车间主管工作职责

时间：2023-06-21 09:39:22 工作职责我要投稿

车间主管工作职责【热】

车间主管工作职责1

　　1、根据公司下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按时完成各项生产计划、新产品试制计划

车间主管工作职责【热】

　　2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产

　　3、重视车间的基础管理，搞好班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本

　　4、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现

　　5、加强设备的'预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转

　　6、严格执行工艺流程，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有记录，并教育、指导员工严格执行

　　7、积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养

　　8、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假9、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划

　　10、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定

　　11、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献

　　12、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示

　　13、各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符

　　14、保证按时上报各项统计、核算报表，保证各项数据真实、准确

　　15、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系

　　16、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，对车间（维修）进行全面管理。

车间主管工作职责2

　　1、提前上班开早会，检查夜班生产情况，机台运行、产品质量、数据转移、员工纪律等工作。

　　2、合理安排计划生产与执行。听取班长工作汇报，并检查汇报情况，核实质量、进度情况并指导操作规则制度。

　　3、根据产量、质量、消耗、机器运转、员工技能等情况进行生产安排。

　　4、严格检查工艺执行情况，帮助员工落实固定且有效的操作规范。

　　5、根据生产部计划执行计划生产，根据目前生产情况进行平衡调整车间生产。

　　6、检查车间每日原料消耗情况，根据生产计划开领料单，抽查机器生产产品质量，检查统计数据，避免出现混乱产品，减低误差与不合格品损失。

　　7、对接品控部门对质量进行改善，并且对新产品投产、更改工艺、原料更换等生产异常，立即召开生产会议，检查落实工作。

　　8、检查各机运行情况，检查产品质量情况，机台制成率，检查组长、机修工作情况，检查车间安全情况，检查车间现场6S管理情况。

　　9、根据生产工艺质量要求，合理组织员工技能培训工作。执行上级规定的生产会议落实工作。

　　10、组织机修工机器保养工作，检查机器机器维修记录情况，机器配件消耗情况，执行对机修工的.工作考核落实工作。

　　11、检查生产安全问题，并且及时处理，防范危险于未然，树立危险意识。

　　12、认真学习企业文化，掌握工作技能，提升工作标准、提高管理水平。

　　13、坚守工作岗位、服从上级安排、维护车间形象、协调部门工作、遵守公司制度，维护公司利益、员工的合法权益。

车间主管工作职责3

　　1、负责车间生产统筹安排事项，对车间日、月、年产量指标达成负责;

　　2、负责车间生产人员调配、产线进度控制，对计划交期达成负责;

　　3、负责车间全面安全、质量管理工作，对车间安全、品质目标达成负责;

　　4、负责新入职、在职员工技能培训和日常管理工作;

　　5、参与配合技术、品质部门产品品质、技术改进提升相关活动事项;

　　6、协助、配合关联部门工作支持工作;

　　7、完成公司领导交办的其他工作事项。

车间主管工作职责4

　　1. 根据生产指令安排生产计划并监督生产实施，保质、保量完成生产任务。

　　2. 汇总生产记录、文档，适时反馈生产状况，提出并实施提高生产效率的方案。

　　3. 负责管理生产现场，确保生产现场符合公司及工厂的安全、质量、操作规范等相关规定。

　　4. 负责处理生产现场问题，分析各项问题的`根本原因，及时予以解决并确保其可受控，同时制订出相应的预防机制。

　　5. 负责生产现场的废品控制，保证废品率达到工厂要求，并持续改进降低废品率。

　　6. 负责生产线员工的培训及业绩评估，保证员工符合公司各生产岗位的要求并能发挥自身的优势。

　　7. 定期与员工进行沟通交流，传达和宣传公司工厂政策;了解、疏导及解决员工问题。

　　8. 运用持续改进工具，落实6S要求，提高生产效率和降低生产成本。

车间主管工作职责5

　　1、车间主管职位，负责其功能领域内主要目标和计划，制定、参与或协助上层执行相关的'政策和制度;

　　2、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估;

　　3、负责车间生产计划落实，物料准备，新产品导入准备;

　　4、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计;

　　5、对所负责员工进行日常管理并负责对其进行考核;

　　6、负责车间设备保养规范使用和现场管理;

　　7、负责车间生产产品的工序质量控制工作;

　　8、有管状电机生产经验优先;

车间主管工作职责6

　　1.制定部门的工作计划，并组织车间人员实施公司或上级下达的生产计划;

　　2.负责按计划安排生产工作，并确保生产的进度;

　　3.合理调配人员和设备，提高工作效率;

　　4.对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;

　　5.参与作业过程中质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施;

　　6.监督并控制操作过程中可能出现的'安全隐患，并加以杜绝，制定安全管理制度，并不定期进行全面的安全检查，对违规操作行为提出警告并加以指正;

　　7.统计分析车间成本消耗，制定有效降低成本的措施并加以实施;

　　8.协助人力资源对本部门员工进行业务能力培训、绩效管理及考勤管理提升员工综合素养‘;

