供暖系统改造方案

时间:2024-05-22 09:26:49 改造方案 我要投稿

【精选】供暖系统改造方案

  为确保事情或工作顺利开展,就需要我们事先制定方案,方案是综合考量事情或问题相关的因素后所制定的书面计划。那要怎么制定科学的方案呢?以下是小编帮大家整理的供暖系统改造方案,仅供参考,大家一起来看看吧。

【精选】供暖系统改造方案

供暖系统改造方案1

  一、集中供热存在的问题

  1.供热系统不能适时有效地调节供热流量和供水温度的问题。现有的供热系统只是针对设备的粗放式管理,很少考虑对整个系统主要运行参数进行监控,更没有实现对用户(楼宇)室温的远程监测,无法准确掌握系统供热水平和质量,操作人员只能凭经验调节供热量。另外,由于没有采取气候补偿措施,在实际运行过程中依然只能采用”看天烧火“的传统方式,即通过人工手动方式来调节供热量,不能自动地、实时地进行分时按需供热,造成采暖期初、期末大量浪费热量。

  2.管网敷设方式的问题。供热管网敷设方式普遍采用管沟式,这种方式占地比较多,在城市规划管线综合安排上有一定的困难。尤其在城市中心会遇到大量的拆迁问题,增加了大量的投资。在供热管网建设施工过程中,经常会与城市的整体建设规划产生冲突,与各相关部门的协调配合存在较大问题,增加了施工难度,阻碍了施工进度,甚至无法实施,减缓了城市集中供热的发展速度,导致供热管道及热源的建设赶不上城市发展的需要。

  3.运行的室外管网多为枝状管网,二次系统缺乏必要的调节手段,水力失调严重。同时大部分用户不具备分户计量的手段,能源浪费现象严重。如何有效保证供热管网的水力平衡是亟待解决的大问题,另外管网水力调节需要大量的资金、设备及人力投入,在实际操作中仍存在困难。

  4.分户控制正在实施中,分户按实际用热量收取热费虽然在全国各地进行了很多试点,很多暖通科研人员也进行了大量研究,但是收费体系、计量方法还没有十分成熟的可供推广的经验,在建造、改造过程中资金投入等还存在很多问题,真正实现分户计量收费还需时日。

  二、集中供热节能的主体思路

  1.不断提高基础设施建设工作、管理工作水平

  对于集中供热节能技术来说,现阶段的部分工作并没有达到相关的标准。主要原因在于整体的基础设施建设工作、管理工作水平不高。而且很多的环节都出现了较多的失误。我国的发展正处在一个上升时期,集中供热节能的思路必须从整体的角度去思考,这样才能得到一个较好的效果。本文认为,在技术设施建设方面,需要不断的推广新设备,提高工作效率,彻底解决过去工作中的一些漏洞和隐患。同时,还要针对补水泵、鼓引风等设备进行优化,在设备和技术并重的情况下,提高节能降耗的指标。在管理方面,需要重视基础计量,只有这样才能对整体的工作起到较强的指导作用。其次,在供热前制定合理的能耗指标和相应的奖惩办法,在生产过程中依据指标和数据进行管理,做好月考核、奖优罚劣等工作,消除浪费现象和不合理损耗。另外,还需要科学调配热源,有效整合管网,使热负荷需求更加均衡,保证热能合理分配。

  2.技术和行为节能

  集中供热节能技术并不是单纯的某一种技术,我们需要从客观的角度出发,将每一个方面的工作都做好,这样才能在节能的过程中的,达到一个新的高度。从技术上来说,传统的集中供热节能技术并没有办法达到一个较为理想的效果。例如水质处理环节存在质量问题将导致锅炉结垢,进而降低供热效率,使能耗提高。这类问题在今后的工作中,必须放在重点环节对待。从客观的角度来说,技术对集中供热节能技术具有决定性的作用。其次就是行为方面,现阶段的工作人员在工作的过程中,并没有达到一个较高的水准。不注意机械设备的.运行,成本等一系列的因素也不放在眼里。主观上的工作松懈,对实际的节能造成了一定的阻碍。因此必须加强培训员工,在专业操作以及应用设备方面,达到一个理想的水准。

  三、集中供热节能的技术措施

  本着经济性、科学性、可行性的原则,要采用相应的技术手段来对集中供热系统进行管理与控制。目前主要采取的技术措施主要有:

  1.加强热工仪表的安装与管理

  在集中供热系统中加装热工仪表可有效的了解系统中的热能、热耗,定期对数据进行统计、汇总、分析,以及时了解系统中存的问题,当发现数据异常时,要及时采取措施,找到问题所在,以保证供热系统的稳定运行。

  2.采用分层燃烧技术

  当前由于城市集中供热系统中所用锅炉所使用的燃料多为着火条件较差的混煤,炉渣含碳量高,燃烧不充分,从而使得锅炉的热效率较偏低。采用分层燃烧技术可有效的加大除尘的力度,提高煤的燃烧空间,促进煤的充分燃烧,提高对锅炉的热效率。

  3.加装热管,提高热效率

  在集中供热系统中,热管是一种可进行传热的新型高效传热元件,传热效果明显,有良好的节能效果。在锅炉上加装热管,可将热量有效的保持,同时可提高进水温度,提升降热效率。

  4.实施信息化管理,提高锅炉效率

  在管理中要实行精细化管理,特别针对于大中型的锅炉房要建立起信息化管理系统来进行自动控制,对锅炉的燃烧过程进行自动控制。实行自动化控制后可让锅炉的燃烧处于最佳的'状况,对常规管理状态下的各种复杂情况进行管理,让热效率达到最高的状态。

  5.提高锅炉严密性

  提高锅炉的严密性可有效的降低过剩的空气系数,把空气系数值控制在一个合理的范围内,让锅炉在经济的状态下燃烧。因此要加强锅炉本体及附属设施的严密性设计,防止锅炉本体及附属设施漏网,降低过剩空气系数,从而提高集中供热系统的热效率。通过技术措施提高设备严密性后,锅炉的升温较快,热效率较高。

  6.提高锅炉清洁度

  由于锅炉使用时间较长后会形成水垢或灰垢,产生热阻,对热效率的发挥有较大的影响。根据的测试,如果锅炉的内壁产生水垢后,会影响对流管束、省煤器、空气预热器等设备部件的传热,其所产生的热阻是钢板的四十倍,而灰垢所产生的热阻是钢板的四百倍。因此,为提高热效率,要及时的进行水质的管理,要定期的去除灰垢,提高锅炉的运行效率,延长设备的使用寿命,保证集中供热系统设备的效率。

  7.加强锅炉房管理

  运营过程中的跑、冒、滴、漏问题多是由于设备管理及运行管理不到位所产生的。在运营中,通过加强管理,可以较小的管理成本获得非常好的节能降耗的效果,有效的提高锅炉的运行质量。所采用的管理措施包括:一是专业的人员必须要具备资格证,持证上岗。如司炉工作人员、水处理人员等;二是要建立起安全操作规程,并定期进行培训,确保工作人员按照规程正确操作;三是要确保水处理的质量,必须达到水质标准,不可使用自来水;四是要制订严格的维修制度,定期保养锅炉,保证设备的完好,避免滴、跑、漏、冒等问题。

