设备维护管理方案

时间：2022-12-19 12:37:09 方案我要投稿

设备维护管理方案（通用7篇）

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设备维护管理方案（通用7篇）

　　设备维护管理方案1

　　1、目的

　　加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。

　　2、范围

　　生产加工设备与设施：如xx机、xx机、xx机等。

　　支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。

　　3、部门与职责

　　3.1生产部负责公共生产设备的归口管理以及生产设备及辅助设备的改造。

　　3.2生产部负责编写《生产设备维修保养计划》，组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作标准》，正确使用、操作设备。

　　3.3生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。

　　3.4品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。

　　4、程序

　　4.1生产部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。

　　4.2日常维护

　　4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。

　　4.2.2每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施进行详细清洁和保养。

　　4.2.3每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。

　　4.2.4对检测监控设备应在每天使用前校准一次。

　　4.3定期保养

　　4.3.1每年，由各使用部门对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。

　　4.3.2每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。

　　5、相关记录

　　5.1记录设备维修保养记录表

　　设备维护管理方案2

　　1. 目的

　　根据本公司生计量设备管理程序要求特制定的本年度维修保养计划。保持计量器具和计量设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保生产能够连续稳定的进行。

　　2. 范围

　　适用于本厂计量设备、计量器具的控制和管理。

　　3. 职责

　　3.1生产部是设备维护保养的主要管理部门。负责厂的计量设备、计量器具的管理。

　　3.2生产部根据厂量设备、计量器具的实际情况，负责建立管理档案，制订《计量器具计量设备操作规范》，对器具、设备实施全过程的管理。

　　3.3生产部负责所有的计量器具、设备进行维修、保养及运行操作。

　　4 工作程序

　　设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。

　　4.1保养作业内容

　　按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。

　　(1) 清洁、检查、一般由设备操作人员执行。

　　(2) 紧固、调整、润滑作业一般由机修工执行。

　　(3) 电气作业由专业人员执行。

　　5 保养制度

　　计量设备和计量器具的保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。

　　计量设备和计量器具保养的分级和作业内容是根据实际使用中计量参数情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持计量器具设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。

　　5.1设备的例行保养

　　设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护计量设备和器具的清洁等。

　　5.1.1 计量设备启动前的工作项目。

　　(1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。

　　(2) 检查各指示仪器，仪表，操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。

　　(3) 检查各部位有无漏水，漏气，漏电的现象。

　　5.1.2设备运行中的检查。

　　(1) 注意各仪器仪表的工作情况，及各部位有无异常的声响。

　　(2) 运行中注意安全部件是否正常。

　　(3) 遇异常情况要及时向相关部门负责人报告。

　　5.1.3收工后的作业项目

　　(1) 清洁设备外部，除去污物和杂物。

　　(2)填写设备运行录表。

　　(3) 排除运行中发现的缺陷和故障。

　　5.2 设备的维修保养

　　设备的维修保养是合理使用设备的重要环节，必须用强制性的保养制度取代那些随坏随修，以修代保，进行频繁的大拆大卸的做法。

　　设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下，把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起，分级定期执行，设备的定期保养分为：一级保养，二级保养，三级保养。

　　5.2.1一级保养

　　一级保养是各级技术保养的基础，各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主，检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位等。

　　5.2.2二级保养

　　设备的二级保养以清洁、检查、调整、校验为中心内容。由专业维修人员负责执行。除执行一级保养作业项目，检查安全机件的可靠性，消除隐患，调整易损零部件的配合状况，旋转运动部位的磨损程度，校验指示用仪器仪表和控制用仪器仪表、计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护设备的技术性能。

　　5.2.3三级保养

　　三级保养以解体清洗、检查、调整为中心内容。清除污垢、结焦，视需要对各部件进行解体、清洗、检查，清除隐患，排除缺陷，对设备进行全面检查，视需要进行除锈、补漆，对电气设备进行检查、试验。

