铆工岗位职责
在社会一步步向前发展的今天，越来越多人会接触到岗位职责，岗位职责包括岗位职务范围、实现岗位目标的责任、岗位环境、岗位任职资格及各个岗位之间的相互关系等。想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧，以下是小编整理的铆工岗位职责，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
铆工岗位职责1
1、根据焊接工艺指导书，选择合适的焊接工艺和原材料，进行产品零件、设备的焊接；
2、进行焊条烘干、零件预热，焊渣清除，必要时进行焊后热处理，并做好焊接记录，确保焊接质量；
3、焊接完成后，检验夹渣、未焊透现象，及时进行补焊、重焊；
4、定期对焊机、箱式炉、烘干炉进行维护保养，独立或配合其他人完成焊接设备的维修。
铆工岗位职责2
铆工岗位职责铆工岗位职责及工作指标本人承诺严格履行上述岗位职责，若有违反自愿按公司相关制度承担责任；
承诺人（签字）：
身份证号：
职责一：
生产前劳动准备
穿戴好劳保用品，包括工服，工鞋，护具准备好当天工作所需的图纸，工艺等准备好当天工作所需的工具与平台
职责二：
1负责结构件的制作，装配按照计划，图纸和工艺的要求备齐材料按照计划，图纸和工艺的要求施工，确保产品
2控制与检验各个部件，控制加工尺寸与前后顺序自检部件，交接部件给下一道工序职责四：维护好所管辖和使用的设备、工具1定期对设备、工具进行检查，按规定进行
保养；
3摆放好制成工件，收检好工具，图纸，工艺等清理清扫工作场地填写工作记录完成上级交给的其他任务
1、认真学习和严格遵守公司各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的工作负有直接责任。
2、严格遵守铆工的安全生产操作规程，精心操作，使用的工机具必须完好，安全可靠。
3、上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。
4、进入容器检修必须手续齐全，安全措施可靠，方能进容器作业。
6、参加学习，提高意识，严细认真地做好各项工作，搞好文明生产。
7、自觉接受监督管理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
安全操作规程
1。工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。
2。进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。
3。工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。
4。凿冲钢板时，不准用圆的东西（如铁管子、铁球，铁棒等）做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。
5。用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。
6。使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。
7。加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。
8。用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开，以防爆炸。熄火后要详细检查，避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。
9。装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。
10。高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。
11。远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过，应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。
12。连接压缩空气管（带）时，要先把风门打开，将气管（带）内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时，头部必须避开。气管（带）不准从轨道上通过。
13。捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜；打大锤时，不准戴手套。
14。使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹。装入钉弹后，不得用手拍打发射管，任何时候都不准对人体。若临时不需射击，必须立即将钉弹和射钉退出。
铆工岗位职责3
任职条件：
具有初中及以上文化程度或初级及以上专业技术职务任职资格。从事本岗位工作一年以上。
岗位职责：
根据上级领导的指示，贯彻执行有关工艺标准和各项规章制度，组织带领本班职工搞好生产和管理工作，全面完成安全、生产和各项经济技术指标。班长是第一安全负责人，严格贯彻执行安全操作规程，开展定期的安全教育和安全活动，坚持对事故“三不放过”的原则，保证安全质量。运用全面质量管理方法，坚持质量第一，贯彻质量标准，确保产品质量。
制定并执行班内工作计划，建立健全各种管理资料和台账，实行标准化管理。
抓好班组经济核算，组织劳动竞赛，开展“双增双节”活动，提高经济效益。
组织文明生产，搞好设备管理工作，使所管辖的设备完好整洁，标志齐全，搞好班容班貌建设。
