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车间罚款管理规章制度（精选17篇）
在现在社会，我们都跟制度有着直接或间接的联系，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编收集整理的车间罚款管理规章制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
车间罚款管理规章制度 1
第一条 生产纪律
1、遵守企业考勤制度。
2、生产过程中必须严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
3、 爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、 服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、 衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、 严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、 保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、 当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条 操作规程
1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的'使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条 产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装情况)，做到单货相符。
7、文明装车，堆码合理。
第四条 安全生产
1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，
第五条 设备管理与维修
1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录。
车间罚款管理规章制度 2
一、质量管理
1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。
2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的'产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4.车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
二、工艺管理
1.严格贯彻执行工艺规程。
2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.
3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5.严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。
6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
7.新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
8.在用工装应保持完好。
9.生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。
10.合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
三、定置管理
1.安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。
3.做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。
4.加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5.安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6.消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物.
四、设备管理
1.车间设备指定专人管理
2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3.做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。
5.实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符.
6.严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导.
7.坚持八字要求，即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。
8.设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
9.操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转.
10.保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。
11.设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠.
五、工具管理
1.卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。
2.各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。
六、计量管理
1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。
A.量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。
B.禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。
C.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。
2.凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。
3.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。
4.凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。
5.各单位应按需要合理配备计量器具。
6.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。
七、能源管理
1.积极履行节能职责，认真考核。
2.开展能源消耗统计核算工作。
3.认真执行公司下达的能源消耗定额。
4.随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。
5.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。
八、劳动纪律
同综合部下达的管理制度。
九、车间管理
1.车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。
2.车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。
3.严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。
4.经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。
5.积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。
6.认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。
十、文明生产
1.车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。
2.应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
3.室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
4.生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。
5.车间地面不得有积水、积油。
6.车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。
7.车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。
8.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。
9.车间合理照明，严禁长明灯，长流水。
10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
11.边角料及废料等分类放到指定地点保管。
十一、安全生产
1 .严格执行各项安全操作规程。
2 .经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3 .贯彻“安全第一、预防为主”
4 .按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
5 .特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。
6 .学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
7 .交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
8 .非本工种人员或非本机人员不准操作设备
9 .重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。
10 .消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
11 .加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
12 .发生事故按有关规定及程序及时上报。
车间罚款管理规章制度 3
目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围：适用于生产车间全体工作人员。
一、早会制度
1．员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2．员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3．各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。
4．各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。
5．班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度
1．如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。
2．杜绝非上班时间私下请假或批假。
