总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，是时候写一份总结了。总结怎么写才是正确的呢？以下是小编精心整理的桩基础施工工作总结，欢迎阅读与收藏。
桩基础施工工作总结 篇1
一、工程概况：
广州市XX中学学生宿舍楼工程由黄埔教育局投资，属于政府工程，广东中人工程设计有限公司负责设计，广州市黄埔区建设工程质量监督站进行质量监督，广州市黄埔区建设工程安全监督站进行安全监督，广东XX工程建设监理有限公司承担施工全过程监理，从化市XX建筑工程公司承担冲孔灌注桩施工。该工程为地上6层建筑，楼高21.75m，框架结构，建筑面积约3838.1m2。工程质量标准为合格。冲孔桩于20xx年11月6日开工至20xx年11月26日结束。我司项目部按照工程特点，编制了操作性较强的施工方案，并在基础工程施工过程中认真贯彻执行，以确保工程质量。
二、桩基施工阶段：
1、工程质量控制：
（1）该工程采用冲孔灌注桩基础，使用泥浆护壁，桩径800mm的11条、桩径1000mm的21条，单桩承载力标准值分别为2200Kn和3500Kn，设计桩长为6至12m，实际施工中最长桩为13.7m，最短桩为10.2m，桩端持力层进入微风化花岗片麻岩不小于0.5m。在施工准备阶段，冲孔桩施工班组能认真熟悉图纸，积极组织主持图纸会审，严密审核桩机施工组织设计，从严控制成桩质量。
（2）在施工现场，我司施工员积极跟机旁站，从桩机就位、桩锤起吊、冲桩、清孔、灌砼和收管的连续施工过程，来严格控制冲孔桩成桩质量，施工期间曾在冲桩时无法判断其是否进入持力层深度，我司及时通知代建专业人士到现场共同解决该项问题。我司项目部积极组织监理、冲孔桩施工班组开工地现场办公会，通过“工程例会”和“专题例会”，及时解决施工过程中影响工程质量的突发事件。
2、施工进度控制：
（1）工程工期
①认真审核施工网络进度计划，确保其工期安排合理并满足合同工期目标的要求。
②工程施工过程中采用动态控制手段，现场技术负责人根据实际进度情况制定控制性进度计划，同时在工程周报中对进度滞后的因素进行分析，制定可靠的措施，以保证工程进度按计划进行。
③定期进行实际进度与计划进度的比较分析，找出进度滞后的'原因，及时调整劳动力、材料和机械设备等安排，以满足工程进度的需要。
④及时向业主和监理工程师汇报工程进度的动态。
（2）工程投资控制：
3、安全控制；
针对整个施工现场安全隐患，首先监理单位会以分发“监理工程师通知单”和“工程例会纪要”形式，督促我施工单位搞好施工人员的安全教育和搞好安全生产。而我施工方会根据监理所反映的情况及时整改，整个施工过程中从开工至今，没有出现任何安全事故。
三、组织协调和信息管理：
在施工过程中，我施工方认真进行工程质量、工期和投资控制的同时，也认真做好组织协调和信息资料的管理工作。由于现场施工场地较窄，施工中不可预见的因素也较多，施工时就难免出现异常情况，针对这种情况，我施工方根据现场情况与各班组长召开专项会议并形成纪要。对技术联系文件，及时反馈到设计和建设单位征求意见，签字认可后才进行施工。施工过程中形成的技术管理资料，按照档案管理的要求，均分类编号归档，切实做到每一道工序都有明确的文字料存档。
四、桩基检测试验：
对于施工中的每一步工序，我司施工项目部都认真做好旁站监督，以确保灌注桩的施工质量。XX中宿舍楼冲孔桩至20xx年11月26号完成灌注，共20天，之为桩基检测项目，桩基检测为抽芯检测20条、高应变法检测5条、低应变法检测7条，报告显示全部桩桩身完整性均以达标。
五、总结
