车间生产事故报告

2024-08-02 报告

　　随着人们自身素质提升，报告的适用范围越来越广泛，我们在写报告的时候要注意语言要准确、简洁。在写之前，可以先参考范文，以下是小编帮大家整理的车间生产事故报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

　　车间生产事故报告 1

　　事故描述

　　xx年8月18日16:30，单机架机旁操作员突然听到有异响，马上减速，当时速度300m/min，还未完全停机就发生了断带。原料ZX615157000规格3.0x1006，目标规格0.405x1006，正在轧制第四个道次1.26mm→0.94mm，断带之前主轧机的速度，前后张力，两侧的轧制力，弯辊力，中间辊窜辊等参数正常，高低压供油系统，测厚仪也无任何报警或故障。据机旁操作员反映：当时的板型正常，已处于监视状态，不再需要人为调节。事故程度

　　断带造成机架内严重堆钢，安全销断裂8根，工作辊粘钢，上中间辊爆辊，上支承辊局部粘钢，事故从16:30开始至19:50完全处理好共计200min。

　　原因调查

　　①根据记录上中间辊下中间辊

　　辊号13CI1001 13CI1002

　　辊径402.424 401.857

　　粗糙度1.3 1.2

　　上机时间14.08.15 21:00，共上机3990min，轧制844.61 T。爆辊之前无大的断带记录，上IMR辊下机后用超声波探伤发现辊内20mm处可能有积聚碳化物存在，但受限于磨辊车间的超声波探伤仪只能明确检测3-5mm范围内的.质量问题，所以暂不能明确碳化物的具体形态，需联系卖方诊断。

　　事故总结

　　①单机架当班负责人应根据实际轧制量和生产技术室下发的辊子使用工艺要求适时换辊，控制乳化液各项指标。因单机架系统不能累计计算上机时间，轧制公里数，所以需要主操自行计算。

　　②单机架当班负责人对出现的小断带情况(比如第一道次跑偏断带)，除对WR检查外，也应仔细检查IMR辊面情况;另外对成品表面仔细检查有时候也能发现辊面异常。

　　③磨辊车间做好事故辊的磨削和探伤记录，对不确定的辊身内部夹杂委托厂家复检，伤辊重新上机后应做好跟踪。

　　车间生产事故报告 2

　　一、事故现象、原因

　　1、现象：7月22日上午九点四十一分，1#发电机声音异常，负荷由6400kw甩到零，功率表指示到零，汽轮机转速升到3268r/min，危急保安器动作，汽轮机超速信号，自动主汽门关闭信号灯亮，并发出报警。

　　2、原因：由于发电机甩负荷导致汽轮机超速，危急保安器动作，主汽门关闭。

　　二、现场事故处理

　　监盘人员付操高锋发现这种现象后，判断1#汽轮机超速动作，主汽门关闭。交于主操南德强监盘，随后立即对1#机进行解列调压器退抽汽;同时南德强关闭一抽电动门，退出1#机所有保护，解除所有联锁;当转速降到3000r/min时，唐殿刚将1#机危急保安器挂闸，命令巡检李兴民用主汽门控制好汽轮机转速(卢勇要求先不要冲转，待退出同步器后在开启主汽门);命令高锋切换轴封供汽，调整热井水位，发现汽轮机真空下降很快，排汽温度升高过快，命令李兴民、高锋对凝汽器投入减温水。当开启主汽门后发电机声音异常，卢勇急忙跑往主控室，此时电气付主任朱玉兵正好拉下1#发电机的出口断路器和灭磁开关，当赶回1#机时，转速降至2800r/min时，南德强立即启动高压油泵，唐殿刚检查发现自动主汽门关闭，询问原因是主控#室断开1#发电机的出口断路器和灭磁开关联跳主汽门所致，当转速降至2400r/min时，重新挂闸控制转速在3000r/min，检查发现真空降至-0.04Mpa，排汽温度116℃，要求电气尽块并网，九点五十七分，1#发电机并网带负荷。

　　三、正确处理方案

　　针对1#发电机甩负荷汽轮机超速，危急保安器动作，自动主汽门关闭这种现象，应在班长(或主任)的.同一指挥下进行事故处理。主操应立即询问电气故障原因及发电机情况，询问发电机是否能立即并网，并对其他进行正确操作，关闭抽汽电动门，解除联锁和保护，根据转速下降情况启动高压油泵。付操应尽快将切除抽汽，退出调压器和同步器。巡检应及时调整轴封供汽及热井水位，根据排汽温度适当开启减温水，并做好辅助设备的检查。班长应根据转速下降情况在电气情况允许的情况下重新挂闸稳定转速在3000r/min，等待并网(期间要严格监视排汽温度)，否则按停机处理。

