电路照明实训报告

时间：2024-12-16 15:00:03 银凤报告我要投稿

照明电路的安装实训报告推荐度：
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电路照明实训报告（通用11篇）

　　在现在社会，报告与我们愈发关系密切，不同种类的报告具有不同的用途。那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是小编为大家收集的电路照明实训报告，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

电路照明实训报告（通用11篇）

　　电路照明实训报告 1

　　实训目的：

　　通过本次认识实训，要求学生理解所学的信号施工的基础知识，以及这些信号设备在铁路中的具体应用。为以后的学习和工作积累经验，使学生对本专业的工作性质有进一步的了解，培养学生对本专业的热爱，学生的事业心和责任感，巩固专业思想。

　　实训内容：

　　1、绘制车站信号设备平面布置图。

　　2、联锁表制作。

　　3、设计车站信号设备的选择组电路。

　　4、设计车站信号设备的执行组电路。

　　5、设计车站信号设备的联系电路。

　　实训总结及体会：

　　第一，铁路站场图主要是反映站场线路的布置情况和接发车方向；信号楼位置的确定和集中联锁区的范围；并且表明了信号机、道岔的名称编号和设置位置，划分了轨道电路区段，车站信号平面布置图是设置车站联锁电路的基础，是进行车站信号工程设计与施工的重要依据，同时也是编制联的依据。站场线路的布置和接发车方向；确定了信号楼的位置和集中联锁区的范围；标明了信号机、道岔的名称编号和设置位置，划分了轨道电路区段。主要内容有信号机的布置、轨道电路区段的划分和转辙机的安装等。

　　第二，设计车站信号设备的选择组电路，是铁路信号施工的重要组成部分，选择组电路包括记录电路，选岔电路，继电器电路。其作用是确定运行进路的范围，进路的性质和运行方向，选出进路中的道岔的位置和信号点的位置。检查进路选排一致，同时，在控制台上给出选择组电路动作时的相应表示。记录电路由按钮继电器、方向继电器和FKJ、ZJ电路组成。其作用是用来记录按压按扭的动作和进路的性质与方向，并且确定进路的始端和终端。选岔电路山接在16网路线上的FCJ和DCJ及JXJ组成。其作用是按照操纵人员的意图自动选出进路上各道岔的位置和各信号点的位置。

　　第三，在选择组电路完成选路任务后，由执行组电路完成后续任务。与选择组电路一样，执行组电路也是站场型网络，由8线至15线共8条网路线组成。另外，还包括道岔控制电路和信号点灯电路等。在选择组电路确定始，终端，区分进路的性质和方向，完成选岔任务的基础上，完成转换道岔，锁闭进路，开放信号，解锁进路，状态表示。记录电路由按钮继电器、方向继电器和FKJ、ZJ电路组成。其作用是用来记录按压按扭的动作和进路的性质与方向，并且确定进路的始端和终端。

　　按钮继电器电路，按钮继电器平时落下，按下按钮使按钮继电器励磁并自闭。松开按钮，断开按钮继电器励磁电路，当该信号点的JXJ吸起时，JXJ的后接点断开按钮继电器自闭电路，使按钮继电器缓放落下。

　　对于并置和差置调车信号机的按钮继电器，在它们的12线圈设有条互为带动的励磁电路，当以并置或差置信号机的进路按钮作为列车进路的变通按钮使用时，只要按下其中的任一个按钮，就将另一个按钮继电器带起来，参与选岔电路的工作。

　　方向继电器电路，每个咽喉设置有LJJ、LFJ、DJJ、DFJ四个方向继电器，它们平时均落下。当办理进路，始端AJ吸起，用其前接点接通方向继电器励磁电路，终端AJ吸起，用其前接点接通方向继电器自闭电路。

　　当办理由左向右的进路时，由于始端AJ先落下，终端AJ后落下，所以先断开方向继电器励磁电路，后断断开向继电器自闭电路，使方向继电器缓放落下。当办理由右向左的进路时，由于终端AJ落下，终端AJ后落下，因此先断开方向继电器自闭电路，后断开其励磁，电路，使方向继电器缓放落

　　第四，选择组电路各网路线的作用是第一、二线为“八”字第一笔双动道岔反位操纵继电器的网路线，第三、四线为“八”字第二笔道岔反位操纵继电器的`网路线，第五、六线为双动道岔定位操纵继电器，单动道岔定位操纵继电器和反位操纵继电器，以及选信号点的进路选择继电器JXJ由的网路线。第七线是开始继电器的励磁网路。选择组电路故障举例，选建立X至IG接车进路，控制台的现象是进路的始端按钮点亮稳定灯光，D7A、D9A及终端按钮均闪光，D13A不闪光，D13A不闪光，排列进路表示灯点亮，故障现象说明13/152DCJ或9/111DCJ或D13DXF的jxj没有吸起，这是第五线故障，利用道岔的单独操纵，分别判断之即可。按压始、终端按钮后，中间信号点按钮不闪光。现象表明中间信号点JXJ未吸起，所以，可以确定网络左端至中间信号点这段电路故障。

　　实训总结

　　本周是我们进行电气集中设计与施工的实训周，为了我们能够将实际的东西和课本的知识相结合，提高同学们的理论知识储备，实践能力，在实训过程中，指导老师李小民对我们进行了细心、耐心的指导，使我们受益匪浅。

　　在此次实训的学习中，我深刻的认识到，作为一名铁道通信信号专业的学生，未来的信号施工或是信号维护人员，我们必须拥有足够的责任意识，而且还必须用于强烈的安全意识，因为铁路信号的安全问题关系到千家万户的安全问题，我们无论以后是从事于信号设备的施工工作还是从事于信号设备的维修工作，都必须要有责任感和安全意识，在工作的每个步骤当中，将整个社会人民的人生安全放在自己的心中，因为我们从事的是一门神圣而且光荣的工作，我们的一个小小的疏忽可能会给好多的人带来惨痛的灾难，这是我们铁路信号工人最不想看到的。

　　在实训期间我对电气制图也有了新的认识。图纸设计时施工安全的可靠保证，一个微小的差别都有可能造成设备及列车不能正确的运行，此次实训，不仅使我的专业知识得到了巩固，更是加强了我认真、负责、务实的态度。电气集中设计与施工时对我们所学的有关铁道信号专业课的总结，通过电气集中设计与施工的学习，对本专业所从事的工作所需的基本技能的训练，同时也是对专业课理论知识的进一步认识，是将理论与实践相结合的重要环节。

　　在这几天的实训中，我对车站信号的设备有了更深刻的了解和认识。车站信号设备平面布置图施工的重要依据。图中反映了：站场线路的布置和接发车方向；确定了信号楼的位置和集中联锁区的范围；标明了信号机、道岔的名称编号和设置位置，划分了轨道电路区段。主要内容有信号机的布置、轨道电路区段的划分和转辙机的安装等。信号机是用来防护进路的，所以不论哪类信号机都设在进路的始端。同一种性质的进路，若其始端在一起，则可用同一架信号机防护。在电气集中联锁的车站，所有列车进路和调车进路以及信号机的接近区段均装设接近区段轨道电路，用来反映进路和接近区段是否空闲。为了较确切地反映机车车辆所在位置，并满足提高站内作业效率的要求，轨道电路要划分为许多区段。在车站信号设备平面布置图中要用钢轨绝缘将划分的轨道电路表示出来。