3．员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。
4．员工请假核准权限：（同厂规一致）
（1）一天以内由班长批准；三天以内由车间主管批准；
(3)超过三天必须由生产部经理批准；
(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、车间卫生管理制度
1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。
2、进入车间必须穿戴工作服（无钮扣，无外口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。
3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。
4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。
5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。
6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。
7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。
8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:
（1）、开始工作之前
（2）、上厕所以后
（3）、处理被污染的原材料之后
（4）、从事与生产无关的其他活动之后
（5）、在从事操作期间也应勤洗手
9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。
10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒（要有记录）。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的`卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。
12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。
13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。
15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。
16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。
17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。
18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。
19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。
20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。
21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
车间罚款管理规章制度 4
一、工作职责及处罚办法
1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，挂好上岗证， 违者每次处以5元罚款，工作服不得穿出车间， 违者罚款10元。
2、车间严格按照生产计划部指令，根据车间设备状况和人员，精心组织生产， 违者每次处以20元罚款。
3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定，有权拒绝生产，并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失，将按《质量管理条例》进行处罚。
4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作，不得擅自提高或降低标准，在操作的同时并作好记录，违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。
5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录，违者每次处以20元罚款。
6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生，违者每次处以10元罚款。
7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间，由有关部门统一处理，未按时运出车间，每次处以10元罚款。
8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全，违者每次处以20元罚款。
9、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行，对影响生产者每次处以10元罚款。
10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹，违者每次处以10元罚款。
11、车间员工必须服从车间安排，对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款，对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。
12、对盗窃公司财产者，不论价值多少一律交公司行政部处理。
13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上，车间负责人按其金额的20％处罚，车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上，按其金额的'25％罚款(本制度不包括第11条)。
二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。
“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
“能”主要是指工作能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
三、考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
四、本制度从20xx年xx月xx日起执行。
车间罚款管理规章制度 5
一．总则
1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，实现均衡、安全、文明生产，结合生产车间实际情况，特制定本制度。
2.本制度实用于车间所有管理人员及作业人员。
3.本制度中若某些规定与《员工手册》中规定有争议的最终按《员工手册》中规定执行。
4.本制度最终解释权归生产部。
二．考核管理
1.车间所有操作人员工资计算方式统一为：计件模式。
2.车间全体人员必须严格遵守上下班作息时间，上下班按时打卡。
3.上班后5-10分钟为车间早会时间，所有车间人员必须参加早会，若遇特殊情况必须说明原因否则按迟到处理。
4.车间员工请假需提前1天向直接上级提交请假条经同意后方可请假。
备注：a、请假未经批准，不上班者视为旷工，无故缺席者视为旷工。
b、先离开再补假的一律视为旷工。
c、请假具体细则请见《考勤管理规定》补充细则。
5.车间所有人员每月请假不得超过2次，各小组内当天请假人数不得超过1人，请假天数一律不超过10天，若遇特殊情况必须先说明原因否则按旷工处理。
6.车间员工（签订合同正式工）主动离职需提前向人事部门递交辞职报告，提前天数按劳动合同上规定天数执行，试用期员工主动离职需提前3天，经同意后方可办理相关手续。
备注：辞职期间，员工不得无故请假，若劳动合同注明提前一个月提出离职，则员工必须工作日满一个月方可离职，未满离职天数按每天50元对其进行扣除。
7.上班期间车间员工禁止在车间内部接听与工作不相关的'私人电话（特殊情况经领导批准后到车间外部接听，时长不超过五分），禁止在工作时间玩手机，违反者按违纪处理。（包括组长或组长以上等）。
8.车间员工必须服从工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或以任何理由拒绝其工作安排；因车间生产任务需要安排加班时无特殊情况（未经领导同意请假者）不允许擅自离开，未经同意后擅自离开按旷工处理。
9.车间全体人员上班期间必须整齐着装工作服、佩戴防静电手环，不得穿拖鞋、露肩背心进入车间，违反者按违纪处理。
10.上班期间禁止将私人物品、零食等带入车间，违反者按违纪处理。
11.未经同意私自挪用他人工具者一经查实按严重违纪处理。
12.不得私自携带公司内任何物品出厂（特殊情况需领导批准），若此行为经查核实，员工按实赔偿公司经济损失，并将予以辞退处理。
13.车间每月结合产量、质量、综合纪律评选出一名优秀员工，给予300元现金或等值物品奖励，并在全公司通报表扬。
14.当天值日人员负责对车间卫生进行清扫，离开车间时，关闭门、窗电等。
三．质量管理
1.车间应严格执按照工艺规程和作业指导书要求进行生产。
2.车间月成品送检合格率不得低于98%。对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考核合格并有专人指导方可上岗操作。
3.对关键过程严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
4.原材料、半成品、进入车间后首先进行自检，符合标准方可投产，否则不得投入生产；若需要让步接收，需要办理让步接收手续。
5.认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。
6.车间区域划分明确，产品做到标识明显、数量准确。
7.生产中因操作不当或故意损坏导致产品报废，经查实后将按产品成本价格的（10-20%）要求个人赔偿。
8.新制作的测试工装应专人进行检查和校准，判定无异常且首件产品合格方可投入使用。
9.严禁在使用中故意磕、碰、摔、划车间设备、量具、测试工装，违反者按严重违纪处理。
10.车间设备、量具、测试工装使用完后按规定摆放到指定位置，违反者按违纪处理。
11.未经相关负责人同意不得擅自更改车间设备、量具、测试工装参数，违反者按违纪处理。
四.作业管理
1.严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。
2.按时、按质、按量完成生产任务。
3.投入车间生产加工的所有产品必须填写《生产记录单》。
4.生产流程确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现问题，应立即停止生产，并及时向组长或车间主任报告。
5.生产完成后，如有多余的物料应及时退回仓库不得遗留在车间内。
6.生产过程中好坏物料必须分清楚，并要做出明显的标记，不能混料.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔、乱丢物料，违反者按违纪处理。
7.车间人员下班前，必须将所操作设备及工作区域进行清理并清点当天生产数量，并填入《每日生产记录单》，数据必须准确真实，不得弄虚作假，若发现伪造数据者生产记录数据一律清零。
8.车间人员严格按照产品工艺规程及作业指导书进行操作，擅自更改生产工艺、流程等造成品质问题，由作业人员自行承担其相应的责任，并按严重违纪处理。
9.车间人员操作时必须对所有产品进行编号，并按要求填写相关记录表单，若不按要求对产品进行编号或不按要求填写相关记录表单者，一经发现将按违纪处理。
10.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。
