特种设备安全生产集中整治工作总结

时间：2022-08-17 10:17:16 工作总结我要投稿

特种设备安全生产集中整治工作总结（精选10篇）

　　时光飞逝，如梭之日，辛苦的工作已经告一段落了，回顾过去这段时间的工作，收获颇丰，将过去的成绩汇集成一份工作总结吧。那么你有了解过工作总结吗？下面是小编为大家整理的特种设备安全生产集中整治工作总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

特种设备安全生产集中整治工作总结（精选10篇）

　　特种设备安全生产集中整治工作总结篇1

　　为认真贯彻市安委、省局有关开展安全生产月活动精神，我局高度重视，精心组织，加强领导，狠抓落实，在以往经验基础上进一步创新形式，丰富内容，增强实效，真正做到以月促年的目的，共出动人员129人/次，对42家单位，354人进行宣贯，发放宣传单2万份，检查单位126家，排查安全隐患211处，下达安全检查指令书37份，主要做了以下工作：

　　一、加强领导。

　　市局成立了以分管领导为组长，特设科所有人员为成员的安全生产月活动领导小组，统一领导协调安全生产月活动的工作。

　　二、注重宣传。

　　（1）开展了安全咨询日活动。6月16日参加了市安委办统一部署的安全咨询日，在五岭广场摆放展板，现场讲解有关特种设备安全知识，发放特种设备安全知识宣传单。

　　（2）6月24日，我局特设科组织电梯维保单位开展了“特种设备安全知识进社区”活动，在社区通过现场咨询、有奖问答、应急演练等方式进行宣传，取得了良好的效果。

　　三、严格检查。

　　根据活动的方案要求，重点督促电梯维保、使用单位、气站开展自查自纠和隐患排查整改，督促企业进一步完善安全管理制度、应急救援预案、救援装备，提高安全管理水平。

　　四、组织应急救援演练。

　　指导苏仙岭风景区、南塔公园开展客运索道、游乐设施应急救援演练，查找应急救援薄弱环节，提高应急救援实战能力。

　　通过这次安全生产月活动，宣传了特种设备相关法律法规和安全知识，提高了群众特种设备安全意识；开展了安全整治，清查了安全隐患；组织应急救援演练，提高救援能力，同时也锻炼了特种设备安全监察队伍，将有利推动今后的特种设备安全工作。

　　特种设备安全生产集中整治工作总结篇2

　　今年，在市、县各级领导的支持和关怀下，我公司的经营业务有了较好发展，生产规模也较去年有更大扩大。随着公司不断发展变化，公司领导对安全生产提出了更高的要求，对现有生产设施、设备管理落实到责任人，并进一步建立和健全安全生产相关各项管理制度，要求公司员工认真学习，严格执行，尤其是特种设备运行性能，使用状态提出了更高要求。

　　我公司现有特种设备DZL4—1.25—AII型燃煤锅炉两台，2.0t内燃平衡式叉车一辆，2014年特种设备安全工作内容完成情况具体如下：

　　一、制度建立和完善。

　　在原有制度基础上，进一步建立和完善公司管理制度，现安全生产制度共有17项，其中特种设备制度建立共有7项，分别是《锅炉房安全生产八大规定》、《锅炉操作台安全注意事项》、《常压锅炉操作规程》、《锅炉事故应急措施和救援预案》、《锅炉房管理制度》、《设动部加温工作管理办法》、《司炉工岗位责任制》等。

　　二、绩效管理、培训学习。

　　为了强化安全生产管理，各级管理管部、特种设备操作员工均纳入公司绩效考核体系，考核指标要求安全生产零事故，通过考核将责任落实到岗位上，通过考核加强了岗位责任人的管理要求，提高了岗位责任人的责任心，尤其强化了特种设备安全管理，安全责任得到了进一步细化和落实。

　　加强理论和业务学习，提高人员综合素质，增强责任意识。增加开展特种设备人员学习和交流机会，组织人员与其它基地特种设备人员进行相互学习和交流，提高业务能力。选送人员到学习进行特种设备学习，并考证。

　　三、特种设备人员持证。

　　我们严格按照国家有关法律法规及时办理上岗人员特种设备持证情况，达到人员100%持证率上岗。

　　四、安全生产工作内部自查。

　　公司经营管理部定期组织人员开展安全生产工作自查，对不符合要求的安全项目做整改要求，要求整改内容检验、检查合格后方能使用，加强了公司内安全生产，特种设备使用的安全系数。

　　五、设备校验、送检。

　　公司严格落实特种设备检验制度，特种设备检验合格有效。依照国家有关法律法规的规定，对现有在用的特种设备的安全附件、安全保护装置以及有关附属仪器、仪表进行定期校验、检查并做好记录，相关资料文件存档，目前无任何一项超期、漏检情况存在，所有校验经达到100%合格。

　　六、特种设备事故应急处理。

　　公司成立事故应急处理小组，完善和组织学习事故应急处理预案的制度，组织事故救援应急救援演练。通过活动的组织，其目的增强全体干部职工的安全防范责任意识，同时也是检验各级部门人员对安全事故能够认真对待、反应及时、行动迅速、操作有序、保障有力，保证事故应急预案成功，保证安全生产零事故目标落实完成。

　　七、存在问题。

　　（一）在现有持证人员基础上再培养2名特种设备持证操作人员。

　　（二）强化对特种设备使用部门的指导、服务和监察力度，切实增强特种设备使用部门的管理水平。

　　（三）进一步建立完善特种设备使用制度和档案。

　　特种设备安全生产集中整治工作总结篇3

　　20XX年对于钢铁行业是重要的一年，也是艰难的一年，在这一年中炼钢厂大力推行总公司降本增效工作，强力促进生产，成绩显著。其中点检站作为炼钢厂主体设备的关键管理维护单位，直接对生产的顺行起保驾护航的作用。