　　此次实训我们进行了绘制车站信号平面布置图，绘制选择组电路，绘制执行组电路，绘制联系电路这四项内容。第一，我们将四个环节的基础知识做系统的回顾。车站信号平面布置图是编制联锁表的主要依据，为满足编制联锁表的需要，信号平面布置图必须包含一些相关的内容。选择组电路包括记录电路、选岔电路和开始继电器电路。其作用是确定进路的范围、进路的性质和运行方向。选出进路中道岔的位置和信号点的位置，检查进路选排的一致性，同时，在控制台给出选择组电路动作是的相应表示。并对各组成电路的作用及动作程序有利一定的认识。选择组电路完成选路任务后，由执行组电路完成开通进路、锁闭进路、开放信号和解锁进路的任务。与选择组一样，执行组电路也是站场型网路，由8线至15线共八条网路线组成。另外，还包括道岔控制电路和信号机点灯电路等。按照站场线路的状况，为满足车站运营的某些特殊要求，须在6502电气集中的基础上，增加一些电路，这些电路被称为6502电气集中的联系电路。站内常用联系电路有：非进路调车电路、到发线出岔电路和延续进路电路。在对这四部分的基础知识有了一定的熟悉之后，我们开始了电气制图。

　　时间转瞬即逝，转眼之间一周的实训就结束了。然而在这一周的实践里，我们学到了许多课堂上平时学不到的东西，对我们以后的学习奠定了更加扎实的基础。

　　电路照明实训报告 2

　　实训目的

　　这次实训的目的主要是为了让我们掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。学习PLC的实践接线和程序的编写。同时学会分析、排除线路故障的方法，通过亲自动手增强实际连接控制电路的能力和操作能力。理论和实践相结合让我们对学过的知识有更深的了解，在实践中了解理论知识的重要性并且找到自己的不足，让以后的学习目标更加的明确。

　　实训内容

　　实训一：三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制

　　一、实验目的

　　1、通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

　　2、加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。

　　3、学会分析、排除继电——接触控制线路故障的方法。

　　二、原理说明

　　按时间原则控制电路的特点是各个动作之间有一定的时间间隔，使用的元件主要是时间继电器。按时间原则控制鼠笼式电动机Y－△降压自动换接起动的控制线路。当接触器KM1、KM2主触头闭合，KM3主触头断开时，电动机三相定子绕组作Y连接；而当接触器KM1和KM3主触头闭合，KM2主触头断开时，电动机三相定子绕组作△连接。因此，所设计的控制线路若能先使KM1和KM2得电闭合，后经一定时间的延时，使KM2失电断开，而后使KM3得电闭合，则电动机就能实现降压起动后自动转换到正常工作运转。

　　这个实验让我了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。让我对电路接线有了更深的了解。

　　实训二：三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制

　　一、实验目的

　　1、进一步提高按图接线的能力

　　2、了解时间继电器的结构、使用方法、延时时间的调整及在控制系统中的应用。

　　3、熟悉异步电动机Y－△降压起动控制的运行情况和操作方法。

　　二、原理说明

　　反接制动的关键在于电动机电源相序的改变，且当转速下降到接近于零时，能自动将电源切除，为此采用了速度继电器来检测电动机的速度变化。120—3000r/min范围内速度继电器触点动作，当转速低于100r/min时，其触点恢复原位。

　　启动时，按下启动按钮SF2，接触器QA1线圈通电并自锁，电动机MA通电旋转。在电动机正常运动时，速度继电器BS的常开触点闭合，为反接制动做好了准备。停车时，按下按钮SF1，其常闭触点断开，接触器QA1线圈断电，电动机MA脱离电源由于此时电动机的惯性转数还很高，BS的常开触点仍然处于闭合状态，所以，当SF1常开触点闭合时，反接制动接触器QA2线圈通电并自锁，其主触点闭合，使电动机定子绕组得到与正常运转相序相反的三相交流电源，电动机进入反接制动状态，电动机转数迅速下降。当电动机转速低于速度继电器动作值时，速度继电器常开触点复位，接触器QA2线圈电路被切断，反接制动结束。

　　在三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制的实训中，要求加深对电气控制系统的保护、自锁、等的理解。学会速度继电器的原理，在确保电路与元器件安全的情况下让电动机快速停止，这个实验让我对电气的灵活使用有很大的帮助。

　　实验三：星三角降压启动控制PLC改造实验

　　一、实验目的：

　　1、掌握小车往返运动自动控制的设计。

　　2、通过实验练习加强对“与”“或”“非”等基本指令的理解和应用。

　　二、原理说明：

　　把编写好的程序下载到西门子s7—200的PLC中进行调试，下载好后我们打开在线控制面板进行调试，看运行结果是否符合要求。首先把控制面板上的I0.2F置位为按钮按下去，即I0.2接通，表示断路器QF合上。

　　按下启动按钮I0.0F（SB2）即I0.0接通此时电动机星形启动，Q0.0和Q0.1有输出，实验接线图中表示这两个的灯L1和L2都亮同时驱动时间计数器，当计时器计到10S时切换为三角型启动，此时Q0.1无输出，Q0.2有输出，则此时Q0.0和Q0.2有输出，电机三角星运行。接线面板上的L1和L3灯亮。按下在线面板上的I0.1F后（I0.1接通）此时电动机停止运行。所有的输出点都无输出。

　　这个实训我们是三个人一组完成的实验，这个实验让我对PLC控制有了一个全新的了解，它只要改变程序就可以灵活的控制电路，不像硬件控制电路，一旦要改变功能就要大动干戈的重新接线。这个实训让我对PLC有了深刻的了解。

　　实验四：三相鼠笼式异步电动机点动和自锁控制

　　一、实验目的

　　1、通过对三相鼠笼式异步电动机点动控制和自锁控制线路的实际安装接线，掌握由电气原理图变换成安装接线图的知识。

　　2、通过实验进一步加深理解点动控制和自锁控制的特点

　　二、原理说明

　　1、继电─接触控制在各类生产机械中获得广泛地应用，凡是需要进行前后、上下、左右、进退等运动的生产机械，均采用传统的典型的正、反转继电─接触控制。交流电动机继电─接触控制电路的主要设备是交流接触器，其主要构造为：

　　（1）电磁系统─铁心、吸引线圈和短路环。

　　（2）触头系统─主触头和辅助触头，还可按吸引线圈得电前后触头的动作状态，分动合（常开）、动断（常闭）两类。

　　（3）消弧系统─在切断大电流的触头上装有灭弧罩，以迅速切断电弧。

　　（4）接线端子，反作用弹簧等。

　　2、在控制回路中常采用接触器的辅助触头来实现自锁和互锁控制。要求接触器线圈得电后能自动保持动作后的状态，这就是自锁，通常用接触器自身的动合触头与起动按钮相并联来实现，以达到电动机的长期运行，这一动合触头称为“自锁触头”。使两个电器不能同时得电动作的控制，称为互锁控制，如为了避免正、反转两个接触器同时得电而造成三相电源短路事故，必须增设互锁控制环节。为操作的方便，也为防止因接触器主触头长期大电流的烧蚀而偶发触头粘连后造成的三相电源短路事故，通常在具有正、反转控制的线路中采用既有接触器的动断辅助触头的电气互锁，又有复合按钮机械互锁的双重互锁的控制环节。

