冬季管道施工安全措施方案

2023-11-13 09:53:00 冬季管道施工安全措施方案

  通过编写工作方案,可以对可能发生的问题进行提前的预想。在计划开展某项工作时,提前准备多种方案,可以更好的帮助领导做决策,工作方案怎么写才合适呢?以下是小编为大家收集的冬季管道施工安全措施方案(精选5篇),欢迎阅读与收藏。

  冬季管道施工安全措施方案1

  (一)施工准备

  1、气象资料

  当冬天来临时,如果连续5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的第一天为进入冬季施工的初日;当气温转暖时,最后一个5天的日平均气温稳定在5℃以下,则此5天的最后一天为冬季施工的终日。

  根据以往气象资料,天津地区的冬季施工的开始时间为11月15日,终止时间为3月15日。

  2、图纸准备

  凡进行冬季施工的工程项目,必须复核施工图纸,查对其是否能适应冬季施工要求,部分重大问题应通过图纸会审进行解决。

  3、现场准备

  (1)根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。

  (2)搭建加热用的临时设施,对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。

  (3)工地临时供水管道等要做好保温防冻工作。

  (4)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作,提出施工配合比。

  4、安全与防火

  (1)冬季施工时,施工地面要采取防滑措施。

  (2)大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查马道平台,发现问题,及时处理。

  (3)施工时如接触热源,要防止烫伤。

  (4)使用氯化钙等要防止腐蚀皮肤。亚硝酸钠有剧毒,要严加保管,防止发生误食中毒。

  (5)现场火源,要加强管理;使用煤气,要防止发生煤气中毒、爆炸,应注意通风换气。

  (6)电源开关、控制箱要加锁,并设专人负责管理,防止漏电触电。

  (二)土方工程

  1、天津地区的冰冻层厚度为1750px,根据实际情况采用不同的方法进行施工。

  (1)当冻土层厚度为625px以内时,可用中等动力的普通挖土机挖掘,其在冬季的工作效能与夏季差不多。

  (2)当冻土层厚度不超过1000px时,可用大马力的掘土机(其斗容积为1m3或大于1m3)开掘土体,并不需预先准备即能进行。

  (3)厚度在0.6~1m的冻土,通常是用吊锤打桩机往地里打楔或用楔形锤打桩机进行机械碎土。

  (4)在局部场地狭窄、不适宜于大型机械施工的地方,可采用人工法进行施工。普通常用的工具有镐、铁楔子。

  (5)破碎后的冻土可用人工或机械方法进行挖掘。

  2、由于外界气温处于0℃以下,使已破碎冻土下未冻的土很快受冻,因此应注意以下几点:

  (1)周密计划,组织强有力的施工力量,进行连续不断的施工。

  (2)对各种机械设备、油料等采取保温措施,防止因冻结遭受破坏或变质。

  (3)对运输道路采取防滑措施,如撒上炉渣或砂子等,以保持正常运输和安全。

  (4)土方开挖完毕后,或完成了一段落必须暂停一段时间的,如在一天以内,可在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料,以防已经挖完的基土冻结。如果间歇时间较长,则应在地基上留一层土暂不挖除,并覆以其他保温材料,待砌基础或埋设管道之前再将基坑(槽)或管沟底部清除干净。

  3、回填土

  (1)由于土冻结后即成为坚硬的土块,在回填过程中不能压实,土解冻后会造成大量的下沉,所以施工及验收规范中用冻土作回填土有以下规定:

  1)室内的基坑(槽)或管沟不得用含有冻土块的土回填。

  2)室外的基坑(槽)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土总体积的15%,管沟底至管顶1250px范围内不得用含有冻土块的土回填。

  3)位于有路面的道路和人行道范围内平整场地的填方,可用含有冻土块的填料填筑,但冻土块的体积不得超过填料体积的30%。冻土块的粒径不得大于375px,填铺时应分散开,并逐层压实。

  (2)在冬季回填土时,应采取以下措施:

  1)在冬季挖土中,将不冻土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。

  2)平衡土方。用从甲坑挖出来的未冻土,填到乙坑作回填土,并迅速夯实。

  3)回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净,方可开始回填。

  4)用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过500px,夯实厚度为10~375px。

  5)对一些大型工程项目,必要时可用砂土进行回填。

  6)在冻胀土上的地梁等,其下面有可能被冻土隆起的地方,要垫以炉渣、矿渣等松散材料。

  (三)砌体工程

  1、砌体工程的冬季施工方法,可采用以外加剂法为主,其他方法为辅。

  2、对材料的要求:

  (1)普通砖和石材等在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,遭水浸后的冻结的砖或砌块不得使用。

