亚层。地质条件如下: 时代成因 层 号 名 称 厚度(m) 顶板埋深(m)

  Qml ①-1 素填土 0.4~2.1 0

  Qpd ①-2 耕植土 0.4~2.2 0~2.0

  Qal ②-1 中密、密实粉土 0.9~4.5 0.9~4.3

  ②-2 可塑粉质粘土 0.4~3.6 2.1~4.3

  ②-3 松散稍密粉细砂 1.1~4.4 2.2~5.5

  ②-4 稍密中、粗砂 1.1~2.6 2.1~4.1

  Qdl-el ③-1 可塑 0.7~5.1 4.1~8.0

  ③-2 中密、密实粉土 1.2~7.0 4.2~8.0

  ③-3 硬塑坚硬粉质粘土 1.5~2.95 5.45~7.5

  K ④ 强岩 0.25~11.9 4.7~12.15

  ⑤ 中风化粉砂岩砾岩 0.7~10.4 8.5~20.0

  ⑥ 微风化粉砂岩砾岩 >9.3 9.0~>21.3

  三、锚杆施工方案

  1.锚杆大样

  采用4φ25做成井字架与锚杆头焊接,焊缝的宽度和厚度必须达到规范要求。

  2.锚杆一览表

  锚杆位置 条 数 类 型 长度(m) 角度(°) 20MnSi钢筋

  南侧上层 198 锚1 12 30 1φ25

  中层 197 锚1 12 30 1φ25

  下层 196 锚1 10 30 1φ25

  东侧上层 49 锚1 12 30 1φ25

  中层 47 锚2 20 20 1φ40

  下层 46 锚2 16 20 1φ40

  总 计 733 8964

  四、施工工艺及参数

  施工前根据设计要求准备好钢筋、水泥和砂。

  1.成孔

  钻孔直径为φ140。

  南侧上、中两排用人工成孔。

  东侧三排及南侧下排用300型地质成孔。

  2.插入锚杆

  锚杆采用20MnSi钢筋。

  插入钻孔的锚杆要求顺直,并应除锈。

  插入锚杆时应将灌浆管与锚杆钢筋同时放至钻孔底部,锚杆插入孔内长度不得小于设计规定的95%。

  3.采用425#普通配制的水泥砂浆,采用,要过筛,配比为: 水:灰:砂=0.4:1:0.2 (重量比)

  砂浆强度不低于20MPa。

  灌浆前应先洗孔。

  砂浆自孔底向外灌注,随着砂浆的灌入,应逐步地灌浆管向外拔出直至孔口,拔管过程中应保证管口始终埋在砂浆内。

  五、施工设备

  地质6台,钢筋切断机1台,3台,砂浆搅拌机5台(2台备用),压浆泵6台(3台备用)。

  六、施工人员安排

  工地负责1人:

  工程师

  技术负责3人:

  高级工程师

  工程师

  工程师

  施工员5人:

  工程师

  工程师

  工程师

  助理工程师

  助理工程师

  质安员1人:

  助理工程师

  试验员1人:

  助理工程师

  材料员2人:

  电工2人。

  电焊工3人。

  机修工3人。

  钻机每台4人,6台共计24人。

  浆液搅拌机每台3人,3台共计9人。

  灌浆机每台3人,3台共计9人。

  人工成孔40人。

  七、安全施工措施

  为了保证施工安全,设置专门的质量安全员,建立安全制度,严格按国家有关安全规程施工,管理人员要带头以身作责,杜绝安全事故,现场工作人员穿戴必须符合安全要求,成立以工地负责人为组长的安全防火领导小组,以便安全、顺利地完成施工工作。

  八、质量检验

  每批材料到达工地后,应进行质量检验,合格后方可使用。

  按《锚杆喷射混凝土支护技术规范 GBJ86-85》进行验收试验。

  验收应按1.2倍设计作抗拔试验。共抽3组,每组3条,锚杆质量的合格条件为: PAn≥PA

  PAmin≥0.9PA

  即:

  每组试验锚杆平均值 ≥ 该组锚杆设计锚固力

  每组试验锚杆抗拔力最小值 ≥ 0.9倍该组锚杆设计锚固力

  锚杆抗拔力不符合要求时,应加密予以补强。

  九、施工进度计划

  全部工程在28个工作日内完成。

施工方案 篇4

  本技术交底适用于一般工业与民用建筑工程采用松散、板状保温材料和现浇整体保温的屋面保温层工程施工。

  1、材料要求

  所用材料的.表观密度、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。应有质量证明文件。松散的保温材料应使用无机材料,如选用有机材料时,要先做好材料的防腐处理。

  (1)松散材料:炉渣或水渣粒径一般为5~40mm,不得含有石块、土块、重矿渣和未燃尽的煤块,表观密度为500~800kg/m3,导热系数为0。16~0。25W/m。k。

  (2)板状保温材料:外观整齐,厚度应根据设计要求确定,使用前应按设计要求检查其表观密度导热系数,含水率及强度。

  A、泡沫混凝土板:表观密度不大于500kg/m3,抗压强度应不低于0。4Mpa。

  B、加气混凝土板:表观密度为500~600kg/m3,抗压强度应不低于0。2Mpa。

  C、聚苯板块:表观密度为≤45kg/m3,抗压强度应不低于0。18Mpa,导热系数为0。043W/m。k。

  2、主要机具

  一般应备有铁锹(平锹)、木刮杠、水平(准)尺,手推车、木拍子等。

  3、作业条件

  (1)铺设保温材料的基层施工完,将预制构件的吊钩、拖拉绳等清除干净,残留在构件外表的痕迹

  应磨平,抹入砂浆层内,经检查验收合格后,方可进行下道工序。

  (2)有隔气层要求的屋面,应先将基层清扫干净,按设计要求和施工规范规定,铺设隔气层。

  (3)铺设隔气层的基层表面,应干燥、平整、不得有松散、开裂、起鼓等缺陷。

  (4)穿过屋面和墙面等结构层的管根部位,应用豆石混凝土填塞密实,将管根固定。

  (5)松散、板状保温材料的运输、存放应注意防潮,防止损伤和污染,雨天作业要防止水浸或雨淋。

  4、操作工艺

  工艺流程:

  基层清理→管根堵孔、固定→弹线找坡度→铺设隔气层→保温层铺撒(设)→拍(刮)平→填补板缝→检查验收→抹找平层

  (1)基层清理:预制或现浇混凝土的基层表面,应将尘土、杂物等清理干净。

  (2)铺设隔气层,应按设计要求或规范规定铺好油毡隔气层。

  (3)铺设松散保温层:

  1)松散保温层如采用炉渣或水渣,应经筛选,严格控制粒径,铺水泥焦渣要加水预闷。

  2)松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实,每层铺设的厚度,应不大于150mm,其压实的程度及厚度应根据设计要求确定,完工后保温层的允许偏差为+10%或-5%。

  3)铺设水泥焦渣层前,应根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;铺设1:6水泥焦渣,最薄处为30mm;铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。

  4)干铺加气混凝土板或聚苯板块等保温材料,应先将接触面清扫干净,板块应铺平垫稳,分层铺设的板块,其上下两层的接缝应错开,各层板间的缝隙,应用同类材料的碎屑嵌填密实,表面应与相邻两板的高度一致。

  5)已铺完的松散、板状保温层要平整,不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

  如设计要求采用倒置式屋面,其防水层要平整,不得有积水现象,保温层使用憎水性胶结材料,要用机械搅拌均匀;对于檐口抹灰、薄钢板檐口安装等项,应严格按照施工顺序,在找平层前完成。

  5、质量标准

  (1)保证项目:

  保温材料的强度、表观密度、导热系数和含水率以及配合比,必须符合设计要求和施工规范规定。

  (2)基本项目:

  1)松散的保温材料:分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  2)板状保温材料,应紧贴基层,铺平垫稳,找坡正确,上下层错缝碰嵌填密实。

  3)整体保温层应拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。

  (3)允许偏差项目:见表3/1。

  6、成品保护

  (1)油毡隔气层铺设前,应将基层表面的砂粒、硬块等杂物清扫干净,防止铺贴时损伤油毡。保温(隔热)层的允许偏差和检验方法项次

  项目允许偏差1

  整体保温层

  表面平整度

  无找平层5mm

  有找平层7mm

  用2m靠尺和楔形塞尺检查

  2保温层厚度

  松散材料整体+10δ/100-5/100

  板状材料±5δ/100且不大于4mm

  用钢针插入和尺量检查

  3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查

  注:指保温层厚度。

  (2)在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得直接行走运渣(块)小车,行走线路应铺热垫脚手板。

  (3)保温层施工完成后,应及时铺抹水泥砂浆找平层,以减少受潮和进水,尤其在雨季施工,更要及时采取措施。

  7、应注意的质量问题

  (1)保温隔热层功能不良:保温材料表观密度过大,颗粒和粉末含量不均匀,铺设前含水量大,未充分凉干。使用前的材料应严格按照有关标准选择,加强保管和处理,对不符合规范要求的材料,不得使用。

  (2)铺设厚度不均匀:松散材料铺设时移动堆积,找坡不匀;抹砂浆找平层的方法不当,压实过程中挤压了保温层,分层铺设时,应掌握好各层的厚度,认真进行操作。

施工方案 篇5

  一、工程概况

  1、工程名称:琼中县廉租房四期工程(施工1标)

  2、建设单位:琼中县住房和城乡建设局

  3、监理单位:海南时利和建设工程管理公司

  4、施工单位:海南省第二建筑工程公司

  5、建设功能:住宅楼

  6、承包爆破范围:基坑内岩石面至设计基底高程内的坚硬岩石爆破

  7、承包方式:包机械、包炸药、包爆破设计、包安全防护措施、包岩石爆破。

  8、周边环境:基坑周边有新建好的住宅楼及正在施工住宅楼。

  二、施工组织设计

  1、施工组织机构及人员配置

  2、施工进度计划安排

  基坑内岩石爆破及清理计划安排15个工作日完成。

  3、主要机具

  手持风动凿岩机2台、空气压缩机2台、挖掘机1台、自卸汽车2台。

  4、技术准备

  爆破工程前作业人员要求

  ①、施工前,现场施工人员要组织爆破班组的工人和有关人员学习爆破工程有关规程及规定,做好施工内容的安全教育,并按照有关部门所提供的资料及设计要求进行详细技术交底、安全交底。

  ②、所有员工必须持有工作证方能上岗作业。

  ③、岩石爆破时,应采用浅眼爆破法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近地区加强围护,一定按安全要求施工。

  三、岩石爆破施工方法

  1、石方爆破施工顺序严格按如下程序进行:

  测量放线→施爆区管线调查→炮位设计与审批→准备→布置炮孔 →钻孔→爆破器材检查、试验与验收→炮孔检查与废渣清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和施爆区安全人员→炮孔堵塞→撤离施爆区内的人、畜→专业施工爆破人员起爆→清除瞎炮→解除警戒→检查、测定爆破效果。

  2、施工方法:

  ①、本工程采用机械钻孔具有劳动强度低、速度快、工效高、操作安全等特点,适用于大量浅孔爆破和任何硬度的岩石凿孔。

  ②、施工方法:通常采用空气压缩机及风管连接手持式风动凿岩石机(手风钻),钻具主要是钻钎(一般称钎子),钻钎由钎杆、钎头及钎尾三部分组成。由合金工具钢和碳素钢两种制成,截面一般为六角形,其中心有孔道、压缩空气和压力水可通过该孔道冲洗炮孔中的粉渣。钻孔时要根据钻入深度随时换用不同长度的钎子。

