数控调研报告

数控调研报告

　　在现实生活中，报告的适用范围越来越广泛，不同的报告内容同样也是不同的。相信许多人会觉得报告很难写吧，以下是小编整理的数控调研报告，希望对大家有所帮助。

数控调研报告1

　　数控技术专业人才需求调研报告 为了解企业对人才的需求情况，九江市技工学校组织数控专业相关专业教师，深入九江多家企业展开调研活动。

　　一、调研目的

　　此次调研主要对我市重点企业进行调研，通过对企业的用人标准、用人层次、招人的途径、内部人才培养途径以及与学校合作培养人才等各个方面的调研，分析企业对技工院校毕业生的认识、人才需求情况、人才的岗位分布、人才岗位能力需求，找出数控技术专业人才培养模式构建中应注意的关键问题和教学体系设计的思路，确立专业建设和发展的方向，使我校数控技术专业的成为全市有影响力的专业。

　　二、调研组织与实施

　　调研采用的主要方法是到现场访谈和调查问卷法。

　　1、调研对象与分类：Ⅰ类对象为国有中小型企业，Ⅱ类对象为合资或外资企业，Ⅲ类对象为私有中小型企业。

　　2、调研地域：本地区的企业为主，主要是最近几年学校毕业生的主要去向地区。直接参观走访的单位：包括了国营七一三厂、昌河铃木（九江）有限公司、浙江泰龙集团、九江汇瑞机械有限公司等企业进行调研活动。

　　3、方式：通过企业参观、会议交流等方式进行。

　　三、调研内容

　　本次调研主要调研内容：生产技术的发展，企业对技工院校毕业生的需求情况，企业对技工院校毕业生的认识，当前技工院校毕业生在企业中的表现，当前技工院校毕业生在企业中的就业岗位，企业中的就业岗位对技工院校毕业生的技能要求，企业对技工院校毕业生的能力要求。

　　四、调研结果情况分析

　　机械类生产制造企业数控机床的形式主要为卧式数控车床、数控铣床、加工中心机床、数控磨床、数控线切割机床、数控电火化成型机床等；机床制造类企业数控机床的形式主要为数控车床、数控铣床、立卧式加工中心机床、数控龙门铣床、数控线切割机床、数控导轨磨床、数控龙门刨床等；一般制造类企业均以

　　数控车床、数控铣床、加工中心机床为主。而机床所配置的数控系统主要以FANUC（发那克）、SIEMENS（西门子）为主，有的还有三菱、AB、NUM、HASS、FAGOR等系统，国产数控系统主要以华中数控、广州数控、蓝天数控为主。这些我们在与企业负责人、技术部门、生产部门负责人、生产一线员工座谈时已通过各种方式了解到企业的相关信息，相信会给我们的教改工作、教学工作、科研工作提供有益之处。

　　通过这次走访调研，我们深深感到，制造业当中数控设备所占的份额越来越大。为提高加工效率，改善产品质量，完成难以加工的部件加工，用数控设备取代传统的普通设备已成为大势所趋，因此，数控技术技能型人才已被各制造业竟相引用，据劳动就业部门的最新统计，20xx年数控技术技能型人才紧缺60万。因此，培养适合制造业发展需求的大量的数控技术技能型人才已成为技工院校教育的紧迫任务，大量数控技术技能型人才短缺呼唤三年制数控加工技术专业的改革。通过了解上述企业，其数控技术应用岗位主要有数控机床的编程、操作、机床设计、安装调试、售后技术服务、维护维修、数控管理等岗位需求，且岗位分工明确，一般不兼职。在技术开发部门，对技术人才的学历层次要求较高，一般为本科以上，而企业对技工院校毕业生需求量较大，毕业生一般都要经过岗前培训（职业教育、安全教育、技术教育等），方可上岗工作，而且首先工作于生产一线。独立顶岗工作后，要求能够解决生产中实际问题，因此，数控加工技术专业教学改革应突出解决企业生产中的实际问题，解决如何培养学生的动手能力和培养学生的分析问题与解决问题的能力，应突出体现实践课程所占有的学时比例，实施理论与实践一体化的专业教学，在制定专业教学计划时应结合实际，以市场需求为导向，注重实际需求。

