生产计划管理
光阴的迅速，一眨眼就过去了，我们又将迎来新的喜悦、新的收获，现在就让我们好好地规划一下吧。计划怎么写才不会流于形式呢？下面是小编收集整理的生产计划管理，希望能够帮助到大家。
生产计划管理1
从树立管理观念、提高经营认知和健全节约机制等策略入手，对煤炭企业生产计划管理工作进行深入探析。
随着市场经济的快速发展，煤炭企业在经济发展中的地位也随之提高。但由于煤炭企业在生产计划经济管理上存在指标不平衡、市场观念落后和环保意识欠缺等问题，导致企业的经济效益降低。目前，提高企业的生产计划管理是改善煤炭企业现状最有利的途径。
1 煤炭企业生产计划管理中存在的问题
1.1 指标不平衡，统计工作不完整
综合指标构成企业计划。大多数煤炭企业都根据计划人员的工作经验实行分散性指标管理，这种管理方式不利于企业技术经济的深入研究，在技术交流上无法统一配合，不能形成技术经济的指标体系。而对于指标不平衡的矛盾问题，企业管理者需要花费很多精力和时间去解决，从而无暇顾及计划工作的内在情况。根本问题没有得到解决，计划工作效率便提不上去。在统计信息上，要求信息需要有层次性和目标性。但由于企业统计工作人员在统计信息时，仅限于在企业范围之内统计，对企业外的信息全然不知;又因为统计工作只抓报表的完成度，忽略对数据的分析和预测;再者，统计数据的效果不理想，使工作咨询与监督作用无法正常发挥，导致企业计划对信息的需求量无法满足，从而影响企业的发展和管理。
1.2 市场观念落后，忽视经营计划
企业生产最重要的是降低成本、提高产量。因此，大多煤炭企业都以生产作为企业计划的依据，大量开发煤炭资源，忽略对市场方向的调研。另外，运行部门在企业计划管理的工作上，以“卖家心理”上的市场需求不断地生产产品，而忽略“买家心理”上的实际需求，这就导致不能满足市场价格上的销售，从而出现大量产品库存堆积的情况。这不仅增加了资源的消耗，还浪费了企业不少的资金。为了减少产品的库存量，企业会采用降低产品价格或赊销方式进行销售，这不利于企业的资金运作，且经济损失严重。在经营计划上，由于经营环境随市场变化，管理部门对经营活动难以控制，导致计划管理始终低于市场管理;又由于企业在经营计划的落实与监督上不严格，导致管理失效;再者，经营计划方案长期不创新，导致经营计划落空。
1.3 环保意识欠缺，安全意识薄弱
大多煤炭企业只看重经济，忽视企业生产对环境的危害性。长期开发煤炭产品会对生态环境造成恶劣的影响。比如，企业在日常工作中会排放大量的废水，这些废水中的钛、镍等重金属含量极高，如果长时间不处理，水中还会产生大量的泡沫型悬浮体及碳煤粒，导致水中的动植物死亡;且污染体产生的气体被人体吸入后，会出现不良反应，影响人们的生活质量。同时，企业在开采煤矿时，对地表面也会造成影响，比如采矿区倒塌、水土流失等。在安全管理方面，由于企业对劳动力的需求量大，在员工安全的管理上不够全面，导致事故频频发生，这不仅给员工的身体造成了伤害，也给企业带来了沉重的'压力。据相关数据统计，仅 20xx年发生的煤矿伤亡事故就有2 345起，因此，煤炭企业应对煤炭生产安全问题予以足够的重视，并及时采取有效的措施将危险降到最低。
2 煤炭企业生产计划管理的对策
2.1 加强指标平衡，完善统计工作
加强指标平衡，首先需去除分散性指标管理，提倡综合指标一体化。开展技术交流会，使指标间相互配合，利于促进计划工作的整体性;然后加强计划指标的研究。通过数据计算的方法，分析各指标间计划工作的协调性。提高计划工作的质量，有利于缓解指标间的制约关系。目前，企业管理者存在经验不足、计划操作不精练等问题，因此，企业应培养更多的全能型计划管理人才，提高计划人员的整体素质。企业要想完善统计工作，可从以下三方面着手：①提高数据统计的质量。根据管理机制，严格核对员工的业绩报表。②积极收集外部信息。收集市场经济外部信息，并结合企业本身的情况加以整合。③重视数据分析，并对其进行预测。将基本的报表任务完成后，研究计划指标间的关系，着重分析数据产生的原因及发展的进度，并开展科学的预测工作。
2.2 树立管理观念，提高经营认知
树立计划管理观念。在企业管理中，计划管理是提高管理效率最重要的一个组成部分，其目的是对市场发展的趋势进行研究，从而优化和整顿企业自身的管理资源。计划管理是通过对企业经营的正确调配，合理利用经营活动对管理产生的效果，进而实现新的管理理念。由于欠缺合理的管理计划，许多企业在市场经济竞争中很难立足，生存受到严重的考验。因此，应加强对企业经营管理的认知，多汲取外界的经营经验，重视销售能力的培养。计划管理作为企业的生产方向，应有的放矢，以效益为经营中心，全面优化计划工作。管理观念的提升是企业发展的前提，因此应引起管理者的重视。
2.3 实行节约理念，建立安全机制
要实现此目标，需从以下三方面做起：①合理排放污水，并对废水进行处理，将污染指数降到最低。处理后的废水可用来冲洗道路及煤矿器械。②对煤矿中遗留的煤柱和边角煤进行回收，用来填充坑洼道路;对生产中的废弃木头、铁质支架等进行回收，用于下次生产。在煤矿生产中，实行节约理念，将废弃物重复利用，有利于优化生态环境。③在员工的安全问题上，应合理分配员工的劳动时间，提高员工的饮食营养;工作时，发配手套、头盔等护身工具，保证员工安全生产;充分利用机械设备，减少员工的劳动量，提高工作效率及安全系数。
3 结束语
总之，煤炭企业应重视生产中存在的问题，充分挖掘解决问题的对策，制订有效的实施方案，提升计划生产中的管理效果。在生产过程中，企业应以市场经济为方向，树立管理观念，提高经营认知，完善统计工作，健全节约理念，提高企业的经济效益和计划质量。
生产计划管理2
1、生产计划管理的基本概念
生产计划管理是对企业日常生产活动的计划、组织和控制，是和产品制造密切有关的各项管理工作的总称。生产类型的确定，生产过程的组织，生产能力的核定，生产计划和生产作业计划的制定与执行，日常生产的生产准备。在制品和半成品管理、生产调度、生产进度控制以及生产作业核算等等，以实现企业生产活动预期目标。生产计划包括三个方面：
1.1生产计划的编制
生产计划在编制时要具备合理性和可操作性。为了使计划更合理，而且更具有操作性，首先，在编制计划之前要充分掌握市场信息，并依据已经掌握的市场信息作出科学准确的预测。科学准确的预测是编制高水平计划的重要前提，只有准确掌握产品的市场供求状况，制定切实可行的生产计划，才能生产出适销对路的产品，提高企业的竞争力和效益。
1.2生产计划的实施和控制
生产计划的实施和控制，是生产计划落实过程中的具体工作，要围绕计划所制定的目标来组织均衡稳定的生产，完成计划目标。