　　回顾这一年来，点检站在点检人员短缺，技术力量薄弱的情况下，通过相互学习，相互帮助，较好地完成了管辖区域内的设备管理保障工作。虽然工作中也出现了很多问题，但是我们敢于面对，对于工作的不足深刻反省，积极认识。通过班组中小会学习，总结工作中的不足，汲取设备管理工作中的经验教训，并快速制定出相对应措施；另外，各点检员工作之余还通过各种灵活多样的方式努力提高自身工作水平，以能快速找出设备问题的症结所在，及时发现设备隐患，保证设备的正常运行。

　　就点检组一年的设备管理工作，我们总结为以下几个部分：

　　1、坚持操作者是设备操作、日常点检和维护第一责任人的工作思路，重视岗位点检的重要性。

　　操作者是掌握设备运行具体情况的第一人，他们对设备使用情况及运行情况的反应可以让我们真正了解设备工作状态下的具体情况，在点检工作中通过与设备岗位操作人员的有效沟通可以大大促进我们的工作，保证设备点检的精确性。

　　2、坚持点检工作的制度化建设，加强设备点检工作管理。通过汲取先进钢厂的点检管理工作经验，并集合我厂设备具体情况，通过小组内全员讨论并小会合议达成共识，点检工作必须通过制度化建设，才能保证点检工作的科学化。通过制定《设备点检管理制度》，把日常点检、不定时巡检、周巡检、专业化点检通过制度建设结合起来，把点检工作提升到一个新的水平，有效地保证了点检工作的全面性及可操作性。通过《包机责任制》加强设备的专职化管理，保证了点检工作的有序可行，保证了管辖区域内设备情况的全面及时掌握，大大提升了设备的点检覆盖率，减少因点检不到位造成的故障影响时间，今年以来通过设备科下发的《设备运行情况周通报》，因点检不到位造成的故障影响时间大大减少。因此，点检工作的制度化建设无疑是我厂设备管理工作的一个重要跨越，使我们对设备的管理更加有效、更加科学。

　　3、积极响应炼钢厂设备管理文件精神，努力推行设备“零故障”管理工作，做好设备的检修维护工作，以满足高节奏的生产需求。

　　点检组在日常点检之余，也同时负责设备检修计划的推行。通过对炼钢厂主体区域设备运行情况的有效掌握，根据调度的安排，合理利用生产间隙进行检修任务穿插，准确合理安排检修任务，调控检修时间，检修过程中进行全程跟踪，保证项目检修的质量达标，检修完成后积极组织试车，试车过程中严把检修质量关，发现非常及时联系而建处理，保证各连铸机可以有效开机，维护正常生产秩序。

　　另外，通过检修任务确认，全面了解设备使用、更换情况，建立设备使用及运行周期台账，大力推行设备定修管理，保证生产主体设备全部正常运行，不造成事故影响时间。据统计，今年以来，检修计划完成率平均可达到95%，因设备造成的非计划停机、堵流较20XX年减少幅度明显，6#、7#、8#连铸机热换包次数相对较多。

　　4、着手加快点检工作的专业化进程，提高组员的爱岗敬业和专业技能水平，进一步坚实点检队伍。

　　炼钢厂现场环境差，尤其是多层平台，可吸入颗粒多，再加之高温，很多点检员不能按照点检标准进行日常点检。一方面，我们通过班组学习将爱岗敬业的精神渗透到每一位点检员的工作中，另外一方面，利用检修停机我们组织每周现场检查，对点检员进行现场组织学习，对主体设备的关键部位进行重点检查和交流学习，逐渐让每一位点检员对各连铸机的设备点检技术都有一个更深入的认识和了解。另外，积极动员组员参加公司组织的点检标准培训，通过对设备的点检规则学习，提高各点检员的点检专业化操作。本单位还利用大学生他们自身有专业的知识功底，通过组织让大家积极向他们学习设备相关专业知识，积极提高自身的专业化水平。

　　5、做好与各个部门之间的沟通，为设备检修一线提供便利的检修条件和充足的备件材料。

　　在过去的检修计划中，曾多次出现备件到现场安装时发现与安装位不匹配和备件不到位情况，造成了备件的浪费和检修时间的延长甚至检修项目的不能完成。通过总结经验，在检修任务及检修项目排定过程中，就积极与相关单位联系沟通，落实检修项目所需备件准备情况，保证项目检修的可完成性。此外，在检修计划进行过程中，对检修项目位置不明或者备件不匹配情况出现，立即帮助检修单位与相关责任人联系沟通，为检修人员提供一切便利，保证检修计划又好又快完成。

　　6、坚持设备事故“三不放过”制度管理，积极推进设备故障（事故）管理工作。

　　炼钢厂设备品种多，设备区域面积大，空间分布结构复杂，设备管理工作很难避免不出现疏漏，因此对设备突然发生事故或故障，就需要进行有效管理，标注高事故点，总结经验，避免同类事件的再次发生。对设备的突发故障或者事故，我们汲取炼钢厂设备事故管理的相关精神，严格执行“三不放过”事故处理原则，发生事故后，积极现场取证调查，并汇总实际情况写出事故分析报告，在班组会全员讨论学习，深刻认识设备故障原理，汲取设备故障经验，反思设备点检不足，把每次设备故障点都列为点检工作的着重点，减少或杜绝以后同类事故的再次发生，保证设备的作业率。

