车间主管工作职责锦集(24篇)
车间主管工作职责1
1、按照公司生产部下达的生产计划,安排本车间生产人员,组织生产;
2、管理各项制度在本车间的贯彻执行,懂得5S管理,定期组织车间现场检查、督促以及整改;
3、负责车间完成各项能耗指标、利用率指标的实现及优化改进;
4、对生产车间管理中出现重大问题及时向公司管理层汇报,并协助公司对重大问题的及时处置和解决;
5、负责生产车间各种安全、质量、设备事故的分析、调查与处理及上报,负责纠正与预防措施的`落实;
6、督促检查车间生产基础设施、生产设备、安全设备的维护、维修、保养及时、准确、保障。
车间主管工作职责2
1、根据生产计划及物料计划,跟进生产进度,协调生产过程中的.问题,保证计划顺利进行;
2、对生产实施情况进行统计,制作质量日报表,对当期生产情况进行总结、分析;
3、分析生产和销售数据,适当调整生产计划和生产进度;
4、负责统筹管理生产基地仓库的运作,指导仓库管理员对仓库物料进行收发和盘点,确保仓库数据的及时性、准确性,5、负责仓库的日常管理,建立仓库工作台账,合理控制成品库存量,完善仓库管理的各项流程和工作标准。
车间主管工作职责3
1、根据生产计划要求编制生产作业计划,合理派工;
2、严格按作业计划进行巡检,监督生产过程中各个环节的质量;
3、及时解决客户投诉、制造过程中的质量问题,不合格品返工,按照质量体系要求处理,并提交记录;
4、针对生产中所使用的技术图纸进行有效管控,参与工艺环节的变革与改进;
5、增进与采购部门、质量部门、工艺设计部门的'沟通与协调工作,及时解决生产过程中遇到的障碍;
6、负责车间员工的管理、培训和培养。
车间主管工作职责4
1.负责注塑车间的生产安排和日常事务。
2.根据生产计划,合理地安排生产。按时按质地完成生产任务,确保交期和产品质量。
3、对下属员工做好岗位技能培训、质量意识培训和6S培训等
4、做好试模/生产过程中的`注塑工艺条件记录工作,分析生产过程中的产品结构/模具结构/注塑工艺参数的合理性,科学合理地设定注塑参数条件,并对模具结构提出改良建议。
5、随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/状态及人员动态等,当出现异常状况时,及时分析原因、协调/沟通处理,确保生产顺畅
车间主管工作职责5
1、负责订单的生产安排及进度.
2、负责产品的质量及管控.
3、负责对员工进行技能的'培训与岗位职责的贯输;
4、负责对本公司相关文件的及时传达与执行;
5、完成上级领导安排的其它工作任务。
车间主管工作职责6
1、组织现场生产,按生产计划合理组织生产,保证按质按量完成生产任务;
2、现场质量控制:严格把关,认真检查生产的每一道工序,保证产品质量;
3、设备维护与保养:定期定时检查生产设备,做好设备维修维护保养,保证设别状态良好,使用正常。
4、生产成本控制:贯彻、执行公司成本控制目标,加强对车间各项材料、辅料管控,提高产出比。
5、现场秩序、安全、卫生管控:加强员工安全培训,提高员工安全意识和自我保护意识,做好车间安全检车,监督员工遵守生产安全管理制度、加强车间5S管理。
6、对车间生产效率进行评估,提报临时用工或者工位计件单价申请,并报批公司同意执行;
7、完成公司领导交办的其他临时任务。
车间主管工作职责7
1、负责车间的生产管理工作,按照公司的经营要求组织完成本车间的生产计划;
2、主持制定本车间的规章制度,培训、考核、实施并回顾监督;
3、开展班组建设,组织班组培训,制定合理用人和发展计划;
4、监督工艺执行情况,确保产品质量达标,参与检修、技改方案的讨论及跟进实施;
5、按照GMP管理要求进行车间管理,严格按SOP操作规程进行生产;
6、负责车间的'日常管理和产能提升、改进工作;
7、负责车间安全生产、设备维修维护计划的制定及实施。
车间主管工作职责8
1、根据生产计划下达的生产任务,合理安排生产加工;
2、车间员工的管理和合理分配;
3、车间加工现场的管理,和整个车间的整理整顿;
4、产品品质质量的把关,实时监控产品质量,确保加工合格产品到客户手里;
5、对生产现场的巡视,对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、指导员工合理正确操作设备,及时发现设备故障并报修,配合设备部完成维修保养工作;
7、各岗位生产操作记录、数据记录的.管理,确保操作员及时、正确完成填写;
8、监督、指导员工完成清洁,确保车间、设备清洁状况;
9、贯彻执行公司的相关规定和制度,保持与员工的良好沟通,公平公正合理的管理生产员工;
10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。
车间主管工作职责9
1、负责合理安排维修人员的工作及车间看板管理、开展并控制车间6S的具体实施;
2、负责督促员工对车间工具、设备的定期保养和维护;