XX中宿舍楼桩基础工程于20xx年11月26日完工，在施工过程中，得到了业主、监理、设计及各相关部门的大力支持和共同监督，我部严格按照规范要求控制各个施工环节，工程圆满完成，所有的原材料、焊接、高应变、低应变、抽芯均满足设计要求，开挖后桩位偏差满足规范及设计要求，并已提供相关资料，各项程序均符合验收条件，我司对XX中宿舍楼桩基础工程自检为合格工程,申请验收
桩基础施工工作总结 篇2
本工程14#楼食堂、17#楼信息综合大楼共165个桩位，设计采用直径500mm，壁厚125mm的预应力高强混凝土管桩（PHC），砼等级为C80。有效桩长20米，单桩承载力设计值为1700KN。
一、具体施工措施
1、压桩施工工序
经养护达100%设计强度的桩运至沉桩点→桩位正前方与正侧方架设经纬仪→插桩→沉桩→接桩→继续沉桩→桩平面位移量测→送桩→拨出送桩、填盖桩孔
2、桩的起吊
按照计划的桩机行走路线进行桩机就位；桩机就位后进行桩的起吊：对PHC管桩，采用单点法旋转垂直吊桩；桩起吊离地面时，检查桩身有无断裂现象，如起吊时发现有破裂现象，应及时将此桩吊离现场作坏桩处理，做到边吊桩边检查。桩沿场地周边堆放，便于起吊施工。采用单点起吊，吊点距离桩顶替0.31L（L为桩长）。
3、桩的对位与沉桩
桩机就位，按额定的总重量配置压重，调整机架垂直度后，将桩吊起进入桩架龙门，对准桩位中心徐徐放下，桩顶扣上与有动滑轮组的压梁箱相连贯的桩帽，并使桩帽中心与桩身纵轴线吻合，并保持垂直。找出布设好的桩位标志（埋设在地面下、长约30cm的φ6的钢筋），以其为圆心画直径为500mm的圆，桩就位时桩端四周须与所画圆吻合，以保证桩位的准确性。检查有关动力设备及电源等，防止打桩中途间断施工，确定无误后，即可正式压桩。
调整桩机水平，打桩下沉约0.5m，然后从相互正交的两个方向对桩的垂直度进行调整。调整好桩身的垂直度，方可继续进行沉桩。每根桩入土后均须做标高记录，为此，施工区附近还应设置不受打桩影响的水准点，一般要求不少于2个。该水准点应在整个施工过程中予以保护，不受损坏。
4、送桩、对桩顶高程控制与停止击桩
端承摩擦桩要以桩端进入指定持力层并达到要求深度和极限承载力控制，由于持力导可能起伏较大，桩长会有变化，要根据地质报告和施打情况选配合适长度的桩节，以减少截桩浪费，收锤可按以下条件确定：
1）桩端沉入持力层的深度已满足设计要求，贯入度达到设计规定值时可以收锤。
2）按设计要求最后三阵平均贯入度为60mm/10击；
3）施工中有些桩尖虽未到规深度，而沉入1米的锤击数已达250击，可停止打桩，并由设计、监理、业主和施工各方代表在现场会商，确认其单桩承载力；
4）沉桩遇地下障碍物致身歪斜，应立即停压同时报告现场业主代表与监理，请示处理方案。
5、焊接接桩的.节点处理应符合下列规定:
a、采用电焊接桩，钢板宜用低碳钢，焊条宜用结422。
b、预埋铁件表面应保持清洁。
c、上下节桩之间的间隙应用铁片填实焊牢。
d、焊接时，应两人对角分段进行，以减少焊接变形和残余应力。
e、焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续沉桩，自然冷却时间不应少于8分钟；严禁用水冷却或焊好却沉桩。
二、质量管理措施
(一)质量保证体系
下一级对上一级负责;上一级对下一级实行监督、检查；项目负责对工程质量全面负责。
（二）压桩质量标准
《建筑桩基技术规范》对静压桩桩位及垂直度偏差有明确的控制标准。
1、桩位偏移
a、单排或双排桩机
垂直于条形桩基纵轴方向：100mm
平行于条形桩基纵轴方向：150mm
b、桩数为1~3根桩基中的桩：100mm
c、桩数为4~16根桩基中的桩：150mm
d、桩数大于16根桩基中的桩：
最外边的桩：150mm
中间桩：200mm
2、桩身倾斜
桩的垂直度偏差不大于0.5%。
（三）桩质量控制措施