　　3、控制按钮通常用以短时通、断小电流的控制回路，以实现近、远距离控制电动机等执行部件的起、停或正、反转控制。按钮是专供人工操作使用。对于复合按钮，其触点的动作规律是：当按下时，其动断触头先断，动合触头后合；当松手时，则动合触头先断，动断触头后合。

　　4、在电动机运行过程中，应对可能出现的故障进行保护。

　　采用熔断器作短路保护，当电动机或电器发生短路时，及时熔断熔体，达到保护线路、保护电源的目的。熔体熔断时间与流过的电流关系称为熔断器的保护特性，这是选择熔体的主要依据。

　　采用热继电器实现过载保护，使电动机免受长期过载之危害。其主要的技术指标是整定电流值，即电流超过此值的'20％时，其动断触头应能在一定时间内断开，切断控制回路，动作后只能由人工进行复位。

　　5、在电气控制线路中，最常见的故障发生在接触器上。接触器线圈的电压等级通常有220V和380V等，使用时必须认请，切勿疏忽，否则，电压过高易烧坏线圈，电压过低，吸力不够，不易吸合或吸合频繁，这不但会产生很大的噪声，也因磁路气隙增大，致使电流过大，也易烧坏线圈。此外，在接触器铁心的部分端面嵌装有短路铜环，其作用是为了使铁心吸合牢靠，消除颤动与噪声，若发现短路环脱落或断裂现象，接触器将会产生很大的振动与噪声。

　　这个电路要我们认识各电器的结构、图形符号、接线方法，并用万用表检测元器件是否完好。操作时要胆大、心细、谨慎，电路要求牢靠、整齐、清楚、安全可靠，这就要求我们的动手的同时还要动脑，加深和巩固了以前学过的理论知识。让我对线路的接线有了跟深入的了解。

　　实训体会

　　一周的实训很快就过去！实通过一周的训让我有很大的收获不仅让我对理论方面有了更深的了解，还让我的动手能力有了很大的提高。总体感觉很充实。很有意义。通过本次实训，巩固、和加深了我们课堂上所学的理论知识、这次实训一切都要求自己动手。不懂发问时老师就为我们讲元器件的原理并让我们自己寻找答案真不行才讲解答案。让我们掌握很多具体知识，对元器件的样子、用途和仪器的使用，都有很大的掌握。

　　这次实训我们做了5个模块，分别是三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制、三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制、PLC控制电路、星三角降压启动控制PLC改造实验、三相鼠笼式异步电动机点动和自锁控制。在次之前我们也有接线的简历其中三相鼠笼式异步电动机星三角降压起动控制、三相鼠笼式异步电动机的反接制动控制和点动控制线路，都有接触过所以这次的任务是在接线的过程中尽力避免错误的情况下加快速度完成实验，同时复习下在做这实验时要注意的事项与实验有关的知识点。并找到不足之处加以改进让我们的基础变的更加扎实。这次的重中之重是PLC控制和三角降压启动控制PLC改造实验。对于PLC我们都是比较陌生的可以说以前连实物都没有看见过。虽然也在课堂上学习了一些理论知识但是理论它就是理论，在没有经过实践之前都是让人一知半解的状态。所以当我们刚那道PLC的时候真的不知道要怎么办，只是看到那一个个接线端就让我感觉无从下手更不用说还要接了。就这样我们从学习PLC开始，在老师用心的讲解下一步一步的了解PLC的功能和接线方法。

　　终于在把PLC接好，之后就是PLC里的程序了，同样我们还是看都看不懂那程序的意思，于是老师又为我们讲解了程序的意义和编写要遵循的逻辑，在老师的讲解下我们慢慢的看懂了程序所表达的意思并开始学习自己动手编写需要的程序。不过错误是在所难免的，于是我们在老师的指导下开始边调试边寻找错误的地方予以改正。在找了一大堆的错误后终于完成了程序的调试。在就是主电路的接线了主线路的接线于以前的基本相同所以到时没遇到什么困难，在花了一些时间之后完成了我第一个PLC控制电路。在经过自己检测并经过老师的检测之后在同学的监护下开始通电，并成功完成了动作。说到监护就让我感觉到老师的用心良苦，电工总是要和电打交道，所以明年被电触死的电工也不在少数，而且很多都是因为很细小的疏忽而造成的触电。而这些小疏忽与平时的习惯是分不开关系的，所以老师在进入实验室先说的总是提醒我们注意安全。养成一个好的习惯于是我们每次在通电都是需要有同学在旁边监护的。第二个关于PLC的电路是星三角降压启动控制PLC改造实验。这个电路我们是三人为一组完成的，要求吧由硬件控制的星三角降压启动控制改成由PLC控制的星三角降压启动控制，所以主电路部分没有改变。辅助部分就换成了PLC。在我们的努力下最后也成功完成了改造任务。虽然过程并不容易，总是出现这样那样的错误，不过在老师的指导下我们一一的找到错误的地方并改正。这次的实训对我们来说是一次考验也是一次检验。从中我们学习到了很多有用的知识，同时也发现了很多的不足。

　　（一）有时候总是不能按电路接线图接线，结果就导致了接线的错误，电路不能正常工作。

　　（二）有时会粗心的吧线接错，造成电路短路或断路。

　　（三）总是不能第一时间找出错误的地方，不能减少不必要的损失和不必要的时间浪费等等问题。还有很多的不足等着我们去改正和提高。

　　通过这次实训让我解了自己对知识的掌握的程度，让我知道自己的强项和不足。进一步巩固已经学过的理论知识，让我们学过的专业知识和实践相结合，提高我们的专业综合素质和能力，也为让我们能成功的进入企业做好铺垫。同时让我知道学习是没有尽头的，正所谓“活到老学到老”对我们来说还有很长的路要走，依然需要继续努力学习更多的知识。而这样的实训对我们的帮助很大感谢学校给我们这次机会。这就是我这次实训的感想，最后对这次实训帮助我的老师和同学表示真心的感谢，正是你们的帮助才有我的成长，在这向你们说声“谢谢”。

　　电路照明实训报告 3

　　一、实训目的：

　　实训是机械学生不可缺少的实训环节，学校安排本次实训是在学生完成所有基础课、技术基础课后进行的。实训的目的在于通过在实训基地的实践，使学生能将所学的理论和实践相结合，巩固所学的专业知识，培养实践操作技能，建立电工电子应用的概念。本次的实训要提高自己对社会的认知能力，让自己迅速适应社会，跟上电子信息前进的步伐。通过理论与实践的相结合、学校与社会相沟通，进一步提高学生的思想觉悟、业务水平，尤其是观察、分析解决问题的实际工作能力，以便培养自己成为能够主动适应神会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。