　　5.2.4季节性保养

　　本市冬、夏气温相差悬殊，设备的工作条件也发生明显变化。为此，在进入冬夏两季之前，应结合二级保养进行季节性保养作业，以避免因气温变化造成设备性能不良和机件损坏。

　　5.3 使用过程故障维修

　　生产过程中若发生机械设备故障，应及时通知质管部联系维修人员维修，并填写“设备维修记录单”。维修后，经使用人检验正常运行后再进行正常工作。

　　5.4 保养时间安排

　　日常例行保养由操作工按照要求日常进行，“三级保养”由设备维修人员负责，每三个月进行一次。二级保养一年一次。一级保养视情况而定。

　　设备维护管理方案3

　　一、目的：

　　根据检测设备管理程序要求，确保检测能精确、稳定，保持设备的良好状态。特制定 “品管部检测设备保养计划”。

　　二、范围：

　　适用于检测设备的控制和管理。

　　三、职责：

　　品管部负责检测设备的维护、保养（一级保养）及运行的操作管理。

　　四、保养作业项目：

　　按照保养作业性质可分为：清洁、检查、紧固、润滑、调整、校验。校验作业由国家指

　　定的检测部门执行或由本公司指定人员负责执行。

　　五、保养制度：

　　本公司的检测设备保养制度是以预防为主，按保养作业项目分级定期执行。设备的定期保养分为一级保养、二级保养、三级保养。

　　一级保养：是各级保养的基础。由操作人员负责执行。主要作业项目；

　　①设备的内外清洁；

　　②加/换润滑油质量；

　　③检查油管、汽管、供水设施完善。

　　二级保养：以清洁、检测、调整、检验为中心内容。由专业维修人员或指定人员负责执行。

　　主要作业项目；除执行一级保养作业项目，并检查运动部件的润滑状况，清洗各类滤清器。检查安全机件的可靠性，消除隐患。调整易损部件的配合状况，旋转运动部件的磨损程度，校验指示用仪器仪表、控制用仪器仪表和计量用仪器仪表，延长使用寿命，维护检测设备的技术性能。

　　三级保养：以解体清洗、检查、调整为中心内容，视需要进行除锈、补漆、对电气设备进行检查、试验。

　　六、保养计划时间安排：

　　一级保养由操作工按一级保养作业项目每日进行一次，并填写“设备预防保养卡”。

　　二级保养由专业维修人员或指定人员按二级保养作业项目进行，每年一次（每年12月份一次。

　　三级保养视情况而定（3～5年）。

　　设备维护管理方案4

　　第一条目的

　　为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循，以维持生产设备正常运转，降低故障率提高生产率，特订立本办法。

　　第二条范围

　　凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理，其范围包括：

　　1、经办单位权责划分及职责

　　2、设备基准资料的建立

　　3、保养润滑计划的订立

　　4、保养润滑计划的实施与检核。

　　5、故障请修。

　　6、备品零件请购与管理。

　　7、电焊、气焊作业管理。

　　8、保养维护绩效的检讨。

　　第三条组织名称与机能

　　一、本办法所述及的`部门名称及相关人员，均依现行的组织机构编订。

　　二、若遇有组织机构重新调整时，由总经理室召集有关人同检讨修讨。

　　第四条经办单位权现划分和职责

　　一、经办单位

　　(一)管理部门：财会部为本公司设备的管理部门。

　　(二)保养维护部门

　　1、生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组)，负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。