五．其他管理
1.车间新招员工试用期间每天必须填写个人《每日生产记录单》，试用期工资按照宁波市基本工资标准发放，试用期过后实行计件模式。
2.所有人员对公司的任何合理化建议一经批准采用后，参照员工守则中《合理化建议奖励》金额发放。
备注：a、违纪按10元/人/次处罚，严重违纪按50元/人/次处罚。
b、旷工为严重违规，旷工按（20元/时）元处罚。
c、一月累计违纪5次以上，一月累计三次严重违纪或旷工3天，公司有权直接与其解除劳动关系。
车间罚款管理规章制度 6
1、在车间劳动的服刑人员必须遵守各项监规纪律，服从警官安排。
2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时，听到口令应起立问好，回答问题时必须立正。
3、服刑人员在车间劳动时，严禁大声喧哗、衣冠不整，严禁不文明言行举止。
4、严禁私自接受外协人员的'物品，严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况，应立即向警官汇报。
5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位，不得私自变动劳动岗位，不得自行脱离互监，离开互监小组时应报告，车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况，应立即向警官汇报。
6、各车间必须按规定按时领发劳动工具，并做好记录，由管理警官按时检查签字。
7、服刑人员应爱护劳动工具，不得将劳动工具作其他用途，严禁将劳动工具带出车间。
8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行，不得私自丢弃生产材料，质量不达标的应及时整改，整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的，视情节予以处理。
9、遇生病不能参加劳动时，应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。
车间罚款管理规章制度 7
第一章生产车间管理制度总则
第一条为确定生产秩序正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情景特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司生产相关全体员工。
第二章生产车间管理制度员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每一天上午8：30前各班组的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤生产车间管理制度处理。第十三条任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。
第十四条车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。
第十五条车间如遇原辅材料、包装材料等不贴合规定，有权拒绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。
第十六条员工领取物料必须经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
第十七条员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从生产车间管理制度thldl人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪表仪器、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则以违规论处。
第二十一条车间员工必须做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报公司处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。
第二十三条修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。
第二十四条员工有职责维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件须以明确的标识区分放置第二十六条下班时应清理自我的工作台面。当日值日生打扫场地和设备卫生并将所有的.门窗、电源关掉。否则，若发生失窃等意外事故，将追究值日生及车间主管的职责。
第二十七条加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由各组当日值日人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情景需领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发当月工资。
第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）者，不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章生产车间管理制度员工考核
第三十条考核的资料主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1、“德”主要是指敬业精神、事业心和职责感及道德行为规范。
2、“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3、“能”主要是指技术本事，完成任务的效率，完成任务的、质量、出差错率的高低等。
4、“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各班组长考核，对不服从人员，将视情节做出相应处理；
第三十一条绩效考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作职责心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，本事高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章生产车间管理制度附则
第三十二条生产部全面负责本生产车间管理制度的执行。
第三十三条本制度由公司生产部负责制订、解释并检查、考核。
第三十四条本制度报总经理批准后施行，修改时亦同。
车间罚款管理规章制度 8
1、建立和健全机动车检测服务措施，优化检测设施、场地环境和检测秩序。严禁受检车辆装载危险、化学物品进入检测公司内；严禁在检测场地进行机车辆调修、以及进行与机动车辆检测无关的作业活动。
2、建立设施环境监控措施，保证检测工作的正常进行，对影响检测设备、仪器检测结果的有效性和准确性的设施、环境条件，实行动态监控与维持并做好记录。
3、设施环境的监控和维持由检测组负责，部门质量监督员在监督过程中发现设施和环境出现偏离时，应及时进行偏离处理和纠正。重大偏离应及时报告质量负责人，同时责成终止车辆检测。同时对此期间的出具的检测结果有效性进行分析与处理。
4、对特殊的检测作业区域，设立明显警示标志严格限制无关人员进出。
5、相邻检测作业区检测作业或本作业区检测作业过程有相互影响或干扰正常检测工作时，采取有效措施进行阻断影响链，确保检测结果的有效性和准确性。
6、检测人员在机动车检测过程中严格按照机动车检测的环境条件要求开展检测工作，并做好原始记录。
7、检测作业区的设施和环境条件的监控和维持，按照《环境条件控制程序》的规定执行。
8、公司各检测职职能部门负责本公司辖区的检测仪器设备，作业场所和场地环境进行日常维护和管理工作，消除干扰因素保持清洁、井然、整齐、安全良好的`受控状态。
9、非检测人员或外单位人员未经公司领导许可不得进入检测场地。在经公司领导的许可在公司有关人员陪同方可进入，同时遵守《客户机密和所有权保护程序》等相关规定要求。
10、定期和不定期地组织人员检查各部门的日常安全管理情况，对发现不安全因素和事故隐患，应该做好检查记录，并提出整改意见，同时及时督促整改工作的落实。
车间罚款管理规章制度 9
一、认真遵循公司各项规章制度，认真执行本车间现场管理制度。
二、组长在开货前必须认真对照制单、物料卡、衫办是否统一，有疑问需询问车间主管或跟单员。开货前须召集全组人员开产前会议。按照工序流程表合理安排人力资源。
三、每个员工应该知道自己进行的工序质量要求，包括在此道工序以前有可能影响到本道工序的质量要求，组长、中查应给予具体质量要求，演示样品如何制作，车缝时位置的进出，手势以及针距、珠路等控制。
四、必要做事先已经做坏的衣服，当发现疵点衣服应该把它给本组组长看，来决定如何处理这一捆有疵点的衣服。车位应该检查和有责任的对待这些衣服的疵点，不管这些疵点来自机械设备原因，还是由于操作不良所引起的疵点。如果是由于机械设备引起的疵点，应该停止工作，同时马上找本组的组长进行处理。
五、如果衣服被中查查到有工序需返工，应挂上跟踪卡，当车位返工完成后应在返工标签上签上自己的名字，返修后的衣服需经过组长再100%的检查之后方可放回到大货生产中。
六、衣服由于做工不良，机械设备不好或前道工序做坏，如果没有把它查出来，所有这些均属于该车位的错误，如果被查的疵点无法计算到具体员工的头上，（即某些特殊问题）需要组检、组长、或主管承担责任。
七、保持工作环境的整洁和整齐，当有做清洁时，应必须注意不要让棉绒，机油、污渍沾到衣服。
八、每月一次组检应该汇报该组员工的月质量情况，这个报告应包括所有员工，不仅仅是那些做的不好的'工人。这个报告能用于让生产出次品质量的工人去对照那些合格产品的工人，改变潜意识在以后的生产中能够生产出合格的产品。
九、节约用电、用水。养成随手关电、关水的良好习惯。发扬团队精神，积极推行和参与“5S”现场标准管理运作。
十、每月底评选1――2名无违章、无请假、并且工作积极的先进员工和先进工作者，并给予一定数量的奖金。
十一、每周日下午5:30车间以小组为单位开会，回顾总结上周工作情况，制定下周工作计划。
车间罚款管理规章制度 10
一、产品质量控制有力
1.车间主任接单后，先组织各组管理人员和质量员，分析该款标准样衣的工艺特点，仔细阅读工艺单的制作要求。
2.对标准样衣的各个部位协商制定质量标准，制定工艺流程。
3.新款上线前，现场管理员制作产前样、对一线生产员工缝制技术辅导到位，要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。
4.督促员工按工艺标准进行缝制，并及时提供大货样。
5.各款在上线生产即将生产时，各组长应组织本组员工开生产例会或早会，对该款做详细的说明，并将技术科提供的样衣、工艺单及质量标准公布于众。
6.质量员必须督促各组长将质量问题解决于车位之上，处理于成品之前，保证降低成品的返工率，保证产品质量。
二、原辅材料供应及时
1.车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料，如有上报解决的问题应及时上报处理。
2.组织车间各有关人员做好一切产前准备工作：如生产设备的配置，有关人员的调配，有关工具的搭配等。
3.技术科准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品，使每款上线，井井有条，临阵不乱。
三、严明纪律严格考核
1.严守各项规章制度，对违反管理制度人员，视其情节，予以处罚。
2.管理人员督促员工按时上下班，做好车间员工的考核。
3.对考勤制度做到公正、公平，以理服人，以事实为根据。
4.每天上午7：30—11:30，下午12:30---5:20，晚班6:00—9:00，不加班每天4次刷卡，加班6次刷卡，特殊情况另行通知。
四、福利待遇奖罚分明
1．每天生活补贴2元，加班到9点加班费3元，加班到10点4元。