　　鉴于数控设备的.不断普及与应用，一些制造类企业数控机床拥有量逐渐增多，这对企业管理者提出了更高的要求。上述几家公司对数控机床都配有专业管理人员进行专门管理，对现有设备的使用，所配备的专业人员分工明确，责任清晰，责权利分明，工作岗位其主要分布于加工车间、工程技术部及设备技术保障部等部门。 五、主要调研结论

　　1、通过本次调研活动，我们认识到随着江西装备制造业从简单产品的制造

　　到高精尖产品的研发、制造，产品加工精度日益要求高，需要依靠数控机床来保证稳定的产品生产与制造，对于数控机床操作和编程人员的需求将在一段时间内保持旺盛需求。

　　2、数控加工技术专业的教学目标应在牢牢直接指向新型制造技术与装备的一线应用岗位，根据企业的岗位需求能力分析，侧重于数控设备操作、设备简单维护、现场简单程序编制等基础能力的培养。其次在培养过程中教学体制与模式应根据企业人才需求发展的需要作出调整，联合办学的新路，这样一方面可以减少我校数控加工技术专业在设备上的投入，充分利用企业资源参与人才培训；另一方面，可以让企业参与人才培养中，培养人更符合企业需求。对于数控专业的课程体系建设，课程中的教学内容建议强化基础技能教育，简化专业基础理论与实验，拓宽专业课知识面，增加综合技术课数量，提高学生的解决问题的能力，同时提倡适度的专业交叉，加强应用技术动手技能的训练。

　　3、调研中，企业对于员工认知其文化，忠于企业的态度非常看重，目前数控加工技术专业人才培养方案和课程体系中增加了部门企业文化课程，创造了一个传递企业文化入校园的良好途径，为学生转变身份到员工提供了一个认知平台。

　　4、调研中，我们也获知，企业对于基本素质（如：计算能力、沟通能力、团队意识）的要求往往更加看重，对于行业比较专业的技能反倒不是那么看重，这也给我们启迪，学校办专业不需要学生什么都学，而是要在培养学生扎实基本功。

　　总之，通过对上述企业的走访与调研，对数控加工技术技能型人才的需求及培养模式的探索有了新的认识，并积累了宝贵的经验，对专业教学改革有着重要的推进作用。

　　企业对专业操作数控机床人员的个人能力和素质要求在提高。随着制造业的不断发展，我国要成为世界制造中心，特别是珠江三角洲。制造业高速发展，为提高产品质量及加工效率，实施自动化生产，加工设备的数控化已大势所趋，数控加工技术技能人才已被各制造业部门引起足够的重视，业内已出现严重缺口，这给技工院校数控加工技术专业教学及其教学改革提出了崭新的课题。

数控调研报告2

　　随着全球经济一体化的发展趋势,大批境外企业的涌入，中国正在逐步变成“世界制造中心”。机械制造业传统的加工方式，已逐步被数控应用技术的加工方式所取代，从大批量的生产规模到单件小批的生产规模，数控加工均被广泛采用。为了顺应数控技术发展形式，为企业输送高质量的专业技术人员，我院正积极开展数控技术专业改革建设工作。为了促进数控技术专业人才培养方案优化和推进人才培养模式改革，我院机械工程系对38家相关企业就数控技术专业的校企合作、企业岗位能力需求、人才需求状况、专业建设、实习基地建设、名校建设等问题进行了深入的书面和实地调研。在这些企业中，私营企业占31.58%，国有企业占26.32%，股份制企业占39.47%，合资企业占2.63%。其中机械制造类企业占76.32%，电力能源类企业占5.26%，建筑类企业占7.89%，钢铁类企业占10.53%。现将本次企业调研的具体情况总结如下：