　　2、行政部总务单位：负责非生产部工务单位的其他设备维修。

　　3、使用部门：负责使用设备的保养及维修，使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。

　　二、有关部门的职责

　　(一)管理部门：

　　1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。

　　2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。

　　3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作

　　4、定期合同使用部门盘点使用设备，其作业方式依本公司设备盘点管理作业办理。

　　5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符

　　6、制作标签于设备上利保管员和盘点。

　　(二)保养维护部门

　　1、协助新购置设备的安装、试车和验收。

　　2、故障修护的执行。

　　3、定期检修计划的拟定和执行。

　　4、设备使用异常反应和故障原因分析。

　　5、委托外部修理的申请、督导与验收。

　　6、能源节约计划的执行与跟催。

　　7、对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。

　　8、各项设备档案建立与。

　　9、闲置设备的整修或报废建议

　　10、工作改善、设备改善方案的实施情形追踪

　　11、备品使用控制与审核。

　　12、其他上级交办的事项

　　(三)设备使用部门

　　1、协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

　　2、设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。

　　3、依保养润滑基准执行设备维修作业。

　　4、协助设备定期保养、故障维修作业。

　　5、设备改善提案的提报。

　　6、其他上级交办事项。

　　第五条设备基本资料的建立

　　一、设备基本资料的建立

　　(一)新添置设备安装、试车完后、维修单位主客应主管应依照设备说明书等资料建立设备原始登记表,并将有关说明书、图纸等资料归入设备保养维护档案管理。

　　(二)设备如发生改善、更换等异动情形时，工务单位主管应依实际异动情形修正资料。

　　(三)设备保养维护档案内容应包括：

　　1、设备重要诸元

　　2、安装及试车状况。

　　3、备品明细。

　　4、检查基准。

　　5、润滑基准。

　　6、检修记录。

　　7、润滑记录。

　　8、设备故障原因分析及对策方案。

　　二、设备检查基准的订立

　　1、设备于安装试车完成后，工力单位主管应依据设备图纸特性，维护保养说明、操作状况等资料，编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的设备检查基准表

　　2、设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

　　三、设备润滑基准的订立

　　1、工务单位主管应对现有设备，依据设备资料、润滑说明、操作状况等订立各设备的润滑部位、使用油脂、检视周期、换油基准、负责人员等资料的设备润滑基准表

　　2、设备检查基准表订立完成后，经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后，呈总经理核准公布实施。

　　第六条检查保养润滑计划

　　一、年度检查保养润滑计划

　　维修单位主管应于每年12月份，依检查润滑基准及设备运转状况，配合产销目标的设定，拟定下年度年定期检修计划表,一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生产部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

　　二、月份检查保养润滑计划

　　维修单位主管于每月25日前，依据年定期检修计划表并参照当月份设备实际维修状况，产销目标、备品零件情况拟定翌日份的月份检查保养计划表,及月份润滑计划表,各一式四份，呈总经理核准后，一份自存，一份生存部办公室，一份使用单位，一份送总经理室备查。

　　第七条检查保养、润滑作业实施

　　一、日常检查保养润滑

　　维修单位和设备使用单位应依据检修基准、润滑基准的规定内容执行日常保养、润滑作业。

　　(一)日常检查保养润滑人员指派

　　1、设备操作人员为日常检查保养润滑人员。

　　2、设备使用单位主管可依工作情况指派有关人员协助。

　　3、工务单位的日常检查保养人员由工务单位主管指派专人执行。

　　(二)日常检查保养润滑的执行

　　1、每班检修润滑者，应纳入各级设备自主检查项目中，逐项检视。

　　2、每日检修润滑者，由当日早班负责人员于上班时逐项检查。

　　3、每周每日检修润滑者，由使用单位主管指派专人于完成后逐项检查

　　4、前述检查人员应填报并汇整设备保养检查表,由单位主管审核、呈生产部经理指示后，填写二份，一份自存，一份生产部办公室存档管理

　　二、定期停机检修

　　维修单位除拟朋份检查保养计划表及朋份润滑计划表外，并参考请修单,于定期停机检修前，召集设备使用部门主管检讨停机检修的作法及人员配合。

　　第八条故障请修

　　一、异常反应

　　设备发生污损、异声、漏油(电)造成作业不良时设备操作人员应立即处理，并反映单位主管，倘无法处理者，并会同设备使用单位主管，做有关修护准备，设备使用单位应开立请修单作为工务单位的修理凭证。