　　7、加强“跑冒滴漏”专项治理工作，减少润滑油脂、液压油的损失。

　　我们通过对各连铸机液压系统、冷却循环系统的专项检查，彻底清查设备区域内的“跑冒滴漏”现象，汇总情况后写出专项检修报告，在报告中提出相应合理整改意见，报设备科进行安排检修。

　　8、坚持调动组员主观能动性，鼓动大家对“小改小革”项目的热情，努力营造班组积极活动氛围。

　　通过对班组成员的鼓动激励，充分调动大家的积极性，让每个点检员在工作中对设备的改进提出合理化建议，营造全员参与“小改小革”项目的热情，让大家充分参与到炼钢厂设备的管理工作中来，充分享受设备主人的权力，积极为推动点检站、炼钢厂设备工作尽最大能力。

　　下一年工作重点计划如下：

　　1、努力保持工作的良好现象，进一步加强自身专业技能学习，不断提升点检组点检水准；

　　2、认真总结工作中的不足，汲取经验教训，将点检工作做得更到实处，工作中认真负责，勇敢承担起为设备保驾护航的光荣使命；

　　3、继续大力推进设备点检工作制度化进程，点检工作中严格按照设备操作规程和设备点检标准进行；

　　4、进一步大力推进设备定修工作，细化设备台账，保证炼钢厂主体设备运行良好。

　　5、深化转炉主体设备点检专业化进程，通过对转炉系统设备结构及原理深入学习，加强现场点检，通过工作与学习互相促进的方式，提高转炉点检技术水平，保证点检的专业化。

　　6、继续推行设备检修质量管理工作，保证检修完成后设备的使用率。

　　7、继续深化优秀班组建设工作，提升点检员的工作积极性。

　　特种设备安全生产集中整治工作总结篇4

　　一、设备采购

　　为了进一步提高实验室工作效率，更好的满足化验需要在设备采购方面完成如下：

　　1、完好荧光光谱仪的采购、安装和培训，并尽快投入了使用，实现荧光维修时，不影响化验工作。

　　2、完成全自动工业分析仪的采购、安装和迅速投入使用，从而为减员增效创造条件。

　　3、协助物理室完成徕卡显微镜的采购，进一步提高金相分析工作的工作效率，更好的满足品种钢冶炼的需求。

　　二、设备管理

　　1、认真完成计量器具和分析检测设备的检定工作，并且使其满足四体系认证和实验室认可的管理要求。

　　2、设备台账的更新，并且对设备点检记录和设备维护管理制度的进一步优化。

　　3、完成对荧光光谱仪的全面维护一次，通过对荧光光谱仪和直读光谱的加强维护，大大降低了荧光光谱仪和直读光谱仪的事故率。

　　三、设备培训和技术改进

　　1、进行设备培训四次，进一步提高设备操作员的操作水平，从而也在一定程度上减少了设备事故的发生。

　　2、顺利完成直读光谱仪瓶装氩气改用杜瓦瓶装液氩的技改工作，从而进一步提高了设备的数据准确度，减轻了工人的换气劳动强度，最大的好处是达到了降本增效的目的，每月节省氩气成本8000元左右。

　　四、明年的设备管理计划

　　1、完成对荧光制样用全自动熔样炉和力学实验室用30吨拉力试验机的采购。

　　2、进一步完善设备点检制度和设备维护制度，并且对指定好的制度监督其管理效果，提高设备的完好率，减少设备的事故率。

　　3、在设备管理方面全面满足实验室认可的要求，使设备管理进一步系统化和正规化。

　　4、通过各种设备管理手段，提高设备检测数据的准确性和稳定性，为生产提供可靠数据。

　　5、加强设备培训工作，进一步提高设备操作人员的设备操作水平，从而提高设备的完好率。

　　特种设备安全生产集中整治工作总结篇5

　　公司现在各方面规程制度已经相当完善，工厂日常的生产运行也相对稳定，为提高员工整体素质，激发我们学习新知识、新技能的热情，公司定期组织员工培训，对于个人而言，自身的专业技能也得到了提升，对之后的工作也有很大的帮助。

　　2012年4月2日，设备工程师为我们进行了有关“设备润滑基础知识”的培训，使我们受益匪浅。作为工厂的操作工，这些知识的积累对我们日常的操作工作帮助很大，有助于我们更好更准确的分析问题、找出问题、解决问题。

　　“设备润滑基础知识”的培训由润滑油为主线进行讲述。设备工程师李工首先对润滑油的作用进行了分析，工厂的动设备日常稳定的运行离不开润滑油，润滑油在其中起到了不可取代的作用：减少摩擦、冷却、密封、防锈、清洁、缓冲、动能传递等等，可以说润滑油就是动设备的灵魂，没有润滑油的支撑，动设备是没有生命可言的。接下来李工对润滑油的组成进行了描述，润滑油是由基础油和添加剂组成，基础油分为矿物基础油、合成基础油以及生物基础油，百分之九十五以上的润滑油基础油都采用的矿物基础油。而添加剂主要是一些粘度指数改进剂、倾点下降剂、抗氧化剂和清净分散剂等。对于润滑油的指标和润滑方式，李工做了详细的解说，润滑油的指标主要包括：粘度、酸值、抗乳化度、抗热氧化安定性、腐蚀度、碱值、浮游性、抗泡沫性等，而在我们日常操作过程中运用到最主要的指标就是粘度，影响粘度的因素主要是温度，温度每升高10摄氏度，相对润滑油的粘度会下降四分之三，严重的可能下降二分之一，工厂所在的地区冬天和夏天温度差异较大，所以换季时设备所用润滑油的类型一定要注意。

