为了确保事情或工作扎实开展,往往需要预先进行方案制定工作,方案可以对一个行动明确一个大概的方向。方案要怎么制定呢?以下是小编帮大家整理的暖通设备维保方案范文(精选14篇),欢迎阅读,希望大家能够喜欢。
暖通设备维保方案 1
为保障水电暖设备设施的正常运行,保证学院的正常秩序,满足教学、科研和师生生活的需要,特制订本制度。
一、一般规定:
(一)水、电、暖设备、设施的维护保养,应建立日常保养、定期保养和大修理三级维护检修制。
(二)日常保养应检查设备设施的运行状况是否良好;室内、井内是否整洁;水、暖开关是否灵活;电力设备、设施的接地或接零是否完好等。
(三)定期维护应定期(半年)对设备、设施进行全面的检查,对发现的异常情况及时维修或安排计划维修,防止设备、设施的损坏或出现故障。
(四)大修理(恢复性修理)应在设备、设施使用较长时间后,有计划的对设备、设施全面整修,对重要部件进行更换,使设备、设施恢复到良好的状态。每年进行一次高压设备安全性试验检测。
二、给、排水设备、设施:
(一)应定期检查自备水供水设备、供水管线, 消除影响安全的'因素。
(二)应定期检查、处理管线的各附属设施有无失灵、漏水现象;井盖有无损坏、丢失等,使其保持完好。
(三)应每年对钢制外露部分管线进行油漆。
(四)管道严重腐蚀、漏水时,必须进行更换,更新管线应符合相关标准的规定。
(五)应定期检查排水管线、定期清理检查井,使排水保持畅通。
三、电力设备、设施:
(一)高压供电设备、设施由电业部门按相关标准进行。
(二)定期检查配电室的供电设备、设施,使保持正常的运行;保持配电室的干净整洁。
(三)定期沿线检查电缆井盖是否损坏、丢失;电缆线头是否完好;井内是否干净。
(四)定期检修各建筑物内的配电设施。每年春节进行一次防雷检测。
(五)当输电线路出现故障时必须进行更换,更换线路应符合相关标准的规定。
四、暖通设施:
(一)每年对管线和附属设施(阀门)进行检修,使其保持完好。
(二)每年对钢制露天部分管线进行保温检查,发现问题及时处理。
(三)每年冬夏两季对中央空调进行调试检修,发现问题及时处理,使其保持正常运行。
五、停用电梯每月保养、运行一次,运行电梯每半月检修保养一次。
暖通设备维保方案 2
1、要搞好预测预防,做到优质巡检,减少维修次数,降低维修率;做到有计划维修,对设备进行周期管理,勤检查,勤维护,勤保养,提高维修质量,提高设备三率。
2、实行设备包机制,要求分包到人,做到台台设备,条条管线,个个阀门,块块仪表均有人负责。
3、责任人必须有高度的责任心,严肃认真的工作态度,科学的维修方法,精心维护,认真贯彻“以维护为主,维修为辅”的原则,做到“三懂四会二好二定五运用”(懂结构、懂性能、懂原理;会使用、会维护保养、会检修、会排除故障;用好、管好;定时巡检、定时擦洗;运用听、摸、擦、看、测方法)。
4、严格按操作规程进行设备启动,运行与停车。
5、要经常保持设备清洁,及时消除跑、冒、滴、漏。
6、严格执行设备润滑管理制度
⑴保证润滑油质量,对各种润滑油分别保管,不得滥用,混用,必须经过“三级过滤”(入油桶前进行一级过滤;入油壶前进行二级过滤;入加油点前进行三级过滤)。
⑵按“五定”方法,保持油路畅通。(定时:按规定周期给设备注油或换油;定点:明确规定或用图显示出设备需要注油的润滑点;定量:按规定的注油量加油,并有消耗定额;定质:按不同设备的规定使用不同品种规格的润滑油,不得擅自改变;定人:落实到专人负责)。
⑶油具要标记清楚,专油专用,定期清洗,用后放回原处,设备所有润滑油的`规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期,必须按规定执行。
⑷对润滑所出现的问题及时处理,本岗位自存的油品、油具要班班检查,认真交接,做好记录。
7、备用设备要有专人检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,要定期运行盘车。使之处于良好状态。
8、要抓变化,出现异常情况,果断采取措施,立即上报。不弄清原因,不排除故障,不准盲目开车。
9、维修工要定时巡检,主动向操作人员了解设备运行情况,发现问题及时消除。不能立即解决的问题要详细做记录,结合中小修进行消除。
10认真做好设备检修
⑴检修准备工作必须做到九个落实:组织工作落实;施工项目落实;技术措施落实;设备零部件落实;各种材料落实;劳动力落实;施工图纸落实;施工工器具落实;施工方案落实;施工安全措施落实。
⑵检修前要办理安全手续,切断水、汽、气、电、风等,清理干净,方可进行施工。
⑶检修时必须有检修规程(检修项目、内容、检修间隔期、检修时间、质量标准、)与工时定额(备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务的分工与细则)。
⑷检修现场必须有检修进度网络图、施工现场布置图,做到规范化。工具、备件、拆下来的零部件分别排列整齐,放在托盘上。
⑸检修完要办理验收手续,现场要工整、料净、现场清洁,有完整的检修记录,测量数据,承载、承压部件有鉴定合格证。
11、定期检查设备腐蚀情况,建立腐蚀档案,其内容包括:设备各种型号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录表等,并提出合理化建议。
12、维修工具要齐全、完好、无损。除个人工具外,其他公用工具要有专人保管。
13、定期召开设备维护保养会议,总结经验,互相交流,取长补短,共同提高。
14、建立设备及其维护、检修档案,档案主要内容包括:设备技术指标;附属设备明细表;设备状况;设备运行检修时间统计;设备检修记录;设备润滑情况;检修计划执行情况;检修定额变更执行情况;设备革新改造情况;设备缺陷及事故记录。
暖通设备维保方案 3
一、 设备维护
正确使用与维护设备是设备管理工作的重要环节,是由操作工人和专业人员根据设备的技术资料及参数要求和保养细则来对设备进行一系列的维护工作,也是设备自身运动的客观要求。
设备维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试验、定期调整精度。
(一) 做好设备区分
1、主要设备包括:两台50机,束丝机,电脑剥线机,端子压接机