3、负责协调各部门的'关系,控制维修质量及生产成本,确保车辆维修按时、按质完成;
4、负责车间管理过程中的事务处理,并及时向管理层反应;
5、负责确定维修人员的培训需求及计划制定,对本部人员岗位考核并及时上报和存档;
6、负责质量管理体系中的相关工作;
车间主管工作职责10
1、主持部门的全面工作
2、督促和协助根据产能、订单交付要求编制生产计划,并跟催和调度
3、实施过程,保证生产计划准确和及时调整,确保订单100%交付
4、协调物料、技术、设备等各生产要素,并督促、跟踪各车间完成生产工作,保证按时、按量、按质完成生产任务,提高生产效率和降低成本
5、进行本部门员工的培训和发展,提高本部门员工素质和技能,从而提高部门工作绩效
6、协助技术部进行产能负荷分析,不断提升生产效率及人均效率
7、协调各支持部门对影响生产的各方面问题进行寻求支持,及时反馈和跟踪解决生产过程中出现的`各种质量问题,保证质量异常得到及时的解决
8、组织过程产品标识及产品性标识和追溯的实施,保证产品可追溯性
9、负责车间工作环境,并保持整洁;负责车间日常办公事务
10、发生事故时,立即组织抢救,采取措施,防止事故扩大,并按规定向上级报告
11、负责生产部6S管理区的划分,及6S检查表的制定
车间主管工作职责11
1、完成公司下达的各项目标与考核,带领下属团队负责产能与质量的达成方案并制定与落实;解决存在报废率高,产能低的产品问题;
2、控制生产过程的制造成本,提出节约整改措施,提高公司利润;
3、负责培训压铸部下属人员管理水平及工作技能的提升,并落实对部门内下属人员的考核;
4、负责监管压铸设备的维护及保养工作,确保设备正常运作;
5、带领下属团队,负责提升压铸部门的`6S现场管理与执行力;
6、负责完成上司临时安排的其他工作任务。
车间主管工作职责12
1、规范车间作业流程,合理安排和调度车间员工维修任务;
2、监督、检查员工按标准工艺作业,确保安全、高效、有序生产,负责车间维修看板的`管理;
3、内部技术培训计划,组织技术攻关,并定期组织内部人员的培训等;
4、维修车间的现场管理,对车间的车辆停放、维修进度、维修工艺、维修质量、废旧物品回收处理等负责指导和监督;
5、负责车间内部安全管理和5S管理;
6、控制维修质量及生产成本;
7、做好上级交代的其他工作。
车间主管工作职责13
1、排产、排拉;
2、生产过程管理;
3、产品质量控制;
4、车间现场5S管理;
5、车间安全管理;
6、人员管理(劳动纪律、员工培训)
7、形成、保持生产日报表;
8、确保公司制度在本班组的落实。
车间主管工作职责14
1、负责砂浆车间配料系统、除尘系统的操作;
2、监控高塔原料储备情况,根据料位及生产计划及时向高塔调料;
3、协助部门总监落实执行生产计划,跟踪生产运行情况,做好每天的生产记录;
4、按照计划合理安排人力,督促各班组按时完成生产任务确保生产效率;
5、负责砂浆产线生产质量的`检查与监督,积极配合公司内外相关质量检查;
6、遵守车间管理制度,维护、监督现场环境整洁;
7、完成领导交办的其他工作任务。
车间主管工作职责15
1、负责乳化生产部门的人员管理及各项生产活动;
2、责责下达生产计划和追踪任务达成,安排和控制整体生产作业进度,按时保质完成生产目标;
3、能够对生产异常做出相应反馈,发现问题并提出合理的.解决方案,及时跟踪落实;
4、负责配方工艺在制作过程中的依要求达成,并保证工人操作完全按规定执行;
5、能够对新进员工进行在岗培训,并能定期对所管属的全体员工进行工艺和生产安全宣导;
6、负责本部门机器设备的日常保养;
7、确保生产现场的安全和清洁,对现场进行7S管理;
8、完成上级交待的临时性工作。
车间主管工作职责16
1、管理电气车间专属库存;
2、提交库存补单申请;
3、BOM表的更新维护;
4、协助供应商甄选、选型;
5、监管电控柜、生物脱硫的`生产制造;
6、监管火炬外协厂的总装接线、测试;
7、满足生产进度需求;
8、满足质量部各项要求;
9、统计生产产能和效率;
10、设立和审查生产流程与标准文件。
车间主管工作职责17
1、建立健全生产系统管理体制,加强生产5S管理;
2、主持生产系统的`日常生产管理工作;制定生产流程并跟踪执行情况;
3、统筹全盘生产任务,编排生产计划,并跟进各部门工作有无依期完成,确保各工序高效运作;
4、负责生产计划前期跟踪,做好生产前有关注、辅料衔接与核实,确保生产顺畅;
5、负责本部门各级人员考核工作,对存在的问题提出改善措施并跟踪改善结果。
6、负责对外加工厂和本工厂车间的产品质量,进行检验、评估及相关资料的归档处理;
7、对质量异常事件进行调查分析,制定措施防范异常事件再次发生,针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施;
8、定期评估解决的工艺或控制方案;制定产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程;
