特殊设备管理制度
在日常生活和工作中，制度起到的作用越来越大，制度是国家机关、社会团体、企事业单位，为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序，保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展，依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编为大家整理的特殊设备管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。
特殊设备管理制度1
电镀操作必须熟悉所使用设备的使用方法及设备的构造性能和维护方法。非本工作人员未经培训的不能随便操作。
一、安全用电规程
1、导电线必须有足够的绝缘抢断和机械强度，电线应有保护套管。
2、工作完后或发生故障而停电时，要切断电源，盖好镀槽，关闭风机防止突然来电时，引起人身事故或烧坏电气设备甚至火灾。
3、电气设备的非带电金属部分应作接地零处理。照明采用安全电压。
4、一般不应负荷断电和接电时，应先断相线（火线），后断零线。接线时，应先接零线，后接相线。
5、手或脚潮湿有水时，不应该接触电气设备。
6、发现有人触电人员应立即断开电源，进行人工呼吸救护，并立即找医护人员。
7、发现电机有一相保险丝烧断时，应立即将开关断开。否则，点机会因单相运转而损坏。
8、不准用铜丝代替保险丝。
9、漏电现象应由电工排除，不准自行修理。
10、电源电压过低或很不稳定时，不要开启电机或其他电器设备。
11、不得随便进入有危险标志的有电场所。
12、严禁在电气设备上悬挂雨具或坐立。
二、触电急救：
1、如触电时，不可用手或其它导电物将触电者拉开，应用绝缘物如木棒等将人拨开，或切断电源。
2、如触电者已失去知觉，或停止呼吸时，应使他仰卧地上，运用人工呼吸法，使他恢复呼吸，然后灌饮白酒，则易于恢复知觉，此后送往医院症治。
3、如有电灼伤时，可用烫伤膏涂于患处或者送医院包扎。
特殊设备管理制度2
一、在破碎顶板和分层假顶工作面的使用：
顶板破啐或厚煤层分层开采时，一般都采用铺金属网的办法，从而形成一种人工假顶金属网假顶。
我国现有的厚煤层（6m以上）多数江用分两层开采（主要指综采工作面），开采上分层时要为下分层采煤有利条件。其主要措施也是铺金属网（目前采用铺顶网方式的较多），使垮落的岩石胶结成再生顶板。采煤机的这种条件下使用时，应注意以下几点：
（1）要经常维护假顶，保持假顶的完整性，防止下分层出现坠包而破网。采煤机司机要掌握好分层采高，力求使支架梁与顶网保持同一平面上，以减少金属网所受拉力，防止因过渡弯曲而发生崩落事故。
（2）在金属网下割煤时，采煤机的滚筒不应靠近顶板截割，以免割破顶网。一般要求留200mm—300mm厚的假顶。
（3）在金属网下割煤时，尤其是采上分层、底板是煤而不是岩石时，采煤机一定要割平，不能出现台阶式底板，否则会给推溜、移架造成困难。
（4）为了给下分层采煤创造良好的工作条件，消除或减少漏矸冒顶现象，根据垮落的顶板岩石性质，采取向采空区注水或注泥浆的办法，促使冒落岩石胶结形成再生顶板，从而为下分层采煤创造有利条件。
（5）当煤层厚度变化较大时，采煤机司机要及时掌握和调整各分层的采高，以免造成下分层采高过大或偏小，从面给采煤机截割时带来困难。为此，开采后沿走向每推进一定距离后，仍要在工作面沿倾斜方向每隔10m—15m打一钻孔，继续探查煤厚，以便随时调整和控制上下分层的采高。
（6）当片帮煤大量塌落时，尤其是大块煤掉落到溜槽或采煤机滑靴附近堵住采煤机时，应先进行人工破碎，然后再装煤。
二、采煤机过断层：
（一）采煤机过走向断层
（1）当断层位于工作面中部、落差小、附近煤层厚度大于滚筒直径时，一般可使工作面平推硬过，采取留底煤的办法。也就是在底板上留下一块三角煤（增加了煤炭损失）。如不留底煤，也可以在底板上垫坑木矸石，使其保持一定坡度，以保证采煤机及输送机顺利通过。目前较多的是采取留底煤的办法。