生产计划实施和控制的最高境界是未雨绸缪，在问题发生之前，制定有效的措施规避问题，化解问题于无形。这也是生产计划专业与技术攻关和质量攻关等专业工作最大的区别。
1.3生产计划的统计与分析
生产计划的统计与分析工作，属于生产的事后总结、分析、提高的阶段。通过对计划的统计分析，可以认真总结成功的经验，找出不足及失败的原因，为下一步的计划编制工作提供改进依据。
2、生产计划管理现状与存在的问题
2.1投产时间滞后、生产加工周期无法保证
目前，各企业生产部门投产的依据是以与订购单位的签定合同为准，但由于种种现实原因，合同的签订过程是一个相对复杂的过程，签订时间也总是相对滞后，这种起点滞后的状态造成了我们正常生产加工周期无法保证的局面。从投产开始，由于时间已经不能正常保证，再加之基础数据的缺乏、过程控制监管不到位，大家虽然加班加点，疲劳作战，但仍然错误难免，给计划部门造成了非常被动的局面。
2.2生产计划管理流程不规范、奖惩不分明
长期以来的计划经济体制，使企业追求大而全、小而全，企业包袱越背越重，变成一头“笨象”，造成生产成本高、劳动生产率低下。再加之因为没有完善的管理流程制度，将直接影响事态变化的不同，这种随意的处理问题方式，没有说服力、不能做到严格按流程办事。同样的问题，因为参与人之间个性和思维方式的不同，将会出现不同的处理结果。
2.3信息不共享，数据到处找；库存堆得高，资金占不少
面对企业里各方面的信息，由于没有一个共同的语言环境和平台，造成计划投产部门、生产厂、工艺编制中心、物资供应中心、及相关专业科室各自为政。同样的产品、同样的数据信息，却因为信息不能共享、软件互不兼容等问题而需要多个部门重复输入。这种工作现状导致各个部门之间的工作衔接非常困难，再加之数据信息质量参差不齐、数据准确性不能保证，造成了人力、精力包括财力等诸多方面的浪费。
3、企业生产计划管理的改进对策
3.1加强计划控制性管理
一切以生产计划为源头开展工作，强调生产计划的严肃性。按定期产品投产前确认会议、物料控制会议、品质控制会议的方式导入。
一是生产推进会议。当接到订单后启动，由项目推进担当做出总的推进计划，各职能部门根据总推再做出各自的具体实施项目完成计划。定期（每天、每周）举行确认会议，报告各职能部门的项目完成情况，形成整体的控制局面。
二是物料控制会议。采购部在生产开始前一个月，每周报告物料采购到位情况。特别对是长纳期部品的状况把握，以便有时间进行协调与处理。生产前半个月，每周报告二次物料到位状态，各生产区间在生产前一周开始，每天统计不足物料清单交采购部，采购部与生产部门核对物料到位准确性，确保物料及时到位，并情报共享。外协、外购件在生产前10天必须回厂，以确保有足够的检查时间与品质处理调整时间。装配生产开始前一周物料集结，每天报告物料不足情报。
三是品质控制会议。一是每个生产现场必须设定专项看板。内容包括管理的物料清单、生产进程状况、问题点汇总表。二是《问题点汇总表》统计内容包括生产过程中所有的问题与疑问。含来料不良、尺寸超差等质量问题，同时也包括生产过程中出现的定位困难、无工装作业问题，工艺没有明确加工顺序与步骤，图纸不能理解与错误，加工不到位，装配困难等一系列问题。三是生产开始后，每周定期召开品质专题会议，对提出的问题点进行通报、分析，研究对策，找出解决方案。另外，生产部随时报告生产进程情况。
3.2物控功能的运用
第一，对在库物料进行A、B、C管理，分关键、稍次要、次要件进行盘点。建议对专项生产部品设定专项管理台账，并每天进行更新与维护，以便核对账物一致性，提前发现短缺物料，找出解决办法，同时也可以起到提醒生产的作用。确保物流适时动态地得到反映。
第二，对生产计划的.售后服务用部件建立相应的报、批、领流程，对通用部件可设定一定的安全库存，对专项部品及仕向部品必须判定后期的采購能否满足生产，不能满足生产时，生产计划需提出应变方案，做成对应计划提供高层、营销判定。
3.3加强生产计划管理基础建设
收集、整理和核实督促所属企事业单位建立新的生产计划管理运行模式下各自所需的的各种基础数据和信息，及时、准确地了解和掌握各个成员单位的基础管理、合同管理、设备管理、质量管理、成本控制、物料管理等生产运营情况。帮助其完成产能效率分析、质量因素分析和成本因素分析，为以后的生产有效推动做好充分的准备，为进一步推行新型管理打下并积累一定的基础。准确的各项指标，将是及时组织、实施和考核整个系统生产计划运行过程的最有力依据。
3.4创新、优化生产计划管理流程，向提高生产力要效益
创新是前进的根本动力，只有不断的创新观念、创新思路、创新办法，加快探索与形势相适应的工作思路、工作体制和工作方法，不断促进理论创新、体制创新和工作创新，从而推动生产计划管理有新提高、新台阶，使生产计划管理更加突出时代性、把握规律性、富于创造性，不断取得新的成绩。
4、结束语
生产计划执行过程是一个企业资金流、物流、信息流统筹的过程，将直接影响对客户需求的满足，生产效率的提高，生产成本的降低。对生产计划执行过程的改善和对生产计执行效果的提升可影响企业的综合力。生产计划执行效果的好坏，直接反映团队协同力的高低。一个部门的机能与能力是有限的，好的方案与计划必须依赖相关部门的支持。在工作中不要仅站在本部立场上单独考虑问题，还要多与相关部门协调与沟通，理解并掌握相关部门的运作流程与方法，根据实际情况作出协调与变通，制订适合自身的、科学可行的生产计划。
生产计划管理3
一、目的
建立生产计划的编制、执行、检查及调整程序，保证生产计划的全面完成。
二、范围
公司所有产品生产计划的管理。
三、相关责任部门
氯碱车间、有机硅车间、生产基建部、市场部、保运车间。
四、内容
4.1生产计划的编制
4.1.1各车间根据生产能力，产品库存及市场部销售计划，负责编制周生产计划及月度、年度生产计划。市场部根据市场规划及销售预测，负责做出日、周、月度、年度销售计划。
4.1.2生产计划的内容应包括生产产品品种、规格、产量、完成日期及水、电、汽、原材物料消耗配套情况。
4.1.3生产基建部根据各车间及市场部上报计划，进行汇总审核，周、月度计划经生产基建部主任审核后以邮件形式下发至各车间部室；年度计划报公司决策会议通过后，根据公司会议合理安排协调生产并将生产计划下发至各车间部门。
4.1.4生产计划的编制必须科学合理，做到既满足销售供货又有一定余地，同时亦应考虑到单周、单月生产能力，使生产计划全面、科学、准确。同时要遵循生产规律，综合平衡。
4.1.5生产计划必须与检修计划相衔接，避免盲目性。要防止拼设备拼装置，危及安全生产。