  ③、在施工过程中,压缩空气的气量和气压必须符合凿岩机的要求,确保凿机正常的工作。

  ④、操作中必须精力集中,发现不正常的声音或震动时,应立即停机进行检查,并及时排除故障方准继续作业。

  ⑤、钻眼时机具要扶稳,钻杆与钻孔中心必须在一条线上。钻机运转过程中,严禁用身体支承风钻的转动部分。

  ⑥、钻眼当中,应根据炭层性质、最小抵抗线和台阶高度等因素,合理布置并严格掌握钻眼方向、角度及深度,使之符合设计要求。钻孔达到要求深度后,应将炮孔内的石粉细渣冲净、吹干,并将孔口封盖,以便装药。

  ⑦、换钎、检查风钻和加油时,应先关闭风门方准进行,在进行中不得碰触风门以免发生伤亡事故。

  ⑧、应经常检查钻孔有无裂纹,螺栓有无松动,卡套和弹簧是否完整,确认无误后方使用。

  ⑨、作业人员作业时必须戴好风镜、口罩和安全帽。

  3、爆破施工

  ①、爆破材料(即炸药和)箱盒堆放时应平放,不得倒放,移动时严禁抛掷、拖拉、推送、敲打、碰撞,专人在联结导火索和时,必须要在专用房内加工,房内不准有电气、金属等不必要的设备,无关人员禁止入内。

  ②、本工程采用电起爆:

  a、电源应有专人严格控制,放炮器要有专人保管,闸刀箱要上锁。不到放炮时间,不准将把手或钥匙插入放炮器或接线盒内。

  b、同一路电炮应使用同厂、同批、同牌号的,各的电阻误差应控制在±0、2欧姆以内。

  c、先将电的脚线联成短路,待接母线时解开,连接母线应从药包开始向电源方向敷设,主线末端未接电源前应先用胶布包好,防止误触电源。

  d、装药前,严禁将电爆机地线接在金属管道和铁轨上。雷雨天气不准露天电力爆破,如中途遇雷电时,应迅速将的脚线、电线主线两端联成短路。

  e、联线时,必须将手提灯撤出工作面3米以外。用于电照明时,应离联线地点1、5米以外。

  f、在电爆网路敷设后,待人员撤至安全区,然后用欧姆表或电桥检查网络导电是否良好,测量出来的电阻与计算电阻相差不得超过10%。

  3、装药、堵塞与放炮

  a、装药前应检查炮孔位置、深度与方向是否符合规定要求,同时应将炮孔中的岩粉、泥浆清除,如果炮孔内有水要掏净。为防止炸药受潮,可在炮孔底放一些油纸或使用经过防潮处理的炸药。

  b、在干孔中可装粉药,宜用勺子或漏斗分几次装入,每装一次,用木棍轻轻压紧,起爆应设在由炮孔口算起,装药全长的1/3~1/2位置上。

  c、装药时,应特别细心,应按规定的炸药品种、数量、位置进行装药,不得投掷,严禁使用铁器,不准将炮棍用力挤压或撞击。防止碰撞发生爆炸事故,或将脚线或拉得过紧、损伤、弄断,造成拒爆。

  d、堵塞材料可就地取材,要求选用与炮孔壁摩擦作用大,填充密实、不漏气的土料,如干细砂土、砂子、粘土等,堵塞要轻轻捣实密实,不能用力挤实,应保证其质量与长度,并注意保护好起爆电的脚线。水平或斜炮孔可用粘土做成比炮孔稍小,长100~150mm的圆柱土条,一节一节地填塞。土料要求不过湿并有较好的塑性。

