工程施工实施方案

时间:2022-10-25 16:40:12 方案 我要投稿

工程施工实施方案

  为了确保事情或工作有序有效开展,就常常需要事先准备方案,方案是阐明行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的书面计划。方案应该怎么制定才好呢?以下是小编帮大家整理的工程施工实施方案,仅供参考,希望能够帮助到大家。

工程施工实施方案

工程施工实施方案1

  一、工程概况

  高新基地Ⅰ段地下室及2、5、7号楼室外工程位于太白南路以东、电子四路以南。建筑面积平方米,由陕西省建筑设计研究院有限责任公司设计。

  二、小区道路灰土基础施工方案

  施工前,应作好水平高程的标志,在地坪上钉好标高控制的标准木桩。将地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。室外道路为400mm厚3:7灰土回填,分二皮回填,每皮200mm厚,压实系数≥0.94。拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土应与灰样颜色一致。

  施工前应根据工程特点、设计压实系数,土料种类、施工条件等,合理确定土料含水量控制范围。并根据厚度、面积、计算施工时需要添加的灰土量。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。夯打密实:夯打(压)的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试验确定,一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相接,纵横交叉。灰土、素土回填每层夯(压)实后,应按规范规定进行环刀取样,测出灰土的质量密度,达到设计要求时,才能进行上一层灰土的铺摊。若含水量过大应翻松、晒干,防止出现橡皮土。

  1、找平与验收:灰土最上一层完成后,应拉线或用靠尺检查标高和平整度,超高处用铁锹铲平;低洼处应及时补打灰土。

  2、雨期施工:基槽灰土回填应连续进行,尽快完成。施工中应防止地面水流入槽坑内,以免边坡塌方或基上遭到破坏。雨天施工时,应采取防雨或排水措施。刚打完毕或尚未夯实的灰土,如遭雨淋浸泡,则应将积水及松软灰土除去,并重新补填新灰土夯实,受浸湿的灰土应在晾干后,再夯打密实。夜间施工时,应合理安排施工顺序,要配备有足够的照明设施,防止铺填超厚或配合比错误。

  3、灰土地基打完后,应及时进行基础的施工和地坪面层的施工,否则应临时遮盖,防止日洒雨淋。

  4、应注意的质量问题:未按要求测定干土的质量密度:灰土回填施工时,切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度,符合要求后,才能铺摊上层的灰土。

  5、灰土配合比不准确:土料和熟石灰没有认真过按配合比,或将石灰粉花洒在土的表面,拌合也不均匀,均会造成灰土地基软硬不一致,干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。

  6、灰土表面平整偏差过大,致使地面混凝土垫层过厚或过薄,造成地面开裂、空鼓。认真检查灰土表面的标高及平整度。

  7、施工时严格执行施工方案中的技术措施,防止造成灰土水泡。

  三、小区道路混凝土施工方案

  小区道路为200mm厚C25混凝土面层,砼的浇灌和振捣,是保证安全和砼工程质量的关键,应分块捣制,振捣密实,随打随抹平,每块道路长不大于6米,沥青砂子或沥青处理松木条嵌缝。对于现浇砼工程施工,根据本工程的结构特点和施工方案的特点,组织分段分层浇水施工,确定每工作班和每工程量,根据现有设备条件,严格按照《砼工程施工及验收规范》的要求进行施工。以确保砼工程质量。

  1、模板和支架应进行检查并做好记录,符合设计要求,监理验收合格后方可进行施工。

  2、检查的具体内容,模板的尺寸、位置、垂直度、支撑系统是否牢固,模板接缝是否严密,浇捣前,模板内的垃圾,周围材料是否清除干净。模板是否浇水湿润,有无积水等。

  3、检查完毕后,做好隐蔽工程纪录。

  4、浇捣砼时,应清除淤泥和杂物,并有排水和防水措施。

  四、浇捣砼应注意的问题

  1、严格控制好砼的配合比和塌落度。

  2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度,严防超重。

  3、砼自由倾落高度不宜超过2m。

  4、根据工程需要和气候特点,应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。

  5、浇捣的时间间隔:浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结时间的标准,不得超过规定值。否则应留施工缝。