　　二、厂内维修

　　1、维修单位主管应于每日上班时，依据昨日以前请修未修项目。定期保养计划及每日检核作业的工作负荷，分派所属人员的检修工作和安排维修工作。

　　2、工务单位主管接获请修单时，应视故障的严重性和人员工作状况，尽速派员进行抢修以争取时效。

　　3、请修单一式三联，维修单位完工后记录修护经过，判定故障原因，由请修单位主管验收，经生产部经理核示后，一联维修单位归入该机械档案中，一联维修自存，一联转送请修单位。

　　设备维护管理方案5

　　一、计划应包括的内容

　　1、维修保养项目及内容

　　2、备品、备件计划

　　3、具体实施维修保养的时间

　　4、预计费用

　　5、服务不中断可能性

　　6、紧急情况预案

　　二、工程部经理、主管、保安部经理共同负责制定《消防设备设施年度工作计划》经总经理审批。

　　三、工程维修改造方案

　　1、项目重大维修及改造工程须至少提前30个工作日向项目总经理《工程维修改造申请报告》。报告中应说明现设备设施存在的问题以及维修、改造后最终达到的技术要求，并对维修、改造过程中的技术难度、可行性、安全性、环保要求、能源条件等进行分析。报告中还应包括提拟的多种技术方案、补充方案及技术经济可行性。

　　2、一般情况下，重大维修及改造工程须进行外委。方案审批通过后，由行政人事部共同配合选聘外委供方，签定服务协议。

　　3、供方办理入场施工手续，正式进入工程实施阶段。各部门对施工过程进行监督检查。详见《装修管理标准作业规程》。

　　4、工程部负责对供方施工过程进行监理，确保按照预定工作计划、步骤进行，并达到工程技术与质量要求，及时向项目总经理、管家部反馈信息。

　　5、施工结束后，工程部负责人、专业主管等相关人员须依据协议中各项要求，对工程进行验收，填写《维修改造工程验收表》报项目总经理审批。

　　四、电气系统

　　1、高压器具年检，包括绝缘鞋、绝缘手套、拉杆、避雷器、高压验电器、直流屏、变压器、高压柜等。

　　2、配电室值班人员须持有效《高压运行维修操作许可证》，复印件上墙。

　　3、避雷系统需进行年度检测，并取得《避雷装置安全性能检测证》。气系统维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。