  e、堵塞完毕后,应对爆破线路进行最后一次检查,并应按爆破安全操作的有关规定,发出信号,撤离人员,设置警戒,才可由放炮负责人指挥放炮,确保安全措施。

  四、防震及防护措施

  1、在进行控制爆破时,应对爆破或附近建筑物、构筑物或设施进行防震及防护覆盖,以减弱爆破震动的影响和碎块飞掷。

  2、采用分散爆破法,对群炮采取不同时起爆方法,达到减弱或部分消除震波对建筑物的影响。

  3、采用分段爆破法,可以减少一次爆破的药量,必要时也可采用猛度低的炸药和降低装药的集中度来进行爆破。

  4、开挖防震沟,可以减弱震波的传播。

  5、爆破时,可在爆破部位上铺盖草垫或麻袋(内装适量砂或土)做第一道防护线。再在草垫或麻袋上铺放胶管帘(用长60~100cm的胶管编成)或胶垫(用长1、5m的输送机废皮带联成)作二道防线,最后再用帆布棚将以上两层整个覆盖包裹,胶帘和帆布应用铁丝或绳索拉紧捆牢。

  6、为防止大块抛掷、爆破体上应采用橡胶防护垫防护。

  7、爆破时为使周围建筑工程的及设备不被打到,也可采取距离炮眼不得小于500mm处其周围使用厚度不小于50mm的坚固木板加以防护,并用铁丝捆牢。

  五、安全技术措施

  1、使用毫秒导爆,通过孔内外微差而实现微差挤压爆破,一是控制爆破震动,二是改善爆破效果。

  2、采用光面爆破技术,以保证边坡稳定。

  3、通过炮孔超深,使得爆破后的路堑标高与设计标高的偏差控制在一定的范围内,克服留底根现象。

  4、小炮(如浅孔爆破3米以内)炮孔用炮被覆盖炮口,以防飞石产生。深孔爆破时应用编织袋装石粉压住炮口。且孔外50厘米范围内的所有碎石等物应清理干净。

  5、调整爆破临空石方向,使其朝向东或向西,避免朝向村庄。

  6、确定爆破的固定时间上午为9:30-10:30,下午4:30-5:30,特殊情况另定放炮时间。

  7、按实际孔深确定装药量,即现场实际操作时应有专人先进行孔深量测,确定装药量及填塞物高度后再进行装药。在装药过程中,应分工负责,两人一组,既有装药(或填塞物)的、又有控制用量的(必须有量测设备),不允许有分药情况发生,以防混乱。

  8、实际装药量一定要与设计、计算装药量相符,否则应查明原因,处理完毕后方可进行下个孔的装药。以防出现漏洞、裂隙、溶洞等不良地质构造时出现抽炮,爆破能量冲向薄弱环节,造成危险。钻进过程中应检查石粉中是否有黄泥浆,并进行详细记录,在装药过程中进行特殊处理,严控用药量。

  9、进行钻孔前,应按照布置的孔位进行详细的测量,确定钻孔深度;实际钻进过程中,严格按照提供的数据钻进,确保孔底部在同一深度的断面上,尽可能的减少震动。

  10、为确保爆破的顺利实施,不论浅孔爆破、深孔爆破,均应进行试炮,在确保安全的前提下及确定最佳用药量后方可大面积展开施工,同时应根据地质等各种情况适时调整爆破方案,以策安全。

  11、在打孔过程中应采用草包覆盖开孔部位,或喷水、喷雾,以防造成环境污染。

  六、事故的预防及处理

  1、装药现场严禁烟火(绝不允许抽烟),不准无关人员进入。

  2、装药警戒区边界插红旗,树牌子;爆破危险区边界设明显的标志,派专人警戒。

  3、雷雨天气、夜晚或雾天、黄昏天严禁装药爆破,在装药过程中突发雷雨,人员应立即撤离现场。

  4、按规定发出预警、起爆、解除三次信号,以红旗和口哨作为视觉和听觉标志,让附近人员看到和听到。

  5、成立安全生产领导小组和抢险工作队,不得延误时间,使损失降低至最低程度。

  6、施工的各个环节,均应按爆破要求做好详细的施工记录,便于领导及爆破负责人检查各工序的实施情况,杜绝各种不良现象的发生,将各种可能出现的问题消灭在萌芽状态中,同时便于备查。