  8.推广管道充水保护技术

  目前供热系统采用的是冬季供热前补水,夏季放水检修的方法。在实践操作中,由于供热系统放水后不能及时的补水,让管道中进入了大量的空气而让管理内壁受到腐蚀。因此要推广管道充水保护技术,在管理检修完后即补充上符合要求的水质,以避免内壁腐蚀。

供暖系统改造方案2

  改造背景:供暖系统跑、冒、滴、漏现象严重,供热系统冷热不均,回水管中汽水同回。系统主管没有减压设备,没有疏水设备,虽经多次局部改造,仍不能解决管道漏汽、滴水、主管末端积水及立管断裂等现象。严重影响安全和生产,迫切需要彻底改造。

  一、采暖热负荷计算

  采暖热负荷是采暖设计中最基本的数据,选煤厂面积大,采暖环境复杂。通过对外围结构耗热量、大门侵入冷空气耗热量、附加耗热量等计算,厂房内采暖热负荷平均41.8W/m2。锅炉房所供蒸汽压力为0.4Mpa 左右,主进气管是DN273×10mm 无缝钢管。

  二、改造方案选择

  目前供暖设施的优缺点:

  优点:这是传统的供暖方式,节省投资,安装方便,同时原有散热片可以再利用。

  缺点:容易锈蚀,维修量大,有噪声,卫生条件差,能耗大。

  通过多项考虑比较,选煤厂面积大,栈桥皮带走廊多,施工改造会干扰安全生产的正常进行。为不影响生产,节约经费,决定按更合理、更科学的采暖方式重新设计安装,彻底解决原

  来不合理的地方,保证在今年冬季供暖时所有采暖设备运行正常,室内温度让大家满意,再没有跑汽、漏水、结冰等现象。

  三、存在的问题及解决办法

  (1)主管、立管供汽不均

  造成供汽不均的原因很多,如进汽压力不足,管径设计不正确,管路布局设计不合理等。就选煤厂而言,厂内采暖面积大,管线长,管线转弯多,同时供汽压力偏低,造成管路供汽不均,主管末端的供汽不足,使部分立管无法通汽。在进汽压力偏低的.情况下,对管路系统重新布局,增加分汽缸,由分汽缸分出各走向主管,保证主管供汽均匀;通过立管阀门调节,保证各立管供汽均匀;调整疏水器的布置每路立管安装一组疏水器, 解决因供汽不均造成部分冷凝管过热,而使底层散热片出现冷凝管比进汽管压力高的蒸汽反冲现象。

  (2)主管、立管积水主

  立管积水原因多方面,最主要原因是主管末端冷凝水无排水装置,以及前面所述底层散热片出现冷凝管比进汽管压力高的蒸汽反冲现象,而使立管底端积水,散热片不制热。原立管与主管连接为侧开三通,主管冷凝水流入立管,至使散热片不通汽无法制热。可在主管末(底)端增加带旁通的疏水装置,使冷凝水直接由底端排至原冷凝水回收管;把原立管与主管连接的侧开三通改为上开三通。避免了蒸汽冷凝水进入立管,影响采暖效果。

  (3)立管与主管或散热器四通接口处易断裂

  蒸汽采暖都是间歇式运行,管道的伸缩量比较大,造成立管断裂的主要原因是热应力。对于热力管道都需要热补偿,压力为0.16Mpa 蒸汽管道的热伸长ΔL (mm )为:ΔL=α.L(t2-t1),t2为蒸汽温度130℃,t1为室内温度5℃,α为管材线膨胀系数0.012。ΔL=0.012L(130℃-5℃)=1.5L即管道热伸长为1.5mm/m原固定支架间距为40米设方形补偿器1个,最大热伸长为:ΔLmax =1.5×40/2 = 30(mm)因原系统主管安装原因,至使主管与散热片上端间距较近,而最大热伸长为30mm ,靠近补偿器的立管因反复的热伸缩量大,超过其补偿承受能力,使立管与主管或散热器四通接口处最易被拉裂。 可采用增加弯头,其作用相当一个方形补偿器,利用其来作热补偿;同时将固定支架布置为30米设一个方形补偿器,减少支架间热伸长量。

  (4)冷凝水不能正常循环

  选煤厂厂房面积大,采暖系统管道走向,散热器布置较复杂,系统布置及配置不均,这样就使整个系统的循环受到影响,冷凝水不能正常返回系统中。可采用在一定范围内增加冷凝水集水器,增加冷凝水循环泵的方法使其正常循环。在条件允许的情况下通过增加疏水器等方法使冷凝水利用蒸汽压力自然循环,这样就可解决冷凝水到处排放的现象,增加热水利用率,增加锅炉利用率,保证采暖热效率。

  (5)暖气支管部分配置、走向不合理,影响采暖系统正常供暖

  随着选煤厂的扩展完善,采暖面积不断增加,人为的在主管道上任意开口,不加任何措施增加散热器,再由于室外采暖管网的增加,这样现在所需采暖系统就和原设计的不相适应,对部分的管道要进行整改,在采暖《国标》和《行业标准》的前提下,采用加大管径、改变循环方式、增加设备等方法使整个采暖系统更完善,更适应 。为不影响企业的安全生产,也为更好的保护采暖管网,在条件允许的情况下,采暖管网应尽量采用地沟敷设。

  四、运行结果

  改造方案实施后,可保冬季室内温度均达正常要求,冷凝水畅通,解决了管道的漏气、滴水、供暖不均等现象,消除了热媒堵塞现象,也不会发生立管因热伸缩而被拉裂现象,运行正常,暖气管网不在有乱敷设、乱开口、乱接管的现象。

供暖系统改造方案3

  1、化工工艺节能降耗综述

  1.1化工工艺节能降耗的重要性

  1.1.1推动化工产业快速发展

  能源作为我国经济高速发展的重要推动力之一,化工产业如果想得到可持续的发展就必须提高对节能降耗问题的重视程度,并通过各种有效措施来实现节能降耗的目标,从而有效的缓解我国目前能源短缺的严峻问题。

  1.1.2有效降低企业生产成本

  随着能源短缺问题的严峻性不断生生,各种生产能源的采购成本不断上升,这极大了增加了企业的资金压力。因此,化工企业在生产过程中如果能够减少对各种能源的消耗,就能够减少能源采购成本的支出,缓解企业资金上的压力,从而提高企业的经济效益,推动企业的快速发展。

  1.1.3有效推动节能减排目标的实现

  化工企业在进行生产的过程中会产生一定数量的工业废气以及工业固体废弃物,给企业周围的自然环境、河流、空气等造成严重的污染。因此,化工企业在生产过程中减少工业废气、以及工业固体废弃物的排放,能够提升化工企业的环保水平。

