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生产计划控制程序
时间过得可真快，从来都不等人，我们的工作又迈入新的阶段，现在就让我们好好地规划一下吧。那么你真正懂得怎么写好计划吗？以下是小编为大家收集的生产计划控制程序，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
生产计划控制程序1
1. 目的
为使本公司采购作业有所依循,物料有所控制,并对提供产品和服务的供方及其供应的产品进行合格与否的判定、以确保公司采购的产品能符合要求条件,特制定本程序。
2.适用范围
2.1 适用于本公司生产管理科资材系、购买科采购所有的产品以及对其供方的评价。
第一类产品：原材料、生产辅料（如子部品）、捆包材等
第二类产品：仪器设备、模具及配件、消耗品、办公劳保用品等
3.职责
3.1 生产管理科、购买科负责采购计划的制定、实施，并组织对供方进行评定。
3.2 物流通关部负责原材料、海外设备、模具的进口报关工作。
3.3 质量保证部对购入的原材料及物品进行检验和判定、并配合相关部署对供方进行评定，同时对供方提供的产品质量进行跟踪确认。
3.4 营业部、技术部（或关联部门）负责提供采购所需的相关文件和要求。
4. 工作程序
4.1 工作流程
4.1.1第一类产品的购买：
4.1.2第二类产品的购买：
4.2 对供方施加影响
4.2.1生产管理科、购买科组织相关部门对供方的作业环境不定期检查，以确认其环境行为的状况，便于对其施加影响。
4.2.2检查的主要内容
A、供方的作业环境是否符合要求。
B、供方的废水、废气、固废、噪声是否达标（条件允许的情况下，可查看有关监测数据）。
C、供方是否因环境污染事件受到上级主管部门或环保部门的处罚。
D、供方是否有其他环境方面的违法行为以及是否因环保问题而受到相关方的投诉。
4.2.3对于违反上述要求的确定为施加影响单位、对其提出整改意见。对于整改的供方、中止与其业务。
4.3 质量跟踪
4.3.1为确保供方能长期稳定的提供合格的产品和优质的服务，生产管理科、购买科以及质量保证部负责对供方进行质量跟踪,质量问题发生时,质量保证部以《品质问题联络对策书》给生产管理科、购买科,并协同生产管理科、购买科进行处理。
4.3.2 评定
4.3.2.1日常评定
生产管理科、购买科负责建立供方档案,并将每月或每季度的供货质量情况记入档案中,以便质量跟踪评定。
4.3.2.2年度评定
质量保证部负责针对第一类产品的供方按计划每年进行统筹和主导实施管理系统定期评定。评定后要作成评定报告的形式向管理者代表报告。当评定为不合格时，要求在《合格供方一览表》中取消，如需延用时，必须由社长（或代行人）进时审批方可向其进行采购。（注：评定级分为四级，A级为最好，产品建议免检。B级为较好，但需改改善。C级为较差，需整改后方可使用。D级为不合格。）
4.3.3 对于第一类产品方面有变更时，生产管理科资材系应及时发行《工程变更联络书》通知相关部门。对于第二类产品中的模具及配件和消耗品有变更时，购买科应及时发行《工程变更联络书》通知相关部门。
4.3.4 供方交货连续一个月内有三次或以上不合格的，应发行《供方纠正通知书》，必要时生产管理科
资材系以及品质保证部组织对供方进行现场确认以及工场监察。
5. 相关文件
无
6. 相关记录
6.1 《生产计划表》
6.2 《购买计划》
6.3 《供方情况调查表》
6.4 《样品送检表》
6.5 《供方评定表》
6.6 《合格供方一览表》
6.7 《计算表》
6.8 《购买单》
6.9 《月购买实绩》
6.10《购买申请单》
6.11《品质问题联络对策书》
6.12《工程变更联络书》
6.13《供方纠正通知书》
[修订履历]
1.目的
本程序的目的为了确保人事与质量环境有关的`业务人员符合规定的要求，不断提高公司员工的业务技能，使公司业务有效运作及顺利发展。
2.适用范围
本程序适用于从事公司精密业务的所有与质量环境有关的人员培训。
3.职责
(1) 总务人事科负责新入厂员工的入厂教育以及公司整体的教育训练的组织和管理工作。
责任部门负责本部门工作人员的在岗培训以及部门内教育训练计划的作成及实施。
4.工作程序
无
2.相关记录
6.1《教育训练记录表》
6.2《教育训练报告书》
6.3（部门）《年度教育训练计划》
6.4 （公司）《年度教育训练计划》
6.5 《教育训练检查记录表》
6.7 《教育研修（培训）申请书》
6.8 《特殊岗位任职评定表》
生产计划控制程序2
1、目的
本程序规定了公司内生产计划的作成方法及运用流程，以确保公司生产按计划正常进行，满足的纳期要求。
2、适用范围
本程序适用于整个公司生产计划的作成及实施。
3、
3.1生产管理科负责公司制造部（成形1科、2科、3科，OA组装科、自动车组装科、自动车机能部品生产科）生产计划的作成及监督实施。
3.2当RKZ生产能力不足或设备能力达不到要求时，负责外发到协作厂家安排生产。
3.3生产管理科负责根据生产计划核算原料的月度需求量，并监督原料的使用情况。
4、工作程序
4.1生产计划的作成
4.1.1生产管理科根据营业部所发行的P/O，结合在库情况以及工场的生产能力，作成月度生产计划。