　　二、实训设备

　　十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器

　　三、实训内容：

　　5周周二

　　1、电动机的点动控制电路

　　老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作

　　①、实训目的：

　　（1）学会三相异步电动机的点动控制的接线和操作方法；

　　（2）了解交流接触器的工作原理和构造；

　　（3）了解按钮开关的构造与作用；

　　（4）掌握三相电动机点动控制的工作原理、安装及操作方法；

　　（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；

　　（6）通过对三相异步电动机点动线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；

　　（7）理解点动控制线路的概念。

　　②、实训元件：

　　十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器

　　③、点动控制原理：

　　当按下启动按钮SB后，接触器KM的吸引线圈通电，常开主触点闭合，电动机定子绕组接通三相电源，电动机启动。松开启动按钮，接触器线圈断电，主触点分开切断三相电源，电动机停止

　　2、实训过程：

　　(1)按点动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；

　　(2)线路接好后，对照电路原理图仔细检查；

　　(3)先自己用万用表测试电路是否通畅，有没有出现短路的可能！然后找老师进行电路连接核对；

　　(4)实训完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；

　　(5)收拾实验台，整理工具后。

　　5周周三

　　3、电动机的长动控制电路

　　老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作

　　①、实训目的：

　　（1）学会三相异步电动机的长动控制的接线和操作方法；

　　（2）了解交流接触器的工作原理和构造；

　　（3）了解按钮开关的构造与作用；

　　（4）掌握三相电动机自锁的工作原理、安装及操作方法；

　　（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；

　　（6）通过对三相异步电动机自锁线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；

　　（7）理解自锁的概念。

　　②、实训元件：

　　十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器

　　③、长动控制原理：

　　接通电源开关QF，按下起动按钮SB2时，接触器KM吸合，主电路接通，电动机M启动运行。同时并联在起动按钮SB2两端的接触器辅助常开触点也闭合，故即使松开按钮SB2控制电路也不会断电，电动机仍能继续运行，按下停止按钮SB1时，KM线圈断电，接触器所有触电断开，切断主电路，电动机停转。

　　4、实训过程：

　　(1)按长动控制线路进行安装接线，接线是先接主电路，后接控制电路；

　　(2)线路接好后，对照电路原理图仔细检查；

　　(3)先自己用万用表测试电路是否通畅，有没有出现短路的可能！然后找老师进行电路连接核对；

　　(4)实训完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；

　　(5)收拾实验台，整理工具后。

　　2、电动机的正反转电路

　　老师讲解原理、连接电路的方法和步骤，自己实践操作

　　①、实训目的：

　　（1）学会三相异步电动机的正反转控制的接线和操作方法；

　　（2）了解交流接触器的工作原理和构造；

　　（3）了解按钮开关的构造与作用；

　　（4）掌握三相电动机自锁和互锁的工作原理、安装及操作方法；

　　（5）掌握交流接触器常开、常闭触头在电路中的应用；

　　（6）通过对三相异步电动机自锁线路和互锁线路的实际操作过程，掌握由电气原理图变换成实际电路接线图的知识；

　　（7）理解自锁和互锁的概念。

　　②、实训元件：

　　十字改锥、一字改锥、尖嘴钳、剥线钳、万用表、热继电器、导线若干、交流接触器

　　③、正反转控制原理：

　　四、实训总结

　　这一周的实训使我对实际生活和生产车间的电有了一点的认识，让我从中得到了锻炼，对以前的知识加以巩固，还提高了自己的动手能力，培养了团体间的携手和作能力。一周的电工实训进行的紧张有序，使我们有在车间实训体验。这次实训是对实际条件下的依次模拟考核，使用的电压380伏，所以对我们的要求很高，弄不好会有触电的危险，还有烧毁仪器，在实训开始前老师告诉我们，安全放在第一，不能马虎，开电的时候要检查一遍，还要通知其他人，以免触电，老师又讲了试验时应注意的问题，然后我们按分好的组开始做试验。

　　刚开始作一周实训，以为要做很多试验，发下材料一看才四个，这次电工实训一共有两次试验，第一个试验是电动机反-正转实训，我们上学期有一定的理论知识，我想应该没问题，可以做起来，可一做不是那一回事，接完后电机不转，发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后，电路恢复正常工作，电机开始反-正转。这让我懂的接线必须认真，不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。

　　第二个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训，这个试验线路和上一个没有查别，在加上已经做过二个试验，我们对电器的应用有一定的熟悉。操作起来就比较顺利，我从中学到了很多，让我对电机有了新得认识，可以顺利的进行调控。通过几天的实训，使我懂了许多许多的道理，真可谓是“受益匪浅”啦，这次我们的实训任务，虽然算不上很重，其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂，但是真正要安装起来那得费一把劲，由于是两位同学共用一个工位，最重要的是双方协作精神，这一点我体会最深。做工有条不紊的进行着，这项工作需要特别的.细心，弄不好的话很容易让自己做的一切从头再来。首先，必须把安装的器材清好检查是否完好，再次就是要运用巧劲把每副夹子上好，牢固，一下午下来人累得是筋疲力尽，但看到自己安装的效果，还是感到很欣慰的，再过一年半我们就要步入社会，踏上自己的工作岗位，但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照，我会运用自己的书本知识和实践能力去撑稳，那在江中的风帆我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容，再准备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来，一点秩序也没有，所以接好了的线看过去乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得好笑。

　　也因为电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真去注意的常识，比如安全用电常识、电工基本操作（怎么连接导线）。总之，感觉学到的东西还是蛮多的。两次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性，布一块好板就必须要有整的逻辑思维，布板要注意各元器件的空间排布还要注意到布线时线与线不能相交且要注通过这一次的电工的实训，也培养了我们的规范化的工作作风，以及我们的团结协作的团队精神。

　　电路照明实训报告 4

　　一、实训目的与要求：

　　1.掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。

　　2.学会识读电气控制线路图，并能熟练的分析各种控制电路的工作原理。

　　3.掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。

　　4.学会利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。

　　5.通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线，掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。

　　6.加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。

　　7.学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。

　　二、实习内容：

　　1.掌握三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的工作原理。

　　2.通过对电动机控制箱线路的接线，掌握电动机控制箱安装的方法和工艺要求；

　　3．掌握利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。

　　三、电动机控制箱的安装与调试:

　　1、工作原理图：

　　图1-1工作原理图

　　2、使用的主要工具、仪表及器材

　　1．电器元件（见表1-2）。

　　表1-2元件明细表

　　代号MQSFU1FU2KM1名称组合开关螺旋式熔断器螺旋式熔断器交流接触器推荐型号HZ10-25/3RL1-60/25RL1-15/2CJ10-20推荐规格4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min三相、额定电流25A380V、60A、配熔体额定电流25A380V、1.5A、配熔体额定电流2A20A、线圈电压220V数量11322三相异步电动机DQFRSBXT1XT2热继电器按钮端子排端子排JR16-20/3LA10-3HJX2-1015JX2-1010三极，20A、整定电流8.8A保护式、500V、5A、按钮数3、复合按钮10A、15节、380V10A、10节、380V1111

　　2．工具

　　电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。

　　3．仪表

　　ZC7（500V）型兆欧表、DT-9700型钳形电流表，MF47型万用表（或数字式万用表DT9205）。

　　4．器材

　　（1）控制板一块（600mm×500mm×20mm）。

　　（2）导线规格：主电路采用BV1.5mm2（红色、绿色、黄色）；控制电路采用BVlmm2（黑色）；按钮线采用BVR0.75mm2（红色）；接地线采用BVRl.5mm2（黄绿双色）。

