挖掘装载机作业安全技术措施总结（精选5篇）
在学习、工作生活中，大家逐渐认识到措施的重要性，措施是管理学的名词，通常是指针对问题的解决办法、方式、方案、途径，可以分为非常措施、应变措施、预防措施、强制措施、安全措施。那么拟定措施真的很难吗？以下是小编帮大家整理的挖掘装载机作业安全技术措施总结，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
挖掘装载机作业安全技术措施总结 1
1、挖掘注意事项：
（1）挖掘作业前，将机械处于水平位置，并将行走机构制动住。如土壤松软，可将左右撑脚的插地齿朝地面方向安装。并将撑脚放出和撑好后方可挖掘。
（2）操作人员应熟练每一手柄的作用；操作者的视线应集中在铲斗的工作上；手柄的移动应当平顺，臂杆下降时不得中途停止。
（3）机械在斜坡上移动时，臂杆应转向高坡的一边，以增加机械的稳定性。
（4）机械移动时，应先将挖掘装置置于运输位置，然后再收回撑脚。
（5）操作人员随时检查和紧固回转机构与悬梁固定的四只螺栓，不得使它松动。
2、装载注意事项：
（1）装载作业前，必须将挖掘装置的.回转机构置于中心位置，并用拉板固定，防止左右摆动。
（2）装载作业时，装载斗的装料角度不宜过大，否则会增加装腔作势料时的阻力，而使行走轮打滑。
（3）装载时用脚油门控制车速，使装载斗插进料堆，直至斗内装满料为止；在装料时，如行走轮有打滑现象时，则稍微提升装载斗再装料；装满斗后，应先将臂杆提升到一定高度，然后驶离。
（4）如将料卸于自卸车上时，则必须将装载斗提升至卸料时不会触及车厢边板的高度，提升时注意装载斗的角度，勿使物料翻出斗外。
3、行驶和停放注意事项：
（1）行驶前将挖掘装置放在中心位置，并用两块拉板固定臂杆，以免在行走时因道路不平而左右摆动。
（2）行驶前撑脚必须完全回缩，并将插地齿向上安装，以提高其通过性能。
（3）行驶前须将铲斗和斗柄的油缸活塞杆完全伸出，使铲斗紧靠斗柄，斗柄紧靠动臂。
（4）行驶中在不妨碍通过的前提下，装载装置应尽可能降低高度。
（5）停放后将滑阀手柄锁好或加以固定，以免随便扳动而发生意外事故。
（6）停放时间超过一小时者，应将撑脚伸出使后轮卸载；停放时间超过一天者，应将前后轮撑离地面，并用木块垫实在回转体下面。
（7）臂杆后端的橡胶缓冲块，必须保持完整，以避免液压马达受撞击而损坏。
（8）保养时必须使全机处于完全静止状态下，并应使液压系统卸载。装载斗和铲斗应降至地面。
挖掘装载机作业安全技术措施总结 2
1、机械准备与检查：
在作业前，确保挖掘装载机的装载斗斗口和支腿与地面固定，使前后轮稍离地面，保持机身水平，以增强机械稳定性。
检查液压系统的油液是否充足，及时补充，以确保机械正常运行。
检查轮胎的气压和磨损情况，确保轮胎状态良好，保证安全操控。
2、挖掘作业注意事项：
操作人员应熟悉挖掘机的操作方法，保持稳定的车速和操纵动作。在挖掘开始前，先确定挖掘深度和角度，避免过深或过浅挖掘。
操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动，以防损坏挖掘装置或造成机械倾翻。
挖掘时不得使用高速档，回转应平稳，避免撞击并用于砸实沟槽的侧面。
时刻注意破碎物和障碍物，以免造成操纵困难或发生事故。
3、装载作业安全要点：
装载作业前，将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。
在装载过程中，使用低速档，并保持铲斗提升臂举升时的稳定性，避免使用阀的'浮动位置。
确保装料堆的稳定，不得过高或过低，以防运送过程发生意外。
避免高速行驶，以防因突遇障碍物或制动失效而造成事故。
4、人员配合与现场安全：
人、机配合施工时，人员应站在机械工作面以外，禁止站在机械前进行的工作面上。
起步前应观察装载机前后有无障碍物和行人，将铲斗提升离地面一定距离，鸣喇叭后方可起步。
在施工前，对现场地下障碍物进行标识，并派专人指挥机械施工，确保地下障碍物和机械设备的安全。
5、日常保养与维护：
严格按照本机说明书规定，执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
驾驶室或操作室内应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。
机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，锁好驾驶室门，拉上驻车制动闸，夜间应有专人看管。
这些措施共同构成了挖掘装载机作业的安全技术体系，旨在保障作业过程中的机械稳定、人员安全和施工效率。在实际操作中，应严格遵守相关规定，确保挖掘装载机作业的顺利进行。
挖掘装载机作业安全技术措施总结 3