2、模具:小角模具,A角模具,B角模具,C角模具,DJ454A,DJ454B等
(二) 设备的检查
设备检查是及时掌握设备技术状况,实行设备状态监测维修的有效手段,是维修的基础工作,通过检查及时发现和消除设备隐患,防止突发故障和事故,是保存证设备正常运转的一项重在工作。
1、 日常检查(日常点检)
日常检查是操作工人按规定标准,以五官感觉为主,以设备各部位进行技术状况检查,以便及时发现陷患,采取对策,尽量减少故障停机损失。对重点设备,每班或一定时间由操作者按设备点检卡逐项进行检查记录。维修人员在巡检时,根据点检卡记录的异常进行及时有效的排除,保证设备处于完好工作状态。
2、 定期检查
按规定的检查周期,由维修工对设备性能和业余度进行全面检查和测量,发现问题除当时能调解决之外,将检查结果认真做好记录,作为日后决策该设备维修方案的依据。
对设备进行各项检查、准确地记录设备的状态信息,能为日后维修提供可靠的依据及维修成本。
(三) 日常保养
设备的日常保养可归纳为八个字:整齐、清洁、润滑、安全。
1、 整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护用品齐全;线路管道安全完整。
2、 清洁:设备内外清洁干净。
3、 润滑:定时定量加油换油,油路畅通。
4、 安全:实行定人、定机;熟悉设备结构,遵守操规程,合理使用,精心保养,安全无事故。
5、易损模具备份,如线束用DJ454B/C叫模具
二、 设备修理
设备在使用运生过程中,由于某些零部件的磨损、腐蚀、烧损、变形等缺省,影响到设备的精度、性能和生产效率,正确操作和精心维护虽然可以减少损伤,延长设备使用寿命,但设备运行毕竟会磨损和损坏,这是客观规律。所以,除了正确使用和保养外,还必须对已磨损的零部件进更换、修理或改进,安排必要的检修计划,以恢复设备的精度及性能,保存证加工产品质量和发挥设备应有的效能。
设备维修方式
1、预防维个修:为防止设备性能劣化或降低设备故障的概率,按事先规定的计划和技术条件所进行的维修活动。就是从预防“医疗”的立场出发,根据设备经常的.检查记录或运转同对主品质量、生产效能存在不正常的征兆,在设备发生故障前就去进行预防性的修理改进。预防维修通常根据设备实际运作情况来编排计划。
2、故障维修:设备发生故障或性能降低时采取的非计划性维修,亦称事后维修。
3、生产维修:从经济效益出发提高设备生产效率的维修方法,它根据设备对生产的影响程度对待。不重要的设备采用事后维修,重点关键设备则进行预防维修。
4、预知维修:根据状态监测和诊断技术所提供的信息,在故障发生前进行必要和适当的维修,也称状态监测维修。
5、除以上几种维修方式外,还有改善维修,定期维修及无维修设计等方式。
暖通设备维保方案 4
1、目的
加强公司生产设备及设施的管理,确保生产加工中,半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转,保证产品的安全卫生质量。
2、范围
生产加工设备与设施:如xx机、xx机、xx机等。
支持、服务设备与设施:如检验、检测器具和设备等。
3、部门与职责
3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。
3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》,组织实施具体的维修、保养和修理工作,设备使用部门应制定《设备操作标准》,正确使用、操作设备。
3.3生产部门确定各岗位负责人,协助检查所使用器具、设备和设施的`运转状况;操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。
3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况,配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。
4、程序
4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料,如设备台帐和机电设备卡片,进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。
4.2日常维护
4.2.1每天生产前,须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准,发现异常情况时不得开工和使用,并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。
4.2.2每天生产结束后,由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。
4.2.3每天在生产前和生产中,由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况,发现异常,应及时维修、纠正。
4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。
4.3定期保养
4.3.1每年,由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修,并做好保养记录。
4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定,并做好计量器具检定记录和标志。
5、相关记录
5.1记录设备维修保养记录表
暖通设备维保方案 5
1.目的
根据本公司生计量设备管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持计量器具和计量设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保生产能够连续稳定的进行。
2.范围
适用于本厂计量设备、计量器具的控制和管理。
3.职责
3.1生产部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的计量设备、计量器具的管理。
3.2生产部根据厂量设备、计量器具的实际情况,负责建立管理档案,制订《计量器具计量设备操作规范》,对器具、设备实施全过程的管理。
