总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料，通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点，因此，让我们写一份总结吧。那么我们该怎么去写总结呢？以下是小编收集整理的'机械加工品质部月度工作总结，仅供参考，大家一起来看看吧。
五月份不知不觉悄然过去，在这段时间里，通过公司领导和同事的支持与合配下，我渐渐适应了新的工作生活环境，逐渐融入源丰大家庭。同时也初步掌握了自己的本职工作，以及各部门的运作流程；熟悉产品结构，逐步了解加工设备及工艺流程。同时在工作中也发现一些问题，现对五月份工作和问题总结如下：
一、五月份完成工作
1、4月28日，完成公司质量体系文件《质量手册》和《程序文件》的发布，标志我公司TS16949质量体系贯标运行进入第二阶段正式运行阶段。在这个阶段中，全公司每一相关部门要不断完善质量纪录，整理统计相关各部门工作/过程绩效指标，为下一步公司内审打下基础。
2、在综合管理部的配合下，利用接近半月时间，针对各部门缺乏TS16949质量管理体系知识和有效工作手段，组织本公司后勤管理人员进行体系文件的培训。主要使基层管理人员了解公司质量目标，质量方针，并在希望在得到日常工作中贯彻；结合各部门实际工作着重讲解部门职责和工作流程，以及各部门工作过程需要留下的质量纪录和工作接口，并要求形成闭环管理。提高整体质量意识和广大基层管理者的质量管理水平。
3、根据贯标推进计划要求，完善/设计/制作公司质量记录表格，完善质量纪录清单。总共160余个质量纪录表格（文件），除8种需要油印外，其余全部下发到位。六月份各部门在实际工作中逐步按照标准要求/程序文件规定工作流程采用表格记录，杜绝以前工作靠口头传达，后续无跟踪验证缺陷。必能使公司各项工作得到升。
4、指导各部门按照TS16949质量管理体系完善本部门质量记录。督促各部门指定体系运行专员，负责本部门体系运工作，协助部门领导完善部门工作。形成例会制度，每周定期检查公司体系运行状况，并在小组例会通报激励；同时安排下步工作。希望通过这样活动加快公司贯标工作进程，推动管理提升。
二、存在不足和发现问题
1、产品不合格率居高不下：建议改善对策如下
A、对所有品质人员进行专业技能、品质意识工作责任心等培训，提升检验员向心力。
B、建立供应商品质管理以及绩效考核程序增加检验频次，对来料品质进行严格管控。
C、统计各品质管控点数据，寻找真因，彻底改善。
D、组织各部门成立品质改善小组（qc小组），特别是加强调机控制，可进行首末比较，小批量试生产，提高产品合格率。
2、各部门之间缺乏团队合作精神，基层管理消极怠慢缺乏工作激情，生产效率低下。
A、完善员工绩效考核制度。（可分A/B/C三档）
B、组织公司内部团队活动。利用淡季组织管理培训（内部/外聘/影视资料）
C、特别加强团队精神方面的培训课程对工作中的表现，适当实行奖罚制度
D、，根据各工序工艺节拍，专业人员合理安排生产工序，推行产量目标管理。
三、下月工作计划
1、协助进行内审培训，并在培训前编制内审检查表（过程审核检查表、产品审核检查，内审检查表）提供老师审查。
2、加强品保部内部的日常工作管理，充分调动员工工作积极性，避免内部矛盾。改变过去检验员常在办公室毛病，增强主动配合意识，准备实行末位淘汰或者末位降系数。增强过程管控，改变过去过程检验过程被动考核为主（出现废品考核），主动考核少，员工质量意识差问题，提高产品质量。
品质部：封炜
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