  (2)砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制;冬季施工不得使用无水泥拌制的砂浆。

  (3)拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于25px的冻结块和冰块。

  (4)拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。当水温超过规定时,应将砂、水先行搅拌,再加水泥,以防出现假凝现象。

  (5)冬季砌筑砂浆的稠度,其比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的方法来解决。

  3、材料的加热:

  (1)水的加热方法,采用铁桶等烧水;也可采用施工现场的地热水。

  (2)砂子可用蒸汽排管、火坑加热。采用蒸汽排管或火坑加热时,可在砂上浇些温水(加水量不超过5%),以免冷热不均,也可加快加热速度。

  (3)水、砂的温度应经常检查,每小时不少于一次。温度计停留在砂内的时间不少于3min,水内不应少于1min。

  4、冬季搅拌砂浆的时间应适当延长,一般比常温期增加0.5~1倍。

  5、采取以下措施减少砂浆在搅拌、运输、存放过程中的热量损失。

  (1)砂浆的搅拌应在保温棚内进行,环境温度不可低于5℃;冬季施工砂浆要随拌随运(直接倾入运输车内),不可积存和二次倒运。

  (2)当用手推车输送砂浆时,车体应加保温装置。

  (3)冬季砂浆应储存在保温灰槽中。砂浆的储存时间对于普通砂浆和掺盐砂浆分别不应超过15min或20min。

  (4)保温槽和运输车应及时清理,每日下班后应用热水清洗,以免冻结。

  6、严禁使用已遭冻结的砂浆,不准单以热水掺入冻结砂浆内重复使用,也不宜在砌筑砂浆时向砂浆内掺水使用。

  7、砌砖宜采用“三一砌砖法”,即一铲灰、一块砖、一挤揉。

  8、每天收工前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时,应将砖石表面的霜雪扫净,然后再继续砌筑。

  9、砌筑毛石基础时,砌体应紧靠槽壁,或在砌筑过程中,随时用未冻土、炉渣等填塞沟槽的空隙。

  10、砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度也不可大于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。

  11、在施工现场留置的砂浆试块,除按常温规定要求外,尚应增加不少于两组与砌体同条件养护试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。

  12、采用外加剂法进行砂浆施工。将砂浆的拌合水预先加热,砂在搅拌前也保持正温。使砂浆经过搅拌、运输,在砌筑时具有5℃以上正温。在拌合水中掺入氯盐,砂浆在砌筑后可以在负温条件下硬化,因此不必采取防止砌体沉降变形的措施。但由于氯盐对钢材的腐蚀作用,在砌体中埋设的钢筋及钢预埋件,应预先作好防腐处理。

  冬季管道施工安全措施方案2

  工程名称

  xxx西侧供水干管工程

  工程建设地点:

  xxx工业区

  建设规模:

  天津南港工业区一期由北向南供水主干管道,供水水源为天津南港工业区给水厂,起点为创业路路口干管,沿在建的海滨大道西侧向南铺设至南堤路路口,全长约6.37Km,检查井52座。

  一、编制依据

  结合天津地区气候特点,每年的11月15至次年的3月15日为冬季,在施工中严格按冬季施工要求进行施工。

  二、施工用电

  1、 电源采用200KW发电机发电,电缆引入临时施工场地总配电箱,根据各负荷位置,在其低压配电线路共设置一条主出线(适当设有备用出线),分别用于各电焊机、照明、及现场其它小型设备等和用电等。在各用电设备附近,分别设置配电箱和末端分支配电箱,各用电设备开关箱由末分配电箱供电。冬季施工时要设置专人负责发电机的水、油,发电机夜间或长时间不需要发电要把水排干净,冬季用柴油要根据天津地区的气候特点,尤其在海边作业,柴油用-20号柴油,以防冬季冻结,影响发电,耽误施工。

  2、配电箱、开关箱应符合下列要求

  (1)、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,严禁使用破损以及不合格的产品;

  (2)、总配电箱应装设总开关电器和分路自动开关以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能,则可不设分路自动开关。

  (3)、每台用电设备应有专用的开关箱,严禁使用同一个开关电器直接控制两台及两台以上设备;

  (4)、开关箱内开关电器在任何情况下都可以将电源与用电进行隔离;

  (5)、开关箱中必须装设漏电保护器,漏电保护器的选择必须符合GB6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求。

  (6)、手动开关电器只许用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的动力回路。

  (7)、各种开关电器的额定值应与其控制的用电设置相适应;

  (8)、配电箱、开关箱中导线的进线位应设在箱体的下底面,严禁设在箱体的其他部位。

  3、生活区用电

  生活区紧邻天津南港工业区给水厂,生活用电由给水厂办公区接入我施工项目部,项目部内设置总配电箱,分级供电。

  项目部主要用电设备蒸饭车、照明灯具10套、油汀电暖气6组。项目部设置专人负责内部用电,每天工人上班后每宿舍查看电暖器是否断电,一是不造成电力无谓的浪费,另外就是杜绝火灾的发生。蒸饭车使用时正好工人还没有下班,这样就错开用电高峰,不至于会对水厂办公造成影响。另外严禁宿舍私拉乱接电线,不得使用电炉子、热得快、电褥子的用电设备,一经发现,用电设备没收,并处以罚款。