施工方案 篇6

  为持续深入落实好省政府《关于印发工业稳增长促投资21条措施的通知》(陕政发〔20xx〕36号)和市政府《关于促进工业稳增长扩投资增效益的意见》(汉政发〔20xx〕22号)、《关于工业促投资稳增长的实施意见》(汉政发〔20xx〕36号),谋划和推进20xx年全市工业稳增长促投资各项工作,加快我市工业经济追赶超越步伐,现制定如下工作方案:

  一、指导思想

  坚持以“五大发展理念”为引领,紧紧围绕市委、市政府确定的“六大战略”和“六大产业”,按照“强装备、转材料、兴食药、促新兴、优传统”的总体思路,认真贯彻落实省政府关于稳增长促投资21条措施和市政府关于工业促投资稳增长的实施意见,推动我市工业健康快速发展,为我市工业实现追赶超越发展奠定坚实基础。

  二、工作目标

  (一)20xx年实现规上工业总产值增长10%以上;实现规上增加值增长9%以上。

  (二)非公占比不低于51.5%。

  (三)全部工业固定资产投资150亿元以上,工业重点项目不少于50个,完成投资45亿元以上。

  三、重点工作

  (一)加大政策落实力度。结合年度考核目标完成情况,及时将省、市出台的奖补、优惠政策兑现到位,保持稳增长政策的连续性和稳定性。各县区、各有关部门要根据省政府工业稳增长促投资21条措施和市政府实施意见,进一步细化工作方案,研究制定具体措施,扎实推进稳增长促投资各项工作。

  (二)强化领导包抓帮扶机制。继续坚持和完善领导包抓重点工业企业和重点工业项目责任制,重点对全市50户重点监测企业和50个工业重点项目逐一落实包抓领导,落实责任,一季度通报一次情况,定期召开座谈分析会,研究解决企业生产和项目建设中存在的问题和困难。

  (三)加快工业经济追赶超越步伐。根据市委《关于进一步落实追赶超越要求的通知》(汉字〔20xx〕60号)精神,抓紧制定出台《汉中工业追赶超越的实施方案》,牢牢把握“追赶超越、绿色循环、转型升级”主基调,坚持把工业作为推进经济稳增长的突破口,一企一策、精准发力,狠抓政策落实、园区提升、项目建设、国企改革、转型升级等重点工作,不断夯实工业稳增长的基础。

  (四)实施1+x结构调整计划。围绕“六大战略”和“六大产业”,以《中国制造20xx汉中实施方案》为总揽,制定和实施12个子行业发展规划。在装备制造上,重点抓好运X飞机生产及总装扩能配套、航空零组件制造、燕航精工年产10万台汽车配件生产线、心网新能源充电桩、诺伯特智能机器人等一批高端装备制造项目。在现代材料上,依托冶金研究院,联合全市钢铁、锌业等冶金行业合作发展,抓好洋县有色工业园、南郑黄玉产业园、汉中锌业废渣回收利用、石墨烯资源开发等项目建设。在绿色食药上,围绕自然资源优势精深加工和循环产业链条,策划包装一批重点项目,打造汉茶、汉米、汉药品牌。在新兴产业上,深入实施“互联网+”行动计划和“智慧汉中”项目建设,推动生产性服务业发展。在优化传统产业上,通过实施技术改造,不断提升冶金、建材、食品、纺织、轻工等产业的竞争力。

  (五)实施233511成长工程。加快中小企业、规模以上企业及骨干企业的培育力度,按照梯队培育的原则,计划20xx年全市培育中小微企业20xx户、瞪羚企业30户、规模企业30户、科技型企业50户、中小梯队企业100户、过亿元企业10户。