　　（3）紧固体和编码套管按实际需要发给。

　　四、电动机控制箱安装的步骤及工艺要求：

　　1．绘制并读懂双重互锁正、反转电动机控制线路电路图，给线路元件编号，明确线路所用元件及作用。

　　2．按表1-2配置所用电器元件并检验型号及性能。

　　3．在控制板上按布置图1-3安装电器元件，并标注上醒目的文字符号。

　　4．按接线图1-4和样板图1-5进行板前明线布线和套编码套管。

　　QSFU2FU1KM2KM1SB3SB2FRXT1XT2SB1图1-3双重联锁正、反转控制平面布置图

　　图1-4双重联锁正、反转控制接线图

　　5．根据电路图1-5检查控制板布线的正确性。

　　图1-5双重联锁正、反转控制接线样板图

　　6．安装电动机。

　　7．连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。

　　8．连接电源、电动机等控制板外部的导线。

　　9．自检。

　　（1）主电路的检查。

　　1）按查号法检查。重点检查交流接触器KM1和KM2之间的换相线，并用查线法逐线核对。检查主电路时，可以手动来代替受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。

　　2）万用表检查法。将万用表打到R×10挡（调零），断开控制线路（断开FU2），用表笔分别测U11、V11、W11之间的阻值为∞；按下KM1触点架，测得阻值应为电动机两相绕组直流电阻串联的阻值；松开KM1的触点架。按开KM2触点架，测得同样结果；最后用表笔测U11和W11两端，按下KM1触点架，测得电动机两相绕组直流电阻串联的阻值，将KM1和KM2触点架同时按下，测得阻值为零，说明换相正确。

　　（2）控制线路的检查。用查线号法对照原理和接线图分别检查按钮、自锁触点和联锁触点的布线；用万用表检查控制电路，连接FU2，检查自锁触点、互锁触点、按钮、热继电器常闭触点、熔断器等的通断情况。

　　（3）检查启动、停止和按钮控制。按下SB2测得KM1线圈的电阻值，同时按下SB1，测得阻值为∞。同时按下SB2和SB3测得阻值为∞，松下SB2，测得KM2线圈的阻值。

　　（4）检查自锁、联锁控制。按下KM1触点架，测得KM1线圈的'电阻值，同时按下KM2触点架，测得阻值为∞。反之，按下KM2触点架，测得KM2线圈阻值，同时按下KM1触点架，测得阻值为∞。

　　10．通电试车。接电前必须征得教师同意，并由教师接通电源和现场监护。

　　做好线路板的安装检查后，按安全操作规定进行试运行，即一人操作，一人监护。先合上QS，检查三相电源。再确保电动机不接入的情况下，按SB2，接触器KM1触点架吸合，按下SB3接触器KM1释放，KM2触点架吸合。按下SB1，接触器KM2释放。

　　断开QS，接上电动机。再合上QS，按下SB2，电动机正转。按下SB3，电动机反转。按下SB1，电动机停转。

　　11．注意事项。

　　（1）电动机必须安放平稳，以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故，并将其金属外壳可靠接地。

　　（2）要注意主电路必须进行换相，否则，电动机只能进行单向运转。

　　（3）要特别注意接触器的联锁触点不能接错；否则将会造成主电路中二相电源短路事故。

　　（4）接线时，不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换；否则只能进行点动控制。

　　（5）通电校验时，应先合上QS，再检验SB2(或SB3)及SB1按钮的控制是否正常，并在按SB2后再按SB3，观察有无联锁作用。

　　（6）应做到安全操作。

　　五、常见故障分析：

　　该电路故障发生率比较高。常见故障主要有以下几方面原因。

　　1．接通电源后，按启动按钮(SB1或SB2)，接触器吸合，但电动机不转且发出“嗡嗡”声响；或者虽能启动，但转速很慢。

　　分析：这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相。

　　2．控制电路时通时断，不起联锁作用。

　　分析：联锁触点接错，在正、反转控制回路中均用自身接触器的常闭触点做联锁触点。

　　3．按下启动按钮，电路不动作。

　　分析：联锁触点用的是接触器常开辅助触点。

　　4．电动机只能点动正转控制。

　　分析：自锁触点用的是另一接触器的常开辅助触点。

　　5．按下SB2，KM1剧烈振动，启动时接触器“叭哒”就不吸了。

　　分析：联锁触点接到自身线圈的回路中。接触器吸合后常闭接点断开，接触器线圈断电释放，释放常闭接点又接通，接触器又吸合，接点又断开，所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。

　　6．在电机正转或反转时，按下SB3不能停车。分析：原因可能是SB3失效。

　　7.合上QS后，熔断器FU2马上熔断。

　　分析：原因可能是KM1或KM2线圈、触头短路。

　　8.合上QS后，熔断器FU1马上熔断。

　　分析：原因可能是KM1或KM2短路，或电机相间短路，或正、反转主电路换相线接错。9.按下SB1后电机正常运行，再按下SB2，FU1马上熔断。

　　每一项最高扣分不应超过该项配分（除发生重大事故），最后总成绩不得超过100分

　　电路照明实训报告 5

　　一、实训目的

　　1、通过自己动手实践加深对集成运算放大器工作原理的认识。

　　2、通过思考实验中遇到的问题来加深对电子技术知识的认识。

　　3、通过动手焊接电路和查找线路中的故障来培养自己的动手能力。

　　二、实训线路及器材

　　1、实训电路

　　2、工作原理

　　图上所示电路为本作品—双电源供电BTL音频功率放大器（双声道）原理图，本作品自带电源电路，简单实用。其中TDA2030是高保真集成功率放大器芯片，输出功率大于10W，频率响应为10~1400Hz，输出电流峰值最大可达3.5A。其内部电路包含输入级、中间级和输出级，且有短路保护和过热保护，可确保电路工作安全可靠。TDA2030使用方便、外围所需元器少，一般不需要调试即可成功。TDA 2030（1）为同相放大器，输入信号Vin通过交流耦合电容C1馈入同相输入端1脚。D7为整流桥堆起整流作用，C13、C14起滤波作用，R5是音量调节电位器，C1是输入耦合电容。R2、R6决定了该电路交流负反馈的强弱及闭环增益。该电路闭环增益为（R2+R6）/R6=（0.68+22）/0.68=33.3倍，C15起隔直流作用，以使电路直流为100%负反馈。静态工作点稳定性好。C3、C5、C7、C8为电源高频旁路电容，防止电路产生自激振荡

　　3、元器件清单

　　名称规格型号数量位号

　　集成电路TDA2030 1 IC

　　整流二极管1N40072 D1，D2

　　电阻器

　　4、实训主要材料

　　5、实训工具

　　三、训练步骤及内容

　　1、第一步是画电路原理图，根据老师给的图画出原理图。

　　2、第二步是分析原理图，我在分析次原理图时发现原理比较简单，就是以TDA2030A为放大芯片，加上电源滤波电容和过压过流保护，和反馈部分的.电阻，基本上就没什么了。分析好电路原理图以后，接下来的就是第三步了。