  1.2化工工艺中常见的能耗

  作为高能耗行业的化工企业,在生产过程中常见的能耗主要包括以下两个方面:理论上的最低能耗和能源的损耗。理论上的最低能够指的是为了维持生产线运作的最低能耗。能源的消耗指的是在生产过程中,由于各种不利的影响因素所消耗的能源。通常来讲,理论上的最低能耗无法进一步的节能,而能源的损耗则是可以通过合理的工艺改进及技能技术措施进行改进,从而起到降低能耗的作用。

  2、化工工艺中常见的节能降耗技术

  2.1改进化工工艺条件,降低化工生产能耗

  就目前的化工工艺来讲,耗能水平的降低对企业有着重要的作用。这首先要从生产时化学的反应条件进行分析和研究,从而减少能源的消耗。因此,化工企业要对整个生产流程进行合理的控制,以提升化工工艺对能源的利用率,这主要包括以下三个方面。

  2.1.1优化系统

  化学的反应需要有一定的热量,在确保化学反应的前提下,要做好反应环境的控制,使的化学原料能够进行充分的化学反应。这样能够减少化学反应所需求的温度,从而减少整个生产系统所需要的热量,从而提高对能源的利用效率。2.1.2优化化学反应转化效率化学反应转化效率的优化,只要是为了做好化学副反应的准备工作,以减少生产过程中的产品的分离及耗能。

  2.1.3提高化学反应催化剂综合活性

  催化剂活性的提升以及性能更好的催化剂能够极大的`改善化学反应的环境,从而降低了化工产品生产的综合能耗。另外,在进行催化剂的选择时,要确保使用的是催化效果好、作用明显的催化剂。这样在生产过程中,可以有效解决催化剂的使用量,提高化工原料的综合利用率,并有效降低化工产品分离时产生的能耗。

  2.2新型的化工工艺、化工技术与化工设备的使用

  化工企业可以根据化工原料产生反应的实际情况,使用先进的化工工艺进行生产,例如结晶分离的技术、短程蒸馏技术等先进工艺。这样不但能够对化工生产进行有效的控制,而且还能提高化工产品的综合经济效益,减少了化工废弃以及固体废弃物的排放,降低了化工生产设备运行时的综合能耗。

  2.3对动力能耗的合理控制

  在化工产品的生产过程中,企业可以通过以下几个方面对动力的能耗进行合理的控制:

  2.3.1降低电机拖动系统的能耗

  通过变频调速的技术使用,可以减少电机的拖动系统对能源的消耗。在变频节能调速的方案中,将传统的阀门静态的调节方案改进为动态的调速方案,从而为电机拖动系统的功率输出和功率输入提供动态的平衡调节。这个调速方案在解决化工企业装置负荷率较低的问题,可以在空闲时间使电机拖动系统不做功,以减少对电力资源的消耗。

  2.3.2化工供热系统的优化配置

  在节能降耗的理念基础上,化工企业对整个生产系统的优化组合,可以对供热系统优化开始,使得产品生产线上的各个装置之间能够有效的联合。从而增加冷热能源流的运转方位空间,减少供热系统的能源消耗。

  2.3.3加强污水的回收利用力度

  化工企业的员工不但要拥有节约水资源的意识,还应当通过污水循环利用的技术,减少水资源的消耗。通过对热能、电能等能源的余能利用,以提高化工企业节能的效果。

  2.4阻垢剂的合理应用化工产品的生产过程中需要用到许多加热锅炉、交换器等机电设备,这些设备经过长期使用后期内部会产生大量的水垢及锈蚀问题,使得机电设备的传热系数被极大的降低,热转换的效果降低,造成大量热能源的无谓消耗。因此,通过阻垢剂的合理使用不仅能够提升上述机电设备的热转换效率,还能延长这些机电设备的使用寿命,提高化工产品生产的安全性,减少热能源的散失。

  3、结语

  综上所述,化工企业通过节能降耗技术的使用,不但能够降低生产过程中的能源消耗水平,也有力提升了资源的综合利用率。化工企业应当提高对节能降耗理念的重视程度,以推动企业向低能耗高产出的转型升级,提高化工企业的市场竞争力。

供暖系统改造方案4

  项目介绍

  富华家园小区位于北京市朝阳区黄杉木,小区供暖面积约13.4万平方米。锅炉房内安装两台广州天鹿牌WNS4.2-1.0/95/70-QY型燃气热水锅炉,供暖系统为直供,分高低区。楼内均为上供下回形式,末端散热设备为散热器片。

  经过实际考察、数据的收集整理以及对整个供暖系统分析诊断,整个小区供暖系统主要存在以下几个方面问题:

  1.小区明显存在着冷热不均现象,存在水力失调;2.锅炉供热系统运行量化管理缺乏,供暖调节只能靠人工手动调节,司炉工凭感觉和经验烧锅炉,造成能源浪费;3.外管网各入楼阀门井的阀门维护差、腐蚀严重,调节性差,无温度计和压力表,不利于系统的水力平衡调节;4.排烟温度较高,一般在140—160℃左右;5.设计不合理,4.2MW出口管径和阀门为DN150,总供回水管经为DN250,锅炉房内阻力达30m水柱;6.循环水泵选型不合理,改造前配置三台循环泵,每台流量180m3/h、扬程50m、功率37kW,两用一备;7.系统失水严重,日均补水量超过20吨。

  改造措施

  1.安装具有气候补偿功能的控制系统

  该控制系统可实现根据室外温度的变化和不同时间段的供水温度的气候补偿,在限定最低回水温度的同时,实现按需供热。通过供回水温差,调节水泵流量,保持20-23℃大温差,在此基础上进行质调节。(见图1)

  2.变循环水泵单台运行并变频调节流量

  将三台37kW循环水泵更换为两台45kW的屏蔽泵,流量320m3/h,扬程32m,功率45kW,一用一备,水泵效率提高。

  安装变频控制系统,根据供暖初期、严寒期和末期所需热负荷的不同通过调整水泵工作频率来改变水泵的流量和扬程,分阶段的进行量调节,即采用基于量调节的质调节,节约电能;同时将补水泵改为变频控制。

  3.系统管网改造及水力平衡

  对系统进行水力核算,根据水力平衡计算和实际运行状态取得的数据,确定更换部分管段和安装平衡阀:在1#~6#楼、门楼、物业部各单元入口回水管路上安装手动平衡阀12个。

  根据水力计算结果,先进行粗调,使各部分的实际流量接近理想流量。其次正常供暖后根据测温记录再对每户和户内每组的循环流量进行调节即微调,实现每户的供暖温度达到温度要求且楼与楼、户与户、室与室之间室温基本一致。从而避免能源的浪费,也节约了燃气。

  将锅炉供回水管改为DN200、供回水总管改为DN300,去除阻力附件,锅炉房内阻力降为15m,系统总阻力28m左右。

  在供回水管间安装旁通管,在运行一台锅炉时进行旁通。

  4.加装烟气余热回收装置

  由于锅炉排烟温度较高,一般在满负荷运行时排烟温度在140-160℃,安装烟气余热回收装置后,供暖回水的'一部分先经过烟气余热回收装置吸收烟气的热量,再进锅炉进行加热,这样烟气排烟温度由150℃左右降到了80℃左右,水温提高5-8℃,充分利用了烟气的余热,节约了燃气,其在额定工况下热效率提高3%以上。