  4、施工现场安全用电技术措施

  (1)、施工现场临时用必须严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ46-48,《施工现场临时用电安全技术规范》。

  (2)、全体施工人员遵守公司的安全规章制度和市建委的有关规定和要求,对现场人员做到层层交底,让每个人都掌握用电安全知识及触电急救措施。

  (3)、必须严格执行《停电检查维修操作安全规范》,切不可在未弄清是否有电的情况下盲目开始操作。无《安全操作证》的非正式电工,禁止从事电工作业。

  (4)、所有电气设备的金属外壳均需保护接零,对电气设备进行定期检查,发现温升过高或绝缘下降时及时查明原因,消除故障,避免触电,短路等事故。

  (5)、必须带电作业时,要由专业电工操作顺序进行操作,并监护人员监护,坚决杜绝事故发生。

  (6)、移动电动机和手持式电工工具的外壳要作保护接地。使用的导线用绝缘的橡皮软线,其绝缘电阻大于0.5M。

  (7)、现场配电装置设漏电保护器。

  (8)、空气开关及保险丝的切断必须正常,不允许改换粗的保险丝或铅丝代替,闸具、熔断器参数与设备容量变相匹配。

  (9)、施焊现场必须按一级防火要求设置足够的消防器材,认真执行有管理制度,在防风棚中施焊时,外部设专人监护、重视防火工作,排除火灾隐患。

  三、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施:

  1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养,作好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

  2、各种车辆使用的燃油,要根据环境气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

  3、冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行淤热,以防止发生火灾。

  4、严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。

  四、冬季施工的安全和防火

  (1)冬季施工时,要采取防滑措施;

  (2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人;

  (3)电气设备、开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果;

  (4)临时用电设备以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好;

  (5)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋,水箱存水,下班前应放尽;

  (6)草包、草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果;

  (7)现场的易燃、易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置。明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

  冬季管道施工安全措施方案3

  一、工

  1、消防喷淋系统

  立管镀锌钢管管径范围DN15 0支管镀锌钢管管径范围DN150——DN25,丝扣及沟槽连接。

  二、冬季管道试压

  2.1试压前检查及准备工作

  2.1.1、试压前检查的检查工作

  a、系统检查试压前,经监检部门、建设部门及施工单位对系统的实体及资料进行全面检查,确认合格后方可进行系统试压。

  b、实体检查

  a)管道系统除涂漆、保温外,已全部按设计文件安装完毕,并符合规范要求。

  b)管道支、吊架的形式、材质、安装位置正确,数量齐全,紧固程度、质量合格。

  c)焊接及热处理工作已全部结束,并经检查检验合格。

  d)管道的座标、标高、坡度等经复查合格。

  2.1.2、水压试验前应做好下列工作:

  a、对所试部分进行内部清理和表面检查。

  b、检查管子有无堵塞。

  c、装设校验过的压力表。

  d、装好排水管和放气阀。

  2.2试压介质选定

  2.2.1试压一般应以液体为介质;当管道的设计压力w 0.6MPa时,也可采用气体为介质;当管道的设计压力〉0.6MPa时,必须有设计文件规定或经建设单位同意,方可用气体为介质进行试压,但必须采取有效的安全措施;脆性材料严禁使用气体进行试压。

  2.2.2除少数管道因结构原因或设计另有要求外,液压试验和冲洗一般采用清洁水为介质,不锈钢管所用水的氯离子浓度必须小于25ppm

  2.2.3气压试验一般采用压空,也可用氮气或惰性气体为介质,严禁使用可燃气体为介质。

  2.3试验压力选定

  当设计有规定时,按设计规定执行。设计未规定试验压力时,可按下述方法确定系统的试验压力:

  2.3.1液压强度试验压力为设计压力的`1.5倍,严密性试验压力为设计压力;

  2.3.2气压强度试验压力为设计压力的1.15倍,严密性试验压力为设计压力;

  2.3.3当管道的设计温度〉试验温度时,试验压力应按下式计算:

  P=1.5P[(T ] 1/[(T ]2

  Ps—试验压力(表压)(MPa;p—设计压力(表压)(MPa;

  [c ] 1—试验温度下,管材的许用应力;

  [C ] 2—设计温度下,管材的许用应力;