　　3、第三步是PCB的排线，功放的排线我学到了很多东西。首先，地线不能太长，这样会带来干扰。再次，还有要考虑到散热片的安装，所以想装散热片的地方不能放器件，还要计算测量散热片间距，避免两个散热片触碰。还有，应为功放的电压电流会比较大，所以电源线和地线应该要大一些，相应的焊盘也调大，以利于焊接。

　　4、第四步就是打印腐蚀电路板打孔和焊接了。这步也是成功的关键，在印制电路板时要注意印制的质量，如果效果不好，要用油性笔把不清楚的或者断的线补上。在这步中，最重要的应该是焊接，有了前面的焊接基础，在这次焊接中我没有出现什么问题，还提高了自己的焊接技术了。在一本次制作中，最主要的就是接下来的第五步了。

　　第五步是电路的调试。测试方法：将信号发生器的信号接入功率放大器的输入端，示波器接功率放大器的输出端，接通12V变压器电源，调节可变电阻，观察示波器的波形，改变输入信号幅度观察示波器波形并记录测试数据，计算出放大倍数，输出功率等。在调试在本次调试过程中，我在前面学习的基础上，学会了更加灵活地用双电源和示波器和数字信号源，这些东西又是我在本次实训中学到的很有用的东西之一。

　　四、实训心得

　　结本次实训，我获益良多。

　　本次实训是老师给的题目视功率放大器。虽然本次实验存在一些小的问题，但是在同学的帮助下都一一改正了，而且我也学到了知识，所以我觉得在这次实训中收获很大，这些收获将是我在电子方面继续学习的财富，它也时刻提醒我，只有动手脚去做了才知道制作的快乐，只有自己体会才会知道自己的不足：在焊接时出现虚焊，少锡的、情况。使调试样品的时候左声道响而且音色相当好，右声道声音小。最后发现双联电位器少锡。这一点以后一定要注意。

　　电路照明实训报告 6

　　一、实习目的

　　1、了解自锁、互锁的概念；

　　2、掌握电动机自锁的工作原理及操作方法；

　　3、掌握交流接触器互锁控制电路的工作原理及操作方法；

　　4、掌握用时间继电器使Y—Δ联结互换；

　　二、实习工具

　　组合开关、按钮、交流接触器KM、热继电器FR、时间继电器KT、导线若干、剥线钳、一字螺丝批、十字螺丝批、万用表

　　三、电路原理

　　1、笼型电动机直接起动的控制线路图

　　原理：需要接触器KM的线圈通电时，按下绿色启动按钮SB2，接触器常开辅助触头KM通电并自锁，KM线圈通电；松开SB2时，KM线圈不会断电，停止时按下红色停止按钮SB1。

　　2、笼型电动机正反转的控制线路图

　　原理：需要KM1线圈通电时，按下绿色启动按钮SB1，KM1通电并自锁，KM1线圈通电，串联在KM2线圈回路的KM1常闭触点断开，保证KM1与KM2线圈不同时带电。需要KM2线圈通电时，先按红色停止按钮停止，KM1断开，按下绿色启动按钮SB2，KM2通电并自锁，KM2线圈通电，串联在KM1回路的KM2常闭触点断开，保证KM2与KM1也不同时带电。即两个接触器实现了电动机的'正反转，起着互锁保护作用。

　　3、笼型电动机Ｙ﹣Δ起动的控制线路图

　　原理：

　　1、按下绿色启动按钮SB２→ＫＭ通电自锁→KMΔ断电、ＫＭY通电、KT通电→KM、KMY主触头闭合→电动机星形联接起动；

　　2、KT整定时间到→延时断开触点断开→KT、KMY断电→ＫＭΔ通电→KMΔ主触头闭合→电动机联接起动。

　　四、实习过程

　　1、读懂原理图，找出错误的线路并改正，画出正确的原理图；

　　2、按改正后的原理图对各元器件进行接线，先接主线路，后接控制线路；注意元器件的导线进出口；

　　3、线路接好后，对照电路原理图仔细检查；

　　4、找老师进行电路连接核对；

　　5、实习完毕，切断实验线路三相交流电源，拆除电路；

　　6、收拾实验台，整理工具后，离开实验室

　　五、总结

　　实验过程中要连接很多的线，所以一定要事先完全了解实验原理，最好记住电路图。接线时要有顺序，例如先把各条串联电路接好再接并联；要注意区分各个接线头，不要把常开、常闭等开关接错。若电路有问题，按照接线顺序对照电路图逐一排查。团队协作远比个人单打独斗更有效率。学会如何与他人进行高效的协作协作，是实习成功的基础。

　　电路照明实训报告 7

　　一、实习时间：

　　20xx年5月-6月

　　二、实习地点：

　　广西师范大学育才校区物理实验楼

　　三、实习目的：

　　1.掌握常用电子元器件的种类、性能、选用原则及质量判别；

　　2.掌握电子产品装配工艺；

　　3.掌握锡焊原理及手工焊接工艺技术；

　　4.学会简单电子小产品的装配、焊接、调试；

　　5.学会使用常用电子测试仪器设备，初步具有借助说明书或资料掌握常用工具、仪器的使用能力。

　　四、实习所需设备和器材：

　　1.电阻

　　2.电烙铁等焊接工具

　　3.焊锡

　　五、实习步骤：

　　1.老师先介绍焊接电路板的一些基本知识，让我们懂得焊接的最基本的知识，并掌握一定的焊锡能力，避免有虚焊和假焊；

　　2.老师按照电装电调实习器件表中按顺序给我们发元器件，并一一介绍它们的名称和外形特点以及告诉我们焊接时需要注意的问题。并要求我们检查所用的元器件，了解元器件的参数，焊接时要非常小心，对准了再焊，以避免在焊完时才发现元器件焊错了而带来更大的麻烦。

　　3.本次实习共要焊接两个电路板，所以很有必要懂得焊接元器件的顺序以及焊好每一个元器件，了解其中的每个元器件在电路板中的位置，这样就可以很好的焊好元器件了；

　　4.理解电路的基本原理，根据电路板排版元器件，使元器件在焊接上去能尽可能的焊到底，美观；

　　5.根据自己的排版把元器件焊接在准备好的电路板上；

　　6.最后就是检查调试了。

　　六、电路模块的组装和焊接

　　元件的安装和焊接，由于以前做过了一些元件的焊接，有了前面的经验，对这次焊接没有什么大的问题，在焊接时先要把电烙铁焊接处的金属表面打磨光洁（千万不要用小刀去刮），不然会影响其导电性，而且它对锡分子的吸附能力也不强。还有就是在焊接电阻时注意将色环方向保持一致，有极性的元器件一定要小心，极性不能错。在焊接时应该将电烙铁放在所焊的电路板上的管脚去先预热，然后将焊锡从下面（贴着电路板）放到管脚去融化，动作要快，焊锡不要太多。我在焊接时，刚开始还是没有把握的很好，无法做到全部焊料适量，有些不足，有些过多，从而导致焊接的质量有点勉强。但后来经老师指导后，焊的就很不错，速度也提升了很多。焊完了之后要将引过长的元器件的引脚剪去。