  5.锅炉房安装能耗计量表及热计量表

  (1)根据楼入口的数量、管径确定热计量表数量、规格,共安装9套;

  (2)锅炉房内每台锅炉供水管上安装管网表。

  6.加装加药系统,利用变频定压,将开式系统变为闭式系统

  系统在供暖季失水严重,存在系统的氧腐蚀。采用变频定压,在循环泵的供回管间加装加药装置,向系统进行添加防腐除垢、阻垢、防盗水药剂。

  改造成果

  改造后节气率达15%,节电率达38%,节水率70%。(见表1)

  供暖质量的提高,促进了小区收费率的提高,收费率由原来的75%左右提高到90%以上。

  富华家园小区经过节能技术改造后,每个供暖季可节约天然气204441m3左右,约398659.95元,实际消耗天然气将降至每平米8.63m3左右;电可节约100000kWh左右,节约成本约73000元。

  总节约能耗每年在47万元以上,初投资约为96.62万元,静态投资回收期为两年。

  注:本文案例由北京华通热力集团提供。

  专家点评

  邱荣贵北京机械工程学会动力工程分会副主任

  本文提出的节能技术改造方案,节能效果显著。

  1.改造措施中:图1显示的内容不是很清楚,未能表达气候补偿动能和原理,建议补充修改;2.改造措施中:第三点中“安装手动平衡阀12个”可以改成“安装自动平衡阀12个”;3.在现有成效基础上,加大技术改造和强化责任管理(制度),进一步降低单耗。特别是采用供回水温度20-23℃——改造措施第一条“调节水泵流量,保持20-23℃大温差”,可以建议不断监测和总结。

  李学忠 北京市均豪物业管理有限公司工程师

  本案例是经过实际考察、数据整理以及对整个供暖系统分析诊断后,有针对性地提出的节能改造措施,效果显著,很有推广价值。

  目前,加装气候补偿器、水泵变频、水力平衡、烟气余热回收装置以及锅炉集控系统是供热系统比较成熟的五项节能技术,具有显著的节能效益。

  气候补偿器:当室外气温变化时,通过气候补偿器,可以增加或减少供热系统的供热量,实现了按需供热,节能率一般可以达到5%以上。

  水泵变频技术:是实现用户需求导向供热方式的重要举措,当需求的热量多时,可通过提高流量和提高温差来实现。

  烟气余热回收系统:通过烟气余热回收系统,在不影响锅炉本身热效率的前提下,再提高锅炉热效率3-8%,是一种投入最低、收益很大的改造工程。

  锅炉集控系统:通过对整个供热系统参数的计算,得出理论锅炉负荷数值,再根据它调整锅炉的实际负荷以及锅炉开启数量,通过微机对锅炉实施集控,实现每台锅炉的自动、循环、定时运行。

  水路平衡系统:即通过在管线中加装调节阀、平衡阀以及自力式流量控制器等调节装置,对系统进行水力平衡调整,使各个调节处的流量符合设计要求,可以达到节能10%以上。

  宋宝程 均赢物业公司高级工程师

  我国既有的建筑供热系统耗能非常大,主要原因是建筑物保温效果差、系统热力不均、跑冒滴漏、设备陈旧等等,一般主要采取以下方法进行系统节能改造:

  1.给建筑物加装外保温,更换原有的隔热性能不好的门窗等,提高整栋建筑物的保温隔热性能。

  2.采用气候补偿控制系统。根据室外温度变化来控制供热系统的总供回水温度,通过变频技术调节系统的总流量,这种措施被称为气候补偿技术。

  3.调整水力平衡,减少热量不均造成的损失,主要方法有:水泵参数的选择分段;采用自力式平衡阀分段;分时分段供热等等。

  4.降低尾部排烟损失,加装烟气回收装置。这种方法可以非常有效地回收部分烟气中的热量,提高锅炉效率,但由于烟气腐蚀的影响,这种装置一般采用不锈钢材料制造,所以相对成本较高,应慎重选用。

供暖系统改造方案5

  改造背景:供暖系统跑、冒、滴、漏现象严重,供热系统冷热不均,回水管中汽水同回。系统主管没有减压设备,没有疏水设备,虽经多次局部改造,仍不能解决管道漏汽、滴水、主管末端积水及立管断裂等现象。严重影响安全和生产,迫切需要彻底改造。

  一、采暖热负荷计算

  采暖热负荷是采暖设计中最基本的数据,选煤厂面积大,采暖环境复杂。通过对外围结构耗热量、大门侵入冷空气耗热量、附加耗热量等计算,厂房内采暖热负荷平均41.8W/m2。锅炉房所供蒸汽压力为0.4Mpa左右,主进气管是DN273×10mm无缝钢管。

  二、改造方案选择

  目前供暖设施的优缺点:

  优点:这是传统的供暖方式,节省投资,安装方便,同时原有散热片可以再利用。

  缺点:容易锈蚀,维修量大,有噪声,卫生条件差,能耗大。

  通过多项考虑比较,选煤厂面积大,栈桥皮带走廊多,施工改造会干扰安全生产的正常进行。为不影响生产,节约经费,决定按更合理、更科学的采暖方式重新设计安装,彻底解决原来不合理的地方,保证在今年冬季供暖时所有采暖设备运行正常,室内温度让大家满意,再没有跑汽、漏水、结冰等现象。

  三、存在的问题及解决办法

  (1)主管、立管供汽不均

  造成供汽不均的原因很多,如进汽压力不足,管径设计不正确,管路布局设计不合理等。就选煤厂而言,厂内采暖面积大,管线长,管线转弯多,同时供汽压力偏低,造成管路供汽不均,主管末端的供汽不足,使部分立管无法通汽。在进汽压力偏低的情况下,对管路系统重新布局,增加分汽缸,由分汽缸分出各走向主管,保证主管供汽均匀;通过立管阀门调节,保证各立管供汽均匀;调整疏水器的布置每路立管安装一组疏水器,解决因供汽不均造成部分冷凝管过热,而使底层散热片出现冷凝管比进汽管压力高的蒸汽反冲现象。

  (2)主管、立管积水

  主、立管积水原因多方面,最主要原因是主管末端冷凝水无排水装置,以及前面所述底层散热片出现冷凝管比进汽管压力高的蒸汽反冲现象,而使立管底端积水,散热片不制热。原立管与主管连接为侧开三通,主管冷凝水流入立管,至使散热片不通汽无法制热。

  可在主管末(底)端增加带旁通的疏水装置,使冷凝水直接由底端排至原冷凝水回收管;把原立管与主管连接的侧开三通改为上开三通。避免了蒸汽冷凝水进入立管,影响采暖效果。

  (3)立管与主管或散热器四通接口处易断裂

  蒸汽采暖都是间歇式运行,管道的伸缩量比较大,造成立管断裂的主要原因是热应力。对于热力管道都需要热补偿,压力为0.16Mpa蒸汽管道的热伸长ΔL(mm)为:

  ΔL=α.L(t2-t1)

  t2为蒸汽温度130℃,t1为室内温度5℃,α为管材线膨胀系数0.012。

  ΔL=0.012L(130℃-5℃)=1.5L

  即管道热伸长为1.5mm/m原固定支架间距为40米设方形补偿器1个,最大热伸长为:

  ΔLmax =1.5×40/2 = 30(mm)

  因原系统主管安装原因,至使主管与散热片上端间距较近,而最大热伸长为30mm,靠近补偿器的.立管因反复的热伸缩量大,超过其补偿承受能力,使立管与主管或散热器四通接口处最易被拉裂。可采用增加弯头,其作用相当一个方形补偿器,利用其来作热补偿;同时将固定支架布置为30米设一个方形补偿器,减少支架间热伸长量。

  (4)冷凝水不能正常循环选煤厂厂房面积大,采暖系统管道走向,散热器布置较复杂,系统布置及配置不均,这样就使整个系统的循环受到影响,冷凝水不能正常返回系统中。可采用在一定范围内增加冷凝水集水器,增加冷凝水循环泵的方法使其正常循环。在条件允许的情况下通过增加疏水器等方法使冷凝水利用蒸汽压力自然循环,这样就可解决冷凝水到处排放的现象,增加热水利用率,增加锅炉利用率,保证采暖热效率。

  (5)暖气支管部分配置、走向不合理,影响采暖系统正常供暖随着选煤厂的扩展完善,采暖面积不断增加,人为的在主管道上任意开口,不加任何措施增加散热器,再由于室外采暖管网的增加,这样现在所需采暖系统就和原设计的不相适应,对部分的管道要进行整改,在采暖《国标》和《行业标准》的前提下,采用加大管径、改变循环方式、增加设备等方法使整个采暖系统更完善,更适应。

  为不影响企业的安全生产,也为更好的保护采暖管网,在条件允许的情况下,采暖管网应尽量采用地沟敷设。

  四、运行结果

  改造方案实施后,可保冬季室内温度均达正常要求,冷凝水畅通,解决了管道的漏气、滴水、供暖不均等现象,消除了热媒堵塞现象,也不会发生立管因热伸缩而被拉裂现象,运行正常,暖气管网不在有乱敷设、乱开口、乱接管的现象。

供暖系统改造方案6

  一、项目简介及现状

  目前该书店暖气管网有以下问题

  1、 管径设置不合理

  2、 管路布置不合理

  3、 供回水管路配置不合理

  4、 终端排气设备选型不合理。

  二、改造方案

  1、重新布置部分管路

  2、更换部分管径

  3、更换终端排气设备

  4、改动部分供回水管路

  三、改造后的效果

  1、暖气正常,符合设计要求

  2、不会影响周围小区的'供热问题。

  四、改造后的经济效益

  1、目前没有改造之前采暖全部采用空调和电暖气采暖,电耗很大,并且用电负荷增大,增加安全隐患,空调使用寿命也随之降低。 空调和电暖气采暖局部很热,舒适感降低。

  2、目前大楼一层1000平米日工作时间8小时,冬季采暖时间120天,冬季采暖费用较大。

  3、经过改造之后由于采用暖气官网供回水,没有增设任何设备,所以零能耗。

  4、整个大楼内温度一致,增加大楼内生活的舒适感。

供暖系统改造方案7

  当前我国经济的提高,影响着能源和环境问题,城市供热会消耗大量的煤炭能源,所以我们要对城市供热系统采取有效的措施进行节能降耗处理,集中供热展现出明显的节能和环保优势,在我国城市发展中也起到了重要的作用。

  一、城市集中供热的发展现状及存在的问题

  1.1当前集中供热的发展现状

  当前城市供热趋向集中供热。集中供热具有降低消耗、减少污染等优势,近几年来城市集中供热系统发展迅速。由于供热系统设计不合理,管网及供热设备老旧,缺乏系统管理等影响,中国现有的城市集中供热系统仍存在诸多问题。

  1.2供热系统设计不合理问题

  我国城市供热发展的过程中,供热质量一直都得不到显著地提升,主要原因是供热系统设计不合理。采用单管供热设计会使得高层和底层的用户出现供热不均的问题,导致室温过高或者过低,这种供热方式加大了供热系统的能耗。很多楼宇没有分支阀门、单元阀门及进户阀门,无法进行水力平衡调节。

  1.3管网及供热设备老旧的问题

  一些敷设在地表下的管网因腐措严重,在供热系统加压运行时会出现很多漏点,失水量大导致热耗、水耗、电耗都相应的加大,严重影响供热系统运行时的经济性。

  1.4调整不及时的问题

  热源分配不均,且对温度调整不及时。有很多过热或不热的换热站不能及时进行调整,致使部分小区过热或是不热的现象发生。

  二、城市集中供热的优化措施

  2.1加强热耗管理

  为了实现节能的要求,联系设计院根据室外温度制定供热温度曲线;根据地热与散热的不同,将地热小区与散热小区实行两套系统供热,地热温度可以比散热温度低3-5度,既保证地热用户不过热也保证散热用户室温达标。在每栋楼前安装分支阀门、每个单元安装单元阀门和每户安装进户阀门,将所有单管供热改为分户供热,实现每户供热温度都能得到控制,热用户温度过高可以通过进户阀门进行温度控制,不影响整个单元的其他用户。通过分支阀门和单元阀门进行水力平衡调节。也可在换热站内一次网供水管加装电动调节阀,通过调节阀控制一次网供水温度,间接调整二次网回水温度,已达到节省热耗的目的。

  2.2加强水耗管理

  水耗大的原因是供热系统失水量大造成的。供热系统管网腐蚀严重失水量大,热用户放水及系统内热量流失致使供热能力下降。为了改善失水量大的问题,需告知热用户不断放水对供热的影响以及及时查处漏点,每天将每个换热站所用的水量进行统计,对用水量大的换热站重点进行漏点排查,可以将换热站内的每个分支阀门关闭观察二次网系统补水情况,补水量大的支线重点排查。

  2.3加强电耗管理

  电耗大直接影响经济性,在管网铺设时避免延程及局部阻力过大,除污器压差大及时冲洗,板式换热器压差大及时冲洗,运行期间尽量不通过阀门进行流量调整,在条件允许時可将工频循环泵、补水泵改为变频循环泵、补水泵。

  2.4加强一次网补水率管理

  一次网补水率直接反应一次管网系统补水情况,一次网补水率是监视一次网失水率的最优保障。

  2.5智能热网平台建设

  为了更好的对热网运行参数的监视及调整,建设智能热网平台,将每个换热站内的一次网供、回水温度,二次网供、回水温度,一、二次网的压力、流量及电动调节阀控制全部远传至智能热网平台,以便于参数的监视及调整。智能热网体系为每个换热站建立能耗分析系统,全面的.反映每个换热站的三耗一率情况,以便于运行人员及时调整和检修人员查处漏点。