4.1.6周生产计划应根据原材料和水、电、汽、设备检修情况及库存情况，经综合平衡后进行编制并于周五上午下班前完成下周生产计划编制上报至生产基建部，由生产基建部汇总审核后于当日下班前以邮件形式下发至各车间、市场部及调度室。
4.1.7月度生产计划应根据原辅材料和水、电、汽及设备检修情况，经综合平衡后，由生产基建部根据车间月度生产计划编制全公司月度生产计划，月度生产计划应于上月25日（车间于24日）前编制完成，交生产基建部主任审批后，报副总经理批准。
4.1.8年度生产计划应根据市场情况及公司战略部署，经综合平衡后，由生产基建部根据车间年度生产计划编制全公司年度生产计划，年度生产计划应于上年12月25日（车间于24日）前编制完成，交生产基建部主任审批后，报公司决策会议通过。
4.2生产计划执行情况的检查和调整
4.2.1生产计划一经下达，各生产车间及有关部门必须积极配合，及时向各班组发出各项指令，统一协调，保证生产计划的按时按质按量完成。
4.2.2生产基建部负责对生产计划编制，执行情况进行检查考核，对生产中出现的各种影响计划完成的因素，应协调有关部门尽快解决。
4.2.3生产计划一经下达，在一般情况下不予调整。如遇到本公司无法克服的严重困难，且经最大努力不能解决或销售市场发生意外变化时，由生产部门写明具体原因，报总经理批准后，可按调整计划执行。当影响到全年生产计划的'完成时，应及时上报公司领导，要求予以调整。
4.2.4生产计划完成后，如产品市场销售情况良好需超计划生产时，生产基建部应会同各车间编制附加计划，有关生产车间及相关部门应顾全大局，保证生产计划的全面完成。
4.3生产计划的编制及执行情况考核
4.3.1各车间生产基建部必须按时拿出生产计划，超出规定时间未按要求完成计划的车间部门，经调查后对其处以考核罚款50元/次。
4.3.2对于因盲目追求产量，造成的生产事故，由安保部牵头，生产基建部组织各车间进行调查，并提出处罚意见，报总经理办公会研究决定，生产计划完成情况的考核与绩效工资挂钩。
生产计划管理4
企业管理是市场经济条件下企业生存竞争的关键点，对于制造型企业来说，进行生产计划管理也是顺应市场发展的需求。生产计划管理是在生产目标的基础上对企业生产进行具体的计划与安排，从而确保企业的生产活动能够平稳进行。所以，制造型企业的生产计划管理对企业的发展有着十分重要的意义。
1生产计划管理内涵阐释
生产计划管理是将生产信息作为控制目标，对企业的生产环节进行有效的管理。这项工作是制造业生产管理环节中的重要内容，具体来讲，它的管理任务包括很多方面，如：交货的数量与时间要按照合同规定，生产质量水平要达到一定要求，要最大限度降低物资成本与时间成本等。市场经济体制的到来，颠覆了企业原有的生产模式，企业的生产发展面临着严峻的考验，要想生存下去，就必须改变原有的产品结构，根据市场的需要提高生产产品的质量。但一味追求现有经济利益的目标已有些浅薄，在企业未来的发展中要将经济效益与社会效益统筹规划，维护企业生产的长远利益。所以生产计划管理不能只看市场，要根据企业现有的实际条件，制订合理的生产计划。
1.1把握生产进度，控制生产节奏
对生产进度的把握就是要确保生产计划的顺利实现，这对于企业的生产管理来说十分重要。生产进度需要按市场的需求完成，这样就必须对市场进行调研，对市场情况有一个准确的预判，才能掌握好产品生产的各个节点，从而实现企业效益的最优化。企业与企业之间的.合作要想达到一种和谐共赢的状态就必须保证供货诚信，保证生产进度与时间一致，保证产品有序供应，最终保证企业后续市场活动的顺利进行。
1.2把握交货日期，控制库存与成品的比例
交货期限意味着企业必须将时间控制在一个合理的范围内，当然这并不是越快越好，因为这很容易造成产品质量下滑，从而影响企业形象。产品如期交货，可以使企业获得竞争优势，这对制造型企业的生产管理十分重要。另外，保留一定库存也是市场竞争的一种有效手段。在企业出现供不应求的局面时，库存就会发挥出它的优势，但是库存量过大也会造成资源的极大浪费，所以处理好库存与成品的比例关系对于企业的发展来说也是不容忽视的一环。
2制造型企业生产计划管理途径
2.1制订有效的生产计划，保证产品的及时供应
制订有效的生产计划首先要对市场进行调研，对市场供求关系的信息加以分析，同时将订单的新增与撤销等动态信息综合进去，这样才能科学地制订出生产计划，指导企业的生产。此外，还要保证产品能够及时供应，确保生产所需要的部件供应商能够按时供应，若不能及时供应必然会对企业产品的生产与交易形成阻碍。所以，生产商与供应商在时间与进度上的同步发展才能确保企业生产计划的顺利实施。当然在完成生产计划的基础上，要尽量减少资源浪费，使供求保持平稳状态，降低风险，达到优化管理的效果。同时，企业也应该对生产量进行把握，确保供求在一个合理的误差范围，有效应对市场的变向。
2.2提高编制的质量，建立反馈机制
生产计划的编制是企业生产的前提条件，一般来说制造型企业各个部门的生产计划编制采用的是周期法。周期法就是对产品的每一批订单编制出详细的内容规划，然后在此基础上安排详细的生产进度，当然有时也会根据具体的实际情况对生产计划做出一些调整。坚持以“先来先生产、小规模与承诺优先”为生产计划的基本原则，同时配合突发状况适时调整，就能保证企业的生产如期进行，从而维护企业的信誉与形象。但就现有的状况来看，很多企业的生产计划像是一汪死水，制订后的计划不能根据现实情况的变动而及时调整，而是在进行下次编制时再具体更改。这种编制措施对市场的变化不能灵活处理，对企业的发展来说极为不利。因此，企业应该建立反馈机制以应对市场的瞬息万变。
2.3引进先进的技术，平衡生产计划与企业的情况
先进的技术是企业生产计划的保证，能有效提高企业的生产质量与效益。先进的信息技术可以让企业及时了解产品市场信息，根据这些动态的变化，企业可以随时调整生产计划，确保交易顺利完成，提高企业的生产效率。此外，先进的生产技术还可以使企业降低生产成本，提高生产质量，促使企业经济效益的提高。企业的生产需要原材料的供给，这就需要计划部门同生产部门之间的交流畅通，避免因为生产原料的缺乏或过量影响企业的生产。生产计划是根据市场的需要制订的，在编制之前，还要了解企业的生产力状况，若不能实事求是，必然会对企业的发展带来不便。对于企业来说，生产计划管理是不可或缺的一部分，但要保证生产计划的科学合理不是一蹴而就的，而是在编制的过程中不断完善优化，因为瞬息万变的市场需要企业运用先进的技术与信息资源，所以企业管理者要结合这些动态因素，做出决策。当然，每一次正确的生产计划编制会对下一次的生产计划管理提供宝贵的经验。
参考文献
［1］孙志松.探析现代工业生产计划管理的重点与难点［J］.行政事业资产与财务,20xx(8).