  当[c ]1/[ c ]2大于6.5时,取6.5。

  2.4管道防冻保护措施

  2.4.1冬季在环境温度高于5C时方可进行水压试验,在环境温度低于5C的环境下不采取措施严禁水压试验。

  2.4.2冬季水压试验时可在试压介质中加入防冻剂。

  防冻剂掺入量(占用水量)

  2.4.3试压完毕后,必须将管道内积水放尽,排水阀敞开,不允许管道内有水过夜。

  2.4.4当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时,试压介质必须加温。

  2.4.5凡已通水的管道必须采用保温措施。

  246对已经在冬季前试压过的管道,应进行全面检查,彻底放净存水。

  2.5试压用临时设施安装

  2.5.1试压用的临时管道已安装完毕,液压试验及清洗的系统必须合理设置放气点与排放点;临时加固措施安全可靠。

  2.5.2试压用的压力表已经效验,并在检定周期内,其精度不得低于1.5级,表的满量程刻度值为被测最大压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。

  2.5.3符合试压要求的液体或气体已经备齐。

  2.5.4试压的设备、管道及部件应隔离,隔离用的临时盲板位置正确,标志明显,记录完整。

  2.5.5管道中的仪表(温度计、压力表)接口,试压前应封堵,试压结束后拆除。

  2.5.6应将系统内的仪表予以保护,并将孔板、喷嘴、滤网、法兰调节阀、安全阀、节流阀及止回阀阀芯等部件拆除,妥善保管;待系统吹扫(清洗)试压结束后复原。

  2.5.7试压介质的排出口应设置在不妨碍设备及人员安全的位置,且出口管道支架应牢固。

  2.6管道系统试压

  2.6.1水压试验

  a)水压试验注水时,必须打开高点排气阀,以排尽系统内的空气。

  b)试验时,环境温度不宜低于5C;如环境温度低于5 C时,应采取防冻措施。

  c)对位差较大的管道,应考虑试验介质的静压影响,以最高点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道附件的承受压力。

  d)试验时,升压应缓慢,一般为2-3次升至试验压力。

  e)达到试验压力后,稳压10分钟,以压力表不降压、目测管道无变形为合格。

  f)强度试验合格后,将压力降至设计压力,稳压30分钟,检查各焊缝、法兰连接处,未发现渗漏为合格。

  g)在试验过程中,如发现泄漏,不得带压修理;应泄压后处理,待缺陷消除后重新试验,直至合格。

  三、泄水方案

  1、对已进行灌水、试压的管道要在喷淋系统泄水处进行泄水处理,每个系统按图纸进行编号,逐一泄水,以防止重复及遗漏现象,要全部将系统中的水泄净,管内的水排至地下集水坑,由集水坑内得分排污泵排至室外排水井。

  2 、要指定专人进行,并做好记录,记录中要有具体执行者和复查人的姓名,泄水日期,如何进行。尤其要对系统全部巡视检查,重点检查有无返弯泄不净的地方。

  3、水平干管管泄水后需使用气泵进行吹扫,吹扫要求最少2—3遍,吹扫压力不允许超过该系统工作压力,以防止对阀门、设备等部件造成损坏。如管内仍然有水,可用氧气代替气泵使用进行吹扫。吹扫时要注意墙面及地面的成品保护。

  4、喷淋系统主要存水部位,沟槽连接管道下翻弯处拆除两侧沟槽卡箍泄水。丝接管道下翻弯处使用钢锯断开,排出积水,过冬后采用丝扣法兰将其修复。冬季气温较低则冻裂可能性很大,所以存水部位一定要排净积水,等天气暖了后所有存水弯部分必须重新进行水压试验。

  5、走道喷淋吊顶部分,喷头距喷淋主管距离大,喷头与喷淋主管之间立管用镀锌钢管DN25泄水时立管内的水泄不掉。需要将每个喷头拆下泄水。

  6、楼内喷淋系统如果已经于室外管网相连接的,应采取措施加盲板或断开,防止阀门不严进水造成管道及阀门等冻。

  7、凡管道系统由设置止回阀、减压阀或水平管安装截止阀、波纹补偿器的,这些场所均泄不净,应将法兰螺栓卸下,撬开让积水泄净,防止积水冻坏管道及阀门等

  8、已泄水的所有管道的管口,必须采用相应措施堵严,防止雨雪及施工用水进入管道,防止垃圾进入管道把管道堵死。

  9、将现场的吹扫出来的积水及时清理干净,不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时结冰,造成安全隐患。

  四、可能造成影响

  1、管道、设备等内部水卸空后,管道内壁及设备内腔直接与大气接触,现象传会比较严重,影响管材和设备的使用寿命和使用效果,冰冻季之后管道需新进行冲洗,严重也会给管道的冲洗带来困难,尤其是设备内腔,很难冲洗干净。