（2）当工作面的断层落差较大，附近煤厚水于滚筒直径时，一般用拉底或挑顶的办法，使采煤机顺利通过。
（3）当断层靠近上下平巷、落差较大、难以处理时，则可采用另开一段平巷，用联络眼与原平巷连通的方法，将工作面缩短，躲开断层。
（二）采煤机过倾斜断层
（1）对于落差大致等于或小于煤层厚度的倾斜（与工作面斜交）断层，一般采用让采煤机硬过的办法。
（2）工作面采煤机通过断层时，如果煤壁方向与断层线互相平行或相交的角度太小，则断层的暴露范围将很大，会引起顶板压力，急剧增加，顶板维护将十分困难。因此，为了使断层与工作面交叉面积尽量小，应在通过断层以前预先调整好工作面方向。一般在工作面距断层15m左右时进行调整，使工作煤壁与煤层保持一定的夹角，夹角越大，交叉面积越小，顶板的维护越容易，但通过断层的时间相对延长。根据经验，一般认为交角为250—400之间较好。
（3）采煤机通过断层时，要特别注意底板坡度的变化、顶板破啐和坚硬岩石等问题。普氏系数在4以下时，可采用采煤机直接割的办法；如果岩石硬度再高时，则要采用打眼放炮的方法预先挑顶或起底。顶板破碎时，支架移动要和采煤机配合好，应在采煤机前滚筒割煤后立即移架支护。
（4）当采煤机通过工作面断层时，不论断层是在工作面上部或下部，一般应采用起底的办法，尽量不要采用挑顶，以避免破坏顶板岩层的稳定性，增加维护上的困难。由于断民层的顶板比较破啐，支架就采用擦顶移架的方法。
（三）采煤机在倾斜煤层中的使用
我国倾斜煤层的储量占有一定的比例，因此在倾斜煤层的综采工作面用好采煤机是十会重要的，并且要注意许多问题。
（1）使用链牵引采煤机时，若倾角大于150，必须使用液压安全绞车，并有可靠的防滑装置；使用无链牵引采煤机时，必须有可靠的防滑装置。
（2）在倾角大于300的工作面，从减少运输设备和电力消耗一考虑，应采用自溜运输方式为好。
（3）采煤机在运行中一旦发生断链，输送机应立即停转，防滑杆随即插入输送机刮板，防止采煤机下滑。因此，要求采煤机断链和输送机停转要有安全连锁装置。
（4）对于倾角大、煤质硬的煤层，采煤机应采用单向割煤，也就是沿工作面下行割煤，上行跑空刀，往返进一刀的割煤方式。这样可以避免上行割煤时采煤机打滑、牵引牵引速度太慢，尤其是煤质坚硬时前滚筒割下来的大块煤卡住采煤机等现象。
（5）为确保安全，在上平巷还可以增设同步防滑绞车。采煤机割煤时，司机可用载波信号和绞车司机进行协同操作。
（6）倾角大的煤层，采煤机下行割煤时，上平巷的张紧装置要保证牢固可靠，并有足够的张紧力，特别是平链轮传动的采煤机，本身吐链就不快，会因卡链、馈链而发生断链事故。
（7）倾角大的煤层，使用平链轮传动的采煤机下行割煤时，采煤机机身一定要坚固的导链装置，防止牵引链把导链轮拨出。
特殊设备管理制度3
（一）某现场采用的塔机为300KNm，平衡臂长约9m，起重臂长40m，被安装在一个20m×30m的天井中，天井旁仅留出了一个宽6m、高4m的混凝土现浇结构的出口，天井周围被12层高的建筑物包围，因此，采用常规的拆卸方法根本无法实现。通过仔细观察，看到该塔机靠近塔帽的那根拉杆所拉的一段起重臂长为12m，塔机中心距东西两侧的建筑物距离各长15m。
因此，采用了以下的拆卸方法：
（1）首先降塔，使塔机的起重臂靠近楼面，并在楼顶塔机起重臂下方的塔设支架，拆下该塔机起重臂的前半部分及一根拉杆。然后固定小车，利用该塔机起重臂的后半部分将楼面上已经拆正气的起臂等部件分别吊至地面。（2）反穿塔机起重钢丝绳，利用塔机自身卷扬机将该塔机平？臂上的平衡块依次拆卸并吊至地面。
（3）在该塔机未拆卸起重臂段的端部加装一固定滑轮，并通过该滑轮重新穿绕起重小车牵行钢丝绳，使小车能在该段起重臂自由移动，再重新穿好小车上的吊钩起重钢丝绳。
（4）以该塔机塔身为支点，重新计算塔机的起重臂及平？臂的力矩，并利用该塔机能移动的小车，在某一幅度处吊起适当的重物，使塔机起重臂和平衡臂的力矩重新处于平衡状态。
（5）将该塔机的起重臂转至正常拆卸位置，用顶升机构正常拆卸。
