材料采购计划流程
材料采购计划流程
一、物资准备
材料、产品、构（配）件、机具、设备及仪器是保证工程施工顺利进行的物质基础，在工程开之前必须先准备好工程施工所需的所有物资，分别落实货源，安排运输和储备，使其满足连续施工的要求。
二、材料采购及进场计划
幕墙实物样板试验通过后，我司及时按照幕墙相关图纸和施工合同要求进行材料的封样，确保所有材料均满足合同和图纸要求并保证为优质品。同时依照主体结构工程的进度计划，编制材料的采购、产品加工及产品进场计划，保证所有产品能及时运抵工地并均为优质品，以满足工程施工质量和进度之要求。
1.材料的采购严格按照《石材幕墙工程技术规范》JGJ102-2003 及《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001 中关于幕墙材料的规定去采购并确保符合设计之要求；
2.材料采购前，将严格对供应材料的生产厂家进行考核，考核合格后方可在该供料商进行材料采购。
3.合同签订后在规定的时间内，我司将向监理工程师及建筑师提交一份材料使用计划，内容包括本工程应采购的材料种类、名称、规格和数量；供货时间等，供其批复。
4.材料在订货前向业主提供供货厂家，取得业主同意后方可订货。
5.所有运到工地（除业主或指定分包商供应或外购）的材料，确保有出厂证明书（标有厂名、材料名称、规格和数量、出厂时期和批号，试验报告和订货单副本）供监理工程师审查。
6.所有运至工地材料，确保按国家规范及本工程要求进行抽样试验。
7.监理工程师验收合格后的材料，我司保证合理使用、运输和存放。
8.进口材料进场时，确保附有厂商的质量保证书、合格证、制造工和进口贸易的商检证明和有相关的原始税票单据。
9.材料采购及进场计划的编制严格按照总包拟定的工程施工进度计划进行，并保证材料采购及材料场计划配合现场的实际情况予以调整。保证不出现由于材料的问题造成现场停工待料。
10.材料监督
1)所有材料在工程验收之前的任何时间我司都将无条件接受检查、抽样、测试等，绝不使用未经批准的材料。
2)材料的取样、试验的过程均有业主、甲方或甲方委托的监理单位在场见证。试验结果报给甲方，我司也将存档备查。
3)施工期间，我司将配备足够人员随时配合监理工程师进行相关材料的抽样试验。
三、构（配）件、制品的加工准备
根据本项目的施工图要求的构（配）件、产品的名称、规格和消耗量进行产品的前期制作准备。
四、加工工艺设备及施工机具准备简介
1.生产工艺设备的准备：
按照产品生产工艺流程及工艺设备的布置图，安排工艺设备的名称、型号、生产能力和需求量。
2.组装设备的准备：
由于本工程石材板块安装，所以配备了板块组装设备。
3.施工机具及检测仪器的准备：
根据采用的施工方法，安排施工进度，确定施工机械及仪器的类型、数量和进场时间，编制施工器具的需求量计划。
五、施工重点难点分析及应对措施
通过对招标文件及图纸资料的深入分析研究结合我司专业经验，对本工程的重点难点总结如下：
1.本工程由国内优秀的建筑设计公司设计，造型新颖，结构先进，要求投标单位应具有很强的专业设计安装能力及与建筑师沟通的能力，充分领会设计师先进的设计意图及精神，并通过外装工程的设计施工充分展示出来。
我公司拥有一批经验丰富的专业幕墙设计队伍，全部电脑设计，完全实行计算机网络化管理，在信息共享、资源共享以及快速反映方面具有很强的专业优势。并有多项工程与国内外建筑设计公司进行合作或为其提供工程咨询服务的经验。通过从我司有着多年与建筑设计院所、设计公司合作的经验的优秀幕墙设计师中选择最优秀的设计人员参与本工程的设计施工工作，确保与工程各方无障碍的联系沟通；使工程在设计与加工方面完全按照设计师与业主的要求进行设计施工；确保该工程深化设计要求完全满足设计师与业主的要求。