  6、采用振捣器捣实砼时,每一振点的振捣时间,应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。

  7、表面震动器,其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的`筒边缘。对于表面积较大的平面构建,最好先用插入式振捣后,再用平板震动器振实。

  9、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行,浇筑应室外气温较高时进行,但砼浇筑温度不宜超过28℃。

  五、现浇砼道路的技术要求

  1、施工缝的处理,在砼施工缝处继续浇筑砼时,其操作要点见表:

  已浇筑砼的最低强度>1.2Mpa

  已硬化砼的接缝面

  1、将水泥浆膜、松动石子、软弱砼层的旧浆等彻底清除;

  2、用水冲刷干净,但不得积水;

  3、先铺与砼成分相同的水泥砂浆,厚度10-15mm。

  新浇筑的砼

  1、不宜在施工缝处首先下料,可由远及近地接近施工缝;

  2、细致捣实,使新旧砼成为整体;

  3、加强保湿养护。

  2、现浇砼结构的允许偏差

  3、应具备的技术资料:商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告。砼试块实验报告及质量评定记录。配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录。技术复核。隐蔽工程验收纪录。

  六、安全措施

  1、使用前检查各部应连接牢固,旋转方向正确。

  2、振捣器不得放在初凝的混凝土、地板、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。

  3、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作时振动棒应自然垂直的沉入混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中。

  4、振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动外壳上妨碍散热。

  5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

  6、振捣器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。

  7、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

  8、作业后,必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处保存。

工程施工实施方案2

  一、工程概况

  经我公司技术人员现场勘察,因原屋面防水层老化、防水层破损,致使屋面渗漏水,我公司将对此屋面防水层进行全面维修,屋面防水材料采用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材。

  二、设计依据及原则

  1、《屋面工程技术规范》(GB50345—20xx); 2、《屋面工程质量验收规范〉(GB50207-20xx)。

  三、防水部位及材料选用

  屋面防水层:采用SBS3+3mm厚聚酯胎-20℃改性沥青防水卷材。屋面工程用卷材长、短边搭接宽度均不小于80mm。相邻两幅卷材的接缝应错开,长边错开1/2~1/3幅宽卷材,短边错开1.5m。阴阳角、转角处及细部节点部位加设300-500mm宽SBS卷材做附加增强层。

  四、施工条件

  1、基层必须抹光、坚实、牢固,无空鼓、松动、起砂、麻面等缺陷;

  2、基层表面应平整光滑、均匀一致,其平整度用2m直尺检查,最大空隙不大于5㎜,且每米不多于1处;

  3基层表面含水率宜小于9%。测定方法是:将1㎡的卷材覆盖在基层表面上,静置3~4h,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕,即为符合粘贴施工要求;

  4、基层若高低不平或凹坑较大时,应用水泥砂浆进行找平处理;

  5、平立面交接处的阴阳角均应做成均匀一致、平整光滑的圆角,阴角圆弧半径不小于50mm,阳角圆弧半径不小于20mm;

  6、突出基层表面的'尖锐硬物、砂浆疙瘩等铲除,不能铲除时应采用水泥砂浆抹面覆盖处理,抹面圆弧半径应大于300mm。并将尘土杂物清除干净,阴阳角、管根部等处更应仔细清理,若有不同污渍、铁锈等,应以砂纸、钢丝刷、溶剂等清除干净;

  7、穿出基层的构件安装完毕后方可进行防水施工;