［2］陈钧儒.新环境下企业生产计划管理研究［J］.科技创新与应用,20xx(12).
生产计划管理5
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随着工厂企业生产规模不断发展，通过建立PMC管理部门进行负责生产计划和物料需求管理是必不可少的事情。PMC管理部门主要责任就是做好生产和物料的计划和排程，让生产现场能够有条不絮的按照精益生产标准进行运作。
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PMC管理部门是制造工厂里的灵魂人物，神经中枢。面对每天许多可能突发的状况，同时每天要做许多的决策，但大体而言，不脱离三个基本的问题：一、要生产或采购什么？二、生产或采购多少？三、何时要发出生产或采购订单？订单应何时完成？这三个都不是很好回答的问题。
因此，要想做好生管和物料管理工作，不是一件容易的事情。这要求PMC管理人员要对公司的产品和生产步骤相当了解，也要对物料的特性和用途有所认识，还要时时刻刻掌控生产进度和物料的状况。才能做好生产和物料的计划和管制。
- 3 -
对于负责生产计划和物料需求管理的人员来说要培养良好的数字观念。由于生产及物料的计划与控制所处理的都与数目有关，而且数目随时在变，若是缺乏数字观念，做起来就会觉得吃力，且不易把事情做好。
其次要掌握数目隐含的意义，数目字固然提供了一些资讯，但是它说明了什么事情？例如：存货是否偏高或太低？计划是否可以如期达成？生产的效率是否符合预期？对客户的如期交货率是否有改善？这一些都需要生管或物料管理人员去探讨或说明。因此，要对数字背后隐含的意义有更深的了解，才有助于工作。
而由于负责生产计划和物料需求管理的人员需要面对瞬息万变的状况，有许多原先意想不到的问题会发生，许多事情无法依照原先的计划去进行。因此在此种压力下，必须依然保持冷静，才能作更好的替代方桉，使不预期的冲击所带来的负面效果减至最低。
与其同时，由于现实环境状况一直在变化，原先的计划无法执行时，PMC管理人员就必须想出较佳的方法来解决问题。而解决的方法不是仅有一种或二种，因此PMC管理人员也必须在面对问题时，想出更好的方法，并付诸计划与实行。由于计划的执行往往会遭遇困难，生管和物料管理人员必须要有坚定不移的决心，才能排除万难，达成原订的目标。
负责生产计划和物料需求管理的人员每天都可能面对许多问题，这些问题可能是一时的，也可能是长期以来经常发生的，如果仅是扮演救火队员的角色，只能把当时获当天的问题解决，但若没有找出其问题的根源，加以解决，问题仍会一而再地发生。
因此，负责生产计划和物料需求管理的人员除了解决一时的问题，也要设法找出问题的症结，彻底解决，以免再度发生，或减少其发生的.频率。在实际工作里，许多生管/物料管理人员努力去扮演好救火队员每天的工作，却无力获无心去解决根本的问题，例如建立一个制度或提出改善方桉，因此，常觉得十分劳累。
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PMC管理人员每天处理的资料量极大，如果平时没有良好的习惯，随时将这些资料分类、归档，以便查询，避免需要时找不到所要的数据。因此，需先要求自己做到凡事要有条理，而且也要求自己提供给别人或由别人提供的资料，其准确性要高。资料若不准确，依据其所做的决策就会错误，而错误的决策往往需要十倍，甚至百倍的力量才能弭补。
生管和物料管理人员所扮演的角色是许多功能部门的协调者，因此也必须要具备良好的沟通技巧。此种沟通技巧包括口头、书面和人际间的沟通，以调和各部门的意见，群策群力，共同解决问题。
生管和物料管理人员负责计划和控制，所做的决策为生产、采购以及其他部门所遵行。因此平常必须建立别人对计划给予尊重和信心，才可能有效地执行。PMC管理人员事前审慎的思考和计划，并考虑可能发生的状况，以免朝令夕改，如此才能蠃得相关部门的信赖和信心。
PMC管理人员面临的小问题往往是影响整个大企业的大问题，例如：对客户承诺的货无法如期交货、生产线因故停线、工人无事做。此时生管或物料管理人员就必须立刻向上反映，请求上及做裁示获协助解决，如何不敢向上反映，以致拖延处理的时效，小问题摆久了便成为大问题。
生产计划管理6
随着企业的壮大，生产计划作为销售与生产的枢纽显得尤为重要，生产计划不光要满足销售订单的准时交付，还要保证计划的合理性，生产效率最高，使得企业的生产运营成本最低。
每个企业的客户，产品结构，运营模式不同，生产计划的制订方式也不一样。尤其我们公司的产品生产周期长，生产工序多，部分产品尤其GJBA良率波动大；另外我们的'客户多，产品种类多，单次订单批量小，淡旺季明显。所以，生产计划的精准性在我们公司显得尤为重要，任何书本上或其他公司的计划方式都不能照搬照抄，我们公司的生产计划必须量身定做。
本书是基于多种少量生产方式的管理实务讲解，可谓比较接近我们公司的现状，书中所主张的计划的理念，思路，方式，给我们提供了宝贵的价值。
首先，我们公司产品以出口为主，春节期间生产休假半个月，春节前后人员不足，但客户不休假，所以，春节前后产能与需求存在很大的差异。另外，我们的产品涉及园林机械，运动机械，农用机械等，属于淡旺季比较明显的。目前，我们公司虽然已部分机器换人，但仍未完全实现自动化生产，需要大量的人力投入生产。为了解决产能与需求之间的差异，需要进行长期的产能规划及资源调配，从而减低公司的运营成本。所以，主计划显得尤其重要，只有做好产能负荷分析，并做好产能配置计划，整个运营系统才能顺畅进行。
其次，我们公司的产品分为剪板、冲压、滚压、涂装、装配等五个主要车间生产，但是每个车间的生产工艺不一样，产能也不一样，如果实现单件流的计划模式，在制库存减少了，但是生产效率降低，尤其是涂装车间换粉成本大大增加。为了更好的满足交付计划，又能降低运营成本，所以，主生产计划是必不可少的。根据我们公司的实际状况，以滚压车间的组合计划为主生产计划，采用推拉结合的方式是目前最合适的方式。
另外，我们公司的客户订单，属于多品种少批量，但同一品种会持续有订单下达，为了减少生产线换模，计划安排时可以将小批量订单合并生产，采用MTS的计划模式。当计划下达至车间，在实际生产执行的时候，会有各种异常发生，会影响到整个计划的节凑。所以，在计划编排时需分析可能发生的异常因素，并将异常考虑在计划内，即使异常发生后也不会影响整个生产计划的执行及交付。比如，上道工序与下道工序保留足够的安全计划调节时间。