3.3生产部负责所有的计量器具、设备进行维修、保养及运行操作。
4 工作程序
设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。
4.1保养作业内容
按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。
(1) 清洁、检查、一般由设备操作人员执行。
(2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。
(3) 电气作业由专业人员执行。
5 保养制度
计量设备和计量器具的保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。
计量设备和计量器具保养的分级和作业内容是根据实际使用中计量参数情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持计量器具设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。
5.1设备的例行保养
设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护计量设备和器具的清洁等。
5.1.1 计量设备启动前的工作项目。
(1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。
(2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。
(3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。
5.1.2设备运行中的检查。
(1) 注意各仪器仪表的工作情况,及各部位有无异常的声响。
(2) 运行中注意安全部件是否正常。
(3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。
5.1.3收工后的作业项目
(1) 清洁设备外部,除去污物和杂物。
(2)填写设备运行录表。
(3) 排除运行中发现的缺陷和故障。
5.2 设备的维修保养
设备的.维修保养是合理使用设备的重要环节,必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。
设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。
5.2.1一级保养
一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位等。
5.2.2二级保养
设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目,检查安全机件的可靠性,消除隐患,调整易损零部件的配合状况,旋转运动部位的磨损程度,校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表,延长使用寿命,维护设备的技术性能。
5.2.3三级保养
三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。清除污垢、结焦,视需要对各部件进行解体、清洗、检查,清除隐患,排除缺陷,对设备进行全面检查,视需要进行除锈、补漆,对电气设备进行检查、试验。
5.2.4季节性保养
本市冬、夏气温相差悬殊,设备的工作条件也发生明显变化。为此,在进入冬夏两季之前,应结合二级保养进行季节性保养作业,以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。
5.3 使用过程故障维修
生产过程中若发生机械设备故障,应及时通知质管部联系维修人员维修,并填写“设备维修记录单”。维修后,经使用人检验正常运行后再进行正常工作。
5.4 保养时间安排
日常例行保养由操作工按照要求日常进行,“三级保养”由设备维修人员负责,每三个月进行一次。二级保养一年一次。一级保养视情况而定。
暖通设备维保方案 6
一、目的:
根据检测设备管理程序要求,确保检测能精确、稳定,保持设备的良好状态。特制定 “品管部检测设备保养计划”。
二、范围:
适用于检测设备的控制和管理。
三、职责:
品管部负责检测设备的维护、保养(一级保养)及运行的操作管理。
四、保养作业项目:
按照保养作业性质可分为:清洁、检查、紧固、润滑、调整、校验。校验作业由国家指
定的检测部门执行或由本公司指定人员负责执行。
五、保养制度:
本公司的.检测设备保养制度是以预防为主,按保养作业项目分级定期执行。设备的定期保养分为一级保养、二级保养、三级保养。
一级保养:是各级保养的基础。由操作人员负责执行。主要作业项目;
①设备的内外清洁;
②加/换润滑油质量;
③检查油管、汽管、供水设施完善。
二级保养:以清洁、检测、调整、检验为中心内容 。由专业维修人员或指定人员负责执行。
主要作业项目;除执行一级保养作业项目,并检查运动部件的润滑状况,清洗 各类滤清器。检查安全机件的可靠性,消除隐患。调整易损部件的配合状况,旋转运 动部件的磨损程度,校验指示用仪器仪表、控制用仪器仪表和计量用仪器仪表,延长 使用寿命,维护检测设备的技术性能。
三级保养:以解体清洗、检查、调整为中心内容,视需要进行除锈、补漆、对电气设 备进行检查、试验。
六、保养计划时间安排:
一级保养由操作工按一级保养作业项目每日进行一次,并填写“设备预防保养卡”。
二级保养由专业维修人员或指定人员按二级保养作业项目进行,每年一次(每年12月份一次。
三级保养视情况而定(3~5年)。
暖通设备维保方案 7
一、转变设备管理观念,由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度,落实各项规章制度。
二、根据机器设备的使用情况和完好状况,列出重点设备,要经常检查和了解各重点设备的运行情况,制定设备的维修保养计划。
三、设备维护人员应根椐设备检查表做好设备的检查工作,并做好记录。发现问题及时处理,使设备维护保养真正落到实处。