2．能自觉遵守厂纪厂规，按时上下班，不请假，享受满勤奖60元（无旷工行为）。有下列情况之一的可享受满勤奖。（1）每月迟到或早退3次每次不超10分钟。（2）每月只请假1次但不超过1天的。
3．无故旷工1次（一天）不享受满勤并罚款30元，旷工2次罚款50元并扣除生活补贴，累计旷工3次或3次以上开除并扣发当月工资百分之五十
4.每年设年终奖，工资满一年，全年旷工不超5天，请假不超15天，可享受年终奖，工作不满一年，半年以上旷工不出三天，请假不超七天，也可享受年终奖，按工资总和除十二发
放年终奖，每年春节后第二个月发工资时发放，
5．有事要填写请假条，请假1天有组长和车间主任签字生效，请假2天以上报公司批准后生效。
6．凡不写请假条者一律按旷工处理。
7．员工辞职的必须写辞职报告，辞职报告报批满一个月，工资满额发放。报批不满一个月超过15天的发80％，报批不满15天发工资总额的50％。不写辞职报告的按旷工处理，8．偷盗公物或他人财物者，扣发工资，立即开除。情节严重报有关机关处理。
五、设备完好正常运行
1.督促各组员工负责保养好各自的机器设备，做到“谁使用—谁保管—谁负责”。
2.机修工定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。
3.督促各组员工每天上、下班清理机器，检查是否正常，如有异常及时通知机修进行维修，确保机器运作正常。
六、安全第一消除隐患
1.严禁一切易燃品及火种进入生产车间，车间内杜绝吸烟。
2.车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落，做好安全检查工作。
3.下班后督促各有关人员关闭好门窗，大门上锁前务必检查各门窗是否关闭妥当，关闭车间所有电路。
4.每位员工要做到人离关机，并提醒有关人员定期安检。
七、堆发整齐文明生产
裁片不落地，箩筐不乱放；衣角不掉地，成品不乱堆；散线不乱抛，断针不乱丢；补片一换一，辅料次换优；
食物不进车间，杂物不放箩筐；机台保持清洁，场地整洁卫生。
1．设备、凳子、箩筐等、按规定放置，排放整齐，不准随意摆放或调换。
2.与生产无关的个人物品（如茶杯、包、袋、零食等）严禁带入车间。
3.严禁工作时间乱串岗位，聊天说笑，会客，吃零食，接打电话，发信息玩手机。
4.严禁带小孩和外人进入车间及宿舍，工作时间禁止喝酒，不准做私活。
5.上班必须佩戴工号牌，穿工衣。
6.要求半成品、成品要堆放整齐，不能落地，次品隔离并加以标识，防止机器漏油造成污渍，对不同扎号的半成品或裁片分开，以免造成色差。
7.保证生产现场的环境卫生清洁，清洁工每天打扫生产现场，各组员工自觉保持环境卫生。
八、原始记录齐准快明
1.做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。
2.现场管理人员保管好所有的生产资料，按时汇总《生产报表》即时上报。
3.每天下班前处理好当天的日常事务。
4.负责车间生产数量收发一致，及时处理好车间与各有关部门的交接手续。
九、鼓舞士气协调一致
1.自觉遵守公司的.各项规章制度，充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性，为公司更好的服务。
2.调动车间生产员工的紧迫感，采取有效措施提高生产工作气氛，使生产员工士气高涨。
3.协调各组的生产任务，分配恰到好处。根据员工的缝制技术，结合各方面因素，进行合理的工作分配。
4.督促各组长完成当日的生产计划指标，并保证每位员工的工序持续运作。
5.质检员处理好当日工作，填写每日《检验记录》。
十、服务现场以理服人
1.负责及时处理员工在生产线上的问题。
2.解决员工一些生活上的问题，如住宿、饮食等，使员工感觉大家庭的温暖。使之更好的工作。
3.员工要搞好团结，管理人员务必处理好员工之间关系，如有较为严重的事情，及时上报解决，切勿在生产现场与其发生冲突，造成负面影响。
3.负责维护好本车间的现场生产秩序，使生产有条不紊
车间罚款管理规章制度 11
一、管理范围:
适用于预处理车间、浸出车间、精炼车间、和机电车间的管理。
二、管理职责:
1.各车间主任负责本车间的生产组织与车间管理。
2.各车间班长负责本生产班的'生产组织和班组管理。
3.各生产人员负责本岗位的生产作业和现场管理工作。
三、管理规定:
1.生产人员交、接班执行《生产人员交接班制度》。
2.生产安全执行《安全生产工作制度》。
3.设备管理工作执行《设备管理制度》。
4.生产人员作业行为规范执行《生产员工岗位责任制》。
5.各岗位生产操作执行本岗位的《作业指导书》和《安全操作规程》。
6.班中就餐执行《班中就餐规定》。
7.现场管理工作要求:
7.1 工作场地所有不用的物品必须清理出去，暂时用不到的配件等送回仓库，废料、下脚料清扫到废料堆并分类放置在规定区域，垃圾清扫干净。
7.2 工作台、工具箱、维修用设备、电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等应放置在划定的区域内。无特殊原因不得随意移动。
7.3 及时将设备上的油污擦拭干净，地面扫净。
7.4 及时整治、处理生产现场的跑、冒、滴、漏。
7.5 工作场地不得堆放私人物品。每天应检查工具是否按规定的位置摆放整齐。
7.6 员工工作服、胸卡应穿、戴整齐。
8. 车间办公室管理规定:
8.1车间办公室保持整洁。
8.2办公室内不许高谈阔论、大声喧哗和打私人电话。
8.3严守公司机密。
车间罚款管理规章制度 12
1、目的：
为了提升内部企业管理，加强成本控制，规范物质进出，杜绝厂内物质浪费和非正常流失，制定本制度。
2、范围：
凡带出公司的各种原辅助材料、产品、半成品、模具、工具、设备、废旧物质等均在本规定管理范围之内。
3、职责：
3.1财务部作为公司资产管理和成本控制部门，负责物质出门证明的签发，出厂物质的跟踪、出厂后需要返回物质的核销和核对工作。
3.2需要外发或携带物质外出人员负责物质出厂的申请，各部门主管负责物质出厂的审核，副总以上(含副总)的管理人员负责物质出厂的批准。
3.3仓库和车间现场依据相关批示并按照仓库(或车间)领料规定发放物质；
3.4保安负责核实《物质出门证》，同时监督物质出门状况。
4、管理内容：
4.1产品出厂
4.1.1向主机厂供货的产品(或半成品)、售后服务过程中需要的产品(或半成品)由销售部人员填写《产品发货通知单》，经主管人员审核后到仓库领取产品，出厂前到财务部备案，由财务部开具《物质出门证》；
4.1.2样品件由业务人员填写《产品发货通知书》，经技术部主管、销售部门主管会审后提交副总以上(含副总)的管理人员批准后到仓库领取产品，出厂前经办人到财务部备案，由财务部开具《物质出门证》；
4.2模具外出加工维修以及研发所需整件、零部件或者相关原辅料和设备工具出厂：
工装模具和项目研发设计人员所需物质出门，由经办人填写物质出门申请，申请内容必须包括物质名称、数量、状态和用途，由部门主管审核申请单内容的合理性，经副总以上(含副总)的管理人员批准后按照仓库和现场管理规定领取，在财务部备案后，由财务部出具《物质出门证》。
4.3主机厂不合格产品调换，零部件不良或者其它因本公司质量问题需要外出的产品和零部件出厂：
零部件或整件产品(含不限于后视镜、转向器、灯具等)出厂由经办人填写《零部件发货通知单》，由质保部主管、销售部主管会审，副总以上(含副总)批准后到生产现场或仓库按照相关规定领取零部件，同时凭《零部件发货通知单》到财务部备案，由财务部出具《物质出门证》；
4.4采购物质不良退货出厂
4.1.1质检不合格物料，仓库未入库未打电脑单的由仓管员开据手工“材料退货单”，注明未入库，经办人员填写退货出门申请，经部门主管审核，副总以上(含副总)的管理人员批准后到财务部门备案，由财务部出具《物质出门证》
4.4.2质检不合格物料，仓库已入库的由仓库打印“材料退货单”，经办人填写退货出门申请(备注：所有在车间现场发现不良一律按照规定退回仓库)，经部门主管审核，经总经理室权责人批准后到财务部门备案，由财务部出具《物质出门证》；门卫检查单据手续完备、印章齐全、单实相符后可予放行。
4.5委外加工物质或零部件出厂
4.5.1由仓库电脑开具“外加工产品(出库)送货单”，经办人凭电脑单送部门主管审核后，副总以上(含副总)的管理人员批准后到财务部备案，由财务部出具《物质出门证》；
4.5.2因特殊原因暂不能打电脑单的，征求财务部门主管同意后可暂开手工“产品发货通知单”，经办人将并完善相关手续，并需在24小时之内补打电脑单，且电脑单后应附已完备手续的手工单；门卫检查单据手续完备，单据和实物相符后可予放行。
4.6废旧物质处理出厂
4.6.1仓库申请报废处理的物资，由仓库手工填制“调让出仓申请”，PMC部门主管审核，财务部确认废旧物质款项已支付后报请总经理批准，财务部方可出具《物质出门证》。门卫检查单据手续完备、单据实物相符后可予放行
4.6.2如需要外出过磅后付款，由公司财务人员和经办人同时跟踪过磅。
4.7供应商为我公司送货用周转箱，由经办人员直接送到财务开据“物资出门证”。供应商给我公司送货而同车又包括给其它公司送货物料，或有未标示清楚送货厂家名称的周转箱，供应商应就以上物料在进入我司时在门卫予以登记清楚，仓管员按定单核收物料后，除周转箱外其它非我公司物料不得开据“物料出门申请”，由门卫和仓库共同检查核实单据，清点无误后到财务备案后出具《物质出门证》。(此类情形如在门卫处可以收货的话，可以在保安的监督下由仓管员直接在门卫收货入库)。
4.8物质出门后需要返回公司的物质核销：
所有需要返回物质的出具《物质出门证》时，财务部必须在备注栏备注，经办人应按时持原出门单或复印件经门卫确认已进厂意见，部门负责人签注收货属实后，到财务部办理核销手续。属于邮寄方式出门需返回核销的物资，待物资寄回公司时，按以下流程执行：
①如由门卫签收确认情况：首先由门卫核销出厂记录，再将物资移交原出厂经办人，最后出厂经办人凭收货记录到财务部办理核销手续；
②如由原出厂经办人签收确认情况签收确认情况：由出厂经办人凭收货记录，直接到财务部办理核销手续。
按规定应核销但未按时核销出厂物资的，逾期7日至15日的.，负激励元；逾期15日至30日的，负激励元；逾期30日以上的，按财务确定的物资价值扣罚款。
4.9财务部应加强对不需返回的出厂物资的监控、核对、收款，加强对需返回的出厂物资的跟踪核销工作。财务人员应加强对仓库或车间物资的跟踪和盘点清查工作。
4.10出具《物质出门证》原则上由财务部专人签发，因财务签单人员外出时由财务部值班人员签字方能放行。签发人定期(每月)对出厂物质进行汇总建立物质出厂和返回台账，对需返回的物资进行跟踪并将异常处理结果报总经理室。
4.11物质出厂制单人(或发货人)、财务人员、门卫人员应整理保管好有关单据，门卫至少保存6个月以上，申请单至少保存1年以上，财务人员按会计档案规定年限保管。
4.12产品出厂时门卫必须认真核实《物质出门证》出门日期、
数据、状态，数量不符或未经权责人签字的不予放行，特殊紧急情况必须电话请示权责人征求权责人意见放行，放行后由经办人员在一个工作日内补办签批手续。
4.13违规处理标准：
4.13.1对不按规定办理出厂手续，未造成损失的，对有关责任人予以负激励元每次，门卫不按照规定放行予以负激励元每次。
4.13.2对不按规定办理出厂手续，造成损失的，由有关责任人负责全额赔偿。
4.13.3对弄虚作假谎报出厂的，除由责任人全额赔偿外，将按公司有关规定严肃处理。
5、物资出门流程：
5.1物资出厂手续办理流程：
经办人(申请)---部门负责人(审核)---总经理室批准--财务人员(备案后)签发《物质出门证》 ----门卫(放行出厂)。
5.2需返回时申请核销流程：
经办人(申请)---门卫(确认)---部门负责人(审核) ----财务人员(核销)
6、相关记录
6.1物质出门申请单(含公司现行的“产品发货通知单”、“零部件发货通知单”、“模具出门申请”等各类申请)
6.2《物质出门证》
6.3财务有关台账
车间罚款管理规章制度 13
第一章车间安全管理规章制度
1.凡是在本公司实习、培训人员，上岗前必须经安全教育，并考试合格后方能上岗。严禁酒后上岗和班中喝酒.