　　润滑油的润滑方式分为油润滑和脂润滑，油润滑主要有：循环润滑、全损耗润滑、浸油润滑、飞溅润滑、滴油润滑、油链润滑、集中润滑系统等，工厂设备中冷剂压缩机和原料气压缩机的油系统主要采用的就是循环润滑。脂润滑主要是用在轴承上，有钙基、钠基、钙钠基、锂基、铝基、二硫化钼脂润滑等。

　　最后李工对润滑油的储存、安全使用进行了讲述，桶装及罐装润滑油应存储于室内，以免受气候影响，已开桶的润滑油必须存储在室内，而且采用立式储存，油桶一定要密封，防止杂质、空气进入污染润滑油，桶身和地面要保持清洁，润滑油要先到先用，新油和费油要分开存放。取油时，应在桶面的盖口处配以龙头放油，或将油桶直放从桶盖口插入油管通过手摇泵取油。润滑油桶旁禁止堆放可燃物，要有易燃标志，旁边放不少于两个灭火器。

　　对于我们工厂而言，要尽量减少润滑油的用油种类，设备机械加油时要做到专人负责，建立用油档案，设备加油时要使用清洁的盛油工具，防止润滑油污染，如果遇到润滑油非常，一定要抽样化验。

　　工厂的日常稳定运行主要依附于动设备的稳定，而作为动设备的灵魂的润滑油更是重中之重，所以，李工对我们进行的设备润滑基础的培训是非常必要的，通过这次培训，让我们了解到了工厂稳定运行的关键所在，有助于我们在今后的工作中抓住重点，更好的发挥岗位作用，同时提升了我们每个人的专业技能，为工厂安全稳定的运行尽到我们应尽的责任。

　　特种设备安全生产集中整治工作总结篇6

　　根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求，麒麟煤化工由公司设备副总黄礼宏同志组织了全体中干和党员开展了的学习，知道了设备管理在企业生产中的重要性！下面我简单的谈一下在本次学习后自己对设备管理工作的一些认识情况：

　　一、设备管理的重要性

　　首先我自己认为设备是企业发展的砥柱，设备的好坏将直接影响生产的产量、质量、物耗等指标。

　　二、设备管理主要内容

　　生产现场管理的核心内容是设备管理。设备的现场使用、保养、维修是设备管理工作中极重要的环节，是设备管理的主要内容。在此我简单谈一下，我公司是于06年5月组建投产，生产设备全是现代化生产线装备。自投产一年多来，新设备过了磨合期，开始进入故障渐发期，由于操作工大多都是新进人员，维修技能素质和意识较为淡薄，因此建议维修工、班组长依据一周设备运行记录，对设备进行有目的的维修。因为加强了设备保养力度，所以设备的完好、完整、安全运行得到的有力的保障。

　　三、设备是生产工具，操作技术是关键因素

　　工具性能的优劣直接影响企业产品的质量，技能较高的操作工在一定程度上可以弥补由于工具缺陷造成的产品质量问题。技术含量较高的设备，对操作工素质要求也较高，只有两者相匹配时才能发挥出设备应有的技术优势。通常操作工技能的高低不仅能反映在产品的产量与质量上，而且还反映在设备的使用寿命上。往往设备的寿命也体现在操作工的技能上！

　　四、操作工是设备的第一监护人

　　设备的正常运行是完成操作工对各项生产的基本条件，因此关注设备运行情况是他们的一项重要工作。由于操作工每天与设备相伴，与设备打交道，他们应该是对设备运行情况了解最清楚的，应该是设备非常情况第一发现人。据了解设备管理工作，有2/3以上设备非常均为操作工所发现。

　　五、岗位点检（加强对操作工要求）

　　点检工作是对某些特定部位，通过人的感觉器官和检查仪器，进行有无异状检查，使不正常现象能够及早发现。

　　目前我公司点检记录情况是做了，但操作工没有更高意识，都是报着随便填填的心理，已达到完事交差。事实上每天能够按要求实事求是做了点检记录，对日后的维修保养工作能起到指点跟踪作用。操作工是设备的第一监护人，操作工必须熟练生产工艺设备的结构，有较强的责任心和观察力，能对设备表现特征进行观察分析，及早发现设备非常，做相应点检记录并上报相关管理人员，以备维修保养工作！

　　六、车间现场管理

　　在当今市场竞争激烈、利润空间低的条件下，车间管理作用日益突出，提高管理人员素质，提高生产率，降低生产成本，是企业发展的当务之急。因此建议车间从以下几个方面来加强设备管理：

　　1、人的动作分析，简化工作过程

　　2、生产效率的计算，使用数据说话，使生产过程流畅

　　3、设备效率提升，用设备代替人工

　　4、查找效率低的原因，从源头上去找问题

　　5、设立进步奖项，谁做的快，进步快就相应的进行奖励

　　6、设备平均产量，按产量进行考核

　　总之，设备管理是我们企业的生产工具，是实现经济效益的基本条件。管好、用好、修好是保证设备完好的基础。只有不断的加强设备的管理，保证设备完好，改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备的效能，才能促进企业的发展，为企业创造经济效益！营销知识培训心得

　　姓名：根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求,麒麟煤化工由经营副总王启国同志组织了全体中干和党员开展了的学习,下面就现代企业与营销管理的联系谈一点体会。

　　听了常规贸易、产品试用、租赁、寄售等案例分析，谈判心理与谈判艺术、双赢谈判的实例分析等内容，作为一名生产一线的基层管理人员来说，对营销业务还不是很熟悉，只是了解了相关的基本操作流程，了解了现在企业外贸订单的由来，也从中学到些许点滴的精华。如何识别潜在的客户，如何做好大客户，如何在谈判中占得主动权，如何能够避免贸易中潜在的风险都是我们切身实际所要面对的。