  2.6加强水力平衡调整

  供热准备期调整以换热站为起点,单支线供暖管网的各阀门按照由近及远的原则开阀,利用各分支管路上的回水阀门控制循环流量:将最近支线的阀门80%-85%左右;较近的支线阀门85%-90%左右;较远的支线阀门90-95%左右;最远的支线阀门的95%-100进调节,调节完后,运行2-4小时,测量各分支回水温度。各分支回水温度不一致,继续调整:根据温差大小,适量关小温度高的分支阀门、开大温度低分支阀门,各分支要统一、协调反复进行,直到温度一致后再进行下一步操作。若经管网平衡粗调节后个别分支的用户温度达不到要求再进行管网的细调节:可先适当的增加温度不达标支路流量(阀门开度),对用户室温进行测量;若多个分支用户温度达不到要求,则应测量各支路循环水量并做好记录,根据循环水量与供热面积进行调整,确保其末端循环水量能够满足供热要求,同时对用户室内温度进行测量;若个别分支用户室温偏高,则应根据具体情况进行分支门、单元门的调整。正常供暖运行期间应加强对各分支系统末端用户室温测量,或者根据客服投诉量根据实际室温情况及时调整管网回水阀门开度控制循环流量,避免“过供”和“欠供”现象。

  2.7可以采用多热源联网技术来提高供热效率

  在供热系统运行时采用多热源联网运行技术,在采暖期满负荷运行的主热源应尽量使用热生产费用低、能耗小的热源,而作为调峰热源应使用热生产费用高、能耗大的热源,这样可以提高经济效益,达到节能降耗的目的。在设备选型上要留有余量,主要设备循环泵、补水泵采用变频调节,循环泵需考虑流量、扬程的需要,及时调整数值,降低电耗,节约热耗。采用管道充水湿保护技术,在夏季进行检修后及时充满符合水质要求的水,防止管道腐蚀。夏季停供期间对失水量大或是指标高的体系进行技术改造,对设备进行维护保养,对板式换热器或是除污器进行清洗,对电气设备的进行防潮处理,已达到“节能降耗、提质增效”的目的。

  2.8加装热计量表计

  在每个换热站加装热计量表计,以便于计算出每个换热站的热负荷,对于热负荷较大的换热站要进行分析、找出问题进行处理。全面的经济技术分析,可以统计运行的实际能耗,根据实际运行数据,分析供热系统的供热质量及供热效率,核定实际采暖指标。

  2.9加装视频监控系统

  在换热站安装视频监控系统,便于监视换热站内部运行情况,减少看站人员,便于发现站内漏水、跑水等问题,实现无人值守真正意义上的智能热网管理系统。

  2.10除了完善供热技术外,还需要一批经过专业技术培训的管理和专职技术人员进行调整实现节能降耗的目的。供热系统节能的实现需要从热源、热网、换热站、热用户这四方面协调进行,尽量减少三耗的无效损失,提高供热效率。要做到这一点,除了先进设计、良好设备,还需技术人员综合考虑当地气候条件、供热系统现状和供热企业实际管理水平进行详细计算和技术分析。

供暖系统改造方案8

  1、建立热网信息化及数据采集管理工作

  通过采用先进的信息化手段,建立一套从热源、到热网、到热用户的综合管理平台,将现场繁杂的数据进行整理、分析处理,通过水力计算等功能模块,对现场的管网信息做水力工况诊断分析,从而协助用户解决现场的实际问题,达到提高生产管理水平和节能降耗的目的。

  在建设供热信息化的同时,需要有步骤、有计划的实施现场基础数据采集工作,包括管网信息的现场勘查工作,用户室温采集点布置工作。只有现场基础工作做的细,信息化平台才能够发挥大的作用。信息化平台的建立后,可以实现有针对性的在二级网管路上安装必要的流量平衡调节设备,并实施必要的管路、阀井改造工程,以达到有效缓解水力失调问题的目的。

  (1)建立供热调度管理平台,可实现对大型热网的中心控制室的集中调度管理,热网平衡分析。

  (2)建立供热管网信息平台,基于GIS平台实现设备档案管理,并可对热力管网实施水力工况计算,实现诊断分析功能。

  (3)建立供热呼叫服务平台,实现话务量统计分析功能。

  (4)建立供热能耗分析平台,实现能耗数据的量化管理,定量分析功能。

  2、实施全面的热网水力平衡技术改造

  全面热网平衡工作,是搞好供热系统节能改造工作的基础工作。热网平衡在现场实施的细化程度,决定了供热系统节能改造项目最终能够实现多大的节热、节电效果。

  ①分支环路水力平衡方案

  通过站内的分支线阀门调节,主要是解决了楼群与楼群间的平衡。换热站的二级网循环泵的扬程主要是为了克服zui不利的那个环路的阻力,如果其他支线环路不加以控制,就会造成其他支线环路流量过大,在同等供水温度的前提下,供热量就会超标。通过我们实施的管网分支环路平衡技术,可以实现节能、节电的双重目的。

  ② 楼前水力平衡解决方案

  在掌握用户室温数据、供热管网信息数据的基础上,根据现场的实际情况,在专业的热网水力平衡分析软件的指导下,实施有效的热网平衡改造及增加必要的调节手段,尽量减少因为热网不平衡导致的能耗浪费,将热网平衡工作,变得更加具有可操作性。

  (1)改造单元阀井内的阀门,使其具有可调节性。

  (2)单元供、回水阀门入户侧,安装现场压力测试点,实现量化调节。

  (3)对部分空间狭小,条件恶劣的阀井或楼内阀组间,实施改造。

  (4)根据调节精度要求,布置室内温度测点安装数量。

  ③平衡到户的末梢水力平衡方案

  全面水力平衡调整工作,在细化到楼前用户侧时,对热网系统的水质提出了很高的要求,这就需要我们在实施水力平衡改造前,先解决系统的水质问题。主要采取的技改措施为:(1)在换热站内二级网总回水,安装立式扩容除污器,以降低水流速,将水中的絮状沉淀,汇集到沉淀器一端,通过排污排出沉淀箱,达到除污目的;(2)采用新型环保防腐阻垢剂,可起到防腐、阻垢、除垢、除锈、育保护膜、防人为失水、湿法停用保护、杀菌、灭藻、除生物黏泥、修复作用在水质问题解决的前提下,在每户的阀组间安装户平衡阀,解决户与户间的垂直失调问题,实现zui大限度的节约能源,均衡供热。

  3、实施全面的节电技术改造

  通过严格的理论、分析、计算,并结合现场的实际情况和实践经验,提出一套有针对性的节电改造方案及节电分析报告,同时制定出与之配套的运行管理办法,实现可持续的节电效果。

  (1)换热站分布式水泵节电方案

  常规换热站系统,每单分区系统多采用一套总循环泵的运行方式,由于各分支环路的外管网特性差别较大,所需的流量和压差不同,循环泵需要克服zui不利支线环路所需要克服的阻力来运行,其他支线环路就会在严重的大流量情况下运行。实际现场的运行效果是,在满足zui不利支线环路供热基本要求的前提下,其他环路就会存在大量的能量浪费,造成系统即费电、又费热的运行方式。