四、跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促采购部门对主要紧缺配件的`采购,确保主要配件随用随有。
五、检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作(主要针对工人),并作技术上的指导。
六、合理协调生产和设备维护检修工作,加强设备的巡回检查,遇到异常情况及时作出调整。
七、监督操作者对设备违规操作现象,对不听劝阻者应联系其部门负责人,报告上级并给出处理意见。
八、就目前状况,利用假期逐台进行中修。平时积累经验和所发现的问题,计划7、8、9月找出生产任务最少的一个月进行大修。
九、每周六下午四点半召开工作会议,平时工作中遇到疑难问题随时召开问题讨论分析会。
暖通设备维保方案 8
设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础,为此根据本公司的实际情况,特定如下计划:
一、电器类
1.要求:电气维护人员应趁年末停产之机,对所有电器设备
进行一次全面、彻底的维护。
2.维护项目:
(1).清理柜内灰尘,三个月一次。
(2).紧固柜内所有连接螺栓,一年一次。
(3).检测接地桩头,六个月一次。
(4).检测导线绝缘等级,六个月一次。
(5).检测电机绝缘等级,一年一次。
(6).对所有电器传动部分补充润滑油。
3.维护保养时间:具体时间根据实际运行情况统筹安排。
二、机械设备类
1.要求:机械维护人员应趁年末停产之机,对所有机械设备
进行一次全面、彻底性的`维护。
2.维护项目及计划:
(1).所有水环泵:根据其机械效率进行整修。
(2).所有制冷机:根据运行时间判断其耗油情况及制冷情况,原则上3000小时中修,7000小时大修。
(3).所有循环泵:根据日常维修记录,在年末进行一次全面维护保养。
(4).阀门类:尤其聚合槽紧急排放阀门,一定要进行一次全面彻底检查,通常为每个月检查一次。阀杆是否灵活,并涂润滑油。
(5).对于在聚合槽内,吸收塔内的冷冻管道,试验维护时间为四个月一次、一年三次。试压等级通常为盐水压力的1.5-2.5倍,保压时间为2小时。
(6).真空泵类:应根据声音,真空度来判断,这就要求值班维修工勤检查、勤观察,及时补充润滑油,并根据运行时间通常三个月小修,六个月大修。
暖通设备维保方案 9
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水电设施设备保养制度(通用5篇)
在现实社会中,接触到制度的地方越来越多,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。那么什么样的制度才是有效的'呢?下面是小编帮大家整理的水电设施设备保养制度(通用5篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。
暖通设备维保方案 10
为加强设备的维护与保养,坚持“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备常处于良好状态,保证设备的长周期、安全、稳定运转,特别制定本制度。
一、实行专机专责制度或包机制度,做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
二、所有设备都要有维护保养规程,操作人员应严格执行,操作人员要达到“四懂”、“三会”(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途,会使用、会保养、会排除故障)。实行操作合格证制度,无证者不准上岗操作。
三、认真执行设备润滑制度,坚持五定(定质、定量、定时、定点、定期对润滑部位清洗换油)和三级过滤(向固定油桶经过滤、由油桶向油壶装油经过过滤,由油壶加入到加油点经过过滤),保证油质、工具清洁好用,润滑效果良好。
四、操作工人对本岗位范围内的设备管道、仪表盘、支架、地面等应保持整洁、油漆、保温完整,加强静密封点的管理,消除跑冒滴漏,努力降低泄漏率,搞好环境卫生,做到文明生产。
五、备用设备应处于良好状态,停用、闲置设备应有专人负责定期检查维护,加强防尘、防潮、防冻、防腐蚀的管理,对于传动设备要定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。
六、操作人员必须做好下列主要工作:
1.严格按操作程序与规定步骤进行设备的启动与停车,做到启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理。
2.坚守岗位,严格执行巡回检查制度,执行五字操作法(听、摸、查、看、闻),定时定点按巡回检查路线对设备进行仔细检查。
3.认真填写运行记录,发现设备缺陷能处理的'应主动进行消除,脏、松、缺、乱、漏等举手之劳可以解决的问题,应随时在检查中进行解决。
4.严格执行交接班制度。实行十交五不接。十交即:交任务、交指标、交原料、交操作指标、交质量、交问题、交经验、交工具、交安全卫生、交记录;五不接即:设备润滑不好不接、工具不全不接、操作情况交待不清不接、记录不全不接、卫生不好不接。交接双方要在现场逐项交接,在操作日记上正式签字。
七、生产操作人员发现设备有不正常情况,要立即检查原因,及时反映。发现特殊响声、振动、漏气、火花等紧急情况,应采取果断措施立即停车,并上报和通知值班长及有关岗位,不弄清原因不得盲目开车。已处理和未处理的缺陷记录运行记录本上,并向下一班交待清楚。
八、厂房建筑物、构筑物、设备基础、处管道及支架,应有专人经常维护,保持完整,定期检测。采取防潮、防汛、防冻、防尘、防腐蚀措施。设备管道的仪表和安全装置要齐全好用,定期进行检查和调整。
九、维修工人(机、电)对包机的设备负有维修好的责任,对包机的设备需定时上岗检查,主动向操作工人们解决设备运行情况,发现易处理的缺陷及时消除。不能立即解决的缺陷要详细记录,结合中小修或停车机会处理。
暖通设备维保方案 11
机电设备管理和保养制度之相关制度和职责,为确保机电设备充分利用于煤炭生产,切实做到安全第一,降低事故率,减少设备故障,做到科学管理,科学利用,特制定机电设备管理和保养制度。一、管理制度机电设备管理组组织机构,机电副矿长吉永祥分管机电并...