作为计划员，要不断的学习各种计划理念及方式，并对日常工作中的各种案例进行分析总结，把各种计划思想融汇一起，这样在面对不同订单及生产状况时都能做到得心应手，编排出相对合理的生产计划，为公司顺畅运作提供先决条件。
使命：
引领低速车轮发展，为中国制造正名！
愿景：
成为全球知名低速车辆制造企业的最佳战略合作伙伴！
价值观：
客户为先诚信负责团队合作务实创新
生产计划管理7
生产计划管理主管岗位职责
1、负责物料的分析计算及物料计划的审核，制订生产计划;
2、负责物料异常情况的协调;
3、负责生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理;
4、负责物料的.督促检查与数据统计的指导分析;
5、合理申请资材并管控，生产任务安排生物料采购，保证生产作业的连续性、均衡性、确保按时交货;
6，erp系统的维护和静/动态盘点数据的分析
6、做好与相关部门的横向联系，保证生产任务如期完成并交货。
任职资格
1、本科及以上学历，相关专业毕业;
2、两年以上物料计划制定工作经验，规模性外资企业优先
3、能够较准确地预测未来的变化趋势，并依据自己的判断做出准确、详细的计划;
4、熟练使用erp系统(金蝶k3系统)。
生产计划管理8
00025-生产计划管理工程师万向集团公司万向集团公司,万向集团,万向岗位职责:
1.根据客户需求制定年度生产计划;
2.根据各生产线产能标准,制定生产作业计划;
3.根据销售订单、生产进度、物料到货情况,合理安排和调整生产计划;
4.控制协调产品生产进度,生产执行数据收集与反馈;
5.对计划异常情况,反馈上级领导协调处理。
任职资格:
1.本科以上学历, 3-5年生产计划管理工作经验;
2.熟悉生产线产能规划与管理;
3.具有计划组织能力,沟通协调能力,数据分析处理能力,较强的团队协作意识;
4.熟料运用办公软件;
5.汽车零部件加工制造行业经验者优先。
生产计划管理9
一、工作职责及处罚办法
上班时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，佩带好上岗证，违者每次处以xxxx元罚款，工作服不得穿出工作车间或仓库，违者罚款xx元。
生产计划部根据销售计划较为准确下达采购计划，（包括内、中、外配套）并注明包装是否改动。如果因计划下达错误造成的损失将按《质量管理条例》进行处罚。生产计划部采购计划在五个工作日内完成，延期一天将处以xxxx元罚款。以此类推。
根据销售公司出货、库存和车间设备生产能力、各种原辅材料、包装材料到位情况下达生产指令（特殊情况除外），如因生产安排不合理造成销售缺货将给予每次xx元罚款。
库存原辅材料、包装材料必须按规定摆放整齐，并且挂上状态标示，发现不符合规定者当事人每次给予xx元罚款，货物必须做到先进先出原则（特殊情况除外）否则给予当事人每次xx元罚款。
仓库保管员必须凭生产指令和车间领料单才能将原辅材料、包装材料配套发出。发错一次将给予xx元罚款。造成较大经济损失者将按《质量管理条例》进行处罚。
仓库保管员违反验收规定，每次处以xxxx元罚款，台账错误或未作记录者每次给予xx元罚款，发错货负责追回并按每件xx元罚款，对追不回的，当事人将按货物％赔偿。
搬运工不在规定时间装卸货物，每次处以每人xxxx元罚款，在搬运货物时，损坏货物处以每件xx元罚款，搬错运出处以每件xxxx元罚款。
按照要求保持房内、外区域清洁，违者当事人每次处以xxxx元罚款，“五防”管理不到位当事人每次处以xxx元罚款。
在日盘底后二个工作日内将月报表送相关部门，迟报一天当事人罚款xx元，负责人罚款xx元，以此类推。
非仓库人员未经保管员许可，进入仓库者每次处以xxxx元罚款。
本部门人员违反制度当月罚款达元以上，部门负责人按其金额的％处罚，副职分管人员当月罚款金额在元以上，按其金额的％罚款。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工
作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的：
对公司员工的.品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，以提高公司的整体效益。
四、本制度从XX一月一日起执行。
生产计划管理10
生产计划是一个企业对于其产品如何进行生产的前期规划，通过生产计划的制定，可以对产品的流程、工序、质量、产品生产周期等一系列的问题有一个充分了解，根据生产计划做好生产计划管理工作是做好生产的重要保证。
1 生产计划管理简介
生产计划是针对产品订单所作出的相关计划等，其包含有：生产过程中的人员安排、生产设备的配置、生产所需物料的配合、产品生产周期的确定、产品生产工艺及工序的安排以及产品质量的把控等。生产计划的划分较为灵活可以根据生产计划制定的时间周期进行划分也可以根据制定生产计划的部门的不同进行划分，同时还可以根据生产计划制定的类别进行划分等。生产计划的主要内容有：(1)作业计划;(2)材料计划;(3)人员配置计划等方面的内容。
2 生产计划系统的重要作用
生产计划系统是确保生产计划顺序制定并且具有科学性和可操作性的基本保障，其主要具有以下5个方面的功能：计划功能、预测功能、管理功能、监督功能和协调功能。良好的生产计划系统对于整个生产及系统具有积极影响产品需求量，反之将会起反作用，影响生产计划管理的重要原因主要有：领导的不重视、管理能力的缺乏、闭门造车以及对于生产计划的要求不严等。
2.1生产计划系统的构成。做计划并不意味着成功但是良好的计划是成功的重要保证，生产计划体系主要是由3部分构成：组织体系、表单体系以及运作体系。其中生产计划组织体系具有收集制定计划所需要的信息、分析生产任务、拟定相应的生产计划、对生产计划进行相应的研讨论证、批准生产计划以及检讨和修正相应的生产计划等。生产计划的表单体系也是生产计划中重要的一环，对于表单体系的要求如下：表单体系的好坏只取决于表单的的质量而不是表单的数量，而且如果数目众多的表单中有很多重复的、不明确的、不操作的将会降低工作的效率，而对做好生产计划的制定工作是没有益处的，同时表单的现今与否是体现在表单的内容是否合理准确，而不是体现在形式上的先进.同时表单需要简洁、高效，复杂的表单则只会增加阅读人员的负担，浪费更多的时间在阅读表单上，而不是对表单的内容进行分析。在进行表单的制定时，需要注重表单的精髓，而不是跟根据自己的想象随意的进行制定，在进行表单的制定时需要注意表单体系要求重点突出、不能有遗漏和重复，分类要明确等。