  在换热站实施二级网分布泵系统改造时,需对其所负担的外网用户所存在的问题进行综合分析后,实施改造,一般采取的办法是:

  1)取消现有的二级网循环泵,根据不同支路的外网管路特性,为每个支路单独设变频循环泵,将变频泵装于从分水器出来的`供水管上。

  2)在供回水管上均安装压力传感器,水泵的转速由供回水管压差控制。

  (2)换热站水泵系统优化运行方案

  同时针对不宜实施二级网分布泵改造的换热站,亦可根据各自的特点,有针对性地实施水泵或管路改造,并制定科学合理的运行方式,达到zui大的节电目的,具体如下:①加一网回水泵旁通管,减小站内阻力。②水泵出入口管过细,阻力较大的位置实施改造,减小站内阻力。③间供换热站,板换阻力大,可通过加旁通管或调整板换入口阀门开度的办法,调整适宜的板换阻力和换热效率。④直供站,在以混合泵方式进行工作时,一网回水阀门和掺水阀门应有一个全部打开,以减少不必要的系统阻力。⑤在一条管路上,通过泵阀组合进行参数调整时,泵运行时,阀门应该全部打开。⑥直供站,在二级网回水压力高于一级网回水压力时,应停掉一网回水泵(或将混合泵,改为纯掺水),以降低站内电耗。⑦对于多支线环路的,必须保证zui不利环路的供回水总阀门处于全开状态,减小不必要的阻力。⑧合理分析二级内系统阻力,换热器的阻力20-50kPa,水泵的进出口阻力30-50kPa,除污器的阻力10-20kPa,对阻力损失过大的设备进行合理的调整、检修维护,减小站内阻力。

供暖系统改造方案9

  1、热网的节能

  热力供热管网的任务是把集中供热系统热源的热量通过管网输送到热力站或热用户,这相当于高压电网送电,热网在热能输送的过程中,如何能高效率安全的输送,是集中供热管网设计中的一个重要问题。

  (1)热介质的选择

  目前在我国的集中供热对热介质的选择基本上有两种,一种是蒸汽,另一种是热水。近年来,随着高温水采暖技术的快速发展,热水采暖方式可以应用在各种场合和情况下,已经可以基本满足要求,且效果也非常好。

  (2)热网设计上的节能

  如何合理的对供热管网进行节能设计,为供热设计部门提出了更高的要求。例如,如何根据热网的热负荷选择热网形式,管径如何选择,循环泵、中继泵如何配置,热网的控制方式等,方案设计的合理性,将直接影响到整个热网的经济效益、社会效益、环境效益。

  2、热力站与二级网的节能

  对热力站和二级网,都不同程度的有着较大的热能浪费现象,由于二级网的设计、安装质量和设备选型上存在一定问题,以及小区热网局部供热历史的区域划分和随意并网扩建问题带来一定的不良后果,二级网管理人员的技术管理水平和工作责任心问题,也是使二级网水力平衡严重失调,造成近端温度过高,远端温度达不到要求的重要因素。另一方面,由于热力站在建设时期,考虑的供热面积与实际可供热的面积差距较大,即前瞻性太大。在热力站和二级网运行中,另一个较大浪费是补水率的问题,这个问题虽然各热力公司都不同程度的采用了一些措施,例如加臭味剂,防丢水剂,染色剂等等。这样一来,能够减少大量热源损失,要在加强技术改造的同时,尽量减少泄露点,减少不必要的放水点,更希望随着社会进步,人们的素质不断提高,自觉地改掉从热网上偷水(窃热)的行为。在选用换热器时影响效率的`原因主要有两个:一是选型问题,二是水流在板间的流速问题,应针对一、二级网的供水换热流量情况,首先选择板型,最好使用不等截面的板式换热器,理论上认为这样可以获得较高的换热效率,提高换热系数,其次认为目前国内的热力站内板问水的流速较低,很大程度上限制了换热系数的提高,要改变那种板片换热面积越大越好的倾向,控制好板问流速是提高效率的有效手段。

  3、提高热网自动化控制水平

  热网系统的计算机自动控制,是彻底改善供热效果,提高供热系统节能的主要手段。

  随着供热规模的不断扩大,手动操作远不能满足和发挥集中供热的优越性,所以,热网计算机控制系统应该是可以从热网热站的所有监测点采集传送数据信号,建立各种信息数据库,能够对运行过程中的各种信息数据进行分析、对比,能对数据进行管理、转换,能实时地随时显示出热网水压图、水耗、电耗、供热量的分配等,需要控制的重要参数和图表,可以存贮历史数据,便于查找分析研究,系统应具备真正意义上的自动控制,应有故障诊断、报警功能和通讯功能,自动跟踪调整功能,它应当完全可以实现热力换热站的无人职守。自控系统在手动控制的基础上可以节能约10%~20%,而且可以节约大量的人力资源,大大降低运营成本。所以,较大的供热管网和新建的热网系统,建设一个控制水平先进的热网计算机控制系统,很有必要。

  4、热用户方面的节能技术措施

  由于供热系统的复杂性,在集中供热工程中热用户方面在设计及使用中存在着大量的能源浪费。用户方面节能措施的好坏关系到热用户的用热效果和用热费用,因此有必要对此进行分析,提出应采取的节能措施。

  (1)根据当前供热发展的状况和技术条件,对于热力管网、热源所输送和生产的热媒参数应提高供回水温差。同时相应地提高供水温度,改变过去那种小温差、大流量、大管径观象,提高供回水温差,降低流量,可以充分发挥热源的供热质量,达到供热工程的能源利用,这不仅在工程上投资会降低,而在能源利用上会得到更大的好处,使其热能得到更大的发挥。

  (2)加大热用户室内散热设备的更新工作,多采用钢制散热器,采暖系统形式也应从单管系统设计改成为分户计量设计,同时在系统上安装调控阀门,对进入热用户的供热水量根据用户的室温变化情况进行调节,从而使热用户按其需要自行调节供热量,达到节约能源和节省热费支出的目的。

  (3)市场经济需要新的供热管理机制,随着市场经济体制的逐步建立,使大家都认识到热是一种商品,用热就得花钱,所以要彻底改变福利供热的观念,并逐步变按建筑面积收费为按热量收费,根据合理的收费,调动热用户的节能意识。

供暖系统改造方案10

  供暖系统不仅关系到千家万户,还关系到各个企业,可以说关系到社会的方方面面各个角落。为了节约能源、降低环境污染,坚持城市的可持续发展,我们发展了集体供暖。但是目前的供暖系统中仍然还存在很多缺陷,并没有完全符合可持续发展理念。所以我们应该积极关注供暖系统的节能减耗,争取通过采取多种方法和措施,提高供暖能力。