抓好岗位技术培训，带头并组织班组成员提高技术和业务水平。
推行现代化管理，组织开展技术革新、合理化建议活动。完成领导交办的其他任务。
铆工岗位职责4
铆工岗位职责
1.认真学习和严格遵守公司各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的工作负有直接责任。
2.严格遵守铆工的安全生产操作规程，精心操作，使用的.工机具必须完好，安全可靠。
3.上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。
4.进入容器检修必须手续齐全，安全措施可靠，方能进容器作业。
5.正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭萌芽状态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，并保护现场，协助做好事故调查。
6.参加学习，提高意识，严细认真地做好各项工作，搞好文明生产。
7.自觉接受监督管理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。
铆工安全操作规程
1.工作前仔细检查所使用的各种工具：大小锤、平锤、冲子及其它承受锤击之工具顶部有无毛刺及伤痕，锤把是否有裂纹痕迹，安装是否结实。各种承受锤击之工具顶部严禁在淬火情况下使用。
2.进行铲、剁、铆等工作时，应戴好防护眼镜，不得对着人进行操作。使用风铲，在工作间断时必须将铲头取下，以免发生事故。噪声超过规定时，应戴好防护耳塞。
3.工作中，在使用油压机、磨擦压力机、刨边机、剪板机等设备时，应先检查设备运转是否正常，并严格遵守该设备安全操作规程。
4.凿冲钢板时，不准用圆的东西(如铁管子、铁球，铁棒等)做下面的垫铁，以免滚动将人摔伤。
5.用行车翻工作物时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先认真检查，并必须严格遵守行车起重安全操作规程。
6.使用大锤时，应注意锤头甩落范围。打锤时要瞻前顾后，对面不准站人，防止抡锤时造成危险。
7.加热后的材料要定点存放。搬动时要用滴水试验等方法，视其冷却后方可用手搬动，防止烫伤。
8.用加热炉工作时，要注意周围有无电线或易燃物品。地炉熄灭时应将风门打开，以防爆炸。熄火后要详细检查，避免复燃起火。加热后的材料要定点存放。
9.装铆工件时，若孔不对也不准用手探试，必须用尖顶穿杆找正，然后穿钉。打冲子时，在冲子穿出的方向不准站人。
10.高处作业时，要系好安全带，遵守高处作业的安全规定，并详细检查操作架、跳板的搭设是否牢固。在圆形工件工作时，必须把下面垫好。有可能滚动时上面不准站人。
11.远距离扔热铆钉时，要注意四周有无交叉作业的其他工人。为防止行人通过，应在工作现埸周围设置围栏和警示牌。接铆钉的人要在侧面接。
12.连接压缩空气管(带)时，要先把风门打开，将气管(带)内的脏物吹净后再接。发现堵塞要用铁条透通时，头部必须避开。气管(带)不准从轨道上通过。
13.捻钉及捻缝时，必须戴好防护眼镜;打大锤时，不准戴手套。
14.使用射钉枪时，应先装射钉，后装钉弹。装入钉弹后，不得用手拍打发射管，任何时候都不准对人体。若临时不需射击，必须立即将钉弹和射钉退出。
铆工岗位职责5
一、熟悉所加工的产品图样、工艺规程及相关标准，坚持“三按”生产作业，做到“三自一控”。
二、按照生产计划进行割料、剪切、压型，保证下料压型的尺寸及精度，达到规定的要求，认真清除飞边毛刺。
三、平板时要充分考虑内应力的释放，以减小变形。
四、拼装结构件时，要检查上道工序转来的零件是否合格，拼焊工件要符合图纸要求，控制好拼缝间隙，便于下道工序焊接。
五、首件主动交检，认真自检，做好零部件的标识，填好质量记录。
六、合理有序地摆放零部件，及时清理工作现场的废弃物，使其达到现场管理的要求。
铆工岗位职责6
任职条件：
具有初中及以上文化程度或初级及以上专业技术职务任职资格。从事本岗位工作一年以上。
岗位职责：
根据上级领导的指示，贯彻执行有关工艺标准和各项规章制度，协助班长带领本班职工搞好生产和管理工作，全面完成安全、生产和各项经济技术指标。
坚持“安全第一，预防为主”的方针，协助班长贯彻执行安全操作规程，开展定期的安全教育和安全活动，坚持对事故“三不放过”的原则，保证安全质量。
协助班长搞好全面质量管理方法，坚持质量第一，贯彻质量标准，确保产品质量。
协助班长制定并执行班内工作计划，建立健全各种管理资料和台账，实行标准化管理。
协助班长搞好班组文明生产，抓好班组经济核算，组织劳动竞赛，开展“双增双节”活动，提高经济效益。
协助班长搞好班组技术培训，带动并组织班内成员提高技术和业务水平。完成领导交办的其他任务。
铆工岗位职责7
1、5年以上压力容器铆工从业经验。
2、熟悉、精通压力容器开孔、划线、组对等工作。
3、具备压力容器铆作有关理论基础。
4、善于沟通、交流，能够将自身经验传授给学员。
5、中专以上学历，熟练使用电脑，会使用cad等绘图软件。
6、国企压力容器企业内退人员优先。
铆工岗位职责8
1、能够看懂技术图纸；
2、熟练使用钳工工器具及工装量具；
3、熟悉钻床结构，能够准确判断机床故障，独立进行一般机床的维修工作；
4、熟识图纸，能做到按图装配；
5、熟悉各种机械、液压、气压传动原理，打孔、攻丝、公差配合、焊接、铣削、切磨等装配工艺；
6、车间6s管理。
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