4.1.2生产计划交生产管理科长（或代行人）确认，部长（或代行人）承认后发行到制造部及其它相关部门。
4.2生产计划的实施和监督
4.2.1对于制造部成形1科、2科、3科、自动车机能部品生产科，生产管理科将作成的生产
计划配布各科并将成形生产计划输入公司电脑系统管理程序。制造部成形1科、2科、3科、自动车机能部品生产科按照每天的生产计划安排生产并填写《成形作业日报》，在第二天发行《事故日报》或《成形作业日报》交生产管理科说明实际生产数量情况。
4.2.2对于OA组装科、自动车组装科，严格按生产计划安排生产并填写《作业日报》，生产管理科根据每天《作业日报》及时跟踪计划实施情况。
4.2.3 各部署根据核准的生产计划，结合本部门的实际情况实施生产计划，并将每天的《作业日报》或《事故日报》交生产管理科。
4.2.4生产管理科根据生产计划每天到现场跟踪确认是否按计划生产，了解生产进度，以确保制造部严格按照生产计划实施。生产异常及出货受到影响时，应及时调整生产计划并联络现场班长以上人员变更生产或发行《异常联络书》向上级报告。
生产计划控制程序制定部门：生产管理科生效日期：
4.2.5生产管理科应对每天的出货情况进行监控，并根据每天最新的营业P/O或看板将出货实绩分别输入电脑生产计划表中，未按纳期出货时，物流科将以电子版形式发行《出货异常》联络生产管理科，与此同时生产管理科再联络营业部调整纳期。
4.2.6生产管理科根据制造部生产计划，结合每天的作业日报，出货实绩，核对生产计划完
成情况及出货情况，对制品在库进行监控，原则上应保持仓库的两天在库（特殊部品除外）。当出货仓库发现在库制品不足两天出货数量时，将作成《未来两天不足出货预计品番》交生产管理科，生产管理科答复生产时间及入库时间，并联络制造部相关部门，根据生产计划或调整计划作好生产准备，在无法安排的情况下要及时联络营业。4.2.7生产管理科计划系作成生产计划的同时，还要根据生产计划对原料需求量进行预算，并根据《制品构成表》作成《原料需求计划》，经部门长确认后发行到生产管理科资材系。
4.2.8为确保生产现场原料需求，生产管理科计划系应与资材系密切联系，资材系根据《生产计划》、《原料需求计划》等及时调整原料、资材的纳入计划。
4.3生产计划的调整、修正
4.3.1顾客有特殊要求，出货计划变更且影响其它产品出货时。
4.3.2生产要素发生异常（如机器/模具损坏、捆包/资材短缺/电力不足等）且影响出货时。
4.3.3出现上述4.3.1情况时，生产管理科应根据营业部提供的修正的'《出货计划》，结合库
存情况，决定是否对原来的生产计划进行调整。当变更幅度较大时，应考虑对生产计划进行改版；若改动幅度较小时，则只须作成《生产计划变更联络书》或每天下午17：30前作成《日常工作联络书》，发行至关联部门执行。
4.3.4当工场内生产出现4.3.2异常情况时，生产管理科应根据实际情况，调整生产计划，并
紧急电话联络相关部门作对应准备。变动较大时，作成《生产计划变更联络书》或《日常工作联络书》发行至制造部相关部门；影响交货时，应及时电话通知营业部调整纳期，紧急情况下可作成《补货计划》直接联络客户；若制造部相关部门需要调整后的纳期，生产管理科将电话通知，如有必要复印补货计划或P/O给制造部相关部门。
4.3.6对于制造部相关生产部门，为防止4.3.2和4.3.3异常情况发生，生产管理科将制造部各
科的生产计划每月根据变化情况进行更新并发行至制造部各科和其它相关部门，确保计划得到有效实施，降低4.3.1和4.3.2对生产计划实施进度所造成的影响。
生产计划控制程序制定部门：生产管理科生效日期：
4.4 生产计划的外注及实施
4.4.1生产管理科若发现成形或组装生产能力不足的情况下，可以在取得社长(或代行人)的许
可之下，将订单发给选定的合格供方―协作厂家生产，关于协作厂家的选定，由生产管理科作成《供方评定表》，经工场长(或代行人)承认后认可的厂家方可安排。此时，再由生产管理科发行《工程变更联络书》，经科长(或代行人)和部长(或代行人)批准.后执行。
关于《工程变更联络书》的运用，详细规定见《工程变更管理要领》。
4.4.2生产管理科在选定协作厂家后，作成《外注生产申请书》、《外注生产准备依赖书》和《外
发生产指示书》，经部长(或代行人)批准后发行至社内相关部门，并安排试作、量产日程，然后根据营业P/O及厂家的实际生产能力制定月度《交货计划》发行至生产管理科资材系和相关外发厂家。对于外发P/O，由生产管理科资材系根据月度《交货计划》另外发行给外协生产厂家。
4.4.3生产管理科应与协作厂家密切联络，及时跟踪交货情况。
4.5 生产计划控制流程图，见附表。
5、相关文件
5.1《工程变更管理要领》
6、相关记录
6.1《出货计划》
6.2《生产计划》
6.3《作业日报》
6.4《事故日报》
6.5《异常联络书》
6.6《原料需求计划》
6.7《生产计划变更联络书》
6.8《外注生产指示书》
6.9《外注生产申请书》
6.10《外注准备依赖书》
6.11《供方评定表》
6.12《工程变更联络书》
6.13《日常工作联络书》
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