　　在有一定积累的基础上，分析对比国内外贸易的区别，国际公司管理制度运营方式，都让我们大开眼界，在赞叹的同时也发现并找寻出自身的差距，给我们今后的工作指明了前进的方向，提供了源源不断的动力。只有课堂上的学习是不够的，纸上谈兵怎能打江山，怎么走出去占领市场，所以我们要去先进企业参观实践，理论实际相结合才能真正掌握知识。

　　每个人都有各自独特的一面，同样企业也有各种的优势特长，当然事物都有正反两个方面，优势的体现不能掩饰劣势的所存，通过交流认知对比发现了我们企业以及我个人与先进企业和成功人士的差距。所以，我们要在今后的工作中朝着优秀的标榜不断地前进，改进缺点弥补不足，为推动企业持续发展尽一份责任。学习《劳动法》心得体会姓名：为全面、准确理解和把握新《劳动法》的内容，根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求，麒麟煤化工由公司办姜丽同志组织了全体中干和党员开展了的学习,下面我谈谈自己的学习体会：

　　我们每个劳动者每天都在通过自己的劳动来为社会、为自己创造着财富，国家为了给我们这些劳动者提供正当的保护而特别的颁布了新《劳动法-》，这是党和社会主义社会对普通劳动者的特别关怀，我们应当倍感珍惜。因此我们应认真的学习新《劳动法》，通过学习来保护自己的合法权利。

　　首先国家是为了保护劳动者的合法权益，调整劳动关系，才建立和维护适应社会主义市场经济的劳动制度，促进经济发展和社会进步，根据宪法，制定本法。这充分的说明了国家制定本法的良苦用心，是为了全体的劳动者能够得到相应的正当待遇，从而体现出个人的人生价值，并且间接的保障了伟大的社会主义的经济秩序的稳定，社会的稳定又能促进个人的人生价值创造，使其进入一个良性循环。

　　再次劳动者享有平等就业和选择职业的权利、取得劳动报酬的权利、休息休假的权利、获得劳动安全卫生保护的权利、接受职业技能培训的权利、享受社会保险和福利的权利、提请劳动争议处理的权利以及法律规定的其他劳动权利。劳动者应当完成劳动任务，提高职业技能，执行劳动安全卫生规程，遵守劳动纪律和职业道德。此条充分的显示出了本法的尊重人权，保障人权的态度，人人是平等的，正当的劳动是受人尊敬的，其中没有高低贵贱之分，当发生劳动争议时，为我们指明了争取自己正当权益的基础。

　　再者用人单位应当依法建立和完善规章制度，保障劳动者享有劳动权利和履行劳动义务。时间是检验真理的唯一标准，没有什么能够是永生不朽的，随着社会的发展，时代的进步，当生产关系不能适应生产力的发展时，就会有新的一套关系来取代它，所以此规章制度会随着时代的不断发展而进行着相应的调整，这一切都显示着国家的深思熟虑和为人民负责的原则。以上是部分劳动法的内容，在这些字眼中都可以看出，国家的政策方针均是本着以人为本的原则制定的，其中不乏一个领导者的良苦用心，和英明决策，从分调动人民群众的积极性，充分发挥人民群众的聪明才智，使劳动者有保障，制定的细致、人性，中华的腾飞指日可待。《中华人民共和国劳动合同法》于2008年1月1日起施行。这部法律在1994年劳动法的基础上进一步提高了对员工的保护力度，提升了用人单位人力资源的管理成本。也许有人认为这些问题是法律界人士讨论的问题，其实，在今天，我们每一个人都应该了解《劳动法》的具体内容，并且用它来维护自己的权益。通过学习，我对劳动合同有了一个初步的了解，也使我清楚地知道了劳动者和用人单位必须确立劳动关系，及相互之间的责权利关系等等。既然法律在这个社会无处不在，那么，我们就有必要去好好学习法律，懂得拿起法律武器维护自己的合法权益，尤其是今后在工作过程中，更要懂得既要保护自己又不违反法律。而且做到这一条，学习法律是必不可少的。

　　特种设备安全生产集中整治工作总结篇7

　　20xx年即将过去，在过去一年里，在公司领导的正确领导下，在各部门车间的配合下，设备管理工作取得了一定的成绩，但其中也存在许多不足之处，现将去年的工作总结如下：

　　一、机床设备方面的主要内容

　　1保证设备正常运行

　　设备出现故障时机修及时维修，当出现无法修理的故障时，及时联系厂家技术人员协助维修和保养，并且部门内负责对当日的维修单进行登记和分析，掌握机床的运行情况，能够及时的做出反应，保证机床的正常运行。 2新设备的安装和部分设备的位置调整

　　随着新产品的增加和公司规模的扩大，公司成立了三车间并且购进了先进的设备，包括三台加工中心，两台专用铣床，一台三坐标检验机床和二车间的十台立式数控车床。新设备到厂后及时联系厂家对设备进行安装和调试，并且负责对设备进行验收和设备档案的建立，制定操作规程和保养规定，使新机床进入可控状态，保证机床正常运行，现已有部分新设备已经投入生产使用。同时根据生产需求，对部分设备进行了位置调整，使设备发挥更大的效益。

　　3设备的维修

　　20xx年我们公司设备维修率很高，主要原因有以下两点：①机床设备原因。公司设备老化，又因为加工产品的原因，机床启动频繁，并且灰尘大，致使机床磨损严重，频繁出故障，经常会出现一个故障重复修理的情况。②配件方面。外购配件和维修后的配件质量差配件更换周期短，部分配件更换量略比去年有所增加。