2.2生产计划的运行过程。生产计划的整个运行流程分为计划的制定、计划的研究、计划的管理以及计划的监控等环节。做好计划制定的科学性、合理性是十分必要的，其中，人员是组成整个生产计划的核心。对于计划人员需要做到：具有较强的行业生产经验、较强的数字观念、一定的综合分析能力和很好的统筹能力。在整个生产计划中人员是系统中惟一能够领导和支配其他各元素的，系统的其他元素，必须依靠“人”才能联系和衔接起来。人能够创造和改变其他元素，能够支配整个系统的运行。
2.3评价生产计划系统的方法。生产计划系统是否优秀主要是尤其效率决定的，其主要表现在以下几个方面：生产计划能够按时完成、符合生产实际、实事求是、计划的可行性强，达成率高、制定计划的程序完善，运作合理、如有临时的变动，应及时迅速以及有必要的应变空间和富余生产能力等方面，
2.4生产计划管理的水平的提高。生产计划管理需要从以下几个方面进行考虑：(1)生产计划信息管理需要注重市场信息管理，要对市场在整个计划制定中所起的作用有一个充分的认识，突出市场的重要作用，在制定计划时需要深入了解市场对市场的需求，客户的需要等方面的信息，进行有目的的收集，这项工作不仅仅是企业销售人员的'工作，而是每一个企业员工都应有的意识，尤其是在生产计划的制定过程中该更是要将市场防止首位，只有对市了如指掌，才有可能制定出符合市场需求的生产计划并未企业带来巨大的利润。要对收集到的信息做好分类整理工作，需要建立起完善的信息统计与分析管理制度，通过采用不同的方法分析找出其中最为合理、高效的统计与分析方法，从而得出较为合理、真实的分析报告，(2)对于客户的订货资料应当一起足够的重视，其是短期生产划的必备材料。(3)以及对企业自身生产能力的了解，企业的生产能力是制定生产计划的重要依据。(4)对于生产所需物料的供应，物料的库存情况对生产关系很大。
2.5生产计划的实施管理。生产计划制定出来，还只是迈出了第一步，更重要的工作还是计划的执行监控。生产计划的控制是由控制着按照生产计划对受控者进行控制，同时在计划执行的过程中会受到环境的影响，同时影响的结果也会反过来影响环境。整个生产控制机构的运行过程如下：生产资源输入到车间中由车间人员使用机械设备进行加工，加工完成后通过检测人员完成对产品的检测任务，同时将检测统计后的数据反馈回车间管理部门来为后续的生产计划任务提供数据支持。其中生产控制系统都具有共同的特征，但是各种控制系统又各自具有相应的差别，其中可以分为开放控制的方式、封闭控制以及前馈控制，其中封闭和前馈控制都是有反馈的控制方式，通过对生产过程中存在的问题进行分析反馈，从而对后续的生产进行一定的修正。
总结
在进行生产计划管理时需要注意：月计划应该以产品数量为单位进行制定，各车间部门的工作分配应该明确合理，在计划的制定时应将产品的配套的配套和交接进行有机的结合，并在车间的实际生产能力的基础上努力做好工作量的平衡分配问题以及生产所需的其他资源的调配。周计划最好是由各车间根据生产部门的月计划而自行制定，再报生产部审批，使得制定出的计划更为的符合实际且便于落实，因为车间更加了解生产进程，了解生产能力与生产实际。计划是一种十分明确的计划，也是最为具体的生产计划。日计划要明确到产品的零部件，要明确到日加工量，明确到个人。
生产计划管理11
第一章总则
第一条为保证甘肃皇台酒业股份有限公司（以下简称“公司”）生产经营活动的正常开展，加强工艺管理，最大限度地满足客户要求，创造最佳经济效益，根据公司生产管理的特点和实际情况，特制定本办法。
第二条本办法作为开展生产计划工作的指引，适用于公司生产计划环节的计划、组织、指挥、控制和协调等方面管理活动。
第三条公司遵循效益化、科学管理，以销定产和均衡组织生产的原则开展生产管理活动。
第二章工作职责
第四条总经理负责对公司生产管理的总体策划、授权、监督工作。
第五条主管生产的副总经理是公司生产管理的直接责任人，负责组织实施生产管理工作。
第六条生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部负责生产计划的编制、发放、生产进度的控制，负责设计技术工艺文件，编制工艺流程，并监控生产按计划和技术标准进行操作。
第七条市场部负责编制销售计划，接受客户合同及履行合同等相关工作。
第八条供应部负责按生产需求，编制原辅料采购计划，实施采购，确保物资的正常供给。
第九条设备能源部负责编制设备及备品配件，辅料采购计划，实施采购，确保生产设备正常运行和物资的正常供给。
第十条质量技术研发部负责从原材料入库到成品出库的全过程质量检验工作，分析和改善全过程的质量问题；新产品的研发和旧品的更新完善。
第十一条仓储物流部负责按要求进行产成品（库存商品）的入库、发出、配送工作。第十二条人力资源部负责按生产需求，编制人力资源计划，提供满足生产需要的人力资源。
第十三条财务部按生产需求，编制资金使用计划，确保资金的正常供给。
第三章生产计划管理
第十四条市场部依据产品销售业绩和市场调研报告，编制年度、季度、月销售计划，经总经理批准后发送生产部。
市场部收到经销商及客户的合同、口头订单、书面订单或要货通知后，应立即组织生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部进行订单汇审，确定产量和发货日期，汇审报告经总经理批准后，以销售计划单形式发给生产部门。
第十五条市场部应经常保持与客户进行沟通与联系，针对其反馈的信息，应及时与相关部门沟通，确保准时出货和客户满意。
第十六条订单、合同或要货通知在执行期间，如果公司未能按客户要求完成或客户要求变更时，市场部应及时与客户进行沟通与联系，所作的任何变更都必须经与客户书面确认，同时，将客户的信息及时通知有关部门。
第十七条市场部组织编制安排月出货计划，确保交期准时，客户满意。
第十八条市场部应作好每月产品出货情况的统计工作，于每月月末向总经理提交月份产品销售统计表、货款回收汇总表，及时反馈市场动态。
第十九条生产部门收到市场部的年度、季度、月销售计划后，进行产能分析，依据公司的生产能力和现有库存数量，合理编制安排年度、季度、月生产计划。
生产部门应于每月28日依据市场部的月销售计划，在充分产量及库存量的基础上编制下月生产计划，月生产计划经副总经理批准，并将生产计划指令下达给相关责任部门和各车间。
月生产计划的制订，必须与生产能力相适应，如超出生产能力，应考虑适当应对措施的可能性，如远低于生产能力，应及时向上级领导报告，以便作适当的对策与决策。
第二十条各车间根据已下达的月生产计划，制定本车间的周生产计划。周生产计划的`制定，要与各车间的生产能力相适应，并根据工艺流程和各车间的生产能力大小，合理考虑车间之间的生产能力匹配与衔接。