9、处理客户反馈,依据反馈改善质量控制,总结产品质量问题并推动相关部门及时解决。
车间主管工作职责18
1、对工厂生产任务进行整体计划,并对整体任务进行合理分配,组织相关人员对计划的.实施。
2、制作生产指南,单款工序表,预审单价,审批产前板优化相关工艺。
3、管理指导培训各组长,相应生产技能知识。
4、定期开展例会,要及时修整对任务实施的偏差,并传达公司实时最新要求。
5、对工厂生产货品的质量进度进行全程监管,要能及时处理反馈相关突发情况。
6、制订部门制度,及工厂人事招聘等相关日常事务。
车间主管工作职责19
1、负责钣金工段全面生产管理工作,合理安排生产计划、生产人员配置,保质保量及时交货;
2、负责钣金工段车间管理工作,做好生产现场安全操作、质量、卫生、定置管理等监督和检查;
3、负责处理生产中出现的各种问题,减少停机时间,保证产品质量;
4、负责本工段员工管理、培训、调配等组织协调工作。
车间主管工作职责20
1、执行制剂设备供应商筛选,设备选型并参与;
2、协助厂房建设及后期设备安装、调试等;
3、熟悉无菌制剂相关设备性能、设备工作原理和使用,掌握生产设备的操作方法;
4、规划及执行车间无菌环境,生产设备SAT,IQ,OQ,PQ,无菌操作等验证工作;
5、负责及执行生产计划,制剂生产所有相关工作并起草及完成批处理记录。支持制剂工艺向生产的技术转移;
6、撰写GMP生产设备及操作的指导及SOP的编写,维护与更新;
7、协助组建制剂相关生产团队及进行员工岗位技能培训;
8、参与质量体系认证,并负责质量体系认证中生产部及工程部文件和记录的`编写;
9、完成领导安排的其他工作。
车间主管工作职责21
1、 负责生产车间的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估,全面控制、协调人员管理及各项生产活动;
2、 跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等,按时完成生产目标;
3、 及时对生产异常做出反应,发现问题及时追踪,并提出合理建议;
4、 负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
5、 设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
6、 与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的.生产效率;
7、 负责按工艺作业指导书等工艺文件就产品的生产进行生产过程控制,保证生产合格产品;
8、 负责物料、成品和半成品在生产过程中暂存、防护的控制;
9、 负责管理、维护、保养产品实现过程中的设施设备,建立设备台账;
10、 负责编制生产计划,组织实施生产;
11、 组织填写批生产记录,进行物料平衡核查;
12、 产品标识和可追溯性控制;
13、 负责管理生产运作流程,确保产品质量,以及在车间范围内实施6S制度;
14、 负责领导生产部门与计划、品质、技术、行政部门有效合作。
车间主管工作职责22
1、根据订单需求,组织完成生产工作,协调人、机、物,匹配生产需求,为订单计划完成率负责。
2、辖区质量管控,工艺、配方执行情况监督,落实质量体系要求,为辖区质量安全负责。
3、优化生产过程,对效率、质量进行精益求精。
车间主管工作职责23
1、负责新调未料等产品开发前的调研及组织讨论;
2、编制新产品的研发计划及预算并组织实施;
3、新品研发的成本核算和控制;
4、负责新产品研发中的制作小样和工厂的料包批量成产。
5、掌握市场餐饮产品的`潮流动态、制定新品研发方向;
6、产品批量生产加工过程中品质控制的指导工作;
7、及时协调、处理、解决研发和生产过程中存在的技术性问题,并做记录;
8、负责产品配方、技术管理及工艺文件的编写。
车间主管工作职责24
1、负责车间生产计划任务下达,协助生产经理对物料进行统筹协调;
2、负责班组长的.管理、生产计件工资的核算;
3、负责车间系统生产订单输入/半成品报工及计划跟进、统计等工作;
4、负责车间新产品配件统计、收发管及新产品用料统计等工作;
5、协助生产经理进行现场5S的管理
6、负责设备点检表及保养计划表单的打印、收发、保管;
7、负责加工车间耗材(刀具、丝攻/钻头等)的申购和保管;
8、完成临时安排之任务;
【车间主管工作职责】相关文章:
车间主管工作职责07-28
车间主管岗位工作职责04-25
车间主管工作职责08-24
【热门】车间主管工作职责06-19
车间主管工作职责【热门】06-18
车间主管工作职责【精】06-18
车间主管工作职责职能02-21
车间主管工作职责【热】06-21
车间主管岗位工作要求与职责02-06
生产车间主管工作职责03-26