  (六)加快园区晋档升级。坚持“集中布局、优势互补、突出特色”的原则,制定园区晋档升级计划,优化工业区域布局,提升承载能力。20xx年县域工业园区完成总投资30亿元,新入园企业30户。

  (七)积极开展产销对接。继续把促销作为稳增长的重要手段,坚持“走出去”战略,积极组织企业参加各类展会和产销对接活动,全年组织市内企业参加各类展会不少于20次,组织市内企业参加产销对接活动不少于4次。

  (八)加大金融支持工业稳增长。积极组织开展各类银企对接会,畅通融资渠道,转变融资方式,为企业搭建沟通桥梁。整合中小企业信用担保体系,放大担保功能,组建一支10亿元信用担保基金为企业提供资金支持。积极推进企业上市工作,20xx年力争1-2户企业上市挂牌,为工业稳增长起到引领作用。

  (九)加快组建产业发展基金。筹资1.1亿元参与省级五大产业基金的组建,力争20xx年组建市级工业产业基金1-2支,支持我市工业重点项目建设和产业发展。

  (十)积极稳妥深化企业改革。抓好略钢改制收尾工作,加快推进收获机械厂、药材总公司、粮油总公司改制步伐,争取尽早完成。20xx年启动汉江铸锻件厂、汉川公司改制工作。按照中、省有关政策,加快推进“三供一业”分离移交工作。按照《市属国有企业分类管理实施意见》,加快推进我市国有企业改革脱困步伐。

  四、工作要求

  (一)加强组织领导。成立汉中市工业稳增长促投资工作领导小组,由市政府分管副市长任组长,市发改委、工信委、科技局、财政局等单位主要负责同志为成员。领导小组办公室设在市工信委,负责协调推进全市工业稳增长促投资日常工作。各县区也要成立相应的领导机构,切实担负起工业发展的主体责任,把工业稳增长促投资放到重要的战略地位,定期研究制定推进措施,解决突出困难和问题。

  (二)加强资金保障。加大市级财政投入力度,足额预算支持工业稳增长专项资金。积极争取省上加大对工业企业的补贴资金,同时落实市级配套资金。各县区要根据实际情况,安排一定的财政资金用于工业稳增长,积极引导金融机构、企业和社会资金加大对工业的投入。

  (三)加强督查考核。坚持实行“月督查、季考核”制度,充分发挥鼓励激励、容错纠错、能上能下“三项机制”作用,激发工业稳增长、促赶超的动力。对市级有关部门、各县区工业投资情况进行单独考核,在年度目标责任考核中对排名靠前的县区政府、相关部门和工业园区予以表彰奖励,对排名靠后的进行通报批评。

施工方案 篇7

 1、基坑护坡工程施工方案

  1.1工程概况:

  太仓市南郊新城H地块二期住宅(东仓花园二期一标段),41#、42#、43#楼。设计标高±0.00相当于黄海高程3.9m,车库底板底标高为-2.8m。

  本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》

  2、基坑护坡设计方案

  2.1设计依据

  1)《南郊新城H地块二期一标段农民安置房工程施工图纸》;

  2)工程地质勘察报告

  3)本工程自行车车库基坑围护设计方案

  4)《建筑地基基础工程施工验收规范》(GB50202-20xx)等标准规范。

  5)设计与计算遵循国家及江苏省有关规范,主要有:

  《建筑地基基础设计规范》(GB50007—20xx)

  《混凝土结构设计规范》(GB50010—20xx)

  《建筑基坑支护技术规程》(Jql20—99)