2.本工程外幕墙以石材幕墙、铝合金格栅、玻璃栏板、铁艺装饰为主，板块数量较多。因此多种材料的加工、运输及安装成为整个外装工程的重点、难点部分。
我司将本工程做为重点工程，加工组装厂的能力完全能满足本工程的需要，通过合理的安排专用运输车队的车次及路线，完全能保证安装构件及板块的供应。并在结构构造设计中通过设计、计算进行优化，并采用专门设计的运输周转架，保证材料运输中不会发生破坏。提高幕墙的施工速度是本工程的重点，我司在幕墙结构设计上及施工工艺上满足了幕墙可从每个结构柱处划分成独立的小施工段，沿工程平面安排多组施工队伍，分段流水施工，提高幕墙的安装速度。
3.按总体计划安排及工程特点，在幕墙施工时，存在土建、机电、内装、屋面、钢结构厂家等多工序、多单位交替穿插施工问题，如何协调安排本单位各
工种施工关系、处理好与其它同时作业的施工单位的配合交接也直接影响本工程的进程。
我司经过多年外装饰施工实践，积累了丰富的施工经验，施工中，我司将发挥实力强、经验丰富的优势，并本着“一切以工程为主”的思想，服从业主及总包、监理的管理及协调，积极配合其它施工单位推动工程进展，总体施工部署上合理资源配置，配合总包进度计划安排，推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理，积极处理好各方关系，确保工程顺利进行。
4. 工序搭接多，施工精度高
本工程幕墙工程主要为石材幕墙形式，造型复杂，导致各个工作的工序搭接多。工期紧，因此必须充分利用作业面，严密考虑工序搭接，严格控制施工精度才能满足施工要求。
5.本工程规模大、质量要求高，施工单位应按ISO9001标准编写质量控制大纲并实施，保证工程达到优良标准，工程质量总体目标达到合格。
我公司产品符合ISO9001质量体系中的质量管理和质量保证标准规定。确保工程质量达到质量要求。
我司根据ISO9001质量保证体系的要求，将对工程采取全过程全方位的质量控制，能以优质的产品、良好的信誉和积极的态度来完成此项工程。详细内容见后面相关章节。
6．按照本工程现场的实际情况，考虑到土建结构可能比原来进度计划提前及业主可能的赶工需要，因此可能需幕墙厂家比原计划要求提前介入幕墙施工。 针对工程实际，如果业主要求工期提前，我司将提前做好施工计划、构件加工及进场安装的准备工作，在工期计划安排上，总承包人计划如果提前或推迟，分包计划可相应调整并满足最终施工要求，全力配合业主的项目进度要求。
7．本工程幕墙施工中，高空作业其它特殊工种作业较多，安全生产也是生产施工中的重点。
我司在施工中，将按照职业健康安全管理体系标准，将建立由项目经理及专职安全负责人直接负责的安全管理体系，对施工各个过程的安全进行全面控制，进场施工人员进行前期安全教育及安全操作培训，特殊工种人员持证上岗，各项操作编制专项安全措施并遵照执行，防微杜渐，消灭一切可能出现的安全隐患，确保达到工程的安全目标。
第二节 施工平面布置
施工总平面布置原则上应按以下要求执行。施工现场可用地范围极其狭窄的特殊情况，因此，幕墙施工宜尽可能因地制宜的进行安排。经考虑：项目部办公场所，使用总包单位现有的办公室，大宗材料可利用本建筑首层的适当位置堆放，五金配件等零散材料可在本建筑首层搭设临时库房予以存放或保管；施工用电可从总包单位的总配电箱引出分电箱，满足施工需要即可；材料的场内、楼层内水平运输采用自有叉车或平板车解决，垂直运输利用总包单位的塔吊或
提升机进行起吊；不考虑操作工人自施工现场内的住宿问题，材料及仓库看管只安排1～2名人员留守即可。
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