（二）塔机为250kNm，臂长30m，平衡臂长8m，被安装在15m×15m见方的天井中心，天井周围为高8层的建筑物。该塔机靠近塔帽的一段起重臂长9m，而塔机到天井任一角的距离均大于9m，该塔机的顶升油缸位于塔岙中心。我们将该塔机起重臂的前节拆下，将其全部移出并绑在该塔朵未拆下的最后一节起重臂的前端上，不再拆卸平衡重。然后再按照上述方法，保持平衡臂与起重臂力矩的平衡，将该塔机起重臂转到天井的对角线上，采用常规操作程序拆塔。
在拆卸以上两台塔机时要用上述方法，力矩平衡是塔机拆卸时的关键，所以都能安全、顺利地进行拆卸。
特殊设备管理制度4
1.压力容器定义:
1.1是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1mpa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5 mpa·l的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器或移动式容器。
2.压力容器的操作
2.1各压力容器使用车间应根据生产工艺要求与压力容器的技术性能制订出压力容器安全操作规程和岗位安全责任制度。
2.2操作人员应经过培训考核，持证上岗，严格遵守操作规程和岗位责任制。操作人员应定时、定点、定线进行巡回检查，并保持安全附件齐全、灵敏可靠。在运行中，发现操作条件不正常时应及时进行调整，要做到平稳操作和防止过载。
3.压力容器的维护保养
3.1工作介质有腐蚀性的容器，应根据容器内部工作介质对容壁材料的腐蚀作用，采取适当的防腐措施，保持完好的防腐层;消除产生腐蚀因素;消灭容器的“跑、冒、滴、漏”。
3.2靠近喷淋装置的压力容器，应采用加盖防护板等防护措施，以免因局部腐蚀严重而缩短容器使用寿命。
3.3加强对安全附件的维护，压力表应保持清洁，发现有故障时要及时处理，安全泄压装置要经常保持洁净。防止阀体或弹簧及其排放管被污垢堵塞或锈蚀。
3.4停用压力容器将其内部介质排除干净，保持干燥和洁净，外壁涂刷油漆，防止大气腐蚀。
4.压力容器的使用
4.1《条例》第十四条规定，压力容器的制造、安装、改造公司，“应当经国家特种设备安全监察管理部门许可，方可从事相应的活动”。因此各单位不得私自制造或组焊压力容器，不得私自进行压力容器的安装、改造(包括在用压力容器的搬迁移址)，如需进行安装、改造，应提前书面告知公司主管领导及设备部，并由取得批准后方可进行。
4.2《条例》第十七条规定，压力容器的维修，“必须由依照本条例取得许可的单位进行。”各单位严禁私自对压力容器进行更换受压元件、焊补、挖补、贴补等维修工作，如需维修，应提前书面告知主管领导及设备处，并由取得许可的公司进行。
4.3对于已经报废的压力容器，各单位不得私自将其再作承压容器用。
4.4对于在用压力容器需变更其技术条件，改作其它承压容器使用，必须书面上报主管领导及设备部、技术部，不得私自更改。
5.相关法律责任
5.《条例》第六十七条、第六十九条规定，未经许可，擅自从事压力容器制造、安装、改造以及维修活动的，由特种设备安全监督管理部门予以取缔，处20万元以下罚款;触犯刑律的，对负有责任的主管人员和其他直接责任人员，依法追究刑事责任。
特殊设备管理制度5
电气实验工作是鉴定电气设备的绝缘状态，测试分析设备技术性能，正确判断设备能否投入使用，予防设备损坏，保障电气设备安全运行的重要手段，为搞好我厂电气实验工作，特制定本制度。
1、长期（超过8个月）停止运行和移动后的高压设备在投入运行前必须按运行中设备的实验项目和标准进行实验。
2、新安装、大修理和检修后的高压设备在投入运行前，必须分别按规定项目和标准进行实验。
3、本厂使用的各种保安用具必须严格按照实验周期，实验标准，定期实验，合格后方能使用。
4、地面电设备接地及防雷保护用的所有接地元件，接地电阻，于每年雷雨季节前测定一次，主要场所如土质不良，应酌情增加测量次数。
5、厂各机电保护，每年要依据电网系统方案试运行和各负荷变化情况，进行依次整定实验。新安装主要设备在投入运行前，机电作整定实验。
6、参加实验人员须由有实际检修经验，经考试合格并发给实验操作作证的电工或技术人员担任。