　　四、事故教训

　　1、联系、协调不到位，没有确定发电机出口断路器是否在断开的情况下，强行挂闸冲转。

　　2、处理事故考虑不全面，在没有退出同步器的情况下挂闸冲转可能造成再次超速。

　　五、取得的事故经验

　　1、正确判断事故性质是正确处理事故的先决条件。

　　2、正确判断设备状态是确保设备安全的重要依据。

　　3、在防止事故不扩大的前提下，积极协调、配合是缩断事故处理的有效途经。

　　4、全面分析考虑问题，合理分配人员。

　　5、事故处理中各车间杜绝各自为战，要点面结和要全面考虑，只有这样才能迅速果断的处理问题。

　　车间生产事故报告 3

　　20xx年3月16日9时20分左右，xx公司采矿车间650水平发生一起排险掉块砸伤事故。经公司事故调查组对事故现场及作业人员进行调查分析，现将调查情况报告如下：

　　一、事故经过

　　20xx年3月16日8点班，跟班经理张xx组织召开班前会，会后跟班经理张xx和跟班主任彭x同员工一起下井作业。

　　大约9时左右，出料组带班长张x和赵x、候x来到650水平22-23穿作业地点。同时跟班主任彭x到达此处查看矿料，并对张x说：“料不错，先把险排好，好好出料。”带班长张x对作业地点CO浓度进行检测，在彭x的监护下开始从第一装运巷口至漏斗作业面检查顶帮排除险情，又从作业面向外检查排除。9时10分左右，该作业面险情排完，并填写了准入签证单，准备开始出料作业。

　　彭x监护排完险先后，就和代料工赵x一起去领钻杆。张x和候x出去拿工具，在回作业面时从第二装运巷口进入，路上张xx发现穿巷口顶部上有一处小险。于是张xx将工具放到作业面后，就独自拿排险杆去处理，在排除小块险石时，傍边的一大块碴石脱落，将风管、水管和电缆线一起砸下，张x下意识的往后退了一两步，有部分碴石砸在其双腿上。

　　9时20分左右，彭x返回到22穿溜井处与张x、张x相遇，张x突然听到“哎吆”一声，看见下盘凿岩巷口有人被砸倒。于是三人立即往过跑，看见张xx的双腿被一大块碴石压住（约1.3x0.8x0.3M），三人立即组织其他人员将石块抬开，并找来排椅，将伤者张xx抬到排椅上平躺下。

　　张x立即跑去向跟班经理张x汇报事故，张x接到报告后，立即安排安安全组长张xxx等人用井下送人车辆将张xx送至地表，并向马x经理汇报。同时将伤者张xx被送往东崖底医院进行了初步处理，后转送往长治市第二人民医院治疗。

　　二、伤者情况

　　1、伤者：张xx，男，现年41岁，系黎城x村人，现任一分公司采矿车间出料班组带班长。

　　2、受伤情况:

　　①开放性左胫骨平骨骨折伴腓骨总神经挫伤；②右股骨下段骨折；③左耻骨下支骨折。

　　三、事故类型

　　排除巷道顶部活石时，一大片离层碴石冒落发生砸伤事故，属于冒顶事故。

　　四、事故性质

　　事故发生是操作不当造成，属于责任事故。

　　五、事故原因分析

　　1、直接原因：张xx在排除顶部活石时，旁边大块碴石脱落砸伤双腿，是事故的直接原因。

　　2、间接原因：

　　①张xx在排险前没有认真观察确认险情周围的安全情况，排除险情时站位不安全，是事故的主要原因。

　　② 张xx安全意识不强，处理险情时不能单独作业，在没有监护人的情况下冒险盲目作业，是造成事故的重要原因。

　　③班前检查存在漏洞，没有对作业面周围及安全通道的顶帮进行全面排查。发生事故的地点是22穿第二装运巷口，也是作业人员出入的安全通道，但班前只是对车辆和人员出入的第一装运巷至1号漏斗的顶帮进行排查处理，导致张xx和侯雪波拿工具从第二装运巷进入时发现险情，而在无监护下冒险作业，也是事故的一个原因。

　　六、事故责任及处理建议

　　按照事故处理“四不放过”的原则，根据公司20xx年《安全目标管理责任书》及有关安全管理制度，对本次事故相关责任人进行责任认定并提出处理意见：

　　1、一分公司经理马x是分公司安全第一责任人，对事故负有领导责任，对其罚款5000元。

　　2、当班跟班副经理张x（兼采矿车间主任）是当班安全负责人，对本次事故负有领导责任，建议罚款4000元。

　　３、跟班副主任彭x是当班车间安全责任人，对职工教育不够，现场监管不到位，对本次事故负有现场安全管理责任，建议罚款4000元。

　　4、带班长张xx是班组安全生产管理第一责任人，安全意识不强，盲目违规排险作业，对事故负有直接责任，鉴于本人严重受伤，建议对其罚款500元。

　　5、根据签订的《安全目标管理责任书》规定，企管部扣除x采矿车间3月份全部安全工资。

　　七、防范措施

　　1、一分公司要开展事故反思讨论，认真分析事故发生原因，汲取教训，深刻反思，做好今后的安全生产工作。

　　2、强化安全意识教育，提高员工安全素质。通过安全生产会、班前会等形式开展安全意识、事故案例、岗位危险因素分析教育，班前会要重点强调当班作业地点的安全注意事项，提醒、警示作业人员班前中班班后注意安全，提升基层管理人员和员工的安全责任意识。

