总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，因此我们需要回头归纳，写一份总结了。那么如何把总结写出新花样呢？以下是小编为大家收集的发电厂热工自动、保护技术仿真培训总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
xx年3月24日至3月29日，我和景昌华两人参加了由山东电力研究院举办的“热工自动、保护技术仿真培训班”。此次热工自动、保护技术理论培训由“山东省电力十大杰出青年”孟祥荣主讲，孟工调试过多台机组，并参与了邹县两台1000MW机组调试的整个过程，有着丰富的现场工作经验，在整个理论培训的过程中穿插了丰富的个人经验；基于LNxx的虚拟DCS仿真练习由有着丰富经验的侯钦鹏老师指导。作为一名刚刚从事热工工作不久的新人，以提高业务技能为目标，争取缩短与老师傅的差距，我珍视此次理论培训的机会，培训期间认真总结，感觉收获颇丰。现将学习培训总结如下：
一、热工自动基础及自控系统的投运与优化
热工自动基础知识是我们热工人员从事日常工作的理论基础，是我们进行自控系统投运及优化的必备知识。自动控制系统的动态过程分为四种典型方式：非周期过程、率减振荡、等幅振荡、发散振荡。对于热工自动控制系统来讲，应根据生产过程的不同要求来选定控制过程形式。对稳定性要求较高的过程（如燃烧过程），可以采取非周期过程形式；对快速性要求较高、被控量动态误差小的过程（如给水调节过程）则应采用率减振荡的形式；等幅震荡和发散振荡过程违背了评价一个系统性能好坏的三个重要指标稳定性、准确性和快速性，都是非常危险的，不被热工自控系统采用的过程。判断一个自控系统能否应用，稳定性是必要条件。控制系统的稳定程度，一般可以用率减率来表示，同时也可以用率减振荡的次数n进行简单的判断。对于一般的热工调节系统率减率Ψ控制在0.6~0.8；对于不允许有过大超调现象的燃料量和送风量控制系统率减率Ψ则应取更高的数值，通常取Ψ=1（略小于1）；如果根据率减次数n进行判断，则要求控制系统在振动3~4次系统就已经稳定。同时，孟工还详细地分析了三种基本控制规律的特点，并结合自己调试的经验，给我们具体分析了自控系统的投运及调节品质的优化：①被控对象的扰动试验；②执行机构特性试验；③预估参数；④保护设置；⑤试投；⑥优化。这些都将为我们日后参与调试过程及PID参数的整定奠定了坚实的基础。
二、主要热控系统和火电机组RB、AGC及一次调频系统介绍孟工利用一天的时间给我们具体分析介绍了汽温控制系统、汽包水位调节系统、燃烧控制系统和协调控制系统以及RB、AGC和一次调频技术，拓宽了我的知识结构。AGC和RB技术，由于平时工作过程中自己未曾接触，过去也只是知道有这么两项技术，经过这次培训填补对其知识的空白。一次调频技术，是我接触最多，了解相比而言也算是相对较多的，它是我此次学习把握的一个重点。如果说前面的听课还有偶尔的偷懒，我觉得在孟工介绍一次调频技术时则一直保持了百分之一百的投入。孟工分析了一次调频控制的三种方案，并分析以某厂300MW机组为例进行说明。
三、LNxx学习及在虚拟DCS仿真系统上PID参数定的练习我们厂#3机组的调试工作已经越来越近，为了自己积累更多的知识，仿真练习是我此次学习个人把握的第二个重点。PID参数整定的练习由多次负责鲁能热工技术比武的侯钦鹏老师指导。侯老师先给我们介绍了LNxx系统，又分组给我们演示给水三冲量串级控制系统主、副PID参数整定的.整个过程。侯老师首先帮我们分析认识给水三冲量串级控制系统，介绍某些逻辑运算块的作用，及其实现的功能。串级控制系统的整定，先整定内回路，给水流量作为过程量，主PID的输出作为设定值，整定副PID的参数实现给水流量过程量对主PID输出的实时跟踪，内回路达到能够快速响应，积分时间设定在20s左右，期间我们需要计算输入输出变量比例增益KKP，输出量程上、下限的设置，试投过程为了避免系统调节幅度过大我们还必须设定手操器输出上、下限，再依次整定主回路。PID参数比例增益的设定可以根据经验，但也可以做简单的推算。在整个过程我必须感谢同伴老师傅景昌华，他利用下午下课后和晚上休息的时间帮我分析系统以及PID参数的推算。
通过参加“发电厂热工自动、保护技术仿真培训班”的培训，我丰富了自己热工知识，对新东西有了了解，对已有的知识进行了加深和拓宽。感谢分场领导及班长为我提供了这次学习的机会，并感谢学习过程中给予我帮助的老师傅景昌华！
机控班：陈洪利
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