　　4设备的`保养

　　20xx年x月份我部门负责对机床清洁和加油润滑情况进行检查，；并且同时实施了机修专人负责加油，自实施以来机床的日保养情况和润滑加油情况明显得到改善，对保养不力和拒不保养的进行纠正和处罚，使员工增加对设备保养意识，降低设备故障率，延长设备使用寿命。

　　5刀具的管理

　　我部门人员对每月的使用刀具进行整理、统计和分类分析。设备管理员将分

　　发和回收每月的领刀记录表，对数据进行核实，然后进行单项统计，使用刀情况更加明朗，对于其他商家要求试刀的，我部门人员负责现场跟踪记录，分析刀的使用情况，为找到更加适合我们产品的刀具提供方便。

　　二、去年工作中存在的不足和问题

　　1设备保养不彻底

　　由于生产紧和人员不足，对部分设备没有进行彻底保养，部分保养计划没有按规定时间落实

　　2设备检查力度不够

　　去年我们对设备卫生和日保养进行检查，由于设备连续运行，检查力度还需加强部分设备日常卫生和保养还不到位。

　　3设备维修效率低

　　由于配件的质量、设备老化和机修水平有待提高，所以在部分设备出现故障的情况下没有及时排除，使维修时间延长。

　　三、20xx年的工作打算

　　1加大设备检查力度

　　设备管理员要对设备卫生和保养情况进行检查，并做好记录，发现问题及时通知机修解决，不致小毛病发展成大故障

　　2提高工作效率

　　机修在平时工作中要不断学习加强自身维修技能，相互之间多交流经验，维修时要及时到达现场，从根源解决问题，降低机床故障率，提高工作效率。

　　3按质量落实保养计划

　　为了提高设备性能，降低故障率。根据设备运行和保养周期，20xx年对设备做好全年的保养计划，并且和生产部协调好争取制定出大修计划。我部门人员会加大对设备的一二级保养的落实情况进行监督力度，争取做到保养为主，维修为辅，降低设备故障率，降低维修费用。

　　在过去的一年里我们所做的工作既有成绩也存在一定的不足，这就要求我们在新的一年里，再接再厉，在设备管理方面创造更大的经济效益，为公司的蒸蒸日上贡献更大的力量。

　　特种设备安全生产集中整治工作总结篇8

　　本次定修焙烧区共原计划安排检修项目41项，其中设备项目19项，工艺项目18项。因备件原因取消1项，方案原因取消2项，与其它项目合并1项；隐蔽项目临时增加2项；因此实际安排39项。

　　本次定修是我公司投产以来第一次限时检修，在吸取前六次定修的基础上，本次检修按照计划项目制定了检修网络，因此考虑比较周密，准备比较充分，组织比较到位。本次定修计划停机32小时，以两个重点项目为时间节点：挡料墙修复及安装和东回热风机叶轮更换、机壳修补，其它项目依附于重点项目。

　　总的来看，90%的项目按总结点时间均能完成、并经试车交付生产使用，但是仍存在以下几点需要改进：

　　1、虽然本次定修制定了检修网络计划，但是仍有30%项目不能按照网络计划执行，当然检修队可以灵活拆兑个别项目,但是人员不足是不能按网络计划执行的根本原因所在，希望以后短时间检修，必须确保有充足的检修力量。

　　2、检修人员技术水平有限，铆焊工充当钳工，拆卸、安装设备时，有损坏设备件的情况。不仅如此，在平常日修时，检修人员也是铆焊工干钳工的活，一个小减速机装2天。因此，检修公司的技术力量必须彻底解决，否则拖累点检、损坏设备、影响生产。

　　3、重点检修项目，检修公司带班的应在现场指挥，即使是连夜施工，也应在现场盯着，不能跟没事的一样回去睡觉。

　　4、检修队工器具配备不齐全，尤其是特种作业工器具，导致原检修工时延长，检修质量难保（环冷台车压条更换）。

　　5、生产工艺项目，岗位盯不住，个别岗位根本不清楚检修项目，甚至认为检修与他们无关，急需加强。

　　6、在短时间限时检修时，降温排料计划有待于修定，因为按此次降温排料计划，第二天链篦机里温度高不能进去人，铲料板不能按计划检修；环冷机平料陀位置温度高，不能按计划检修。

　　7、平料陀因无备件和时间有限，需要下次定修安排。

　　8、铲料板因检修时间有限，本次只做了修补，下次定修安排更换。

　　9、环冷主传动联轴器因无备件，取消项目，待下次有备件时，更换。

　　特种设备安全生产集中整治工作总结篇9

　　在企业的生产经营活动中，生产设备运行状况好坏，不仅直接影响到企业的生产效率、产品质量和成本费用，而且危及到重大设备损坏和人员伤亡等恶性事故的发生，因此，认真搞好企业的设备管理是十分重要的。目前民营企业迅速发展，但管理水平普遍相对滞后，进一步加强设备管理知识的宣传和教育就显得尤为重要。下面，我结合自己的工作经验，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面，谈谈如何做好企业的设备管理工作。

　　一、建立健全职责明确、分工具体的设备管理网络

　　1、设立自上而下的多级设备管理机构。从全厂、车间到班组，都应设立设备管理组织，明确规定各管理层具体的工作内容，分别按照职责要求认真开展工作，这是企业设备管理的组织保证。其中，全厂的设备管理机构，肩负着技术指导、故障分析、管理考核和制订检修计划等重要任务，因此是全厂设备管理的领导核心；车间是一个相对独立的生产管理单元，统一组织协调本车间设备管理，是承上启下的重要设备管理中间环节；而各个班组则是最基层的设备管理组织，对于各项管理制度和措施的落实十分关键，所以说，在企业内部建立自上而下分级负责的设备管理机构是十分必要的。