1、桩基施工测量后，必须进行轴线对照测量控制基准线、桩位对轴线、桩位与桩位之间的校核检查，施工中桩必须准确对位。
2、桩对位准确后，必须待桩调直后才开始施打，施打一定深度（1米深度内）后再将桩调直。
3、打桩过程中桩尖遇到地下障碍物造成的倾斜位移时，应将桩拨出，清除障碍后再施工。
4、送桩过程中，送桩器摆放必须与桩身在同一条垂线上。
5、桩机施打时必须水平，夹持梁导向孔必须垂直。
6、桩位标高须应定期检查，每日竣工的桩位要进行校核。
7、当打桩接近设计标高时，不可过早收锤，否则在补打时将发生打不下或打入过少的现象。
8、严格做到打桩锤（夹具中心）、桩帽、桩身中心线在同一铅垂线，防止偏打（压）使桩倾斜与损坏。
9、在打桩至桩身被土嵌回前必须跟踪监测保持桩身垂直；严禁在桩节下端已嵌固状态下再度移动桩机硬搬上桩端来校正桩的垂直，如发现已嵌固桩身不垂直，应拔起桩后调整桩机并在桩侧面填木块（条）等纠编。
10、接桩时保持跟踪监测，确认对中与垂直度确无误后，焊接。
11、打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理工程师验证签名后方可作为有效施工记录。
三、安全措施及文明施工
1、建立以项目经理为组长的安全生产领导小组，形成有效、完善的管理体系；
2、加强对进场职工的安全生产教育，提高自保、互保意识；坚持班前安全会议；提高工地全体职工的安全意识，自觉执行我公司制定的各项安全规章制度；
3、在工程施工中，认真执行国家有关施工安全的规定，尤其是现场临时用电安全措施，配电、开关箱必须装有漏电保护，齐备安全接地；以及有关防雨、防雷、防署等安全措施；
4、实行逐级的安全、技术、质量交底制度。开工前项目负责人要开好首次工地交底会议，实行交代与接受书面签字办法；
5、打桩前必须确认起重机的吊钩已脱离吊桩工具。吊桩时确保捆线牢固。人员尽量远离起吊桩节；
6、一定要在规定的吊臂举升起吊额定的重量，以免起吊超负荷；
7、停机4小时以上，必须空运行3分钟，无异常现象方可进行工作；
8、接桩时绝对不允许随便扳动手柄，以免桩落下伤人；
9、机械设备勤保养，勤检查，交接时应办理必要手续；
10、工种须持证上岗严禁无证顶替现象；
11、工地各部分按规定悬挂安全标志，吊桩时服从统一指；
12、夜间施工应保证有足够照明灯光；
13、现场管理机构健全，人人责任明确；
14、坚持施工程序，工期达到合同规定要求；
15、安全防范措施落实，安全生产良好；
16、技术档案资料齐全，工程质量优良；
17、场容场貌文明，工具、材料放置整齐，废弃物料集中处理；
18、团结协作，相互关心，相互帮助；无打架斗殴违法乱纪事件；
19、环境、作息时间有专人负责管理；
20、遵守安全生产“十项规定”和“十项禁令”严格按照操作规程施工；
21、吊桩过程中，注意是否松钩、滑绳等现象，谨慎小心，不要撞倒桩机，起重臂下禁止行（站）人；
22、非桩机操作人员，不要在主机室内或吊机室内随意乱动；
23、用电安全措施，实行“三相五线制”及“三级漏电保护”，开关加以保护，工作人员不得带电作业；
24、施工人员必须带安全帽，不得穿拖鞋上岗；
25、场内物品堆放规范，保持整洁，文明施工；
26、预应力管桩运至现场堆放时，应按规格、桩号分层叠在平整坚实的地面上，支承点应设在吊点外或附近，上下层垫块应在同一直线上，堆放层数不宜超过四层。
以上是我对本工程预应力高强度混凝土管桩的施工、质量管理及安全措施主要的专业技术总结。通过理论结合实际，再加上自己的不断总结经验，我已能够胜任本职工作，较好的完成各项工作任务。在今后的工作中，我要继续巩固提高自己的专业知识和业务水平，扬长避短，进一步做好本质工作。
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