　　五、给排水系统

　　1、按政府相关技术部门的要求检测压力表、温度表、压力容器、安全阀。

　　2、二次供水设施《卫生许可证》年检两年一次。

　　3、生活水箱每年至少清洗一次，并通过水质检验。

　　4、生活水箱检查盖必须加锁，水箱盖钥匙、开水器钥匙在中控室封存，使用时必须经项目总经理批准。

　　5、从事二次供水操作人员必须持卫生局颁发有效健康证明，复印件上墙。

　　6、给排水系统的巡视维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。

　　六、电梯

　　1、每年年检一次，限速器每两年检测一次。

　　2、电梯维修工须持证上岗，复印件上墙。

　　3、司梯工须持证上岗。

　　4、电梯巡视维保工作按照《电梯年度维保计划》执行并留存记录。

　　5、在电梯轿厢内张贴乘梯注意事项或宣传品，宣传电梯安全使用和应对紧急情况的常识。

　　6、每年至少进行一次电梯停梯应急预案的演练，制定演练方案。

　　七、暖通系统

　　1、按政府相关技术部门要求检测锅炉、压力表、温度表、压力容器、安全阀。

　　2、司炉人员须持劳动局颁发的上岗证。

　　3、锅炉给水化验人员持证上岗，水质化验（PH值一天一次；总硬度、氯根、碱度一周一次）结果记录在《水质化验表》中。

　　4、监督餐饮业烟道每季度进行一次清洗，并留存清洗证明复印件。

　　5、暖通系统的巡视维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。

　　八、消防系统

　　1、灭火器每年年检充装。

　　2、消防设施的检测按《消防设备设施年度工作计划》执行。

　　3、消防设备设施不能占用、遮挡、挪作他用。

　　4、消防设备设施标识清晰、完整。

　　5、消防报警系统的巡视由保卫部负责，每天巡视一次并将巡视结果记录在《中控日常消防巡视记录表》中。

　　九、楼宇智能系统

　　1、卫星电视根据国家规定办理相关手续。

　　2、楼宇智能系统的维保工作按照《设备设施年度维护保养计划》执行并留存记录。

　　十、《地下车库停车场备案表》需每年年审一次。

　　十一、设备机房管理要求

　　1、建立设备机房管理制度并上墙。

　　2、变配电室须加设防鼠板，高度要求60公分。

　　3、标识清晰、完整。

　　4、按照安全管理要求配备足够灭火器材、防汛物资。

　　5、应急灯定期检测，保证完好、有效

　　设备维护管理方案6

　　一、转变设备管理观念，由被动事后维修转变为主动的预防性维修。加强对设备维护保养的管理力度，落实各项规章制度。

　　二、根据机器设备的使用情况和完好状况，列出重点设备，要经常检查和了解各重点设备的运行情况，制定设备的维修保养计划。

　　三、设备维护人员应根椐设备检查表做好设备的检查工作，并做好记录。发现问题及时处理，使设备维护保养真正落到实处。

　　四、跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促采购部门对主要紧缺配件的采购，确保主要配件随用随有。

　　五、检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作（主要针对工人），并作技术上的指导。

　　六、合理协调生产和设备维护检修工作，加强设备的巡回检查，遇到异常情况及时作出调整。

　　七、监督操作者对设备违规操作现象，对不听劝阻者应联系其部门负责人，报告上级并给出处理意见。

　　八、就目前状况，利用假期逐台进行中修。平时积累经验和所发现的问题，计划7、8、9月找出生产任务最少的一个月进行大修。

　　九、每周六下午四点半召开工作会议，平时工作中遇到疑难问题随时召开问题讨论分析会。

　　设备维护管理方案7

　　设备维护保养是确保生产正常运行的重要保证。年度设备维修保养计划是确保来年生产正常运行的重要基础，为此根据本公司的实际情况，特定如下计划：

　　一、电器类

　　1. 要求：电气维护人员应趁年末停产之机，对所有电器设备

　　进行一次全面、彻底的维护。

　　2. 维护项目：

　　（1）. 清理柜内灰尘，三个月一次。

　　（2）. 紧固柜内所有连接螺栓，一年一次。

　　（3）. 检测接地桩头，六个月一次。

　　（4）. 检测导线绝缘等级，六个月一次。

　　（5）. 检测电机绝缘等级，一年一次。

　　（6）. 对所有电器传动部分补充润滑油。

　　3. 维护保养时间：具体时间根据实际运行情况统筹安排。

　　二、机械设备类

　　1. 要求：机械维护人员应趁年末停产之机，对所有机械设备

　　进行一次全面、彻底性的维护。

　　2. 维护项目及计划:

　　（1）. 所有水环泵：根据其机械效率进行整修。

　　（2）. 所有制冷机：根据运行时间判断其耗油情况及制冷情况，原则上3000小时中修，7000小时大修。

　　（3）. 所有循环泵：根据日常维修记录，在年末进行一次全面维护保养。

　　（4）. 阀门类：尤其聚合槽紧急排放阀门，一定要进行一次全面彻底检查，通常为每个月检查一次。阀杆是否灵活，并涂润滑油。

　　（5）. 对于在聚合槽内，吸收塔内的冷冻管道，试验维护时间为四个月一次、一年三次。试压等级通常为盐水压力的1.5-2.5倍，保压时间为2小时。

　　（6）. 真空泵类：应根据声音，真空度来判断，这就要求值班维修工勤检查、勤观察，及时补充润滑油，并

　　根据运行时间通常三个月小修，六个月大修。