7、实验人员应熟悉现场和设备的情况，严格执行电气实验规程，严格采取现场保安措施而后安全操作规程，正确使用仪表、仪器和设备，准确无误的进行实验。
8、加强技术管理，建立和健全主要设备和历年实验资料和档案，对实验结果必须全面得、历史地科学地进行综合分析，掌握设备性能变化的规律和趋势，不断提高实验技术水平。
特殊设备管理制度6
三级”安全教育是指新职工的入企教育、施工队教育和操作岗位教育。
（一）入企教育
对入企的新职工，其中包括新招工人，外企业调入本企业的职工、以及招收的临时工、农民合同工等，在没有分配到施工队以前，按照国家有关规定，由企业劳资部门组织，安全管理部门派专业人员，按正规化教育方式实施安全教育。
教育的主要内容是：
党和国家制定的安全生产方针、政策和规程，做好劳动保护和安全施工的意义、目的和任务等；
介绍本企业施工生产任务、特点，存在的不安全因素和危险场所，应注意的安全事项，本企业安全生产正反两方面的经验和教训；
本企业安全生产责任制和安全生产规章制度、劳动纪律、防火、防机械伤害、防尘、防毒等安全常识。
入企教育结束后，应由公司安全技术部门对新工人进行考试。考试成绩合格者分配到施工队，进行队级安全教育。
（二）施工队安全教育
新工人或在本企业内部调动工作的职工分配到施工队后，对新工人再进行安全教育。
教育的内容有：
本队施工作业任务、特点、作业环境中存在的不安全因素，危险区域，要害部位；劳动保护法规、安全守则、劳动纪律；
本队施工采用的工艺技术，所用机械设备的基本性能，易出现事故的部位和防范事故的措施；
本队施工工种安全技术基础知识；本队安全生产管理组织和人员分工负责的内容。
（三）操作岗位教育
新职工或本企业内部调动工作的职工被分配到班组后，结合现场施工情况进行安全教育。使其对自己将从事的作业、进入的岗位，获得基本的感性和理性认识。
教育的主要内容是：
上岗作业的规章制度，岗位安全操作规程，班组劳动纪律；
本工班、班组施工任务，人员分工情况，各工序相互联系，本工序安全生产应负的责任；
施工中所用工具、电器设备的现状，易发事故的部位，安全防护装置完好情况及其作用，使用过程的安全操作技术和注意事项；施工作业区的环境卫生标准和文明施工的.具体内容；
个人劳动保护措施和防护用品的使用要求。
根据三级教育的内容及要求，本工区负责施工队教育和操作岗位教育。施工队教育由工区安质部长组织，专职安全员、施工队长配合实施；操作岗位教育由专职安全员组织，质检员协助，施工队长配合实施。
三级安全教育结束后，组织考试。对于考试不合格者，要进行安全教育补课，重新考试，必须达到合格，才准上岗。
特殊设备管理制度7
一、仪表气源管理：
1、净化后的气体中不应含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蚀性气体（或蒸汽）。在操作压力下的气源露点，应比工作环境或历史上当地年极端最低温度至少低10℃。
2、DCS控制室内应设供气系统压力的监视与报警。
3、各车间定期对所属范围内的供气系统（风罐、阀门、管线、过滤器、减压阀、压力表等）进行巡回检查。
4、各车间定期对所属范围在用的过滤器进行排空（视仪表供气品质及安装地点可适当增加排空次数）。定期对装置最低点处的排污阀进行排空。
二、仪表电源管理：
1、新上、改扩建大型项目或关键装置中，控制系统电源进线应采用两路或三路UPS电源供电。
2、电仪人员定期对供电系统的各部位进行巡回检查，检查电源箱、电源分配器、各开关、熔断器等部件运行情况，发现问题及时分析处理。
3、对并联使用的电源箱，在线检查其运行情况，每个电源箱的输出电流均不得超过其额定值。
4、供电系统中的开关、电源分配器、供电端子排的标识必须准确清晰。对脱落、丢失的标签，模糊不清的字迹应当及时进行处理。
5、供电系统应当有完善的防止小动物随意进入的措施。
6、仪表盘（柜）的仪表供电开关宜留有至少10%备用回路。严禁从仪表电源上向非仪表负载供电；严禁从仪表电源上搭接临时负载。
特殊设备管理制度8
防爆电气设备工程的设计应符合现行的国家标准和规范要求。