　　9.主动汇报领导，协调与各部门之间的工作，解决实质的问题;

　　10.领导交待的其它工作。

车间主管工作职责7

　　1、负责车间的.各项生产、管理工作，组织实施公司下达的生产计划，全面完成生产任务;

　　2、负责贯彻落实公司的会议精神、各项管理制度与措施;

　　3、对车间员工操作技能，质量控制进行技能培训;

　　4、检查员工工作，确保生产线按工艺生产。

车间主管工作职责8

　　1、负责车间生产计划任务下达，协助生产经理对物料进行统筹协调；

　　2、负责班组长的管理、生产计件工资的'核算；

　　3、负责车间系统生产订单输入/半成品报工及计划跟进、统计等工作；

　　4、负责车间新产品配件统计、收发管及新产品用料统计等工作；

　　5、协助生产经理进行现场5S的管理

　　6、负责设备点检表及保养计划表单的打印、收发、保管；

　　7、负责加工车间耗材（刀具、丝攻/钻头等）的申购和保管；

　　8、完成临时安排之任务；

车间主管工作职责9

　　1、根据生产指令，检查工段各工序每天生产完成情况，根据生产进度调整工段内生产安排，保证按时完成任务;

　　2、负责检查工段内各类操作规程、质量控制程序的执行情况，处置生产故障、异常和紧急事件;

　　3、负责工段及时纠正生产和管理错误;

　　4、负责工段内的安全管理，协助定期安全检查，对安全隐患进行整改。

车间主管工作职责10

　　1、全面负责装配车间的生产管理;

　　2、建立和完善生产管理制度，组织实施并监督、检查生产质量体系的运行;

　　3、随时掌握生产中订单进度，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的'问题;

　　4、组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等;

　　5、领导、管理部门对工厂基础设备的维护，保证生产现场能够正常生产，设备处于良好状态;

　　6、指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据;

　　7、依据销售订单和其他部门计划，编制生产计划，按时准点完成月度生产任务;

　　8、做好装配车间的6S管理。

车间主管工作职责11

　　1、组织现场生产，按生产计划合理组织生产，保证按质按量完成生产任务；

　　2、现场质量控制：严格把关，认真检查生产的每一道工序，保证产品质量；

　　3、设备维护与保养：定期定时检查生产设备，做好设备维修维护保养，保证设别状态良好，使用正常。

　　4、生产成本控制：贯彻、执行公司成本控制目标，加强对车间各项材料、辅料管控，提高产出比。

　　5、现场秩序、安全、卫生管控：加强员工安全培训，提高员工安全意识和自我保护意识，做好车间安全检车，监督员工遵守生产安全管理制度、加强车间5S管理。

　　6、对车间生产效率进行评估，提报临时用工或者工位计件单价申请，并报批公司同意执行；

　　7、完成公司领导交办的其他临时任务。

车间主管工作职责12

　　1、根据下达的生产任务，合理安排生产;

　　2、生产人员培训，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;

　　3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;

　　4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;

　　5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;

　　6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;

　　7、各岗位生产操作记录、数据记录的'管理，确保操作员及时、正确完成填写;

　　8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;

　　9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通;

　　10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理。

车间主管工作职责13

　　1、全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。

　　2、根据公司下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成;

　　3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作;

　　4、根据企业对拆解设备管理要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查;

　　5、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况;

　　6、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的'设备、技术、质量等问题要及时上报;

　　7、做好随时抽查工作记录，及时纠正错误并指导工作;

　　8、对金属废料边角料妥善保管并及时处理，防止被盗;

　　9、保持库房整洁卫生，无火种及其他易燃物;

　　10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有序、道路畅通、安全文明生产。

　　11、领导安排的其他临时性工作。

车间主管工作职责14

　　1、全面负责有机玻璃车(亚克力)生产车间生产工作，熟悉相关的.生产设备运行、质量管控等技术革新工作;

　　2、制定年度生产计划、合理安排月度、日度生产计划及组织实施、确保产品质量与供货需求;

　　3、组织新技术、新工艺、新设备的应用;

　　4、协助生产经理、参与公司车间生产管理与决策;

　　5、负责生产管理持续改善、生产流程优化、提高效率、降低成本;

　　6、组织实施产品质量控制管理，包括生产规划、制造过程的管控、产品质量、产品交期及生产环节的成本控制;

车间主管工作职责15

　　1、负责全面管理染色车间的日常生产相关工作。

　　2、负责订单工艺的'最终审核，认真对小样卡和工艺单进行审核，确定无误后方可安排生产。

　　3、负责大货生产对色，努力提高对色质量，降低加色频率，控制色差、缸差，保证出缸颜色OK，尽量避免返工。

　　4、负责及时高效地处理生产异常情况，包括异常分析，原因查找，解决办法，具体落实跟进，把关生产质量。

　　5、负责监督员工培训、规范操作、培养员工技能、提高员工素质。

　　6、负责根据生产计划合理掌控生产进度、安全生产，提醒员工注意事项。

　　7、负责及时高效处理本部门存在的问题。

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