  8、防水材料及系统配件需保存在通风、干燥的地方,并远离火源,应避免日晒、雨淋。

  五、施工工艺

  (一)工艺流程

  拆除防水层→渣土外运→清理基层→涂刷基层处理剂→卷材附加层→弹线→铺贴第一遍SBS卷材→热熔焊接搭接缝→铺贴第二遍SBS卷材→热熔焊接搭接缝→检查验收

  (二)操作要点及技术要求

  1、拆除防水层:彻底铲除原屋面防水层。施工过程中注意保护屋面其他构件及其他结构层,以免其受到损坏。

  2、渣土外运:将垃圾全部装袋搬运至地面,然后再集中清运出场。3、基层处理:清理基层表面突起物、异物等,如有油污铁锈等用钢丝刷或有机溶剂彻底清洗。如有凹凸不平处采用1:3水泥砂浆找平层。

  4、涂刷基层处理剂:用长柄滚刷将基层处理剂涂刷在已处理好的基层表面,并且要涂刷均匀,不得漏刷或露底。

  5、细部附加增强处理:

  在大面积铺贴防水层前,先做好天沟、檐沟、泛水、阴阳角、女儿墙、突出

工程施工实施方案3

  一、工程概况:

  北京市朝阳丰台区大红门地区。总建筑面积22258.68㎡,住宅建筑面积14253.68㎡,阳台建筑面积777.6㎡建筑基底面积2669㎡地下1层,地上14层,地下1层——地上2层,,楼为商业,地上3——14层为住宅。

  二、编制依据/标准:

  2.1《建筑给水排水设计规范》GB50015-20x

  2.2《住宅设计规范》GB50096-19999

  2.3《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95)(20xx年版)

  2.4《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-20x)(20xx年版)

  2.5《建筑灭火器配置设计规范》GB50140-20xx

  2.6 《采暖通风与空气调节设计规范》 GB50019-20xx

  三、室内地暖工程概述:

  93513部队综合楼室内地暖工程,我单位主要负责合楼的室内地暖系统工程本工程采用壁挂燃气炉,支管采用PP-R管,室内辐射采暖埋地管道采用PE-RT盘管,分、集水器采用纯铜外镀铬材质,分、集水器箱体采用国标板材外烤漆工艺,系统工作压力为0.2MPa。

  四、计划工期:

  计划开工日期为20xx年3月1日,完工日期为20xx年5月24日。

  五、人员与机械:

  施工人员为20人,由施工队负责施工。室内地暖系统主要施工设备表如下:

  (1)、施工准备

  1、地板辐射供暖施工前,应了解建筑物的结构、熟悉设计图纸。施工方案及其它工种的配合措施。安装人员应熟悉管材的一般性能,掌握基本操作要点,严禁盲目施工。

  2、加热管安装时,应对材料的外观进行检查,并清除管道和管件内外的污垢和杂物。

  3、安装过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂与PE-RT管材、管件接触并采取措施,以防管道被尖锐物品刺伤。

  4、管道系统安装间断或完毕的敝口处,应随时封堵。

  5、绝热层应铺设在平整的基础上。

  6、按设计图纸的要求,进行配管,同一通路的加热管应保持水平。

  7、加热管的弯曲半径、PE-RT管不宜小于5倍管外径。

  8、填充层内的加热管不得有接头。

  9、采用专用工具断管,断口应平整,断口面应垂直于管辐线。

  (2)、施工操作流程

  1、对找平层的要求:地板采暖工程施工前要求地面平整,无任何凹凸不平及沙石碎块,钢筋头等现象。因此要求土建应做水泥砂浆找平层,将地面清扫干净。电线管只允许垂直穿过地板供暖层。过门处、面积超过30㎡活房间长度超过6m时,设置一定的伸缩缝,缝中填充弹性膨胀材料。

  2、分集水器的安装

  A:应与地面垂直,牢固固定于墙面。

  B:立管高不得小于150mm,不宜大于700mm,而且每层分配器安装位置宜相同。

  3、保温层的铺设:在找平层上铺设一层防潮层,一层2㎝挤塑板,一层反射膜。

  4、低温管的铺设

  A:环路要求:严格按照系统设计方案施工,成品保护,打压实步骤进行。

  B:管路固定:加热管应加以固定,采用卡丁固定在保温层表面。

  5、盘管保护层的要求:回填豆石混凝土覆盖层的高度50㎜。

  6、打压试验,无漏水达到设计要求为合格。

  7、验收交工

  (3)、应注意的事项

  1、在试压合格后,进行卵石混凝土填充层的浇捣,标号应不小于C20卵石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。