一、防爆电气设备的选型原则是安全可靠、经济合理。防爆型防爆电气设备的明显部位应有清晰的防爆标志。
二、根据爆炸危险场所区域等级对电气设备防爆结构的要求选择相应的电气设备。
三、选用防爆电气设备的级别和组别，不应低于该区域内爆炸性物质的级别和组别。当存在两种以上爆炸性物质时，应按危险程度较高的级别和组别来选用。
四、爆炸危险场内的电气设备，应同时符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要。
五、防爆电气设备的运行与维护应按《中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程》（试行）规定执行，并定期检查执行情况。
六、防爆电气设备的检修按《爆炸性环境用电气设备的检修》和有关规定执行，防爆电气设备的检修人应经过防爆电气设备知识的培训。
防爆型仪表管理应符合下列要求：
一、危险场所使用的仪表必须符合防爆类型及等级要求。防爆型仪表的明显部位应有清晰的防爆标志。危险场所仪表的安装，配线必须符合防爆类型及等级的技术要求。
二、防爆型仪表检修时不准更改零部件的结构，材质。
三、在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，必须审定仪表的防爆性能，不得随意降低防爆等级。
四、在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不得低于区域内其它仪表防爆等级。
五、防爆型仪表设备的操作及维护保养人员应经过培训，培训合格后才能上岗。
特殊设备管理制度9
一、严格执行锅炉、压力容器、起重、输配电等特种设备的规章制度,各种设备运行记录齐全、数据准确。
二、蒸汽锅炉,分汽包,空气压缩机的风包,油水分离器,以及氧气,乙炔瓶属于压力容器。
三、新购特种设备必须有产品合格证,新安装的特种设备有设计,安装报告,及验收手续等,否则不准安装和使用。
四、特殊设备操作工必须经过业务培训,考试合格后持证上岗,没有操作合格证的人员不准单独操作。
五、蒸汽锅炉使用,管理和维修,必须按国家劳动总局颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定认真执行。
六、在用锅炉必须实行定期检查制度,未取得定期检验合格证的锅炉,不准投入运行。
七、必须做好锅炉设备的维修保养工作,保证锅炉本体和安全保护装置等处于完好状态。锅炉运行时,发现有严重隐患危及安全的应立即停止运行。
八、使用锅炉的单位应设专职或兼职管理人员,负责锅炉安全技术管理工作,管理人员应具备锅炉安全技术知识和熟悉国家安全法规中的有关规定,司炉工严格按照《操作规程》操作。
九、压力容器安全保护装置,操作工必须每班检查一次,专职维修工,必须每天检查一次,分管技术人员每月至少检查一次,并按规定的时间联系有关单位对安全装置进行检验,对运行锅炉进行检验。
十、承接检修锅炉的单位必须具备劳动部门考核合格的电焊人员和管工人员,工作时应按照有关焊工工艺和管工工艺进行施工。
检修锅炉的同时,附属设备和水处理设备、电器、仪表应同时修理检验。
检修后的锅炉,必须保证使用相应的一周,并有完整的检修记录、材料、证明交使用单位存入锅炉安全技术档案内。
十一、锅炉房应有水处理措施,锅炉水质应符合《低压锅炉水质标准》的要求,锅炉使用单位应设专职或兼职的锅炉水质化验人员,水质化验人员应经培训,考核合格取得操作证后,才准独立操作。
十二、水质化验项目及次数应参照以下要求执行:
1、原水水质,(包括硬度、ph值、氧根、溶解氧)每月至少化验一次,有条件应做全分析。
2、经过凝聚、沉淀、过滤的水每日至少化验一次,根据化验结果调整凝聚剂、澄清剂的投放量,清水的ph值应大于或等于7。
3、用离子交换器处理的软水介质(硬度、碱度、氧根、ph值、溶解值)至少每班化验一次,离子交换器中的交换剂接近失效前,应适当增加化验次数。
4、炉水水质每班至少化验一次,炉水的溶解固形物和相对碱度应定期核验。
5、每次化验的时间、项目、数据以及采取的措施等应详细填写水质化验报告表。