为确保机电设备充分利用于煤炭生产,切实做到安全第一,降低事故率,减少设备故障,做到科学管理,科学利用,特制定机电设备管理和保养制度。
一、管理制度
机电设备管理组组织机构,机电副矿长吉永祥分管机电并任组长;副组长田跃生、张志兵。
1、机电设备管理方面,必须坚持安全第一,预防为主,充分利用,节约开支的原则,经矿委研究决定,机电组长为机电设备第一责任者,对整个机电设备的安全工作负全面责任;责任区管理人员为机电设备安全工作的直接责任者。
2、本矿机电设备管理职能人员、电工、机工、修配工、绞车司机、风机工,都必须经县级以上专业技术培训,做到持证上岗,搞好业务保安。
3、本矿的'机电设备管理范围包括:柴油发电机组、高低压配电室、风机室、铁、木、机、修、以及坑上下的整条线路,电机、开关、照明灯、主局扇风机、水泵、煤电钻、变压器、坑上提升绞车、坑下调度绞车、无极绳绞车等。
4、管理人员分工:吉永祥负责坑上下的电器设备;田跃生负责柴油发电机组及修配和各种焊接保修业务。
5、根据使用设备的情况和生产需要,编制设备的购置计划和检修计划,编制配件和材料消耗计划,以利速修设备及时转入备用。
6、设备管理人员每旬检查一次设备的器率情况,督促有关人员立即处理不完善设备,限期复查。
7、如发生事故,立即分析,根据三不放过原则,认真处理事故;搞好设备的资料档案工作,抓好专管和群管相结合的管理网;经常宣传安全用电知识,以保证群管设备得体合理。
二、保养制度
为确保设备正常运行,特制定机电设备保养制度。
1、主绞车:每班检查关键零部件一次,确保零部件整齐、完全、坚固、可靠,齿轮咬合良好;保证减速箱不漏油、不超温、不振动并定期注油。班前认真检查钢丝绳、提升容器,保证安装的技术情况;班前检查电气设备,必须使设备动作可靠,不漏电。
2、主、局扇风机:每班检查一次主扇,每月检查一次局扇。检查内容:油量适当,不超温,运转灵活,无卡阻、无锈蚀、无异响、无变形,使之符合防爆标准,并可靠接地。
3、主水泵:每班检查一次螺丝,零部件是否坚固,保证运转部分灵活可靠,对轮无异响,及时处理漏油、漏水现象,保证电气设备齐全完整,运转良好,保护装置可靠,接地系统良好。
4、主变:每日巡检一次,特殊天气,特殊巡视,不闪络、不放电、不漏油、不超温,油不变色无异响,不冒烟,并有可靠的接地装置。
5、其它设备:每班检查一次,悬挂整齐,无明接头、鸡爪子、羊尾巴、破口线,保证所有线路不短路、不漏电,正常供电。
6、电缆线:每班检查一次,存放地点无淋水、无积水、顶板好,悬挂放置整齐、清洁,运转灵活无异响,接地好,防爆。
7、煤电钻、探水钻:每班检查一次,存放地点无淋水、无积水、顶板好,悬挂放置整齐、清洁,运转灵活无异响,接地好,防爆。
8、矿灯:经常检查保养,封闭严密不漏液,电压不低于4V,放电时间不少于11个小时,通气孔畅通无阻,零部件齐全、坚固,防爆程序好;矿灯架和充电场所清洁卫生。
9、柴油发电机组:每班进行一次班中保养,按计划进行保养,经常保证油足、水足、电足;电瓶的热备用状态。
10、运行配电:每班检查一次,设备及配电室是否清洁整齐,接线螺丝是否坚固,闸刀开关触点是否有烧伤痕迹,警报器工作是否可靠,自动部分是否释放自如、安全;电压、电流、指示灯及补偿的状况良好。通过检查、维修、保养,保证设备的工作部分供电正常,热备用部分一经操作,即能投运;泠备用部分接地良好,保证操作人员和设备安全无事故。
暖通设备维保方案 12
一、维保目的
确保暖通设备的安全、稳定、高效运行,延长设备使用寿命,提高设备的可靠性和节能性,为用户提供舒适的室内环境。
二、适用范围
适用于各类建筑物的暖通设备,包括中央空调系统、供暖系统、通风系统等。
三、维保内容
(一)中央空调系统
冷水机组
(1)检查机组的运行参数,如压力、温度、电流等,确保机组在正常范围内运行。
(2)清洗机组的冷凝器和蒸发器,提高换热效率。
(3)检查机组的电气系统,如接触器、继电器、传感器等,确保电气系统的正常运行。
(4)检查机组的润滑系统,如压缩机的润滑油位、油质等,确保润滑系统的正常运行。
(5)对机组进行年度保养,包括更换润滑油、过滤器、密封件等。
冷却塔
(1)检查冷却塔的运行参数,如水温、水位、风量等,确保冷却塔在正常范围内运行。