2.工作中严格遵守各项规章制度。工作前要有良好的工作状态，严禁酒后上岗，坚决杜绝三违(违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律)
3.进入生产现场，必须穿戴好劳动保护用品。工作时，不准穿拖鞋、高跟鞋，留长发；
4.不得擅自移动防护设施和安全标志等安全防护设施，确因工作需要移动时须请示车间领导同意，工作结束后，必须立即恢复。
5.禁止跨越运行中的设备，确因工作须跨越时要走跨梯
6.凡在两米及两米以上以上高空作业时，必须戴好安全帽，系好安全带。安全带要挂在坚固的构件上并认真检查，防止安全带移位和下沉。
8.消防设施(包括消防桶、灭火器、消防栓、消防带等)完好、齐全、定置摆放。
9.生产区域禁止睡觉和非工作时停留，禁止吸烟和明火，禁止堆放油布、杂草等易燃易爆物品。
10.非生产人员，不准进入生产区域，禁止随意操作设备。
禁止在旋转设备擦拭和打扫卫生，加油。
操作人员严禁跨越运输皮带、皮带运行中不准清理皮带滚筒及皮带下的积料。
电机、减速机对轮防护罩牢固、齐全。电机要有接地线，禁止有明线头。设备检修前先停电，并在操作盘上挂“有人检修，禁止操作”安全警示牌。
使用电动葫芦首先检查电器设备，钢丝绳是否良好，滑轮要加油检查，严防误操作现象发生。
停车4小时以上的电器设备需要开车时，要电工测试绝缘，严禁在电气设备上冲水。
检查电机温升时，必需手背触摸电机，以防触电。
第二章车间通用标准
1、车间通用标准
设备完好标准
设备的各项主要技术性能指标达到原设计参数或核定后的参数；
设备在正常运转状况下，运行平衡，无故障、无异常噪音和振动；
操作系统灵敏可靠；
高速、连续运转时，轴承、电机等温度不应超过规定范围。
精度要求
精密设备主要精度应负荷设计标准；
一般设备必须符合生产流程的工艺要求；
检修、大修或技改后，设备的各项技术性能必须达到或超过原设计要求。
润滑系统
液压、润滑、冷却系统完整正常，油液清洁，管路畅通，油标醒目，压力表正确，无泄露现象，油质符合润滑技术要求；
传动部分在正常速度下不应发生振动，以及显著的噪音、冲击和停滞现象，各项主要技术参数，应符合有关技术标准；
系统工作时的油温符合规定要求。
电气系统
电气部分无发热，备用设备绝缘良好，配线整齐，接地可靠，不受环境状况和温度或其它有害物质的影响；
信号和仪器、仪表指示正确，自动保护装置动作准确可靠，定期进行的各项防护性试验和检查结果符合相关标准
高低压配电室、动力柜、仪表柜符合零缺陷管理规定；
主要动力设备安全可靠，其出力和效率应达到设计标准或核定标准；
各项消耗正常，经济合理。
环境保护和工业卫生
设备的基础良好，工作时无异常振动和噪音；
设备排放的废气、废渣、污水应配备相应的治理装置和配套工程；
设备和排放物符合管家环保要求，水和气符合排放管理标准；
设备周围无积水、无积料、无积油。
安全可靠
各种保险、防护装置安全可靠；
制动装置操作灵活，安全可靠；
高压容器、安全阀门等装置定期进行各项预防性试验，告诉运转设备定期检查。
光学系统
设备的光学系统应清晰，主要元件无显著腐蚀、发霉、划伤、擦伤等现象。
维护保养
使用合理，严格执行《岗位作业标准》，定期进行维护保养工作，设备保养良好；
严格执行《点巡检管理标准》，定时点检；
设备表面无严重的腐蚀、碰伤、划伤、拉毛等现象；
设备内外整洁，无明显的积灰、积水、积油、积料，见本色。
配套齐全
乙班设备的随机主要附件完好可用；
精密设备全部附件完整无缺。
车间通用安全标准
现场安全
严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，精力充沛，工作前8小时内禁止酗酒，工作中集中精力，不准打闹、睡岗、串岗，新员工需进行“三级安全教育”培训，方可上岗；
严格遵守岗位责任制，做好本职工作的同时要互相协作，未经领导批准，不得将工作交给他人；
工作时要穿戴好个人防护用品，不准有飘荡部分，女员工应把头发盘起系于帽内；
严格遵守厂区、现场所挂的各种安全警示标志，各种安全防护、通风收尘、消防设施要妥善保管，不得挪用和损坏；
如发生设备、人身事故或火灾，在场人员应迅速组织抢救，保护现场，并立即汇报相关领导；
超过2米的高空作业必须佩带安全带；
操作酸泵及维修过程中必须佩带安全防护眼镜、防酸碱手套，必要时必须穿防酸服。
照明
各岗位照明充足；
在进入金属容器内或潮湿处工作，必须使用12V以下的低压安全灯。
设备
凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离，否则不得开车；
电气设备附近严禁晾晒、挂放衣物，不准用铁丝捆挂电线；
一切电气设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施，手持电动工具必须加装触电保护器；
可溶性乙炔气瓶附近严禁烟火，不准移动正在工作的可溶性乙炔气瓶；
设备开车前要发出信号；
开车前，双手要保持干燥。
消防
现场消防器材齐全可靠，取用方便；
氧气瓶、油类、棉纱等易燃、易爆品应分别保管，仓库内严禁烟火；岗位用火炉必须符合生炉规定，并取得消防部门用火证方可使用；
七防(防火、防雷电、防中毒、防暑降温、防尘、防爆、防洪)用品和设备不准挪用，并进行定期检查和维护。
安全标志
各岗位悬挂必要的安全标志，做到规范、醒目、齐全；
清理、检修已停止运行的设备时，必须切断电源，并在开关上悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
操作安全
进入岗位要穿戴好劳保用品，并做到“三紧”，女员工长发应系于帽内；
电工、电焊工在操作中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘地板要定期检查。
个人保护
严格遵守劳动纪律，工作前要保证自己休息好，禁止酗酒和过度疲劳；
上、下楼梯要扶栏杆，不得跨越运转中的设备，不得用收触摸正在运转中的设备，上方有人施工或吊装物品时，下方不得同行；
身体不健康或生理上有某种缺陷，不适合该岗位的工作者，不能勉强担任，经医生证明，领导批准，可调至合适的岗位；
凡安排两人以上的岗位，要制定一人负责安全工作，单人作业要建立安全互保网络；
新员工上岗必须经过“三级安全教育”培训；
含碱物进入眼内不得用手揉，必须用清水和硼酸水冲洗，严重者立即送往医院就医；
严格遵守厂区所挂的各种安全警告牌，各种安全防护、通风除尘、消防设施要妥善保管，不得随意挪用和损坏。
操作巡检