  一、供暖现状分析

  近几年随着我国生产力的发展,很多地方开始实行集中供暖,尤其是在城区,已经基本完全实现了集中供暖。但是,供暖系统本身并没有完全发挥其节能效果,有很多地区的供暖存在严重的能源浪费现象,整个供暖系统还有很大的节能空间。据统计供暖系统所面临的问题主要有四个:首先是各热源分布分散,而且小锅炉较多,这对供暖系统的节能减耗造成了很大障碍。第二是集体供暖过程中高新技术开发力度不够,管理不强。第三是电力公司职工节能减耗意识不够,积极性有待提高。第四是供暖系统基础设备陈旧,管网跨度大,需要维护更新。

  针对我国目前的供暖现状,研究如何搞好供暖系统的节能减耗是十分必要的,我们应该从多方面入手,设计出具体的节能减耗措施以改善目前的供暖现状。

  二、节能减耗的意义

  我国经济快速增长,各项建设取得巨大成就,但也付出了巨大的资源和环境代价,经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐,群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整经济结构、转变增长方式,资源支撑不住,环境容纳不下,社会承受不起,经济发展难以为继。只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展,才能实现经济又好又快发展。同时,温室气体排放引起全球气候变暖,备受国际社会广泛关注。进一步加强节能减排工作,也是应对全球气候变化的迫切需要,是我们应该承担的责任。

  三、供暖系统节能减耗的措施

  1、找准节能减耗的着眼点

  要想快速彻底的改善供暖系统,达到节能减耗的目的,首先我们要找准节能着眼点。具体思路如下:

  第一,坚持可持续发展理念,采取循环经济模式。在供暖系统中要积极地转换思路视角,通过循环经济模式“变废为宝”,真正的实现供暖系统的节能减耗。第二,进行模式创新,加快发展循环经济。深化循环经济试点,推进资源综合利用,推进垃圾资源化利用,全面推进清洁生产。第三,夯实基础,强化节能减耗管理。建立政府节能减耗工作问责制,建立和完善节能减耗指标体系、监测体系和考核体系。第四,健全法制,加大监督检查执法力度。完善节能和环保标准,开展节能减耗专项执法检查。第五,完善政策,形成激励和约束机制。积极稳妥推进资源性产品价格改革,完善有利于节能减排的财政政策,实行有利于节能减耗的税收政策。

  2、供暖公司要采取具体措施切实做到节能减耗

  第一,多热源共网运行

  由于供暖系统中存在着热源分布分散以及锅炉出力不足的问题,所以供暖公司要充分开发利用多热源共网运行技术。另外,由于煤炭成本比蒸汽成本高,为了既满足供暖负荷、又节能降耗的原则,供暖公司还应该及时调节蒸汽流量,开启各种满足负荷要求的锅炉。

  第二,依靠科学技术,提高管理水平

  科学技术是第一生产力,在供暖系统的节能减耗的过程中必须充分依靠发挥科学技术的'作用,积极推广应用高效率、高质量的新设备、新技术,努力实现锅炉供暖工作的低成本高效益,加快节能减排技术的研发和推广,加快建立节能减排技术服务体系,推进环保产业的健康发展。另外,在管理过程中也要增加科技含量,加强职工业务培训,以提高职工队伍的技术水平和综合素质。

  第三,温度调节是直观的节能方式

  供暖系统运行温度随室外气温调节的科学合理与否,直接关系到热源的节能降耗,以及供暖环区域供热环境和质量的改善。供暖调节有集中调节、局部调节和单调节,在运行中我们基本上运用集中调节和局部调节,即对热源、换热站和用户引入口处的调节。在集中调节中通常的方式有量调节、质调节、分阶段改变流量的质调节和间歇调节。环保供热公司在运行调节中,理论结合实际,总结出了合理的温度调节表,既方便操作又减少热损耗。

  第四,制定科学的考核制度,提高供电公司职工节能减耗的积极性

  职工是奋斗在第一线的工作者,他们积极性的发挥对于真正的节能减耗有十分重要的作用,只有职工主动自觉的遵循节能减耗的理念,供暖系统的节能减耗才可能真正的成为现实。因此,我们应该科学地制定锅炉供暖生产资金计划,加强各类物量消耗的统计和考核工作。在保证锅炉供暖的综合效益前提下实施奖罚制度,充分调动广大职工节能降耗的积极性。

  第五,做好换热站减耗措施,为整个供暖系统节能

  换热站的主要耗能设备是换热器、二级网循环水泵和补水泵,因此换热站在运行中的节能主要是通过对用水量和电量的控制来减少热损耗。在解决补水热耗的问题时,可以采用串水系统的方式,即采用高温水补水,这可以在很大程度上减少因为补水而消耗的热量。另外,从循环泵、补水泵的单位供热量的电耗公式来看,在管道尺寸已定的情况下,减少流量和降低电耗是三次方关系,所以,在运行中我们普遍采用变频式水泵调节流量,这样不仅随时按照用户所需热量来调节流量,更能因为流量的调节来节省电能。

  第六,对既有的供热管网加强管理,逐步更新陈旧设备

  加强对供热管网的管理主要是为了防止热网出现跑、冒、滴、漏的问题。首先,必须对供热管网进行定期维修,更换陈旧、坏死的管网部件,提高供热管道的保温、防腐水平。另外,除了对供热管网进行维护之外,还要加强对水质的管理,主要是注意对水的除氧处理,避免换热面结垢造成锅炉或换热器传热效率降低而造成的能耗浪费。

  第七,加强用户系统的分户改造

  供暖系统针对的用暖用户有千千万万,整个用户系统十分庞大,所以用户系统的状况如何对供暖系统的节能减耗也会有很大的影响。所以必须有计划地对整个用户系统进行分户改造,解决楼内管网堵塞和用户家中管道漏水等问题。另外,要实施对用户的分户控制,避免因一个用户出问题而影响到其他的用户。

  3、用暖的用户要积极配合节能减耗

  供暖系统的节能减耗是一个复杂而系统的工程,不仅牵涉到供暖公司,还牵涉到具体的用暖单位和个体,所以要想真正的实现供暖系统的节能减耗,除了供暖公司要从源头上为节能减耗做出贡献之外,全体社会成员也必须积极配合,努力提高节约环保意识,使节能减耗成为每个人的自觉行动。例如使用空调的时候,应尽量调到26摄氏度,26摄氏度既是最适合人类的温度也是节能减耗的最适宜温度。

  四、总结

  总之, 随着我国生产力的迅速发展,对能源需求量正在不断增加,提高能源利用效率是节约资源促进经济发展的重要举措,而且能源的有效利用也会影响到我们人类的生存环境和生活状态,关系到社会经济能否可持续发展。但不得不承认,目前我国供暖系统的节能减耗还存在很大的优化空间,实现供暖系统的节能减耗是一项长期的复杂而艰巨的工程,它需要供暖公司及时发现问题,并利用职工人员扎实的技术技能、丰富的现实经验,对供暖系统运行进行技术创新,对陈旧设备及时进行维护、改造,尽量既满足用暖用户对热能的需求,又能让自身节约能源和成本,从而促进社会经济的可持续发展。

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