(2)清洗冷却塔的填料和集水盘,提高换热效率。
(3)检查冷却塔的电气系统,如电机、风机、控制箱等,确保电气系统的正常运行。
(4)对冷却塔进行年度保养,包括更换填料、电机轴承、皮带等。
水泵
(1)检查水泵的运行参数,如压力、流量、电流等,确保水泵在正常范围内运行。
(2)清洗水泵的过滤器和叶轮,提高水泵的效率。
(3)检查水泵的机械密封,如有泄漏及时更换。
(4)检查水泵的电气系统,如电机、接触器、继电器等,确保电气系统的正常运行。
(5)对水泵进行年度保养,包括更换机械密封、电机轴承、润滑油等。
风机盘管
(1)检查风机盘管的运行参数,如风速、温度、噪音等,确保风机盘管在正常范围内运行。
(2)清洗风机盘管的过滤网和表冷器,提高换热效率。
(3)检查风机盘管的电气系统,如电机、温控器、电磁阀等,确保电气系统的正常运行。
(4)对风机盘管进行年度保养,包括更换过滤网、电机轴承、电磁阀等。
(二)供暖系统
锅炉
(1)检查锅炉的运行参数,如压力、温度、水位等,确保锅炉在正常范围内运行。
(2)清洗锅炉的燃烧器和换热器,提高燃烧效率和换热效率。
(3)检查锅炉的电气系统,如控制器、传感器、电机等,确保电气系统的正常运行。
(4)对锅炉进行年度保养,包括更换燃烧器喷嘴、控制器电池、电机轴承等。
暖气片
(1)检查暖气片的运行参数,如温度、压力等,确保暖气片在正常范围内运行。
(2)清洗暖气片的表面,提高散热效率。
(3)检查暖气片的阀门和连接件,如有泄漏及时修复。
(4)对暖气片进行年度保养,包括更换阀门密封件、连接件等。
地暖系统
(1)检查地暖系统的运行参数,如温度、压力等,确保地暖系统在正常范围内运行。
(2)清洗地暖系统的过滤器和分水器,提高换热效率。
(3)检查地暖系统的管道和连接件,如有泄漏及时修复。
(4)对地暖系统进行年度保养,包括更换过滤器、分水器阀芯等。
(三)通风系统
风机
(1)检查风机的运行参数,如风量、风压、电流等,确保风机在正常范围内运行。
(2)清洗风机的叶轮和外壳,提高风机的效率。
(3)检查风机的机械密封,如有泄漏及时更换。
(4)检查风机的电气系统,如电机、接触器、继电器等,确保电气系统的正常运行。
(5)对风机进行年度保养,包括更换机械密封、电机轴承、润滑油等。
风道
(1)检查风道的密封性,如有泄漏及时修复。
(2)清洗风道的内部,去除积尘和杂物,提高通风效果。
(3)检查风道的连接件和支架,如有松动及时紧固。
(4)对风道进行年度保养,包括更换密封垫、连接件等。
新风机组
(1)检查新风机组的运行参数,如风量、风压、温度等,确保新风机组在正常范围内运行。
(2)清洗新风机组的过滤网和表冷器,提高换热效率。
(3)检查新风机组的电气系统,如电机、控制器、传感器等,确保电气系统的正常运行。
(4)对新风机组进行年度保养,包括更换过滤网、电机轴承、控制器电池等。
四、维保计划
(一)日常维护
每天对暖通设备进行巡视,检查设备的运行状态,如压力、温度、电流等,发现问题及时处理。
每天对设备机房进行清洁,保持机房的整洁和卫生。
定期对设备进行加油、加脂等保养工作,确保设备的'正常运行。
(二)月度维护
每月对暖通设备进行一次全面检查,包括设备的运行参数、电气系统、机械系统等,发现问题及时处理。
每月对设备进行一次清洗,如过滤网、表冷器、冷凝器等,提高设备的换热效率。
每月对设备进行一次润滑,如电机轴承、水泵轴承等,确保设备的正常运行。
(三)季度维护
每季度对暖通设备进行一次深度维护,包括设备的拆卸、清洗、检查、调试等,确保设备的性能达到最佳状态。
每季度对设备进行一次安全检查,如电气系统的接地、漏电保护等,确保设备的安全运行。
每季度对设备进行一次能耗分析,如设备的耗电量、制冷量、制热量等,提出节能建议。
(四)年度维护
每年对暖通设备进行一次全面保养,包括设备的更换、维修、调试等,确保设备的性能和可靠性。
每年对设备进行一次安全检测,如锅炉的压力检测、安全阀的校验等,确保设备的安全运行。
每年对设备进行一次能效检测,如设备的能效比、制冷量、制热量等,提出节能改进措施。
五、维保记录与报告