　　一、企业数控技术人才需求层次

　　根据调研情况，我们可把数控技术人才分为三个层次：

　　1.“蓝领层”——“蓝领层”是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人，在企业数控技术岗位中占75%，是目前需求量最大的数控技术人才。

　　所需知识与能力结构：掌握数控机床结构的基本知识和机械加工与数控加工的工艺知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，了解数控加工的自动编程。这类数控技术人才可通过中等职业教育来培养，企业也可依靠自身力量从普通机床操作工中培养。

　　2.“灰领层”——“灰领层”是指在生产岗位上承担数控编程的工艺人员和数控机床维护、维修人员，这类人员在企业数控技术岗位中占20%，其中数控编程工艺员占9%，数控机床维护、维修人员占11%。

　　所需知识与能力结构：

　　数控编程工艺员：掌握数控加工工艺专业知识和一定的模具制造基础知识，具备数控机床的操作、日常维护和手工编程的能力，能运用至少一种三维cad/cam软件进行三维造型和自动编程。此类人员在模具行业尤其受欢迎，待遇也较高，这类数控技术人才可通过高等职业教育来培养。

　　数控机床维护、维修人员：掌握数控机床的工作原理和结构知识，掌握主要数控系统的特点、接口技术、plc、参数设置和机电联调知识。具备数控机床的操作、手工编程和数控机床的机械和电气的调试和维护维修能力。此类人员需求量相对少一些，但也非常缺乏，是企业（特别是民营企业）的抢手人才，待遇较高。由于此类人员专业知识与技能要求较高，可能通过本科或高职教育作基础培养后，经企业大量实际工作经验积累不断提高。

　　3．“金领层”——“金领层”人员具备并精通数控操作、数控工艺编程和数控机床维护、维修所需要的综合知识，并在实际工作中积累了大量实际经验，知识面很广；精通数控机床的机械结构设计和数控系统的电气设计，掌握数控机床的机电联调；能自行完成数控系统的选型，数控机床的安装、调试、维修和精度优化；能独立完成机床的数控化改造；适合于担任企业的技术负责人或机床厂数控机床产品开发的机电设计主管。

　　二、数控技术专业人才的学历状况

　　调研数据表明，7.89%的数控技术人才为中职及以下学历，63.16%为高职学历，仅有13.16%为本科学历，本科以上学历占15%。可以看出，企业对中职和高职学

　　历的人才需求量最大，故中等和高等职业技术教育在数控技术人才培养方面大有可为。

　　三．数控技术人才的来源渠道

　　调研数据表明，企业现有数控技术人才中，从人才市场招聘的员工的`占18.42%，网上招聘占13.16%，而直接从学校招收的学生占55.26%，通过中介机构招聘的占13.16%。这说明：

　　1.职业院校是企业招收对口专业员工的主要渠道，所以职业院校应该进一步拓展办学功能，加强校企合作，根据企业用人“订单”培养人才，也要为企业职工提供在岗、转岗数控技术培训。

　　2.职业院校学历教育培养的数控人才还很难完全满足企业的需要。刚走出校门的毕业生，具有不同程度的英语水平、计算机应用能力、机械和电气基础理论知识和一定的动手能力，但由于在校期间难以积累工艺经验，实际动手能力差，难以满足企业对数控人才的要求。

　　四、对工作能力和职业素质的要求

　　通过调查，我们发现企业对毕业生的实际工作能力关注度为60.53%，对职业素养的关注度为65.79%，对学习能力的关注度为60.53%，对组织管理能力的关注度为21%，对创新能力的关注度为50%，数据表明，企业最注重毕业生的实际工作能力和职业素养，企业对毕业生的综合素质要求越来越高，企业往往要求毕业生能够同时拥有多方面的技能，要求基本功扎实，应用能力较强，能够团结协作，富于开拓和创新精神，要敬业爱岗，踏实肯干，吃苦耐劳，实际动手能力强，综合素质高，具有很强的社会竞争力。，在业务方面和专业技术方面占有较大的优势，具体而言要思想积极，政治素质高，思维活跃，视野开阔，创造性强，有较强的组织能力和综合表达能力；善于钻研，谦虚谨慎，勤学好问，能发现问题及时解决问题，能将所学知识与实际工作紧密结合起来，在业务中起骨干带头作用，生活作风正派，人格健全，有较好的人际关系；整体观念强，有团队协作精神。