进入岗位要穿戴好劳保用品，女员工长发应系于帽内，电工、电焊工、电收尘工在操作过程中要穿好绝缘鞋，所有绝缘手套、绝缘鞋、绝缘工具要定期检查，并做高压实验；
不准用皮带输送工具；
电气设备、照明设施要保持完整好用，生产工人不得私自拆装，不准用湿手和导电物体出动开启、停止按钮，不准乱拉乱挂临时线，不准用金属丝绑电线，不准有漏电、感电现象；
严禁带负荷拉闸，电气设备停用24小时以上，须经电工检查方可开车；
不准跨越运转中的设备；
在2米以上的高空作业，要系好安全带，禁止往下乱扔东西；柴油车严禁无证驾驶，不准私自出厂和带人学习开车；
乙炔瓶、氧气瓶附近严禁烟火，它们之间距离不能少于10米；
皮带运行时不准捅下料口；
严格遵守交通规则，避免交通事故；
在厂区内行走要注意安全，在水，汽，烟尘弥漫的地方检查设备时，要缓慢行走，不得跨越运行中的设备，上方有人施工或吊装物品时下方不准通行。
检修清理
凡安排两人以上工作，要指定一人负责安全工作；
皮带停车后，不准坐在上面休息和放东西；
在清理或检修设备时，必须切断危害人身的料源、电源、水源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警告牌，必要时设专人看管，工作时，要密切与班组岗位联系并配合好；
进入已经停止运转的设备和检修设备时，必须与岗位人员联系切断电源，有专人负责看护，试运转时，必须先清点人数，查明设备内无人和无妨碍运转之物，方可运转；
因检修等原因临时拆除的安全设施，应设临时围栏，并有鲜明标志，干完后必须及时恢复；
两米以上高空作业，必须系安全带并将钩子挂在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有专人看护，将危险区域围起来，并挂上警示牌。
4.车间作业环境标准
设备卫生
设备地脚及基础干净，无积料、积灰；
设备见本色，无积灰，无油泥，无泄露；
安全罩上无积灰，安全网内无杂物，安全标志明确醒目；皮带架、盖板、收尘管上无积灰；油面镜清晰；
设备周围地面干净，无杂物。
厂房卫生
厂房房顶、墙壁、梁柱、框架、门窗、栏杆定期清扫，无积垢；
地面、楼梯、平台、走道干净、无垃圾、无积水、无油污、无杂物；
厂房内电缆沟，地坑盖板整洁稳固，电缆沟及地坑内无积水、无积料、无杂物；
厂房内物品定置摆放合理；
各种管道、线路标记明确，泄漏点不超标；
作业处地面无杂物、积料，卫生清洁。
室内卫生
室内地面干净，无痕、纸屑、烟头等杂物；
室内墙壁、门窗干净，无蜘蛛网、无污痕；
仪表盘干净、整洁、无损坏；
电缆沟盖板整洁稳固，电缆沟内无积水、无杂物；
室内物品干净整洁、无杂物；
室内设施定置摆放。
照明及通风
各处照明、采光、通风良好，无裸露线头，照明灯罩固定良好，无积灰；
在进入金属容器内或潮湿处工作时，必须使用36V以下的低压安全灯。
周围环境
厂房屋顶、墙壁、梁柱及框架、门窗、栏杆清洁，无结疤；
厂房内地面、楼梯平台、走道干净，无垃圾，无油污，无杂物；
厂房内电缆沟、地坑、地沟盖板整齐，牢固可靠；
厂房内无积水、杂物；
厂房内物品定置摆放。
(一)、主控室岗位安全技术标准
1.开车
1).上班穿戴好劳保用品，女员工留长发必须系于帽内，严禁酒后上班；
2).每次主控室开启设备，必须提前告知现场岗位人员，在岗位人员允许的情况下方可启动；
3).设备开启前必须又岗位人员检查流程，确认无误；
4).主控室启动设备必须现场有人确认设备四周无人员作业，无障碍物；
5).泵启动前，必须现打开机封水；
6).大型设备(罗茨风机)不允许在主控室启动；
7).设备启动后，必须认真对设备的'运行参数进行检查，确认正常后方可按正常检查周期进行监控；
8).设备启动后，通知岗位人员到现场进行检查。
2.操作巡检
1).坚持安全生产五同时，岗位安全设施齐全，坚持“安全第一，预防为主”的方针，不违章作业；
2).不允许在未和现场岗位人员联系的情况下在主控室操作设备；
3).在皮带秤标定过程中，一定要等现场指挥人员联系开启皮带时才可在主控室启动皮带；
4).在现场启动所有电气设备按钮时手必须干燥；
5).不允许跨越运转的设备和传动轴；
6).设备运转部位严禁擦拭；
7).在冲地坪时，要特别注意电气设备，严防冲湿，受潮发生故障；
8).设备运转部位不得伸手清理，严防伤人。
3.停车检修
1).检修作业前应事先制定作业方案和相应的安全措施；
2).检修前，应先办理停电手续，填写三方确认单，并挂上“有人工作，禁止合闸”、“设备正在检修”等安全警示牌，拉掉事故开关；
3).检修清理作业应有两人以上，并设安全负责人或安全监护人；
4).检修过程中，应认真检查工器具，并放置牢固，防止高空坠落的物体伤人；
5).施工现场的电线不得乱拉乱扯，不得放于金属架上，放置漏电伤人；
6).严禁带电作业，必要时采取可靠的防护措施，并由专人监护；
7).严禁在运转设备上面或下面通过，通过时走安全通道；
8).清理积料、打结疤等工作，必须戴眼镜；
9).清理检修使用大锤，锤头要牢固，不能与扶钎者面对面站着，以防伤人；
10).阀门更换盘根，管道换垫子时，必须消除压力，放完料后方可进行；
11).设备清理检修好后，必须详细检查、验收；
12).安全装置不得任意拆卸或移走，工作完后必须立即恢复；
13).紧螺丝时，一定要站稳立牢，板口合适，用力一致，不要过猛，严防摔伤和被工具击伤；
14).更换托辊和挡料皮，设备加油时需要两人以上；
15).检修作业完毕，先清点人数，检查有无影响试车的杂物，然后调整试车。
(二)、主控室岗位作业程序标准
接班
1).上岗前穿戴好劳保用品；
2).要对设备进行全面详细的检查；
3).了解上个轮班安全生产情况，接班者认可后要面对面进行交接班签名；
4).接班前要及时参加班组班前会；
5).接班后发现的问题由接班者负责；
6).按照“四不接”进行接班：操作情况不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。
2.开车
1).开车前要求岗位人员详细检查设备；
2).按开车先后次序进行开车；
3).对开启的设备要进行重点监控。
3.操作
1).对于发现的问题及时联系岗位人员处理并汇报班长；
2).按规定对运行情况进行监控，出现波动后及时调整；
3).按规定及时填写操作原始记录。
4.停车
1).接到停车通知后要及时通知相关岗位；
2).按停车步骤停车；
3).通过主控室停车的设备要及时通知岗位进行放料操作。
5.交班
1).交班前做好全面检查，搞好设备为何及清理卫生工作，交班要面对面交班，做好安全生产情况的交班；