挖掘装载机作业涉及的安全技术措施较多，以下是一些关键要点的总结：
1、操作人员资格：
作业人员必须经过专业培训并取得相应操作资格证书，熟悉挖掘装载机的`结构、性能和工作原理，严禁无证上岗。
2、作业前检查：
在启动设备前，应进行全面检查，包括燃油、机油、冷却液、液压油是否充足，各部件连接是否紧固，刹车、转向、灯光等系统是否正常，铲斗、动臂等装置无明显损坏或变形。
3、现场准备：
确保作业区域无无关人员及障碍物，地面坚实平整，避免因地面软陷导致设备倾翻。对地下设施进行探查，防止误伤电缆、管道等。
4、作业过程：
严禁超载作业，按照设备规定的负荷范围操作。
遵循“一看、二慢、三通过”的原则，观察周围环境，慢速行驶和作业，尤其在转弯、上下坡等复杂地形时更需谨慎。
不得将身体任何部位伸入工作装置运动范围内，以防挤压伤害。
在挖掘过程中，要保持设备稳定，避免由于挖掘过深或侧向受力过大引发的倾翻事故。
5、维护保养：
定期对设备进行保养维护，及时更换磨损部件，保证设备处于良好工作状态。
6、应急处理：
制定并熟知应急处置方案，如遇设备故障、突发状况等能迅速采取措施，同时配备必要的安全防护用品。
7、遵守法规：
严格遵守国家安全生产法律法规，执行企业内部安全生产规章制度，做到依法依规操作。
挖掘装载机作业安全技术措施总结 4
挖掘装载机，又称两头忙，是一种集挖掘和装载功能于一体的高效工程机械设备。在作业过程中，必须严格遵守各项安全技术措施以确保操作人员及周围环境的安全，以下是一些主要的`作业安全技术措施：
1、操作前准备：
操作员需具备相应资质并接受过专门培训，熟悉挖掘装载机的工作原理、结构性能及操作方法。
作业前应进行全面检查，包括燃油、润滑油、冷却水是否充足，各部件连接是否紧固，液压系统、电气系统等有无泄漏或损坏，确保设备处于良好工作状态。
确保作业区域无无关人员，并设置明显的安全警示标志。
2、操作过程安全：
按照规定程序启动和关闭机器，严禁带负荷启动。
在进行挖掘或装载作业时，要保持稳定的速度，避免过度冲击和突然加速、急停。
使用正确的挖掘和装载角度，防止铲斗撞击地面或物料造成设备损坏或飞溅伤人。
不得在坡道上进行危险的挖掘或装载作业，以防设备翻滚。
3、视线与信号：
作业时确保视线清晰，如有必要，可借助辅助工具或人员指挥。
在复杂环境中，必须使用明确的手势或信号进行沟通，保证信息传递准确无误。
4、保养与维护：
定期对挖掘装载机进行保养维护，及时更换磨损部件，确保设备正常运行。
对于电气部分，禁止带电检修，以防触电。
5、应急处理：
遇到紧急情况，立即停止作业并采取相应措施，如发生故障无法自行排除时，应及时联系专业人员处理。
6、个人防护：
操作员须穿戴符合规定的安全帽、防护眼镜、防护鞋等劳保用品，确保自身安全。
以上措施仅为基本要点，具体操作还需参照相关操作规程及制造商提供的使用手册执行。在作业过程中，时刻保持警惕，严格遵守安全生产规章制度是保障挖掘装载机作业安全的关键。
挖掘装载机作业安全技术措施总结 5
挖掘装载机作业安全技术措施主要涉及操作前准备、操作过程注意事项以及操作后的检查保养等方面。以下是对这些措施的总结：
一、操作前准备
1、检查：确保挖掘装载机的液压系统油液充足，轮胎气压和磨损情况正常，以保障机械的安全操控。
2、装载斗与支腿固定：挖掘装载机挖掘前，应将装载斗的斗口和支腿与地面固定，使前后轮稍离地面，并保持机身的水平，以提高机械的稳定性。
3、驾驶室或操作室环境：应保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，以消除安全隐患。
二、操作过程注意事项
1、挖掘作业：
操纵手柄应平稳，不得急剧移动，动臂下降时不得中途制动，以防损坏挖掘装置或造成机械倾翻。
挖掘时不得使用高速档，回转应平稳，避免撞击或用于砸实沟槽的侧面。
操作人员应保持稳定的车速和操纵动作，熟悉挖掘机的操作方法，并时刻注意破碎物和障碍物，避免发生事故。
2、装载作业：
在装载前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。
装载过程中应使用低速档，避免高速行驶带来的风险。
确保装料堆的稳定，不得过高或过低，以防运送过程发生意外。
3、其他注意事项：
当前四阀工作时，后四阀不得同时进行工作，以防止机械故障。
机械设备在施工现场停放时，应选择安全的`停放地点，锁好驾驶室门，拉上驻车制动闸，夜间应有专人看管。
人机配合施工时，人员应站在机械工作面以外，防止发生人身伤亡事故。
三、操作后的检查保养
操作人员应严格执行工作后的检查保养制度，对挖掘装载机进行必要的维护和保养，以延长其使用寿命并确保下次作业的安全。
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