　　最后焊接完后对元件进行检查和整理。看看有没有元件插错，或者漏焊的，元器件的极性是否正确。

　　七、个人实习总结

　　经过此次实习我得到了一些宝贵的知识：

　　1.电阻的识别与检测，其中电阻按制作材料可分为：金属膜电阻、碳膜电组、合成膜电阻；按数值可分为：固定电阻、可变电阻、电位器等。

　　2.电位器的识别及检测：电位器分为很多种类型，如旋转式、推拉式和直滑式等。按照阻值的变化规律来区分，电位器又分为直线式、指数式和对数式。

　　3.电烙铁的使用：烙铁的温度最好控制在200～300℃之间，因此焊接一般的电子元器件常用20W的内热式电烙铁（对初学者）。新买的电烙铁，使用之前要“上锡”，方法是：用磨砂或锉刀事先把烙铁头打磨干净，接上电源，待烙铁头温度一旦高过焊锡熔点时，再用它去蘸带松香的焊锡丝，烙铁头表面就会附上一层光亮的`锡，烙铁就能使用了。没有上过锡的烙铁，焊接时不会吃锡，难以进行焊接。烙铁使用时间长了或烙铁头温度过高，烙铁头会氧化，造成烙铁“烧死”而蘸不上锡，也难于焊接元件到电路板上。烙铁头应保持清洁，不清洁的局部区域也蘸不上锡，还会很快氧化，日久之后常造成烙铁头长时间处于待焊状态，温升过高，也会造成烙铁头“烧死”。所以焊接时一定要作充分准备，尽量缩短铁的工作（通电）的时间，一旦不焊接应立刻拔去烙铁电源。

　　实习心得：

　　在实习尚未开始之时我以为这次实习又可以轻轻松松的了，可是在实习的第一天经老师的讲解才发现这次实习考验我们的动手操作能力，这对我们来说的很重要，因为我们这个专业必须具备很强的动手操作能力。所以说动手操作能力对于我们来说是很重要的，而此次实习让我认识到动手操作的重要性。实习之前我焊锡的时候是把锡在烙铁上融化才弄到管脚，现在发现我过去完全的错了。以后绝不会再犯这种低级的错误，自己在平时更应该花时间去学习这些基础的知识。在把元器件排列在电路板上的也考验我们的个人思维，所以说要细心啊！

　　通过焊接练习，我基本掌握了焊接的基本技巧。但是焊接的时候也经常会遇到虚焊的问题，多半是由于焊锡放得太少或是电烙铁停留时间过长。这些问题都提醒我在以后的装配电器时要注意焊点的焊接，首先需要有耐心细心和熟练掌握焊接技巧。焊接是电器设备制造中极为关键的一道工序，其质量的好坏直接影响到电气设备的正常运转质量。

　　通过电装电调的学习，我明白了电装电调是实践教学中的重要环节，是电子类专业理解电子电路和提高电子操作基本技能的必要内容。它的主要目的是：

　　1.更好地理解和吸收电子电路理论知识；

　　2.培养学生的电子电路基本技能；

　　3.系统的了解电子产品生产的基本过程，掌握理论联系实践、实践巩固理论的基本学习方法。自己也对自己做了要求，希望以后都能够多练习，多操作，熟练各种仪器的使用，要争取做到理论和实践两者兼得。

　　在这次的实习中虽然遇到很多困难，但在老师的耐心讲解和同学的热心帮助下，问题也就得到解决了，非常感谢老师和同学们的帮助。这次虽然做的不是非常好，但是看到自己亲手做出来的东西还是很高兴的。这次实习收获非常大！感触很深！

　　电路照明实训报告 8

　　一、电装实习目的

　　(1)了解SMT的特点，熟悉它的基本工艺过程，掌握最基本的操作技能。

　　(2)了解数字万用表的原理和生产安装方法。

　　(3)通过手工动手实践，了解电子产品的生产安装的.过程和方法。

　　二、设备及元件

　　(1)再流焊机、手动印刷台(含；焊锡膏、产品配套模板、刮板)。

　　(2)专用托盘、专用镊子、配套实习产品及工艺流程图。

　　(3)电烙铁、焊锡、松香、钳子、镊子、万用表。

　　(4)电阻、电容、二极管、三极管、保险丝、开关、电池、电路板、集成电路等若干。

　　(5)其他材料等

　　三、装备内容、步骤

　　(1)焊膏印刷

　　1、准备锡膏层丝印胶片。

　　2、安装产品印刷模板。

　　3、固定电路板。

　　4、准备焊锡膏。

　　5、刮焊锡膏。

　　(2)贴片

　　一个元件都有一张装配图纸和其对应，图纸上有一红色标记，标出本元件应该贴装的位置。所有元件分为电阻、电容、二极管、三极管、集成电路等类型。

　　注意：

　　1、贴装电阻时，标注阻值的一面应朝上。

　　2、贴装集成电路要一次贴好，如果没放正，要重新贴放，不要挪动，以免造成短路。

　　(3)检查

　　检查各个电子元件有没有贴错、贴反、贴斜。检查无误后再放入再流焊机中。

　　(4)再流焊

　　将贴装还元件的电路板放入再流焊机中，按再流焊键，工作即自动进入加热炉内进行焊接。

　　(5)检查修复

　　检查电路板焊接质量，对焊接不合格的元件进行修复。

　　(6)焊接THT元件。

　　(7)安装显示屏等器件。

　　(8)调试电路。

　　(9)整机装配。

　　四、检测、调试过程

　　(1)需要的检测仪器

　　交直流稳压电源、万用表、无感螺丝刀。

　　(2)调试电压步骤

　　1、把交直流稳压电源输出1V电压。

　　2、把输出电压连接万用表显示(万用表拨到直流电压档位)。

　　3、把被测表UT33D拨盘拨到直流电压2V档位。

　　4、把以上仪器并联在一起。

　　5、调节UT33D的电位器，使其电压显示与万用表一致。

　　6、按以上方法可以继续检测10V、100V、500V。

　　7、交流档按上述步骤测试。

　　(3)调试电阻步骤

　　1、标准电阻一套：100Ω、1KΩ、10KΩ、100KΩ、1 MΩ、10MΩ。

　　2、把以上的标准电阻插入相应测试档位进行测量。

　　(4)调试电流步骤(直流恒流源一台)