　　3、加强现场安全管理，严格落实带班长作业签证制度。班前必须认真进行安全隐患排查，对顶、帮存在的隐患必须在有监护的情况下安全排除，杜绝违规排险、盲目排险，防止排险过程中发生事故。

　　4、强化危险地段的`安全监督检查，特别是对岩层结构不稳定的矿房、装运巷、漏斗等的顶帮要多检查，多排除，同时要采取必要的支护措施保证安全。严处发现隐患不落实、不整改的负责人，确保发现一处整改一处，做到及时发现隐患消除隐患。

　　5、分公司领导要时刻高度重视安全工作，时刻把安全工作抓在手上，放在心上。采取强硬的管理措施，落实好各级安全生产管理人员的安全责任，强化生产与安全两手都要硬的思想意识，把安全工作做到位，落实到实处。

　　车间生产事故报告 4

尊敬的领导：

　　我司近期发生一起生产质量事故，经初步调查，该事故系公司生产工人在生产作业时操作不当所致。现将详细情况报告如下：

　　事故时间：20xx年9月15日14：30

　　事故地点：xx车间

　　事故经过：当日下午14点30分，该车间工人张某在操作铣床时，没有按照规定进行操作，导致铣刀飞出，砸到了旁边的机器，导致机器受损。

　　伤亡情况：该事故未造成人员伤亡，但造成了资金损失。经过现场勘察及评估，资金损失共计人民币20万元。

　　原因分析：初步调查显示，该事故的'主要原因是因为工人张某缺乏必要的技术知识，且对操作规程不够熟悉。在操作铣床时，他没有挽回铣刀，以致铣刀离合器失控，导致事故的发生。

　　对策和措施：为了避免此类事件再次发生，我们将采取以下措施：

　　1、加强安全教育和培训，强化操作规程和安全管理的重要性。

　　2、加强设备维护和检查工作，确保设备处于良好状态。

　　3、严格执行操作规程，对操作不当的工人进行处罚和教育。

　　4、强化员工责任意识，对于任何操作中发现的异常情况，必须及时上报，确保在第一时间内消除隐患。

　　结论：此次生产质量事故给公司带来了不可估量的损失，我们将认真总结教训，加强安全意识和管理，全面提高员工素质，确保公司生产的安全和质量。

　　以上是我司此次生产质量事故的情况报告，如有不足之处，敬请见谅。今后我们将会更加努力地加强安全监管，以确保公司的生产质量和安全。

　　车间生产事故报告 5

尊敬的领导：

　　本公司xx车间在运营过程中发生质量事故，我们深感抱歉。在此，我代表车间向贵公司的领导和受害人及其家属诚恳道歉。我们也将在汲取经验教训的同时，对此次事故进行详细的分析和总结，以便今后作为提高车间安全和质量管理水平的重要参考。

　　一、事故概况

　　在某天车间正常运转时，由于产品存疑，车间主管为了保障运行安全，决定调整设备，但是在整个过程中，重要的细节因为疏忽被省略了。草率的操作引起了安全隐患。后来这个问题变得比预想的还要严重，致使在压力过高，时速超过限制下的产品爆炸，造成车间一名员工受伤，目前正在医院接受治疗。我们对于此次事故深感遗憾。

　　二、事故原因

　　1、设备不良

　　设备是车间生产的重要载体，因为长时间运转而造成质量上的问题是在所难免的，所以车间必须将设备的保养与日常维护工作放在重要的位置。然而，事故发生时本车间一台设备已使用多年，未及时维护保养已尤为显现。造成的安全漏洞因重复使用、维护不好，导致了此次事故的严重后果。因此，我们深刻意识到设备保养与更新换代的重要性，将会对之后的设备进行更好的保养维护以及更新设备更换，以避免多次事故发生。

　　2、作业流程不当

　　事故发生时工作人员因监督不周，忽略了微小但却十分影响安全的细节。轻视车间作业流程是造成事故的重要原因之一。再次提醒工作人员在日常生产过程中必须严格按照作业流程进行作业，避免不必要的风险和损失。