建立健全的维保记录制度,对每次维保工作进行详细记录,包括维保时间、维保内容、维保人员等。
定期对维保记录进行整理和分析,总结设备的运行状况和维保工作的成效,提出改进建议。
按照用户的要求,定期向用户提交维保报告,报告内容包括设备的运行状况、维保工作的进展情况、存在的问题及解决方案等。
六、应急维修
建立应急维修机制,制定应急预案,确保在设备出现故障时能够及时响应,迅速排除故障。
配备必要的应急维修设备和工具,如备用零件、维修工具、检测仪器等,确保应急维修工作的顺利进行。
加强应急维修人员的培训和演练,提高应急维修人员的业务水平和应急处置能力。
七、安全措施
维保人员必须经过专业培训,熟悉暖通设备的结构、性能和操作规程,具备相应的技术水平和安全意识。
维保人员在进行维保工作时,必须严格遵守安全操作规程,佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、绝缘手套等。
对设备进行维修和调试时,必须先切断电源,并在设备上悬挂 “禁止合闸” 的警示标志,确保维修人员的安全。
在设备机房内严禁吸烟、使用明火或存放易燃易爆物品,确保设备机房的安全。
八、注意事项
维保工作必须按照维保计划和操作规程进行,不得擅自更改维保内容和方法。
维保人员在进行维保工作时,必须认真负责,不得敷衍了事,确保维保工作的质量。
对设备进行维修和更换零件时,必须使用原厂配件或同等质量的配件,确保设备的性能和可靠性。
维保工作完成后,必须对设备进行调试和试运行,确保设备的正常运行。
暖通设备维保方案 13
一、维保目的
确保暖通设备的正常运行,提高设备的可靠性和使用寿命,为用户提供舒适的室内环境。
二、维保范围
中央空调系统:包括冷水机组、冷却塔、水泵、风机盘管、空气处理机组等。
供暖系统:包括锅炉、散热器、管道、阀门等。
通风系统:包括风机、风道、风口等。
三、维保内容
日常巡检
(1)每天对暖通设备进行巡检,检查设备的运行状态,包括温度、压力、流量等参数是否正常。
(2)检查设备的外观是否有损坏、泄漏等情况。
(3)检查设备的电气系统是否正常,包括电机、控制柜、电线等。
(4)检查设备的润滑系统是否正常,包括轴承、齿轮等部位的润滑情况。
定期保养
(1)每月对暖通设备进行一次保养,包括清洁设备的外观、过滤器、风口等部位。
(2)检查设备的紧固件是否松动,如有松动及时紧固。
(3)检查设备的传动部件是否正常,如有异常及时维修或更换。
(4)检查设备的电气系统是否正常,如有故障及时排除。
季度保养
(1)每季度对暖通设备进行一次全面保养,包括清洗冷水机组的冷凝器和蒸发器、冷却塔的.填料、风机盘管的表冷器等部位。
(2)检查设备的制冷系统是否正常,包括制冷剂的压力、温度等参数是否正常。
(3)检查设备的供暖系统是否正常,包括锅炉的燃烧情况、散热器的散热效果等。
(4)检查设备的通风系统是否正常,包括风机的运行状态、风道的密封性等。
年度保养
(1)每年对暖通设备进行一次全面检修,包括检查设备的各个部件是否正常,如有损坏及时维修或更换。
(2)对设备进行全面的清洁和保养,包括清洗设备的内部、更换过滤器、润滑部件等。
(3)对设备的电气系统进行全面检查和维护,包括检查电机的绝缘情况、控制柜的接线情况等。
(4)对设备的制冷系统和供暖系统进行全面检查和调试,确保设备的性能达到最佳状态。
四、维保计划
制定详细的维保计划,明确维保的内容、时间和责任人。
按照维保计划定期对暖通设备进行巡检、保养和维修,确保设备的正常运行。
建立维保记录档案,记录设备的运行情况、维保内容和维修情况等信息,以便于对设备进行管理和维护。
五、应急维修
建立应急维修机制,制定应急预案,确保在设备出现故障时能够及时进行维修。
配备专业的维修人员和维修设备,确保在最短的时间内排除设备故障。
对设备的故障进行分析和总结,找出故障的原因和解决方法,避免类似故障的再次发生。
六、培训与教育
对用户进行暖通设备的使用和维护培训,提高用户的操作技能和维护意识。
对维保人员进行专业技术培训,提高维保人员的技术水平和服务质量。
七、质量保证
严格按照维保方案进行维保工作,确保维保质量。
对维保工作进行质量检查和验收,确保设备的性能达到最佳状态。