第二十一条在月份生产计划制定后，又接到新的合同或订单，必须在当月落实，否则不能保证交期时，其数量增加后，不超出制定月度生产计划已预估的量时，则月度生产计划毋需调整；若其数量增加后超出制定月度生产计划已预估的量时，则月生产计划须调整。计划的调整依其制定时审批权限与程序审批，并及时通知到相关部门。
第四章生产物料管理
第二十二条生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部依据市场部月销售计划、订单、合同或要货通知，审核半成品、成品的库存动态情况，提出物料需求计划。物料需求计划与生产计划一同下达。
第二十三条物料采购部门依据生产计划排程及公司规定仓库物资的最大储存量和最少库存量标准，审核仓库库存动态情况，编制物资采购计划，经有关领导逐级审批后，组织实施。
第二十四条物料采购部门与生产部门及相关仓库管理部门根据进货和生产周期共同协商设定安全存量，经公司总经理批准后组织实施。
第二十五条仓库应及时将物料出库情况进行记录、存档、上报，便于有关部门或上级领导随时掌握仓库物料储存情况。
第二十六条生产部门应及时掌握物料到位情况，发现问题，及时纠正，或通知采购部门，或上报公司领导，尽量避免停工断料现象。
第二十七条物料采购部门应时刻掌握物料到库情况，掌握车间物料控制情况和仓库储存情况，发现异常及时分析和纠正或通知相关部门，做出跟踪整改，或上报公司领导寻求对策。
第二十八条各车间依据周生产计划的安排，并且依据材料定额标准及合格率情况，填写领料单，经车间主任批准后，向仓库领取物料，仓库凭批准的领料单核发材料。
第二十九条各车间严格控制物料的使用，杜绝损失浪费现象，努力降低产品消耗。第三十条生产部根据确定的物料消耗定额，加强对车间物料工作进行管理和考核。
第五章生产进度管理
第三十一条各生产车间接到生产部下达的生产指令后，应立即组织有关人员进行分析研究，作出合理的生产安排。
第三十二条各车间对于工艺疑难问题及产品交期、物料异常问题，应立即通知生产部门。
第三十三条生产部门应及时掌握、督导、检查各车间的生产进度、质量、成本控制、物料到位和成品库存情况，合理调配人力、物力资源，发现问题，及时通知相关部门或上报领导，便于其做出改善措施。
第三十四条各车间应每天将生产情况统计于生产日报表中，并与生产计划进行比较，如发现总生产进度落后于计划时，应报告生产部门予以协调解决，生产部门每月应将生产情况进行统计，对于出现较大差异的情况应分析原因，必要时要实施纠正措施。
第三十五条各车间在生产进程中，如出现断料、设备故障、停电停水等意外情况，且影响到其它车间生产或影响总的生产进度时，应及时向生产部门汇报，由其召开生产协调会，研究对策，落实措施。必要时，生产部门向副总经理报告予以协调解决。
第六章生产过程与现场管理
第三十六条生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部应加强生产过程和现场管理与监督，制定现场作业标准，指导各车间按照规定的要求实施生产过程控制和有效地进行现场管理。
第三十七条各车间主任应按时进行巡检，发现问题，及时协调解决。
第三十八条各车间班长依据车间主任所布置的当天生产任务进行领料，合理安排班组成员进行作业。
第三十九条各工序操作人员应自觉按照操作规程操作，并经常进行自检和互检，发现生产异常问题，应及时纠正，或上报有关领导予以协调解决；各工序操作人员应按规定如实做好操作记录。
第四十条各生产现场应及时进行清扫，做到物品排放定置有序，卫生清洁。
第四十一条各车间主任和班长应每天按照安全生产检查表规定的内容进行检查，发现问题及时记录和整改，本车间无法整改的应立即上报。
第四十二条生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部应根据生产实际变化的需要，及时制定和修订工艺大纲，为公司各生产提供规范的工艺规程。
第四十三条各车间应严格执行公司工艺大纲和操作规程，及时检查操作人员执行工艺情况，未经批准不得擅自变动工艺和操作规程。
第四十四条生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部应经常督导、检查各车间工艺技术管理的执行情况，发现问题，及时纠正，确保产品质 量稳定。
第四十五条针对新产品、新工艺投入生产，生产部、质量技术研发部、葡萄酒事业部应进行跟踪管理，对各工序出现的工艺疑难问题，及时研究分析，现场指导，现场改善，并随时提供全方位工艺信息咨询。
第七章生产设备管理
第四十六条生产中的所有设备都应进行编号，填制《设备管理卡》，并将此卡粘贴在设备上，且做到一机一卡。
第四十七条所有设备均应制定设备日常保养方法，规定日常保养项目、内容及频率等事项，并定期检查设备日常保养状况。
第四十八条设备管理人员每年初应制定《年度设备保养计划》，规定设备保养周期和责任人，报总经理批准后发放到相关部门和各车间。
第四十九条设备维护人员根据年度保养计划制定当月生产设备保养计划，经生产部门综合平衡后实施。
第五十条设备能源部应会同生产部制定操作规程，规范操作步骤，日常点检项目和安全事项等，操业工每次操作前必须按操作规程实施点检，确保设备一切正常方可操作，每天负责对设备进行外部清洁，如点检发现异常时，操作人员应维持停机状态，并立即通知主管或维修人员处理。
第五十一条设备维护人员对于生产设备故障应及时进行检修，保证生产正常运转。第五十二条各车间应为设备维护人员检查和维修设备提供方便和保障。
第八章生产调度统计管理
第五十三条公司在主管生产副总经理领导下以生产部门为中心，对全公司的生产活动进行集中指挥、统一调度，负责全公司生产活动，组织协调物料平衡，依据生产计划保证生产均衡、有序、顺畅的进行。
第五十四条生产门根据各部门、各车间的汇报，认为将影响到总的生产进度时，应及时召开生产协调会，研究对策。必要时，须向生产副总经理报告，予以协调解决。
第五十五条生产协调会依据实际情况由生产部组织召开，由生产副总经理主持，并根据会议内容需要确定参加人员。
第五十六条每月28日为公司生产调度例会日，公司主管生产的副总经理、各生产部门负责人、各车间主任、设备维修负责人或其他指定人员应到会。如有事不能参加者，必须事先向生产部部长请假，准假后指定其他人员准时参加会议。
调度会由主管生产的副总经理主持，主要内容为通报当月生产情况和安排下月生产计划，各部门总结汇报有关工作进展情况，安排相关工作事宜，各车间提出生产经营及其它方面需要协调解决的重大事宜，协调解决生产经营及其它方面重大事宜。
生产计划管理12
一、目的