  2、管道、设备的拆除部位需要重新修复。

  3、管路、设备需要进行相应的水压试验。

  五、冬季安全施工措施入冬前对全体职工进行一次系统的冬施知识安全教育,要做好以下六防工作:

  1、防滑:风雪过后检查脚手架、斜道。如有松动歪斜要立即修理,清除雪、冰霜后,经过安全员检查合格后方可使用,斜道要设防滑条,高空作业及易滑场所不得穿塑料及硬底鞋,高空作业要系安全带。

  2、防火:工作需要点火时,必须做到人去火灭。电焊气割均要有监护人,并备有灭火器材及水等。火源四周不准堆积易燃物,并备好消防器材,现场道路要畅通,达到消防畅通无阻。

  1)在冬季到来前对从事工程建设的所有人员进行一次冬季防火、防止煤气中毒的安全教育。

  2)施工现场严禁乱拉临时电源线路,严禁超负荷使用电气设备,电闸箱内、照明灯周围严禁堆放可燃物。

  3)凡施工现场动火部位,动火单位安全保卫人员必须到动火现场进行检查,确认没有火灾危险性后方可办理动火审批手续。

  4)要害部位,易燃易爆危险区域严禁动火。确需动火作业时需报请工程所属作业部审批,经安全环境保卫部确认后,方可动火作业。动火结束,施工单位应认真检查,待确认未遗留火种后方可离开。

  5)施工暂设和施工现场使用的安全网、围网和保温材料应当符合消防安全规范,严禁使用易燃或者可燃材料。

  6)用火点和燃气罐不能放置在同一房间内。

  7)发生火灾后,立即报工程报、安全环境保卫部并组织抢救。

  3、防爆:锅炉安全装置必须合格,司炉人员需经主管部门考核合格后方准上岗操作。一切易爆品均要距火源30m外存放。刨花、锯木要及时处理。气焊工具遇有冻结时,应用热水融化,严禁用火烤。保卫人员负责建立消防组织,配齐消防器材,并做好保温工作。制定防火、防爆制度,违者视情节轻重给予处分,直至追究刑事责任。

  4、防毒:

  防煤气中毒。冬季取暖炉子要配齐炉盖、烟囱、风斗,经安全、保卫、行政、卫生部门检查发给合格证后方可使用,夜间要设人值班巡逻,以防万一。

  防误食外加剂中毒。对外加剂要指定专人保管使用,防止误食中毒,对保管、发放、使用不当造成事故的,要追究当事人及领导的责任

  5、防机械伤害

  冬季气温寒冷,人们衣着厚臃,手脚活动不便,所有机械传动部位,必须设防护罩。车、刨、钻、锯等工种,上岗人员均不准带手套操作,袖口要扎紧且要戴安全帽。

  对机械设备要作到:

  a.冬季应按规定更换设备润滑油、脂及燃油和防冻液。

  b.室外温度低于4 °C时,设备工作前应进行热运转后再投入使用。

  c.登高操作设备前要清除掉踏步、护拦、作业面上的霜雪。

  d.在冰雪地面上行驶的机械车辆要降速,加大行车距离。

  e.用水冷却的设备注意用后放净水。

  f.上班前要烘烤的设备注意防火。

  六、冬季施工安全要点及注意事项

  1.冬季来临前,要针对本单位的施工特点和本地冬季气候寒冷、干燥、风大、多雾的特点,早计划、早安排、早落实,保证资金到位,强化各项安全措施,确保冬季施工的安全。

  2.露天使用的氧气瓶、乙炔瓶等压力容器应有避免预防冻结的措施,如发生冻结严禁用明火烘烤解冻。不得采购、使用无资质商贩提供的氧气、乙炔等气体。

  3.冬季使用的取暖锅炉,在使用前必须先办理相关手续并按标准逐项进行检查,符合条件后方可使用。

  4.各类管道要防止“跑、冒、滴、漏”,防止因结冰造成伤害。下雪后,应及时进行清扫,防止道路、通道结冰,冰雪天后要及时对建(构)筑物周边的冰锥进行清理,防止冰锥落下伤人。

  5.室外使用的配电装置、电焊机要加强防护,符合用电安全标准。要加强对室外配电装置、架空线路及其沿线的巡视检查,防止因刮风造成触电事故。在混凝土施工中需要用红外线加热时,要防止发生触电事故。