　　3、企业文化不成熟

　　企业文化是支撑一个企业最重要的抱柱。一个优秀的企业文化中，必须有着注重安全的理念和文化，其中包含的结构层次、控制力度等重要的环节。通过此次事故我们也意识到，我们在安全责任的压力中缺少更加有效的点对点数据共享或者信息传递，同时对于安全问题的认知还有待进一步加强。

　　三、事故教训

　　1、加强定期检查与设备保养

　　设备设施的维护和保养应该是车间的重点工作之一，需要定期的检查和维护。这样既可以延长设备的寿命，又可以提高运营的安全性。企业负责人应当认真考虑制定相应的设备保养计划，给予足够的'资金和技术支持。同时，车间主管也应该负责建立相应的设施档案，记录设备的状态和维修记录，以便于及时发现并解决问题。

　　2、加强员工意识和安全意识

　　企业应该进行安全生产知识的校对、有针对性的安全教育和安全培训。企业负责人应该重视员工的安全意识和责任意识的培养和管理，同时安全工作应该纳入绩效考核标准，以形成制度的约束力。

　　3、制定完善的安全规章制度

　　需要制定科学、完善的安全生产法规和制度，防止失误和疏忽引起事故的发生。车间应该明确大家的安全职责，并且为大家提供尽可能的保障和便利条件，如劳保用品、设备保护和紧急救援的设施等。企业内部应该配备安全管理人员，专门从事安全检查，以及针对性的事故应急处理。

　　四、事故结果与处置措施

　　由于此次事故发生在员工作业过程中，责任方也是公司本身，经过各方面商量，公司决定对受害人进行医疗费用的赔偿，尽可能进行安全教育和足够的道歉解释。同时，我们将对安全监管进行加强，确保此类事故不再发生。

　　最后，再次深刻地向受害人和他的家属致以深切的道歉，向车间员工表示感谢并再次强调公司重视生产安全和质量管理，并将加强安全教育和安全管理的落实，认真讨论事故的根源，总结事故经验教训，切实加强生产安全，保证全员身心安全。

　　车间生产事故报告 6

尊敬的质量监管部门：

　　我们不幸发生了一起生产质量事故，在此向您作出报告，请您深入调查事故原因并给予指导和处理，以保障我们企业的质量安全和客户的利益。

　　事故概况

　　20xx年5月20日上午10点左右，我公司A车间生产线发生了一起质量事故，导致部分产品出现质量问题。经调查，该事故共造成直接经济损失11万元。

　　事故原因

　　在我们调查的过程中，我们发现该事故的原因在于以下几个方面：

　　首先，生产工艺流程不完善。在生产过程中，我们发现该生产线用于制造产品的设备在使用前没有进行充分的检查，同时在生产过程中也没有进行必要的检测和控制，这导致了设备的稳定性和可靠性下降，进而影响了产品的质量。

　　其次，生产线管理不严格。我们发现在生产过程中有意无意的过程操作不当，生产管理层面的工作任务不到位，对生产线质量控制的监管力度不够，以及未能及时排查并处理发生的问题，先进的自动化生产线没有完全实现其自动化、高效的优点。

　　再次，员工安全意识不强。我们发现在事故发生时，员工安全意识较低，没有充分了解生产过程的风险和安全性，没有明确自己的`工作职责，以及未能及时发现和排查制造过程中的问题，导致事故的发生。

　　以上三方面问题的复合，导致了生产质量事故的发生。

　　处理措施和整改要求

　　经过上述分析，对于此次事故，我们已经采取以下整改和措施，以杜绝同类问题的再次发生：

　　一是对于设备进行彻底的检查。对于生产线设备，我们将加强设备的安全性管理，建立设备维修和保养确定的周期及维护考核规范，将设备的使用维护纳入生产线的重要控制环节，从源头上保证生产线的安全性和成果的质量。

　　二是加强生产管理环节。我们将立即加强人员素质和管理工作，督促并指导生产员工制定操作规程、记录操作日志、加强后机器手动操作的质量控制，建立质量管理制度和安全管理制度，严格跟踪生产过程，并加强对生产线的监管和管理。

　　三是增加员工职业培训。我们将针对员工安全知识普及和质量管理方面的培训，加强员工的职业培训，提高员工的责任心和自我保护意识，规范员工的的操作行为，通过实训、模拟、演练等手段提高员工工作素质和专业技能，使员工的安全意识、质量意识常伴常生。

　　结论

　　对于此次生产质量事故，我们感到非常遗憾，但我们认识到出事故不是可怕的，可怕的是事故反复爆发而仍无法根治。在今后的生产过程中，我们将继续持续改进并完善安全管理、质量控制的体系和方法，加强生产管理工作，使企业质量工作水平得以提升，为客户提供更加优质的产品和服务。在此，代表我们企业，再次向您致以最真诚的道歉。

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