　　2、形成覆盖全厂专人负责的设备管理模式。设备要管好，没有部门负责不行，有部门管，没有明确人员管理也不行，因此，要将全厂设备按照隶属关系和职责划分，划归部门管理，并指定人员专管，具体负责设备的日常巡视检查和维护维修任务，并承担设备管理目标考核奖惩和事故处罚，保证台台设备有人管、每个故障责任有人承担，构成基本的设备管理模式。

　　3、建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制。设备管理就象汽车保养，既需要驾驶员谨慎驾驶，又需要修理工精心维护。设备运行正常与否，不仅与检修人员有关，而且与运行人员有关，因此，既要保证检修人员精心维护、认真维修，又要保证运行人员规范操作、专心监护，要建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制，符合设备管理的客观要求，可以根据企业实际情况，分别明确规定双方设备管理职责，对于设备出现的故障，无论是运行人员还是检修人员，都应承担其相应责

　　4、明确现场监督检查专职机构和人员。为确保设备管理制度和措施能够很好地落实，严格执行设备管理考核制度，进行事后奖惩很重要，但对设备管理进行事中控制，随时现场监督检查就显得更为必要，能够及时发现违章违纪行为和设备运行缺陷，并对相关责任人按照规定进行处罚和教育，从而有效地保证设备操作和巡视维护等制度的落实，保证了设备的良好运行状态。

　　二、认真落实行之有效、严格规范的设备管理制度

　　1、设备定期维护、检修制度。对每台设备都要按照其安全标准和技术特性制订日常维护及定期检修制度，详细规定设备维护检修的周期、内容和要求，并建立规范的设备档案，完整记载设备的技术参数、检修记录、维护记录和技改内容等，作为设备管理的基础性技术资料。特别对于核心主体设备，要根据技术要求和安全要求，科学安排停产检查维护，一般以年度为周期，通常选择在经营淡季或不利于设备运行的季节。

　　2、设备巡视检查制度。日常性的巡视检查设备，可以实时掌握设备的运行状况，随时发现非常现象，及时采取必要的防范措施，防止设备突然出现故障，造成设备损坏，影响正常生产，因此设备巡视检查制度是设备管理的重要措施。巡视制度规定了巡视时间和路线，检查的设备和内容，一般采用听、看、闻、摸和测等检查办法，并按要求做好记录。通常设备巡视是由检修人员和操作人员共同承担的，可联合巡视也可分别巡视，通常保证一小时巡视一次，对于带病运行的设备要强化监视。

　　3、设备故障分析和责任追究制度。对于设备出现故障和损坏事故，要由设备管理部门或安全管理部门立即组织技术人员进行详细调查和认真分析，严格执行“四不放过”原则，即：事故原因不查明不放过，广大职工受不到教育不放过，防范措施不落实不放过，责任人不受到处理不放过，决不允许互相扯皮推脱责任，决不能够大事化小、小事化了，最后不了了之。如果设备事故较大，在企业内部可成立专门事故分析和处备故障率高低的具体体现，因此，加强设备维修维护费用定额考核，对促进设备管理、避免材料浪费是十分重要的。正常的设备维护材料费用是必要的，设备的故障检修和零件损坏费用则是可以避免的，因此，通常以正常的维护费用上浮一定比例为基数，或以上年度月平均维修维护费用为基数对各个车间进行考核，实行节奖超罚，把奖励和处罚的金额每月兑现到车间，车间按内部考核兑现到班组和个人，从而，激发各部门和各位员工的责任心，调动其积极性。

　　5、设备管理稽查制度。设备管理稽查制度是一项现场监督检查设备管理制度是否落实的有效措施，由专门部门和专人负责，主要职责是检查违章操作、不认真落实巡视制度、不按规定维护设备等不良现象，并按规定对责任人处罚教育。设备管理稽查人员需要24小时随时到设备现场进行检查，并要求善于发现问题，敢于指出问题，任务很重，责任很大，因此要由责任心强、业务精的人员担任，其工资可与每月查处罚款金额挂钩。

　　6、设备管理考评制度。设备的管理制度除上面介绍的以外，还包括检修现场管理、检修质量管理、工器具管理和设备卫生检查评比制度等等，但企业一般将设备故障次数、维修维护材料费、设备现场卫生状况和违章违纪人次等主要因素作为指标对各车间进行设备管理综合考核，每月按照得分高低对车间排序，并实施奖罚，年终将各部门的月考核得分汇总，得出年度设备管理考核分数，实施全年考评奖罚。

　　三、逐步培养设备管理的新思想、新理念

　　1、培养以人为本的设备管理理念。人是企业管理的主体，也是设备管理的主体，是能否搞好设备管理最关键的要素，因此首先要让设备操作人懂得怎样操作，让维护人懂得怎样维护，需要建立员工日常技术培训制度，让员工熟练掌握设备的结构原理、技术标准、安全标准、运行规程和操作规程等，其次要培养员工的敬业精神和创新意识，利用精神鼓励和物质奖励的办法，不断的激励员工的责任心和积极性，造就出一支高素质的员工队伍。

　　2、树立设备人格化的管理思想。设备管理不能笼统、粗放来抓，必须分工具体、职责明确，从客观来讲，不能出现时间上和空间上的管理空缺，从主观来讲，不能出现思想上和态度上的管理松懈，须将每台设备管理任务分包到人，将责任人的名字印在设备管理标志牌上，对设备实行挂牌承包，每台设备都有人巡视、维护和检修，出了问题都有人承担责任，把设备与承包人看成统一整体，“荣辱共享，利害相连”，设备考评的好坏直接决定责任人的工作业绩和工资收入，且应该将这一指导思想始终贯穿企业设备管理的方方面面。