  6.夜间照明的灯具要符合要求,确保施工人员夜间施工的安全。

  7.要加强冬季的劳动保护工作,要为现场作业人员配备足够的防寒用劳动防护用品,现场作业人员应按规定进行穿戴,防止冻伤事故的发生

  8.施工现场的办公室、休息室及宿舍严禁使用天然气、电炉子、电褥子、煤火等取暖,防止事故发生。

  冬季管道施工安全措施方案4

  一、编制依据

  1、国务院发布的《关于安全生产管理条例》

  2、国家《关于安全生产劳动保护的有关法律规定》

  3、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97

  4、设计图纸及现行的相关技术规范

  二、工程概况

  牡丹江市位于北温带中部,属温带大陆季风气候,半湿润地区冬季漫长寒冷。年平均气温4.3度,1月最冷,平均气温-17℃,极端最低气温可达-35℃。冬季多风沙、寒冷、冻土层深、冬季周期较长,本工程现已完成临水、临时管线2000余米,泵房2座,分别位于场区东南角和西北角,一号泵房建筑面积36,二号泵房建筑面积60。

  三、冬季施工前的准备工作

  3.1.冬季施工开始和结束的日期应以气温条件为准,当室外日平均气温连续5天低于5℃即进入冬期施工;当室外日平均气温连续高于5℃时解除冬期施工。

  3.2.冬季施工期间要密切注意天气预报以及现场实测大气温度纪录,现场安排专人进行大气测温记录工作,检查员现场进行监督检查,切实做好提前进入冬施的工作准备。

  3.3.给排水管道施工时,管内严禁存水防止冻裂。管道焊接要做好焊前预热及焊后缓冷措施。

  3.4.冬季施工管沟土方开挖、混凝土施工,为节约能源,降低成本.采用蓄热法保温和养护。开挖后的土方、管沟采用棉毡和草袋保温覆盖。

  3.5.做好技术准备工作,进入冬季施工前,技术人员向有关班组作冬施工作的技术交底,在重要部位施工时要针对工程的特殊情况做好冬施措施和安全施工交底。

  3.6.对参加施工的所有管理人员和施工作业人员进行,使之了解冬施的重要性及应注意的事项,现场施工前对作业人员做技术、安全交底。

  四、冬季管道保温措施

  4.1如冬季停工或冬季施工无需用水应将冻层以上的水泄掉。

  4.2埋入地下的管道其埋深应超过冻结深度,架空管道应做好保温。

  4.3排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,做好排水及防滑措施,消除施工现场用水造成的场地结冰现象。

  4.4施工现场临时用水管应埋入地下180cm深以下,外露管线用保温材料包裹,外露水龙头,消防箱可用锯末或其他保温材料做好保温。消防栓及外露消防管线必须做好保温防护。

  4.5阀门井等井室采用袋装珍珠岩进行填充

  4.6雪天及时清扫和清除施工场地积雪和结冰,做好冬季环境保护、防风、防扬尘工作。

  4.7各施工部门及时做好冬季期间天气温度的记录及大风降温天气预报安排工作,保证寒流突然袭击时能及时采取相应措施。

  4.8经常检查用电线路状况,防止因停电而不能正常用水。

  4.9建立冬季施工值班,做好各种记录,记录齐全、准确、真实。

  五、泵房保温措施

  进入冬季施工停工前应将水箱中的水泄除,外墙保温采用防火等级为A1的岩棉作为保温材料。

  施工工艺

  1、基层界面处理:

  墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于10mm时应剔除。

  为使基层界面附着力统一、均质,墙体要做界面处理,可用喷枪或滚刷均匀涂覆界面砂浆,保证所有的墙面做到界面处理。砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后用1:3水泥砂浆将其补齐砌严。

  2、吊垂直、弹控制线:

  根据建筑物高度确定放线的方法,利用墙大角用经纬仪打直线找垂直,绷低碳钢丝找规矩,横向水平线可依据地面标高向上500mm线为水平基准线进行交圈控制。根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。

  3、安装岩棉板:(框粘法+胀栓锚固)

  3.1、岩棉应预先在工厂内或者施工现场用专用界面砂浆在岩棉板两侧均匀涂覆界面砂浆。界面砂浆可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。

  3.2、粘贴岩棉板时,首先在墙面均匀批抹约5~10mm厚岩棉粘结砂浆,然后在岩棉板粘贴面用粘结砂浆抹平后粘贴并轻揉挤压,严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。

  岩棉板贴砌时遇到非标准尺寸时,可进行现场裁切。裁切时应注意边口尺寸整齐,切口应与聚苯板面垂直。

  贴砌时应按照自下而上、水平方向依次贴砌,上下错缝粘贴,墙角处贴砌应交错互锁。

  3.3、根据施工图在锚栓安装部位钻孔,并用U型卡子将大圆盘固定在钻孔位置。每米宽度墙面上至少设置3个锚固件,且每一块岩棉板上至少有2个锚固件,胀栓应按照图纸排列。

  3.4、岩棉板必须对接和相互挤紧,不能有缝隙,镶嵌用的窄条岩棉板,其宽度不得少于150mm,至少应有一个锚固件穿过,使岩棉板紧贴墙面。

  3.5、岩棉板铺设完毕后,从下至上铺设钢丝网,钢丝网单孔搭接时用低碳钢丝绑扎或用锚栓固定,绑接时每米不少于4处,对边搭接时用低碳钢丝联结,间隔不大于150mm。锚栓固定时,间隔不大于600mm。