6、锅炉排污是控制水质的一个重要环节,故锅炉运行中的排污量和方法必须在化验员对水质分析的指导下具体实施。
十三、氧气、乙炔瓶由供应科统一负责充气、发放。定期检验和妥善保管,各使用单位不得私自充气。
十四、井下从事焊割作业,必须书写完整的动火报告,安全技术措施并经审批后方可操作,操作时氧气瓶、乙炔瓶,存放必须符合《煤矿安全规程》规定,氧气瓶上下井时必须分装捆绑牢固,其提升速度不得超过3m/s。
十五、氧气瓶应装有防震梅胶圈和安全帽,搬运时将安全帽拧紧不得扔掉不用,氧气瓶应防止阳光直接暴晒和靠近高温热源,冬季如遇瓶阀或减压器冻结时,严禁使用火焰加热和使用铁器猛击。
十六、压力容器必须按规定装有压力表、安全阀等安全装置,压力表必须定期核验,安全阀和压力调节器必须动作可靠,安全阀动作压力不得超过额定压力的10%,定期到劳动部门校验。
十七、使用油润滑的空气压缩机应装设断油保护或断油信号。
十八、单缸空气压缩机的排气温度,不得超过190℃,双缸不得超过160℃。对各段排气温度应装设保护装置,在超过时能自动切断电源,压缩油闪点不得低于2/5℃,严禁采用其它油脂作压缩机油。
十九、空气压缩机风包在井下应设在空气流畅的地方,固定压缩机和气包应分别设置在两个硐室内,风包内的温度保证在120℃以下。
二十、起重设备的超重能力应大于载荷的重量,不得超负荷使用,载荷与起重设备轴线一至,起重用的钢丝绳头,不得用其它物体代替,重物起吊后严禁作业人员至于重物下方。
二十一、高压配电装置及电力变压器应在雷雨季节和冬季高峰负荷到来之前,结合预防性试验进行定期检查,其间隙至少半年一次。
二十二、低压配电装置及低压电器的定期检查,应在雷雨季节和冬季降到高峰到来以前进行,事故或掉闸后应立即进行维修检查,其间隔每年不少于两次。
特殊设备管理制度10
一、归档时间办理完毕的文件，按工作阶段性进行归档：
1、按年形成的文件，第二年上半年归档。
2、凡是有法律效用的文件材料，一生效就归档。
3、凡是有机密性的文件，随时形成，随时归档。
4、特种设备电梯重大维修验收及年检验收合格后，三个月内归档。
二、归档要求
1、材料完整齐全。
2、系统、条理、保持有机联系。凡是归档文件材料，均要按其不同特征组卷，尽量保持它的内在联系，区分它们不同的保存价值。文件分类准确、立卷合理。
3、立卷时，要求将文件的正件与附件，印件与定稿，请示与批复等统一立卷，不得分散。
4、在进行卷内文件排列时，要合理安排文件的先后秩序，按时间先后排列。对于同一事情的同一文件，应统一规定进行，比如：正件与附件，应正件在前，附件在后等。
5、由档案部门对特种设备管理部门加以指导，协助特种设备管理部门共同做好旧档的组织工作。办理移交手续，双方在移交清册签字。
三、归档流程
1、编制立卷项目，将办理完毕的文件按有关条款归入卷内，便于次年立卷。
2、文件按时间顺序排列，最近的在最上面。
3、一台特种设备一个立卷，一个档案盒。
4、定时交档案室：文件量少的，一年交一次，次年上半年收集。文件量大的，一年交两次，次年上半年和下半年各一次。
5、记录档案文件材料须用碳素笔写。在无特殊情况下，须用A4纸。
四、档案管理工作
1、档案的管理：区分全宗，正确立档单位；分类，依据档案、来源、时间、内容、形式分成若干层次和类别；案卷排列并编制案卷目录。
2、档案保管：本单位设立专用文件库保存档案。
3、档案的鉴定：从档案的内容、来源、时间、可靠程序、名称鉴别、档案价值，确定各类档案的保管期限，编制成表。
4、档案的销毁编制销毁清册；办理销毁手续，经总经理批准，方能销毁；销毁要有二人以上监销，并在清册上签字。
五、档案利用工作
1、凡需调阅档案，均须填写档案借阅单，依据借阅权限和档案密级，经有关领导签批后方能借阅。借阅档案应在“档案借阅登记簿”上登记，注明借阅档案的名称、密级、借阅方式、数量、期限。
2、档案利用方式有：提供档案原件；提供档案复印件；提供文献索引资料。
3、依据国家统计和有关法律法规，做好本公司档案统计工作。
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