  2.2设计方案

  根据我公司在太仓市施工经验,结合类似工程实际情况,综合考虑技术安全和经济合理,采用锚喷土钉方案。基坑四周按1:1.5放坡作斜坡,共2排土钉,从上至下长度依次为0.8米、1.8米,锚筋1Ф12,二排锚筋1Ф12,水平间距0.8米。以上设计土钉倾角均为5°~10°。横压筋210通长,与横压筋在土钉端部一字架型焊接。土钉成孔直径80mm,固定钢筋网间距0.8m*1m钢丝网现场绑扎;面层喷射细石混凝土C20,厚度80—100mm。

  本工程采取信息法施工,各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人作出凋整。

  2.3施工准备

  2.3.1组织结构(见附图1)

  2.3.2劳动力计划

  2.4施工程序

  2.5质量控制

  2.5.1成孔

  (1)孔位允许偏差±100mm

  (2)孔深允许偏差±50mm

  (3)孔径不允许负偏差。

  (4)孔内渣土应清理干净。

  2.5.2注浆

  (1)采用二次注浆法。

  (2)注浆术用全长压力灌浆,注浆压力不小于0.4MPao

  (3)采用纯水泥浆,浆液水灰比0.5,水泥普325Ro

  2.5.3制锚

  (1)锚杆要达到设计长度,孔口外露统一为80mm

  (2)锚杆外露段严禁悬挂重物。

  2.5.4喷射混凝土

  (1)面层喷射C20细石砼,厚不小于4cm.

  (2)钢丝网片,采用绑扎或焊接而成,铺设时绑扎的搭接长度应不小于100mm。

  (3)横压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉。

  2.5.5滞水处理

  (1)设排水沟,挖集水坑,集水外排。

  2.5.6质量保证措施

  (1)孔位放线定位后,由质检员进行孔位复核。

  (2)钻孔钻进过程中随时调整角度,以保证5~10度。

  (3)采用适当直径的钻头,以保证成孔直径不小于80㎜。

  (4)详细记录钻孔过程,精确控制孔深。

  (5)钻孔过程中,遇滞水易塌孔孔段,采取干水泥护。若孔内滞水外流,则采用套管跟进护壁,成孔后立即放入钢筋,边注浆边拔管,并用止浆袋封堵孔口。

  (6)严把钢筋进料关,保证使用产品质量合格的钢材,锚筋制作成形后,必须会同有关质检人员及监理人员进行钢筋质量检查。

  (7)锚杆注浆后,必须在较长时间(2小时内)内进行二次补浆,以确保注浆满实。

  (8)冬季施工应采取有效的保温措施。当日未做完和已喷射砼的工作面,夜间应用塑料布和保温被覆

  2.5.7质量管理体系

  (1)建立由项目负责人领导控制、技术质量组全体人员基层检查的管理系统,以确保各项质量管理措施落实到各分部工程及各道工序中。

  (2)在施工过程中设专职质量员,发现不符合质量标准的问题及时纠正。

  (3)各工序设质量负责人、质量检查人,明确岗位,落实责任。

  (4)严把材料进场关,搞好复查、抽检,确保材料质量。

  2.6施工前的准备

  (1)现场三通一平。

  (2)制锚场地固定,不得随意挪动。

  (3)基坑测量放线。

  (4)提供周围管线和地障资料。

  (5)搭设基坑周边防护栏和采取足够的照明。

  2.7安全管理

  (1)严格执行国家及江苏省有关施工现场安全管理条例及办法。

  (2)制订施工现场安全防护基本标准,如:基坑防护标准;各类洞口及临边地带的防护标准:施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等。

  (3)建立严格的安全教育制度,坚持入场教育.每周按班组召开安全工作教育研讨会,增强安全意识,务必使安全工作落到广大群众基础上。

  (4)编制安全措施,设计和购置安全设施。

  (5)强化安全法制观念,严格执行安全工作文字交底,双方认可,坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等。

  (6)加强管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥。

  2.8文明施工与环保措施

  (1)合理进行施工现场的平面布置,做到计划用料,使现场材料堆放降到最低值,保证场内道路通畅。

  (2)运输散装材料时,车厢后封闭,避免撒落。

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