  3.6、整修全部接缝,并用卡钉把钢丝网突起部位压平。

  4、界面层的施工

  将塑料垫片安放在钢丝网下,将钢丝网垫起5mm。每平方米设置4个塑料垫片,按梅花型进行布置。采用专用喷枪将配制好的界面砂浆均匀喷到岩棉板表面及钢丝网上。

  质量要求及保证措施

  1、基层处理:垂直、平整度在5mm以内。在固定板前所有的水落管、各种线管等预埋件必须按设计图纸和施工验收规范要求安装完毕。脚手架距墙应在300mm以上。

  2、剪裁岩棉板:专用刀、锯,确保板材尺寸精确,裁口整齐。

  3、岩棉板:要严格控制岩棉板厚度、宽度均匀、挺直,必须保证结合一致,转角部位应咬茬搭接。

  4、安装岩棉板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,拼缝严密。

  5、岩棉板的表观密度应符合设计要求。岩棉板表面不得长期裸露,为防止岩棉板受潮,每块岩棉用塑料袋小包装,在墙体的顶部用塑料布苫盖岩棉板,板安装完后应及时报验,并进行下道工序施工。安装岩棉板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,板间缝隙拼接严密。

  外保温施工的环境温度不低于5℃,5级以上大风天气和下雨天气禁止施工。质量偏差要求符合相关规定。

  系统防水及特殊部位的处理

  1、在遇到窗门洞口时,板材长度、宽度按墙体部位现场确定玻棉板的长宽。

  2、防水防潮:在岩棉板施工完的顶部未进行下一道工序之前,用塑料布苫盖好,防止下雨渗漏于板内侧;岩棉板转角处裸漏岩棉板的部位,使用与面层同等材质。

  质量检验

  各种材料进场前应检验生产许可证、产品合格证、试验等证件外,岩棉板应符合GB/T17795-2008的要求。施工过程中,项目经理部设专人加强管理。施工中的每一个分项工程经检查,验收合格后方可进行下道工序。岩棉板外形要平整,无明显膨胀和收缩变形,不得有油渍和杂质。规格尺寸及其允许误差必须符合规范要求。外墙保温材料进入现场时,应按国家现行建筑材料有关标准进行验收及抽检复试。

  施工过程中收集、汇总,做好外墙外保温的竣工验收。

  安全施工细则

  1、成立安全领导小组,定时进行安全检查,重点是外脚手架、电器、机械、安全带等检查,防止事故发生。

  2、设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作。

  3、全体施工人员进入现场后,应组织一次安全消防教育。

  4、编制有针对性的安全施工措施,及时贯彻执行。

  5、作好安全技术交底工作,使每位工人明白安全注意事项。

  6、建立机电设备验收制度,凡未经验收的机电设备不得使用,非机电人员不得动用机电设备。

  7、所有手持电动工具,必须装有可靠的漏电保护器,使用前应进行绝缘检测,防止漏电伤人。

  8、准备足够的消防器材,做好防火措施。

  9、五级以上大风,严禁在架子上作业。

  10、对工程上已搭好的安全防护装置,禁止拆除。

  11、外墙施工人员应带好安全帽,有效的系好安全带。

  12、施工人员在操作时必须铺好脚手架板,做好安全网防护。

  六、水箱保温措施

  泵房水箱与泵房外墙之间采用袋装珍珠岩填充进行保温。

  冬季管道施工安全措施方案5

  冬季施工即将来临,依据国家现行规范、规程、标准,并结合我项目具体情况,制定本措施。

  根据总体施工进度计划及工程的实际进展情况,在组织现场的实际施工时,主要考虑消防管道安装、自动报警管线配制、消防管道试压等工程进行冬季的施工准备。根据规范规定:当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃,即进入冬季施工。本工程的冬季施工准备应从12月下旬进行考虑,在天气变化、气温降低时,重点观测室外的气温变化,根据天气情况确定进入冬季施工的具体时间。

  一、冬季施工准备工作措施

  1、做好天气预报工作

  本工程由专人负责每日收听天气预报情况,及时与土建装饰工程联系并向工地有关领导汇报,掌握、了解近期内的天气变化,以便采取必要的防护措施,防止寒流等灾害性天气突然袭击造成损失。

  2、落实各级施工责任制。现场各专业施工技术管理人员、班组长及所有施工人员明确各自的责任,并认真贯彻落实冬季施工措施。

  3、做好技术交底。在每个分项工程施工前,由各安装分项技术负责人向施工班组作出详细书面交底,交底内容包括冬季施工技术措施、安全措施、各种自检制度及各种安装工程中所使用打压泵、切割机、弯管机、套丝机和电气焊等专业设备的安全使用知识,并在施工中监督实施。