2).凡当班工作，需当班完成，特殊情况在征求接班者意见并经班长和轮班班长同意后方可下班，记录要详细，认真，规范；
3).本班所属设备有检修或其它原因应告知接班人员，对设备状况要清出，记录要规范。
车间罚款管理规章制度 14
库房管理是生产管理的重要组成部分，也是车间安全管理的重点，为加强车间库房防火工作，及时解决和消除不安全隐患，按公司有关条款特制定本制度。
1适用范围
本制度规定了车间库房的防火工作内容、职责等，适用于生产油库、润滑油库、工具室、材料室等。
2职责
2.1车间设专（兼）职安全员，全面负责车间各类库房的.安全与防火工作。
2.2各班组长（兼班组安全员）负责本班组的安全生产管理，同时对本班组管辖内库房的防火工作负责。
2.3各库房工作人员要对本岗位防火工作负责。
3管理内容
3.1车间各类库房实行专人、专库管理，管库人员要严守岗位，非相关人员无正当理由不得擅自入内。
3.2贯彻落实预防为主，防消结合的消防方针。
3.3结合本库的具体情况，管库员及所在班组要健全防火安全制度和岗位防火责任制。
3.4库房内的一切电器设备、线路等，要定期检查，保证良好的使用状态。
3.5定期进行防火检查，发现火灾隐患及时整改并上报。
3.6库房内禁止烟火，严防各种火种窜入。
3.7对入库保管的物资要做好防火管理，并保持库房通风状况良好。
3.8库房内不准拉临时线，需要动火和拉临时线的经有关部门同意，采取必要的安全措施，方可在指定时间、地点进行。
3.9库房要配备足够的灭火器材且保养好，定期擦拭、专人负责。
4库房工作人员要熟知消防常识，做到“三懂”、“三会”、“四能”。
4.1三懂：懂得本岗位生产过程中的火灾危险性；懂得预防火灾的措施；懂得扑救火灾的方法。
4.2三会：会报警；会使用消防器材；会扑救初起火灾。
4.3四能：能宣传；能检查；能及时发现和整改火险；能有效扑救初起火灾。
5火警电话：119。
6未尽事宜，参照公司有关条款执行。
车间罚款管理规章制度 15
目的：树立制度、健全组织，规范工作行为
范围：凡本司所属员工
内容：
第一条：奖励种类
奖励分为下列三种：
1、记嘉奖
2、记小功
3、记大功
第二条：奖励
有下列事迹者经查属实者，由直属主管或人事单位签单请总经理核准后予以奖励
1、有下列事迹者，予以记嘉奖：
（一）工作绩效特佳，参加各项评比足为其它部门为模范
（二）热心服务或维护团体荣誉有具体事迹
（三）支持公司重大专案，圆满达成任务
（四）积极参与救援或抢修工作，精神可嘉
（五）有优良事迹足为其它人员表率
（六）凡检举在严禁吸烟场所，吸烟或引火
2、有下列事迹者得予记小功：
（一）对于生产技术或管理制度提出具体方案，经采行确具成效
（二）节约物料或对废料、滞存品利用、转用具有成效
（三）遇有灾变勇于负责并处置得宜
（四）举发违规或损害公司利益之案件，经查属实
（五）不畏暴力，奋勇执行勤务
（六）具有其它较大功劳，足以表扬
3、有下列事迹者，得予记大功：
（一）遇有意外事件或灾变，奋不顾身，极力抢救因而减少公司重大损害
（二）维护公司安全，冒险执行任务，确有实际功绩
（三）维护公司重大利益，竭尽全力，避免重大损失
（四）研究发明或提出重大改善，对公司确有重大贡献
（五）对于业务拓展、产品销售有特殊功绩
（六）具有其它特殊功绩
第三条：处罚种类
处罚种类区分为六种：
1、记警告
2、记申诫
3、记小过
4、记大过
5、降职
6、辞退
第四条：处罚
公司员工有下列事迹经查属实者，直属主管应立即签单请人事单位办理处罚，案情重大者，并得移送司法机关办理
一、有下列情事之一，经查证属实者或有具体事证者，予以记警告
（一）未依规定穿著工作服或未依规定配带上岗证
（二）会议未经直属主管同意而擅自不到
（三）上班时间吃零食、聊天、听随身听或看与工作无关之报纸、杂志
（四）未做好整理整顿或水电管制工作
（五）行政命令、会议结论、主管交办或本身责任事项有期限而延误执行，但未造成重大损失
（六）请假调班未交接重要工作，但未造成重大损失
（七）职务上例行表单未填送或未依流程或审核权限审核或分发、归档、损失轻微
（八）管理人员对所部属所提出的文件、单据有不符合公司规定而仍予以签名审核情节轻微
（九）对于自己本份内的工作任务推诿不办，经劝导仍不听
（十）因过失导致发生工作错误情节轻微
（十一）上班时间内赤膊、穿拖鞋、短裤、背心及衣服不整齐
二、有下列情事之一，经查证属实或有具体事证者，予以记申诫
（一）工作时间内打瞌睡、嬉戏或擅离工作岗位
（二）对主管人员合理安排的工作态度恶劣
（三）浪费公物，情节轻微
（四）负责检查或监督的管理人员未认真执行职务
（五）出入厂区不遵守规定或携带物品出入厂区而拒绝门卫或管理人员查询
（六）破坏环境卫生者情节严重
（七）办事不力，未尽职责或积压工作延误时效
（八）下班后电器未关重犯
（十）行政命令、会议结论、主管交办或本身责任事项未申报正当理由而不执行
（十一）职务调动，对原承办业务交接事项未明确，经劝告而仍不履行
（十二）因过失导致发生工作错误情节较严重
三、有下列情事之一，经查证属实或有具体事证者，得予记小过
（一）对上级指示或有期限的命令，未申报正当理由而未如期完成或处理不当，造成公司损失
（二）因疏忽致机器设备或物品材料遭受损害或伤及他人
（三）私自改变作业操作程序，致使工厂造成损失
（四）未经许可擅自使用公司车辆、生产设备或原物料
（五）对同仁恶意攻击或诬告、伪证而制造事端
（六）工作散漫，屦劝不改，严重影响工作或士气
（七）上班时间内在厂区从事与工作无关的活动
（八）职务调动，对原承办业务交接有延误或拒不交接
（九）请假、换班时对工作未交接清楚导致工作上发生损失情节严重
（十）在上班时间聚集讨论非属公务之事，经劝诫不听
（十一）因工作交待不清，致使发生工作错误，严重浪费成本
（十二）上班时间内处理私务，严重影响公务
（十三）对上级人员有关职务上的查询，故意隐满或报告不实
（十四）虚报生产量、不良品量、材料用量等数据
（十五）在公司内与同事口角经劝阻不听
（十六）员工上网不得传送侵害公司知识产权的.文字、图片或任何形式的档案于互联网络上
（十七）委托他人打卡或代他人打卡或伪造出勤纪录
（十八）妨害现场工作秩序或违反安全卫生工作轻微
（十九）在车间内或不允许动火场所吸烟或使用明火
（二十）非公务上班期间内喝酒或醉酒后上班
四、有下列情事之一者，经查证属实或有具体事证者得予记大过
（一）擅离职守致发生变故，使公司蒙受重大损失
（二）泄漏生产或业务机密
（三）遣失保管的重要文件、印信、财物或工具
（四）擅自撕毁公文或公告文件
（五）违反安全规定措施，或擅自变更工作方法导致使公司蒙受重大损失