为提高生产效率，实现准时化生产，确保市场需要得到有效的确认，销售订单得到有效的执行，生产过程得到有效的控制，用户需求得到有效的满足，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于公司所有产品、配件及所有零部件的生产管理。
三、职责
1、销售部负责产成品、备配件市场需求计划的提报，负责当月产成品计划及备配件计划的调整。
2、生产装备部负责公司生产资源的综合平衡利用，负责生产计划的.编制、报批和下达，并负责生产计划的组织实施；公司总经理负责月度生产计划的审批。
3、公司各职能部门负责相关资源的配置。
四、公司生产计划
1、月度生产作业计划
公司月度生产计划以销售部下月销售订单为依据，由生产装备部负责编制，于每月28日下达。
2、专项生产计划
专项生产计划是对应于特定需求的生产计划（含公司统一安排的生产计划），一般在收到需求计划2日内下达。
3、临时生产计划
临时生产计划是对应于各种临时性需求的生产计划。一般在收到需求计划当日或第二日下达。
五、编制生产计划的要求
1、月度生产计划
1）销售部于每月的25日前向生产装备部预报下月需求计划，月度需求计划应以明确发货进度。
2）生产装备部根据销售部的月度需求计划，编制当月零件生产计划、外购外协件需求计划，经总经理批准后，于每月28日前分解成完成下月生产作业计划，于月底前下达月度工序及车间生产计划、外协采购件计划。
2、专项生产计划
生产装备部在收到专项需求计划的2日内，根据专项需求计划的要求，综合平衡各方面资源后编制专项生产计划。专项生产计划应考虑特殊资源的生产周期，若不能满足专项需求计划的要求，生产装备部应于收到专项需求计划当日或第二日以书面形式向专项计划提出部门反馈情况。
3、临时生产计划
生产装备部在收到临时需求计划后，应在当日或第二日根据临时需求计划的要求和实际资源状况下达临时生产计划。若不能满足临时需求计划的要求，生产装备部应于收到临时需求计划当日或第二日以书面形式向需求计划的提出部门反馈。
六、生产计划的实施及调整
1、月度生产计划
当月生产计划用于指导公司当月的一切生产活动，除非特别需要，一般不作调整。
1）生产装备部根据月度生产计划编制月度零部件需求计划、原材料需求计划，并于月度生产计划下达后两日内发至相关部门；
2）供应部根据月度生产计划编制所负责外购、外协件的月度发交计划，根据原材料需求计划和原材料库存情况编制原材料采购计划，并于接到生产计划或相关需求计划两日内编制外协外购件计划发至供应商；
3）各职能部门根据当月生产计划进行相应资源调配和生产配合；
4）无论何种情况影响生产正常进行，生产装备部必须及时向公司主管副总经理汇报。
2、专项生产计划、临时生产计划相关单位必须按计划要求完成。
七、考核细则
1、计划延迟下达造成生产延误的考核责任单位50元/次。
2、组织不合理造成生产任务未按时完成的考核责任单位50元/次。
3、因出现产品质量问题造成计划生产延误不能按时交货的考核责任单位50元/次。
4、因设备原因造成生产延误的视情况考核责任单位50-100元/次。
5、在事实确认过程中，各单位一定实事求是，以吸收教训为主要目的，凡弄虚作假，一经查实，加倍考核。
6、不具备批量生产条件的产品以及不成熟的产品，将进行专项考核，不属本办法考核范围。
生产计划管理13
项目管理是本文研究的重要理论基础，同时还借鉴了生产资料计划管理的相关内容，将项目的实践情况和管理理论有机结合起来，引入先进的项目计划管理方法推动项目实施并取得了良好的效果。因此本文的研究是理论实践结合开展研究的典型案例，并反映出这一方法在管理科学中的重要作用，特别是在项目管理领域内，理论实践相结合十分必要，即必须坚持不懈地以实践检验理论才能推动项目管理学科的不断进步。
在国防科技工业体制转型不断深入的背景下，国家政策开始进行调整，军工科研单位受宏观环境变化的影响和用户行为的作用，在运行机制和管理模式方面都发生了明显的变化。
传统的计划经济模式下科研生产主要是按上级指令开展，而随着市场经济机制的不断确立，国家需求和市场需求成为科研生产的主要指导原则。研究院的研究任务是承担共同研制任务和批量生产整编，并由过去完成国家计划指令向注重社会效益、经济效益转变，在多年型号研制模式下发挥了重要作用的科研生产计划管理模式已经难以满足多型号研制以及批量生产需求并举的新形势，难以推动项目背景下的进度控制、质量控制，无法实现科学管理和协调运作。
本文以科研生产的项目计划进度管理作为研究对象，以航天系统工程管理为基础建立新的项目管理体系，以制度创新为出发点探索符合发展需求的全新生产计划管理体系。
项目进度计划指的是根据项目实际情况和项目协议的要求，科学合理地安排项目实施进度日程表，对项目竣工交付时间做出严格的规范，确保项目执行过程顺利完成，并按照既定时间节点交付使用。制定项目进度计划首先要给出工作定义，工作定义指的是将项目各个环节的具体任务罗列出来并详细记录到工作清单上，确定不同工作内容的优先级和不同工作之间的约束性关系，并对每一项工作的所需要的时间进行估算。在此基础上确定实施步骤，估算项目总体时间。制定进度计划要特别强调里程碑的作用，因为这是划分项目阶段的主要标志，根据召开工期方法确定项目竣工时间。
项目进度控制是一个动态发展过程，同时也是一个循环往复的过程。从项目开始之后就体现出动态特征，项目实际进度就是执行计划的动态过程。按照计划实施项目是确保计划与实际情况吻合的重要条件，而当二者出现偏差时，要对其形成原因进行技术分析并采取有针对性的对策加以调整，以使二者重新达成一致，继续按照计划的内容实施项目，组织管理应在这一过程中发挥其自身职能，而确保实际工作进度情况与计划相吻合。但是受到外部环境复杂多变的影响，偏差会贯穿于管理全过程，因此项目进度控制循环往复是固有特征。
同时，项目计划管理、成本管理和质量管理必须达到协调一致。通常而言，项目进度与项目投资是这项关系，要加快进度就要提高项目投资，而进度加快有会对项目收益有促进作用。提高质量控制标准会阻碍项目的实施进度，并增加投资，但质量控制标准的提高又可以降低项目应因质量问题出现返工的问题，使得项目的进度得到保障，同时还可以提高资源利用率。可见计划目标、成本目标和质量目标之间是辩证统一的关系，不能只突出其中一个目标管理的重要性，而是要统筹考虑三方面的要求达到协调一致，只有达到三个目标的平衡点才能实现项目总体目标。而项目计划管理工作包括制定项目进度计划和实施项目进度控制两方面。
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