  2、盘管保护层的养护周期,应不小于48小时。

  3、混凝土填充层浇捣和养护过程中,系统应保持不小于0.8Mpa的压力。

  (4)、地面层的施工

  1、在填充层养护期满之后,方可进行地面层的施工。

  2、在地层及其找平层施工时,不得剔凿填充层或向填充层楔入钉子等物品。

  (5)、安全生产和成品保护

  1、加热管和绝热材料,不得直接接触明火。

  2、加热管、分水器严禁攀踏,用作支撑或借作它用。

  3、在地板辐射采暖的安装过程,不宜与其它施工作业同时交叉进行,应分层或分单元独立施工。

  4、混凝土填充层的浇捣和养护过程中严禁进入踩踏在养护期满之后,敷设加热管的地面,应设置明显标志,加以妥善保护,严禁在上面运行重负苛或放置高温物体,避免剔凿或钉入物体。

  5、地暖作业邻接室外无遮挡的应设立相应的遮蔽措施。

  (6)施工方法

  A、分(集)水器安装

  (1)分集水器固定,分水器安装在外,集水器安装在里,分集水器一般距水平地面250mm和400mm左右,高差150mm左右。

  (2)分集水器安装要求横平竖直,与分集水器连接盘管要求立面、水平面都垂直。

  (3)分集水器安装按设计要求左右保持一环错距,以便维修。

  (4)安装完分集水器及时清理油麻污物。

  (5)分集水器与盘管连接且打压合格后。

  B、挤塑板铺设及放线标注

  (1)挤塑板铺设

  ①、挤塑板铺设前后细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。

  ②、绝热材料铺设在平整的结构层或平整的地面上,铺设平整、搭接严密,边缝挤满。

  ③、门口等不规则部位铺设时,要按实际形状采用刀割成型后铺设。

  ④、卫生间、厨房等有特殊要求的部位铺板时,按设计要求尺寸割断,保护防水层。

  (2)标明边线距墙尺寸。

  (3)盘管前,质检员须按设计图纸重新核对一次,无误后方可转入下一道工序。

  C、盘管

  (1)按设计要求尺寸准备PE-RT管材。

  (2)采用专用剪子断管,断口应平整,断面垂直管轴线。

  (3)每环路为一根管,安装时管材不允许有接头。

  (4)盘管时从分集水器开始安装,采用卡丁固定在保温层表面。

  (5)PE-RT管固定点的间距,直管段每隔500mm设置,弯曲管段不应大于300mm。

  (6)PE-RT管露出地面至分水器的管段,应设置塑料套管,以防局部光照老化。

  D、打压测试

  (1)完毕后按设计要求进行两次打压测试。

  (2)打压介质为清水,打压工具为简易打压泵即可。

  (3)第一次打压盘管系统安装后打压,即每套分、集水器系统各个环路连通打压,以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格,监理签字后方可通知土建方带压填充混凝土。

  (4)第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.8MPa表压试压,以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格,详细作好打压记录打压表。监理签字后,甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。

  E、竣工收尾

  收集整理施工图纸资料、各种竣工报验签字手续等。

  收集整理工具和各种剩余安装材料。

  六、注意事项:

  1.施工过程中要严把质量关,建立健全各项质量管理制度,实行“三工三查”制度,即工前交底、工中检查指导、工后总结评比,并做到自检、互检、交接检查,详见《质量保证体系框图》。

  2.加强安全生产教育,提高安全生产意识,严格贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格执行《安全法》及各级颁发的安全质量方针、政策、法规,定期检查各作业场所,消除各种事故隐患。

  3.在施工中严格服从业主及监理的管理,对施工中出现的问题及时纠正。

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