（六）拒绝听从主管人员合理指挥监督，经劝导仍不听从
（七）工作时间在工作场所制造私人物品
（八）一年内无故旷工积满十五日以上
（九）主管人员隐瞒部属违反公司规定事项，经查属实
（十）主管人员对部属督导不周造成公司重大损失
（十一）在工作场所内内斗殴
（十二）事务处理未依规定手续办理，致造成公司重大损失
（十三）产品出货点交或工程验收不实造成公司重大损失
（十四）保管的财物非因自然损耗而盘亏，情节重大
（十五）浮报费用或虚报资料、意图溢领奖金、津贴或图利他人者
（十六）在厂区内赌博者
（十七）未经许可接带外人入工厂者
（十八）因工作过失导致发生工作错误，情节特别严重遭受客诉、使公司蒙受重大损失
（十九）上班时间撤离工作岗位睡觉或离开厂房（未办理有关请假手续）
（二十）携带危险品或违禁物品入厂
（二十一）凡是违反消防安全措施及因危险品引发的火灾
（二十二）误开支票金额造成公司重大损失
五、有下列情事之一经查证属实或有具体事证者，得不经通知予以辞退或报公安机关处理：
（一）于订立劳动合同时为虚伪意思表示，使本公司误信而遭受损害者
（二）对于雇主、雇主家属、雇主代理人或共同工作的人员实施暴行或有重大侮辱行为者
（三）违反劳动合同或工作规则情节重大者
（四）故意损耗机器、工具、原料、产品或其它公司所有物品或故意泄漏技术上、营业上之秘密，致使公司蒙受损害者
（五）受有期徒刑以上刑拘宣告确定而未通知缓刑或未准保释者
（六）无正当理由连续旷工三日或一个月期间旷工达六日者
（七）聚众要挟、妨害生产秩序或煽动非法罢工或怠工者
（八）张贴、散发煽动性文字、图书，破坏劳资和谐或造谣生事，散播谣言致公司蒙受重大不利者
（九）偷窃同事或公有财物者
（十）利用公司名义在外面招摇撞骗，致公司名誉蒙受重大损害者
（十一）侵占公有财物或营私舞弊，情节重大者
（十二）在公司内有妨害风化行为，经查属实者
（十三）在工作中酗酒滋事妨害生产秩序或毁损设备者
（十四）年度内积满二大过者
（十五）乘职务之便，收受贿赂或佣金者
（十六）与厂商勾结、诈骗公司财物者
（十七）仿冒主管签字或伪造、变更、盗用公司印信者
（十八）在外兼职或兼营与公司相关事业而影响公司权益，情节重大者
第五条：公司员工的降级
第六条：奖惩互抵规定
员工在同年度内的奖惩（辞退除外）可予以互抵，即嘉奖一次可抵销申诫一次或警告三次，记小功一次或嘉奖三次可抵销小过一次或申诫三次，记大功一次或小功三次可抵销大过一次或小过三次
第七条：奖惩金加减发放标准：从业人员受奖惩者，依当月薪资中加减发下列金额
1、嘉奖一次：加发￥元奖金
2、小功一次：加发￥元奖金
3、大功一次：加发￥元奖金
4、警告一次：减发￥元奖金
5、申诫一次：减发￥元奖金
6、小过一次：减发￥元奖金
7、大过一次：减发￥元奖金
车间罚款管理规章制度 16
第一条、共同维护车间生产秩序井然，遵守劳动纪律，确保生产正常运作。
第二条、上班后，部门各级管理人员必须到岗位做好班前安排工作，员工应准时进入岗位，并禁止未到点离岗下班，违者一律以早退论处。
第三条、上班期内应规范将厂牌佩戴左胸前，并严禁穿拖鞋、短裤、赤裸上身上班。
第四条、严禁私自带音响、点心、零食、果点、香烟、火种进入车间。
第五条、上班时严禁看书报、窜岗、闲谈、瞌睡。不准以打开水、上厕所等其它理由为名变相怠工。
第六条、严禁乱扔乱放废料、杂物、工具等，当本区域内有材料或杂物、工具落地时应随手捡起并规范放整齐。
第七条、因货源不足中途下班或不加班的，由组长填写《停工休息申请表》，由部门负责人批准报公司核准，工卡交人事部在当日休息一栏印上“休息”字印生效。
第八条、保证车间环境、机械台桌面整齐、清洁，货物放置规范，消防通道畅通无阻。
第九条、严禁将工厂工具、纸张和任何生产材料与产品带出厂区，违者将按偷盗论处
第十条、下班前各部门主管应检查本区域内门窗、水、电总制掣，并做好必要的'防火防盗工作。
第十一条、严格遵守、落实各项安全生产规程作业，及消防制度，确保公司生命财产安全。
第十二条、违犯本章条款的单位和个人将受到相关处分，情节严重者视情节轻重按《人事制度》第十三节有关程序规定另行处理。
车间罚款管理规章制度 17
目的：为了确保涂装车间及作业人员安全。(为确保作业人员的健康安全和各项作业的顺利进行)
范围：适用于青岛公司涂装车间作业人员及经允许进入车间的其他相关人员。
1.严禁携带任何火种进入涂装车间
2.车间内进行喷砂喷漆作业期间，无关人员禁止进入。
3.进入涂装车间的人员应佩戴符合要求的个人防护用品，包括呼吸防护设备；
4.车间内明显处张贴各项安全生产规章制度、各级安全生产责任制、应急预案、紧急疏散平面图；安全操作规程张贴在对应设备附近的明显处；悬挂足够的安全警示牌；
5.涂装车间内的物料摆放做到横平竖直、码放整齐；
6.车间内进行动火作业时必须向HSE部申请动火许可，并设专人负责监护，配备足够的消防器材。
7.设备操作人员及相关人员必须严格遵守安全生产规章制度和设备安全操作规程。熟练掌握设备操作技能和排除故障的安全方法。
8.设备操作人员和维修人员必须了解熟悉车间内部的`安全通道，上下楼梯的位置。
9.中控触摸屏的操作要指派专人负责和必须经厂家培训合格的人员，其他任何人不得进行操作。
10.中控室操作必须每班安排两名操作手进行操作，并明确操作负责人；严禁脱岗和代岗除操作人员和设备维修人员以外，其他施工人员不得擅自进入中控室和设备间。
11.在操作电动机械设备时，不准以湿手和戴脏的手套触摸操作电器开关。
12.车间全体施工操作人员要懂得消防器材性能，做到会使用、会报警、会扑救起初火灾。
13.配备的消防器材定点摆放、定期检查，明确责任人，确保使用有效。
14.工作中各岗位要密切协同配合。
15.日常检查及维修要求。
16.设备运转检查人员要经常对电气机械设备进行检查，注意发现有无异常现象，还要按规定检查，及时做好记录并保存完好。
17.设备维修人员要熟练掌握设备操作技能和故障排除的安全方法。
18.设备运转检查人员发现电动机械设备有异常情况时，应立即向中控室值班操作人员报告.设备维修人员应对故障进行详细检查后，及时采取措施以适当的手段（尽快）进行修复工作。
19.在进行维修电动机械设备之前，必须关闭电源主开关，在控制室开关处悬挂"在修理中"标志牌，并设专人看管，若机器开关内带有电流阻断器，必须事前予以关闭。
20.维修过程中确需进行动火作业时，必须向HSE部申请动火许可，并设专人负责监护，配备足够的消防器材。
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