　　1、使直流恒流源输出100mA电流。

　　2、把UT33D电流档调至200mA档位观察是否为100mA。如不正常更改分流电阻。

　　3、依次测试20mA、2mA。

　　4、使直流恒流源输出10A电流。

　　5、把UT33D电流档调至10A。

　　6、如果UT33D此时显示电流大于10A，在线路板锰铜丝上面加上一些焊锡，冷却后观察UT33D电流是否标准。

　　7、如果测试电流小于10A，用剪钳在锰铜丝上钳两下，增大锰铜丝截面。

　　(5)二极管检测

　　1、拿一个4007二极管，检测它的正反向。如果正向达到400-800，反向无穷大，就表明二极管功能正常。

　　2、通断检测，把输出表笔短路，如听到蜂鸣声，即正常。

　　(6)背光检测

　　1、按下UT33D背光键，背光灯亮就OK。

　　2、UT33D具有方波输出功能，可以用示波器检测其输出方波功能是否正常。

　　五、电装实习总结

　　(1)在焊膏印刷时，刮焊锡膏是非常重要的一个步骤。

　　(2)在贴片时，一定要注意贴放的位置与是否放正了。

　　(3)在焊接THT元件时，要注意不要烧坏元件和电路板。

　　(4)在安装配件时，一定要安装正确。

　　(5)在检测、调试时一定要正确操作。

　　(6)在整个实习中，了解电子产品的生产安装的过程和方法。并了解在其过程中，并不是每个步骤都可以完美完成的，需要我们去修复改正。

　　电路照明实训报告 9

　　一、实习内容：

　　练习焊接。

　　二、实习器材及介绍：

　　电烙铁：

　　1.由烙铁头、加热管、电源线和烙铁架组成我们使用的是内热式电烙铁。功率在20—30w之间，其优点是功率小，热量集中，适于一般元件的焊接。

　　2.钳子、镊子各一把。

　　3.焊锡丝：由37%的铅和63%的锡组成的合金。焊锡丝有熔点低，易与铜、铁等金属结合，焊接强度合适，电阻率低等优点因此是用于焊接合适材料。

　　4.印刷电路板（PCB板）：硬制塑料板上印有钢制电路，可将一些电子元件焊在其上。印刷线路板的原料主要是铜箔，粘结剂，极板。

　　5.细铜丝。

　　三、原理简述：

　　铅锡合金是良导体且其熔点较低，易于熔化，在助焊剂的帮助下可以较好的把两个金属导体焊接在一起。

　　四、实习步骤：

　　（1）首先学习焊接技术的理论知识，如：

　　（a）左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁。

　　（b）把电烙铁以45度左右夹角与焊盘接触，加热焊盘。

　　（c）待焊盘达到温度时，同样从与焊板成45度左右夹角方向送焊锡丝。

　　（d）待焊锡丝熔化一定量时，迅速撤离焊锡丝。

　　（e）最后撤离电烙铁，撤离时沿铜丝竖直向上或沿与电路板的'夹角45度方向。

　　（2）用斜口钳把电线的绝缘层去掉，取得铜丝。

　　（3）用斜口钳将铜丝截成等长度的小段，并加工成弯钩并穿上焊板上。

　　（4）用电烙铁与焊锡丝将加工好的弯钩焊接在新的电路板上。

　　五、实习小结及心得：

　　这次电装实习首先要学习的就是焊接，它是电子电工组装实验的基础，其质量的好坏直接影响到电器设备的质量。

　　老师介绍了电焊的一些基本要求后就让我们开始练习，刚开始拿起那电烙铁的时候手还一直抖，吓的不敢焊，终于敢下手的时候却老将焊板焊糊，不过焊过几个以后慢慢地掌握了一点技巧之后发现自己焊的还行，大部分都挺符合要求的。就这样慢慢地熟练之后速度不但提高了而且质量也越来越高了。

　　焊到后面觉得焊东西挺好玩的，只要细心，掌握好一定的技巧，一定会做的很漂亮。这也是为我们后面的收音机与电话组装做准备。

　　电路照明实训报告 10

　　一、产品介绍

　　该迷你音箱可以作为MP3或笔记本及台式机的功放。如果从电脑取电，可以从USB，也可以直接从主机中引出12V，现在有些电脑电源带有供液晶显示器用的12V电源接口，更是方便。如果从USB取电，要注意占用一个独立的USB口，不要和其他USB设备共用。TDA2822M采用5V供电时的工作电流只有200mA～300mA，只要主板质量合格，不会有什么问题。

　　本套件制作容易，是提高初学者学习电子技术兴趣的良好套材。

　　在拿到本套件后，请对照材料清单清点一遍，并用万用表粗略的（因出厂已测量过）测量一下各元件的参数，先检查元件有没有出错，对照装配图安装元件，有没有虚假错焊，只要元件安装无误，一般情况下是能够成功的。

　　二、课程设计要求

　　制作一个有源音箱，能够连接电脑、手机、mp3、收音机等播放设备，能够精确的调节音量和较好的保真度。

　　元件清单：

　　三、课程设计原理

　　通过音频线将MP3、MP4等设备的左、右两路音频信号输入到立体声盘式电位器的输出端，2路音频信号在分别经过R1、C1、R2、C2耦合到功率放大集成电路TDA2822的输入端6、7脚，经过IC(TDA288)内部功率放大后其1.3脚输出经过放大后的音频信号以推动左、右两路扬声器工作。电路中的`发光二级管LED起电源通指示作用。拨动开关SW可以控制电源的开或关自流电源插座DC起电路可以外接电源的作用。带为其VOL是用来控制音量的大小。

　　设计原理图

　　电路印刷电路图

　　根据印刷版的图形标志选择不同器件进行焊接，图形中有的圆表示电容，并且虚线区域表示电容的负极。注意在GRL三个焊孔中，G必须接导线的金黄的线，R L可以随意接。在两空之间用直线连接起来表示器件插入其两个孔内。

　　四、焊接步骤及注意事项

　　按元件清单清点所有元件，分类摆放以便于拿取。用万用表检测，如有坏损的○请选出来，更换。

　　对照原理图元件清单安装元件，参照电路板元件符号确定元件的安装方向、高度。注意：电解电容的极性，电解电容应紧贴线路板，按丝印方向安装以免影响封盖。尽量把元件上的字符朝向一致，置于易观察的位置，以利于检查。

　　焊接元件要快时间要短，用锡量要适量，避免拖锡而造成短路。

　　焊接元件先小后大，分类分批焊接完成后，剪去过长引脚，检查所有焊点有无虚焊及漏焊。电位器和外接电源插孔与底板对保持水平再焊机。

　　发光二极管指示最后焊接。约留1cm引脚长度弯折以便从外壳孔中露出。

　　最后焊接电源和左右声道喇叭引线，并在根部用热熔胶棒固定。

　　调试

　　封装完成以后安装上4节七号电池打开开关以后就可以工作了。B50K元件是调节音量的。将立体声插头插入MP3播放器检查是否正常工作。那么一个简约时尚的迷你音箱就做完了

　　注意事项：

　　1、清单清点元件数量，检测元件是否完好。

　　2、向电路板安放元器件时注意元件大小、层次、安装方式。

　　3、注意虚焊、漏焊、焊点短路及毛刺等问题。剪脚长度

　　4、注意区分排线连接扬声器和导线连接电源。

　　5、安装外壳时要注意不要压到导线和排线。

　　五、总结

　　作为机械专业的学生，电路板焊接这样的经验对我们来说十分珍贵，首先，我们综合运用了在模拟电子课上学习到的知识，并动手，实践了相关的学习内容，增强了对学科知识的了解与理解。

　　这次是直接按照图纸进行焊接工作，可以说是独立完成，是对我们基本能力的考验，焊接过程姑且不计，有幸一次性成功音箱工作状态非常理想音质很棒，第一次用上了自己亲手制作的音箱。此次课程设计拓宽了我的认知面在原来的基础上又认识并掌握了一些元器件的使用，自己的焊接技术也得到了锻炼，在第一次用到PCB板心中难免有些紧张，不过随着焊接的继续，就习惯了这样的工作，很享受这样的过程，从中学到了很多，并且提高了自己的动手能力。搞些老师这两个星期的辛苦付出，很期待下一次的课程设计的到来。