　　3、坚持设备无自然损坏原则。在组织人员对设备出现的故障和损坏进行分析定性时，如果没有坚定的指导思想，常常会将原因归于不可抗拒因素、自然老化因素、非人为因素或不明因素，最终事故责任无法得到追究，员工和责任人没有受到教育，久而久之使设备管理制度流于形式，导致设备管理的失败。因此，一定要坚持设备无自然损坏原则，多从管理上找漏洞，多从技术上找差距，多从工作上找失误，总之，多从人的因素上找原因，只有这样设备管理水平才会不断提高。

　　四、积极采用新技术、新工艺、新设备，提高设备完好率

　　搞好设备管理不仅要从设备外部因素来抓，还要从设备的内在因素来抓，要不断地利用新技术、采用新工艺进行技术改造，改善设备的运行方式、工作状况和环境条件，减轻或避免对设备的损坏和不利影响，从而减少维护维修次数和工作量，延长设备的检修周期和使用寿命，同时，也要重视对落后设备的淘汰，及时更换新设备，改善设备运行性能，提高运行可靠性。因此，要加大对设备的投入，注重技术改造，为设备具有良好运行状态提供扎实的硬件基础。

　　在建立设备管理制度过程中，首先要完成大量的基础性工作，切不可操之过急，步子迈得太大，要分步实施，逐步完善，充分考虑员工的心理和经济承受能力，处罚力度不要过大，要重奖轻罚、以奖为主，要让员工在心理上慢慢适应，思想上渐渐接受，行动上才能步步配合，否则，严格、科学、规范的设备管理制度就难以建立。设备管理是企业管理的重要内容，不是孤立的，而是与企业的整体管理互相联系、互为促进的，因此设备管理制度和其他管理制度是互为融合的。另外，企业规模大小、员工构成、工艺流程和设备状况各不相同，采用的管理方式和方法不可能完全相同，因此，设备管理制度不可照抄照搬，应该寻求适合自身企业需要的管理模式，并在实践中不断修改、完善和创新。

　　特种设备安全生产集中整治工作总结篇10

　　今年以来，在矿部的正确领导下，通过全体员工的共同努力，我区设备管理工作有了较大的起色，设备管理水平跃上了一个新的台阶。现就半年来的工作情况总结如下：

　　一、健全设备管理机构，有效开展设备点检与日常维护工作：

　　1、严格执行《机电设备点检管理制度》的规定，编制并完善周、月、日点检表，并严格按照点检要求对全区设备进行日检、周检，并做好台帐记录。

　　2、对重点设备进行重点点检，由经验丰富的维修人员与专业技术人员对我区的重要设备进行专项检查并实时调整维护。通过这一工作，我区主井首绳使用寿命得到了明显的提高，由原来的平均寿命5个月提高到了7个月，提升量由原来的150万吨提高到了240万吨，创历史新高。

　　二、严格执行《设备润滑管理制度》，定点、定质、定量、定期、定人地对我区设备的各润滑点进行润滑维护，保证设备的正常运转。

　　三、有效开展设备检修工作。20xx年上半年我区更换冬瓜山主井首绳1套共6根，罐道绳2根，主井地表皮带2条，-962m左计量斗整体更换，-920m指状闸门溜槽更换、-920m指状闸门更换、-920m定锥衬板56块整体更换，更换冬瓜辅助井首绳1套共4根，罐道绳3根，更换-730盲措施井首绳1根，更换团山副井尾绳1根，跟换了主导轮衬垫。-875m水泵房大修了两台dkm360-88x12水泵，更换了一

　　套电动闸阀。电气项目上完成了主井十层plc控制系统检查维护，主井六层高低压控制柜吹灰除尘，-920米高各电控柜整理除尘，主井九层变流器吹灰除尘，完成了团山井筒电缆整改。

　　四、健全设备检修标准化工作。编制并完善了《冬瓜山铜矿多绳提升机换绳标准化程序》，编制了《-962m计量更换方案》、《-920m指状闸门溜槽更换方案》，为更高效、更安全地完成检修任务打下了良好的基础。

　　五、积极进行设备改造工作，消除设备安全隐患。由于-730m盲措施井、-875粉矿回收井电控设施比较陈旧，为加强安全保护级别，我区对这两条井的所有电控系统进行了升级改造。我区承担着无轨设备的打运工作，井下起吊环境差，以往在-850m巷道顶利用组合鞭进行起吊，无轨设备自重大，安全差，我区在矿部组织下对-850m井口进行改造，在井口架设钢梁起吊，不仅方便了起吊，也消除了这一安全隐患。

　　六、积极推行5s管理工作，亮化工作环境，提高工作效率。严格按照5s管理标准，对我区生产现场、维修车间、卫生责任区等地进行了清扫、整理、整顿，将备品备件、维修工具等进行了分类摆放，不仅亮化了职工的工作环境，也提高了工作效率。

　　在1~8月份的设备管理工作中，有成绩也有不足，有些问题没有考虑周全，在今后我们将继续努力，今后设备管理工作思路：

　　(一）、加强设备基础管理：重新整理、规范各设备技术档案、台帐，完善重要设备档案；

　　(二）、注重点检实效：

　　1、整理、规范、完善各设备点检记录，定期进行检查、考核；

　　2、开展设备零故障管理活动；

　　(三）、强化检修效能：

　　(四）、强化现场管理：

　　1、深入开展设备现场“5s”管理活动；

　　2、加强对检（抢）修现场施工管理，文明施工；

　　3、开展设备现场润滑管理专项整改工作；

　　(五）、发挥技术创新、完善技术支撑：