建立质量反馈机制,及时了解用户对维保工作的意见和建议,不断改进维保工作。
八、注意事项
在进行维保工作时,必须遵守相关的安全操作规程,确保人身安全和设备安全。
在进行设备维修时,必须使用合格的维修工具和配件,确保维修质量。
在进行设备保养时,必须使用环保型的清洁剂和润滑剂,避免对环境造成污染。
暖通设备维保方案 14
一、维保目的
确保暖通设备的正常运行,延长设备使用寿命,提高设备运行效率,为用户提供舒适的室内环境。
二、维保范围
中央空调系统:包括冷水机组、冷却塔、水泵、风机盘管、空气处理机组等。
供暖系统:包括锅炉、换热器、水泵、散热器等。
通风系统:包括风机、风道、风口等。
三、维保内容
日常巡检
每天对暖通设备进行巡检,检查设备运行状态,包括温度、压力、流量等参数是否正常。
检查设备外观是否有损坏、泄漏等情况。
检查设备的电气系统是否正常,包括电机、控制器、传感器等。
检查设备的润滑系统是否正常,包括轴承、齿轮等部位的润滑情况。
检查设备的冷却系统是否正常,包括冷却塔、冷却水泵等。
检查设备的通风系统是否正常,包括风机、风道、风口等。
检查设备的排水系统是否正常,包括排水管道、地漏等。
定期保养
每月对暖通设备进行一次保养,包括清洁设备表面、更换过滤器、检查电气系统等。
每季度对暖通设备进行一次全面保养,包括检查设备的.机械部件、润滑系统、冷却系统、通风系统等,必要时进行维修或更换。
每年对暖通设备进行一次年度保养,包括对设备进行全面检查、维修、调试等,确保设备在新的一年里能够正常运行。
故障维修
当暖通设备出现故障时,及时进行维修,确保设备尽快恢复正常运行。
维修人员在接到故障通知后,应在规定时间内到达现场,进行故障诊断和维修。
维修过程中,应严格按照操作规程进行操作,确保维修质量和安全。
维修完成后,应进行设备调试和试运行,确保设备正常运行后,方可交付使用。
技术支持
为用户提供暖通设备的技术咨询和培训,帮助用户正确使用和维护设备。
定期对用户进行回访,了解设备的运行情况,听取用户的意见和建议,不断改进维保服务质量。
四、维保计划
制定详细的维保计划,明确维保内容、时间、责任人等。
按照维保计划,定期对暖通设备进行巡检、保养和维修。
对维保过程中发现的问题,及时进行处理,并记录在维保档案中。
定期对维保工作进行总结和评估,不断改进维保服务质量。
五、维保人员
维保人员应具备专业的技术知识和丰富的实践经验,能够熟练掌握暖通设备的维修和保养技术。
维保人员应经过专业培训,取得相应的资格证书,方可从事维保工作。
维保人员应遵守职业道德规范,保守用户的商业秘密和技术秘密。
六、维保工具和设备
维保人员应配备专业的维保工具和设备,如扳手、螺丝刀、钳子、万用表、压力表等。
维保工具和设备应定期进行检查和维护,确保其性能良好、安全可靠。
七、维保档案管理
建立健全的维保档案管理制度,对维保过程中的各种记录进行分类、归档和管理。
维保档案应包括设备的基本信息、维保记录、故障维修记录、技术资料等。
维保档案应妥善保管,防止丢失和损坏。
八、安全注意事项
维保人员在进行维保工作时,应严格遵守安全操作规程,佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、安全带、手套等。
维保人员在进行电气维修时,应先切断电源,并悬挂 “禁止合闸” 的警示牌,确保维修安全。
维保人员在进行高处作业时,应系好安全带,并采取必要的安全防护措施,防止高处坠落事故的发生。
维保人员在进行设备维修时,应先了解设备的工作原理和结构特点,避免盲目操作,造成设备损坏和人员伤亡事故的发生。
九、应急预案
制定完善的应急预案,对可能出现的突发情况进行预演和应对。
应急预案应包括设备故障、火灾、地震等突发事件的应急处理措施。
定期对应急预案进行演练和修订,确保其有效性和可行性。
十、结语
通过以上暖通设备维保方案的实施,可以有效地保证暖通设备的正常运行,延长设备使用寿命,提高设备运行效率,为用户提供舒适的室内环境。同时,也可以降低设备的维修成本,提高用户的满意度。
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