　　五、企业对我校毕业生的综合评价

　　为了更准确了解我校往届数控技术专业毕业生的工作情况，我们利用此次实地考察的机会对往届毕业生进行了一次回访，并进行了企业对我校数控专业毕业生综合评价的问卷调查。调查的统计数据显示，企业对我校数控专业毕业生的整体情况的评价较好，满意度较高。综合评价为60.53%满意，34.21%一般，5.26%不满意。数据说明数控专业毕业生在社会中的反应良好，基本能经得起社会的检验，基本能够胜任本职工作，适应相关岗位的要求。用人单位对数控专业毕业生的职业道德、专业业务知识和基本素质较为认可，毕业生在企业中能够表现出较高的职业素养和职业能力，数控专业开展的职业素质教育对学生今后的就业工作起到了积极的作用。

　　六、存在的问题及改进措施

　　在调研中我们发现，从总体来讲我校数控技术应用专业的人才培养目标和培养模式是正确的。但是在具体实施的过程中也还存在一些问题和不足。

　　1、学生专业理论知识转化能力较差，很难将专业知识应用到实际工作中；

　　2、学生对技能的熟练程度和企业的要求有距离；

　　3、学生在学校进行的专业实训和企业真实的生产环境有距离；

　　4、学生专业面不宽，造成就业口径过窄。

　　为了达到教改方案的培养目标和业务规格要求，我们将采取以下措施。

　　1、紧扣两个环节。要培养面向生产第一线，专业实践技能强，具有良好职业素质的应用性实用型人才。决定了学校课程设置的架构必须紧扣“实用”、“实训”两个环节，把岗位技能培养融入到课程体系中去，使课程教学与技能培养充分“对接”。

　　2、完善和加强数控专业的实训室建设

　　我校数控专业虽然有了多个实训室，但是在设备数量上和设备先进性上还有差距。还应该建立数控综合实训室，包括数控线切割机、数控雕铣机、快速成型机等设备，以实现和企业的无缝对接。

　　3、坚持开放式的办学体系，实行校企联合，产、学、研一体化虽然我校在数控专业的实训上投入了较多的资金，实训设备条件也相对较好，但是和企业的真实环境总是有距离的，作为学校不可能投入太多的资金。我们可以利用校企联合、工学结合的方式实现产、学、研一体化。在办学中坚持学校走出去，老师走出去，学生走出去，课程要走出去。同时，我们也可以把专家学者请进来作高层次的学术报告，也可以请有公司一线工作实践经验的工程师来给我们的学生讲学，一些课程也请外面工程师来上，甚至可以让企业办到学校来。

　　4、推行“一专多能、一生多证”

　　要安排学生多工种的专业实训，培训学生多方面的技能。同时要充分利用节假日和双休日的时间，让所有实训室向学生开放。这样不仅充分利用了现有的实训场地，提高了设备的利用率，也为学生考取多个技能证书提供了条件。

　　通过本次调研活动，我们获得了大量第一手信息；通过调研，我们也得到了许多启发。我们在今后的工作中除了继续加强对学生专业知识和技能的训练之外，还应更进一步强调对学生基本素质的培养，注重对学生的职业道德教育，提高学生的诚信意识，同时增加学校与企业的交流，为学生的就业和工作创造良好的环境。随着社会对人才的要求越来越高，走校企联合、工学结合的办学之路将是我校数控技术应用专业的发展方向。

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