  4、加强施工质量检查。各安装分项现场负责人及专业质检人员要认真检查安装工程冬季施工措施的执行情况。项目技术负责人、班组长要根据施工验收规范及操作规程作好自检、互检、交接检,并认真作好各项检查的原始记录。

  5、施工现场宿舍、仓库、加工棚等临设工程在冬季施工前进行全面检查及维修,保证不塌陷、不漏水、不积水,并加强相应的保温措施。所需冬季施工的材料及设备应在冬季施工开始前备齐,妥善储存在仓库内。

  二、安装工程冬季施工技术措施

  1、消防管道、报警管线及设备安装等各分部分项工程均必须按照施工验收规范、施工操作规程及设计要求进行施工,气温低于5℃时采取相应防冻措施。

  2、消防管道必须进行试水试压的,在试水试压完毕后必须把水排放干净,防止管道冻坏。各种设备内的水必须用压缩空气吹净;在特殊条件下,采取气压试验,达到有关规定要求。

  3、做好冬季施工成品保护工作。

  4、在-5℃以下管道焊接时均采取预热措施,保证管道焊接质量。

  5、电气暗配管道内穿铁丝扫管,清除管内积水后,封堵好管口。

  6、防腐施工,严禁在雨、雾、雪和大风中露天作业,气温低于5℃时,应在采暖条件下施工。

  三、冬季施工安全管理

  (一)、冬季施工安全文明施工措施

  1、加强冬季安全生产与现场防火的宣传教育。重点是防冻、防火、防毒、防爆、防触电、防高空坠落等预防工作。现场张挂有关警示性标牌、标语,结合安装工程的实际特点做好宣传。

  2、在冬季施工开始前,组织对现场各安装分项所有安装施工人员进行一次冬季安全文明施工培训,做好各分项工程安全技术交底,并充分发挥现场安全员、班组长的作用。安全员应对现场所有可能存在安全隐患的部位、机具等进行排查,发现安全隐患问题在施工之前必须排除。施工班组长要根据冬季施工措施及各项安全技术交底切实落实好安全教育、管理职责,严格按施工现场的有关安全规定执行,严禁野蛮指挥,指导工人在正确使用劳保用品的同时,注意施工作业面上的`防滑、防坠落等问题。

  3、抓好现场施工生活设施管理。改善职工生活条件,注意环境卫生,防止煤气中毒及食物中毒,保持文明施工。

  4、施工用电

  (1)、严格按《施工用电施工组织设计》执行,严禁乱拉乱扯。

  (2)、生活区内严禁采用电炉子取暖,室内人走后,应切断用电设施的电源。

  (3)、在冬季施工前对现场所有施工用输电线路、用电器具及电气闸箱等进行全面检查,发现隐患及时进行整改,保证冬季施工的顺利进行。

  5、现场安装工程加工区及生活区的临时给水管道均做好防冻保温措施,对不用的水管阀门及时拆除,防止乱用水、漏水造成冻害。

  6、对施工现场的道路随时进行清理和整修,防止冬季积雪结冰,确保道路畅通。

  7、消防措施

  (1)、严格执行现场防火责任制,做好消防设施的检查管理及施工人员的防火培训,做好各项防火准备工作。

  (2)、消防器材合理安排,统筹管理,均设置明显标志,不准随意动用。仓库内各种易燃易爆物品集中妥善管理,并安排专人进行定期检查。

  (3)、坚持用火申请制度。现场用火应先提出申请,经安全人员批准按指定地点设专人负责用火,严禁施工人员在建筑物内随意用火。

  (4)、电焊作业地点应设置防火屏障,附近不得有易燃易爆物品,在高处电焊作业时,应设专人看管现场。

  (5)、下班前必须将办公室内的取暖设施断电、熄火,夜间值班人员加强巡逻检查。

  (6)宿舍内严禁点火及私自接电取暖。

  8、搞好现场安全生产。

  (二)、冬季施工安全检查措施

  1、建立完善的现场安全检查制度,并将各种责任制落实到人。根据现场的实际情况,建立定期、不定期进行各种安全文明施工检查及主要负责人、安全检查员对现场的安全文明施工日巡检制度,对现场的安全文明施工进行动态跟踪管理,坚决杜绝安全隐患及安全事故的发生。

  2、在大风、雪、雾天气施工前,应重点检查各种施工用机械设备及现场施工作业环境。

  3、随时发现重大安全隐患及其处理结果,应同时向所有冬季领导小组成员通报,确保在安全隐患未消除之前,不得进行施工作业,确保冬季施工顺利进行。

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